PL15813B1 - Sposób i urzadzenie do otrzymywania soli nikotynowych z tytoniu i odpadków tytoniowych. - Google Patents
Sposób i urzadzenie do otrzymywania soli nikotynowych z tytoniu i odpadków tytoniowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15813B1 PL15813B1 PL15813A PL1581328A PL15813B1 PL 15813 B1 PL15813 B1 PL 15813B1 PL 15813 A PL15813 A PL 15813A PL 1581328 A PL1581328 A PL 1581328A PL 15813 B1 PL15813 B1 PL 15813B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nicotine
- tobacco
- solvent
- water
- solution
- Prior art date
Links
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical class CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 title claims description 37
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims description 21
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims 2
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 claims description 32
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 claims 1
- 150000003797 alkaloid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 4
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- IECQULMJVNSKDB-RCWTXCDDSA-N 3-[(2s)-1-methylpyrrolidin-2-yl]pyridine;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1.CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 IECQULMJVNSKDB-RCWTXCDDSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- YHRJAJWWHFGBMV-UHFFFAOYSA-N 3-(1-methylpyrrolidin-2-yl)pyridine;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 YHRJAJWWHFGBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M Nitrite anion Chemical compound [O-]N=O IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 244000000054 animal parasite Species 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Sole nikotyny, a w szczególnosci siar¬ czan inikotyny, znajduja dosc szerokie za¬ stosowanie w rolnictwie i weterynarji, jako srodki przeciwko pasorzytom roslinnym i zwierzecym.Znane obecnie metody otrzymywania siarczanu nikotyny sprowadzaja sie do dwóch glównych typów: 1) dyfuzyjnego i 2) suchej destylacji (z równoczesinem spa¬ laniem tytoniu).Pierwszy typ wymaga kosztownych in- stalacyj, zuzywa duze ilosci wody na lu¬ gowanie soli organicznych nikotyny z ty¬ toniu, przyczem materjal pozostaly po lu¬ gowaniu przedstawia nawóz malo warto¬ sciowy. Wyciag wodny po wydzieleniu ni¬ kotyny przez alkalja i wyciagnieciu jej odpowiednim rozpuszczalnikiem stanowi w fabrykacji balast bezuzyteczny. Ponadto sam proces lugowania tytoniu woda wyma¬ ga dosc duzo czasu, siegajac przy pewnych sposobach 10 dni. Wydajnosc wydzielonej nikotyny dochodzi do 50%.Drugi typ, polegajacy na suchej desty¬ lacji, mimo ze materjal uwolniony od ni¬ kotyny zostaje spalony, a tern samem istracane zostaja substancje azotowe nie bez wartosci dla nawozu, odznacza sie ptostota sartego procesu wydzielajnja niko¬ tyny i szybkoscia przerobu znacznych ilo¬ sci materjalu tytoniowego. Wydajnosc o- trzymywanej nikotyny, zanieczyszczonej produktami suchej destylacji i amonjakiem, wynosi 70% ogólnej ilosci nikotyny, za¬ wartej w materjale tytoniowym.Sposób wedlug wynalazku rózni sie tern, ze materjal tytoniowy, zmieszamy w stanie suchym z alkaljami przed ekstrak¬ cja rozpuszczalnikiem nie mieszajacym sie z woda, zwilza sie woda lub para wodna i wylugowuje wolna nikotyne bezposrednio z masy tytoniowej odpowiednim rozpu¬ szczalnikiem. Z roztworu nikotyny po zmieszaniu z odpowiednim kwasem, jak kwasem siarkowym, wzglednie jego roz¬ tworem, wytwarza sie sól nikotynowa.Roztwór soli nikotyny moze byc wytwarza¬ ny w dowolnie dobranem stezeniu, lub w stanie zgeszczonym po odparowaniu roz¬ puszczalnika kwasu, wzglednie po wykry¬ stalizowaniu.Materjal tytoniowy, uwolniony od ni¬ kotyny przez lugowanie, przemyty i odsa¬ czony, uzywa sie jako nawófz zwykly lub tez przerabia sie z innemi skladnikami na- wozowemi na nawóz zlozony.Sposób wedlug niniejszego Yrynalazku jest sposobem bardzo ekonomicznym i po¬ siada nastepujace zalety: 1) Latwa, prosta i bezpieczna technika wykonania, przyczem unika sie stosowania dyfuzorów i duzych ilosci wody. 2) Aparatura przy sposobie tym jest tania i malych rozmiarów w stosunku do ilosci przerabianego materjalu tytoniowego. 3) Proces wydzielania nikotyny i prze¬ prowadzania jej do roztworu w odpowied¬ nim rozpuszczalniku trwa zaledwie pare godzin. 4) Rozpuszczalnik, uzyty do wyciagnie¬ cia nikotyny, oddziela sie bez znaczniej¬ szych strat 5) Materjal, uwolniony od nikotyny po przemyciu rozpuszczalnikiem i oddzieleniu od rozpuszczalnika, stanowi materjal su¬ chy, zawierajacy maksymalna zawartosc pozostalych skladników w tytoniu wraz z u- zyta substancja zasadowa, np. z wapnem, i przedstawia cenny materjal surowy, któ¬ ry moze byc uzyty z korzyscia w rolnic¬ twie. 6) Rozpuszczalnik nikotyny, uwolniony od nikotyny i zanieczyszczen w nitn rozpu¬ szczonych, uzyty zostaje bez wiekszych strat ponownie do wyciagania nikotyny z nowej partji materjalu tytoniowego i t. d. w procesie ciaglym, przyczem uzyty roz¬ puszczalnik nikotyny oczyszcza sie latwo po przeprowadzeniu go przez odpowiednia substancje zasadowa stala lub w roztwo¬ rze, wzglednie przez destylacje. 7) Wydajnosc nikotyny, otrzymywanej wedlug niniejszego sposobu, dosiega 90% ogólnej zawartosci nikotyny. 8) Amonjak, powstajacy obok nikoty¬ ny, moze byc pochlaniany osobno przez kwas siarkowy i zuzytkowany równiez ja¬ ko skladhik nawozu w postaci siarczanu amonowego.Przyklad. W ugniatarce A (rys.) miesza sie i miele równoczesnie 200 kg odpadków tytoniowych z 20 kg wapna gaszonego. Po dobrem przemieszaniu mase te poddaje sie dzialaniu pary wodnej, przyczem masa ta zwilza sie i jednoczesnie ogrzewa do 90°C, Po zamknieciu doplywu pary do masy wilgotnej dodaje sie ze zbiornika 1 300 kg nafty (lub innego rozpuszczalnika nikotyny), miesza sie i po wyciagnieciu ni¬ kotyny cala zawartosc ugniatarki przenosi sie do wirówki B. Na wszystkie te czyn¬ nosci wystarcza okolo 2-ch godzin. Po od¬ dzieleniu nafty z niewielka iloscia wody wapiennej od masy tytoniowej odwirowy¬ wanej, mase te przemywa sie okolo 150 kg swiezej nafty ze zbiornika 3 (w nastep¬ nych pgtrtjach mase tytoniowa przemywa sie raz wyciagiem ze zbiornika 2, drugi raznafta ze zbiornika 3), wyciag nikotyny zbiera sie w zbiorniku D, skad nastepnie zostaje wprowadzony do koryta K, wylo¬ zonego olowiem, gdzie przez zmieszanie z kwasem siarkowym odpowiedniej koncen¬ tracji, np. 12%-ym, doprowadzonym do tego koryta ze zbiornika 4, uwalnia sie od nikotyny. Obok koryta K znajduje sie je¬ szcze drugie koryto Kx z kwasem siarko¬ wym, do którego przeprowadza sie wyciag nikotyny z koryta K, gdy kwas siarkowy w korycie K zostal juz prawie nasycony ni¬ kotyna. Nafta, uwolniona od nikotyny, plynie do koryta G, gdzie oczyszcza sie przez zmieszanie z woda wapienna, a stad do zbiornika E. Ze zbiornika E nafta plynie znów do zbiornika / i 3 i t. d. Roztwór siarczanu nikotyny, powstaly przez nasy¬ cenie kwasu siarkowego nikotyna, wydzie¬ lona z szeregu partyj materjalu tytonio¬ wego, z koryta K przelewa sie do zbiorni¬ ka 5, a na jego miejsce wlewa sie ze zbior¬ nika 4 swiezy kwas siarkowy i nasyca ni¬ kotyna kwas siarkowy w korycie K1 i t. d.Celem nasycenia nikotyna, wydzielona z jednej partji wyciagu naftowego, wystar¬ czy mieszanie z kwasem siarkowym w cia¬ gu 2-ch godzin. PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe. 1. - Sposób otrzymywania soli nikoty¬ nowych przez ekstrakcje tytoniu i odpad¬ ków tytoniowych zapomoca rozpuszczalni¬ ka organicznego^ nie mieszajacego sie ~z woda, i nastepne traktowanie otrzymanego roztworu alkaloidu kwasem, znamienny tern, ze tyton, zmieszany w stanie suchym z alkaljami przed ekstrakcja rozpuszczal¬ nikiem nie mieszajacym sie z woda, zwilza sie woda lub para wodna.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rozpuszczalnik zawierajacy ni¬ kotyne odsacza sie, a pozostala mase prze¬ mywa swiezym rozpuszczalnikiem az do calkowitego usuniecia nikotyny, poczem wydzielona i rozpuszczona w rozpuszczal¬ niku nikotyne traktuje sie kwasem siarko¬ wym, wzglednie jego roztworem.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze rozpuszczalnik nikotyny uwal¬ nia sie od zanieczyszczen, wyciagnietych z tytoniu, przed zwiazaniem nikotyny lub po jej zwiazaniu kwasem, przepuszczajac go przez substancje zasadowa stala lub w roztworze, wzglednie poddajac go desty¬ lacji.
- 4. Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1—3, znamienne tern, ze sklada sie z ugniatarki (AJ, wirówki (B), zbiorników (C, Cv D, E, 1, 2, 3, 4, 5) oraz koryt do mieszania z kwasem siarkowym (K, KJ i koryt do oczyszczania (G). Ma r c e 1 i Straszynski. Mikolaj Niszczynski. Lucjan Sadzynski.I)o opisu patentowego Nr 15S1&. m j: fn K.K" M| -G k\ Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15813B1 true PL15813B1 (pl) | 1932-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT396433B (de) | Verfahren und einrichtung zum entfernen säurebildender oxide des schwefels, stickstoffs und kohlenstoffs aus einem heissen abgasstrom eines zementofens und gleichzeitigen verwenden von aus diesen oxiden gewonnenen säuren zur herstellung nützlicher produkte aus den carbonaten und oxiden von alkali- und erdalkalimetallen | |
| PL15813B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do otrzymywania soli nikotynowych z tytoniu i odpadków tytoniowych. | |
| DE579627C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln, die mehrere Duengerkomponenten enthalten | |
| DE19614430C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Calciumoxid aus gefälltem Calciumcarbonat und Verwendungen | |
| DE596091C (de) | Verfahren zum Extrahieren organischer Stoffe | |
| DE386516C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Schwefelwasserstoff | |
| DE1151492B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Ammoniak und Schwefelsaeure aus Ammoniumsulfat und/oder -hydrogensulfat bzw. aus deren Loesungen in Wasser oder Schwefelsaeure | |
| DE2119980B2 (de) | Verfahren zur Behandlung von mit Säure digeriertem Cyanursäurepulver | |
| AT101942B (de) | Verfahren zur Behandlung von Blei-Zink-Sulfiderzen und deren Aufbereitungsprodukten u. dgl. | |
| DE1036876B (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Rohphosphaten und gegebenenfalls Granulieren der erhaltenen Phosphatduengemittel | |
| DE818545C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entschwefelung von angereicherten Gasreinigungsmassen | |
| DE544031C (de) | Verfahren zum vollstaendigen Aufschliessen des Zellgewebes von Pflanzen oder Pflanzenteilen zwecks Gewinnung von Pektinstoffen | |
| DE936331C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von phenolhaltigen Abwaessern | |
| DE623018C (de) | Verfahren zur Gewinnung von konzentriertem Schwefeldioxyd | |
| DE217272C (pl) | ||
| DE938964C (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Bortrifluorid und wasserfreier Flusssaeure aus waesserigen Loesungen | |
| DE445567C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Alkaloiden | |
| DE1467211A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumcyanid | |
| DE1517212A1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Sulfitablaugen | |
| DE838198C (de) | Verfahren zur Anreicherung von Extrakten und Auszuegen tierischer und pflanzlicher Stoffen mit Mineralstoffen und Spurenelementen | |
| DE535648C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Salpetererden | |
| AT86762B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Radiumverbindungen. | |
| DE488417C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem, teerfreiem Schwefel aus verbrauchter Gasreinigungsmasse | |
| DE553255C (de) | Verfahren zur Herstellung von nikotinfreien Tabaken | |
| DE400410C (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatduengemitteln |