PL147119B1 - Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets - Google Patents

Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets Download PDF

Info

Publication number
PL147119B1
PL147119B1 PL1986258603A PL25860386A PL147119B1 PL 147119 B1 PL147119 B1 PL 147119B1 PL 1986258603 A PL1986258603 A PL 1986258603A PL 25860386 A PL25860386 A PL 25860386A PL 147119 B1 PL147119 B1 PL 147119B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wheel set
lathe
wheel
wheels
friction wheels
Prior art date
Application number
PL1986258603A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL147119B1 publication Critical patent/PL147119B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B5/00Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • B23B5/28Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes
    • B23B5/32Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor for turning wheels or wheel sets or cranks thereon, i.e. wheel lathes for reconditioning wheel sets without removing same from the vehicle; Underfloor wheel lathes for railway vehicles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/18Lathe for wheel or axle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Friction Gearing (AREA)
  • Dowels (AREA)
  • Scissors And Nippers (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 89 09 30 147119 Int. Cl.4 B23B 5/32 Twórca wynalazku; Uprawniony z patentu: Hoesch Maachinenfabrik Deutschland AG, Dortmund /Republika federalna Niemiec/ PODPODLOGOWA TOKARKA DO ZESTAWÓW KOLOWYCH DO ODTWARZANIA PROPILU ZARYSU OBRECZY KÓL KOLEJOWYCH ZESTAWÓW KOLOWYCH Wynalazek odnoai sie do podpodlogowej tokarki do zestawów kolowych, do odtwarza¬ nia profilu zarysu obreczy *ól zestawów kolowycn, z dwoma napedzanymi parami kól ciernych, które sa dociskane do zarysu obreczy kól zestawu kolowego, przy czym kola cierne kazdej pary kól ciernych sa polaczone pojedynczo z napedem wychylnym i sa wychylne wokól osi, umieszczo¬ nej równolegle do osi zestawu kolowego.W podpodlogowej tokarce do zestawów kolowych wedlug wzoru uzytkowego RPN nr 84 33 487 naped wychylny jest uzywany do dociskania kól ciernych do zarysu obreczy kól zestawów kolo¬ wych, do podnoszenia i opuszczania zestawu kolowego oraz do ustawiania osi zestawu kolowego w osi symetrii tokarki, okazalo sie, ze napedy wychylne, uzywane w tej podpodlogowej tokarce do zestawów kolowych, do jednakowego dociskania kól ciernych do zarysu obreczy kól zestawów kolowych i do automatycznego ustawiania osi zestawu kolowego w osi symetrii tokarki nie sa odpowiednie.Zadaniem lezacym u podstaw wynalazku jest takie uksztaltowanie napedów wychylnyeh podziemnej tokarki do zestawów kolowych, wspomnianego na wstepie rodzaju, zeby one byly odpo¬ wiednie do jednakowego dociskania kól ciernych do zarysu obreczy kól zestawów kolowych i do automatycznego ustawiania osi zestawu kolowego w osi symetrii tokarki.Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostalo rozwiazane dzieki temu, ze kazdy naped wychylny ma pneumatyczny silownik mieszkowy i ze kazdorazowo dwa napedy wychylne, przyporzad¬ kowane parze kól ciernych sa sprzegniete z urzadzeniem ruchu wspólbieznego. Korzystne uksztal¬ towania wynalazku sa podane w zastrzezeniach zaleznych.Wynalazek jest blizej opisany za pomoca rysunku, na którym fig.1 przedstawia pod- podlogowa tokarke do zestawów wolowych i osadzony na niej zestaw kolowy w widoku z boku, z czesciowym widokiem na konstrukcje pojazdu nalozonego na zestaw kolowy, z przekrojem przez dwie szyny biezne i dwa nosniki szyn i z czesciowym przekrojem przez fundament, fig. 2 - prawy turbozespól podziemnej tokarki do zestawów kolowych w rzucie poziomym z punktowo kreskowo147 119 2 zaznaczonym obrysem prawej obreczy kola, przyjmowanego zestawu kolowego, w powiekszonej podzialce, fig.3 - przekrój, odpowiadajacy linii III-III na fig.1 w powiekszonej podzialce, fig. 4 - widok z boku podpodlogowej tokarki do zestawów kolowych i przyjmowanego zestawu kolowego, w kierunku strzalki A na fig.1 z czesciowym przekrojem przez fundament, w powiek¬ szonej podzialce, fig.5 - przekrój przez prawy zespól napedowy podziemnej tokarki do zesta¬ wów kolowych, odpowiadajacy linii V-V na fig.4, fig.6 - czesciowy przekrój B z fig.4 w powiekszonej podzialce, fig.,7 - czesciowy przekrój, odpowiadajacy linii VII-VII na fig.6, a fig.8 - czesciowy przekrój, odpowiadajacy linii VIII-VIII na fig.6. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1, która jest polaczona na stale z fundamentem 2 jest uzywana do odtwo¬ rzenia zarysu profilu obreczy kól 3, 4 zestawu kolowego 6 zabudowanego w pojezdzie szynowym 5.Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1 ma dwa tnrbozespoly 9, 10 umieszczone symetrycznie do linii symetrii 7 toru jezdnego 3, z których kazdy ma pare kól ciernych 11, 12 z dwoma napedami wychylnymi 13, 14, 15, 16 i naped obrotowy 17, 18, urzadzenie przytrzymujace 19, 20 oraz urzadzenie podpierajace 21, 22 dla obudowy maznicy 23, 24 zestawu kolowego 6.Do toru jezdnego 3 przynaleza dwie szyny wprowadzajace 25, 26 i szyny wyprowadzajace 27, 28 .oraz dwie szyny przykrywajace 29, 30 do przykrycia obszaru pomiedzy szynami wprowadzajacymi 25, 26 a szynami wyprowadzajacymi 27, 23. Szyny przykrywajace 29, 30 sa umieszczone przesu- walnie w kierunku 31 toru jezdnego 8, dzieki czemu moga byc one odsuwane z obszaru roboczego obydwu suportów obrotowych 32, 33. pary kól ciernych 11, 12 skladaja sie z dwóch kól ciernych 34, 35, 36, 37, z których kazde posiada wal 39, 40, 41, 42, umieszczony równolegle do osi 38 zestawu kolowego 6. Kazdy wal 39, 40, 41, 42 jest ulozyskowany dwukrotnie w jarzmie 43, 44, 45, 46 z osia wycnyIna 47, 43, 49, 50 przebiegaja równolegle do osi 38 zestawu kolowego 6. jarzma 43, 44, 45, 46 sa kazdorazowo przylaczone przegubowo do napedu wychylnego 13, H, 15, 16. Kola cierne 34, 35, 36, 37 kazdej pary kól ciernych 11, 12 sa polaczone z napedem obrotowym 17, 18, którego silnik 51, 52 ma przekladnie rozdzielcza 57, 58 skladajaca sie z dwóch przekladni pasowych 53, 54, 55, 56 i dwóch przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62. Wszystkie przekladnie z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 sa wykonane jednakowo. Kazda przekladnia z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest przekladnia nasadzana, której wydrazony wal odbierajacy 63, 64, 65, 66 jest nasadzony na wal 39, 40, 41, 42.Obudowa 67, .68, 69, 70 kazdej przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest polaczona na stale przez sruby /nie przedstawione/ z jarzmami 43, 44, 45, 46. Wal wejsciowy 71, 72, 73, 74 kazdej przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest umieszczony w jednej osi z osia 47, 48, 49, 50,dzieki temu podczas ruchu wychylnego kól ciernych 34, 35, 36, 37 odstep osiowy przekladni pasowych 53, 54, 55, 56 pozostaje nie zmieniony /fig. 5/. Osie wychyl- ne 47, 48, 49, 50 sa umieszczone symetrycznie do osi symetrii 75 tokarki 1. Kazdy naped wychylny 13, 14, 15, 16 posiada do wytwarzania ruchu wychylnego pneumatyczny silownik mieszkowy 76, 77, 78, 79. Kazdorazowo dwa napedy wychylne 13, 14, 15, 16, przyporzadkowane parze kól ciernych 11, 12 sa sprzegniete z urzadzeniem ruchu wspólbieznego 80, 31.Kazde urzadzenie ruchu wspólbieznego 80, 81 jest zestawione z zespolu przesuwnego 82, 83 i mechanizmu dzwigniowego 84, 35. Do mechanizmu dzwigniowego 84, 85 przynaleza sanki 86, 87 napedzane przez zespól przesuwny 82, 83 i dwie jednoramienne pary dzwigni 92, 93, 94, 95, zamocowane do walu wychylnego 88, 89, 90, 91. Kazda z sanek 36, 87 obydwu mechanizmów dzwignio¬ wych 84, 85 jest utworzona z czterech kól dociskowych 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, którym sa przyporzadkowane dwie dzwignie 104, 105, 106, 107 pary dzwigni 92, 93, 94, 95.Druga dzwignia 108, 109, 110, 111 kazdej pary dzwigni 92, 93, 94, 95 jest przylaczona przegubowo przez sworzen 112, 113, 114, 115, do napedu wychylnego 13, 14, 15, 16. Kazdy mecha¬ nizm dzwigniowy 84, 65 zawiera urzadzenie wylaczajace 116, 117 z dragiem wylaczajacym 120, 121, zawieazonym na sprezynie srubowej 118, 119, sprzeglo 122, 123 zamocowane do sanek 86, 87 i wlacznik stykowy 124, 125. przy umieszczaniu zestawu kolowego 6 w podziemnej tokarce do zestawów kolowych 1 naj¬ pierw przetacza on po szynach wprowadzajacych 25, 26 i szynach przykrywajacych 29, 30 w kierun¬ ku 31 toru jezdnego 8 na kola cierne 34, 35, 36, 37. Nastepnie kola cierne 34, 35, 36, 37 sa147 119 3 przez zasilanie sprezyn powietrzem silowników mnieszkowych 76, 77, 78, 79, dociskane równo¬ miernie do profilu zarysu kól 3, 4* Na koniec sa uruchamiane zespoly przesuwne 82, 83, które przez mechanizmy dzwigniowe 84, 35 ustawiaja os 33 zestawu kolowego 6 do osi symetrii 75 tokarki i podnosza zestaw kolowy 6 w polozenie przedstawione na fig. 1, 2 i 4* Wylaczenie zespolów przesuwnych 32, 83 nastepuje przez urzadzenia wylaczajace 11b, 117, których dragi wylaczajace 120, 121, podczas podnoszenia zestawu kolowego 6 porusza¬ ja sie za pomoca sanek 86, 87 do dolu do wlaczników stykowych 124, 125* W polozeniu podniesionym, zestaw kolowy 6 porusza sie z obszaru roboczego suportu obrotowego 32, 33 po kolei po szynach przykrywajacych 29, 30 w Kierunku 31 toru jezdnego 8, a obie obudowy mannie 23, 24 zestawu kolowego 6 sa ustalane przez urzadzenie przytrzymujace 19, 20 i urzadzenia podpierajace 21, 22 /zespoly przesuwne 82, 83/ sa odciazone, a sprzegla 122, 123 rozlaczone /fig. 1, 3, 4, 6 i 7/.W polozeniu zestawu kolowego 6, przedstawionym na fig* 19 3 i 4f nastepuje odtwa¬ rzanie profilu zarysu obreczy kola 3, 4 przez suport obrotowy 32, 33* Przy tym naped obrotowy 17, 18 udziela ruchu obrotowego kolom ciernym 34, 35, 36, 37 i zestawowi kolowemu 6. Po od¬ tworzeniu profilu zarysu obreczy kola 3, 4 suporty obrotowe 32, 33 wycofuja sie po kolei z obszaru roboczego, szyny przykrywajace 29, 30 poruszaja sie w obszarze pomiedzy szynami wpro¬ wadzajacymi 25, 26 a szynami wyprowadzajacymi 27, 28 i zestaw kolowy 6 przez przekrecenie kól ciernych 34, 35, 36, 37 opuszcza sie na szyny przykrywajace 29, 30.Na koniec zestaw kolowy 6 jest przez szyny przykrywajace 29, 30 i szyny wyprowadzaja¬ ce 27, 23 wytaczany -z podziemnej tokarki do zestawów kolowych 1. Po tym podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1 moze odtwarzac profilowanie zarysu obreczy kól innego zestawu kolowego.Zastrzezenia patento we 1. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, do odtwarzania profilu zarysu obreczy kól kolejowych zestawów kolowych z dwoma napedzanymi parami kól ciernych, które sa dociskane do zarysu obreczy kól zestawu kolowego, przy czym kola cierne kazdej pary kól ciernych sa pola¬ czone pojedynczo z napedem wychylnym i sa wychylne wokól osi, umieszczonej równolegle do osi zestawu kolowego, znamienna tym, ze kazdy naped wychylny /13, 14, 15, 16/ ma pneumatyczny silownik mieszkowy /76, 77, 78, 79/ do wytwarzania ruchu wychylnego i ze kazdo¬ razowo dwa mechanizmy wychylne /13, 14, 15, 16/ przyporzadkowane parze kól ciernych /11, 12/ sa sprzegniete z urzadzeniem ruchu wspólbieznego /80, 81/. 2. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, wedlug zastrz.1, znamienna tym, ze kazde urzadzenie ruchu wspólbieznego /80, 81/ sklada sie z zespolu przesuwnego /82, 83/ i mechanizmu dzwigniowego /B4, 85/* 3. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ na t y m, ze kazdy mechanizm dzwigniowy /84, 85/ jest wyposazony w urzadzenie wylaczajace /116, 117/.147 119147 t.l$ FIGI FIG. 5147 119 FI&6 ¦! ii U-1 i i i' ! Hn-" ff ] | i t.«N i umil nwi FIL7 w^s\\\\V Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Ona 400 zl PL PL

Claims (3)

1. zastrzezeniach zaleznych. Wynalazek jest blizej opisany za pomoca rysunku, na którym fig.1 przedstawia pod- podlogowa tokarke do zestawów wolowych i osadzony na niej zestaw kolowy w widoku z boku, z czesciowym widokiem na konstrukcje pojazdu nalozonego na zestaw kolowy, z przekrojem przez dwie szyny biezne i dwa nosniki szyn i z czesciowym przekrojem przez fundament, fig. 2 - prawy turbozespól podziemnej tokarki do zestawów kolowych w rzucie poziomym z punktowo kreskowo147 119 2 zaznaczonym obrysem prawej obreczy kola, przyjmowanego zestawu kolowego, w powiekszonej podzialce, fig.3 - przekrój, odpowiadajacy linii III-III na fig.1 w powiekszonej podzialce, fig. 4 - widok z boku podpodlogowej tokarki do zestawów kolowych i przyjmowanego zestawu kolowego, w kierunku strzalki A na fig.1 z czesciowym przekrojem przez fundament, w powiek¬ szonej podzialce, fig.5 - przekrój przez prawy zespól napedowy podziemnej tokarki do zesta¬ wów kolowych, odpowiadajacy linii V-V na fig.4, fig.6 - czesciowy przekrój B z fig.4 w powiekszonej podzialce, fig.,7 - czesciowy przekrój, odpowiadajacy linii VII-VII na fig.6, a fig.8 - czesciowy przekrój, odpowiadajacy linii VIII-VIII na fig.6. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1, która jest polaczona na stale z fundamentem 2 jest uzywana do odtwo¬ rzenia zarysu profilu obreczy kól 3, 4 zestawu kolowego 6 zabudowanego w pojezdzie szynowym 5. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1 ma dwa tnrbozespoly 9, 10 umieszczone symetrycznie do linii symetrii 7 toru jezdnego 3, z których kazdy ma pare kól ciernych 11, 12 z dwoma napedami wychylnymi 13, 14, 15, 16 i naped obrotowy 17, 18, urzadzenie przytrzymujace 19, 20 oraz urzadzenie podpierajace 21, 22 dla obudowy maznicy 23, 24 zestawu kolowego 6. Do toru jezdnego 3 przynaleza dwie szyny wprowadzajace 25, 26 i szyny wyprowadzajace 27, 28 .oraz dwie szyny przykrywajace 29, 30 do przykrycia obszaru pomiedzy szynami wprowadzajacymi 25, 26 a szynami wyprowadzajacymi 27, 23. Szyny przykrywajace 29, 30 sa umieszczone przesu- walnie w kierunku 31 toru jezdnego 8, dzieki czemu moga byc one odsuwane z obszaru roboczego obydwu suportów obrotowych 32, 33. pary kól ciernych 11, 12 skladaja sie z dwóch kól ciernych 34, 35, 36, 37, z których kazde posiada wal 39, 40, 41, 42, umieszczony równolegle do osi 38 zestawu kolowego 6. Kazdy wal 39, 40, 41, 42 jest ulozyskowany dwukrotnie w jarzmie 43, 44, 45, 46 z osia wycnyIna 47, 43, 49, 50 przebiegaja równolegle do osi 38 zestawu kolowego 6. jarzma 43, 44, 45, 46 sa kazdorazowo przylaczone przegubowo do napedu wychylnego 13, H, 15, 16. Kola cierne 34, 35, 36, 37 kazdej pary kól ciernych 11, 12 sa polaczone z napedem obrotowym 17, 18, którego silnik 51, 52 ma przekladnie rozdzielcza 57, 58 skladajaca sie z dwóch przekladni pasowych 53, 54, 55, 56 i dwóch przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62. Wszystkie przekladnie z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 sa wykonane jednakowo. Kazda przekladnia z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest przekladnia nasadzana, której wydrazony wal odbierajacy 63, 64, 65, 66 jest nasadzony na wal 39, 40, 41, 42. Obudowa 67, .68, 69, 70 kazdej przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest polaczona na stale przez sruby /nie przedstawione/ z jarzmami 43, 44, 45, 46. Wal wejsciowy 71, 72, 73, 74 kazdej przekladni z kolami czolowymi 59, 60, 61, 62 jest umieszczony w jednej osi z osia 47, 48, 49, 50,dzieki temu podczas ruchu wychylnego kól ciernych 34, 35, 36, 37 odstep osiowy przekladni pasowych 53, 54, 55, 56 pozostaje nie zmieniony /fig. 5/. Osie wychyl- ne 47, 48, 49, 50 sa umieszczone symetrycznie do osi symetrii 75 tokarki 1. Kazdy naped wychylny 13, 14, 15, 16 posiada do wytwarzania ruchu wychylnego pneumatyczny silownik mieszkowy 76, 77, 78, 79. Kazdorazowo dwa napedy wychylne 13, 14, 15, 16, przyporzadkowane parze kól ciernych 11, 12 sa sprzegniete z urzadzeniem ruchu wspólbieznego 80, 31. Kazde urzadzenie ruchu wspólbieznego 80, 81 jest zestawione z zespolu przesuwnego 82, 83 i mechanizmu dzwigniowego 84, 35. Do mechanizmu dzwigniowego 84, 85 przynaleza sanki 86, 87 napedzane przez zespól przesuwny 82, 83 i dwie jednoramienne pary dzwigni 92, 93, 94, 95, zamocowane do walu wychylnego 88, 89, 90, 91. Kazda z sanek 36, 87 obydwu mechanizmów dzwignio¬ wych 84, 85 jest utworzona z czterech kól dociskowych 96, 97, 98, 99, 100, 101, 102, 103, którym sa przyporzadkowane dwie dzwignie 104, 105, 106, 107 pary dzwigni 92, 93, 94, 95. Druga dzwignia 108, 109, 110, 111 kazdej pary dzwigni 92, 93, 94, 95 jest przylaczona przegubowo przez sworzen 112, 113, 114, 115, do napedu wychylnego 13, 14, 15, 16. Kazdy mecha¬ nizm dzwigniowy 84, 65 zawiera urzadzenie wylaczajace 116, 117 z dragiem wylaczajacym 120, 121, zawieazonym na sprezynie srubowej 118, 119, sprzeglo 122, 123 zamocowane do sanek 86, 87 i wlacznik stykowy 124, 125. przy umieszczaniu zestawu kolowego 6 w podziemnej tokarce do zestawów kolowych 1 naj¬ pierw przetacza on po szynach wprowadzajacych 25, 26 i szynach przykrywajacych 29, 30 w kierun¬ ku 31 toru jezdnego 8 na kola cierne 34, 35, 36, 37. Nastepnie kola cierne 34, 35, 36, 37 sa147 119 3 przez zasilanie sprezyn powietrzem silowników mnieszkowych 76, 77, 78, 79, dociskane równo¬ miernie do profilu zarysu kól 3, 4* Na koniec sa uruchamiane zespoly przesuwne 82, 83, które przez mechanizmy dzwigniowe 84, 35 ustawiaja os 33 zestawu kolowego 6 do osi symetrii 75 tokarki i podnosza zestaw kolowy 6 w polozenie przedstawione na fig. 1, 2 i 4* Wylaczenie zespolów przesuwnych 32, 83 nastepuje przez urzadzenia wylaczajace 11b, 117, których dragi wylaczajace 120, 121, podczas podnoszenia zestawu kolowego 6 porusza¬ ja sie za pomoca sanek 86, 87 do dolu do wlaczników stykowych 124, 125* W polozeniu podniesionym, zestaw kolowy 6 porusza sie z obszaru roboczego suportu obrotowego 32, 33 po kolei po szynach przykrywajacych 29, 30 w Kierunku 31 toru jezdnego 8, a obie obudowy mannie 23, 24 zestawu kolowego 6 sa ustalane przez urzadzenie przytrzymujace 19, 20 i urzadzenia podpierajace 21, 22 /zespoly przesuwne 82, 83/ sa odciazone, a sprzegla 122, 123 rozlaczone /fig. 1, 3, 4, 6 i 7/. W polozeniu zestawu kolowego 6, przedstawionym na fig* 19 3 i 4f nastepuje odtwa¬ rzanie profilu zarysu obreczy kola 3, 4 przez suport obrotowy 32, 33* Przy tym naped obrotowy 17, 18 udziela ruchu obrotowego kolom ciernym 34, 35, 36, 37 i zestawowi kolowemu 6. Po od¬ tworzeniu profilu zarysu obreczy kola 3, 4 suporty obrotowe 32, 33 wycofuja sie po kolei z obszaru roboczego, szyny przykrywajace 29, 30 poruszaja sie w obszarze pomiedzy szynami wpro¬ wadzajacymi 25, 26 a szynami wyprowadzajacymi 27, 28 i zestaw kolowy 6 przez przekrecenie kól ciernych 34, 35, 36, 37 opuszcza sie na szyny przykrywajace 29, 30. Na koniec zestaw kolowy 6 jest przez szyny przykrywajace 29, 30 i szyny wyprowadzaja¬ ce 27, 23 wytaczany -z podziemnej tokarki do zestawów kolowych 1. Po tym podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych 1 moze odtwarzac profilowanie zarysu obreczy kól innego zestawu kolowego. Zastrzezenia patento we 1. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, do odtwarzania profilu zarysu obreczy kól kolejowych zestawów kolowych z dwoma napedzanymi parami kól ciernych, które sa dociskane do zarysu obreczy kól zestawu kolowego, przy czym kola cierne kazdej pary kól ciernych sa pola¬ czone pojedynczo z napedem wychylnym i sa wychylne wokól osi, umieszczonej równolegle do osi zestawu kolowego, znamienna tym, ze kazdy naped wychylny /13, 14, 15, 16/ ma pneumatyczny silownik mieszkowy /76, 77, 78, 79/ do wytwarzania ruchu wychylnego i ze kazdo¬ razowo dwa mechanizmy wychylne /13, 14, 15, 16/ przyporzadkowane parze kól ciernych /11, 12/ sa sprzegniete z urzadzeniem ruchu wspólbieznego /80, 81/.
2. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, wedlug zastrz.1, znamienna tym, ze kazde urzadzenie ruchu wspólbieznego /80, 81/ sklada sie z zespolu przesuwnego /82, 83/ i mechanizmu dzwigniowego /B4, 85/*
3. Podpodlogowa tokarka do zestawów kolowych, wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ na t y m, ze kazdy mechanizm dzwigniowy /84, 85/ jest wyposazony w urzadzenie wylaczajace /116, 117/.147 119147 t.l$ FIGI FIG. 5147 119 FI&6 ¦! ii U-1 i i i' ! Hn-" ff ] | i t.«N i umil nwi FIL7 w^s\\\\V Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Ona 400 zl PL PL
PL1986258603A 1985-03-27 1986-03-25 Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets PL147119B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8509180U DE8509180U1 (de) 1985-03-27 1985-03-27 Unterflur-Radsatzdrehmaschine zum Reprofilieren der Radreifenumrisse von Eisenbahn-Radsätzen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL147119B1 true PL147119B1 (en) 1989-04-29

Family

ID=6779268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986258603A PL147119B1 (en) 1985-03-27 1986-03-25 Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4674370A (pl)
EP (1) EP0195891B1 (pl)
KR (1) KR940005393B1 (pl)
AT (1) ATE54851T1 (pl)
DE (2) DE8509180U1 (pl)
IN (1) IN163768B (pl)
PL (1) PL147119B1 (pl)
SU (1) SU1471936A3 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3809250C1 (pl) * 1988-03-18 1989-07-13 Hoesch Maschinenfabrik Deutschland Ag, 4600 Dortmund, De
DE4006667A1 (de) * 1990-03-03 1991-09-12 Hoesch Maschinenfabrik Ag Unterflur-radsatzdrehmaschine zum reprofilieren der raeder von eisenbahn-radsaetzen
DE4330811C2 (de) * 1993-09-12 1995-08-31 Niles Simmons Industrieanlagen Radsatzausrichtverfahren für Radsatzbearbeitungsmaschinen und Radsatzausrichteinrichtung
EP0711618A1 (de) * 1994-11-09 1996-05-15 HEGENSCHEIDT-MFD GmbH Verfahren zur spanenden Bearbeitung eines Radsatzes und Einrichtung zur Durchführen des Verfahrens
DE102004044372B4 (de) * 2004-09-10 2008-09-11 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Werkzeug zum Bearbeiten von Radreifenprofilen
DE102005001220B4 (de) * 2005-01-10 2007-12-13 Hegenscheidt-Mfd Gmbh & Co. Kg Unterflurradsatzdrehmaschine zum Bearbeiten von Radsätzen für Eisenbahnfahrzeuge
ES2267397B1 (es) * 2005-08-04 2007-12-16 Dano Rail, S. Coop Torno de foso para ruedas de ferrocarril.
EP2161177B1 (en) * 2008-09-09 2011-11-02 EuroMaint AB A lifting device
CN102581609B (zh) * 2012-02-24 2016-01-06 无锡顺达智能自动化工程股份有限公司 用于发动机与变速箱齿轮对接的升降摆动滚床
WO2015032374A1 (de) 2013-09-09 2015-03-12 Stadler Netherlands B.V. Mobile vorrichtung zur bearbeitung zweier räder eines radsatzes
DE102014200835A1 (de) 2014-01-17 2015-07-23 Siemens Aktiengesellschaft Radsatz für ein Schienenfahrzeug
WO2017223548A1 (en) * 2016-06-25 2017-12-28 Hjr Equipment Rental Inc. Friction drive locomotive wheel truing system and method
AU2019207738B2 (en) 2018-01-11 2022-06-02 Nsh Usa Corporation System for reprofiling a wheel set of a railway vehicle
ES2831502T3 (es) * 2018-05-28 2021-06-08 Buehler Ag Dispositivo de trituración

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1278741A (fr) * 1960-11-04 1961-12-15 Sncf Dispositif de centrage automatique, dans un plan vertical, des essieux d'engins ferroviaires en cours d'usinage sur un banc dit de reprofilage en place
US3598017A (en) * 1969-03-10 1971-08-10 Stanray Corp Wheel truing machine
DE2021820C3 (de) * 1970-05-05 1973-07-12 Hegenscheidt Kg Wilhelm Unterflur-Radsatzdrehmaschine
DE2621050A1 (de) * 1976-05-12 1977-11-24 Hegenscheidt Gmbh Wilhelm Verfahren zum zentrieren eines radsatzes
DE2937819C2 (de) * 1979-09-19 1982-05-06 Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz Unterflurradsatzdrehmaschine
DE3012996C2 (de) * 1980-04-03 1982-07-01 Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz Rollenanordnung in Drehmaschinen zum Reprofilieren von Radsätzen
DE3012997C2 (de) * 1980-04-03 1983-11-10 Wilhelm Hegenscheidt Gmbh, 5140 Erkelenz Unterflurradsatzdrehmaschine
DE3102091A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-12 Wilhelm Hegenscheidt, Gmbh, 5140 Erkelenz Verfahren zum reprofilieren der raeder eines eisenbahnradsatzes durch umfangsfraesen
DE8433487U1 (de) * 1984-11-15 1985-03-14 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Unterflur-radsatzdrehmaschine zum reprofilieren der radreifenumrisse von eisenbahn-radsaetzen

Also Published As

Publication number Publication date
EP0195891B1 (de) 1990-07-25
SU1471936A3 (ru) 1989-04-07
EP0195891A3 (en) 1988-06-22
KR860007051A (ko) 1986-10-06
US4674370A (en) 1987-06-23
IN163768B (pl) 1988-11-05
KR940005393B1 (ko) 1994-06-18
EP0195891A2 (de) 1986-10-01
DE3672858D1 (de) 1990-08-30
DE8509180U1 (de) 1985-06-20
ATE54851T1 (de) 1990-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL147119B1 (en) Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets
GB2267903A (en) Multistorey vehicle parking.
EP0873929B1 (en) Variable gauge bogie for rolling stock
PL165318B1 (pl) Tokarka podtorowa do zestawów kolowych do odtwarzania profilowania kól kolejowychzestawów kolowych PL
EP0241099B1 (en) Railway train, bogie, storage van and trailer
AU577867B2 (en) Articulation system for articulated depressed-floor tramway carriages
US4674369A (en) Underfloor wheelset turning machine for reprofiling the wheel type contours of railway wheelsets
PL147117B1 (en) Floor-break wheel-turning lathe for machining wheel-rim profiles of railway wheel sets
CN215482003U (zh) 一种公铁两用砂带式钢轨打磨车
JPH01274901A (ja) 鉄道車両の車輪ユニツトを加工するための旋盤
JPH08253147A (ja) 鉄道車両の軌間可変台車
WO1991013788A1 (en) Chassis for steerable truck
CN214933221U (zh) 一种耐火板生产用输送机构
JPH08169338A (ja) 鉄道車両の軌間可変台車及び軌間変更装置
KR200145764Y1 (ko) 자체 구동력이 부여된 오토 캐리지 대차
CA2241511A1 (en) Railway guide wheel apparauts with load shifting during braking
CN112408008B (zh) 一种胶印机的进料装置
CN112249041B (zh) 一种基于弹簧压紧力的轻量化轨道牵引装置及运输设备
GB2028241A (en) Self-propelled industrial car for transporting rolled steel coils
CN218558847U (zh) 一种转向架转盘
CN220925273U (zh) 一种旋转气动升降滚床
CN219928765U (zh) 一种整车输送转接设备
CN219360589U (zh) 一种自动跑台印花机
CN218370085U (zh) 轮对智能转向设备
CN218408167U (zh) 线性滑轨锁止机构