PL15079B1 - Sposób lugowania surowego fosforanu. - Google Patents
Sposób lugowania surowego fosforanu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL15079B1 PL15079B1 PL15079A PL1507929A PL15079B1 PL 15079 B1 PL15079 B1 PL 15079B1 PL 15079 A PL15079 A PL 15079A PL 1507929 A PL1507929 A PL 1507929A PL 15079 B1 PL15079 B1 PL 15079B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- gypsum
- calcium
- crystals
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000002386 leaching Methods 0.000 title claims description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title description 13
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title description 12
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title description 12
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 27
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 26
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 22
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 claims description 13
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 claims description 11
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 6
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 claims description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 12
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 10
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- BHLYRWXGMIUIHG-HNNXBMFYSA-N (S)-reticuline Chemical compound C1=C(O)C(OC)=CC=C1C[C@H]1C2=CC(O)=C(OC)C=C2CCN1C BHLYRWXGMIUIHG-HNNXBMFYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 2
- RUPUUZZJJXCDHS-UHFFFAOYSA-N (+)-orientaline Natural products C1=C(O)C(OC)=CC(CC2C3=CC(O)=C(OC)C=C3CCN2C)=C1 RUPUUZZJJXCDHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 241001233887 Ania Species 0.000 description 1
- 241000726768 Carpinus Species 0.000 description 1
- 235000000421 Lepidium meyenii Nutrition 0.000 description 1
- 240000000759 Lepidium meyenii Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- -1 ammonium superphosphates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 235000012902 lepidium meyenii Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- BNUZUOWRDKPBQR-UHFFFAOYSA-N reticuline Natural products CN1CCC2=CC(OC)=CC=C2C1CC1=CC=C(OC)C(O)=C1 BNUZUOWRDKPBQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek dotyczy wytwarzania kwa¬ su fosforowego albo rozpuszczalnych fo¬ sforanów zalpomoca lugowania surowego fosforanu, przyczem wapn, zawarty w su¬ rowym fosforanie, zostaje przy pomocy kwasu siarkowego albo rozpuszczalnych siarczanów lub przy pomocy obu tych srodków prlzetiwonzomy na siarczan wap¬ nia, a nastepnie oddzielony od powstalego roztworu. Dotychczas w procesach takich prowadzono lugowanie w temperaturze umiarkowanej, jprzyczem zaleznie od ro¬ dzaju uzytego surowego fosforanu siar¬ czan wapnia tworzyl objetosciowa, mniej lub wiecej sluzowata mase, której oddzie¬ lenie od roztworu -nastreczalo wiele trud¬ nosci.W patencie polskim Nr 11447 opisano sposób, usuwajacy te niedogodnosc dzieki temu, ze siarczan wapniowy, niezaleznie od rodzaju fosforanu surowego, wydziela sie w ipotetaci krystalicznej, róznej od po¬ staci objetosciowej, wlasciwej siarczanowi wapnia, straconemu w zwyklych wafun- kach. Siarczan wapnia, otrzymywany we¬ dlug tego patentu, ma budowe bardziej ziarnista, dzidki czemu latwiej daje sie oddzielac od roztworu, poniewaz latwiej opada na dno, niz spoisty mul. Wynik ten osiaga sie wedlug wymienionego patentu ypnzez ^zastosowanie temperatury co naj¬ mniej 80°C.'¦'¦* Wtj^ldzie^hjjfaipfszy stanowi dalsze rozwiniecie opijanego sposobu i polega na tern, ze siarczan Waplnia w opisany sposób otrzymuje sie najpierw w polstaci pólwo- dzianu (2Ca S04 . H20), nastejpnfe pnzekry- stallizowuje sie go na gips {CaS04 . 2H20), który oddziela sie od rozfwofru kwasu fo¬ sforowego. W ten sposób otrzymuje sie gips, zfnacznie rózniacy sie pod wzgledem fizycznym od siarczanu wapnia, stracone¬ go w zwyklych warunkach, który nawet w stolsunkowo imalem stezeniu tworzy z roz¬ tworem pajpkowata, a lem samem trudno odsaczalma mase.. Gips, otrzymany wedlug wynalazku, ma budc*we ziarnista, umozli¬ wiajaca s'zylb!kie oddzielenie oden roz¬ tworu zajpomoca osadzenia gipsu, a takze oddzielenie roztworu od gipsu przez od¬ saczenie i przemycie stafcunkowO niewiel¬ ka iloscia wody plócznej.To przekrystalizowywalnie pólwodzianu daje pewne techniczne korzysci, a zwla¬ szcza te, ze ziarna surowego fosforanu, niecalkowicie rozpuszczone podczas lu¬ gowania i dfoczoine pierwotnie wytworzo¬ nemu krysztalami siarczanu wapniowego, z na dzialanie cieczy lugujacej, dzieki cze¬ mu praktycznie zostaja calkdwicie rozpu¬ szczone, A zatem nowy sposób, wykona¬ ny prawidlowo, daje wieksza wydajnosc kwa&u fosforowego, niz spoboby dotych¬ czas znane.Pólwodzian siarczanu wapnia otrzy¬ muje sie przez lugowanie surowego fosfo¬ ranu w wysokiej temiperaturze, zwykle siegajacej 90°C lub wyzej, i przy (pomocy stosunkowo mocno stezonego roztworu kwaisu, albo tez przez lugowanie surowego fosforanu najpierw w niskiej temperatu¬ rze stosunkowo mocnym roztworem kwa¬ su, prizyczem siarczan wapnia wytraca sie najpierw jako gips w postaci objetoscio¬ wej, oraz nastepujace po tern odpowiednie podwyzszenie temperatury. Ciecz luguja¬ ca z (zawartym w niej pólwodzianem chlo¬ dzi sie nastepnie lub rbizciencza, przyczem pólwodzian przekryst^lizowuje sie na gips ziaafaiisty.Roztwarzanie surowego fosforanu roz- tWorami kwasu w wysokiej temperaturze stosowane jest zarówno w zwyklej fabry¬ kacji sulperfosfatu, jak i przy otrzymywa¬ niu supetfosfatów amonowych; jednak w tych przypadkach postac krysztalów siar¬ czanu waipnia jest obojetna', poniewaz zwiazku tego nie oddziela sile od Roztwo¬ ru, leelz pozostawia sie go jako balast iv produkcie koncowym.W celu ulatwienia przekrysitalizoNYa- nia pólwodzianu w dwuwodzian, dobrze jest przy chlodzeniu, wzglednie rozcien¬ czaniu lugu, dodac krysztaly gipsu, powo¬ dujace osadzanie jsie na nich siarczanu wapniowego. Przeiz odjpowiednie dostoso¬ wanie wielkosci i ilosci dodawanych kry¬ sztalków gipsu mozna otrzymac ostatecz¬ ne krysbtaly gipsu w kazdej wymaganej wielkosci Wazne! jest, aby dodane kry¬ sztaly byly krótkie i zwarte, poniewaz wtenczas przy pirzdkiryslalizofwaniu otrzy¬ muje sie gips, latwo oddzielajacy sie od rozOzynu, bowiem przy filittowanhi daje on makuch filtroitoy bardzo zwarty, umozli¬ wiajacy latwe przeplókanie, albo przy zle¬ waniu siybko oteadza sie w stosunkowo malej objetosci mulu.Celem otrzymywania krysztalów gipsu, nadajacych sie jako dodatek przy prze- krystWlizOwaniu siarczanu wapniowego z pólwodzianu na gips*, i celem,jednoczesne¬ go or^ymahia wydzielonych krysiztalów wymaganej wielkosci, dobrze ,jest praco¬ wac w sposób nastepujacy. Lug z zawar- temi w nim krysztalami gipsu o rozmaitej wielkosci, po zakonczeniu przekirystalizo- wania, dokonywanego najlepiej w zbior¬ niku oddzielonym od kadzi do lugowa¬ nia, przelewa sie do aparatu, np. do tak zwanegd apar'atu klasyfikacyjnego, w — 2 —którym oddzielaja sie przewaznie wiek¬ sze krycstzitaly z rdzczybu, pozostawiajac drobine krysztaly w stanie zawieszenia.Wydzielone krysztaly duze moga byc o- sadizone na filtirize i plókane albo w jaki- kolwtók finny 'znany sposób traktowane dla odzyskiwania zaw&rtego w rozczynie kwa¬ su fosforowego, poczerni plyn przemywa¬ jacy odprowadza sie ido kadzi z lugiem.Dobrze jest rozczyn, uwolniony od du¬ zych krysiztalów gipsu, wratz z zawartemi w nilm droibinemi krysztalami! gilpsu prze¬ prowadzic do kadzi dla przemywania, gdzie gips osadza .sie, a rtyzczyn, mozna zlewac. Opadaijacy na dno osad, zlozony z imniejiszych krysztalów gipsu zmiesza¬ nych z mala iloscia Rozczynu, prowadzi sie zpowirotem do zbiornika krystalizacyj- nego', w którym male krysztaly maja spo¬ sobnosc powiekszania sie do odpowied¬ nich rozmiarów. Poniewaz otrzymuje sie prizytem zarówno male, jak i duze kry¬ sztaly gipsu, (proces opisany moze byc wykonywalny bejz przerwy.Zaiszczepianite przesyconych roztwo¬ rów okruchami krysztalów lub maka kry¬ staliczna w celu zapoczatkowania krysta¬ lizacji i wytwarzafnia dobrize wyksztalco¬ nych krysztalów jest znane w technice krystalizowania. NoWie jest jednakze za¬ stosowanie tego srodka do przekrystalizo- wywania pólwódizianu siarczanu wapnio¬ wego na ldwuwodzian, przyczem niespo- dizitewanie otrlzymany w ten sposób gips wytraca sie w postaci grabozilairnistego piasku, gdy poddzals bezposredniego wy¬ tracania gipsu z roztworu masa gipsu staje sie slttaoWata i objetosciowa, zle stracajaca sie nawet przy zaszczepianiu takiego roztworu okruchami krysztalów.Przyklad I. 340 g 78%-owego kwasu siarkowego rozcienczono 309 g rozczynu kwasu fosforowego, zawierzajacego 15,5% H3P04, i nagrzano do temperatury po¬ miedzy 90°C i punktem wrzenia rozczy¬ nu. 300 g sproszkowanego fosforanu suro¬ wego zmieszano z 309 g kwasu fosforowe¬ go tej samej mocy,, poczem mieszanine malemi potcjami .dodawano do goracego rozczynu kwafcu siatkorwego. Po zanie) wiecej jednogodlzinnem lugowaniu dodano miesizanipe 100 cm3 rozczynu kwasu fo¬ sforowego z dawniejsizej próby lugowa¬ nia, zawierajaca 30% HsP04 i mnie} wie¬ cej 50 g gipsu i 309 g rozcienczonego kwa¬ su fos/foirowego, zawiefc*a'jacego 15,5% H^PO^ Temperatura przytem opadla do 80°C; mieszajac, utrzymywano temperatu¬ re 70°—80°C w prizeciagu 4—5 godzin az do zupelnego przekrystalizowania. Pod¬ czas koncoyego okresu pdzekirystalizowy- wania wytwarzal sie gaz, przyczem po¬ wstawala piana, co wlskazywalo wyraznie, iz piizy przekiYstalizowaniu uwalnialy sie ziairfra fdsfo^anu i dzieki temiu mogly podlegac nowemu dzialaniu lugu kwasne¬ go. Pifee/4 pfzekrystEtlizowaniem lug byl ciagliwy i gestoplynny, po prZekrystalizo- waniu zas rzadki i stosunkowo latwoplyn- ny. Gips wykrystalizowany osadzal sie z szybkoscia mniej wiecej 40 cm na godzi¬ ne z wydajnoscia 55—60% klarownego roztworu w stosunku dó calkowitej obje¬ tosci. Uzyta prizy próbie ilosc 927 g roz¬ cienczonego kwasu fosforowego, (zawiera¬ jacego 15,5% H3PO^ odpowiada przemy¬ wajacemu plynowi o odpowiedniej zawar¬ tosci gipsu, otrZymyWarnemu przy syste- matycznem przeplukiwaniu (surowego fo¬ sforanu.Przyklad II. 600 g rozczynu, zawiera¬ jacego 150 g siaincfcanu amonowego, 63 g azotanu amonowego, 15 g fosforanu amo¬ nowego i 7 g kwasu fosforowego, zatem co do skladu odlpowiadajacego plynowi przemywajacemu, który otrzymuje sie p^zy systematycznem plókaniu wydzielo¬ nego muliu siarczanu wapniowego rozczy- nem siarczanu amono(wego, ogrZano do temperatury pomiedzy 90°C i punktem wrzenia rozczynu, poczem dodawano, mieszajac, 150 g suchego fosforanu suro- — 3 — /wego i nastepnie malemi porcjami 230 g 50%-owego kwasu azotowego. Lugowanie w powyzszej temperaturze prowadzono w dalszym ciagu w przeciagu 4 godzin, po¬ czerni rozczyn ochlodzono do 60°—70°C i jednoczesnie dodano 75 cm3 rozczynu, zawierajacego mniej wiecej 20 g gipsu rz dawniejszej próby lugowania. Temperatu¬ re utiizymywano przez przeciag 5—6 go¬ dzin pi^zy ciaglem mieszaniu, poczem przekrystallzowariie zostalo ukonczone.Wykrystalizowany gips osadzal sie z szybkoscia mniej wiecej 50 cm na godzi¬ ne i wydal mniej wiecej 75% klarownego plynu. Równiez w tym przypadku wytwa¬ rzal sie gaz podczas koncowego okresu pizekrystalizowania, przyczem powstawa¬ la piana. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób lugowania surowego fosfo¬ ranu wapniowego z wydzielaniem wapnia w postaci siarczanu wapniowego, 'znamien¬ ny tern, ze lugowanie prowadzi sie w tem¬ peraturze przynajmniej 80°C przy stosun¬ kowo wysokiem stezeniu lugu, póczem wy¬ dzielony sianczah wapniowy pólwodny przekrystalizowuje sie na dwuwodny za- pomoca rbzcienteenia roztworu lub przez zmniejszenie jeigo temperatury albo obu tych srodków razem.
- 2. Sposób wedlug zaistoz. 1, znamien¬ ny tern, ze przy przekrystalilzowywaniu roztwór zaszczepia sie malemi krysztala¬ mi gipsu.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, izna- mienmy tern, ze do zaszczepiania stosuje sie male krysztaly gipsu, oddzielone od wiekszych i od glównej czesci roztworu po p^zekrystaliizowaniu siarczanu wapniowego pólwodnego na idwuwodkiy. K u n s t d ii n g e r - Patent-Verwertungs- Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. A PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL15079B1 true PL15079B1 (pl) | 1931-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9631258B2 (en) | Methods for extracting rare-earth metals and preparing gypsum plaster from phosphogypsum hemihydrate | |
| US1836672A (en) | Method of leaching phosphate rock | |
| CN105164288A (zh) | 萃取稀土金属的方法 | |
| US4088738A (en) | Process for producing phosphoric acid using mixed acid feed and a dicalcium phosphate intermediate | |
| CN100551819C (zh) | 一种电子级磷酸的生产方法 | |
| USRE19045E (en) | Method of treating phosphate rock | |
| USRE20994E (en) | Method of treating raw phosphate | |
| PL15079B1 (pl) | Sposób lugowania surowego fosforanu. | |
| US3003852A (en) | Production of orthophosphoric acid | |
| US2813777A (en) | Process for the crystallization of nitrate from a nitric acid solution of crude phosphate | |
| DE660561C (de) | Verfahren zum Aufschluss von Rohphosphaten | |
| US4524057A (en) | Production of concentrated phosphoric acid and hemihydrated calcium sulfate | |
| US3523754A (en) | Process for preparing phosphoric acil | |
| DE569733C (de) | Verfahren zum Aufschluss von Rohphosphat | |
| US1305566A (en) | Salizts eqttobs | |
| JPH02160620A (ja) | 半水石膏の水和方法 | |
| US2640851A (en) | Recovery of calcium magnesium aconitate from molasses | |
| US1393603A (en) | Method of separating sodium carbonate and potassium chlorid from natural alkaline brines | |
| PL17828B1 (pl) | Sposób roztwarzania surowego fosforanu. | |
| CH141866A (de) | Verfahren zur Herstellung einer phosphorsauren Lösung. | |
| CN117003260A (zh) | 氯化钾的生产方法及系统 | |
| DE2000709C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kristallinen Stoffen | |
| CN117003259A (zh) | 氯化钾的生产方法 | |
| CN117658183A (zh) | 一种通过盐湖水氯镁石快速溶解过滤制取高浓度精制卤水的方法 | |
| PL11349B1 (pl) | Sposób odcukrzania zanieczyszczonych roztworów cukru zapomoca wapna. |