PL14728B1 - Sposób wytwarzania ksztaltek metalowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania ksztaltek metalowych. Download PDF

Info

Publication number
PL14728B1
PL14728B1 PL14728A PL1472829A PL14728B1 PL 14728 B1 PL14728 B1 PL 14728B1 PL 14728 A PL14728 A PL 14728A PL 1472829 A PL1472829 A PL 1472829A PL 14728 B1 PL14728 B1 PL 14728B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
powder
porous
metals
shapes
Prior art date
Application number
PL14728A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL14728B1 publication Critical patent/PL14728B1/pl

Links

Description

Zdatnosc proszku metaloweglo do wy¬ twarzania z niego (ksztaltek przez zasto¬ sowanie obróbki ciepillneij lub zapomoca cisnienia, lecz bez stapiania, zalezy, w szczególnosci, od wielkosci, ksztaltu i po¬ wierzchni poszczególnych czastek pro¬ szku. Z tego powodu konieczny jest naj¬ czesciej trudny i podrazajacy caly proces wyrób proszku metalowego, sprawiajacy znaczne trudnosci techniczne.Obecnie stwierdzono, ze metale otrzy¬ mane bezposrednio w stanie dokladnie rozdrobnionym przy rozkladzie karibony- lów imetali .nadaja sie doskonale do wy¬ twarzania ksztaltek. Takie proszki meta* lowe mozna przerabiac na trwale ksztalt¬ ki przez prasowanie ldb ogrzewanie, zwla¬ szcza w atmbsferze redukcyjnej, albo przez zastosowanie obu sposobów jecbio- czesnie lub kolejno, przyczem przeróbka ta odbywa sie znacznie predzej i latwiej r jak przy wytwarzaniu ksztaltek metalo¬ wych imnemi metodami, np, przez znany spbsób iredtikcji sproszkowanych tlenków metali.Zaleznie od stosowanych warunków pracy, mozna wytwarzac z wymienionych proszków metalowych mocne bryly poro-; wate lub zbite. Wytwarzanie bryl przez ogrzewanie uskutecznia -sie najlepiejj w pradzie wodoru, ewentualnie takze, w ati ntosierze obojetnej. Ogrzewanie do tetnpe-ratury spiekania odbywa sie celowo powo¬ li, w ^el^ lunil^LgciaL powstawania rys w masie. ^Iy wy^&rtaniu ksztaltek przez prasowanie poddaje sie celowo proszek metalowy wstepnej bibróbce termicznej w atmosferze redukcyjnej, np. w pradzie wodoru. Chcac otrzymac mase porowata o szczególnie wielkiej objetosci porów, np. ponad 60%, utrzymuje isie temperatu¬ re spiekania ponizej 650°C. Bryly o bar¬ dzo drobnych porach i masy zbite, niepo- rowate, otrzymuje sie przez zastosowanie przy prasowaniu bardzo wielkiego cisnie¬ nia, albo bardzo wyslokiej temperatury spóekamda. Mozna tez jednoczesnie praso¬ wac i ogrzewac, albo najprzód prasowac, potem ogrzewac, a nastepnie znowu pra¬ sowac.Metalowy proszek mozna przerabiac na wielkie i porowate, albo nieporowate bloki metalowe, którym mozna nadawac pozadany ksztalt przy uzyciu, np, pily, pilnika albo przez wybijanie, wzglednie mozna tez otrzymac bezposrednio pozada¬ ne przedmioty np. plyty, prety i t. d., pod¬ dajac proszek metalowy przeróbce przez spiekanie i prasowanie w odpowiednich formach lub tylko jednem z tych trakto- wan. Przedtem poddaje sie celowo pro¬ szek metalowy w formie wstrzasaniu, trze¬ paniu luib ubijaniu, aby poszczególne czast¬ ki proszku metalowego dokladnie sie sty¬ kaly.Do wytwarzania ksztaltek nadaja sie najlepiej, jak juz wspomniano, dokladnie rozdfobnione metale, otrzymywane zna¬ nym sposobem bezposrednio w stanie sproszkowanym ze swoich zwiazków kar- bonylowych.Do wyrobu porowatych bryl metalu mozna jednak uzywac taklze proszku otrzy¬ manego przez rozdrabnianie zbitych ka¬ walków metali lub odlamków, uzyskanych z karbonylu najlepiej przez mielenie w mlynku kulowym. Jako materjalow suro¬ wych, mlozna równiez uzywac mieszanin proszków metalowych otrzymanych z kar¬ bonylu, np. proszku zelaza i niklu, z do¬ mieszka dokladnie rozdrobnionych metali, np. miedzi lu!b chromu, otrzymanych inna droga, albo z domieszka innych materja¬ low dokladnie rozdrobnionych, jak krzemu i tlenków metali. Materjaly porowate, o- trzymane w mysl niniejszego wynalazku, nadaja sie, zwlaszcza, jako filtry, djafra- gmy albo do celów katalizacyjnych i t. p.Celowy sposób pracy przy wytwarzaniu ksztaltek nieporowatych, • wytrzymalych, polega na tem, ze proszki metalowe pod¬ daje sie obróbce cieplnej w atmosferze o- bojetnej, lub lepiej redukcyjnej, ewentu¬ alnie, po uprzedniem prasowaniu i odwe- glaniu, np. zapomoca wodoru lub tylko jednemu z tych traktowan, poczem w sta¬ nie ogrzanym przerabia isóe je idlalej pod ci¬ snieniem, to znaczy nadaje sie im ksztalt mocnych, nieporowatych bryl, np. przez kucie, prasowanie, walcowanie i t. p. Moz" na jednak stosowac tylko ogrzewanie, al¬ bo bardzo wysokie cisnienie przy praso¬ waniu, przy uzyciu mozliwie swiezo zredu¬ kowanego proszku metalowego i otrzy¬ mac w ten sposób metal nieporowaty, któ¬ rego gestosc nie rózni sie od gestosci meta¬ lu, otrzymanego przez przetapianie.Poniewaz proszki metalowe, otrzymy¬ wane z karbonylu, zawieraja zawsze, za¬ leznie od temperatury ich wyrabiania, mniej lub wilecej wegla, o ile wegiel ten nie zostal calkowicie usuniety przez odwegla- nie, to z omawianych proszkówmozna rów¬ niez otrzymac stopy odnoJsnych metali z weglem, np. stale wegliste. Poniewaz wie¬ le innych materjalow, np. metale, jak ze¬ lazo, nikiel, kobalt, chrlom, miedz i t. d. lub metaloidy, jak krzem, posiada tak samo, jak wegiel, zdolnosc wzajemnego dyfun- dowania w fazie stalej przy ogrzaniu, wiec przy uzyciu mieszaniny proszków meta¬ lów wytworzonych z kanbonylów, albo miesizaniny takich proszków z ainihemiil mate¬ rialami dyfundujacemi w ten sposób moz- — 2 —h& otrzymac jedlnolite stopy. W ten sposób mozna równiez otrzymac stale mieszaniny o diowoHnym skladzie.Przyklad I. Proszek zelaza, otrzymany z karbonylu zelaza w wolnej przestrzeni ogrzanej do 250°C, wsypuje sie do prosto¬ katnej formy z zelaznej blachy, wysmaro¬ wanej przedtem glinka zarobiona woda.Forme napelniona proszkiem potrzasa sie tak dlugo przez opukiwanie, az czastki proszku przestana sie osiadac, poczem o- grzewa sie ja powoli w piecu do wyzarza¬ nia w pradzie wodoru do 500°C i przy tej temperaturze trzyma sie ja przez okolo 24 godzin. Po oziebieniu w atmosferze wodo¬ ru mozna spieczony blok, wykazujacy ob¬ jetosc porów 64%, wyjac latwb z formy i obrabiac go dla pozadanego celu zapomo- ca pily i pilnika.Przyklad II. Dokladnie rozdrobniony proszek niklowy, otrzymany z karbonylu niklu, oigrzewa sie w] pradzie wodloru przez 24 godzin do 500°C, poczem prasuje go sie w cylindrycznej formie pod cisnie¬ niem 40 kg/cm2. Otrzymamy blok wyka¬ zuje objetosc porów 30%; mozna z niego wycinac pila plyty, które nadaja sie np. jako filtry dla cieczy silnie alkalicznych.Przyklad III. Proszek zelaza, uzyty w przykladzie I, ogrzewa sie bez dostepu powietrza w cylindrycznej formie .do 900° C, otrzymujac w ten sposób spieczony i poro¬ waty jeiszcze blok, z którego przez kucie na kowadle mozna otrzymac blok zbity i nieporowaty.Przyklad IV. Prbszek zelaza, uzyty w przykladzie I, miesza sie z 16% proszku chromu i ogrzewa w pradzie wodoru do 1100°C. Spieczony w ten sposób blok kuje sie, a potem bez posredniego wyzarzania walcuje na blache b grubosci 1 mm.Przyklad V. Proszek zelaza, otrzymany z karbonylu zelaza, ogrzewa sie w zelaznej foranie, w pradzie wodoru^ do 1000°C.Spieczony blok, jeszcze rozzarzony, wal¬ cuje sie, bez obróbki posredniej, na blache grubosci 0,2 mm.Przyklatd VI. 21,5 czesci proszku ze¬ laza otrzymanego z karbonylu zelaza, mie¬ sza sie dokladnie w mlynku kulowym z 78,5 czesciami proszku niklu, otrzymanego z karbonylu niklu, poczem postepuje sie tak jak w przykladzie V. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania porowatych lub nieporowatych metali, ewentualnie, w postaci ksztaltek, przez obróbke cieplna, lub wzglednie i obróbke zapomoca spraso- wywania pod cisnieniem proszku metalo¬ wego bez jego stapiania, celowo w atmo¬ sferze redukcyjnej, znamienny tern, ze u- zywa sie db tego celu dokladnie rozdrob¬ nionych metali, otrzymanych w postaci proszku z ich karbonylów, ewentualnie, po odjpowiedniej przeróbce wstepnej w celu odweglania,
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz, 1, w celu wyrobu porowatych ksztaltek metali, znamienna tern, ze uzywa sie prosz¬ ku metalowego, nie bezposrednio w postaci proszku.
  3. 3. Sposiób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze uzywa sie mieszanin meta¬ li, otrzymanych z ich karbonylów, ze soba lub z innemi metalami jako takiemi, krze¬ mem lub tlenkami metali w postaci doklad¬ nie rozdrobnionej.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 3, zna¬ mienny tern, ze w celu otrzymania poro¬ watych kawalków metalu utrzymuje sie o- grzewanite ponizej 650°C. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL14728A 1929-03-12 Sposób wytwarzania ksztaltek metalowych. PL14728B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL14728B1 true PL14728B1 (pl) 1931-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3497461B2 (ja) 多孔性金属の製造方法
DE541515C (de) Herstellung von porigen oder nichtporigen geformten Metallstuecken durch Druck- oder Waermebehandlung oder beide von Metallpulvern ohne Schmelzung
KR890014774A (ko) 금속분말로부터 평평한 형태의 물품을 제조하는 방법 및 그 방법으로 제조되는 합금판
PL14728B1 (pl) Sposób wytwarzania ksztaltek metalowych.
DE598766C (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen
EP0232246B1 (de) Verfahren zur Herstellung von für die Pulvermetallurgie geeigneten Eisenpulvern aus feinem Eisenoxidpulver durch Reduktion mit heissen Gasen
DE1281336B (de) Verfahren zur herstellung von schaumkoerpern aus anorganischem thermoplastischem material
EP0159963A2 (de) Filter aus Keramik mit offenzelliger Schaumstruktur
DE19712042C1 (de) Agglomerat zur Verwendung als Hochofeneinsatzstoff
Takata et al. Influence of Hipping Pressure on The Strength and The Porosity of Porous Copper
DE564254C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesen Metallstuecken
JPS6330978B2 (pl)
AT129715B (de) Verfahren zur Herstellung von porösen oder nicht porösen Stücken aus durch Zersetzung von Carbonylverbindungen gewonnenen Metallen.
CN115090285B (zh) 一种铜基多金冶炼矿渣的吸附颗粒及其制备方法
DE568877C (de) Verfahren zur UEberfuehrung von Eisenstuecken in einen fein verteilten Zustand
KR100305329B1 (ko) Cu-Co-Fe합금분말및그제조방법
US4720302A (en) Bonding of ceramic aggregates using gelled aluminum chloride
DE2205626B2 (de) Poröses keramisches Strahlungs-Heizelement
SU36647A1 (ru) Способ изготовлени путем спекани твердых сплавов из карбида вольфрама
Nwoye Effect of porosity on the shrinkage behaviour of Ukpor and Nsu clays
AT128643B (de) Verfahren zur Herstellung tongebundener Erzeugnisse.
Levin et al. Homogenization During Sintering in a System With Limited Solubility of Components
AT386555B (de) Verfahren zur herstellung von fuer die pulvermetallurgie geeigneten eisenpulvern aus feinem eisenoxidpulver durch reduktion mit heissen gasen
DE346944C (de) Verfahren zur Herstellung von dichten Gegenstaenden aus Bauxit
CN121342481A (zh) 一种利用铜冶炼渣制备板材的方法及板材