Przedmiotem wynalazku jest zespól uszczelniajacy obwodowo, stosowany zwlaszcza pomie¬ dzy stalowym plaszczem bebna konwertora poziomego do besemerowania cieklego kamienia miedziowego, wzglednie pomiedzy jego opaska slizgowa i kolpakiem do odciagania gazów odloto¬ wych z tego konwertora.Cylindryczne konwertory poziome do besemerowania cieklego kamienia miedziowego posia¬ daja wjednym swym koncu boczny otwór zaladowczo spustowy a w drugim swym koncu— boczny otwór do wylotu gazów, nad którym jest umieszczony kolpak odciagowy, przy czym kolpak ten, dla skutecznego odciagania gazów odlotowych, musi szczelnie przylegac do stalowego plaszcza bebna konwertora wzglednie do jego opaski slizgowej. Poniewaz beben konwertora wraz ze swoja opaska slizgowa wykonuje wahliwe ruchy wokól swej osi poziomej, a kolpak odciagowy jest nieruchomy, przeto opracowanie skutecznego i niezawodnego uszczelnienia miedzy tymi rucho¬ mymi wzgledem siebie elementami, które wspólpracuja ze soba w szczególnie trudnych warunkach i wysokich temperaturach, ciagle jeszcze stanowi problem do rozwiazania.Znany jest z opisu patentowego USA nr 4 396 181 zespól uszczelniajacy obwodowo miedzy bebnem konwertora i jego kolpakiem odciagowym. Konwertor wedlug tego opisu patentowego zawiera poziomy beben, który obraca sie wokól swej osi poziomej. Pierwszy otwór w bebnie sluzy do wlewania cieklego kamienia miedziowego, który ma byc poddany rafinacji. Drugi otwór jest stosowany jako wylot gazów goracych wytworzonych w procesie rafinacji, powstalych zwykle w wyniku nadmuchu powietrzem dostarczanym do stopionego materialu. Drugi otwór jest przesu¬ niety wzdluznie i obwodowo wzgledem pierwszego otworu, przy czym przesuniecie obwodowejest takie, aby zapobiec wylewaniu sie cieklego metalu z drugiego otworu, gdy beben obraca sie z pierwszego polozenia, w którym materialjest ladowany do pierwszego otworu w drugie polozenie, w którym zawartosc zbiornika jest spuszczana przez pierwszy otwór.Kolpak odciagowy, który styka sie kolowo i obwodowo z plaszczem bebna pokrywa taki obszar tego bebna, aby gorace gazy mogly uchodzic z konwertora w czasiejego obrotu z pierwszego polozenia w drugie. Zespól uszczelniajacy umieszczony obwodowo skladajacy sie materialu2 144 757 ogniotrwalego tasmy naprezajacej, tasmy zabezpieczajacej oraz wielu zacisków sprezynujacych, znajduje sia pomiedzy kolpakiem a bebnem. Jednak zespól ten ma zbyt skomplikowana budowe, jest stosunkowo kosztowny, a przy tym malo skuteczny w dzialaniu.Celem wynalazku jest opracowanie takiego zespolu uszczelniajacego obwodowo dla zastoso¬ wania w konwertorach, przy którym wyeliminowane zostana wady stosowanych do tej pory tego rodzaju zespolów uszczelniajacych.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze umieszczona w obudowie zespolu uszczelniajacego obwodowo lina uszczelniajaca wystaje co najmniej czesciowo na calej swej dlu¬ gosci poza ta obudowa i styka sie ciernie z obwodowo umieszczona tasma slizgowa opaski konwertora, a napinacze sa polaczone bezposrednio z obudowa zespolu uszczelniajacego i z lina uszczelniajaca, przy czym lina uszczelniajaca jest umieszczona w obudowie luzno, bez naprezen.Zgodnie z dalsza cecha wynalazku, napinacze zawieraja pret, którego poczatkowy odcinek jest sztywno przymocowany do bocznej powierzchni koncowego odcinka liny uszczelniajacej oraz sprezyne polaczona z obudowa i wspólpracuja z przeciwleglym odcinkiem preta utrzymujac ten przeciwlegly odcinek preta w odstepie od koncowego odcinka liny uszczelniajacej.Istotna cecha wynalazkujest to, ze przekrój poprzeczny obudowy zespolu uszczelniajacego ma ksztalt litery U, przy czym obudowa ta jest swoja otwarta strona zwrócona w kierunku bebna konwertora, zas lina uszczelniajaca jest umieszczona wzdluz tej otwartej strony obudowy.Korzystnie jest jezeli lina uszczelniajaca jest skrecona z wielu zyl drucianych.W dalszym rozwiazaniu wynalazku zespól uszczelniajacy posiada line uszczelniajaca umie¬ szczona wzdluz i co najmniej czesciowo na zewnatrz obudowy oraz oslone otaczajaca czesc liny uszczelniajacej, przy czym oslona jest umieszczona obwodowo wzdluz i co najmniej czesciowo na zewnatrz obudowy dla ciernej wspólpracy z wystajaca obwodowo powierzchnia bebna, a ponadto zespól uszczelniajacy posiada napinacze zamocowane miedzy obudowa i lina uszczelniajaca.Oslona sklada sie z szeregu oddzielnych segmentów tworzacych obwodowy lancuch, przy czym kazdy segment oslony ma przekrój poprzeczny w ksztalcie litery „V".Korzystnie jestjesli wszystkie segmenty oslony przylegaja scisle do przeciwleglych scian liny uszczelniajacej i jezeli sa one umieszczone luzno w obudowie.Przyklad wykonania zostal przedstawiony na rysunku,na którym fig. 1 przedstawia konwertor z kolpakiem w widoku z boku i czesciowo w przekroju wzdluznym, fig. 2 — konwertorjak na fig. 1 w przekroju wzdluz linii 2-2 na fig. 1, fig. 3 — konwertor jak na fig. 1 w przekroju wzdluz linii 3-3, fig. 4 — konwertorjak na fig. 1 w przekroju wzdluz linii 4-4 na fig. 1, fig. 4a — ploze uszczelniajaco- odchylna w przekroju poprzecznym w powiekszeniu, fig. 5 — wieniec zebaty, skrzynie nadmu- chowa, slizgowa opaske uszczelniajaco-podtrzymujaca, czesc bebna i kolpaka konwertora w widoku z boku, fig. 6 — zespól uszczelniajacy w przekroju poprzecznym, fig. 7 — zespól uszczelnia¬ jacy z fig. 6 w przekroju wzdluznym, fig. 8 — drugi przyklad wykonania zespolu uszczelniajacego w przekroju poprzecznym, fig. 9 — zespól uszczelniajacy w przekroju wzdluz linii 12-12 na fig. 8.Konwertor przedstawiony na fig. 1 zawiera beben 1 skladajacy sie ze stalowego plaszcza 2 i ogniotrwalej wymurówki 3. Beben 1 jest jednym koncem wsparty poprzez pierscien boczny 4 na rolkach wsporczych (nie pokazanych na rysunku). Pierscien boczny 4 musi miec taka wytrzyma¬ losc, aby byl zdolny do przeniesienia ciezaru bebna 1 konwertora w wysokiej temperaturze roboczej na zewnatrz stalowego plaszcza 2. Musi on takze umozliwiac wzdluzny ruch bebna 1 na krótkiej drodze na skutek rozszerzenia sie termicznego i kurczenia sie stalowego plaszcza 2 bebna 1, gdy temperatura wzrasta od temperatury otoczenia do temperatury stopionego kamienia miedziowego, przy jego wprowadzeniu do bebna 1 i na powrót spada do temperatury otoczenia. Ta zmiana dlugosci, przykladowo w konwertorze majacym beben o dlugosci 14 m wynosi w przyblizeniu od 25 mm do 37 mm.Przeciwlegly koniec bebna 1 podparty jest podobnie, ale rozszerzanie sie bebna 1 nie jest przejmowane na tym zakonczeniu, natomiast na tym koncu bebna 1 zamontowane sa elementy nadajace bebnowi 1 ruch obrotowy. Zwykle stosuje sie napedzany zebaty wieniec 5, wsparty na nieuwidocznionych na rysunku kolach zebatych, zwykle o malej srednicy, z których jedno jest napedzane przez odpowiedni silnik i zazebia sie z zebami zebatego wienca 5. Mechanizmy nape¬ dowe tego typu sa znane i powszechnie stosowane w technice.Ciekly kamien miedziowy albo materialy niezbedne do rafinacji zaladowywane sa do bebna 1 poprzez otwór 6 zaladowczo-spustowy w glowicy zaladowczo-spustowej 8, przykladowo ciekly144 757 3 kamien miedziowy jest zaladowany za pomoca odpowiednich kadzi, przy czym przez otwór 6 zaladowuje sie równiez topniki. Otwór 6 zaladowczo-spustowy w glowicy zaladowczo-spustowej 8 w korzystnym przykladzie wykonania konwertora ma powierzchnie okolo 2,5 m2. Stalowy plaszcz 2 w sasiedztwie otworu 6 zaladowczo-spustowego ma pogrubiony wzmacniajacy kolnierz 7.Konstrukcja glowicy zaladowczo-spustowej 8 (fig. 2) ulatwia zlewanie stopionego materialu takiego jak zuzel albo spust surowej miedzi z bebna 1 konwertora.Do bebna 1 konwertora doprowadzone jest powietrze, przy czym mozliwe jest równiez doprowadzenie tlenu, który ulatwia oczyszczanie miedzi poprzez utlenianie zanieczyszczen prze¬ wodem 9, który laczy sie z promieniowym odcinkiem 10 kolektora dmuchowego 10A dysz dmu- chowych A, B, C..., za pomoca kulowego zlacza 12, umieszczonego w osi obrotu bebna 1, umozliwiajacego obrót odcinka promieniowego 10 kolektora dmuchowego 10A wraz z bebnem 1.Szereg dysz dmuchowych A, B, C..., umieszczonych jest w otworach w sciance pobocznicowej komory bebna 1 konwertora ponizej lustra kapieli w polozeniu besemerowania. W korzystnym przykladzie wykonania zastosowano piecdziesiat piec dysz dmuchowych A, B, C... o wewnetrznej srednicy 50 mm, przy czym w razie potrzeby mozna uzyc mniejsza lub wieksza liczbe dysz dmucho¬ wych A, B, C... Zastosowano indywidualne urzadzenie do przebijania 12A, 12B, 12C, 12Z dysz dmuchowych A, B, C, z metalowymi przebijakami wpasowanymi w te dysze, które przebijaja staly material jaki zbiera sie w dyszach w postaci narostów blokujac przeplyw powietrza do bebna 1.Otwór 13 odciagowy gazów konwertorowych, poprzez który uchodzi gaz wytworzony w procesie besemerowania, w tym przykladzie wykonania konwertora majacy powierzchnie 3,34 m , w stosunku do otworu 6 zaladowczo-spustowego przesuniety jest osiowo i katowo w zakresie okolo 90° (fig. 2). Przesuniecie osiowe otworów 6, 13 jest tak dobrane, ze otwór 13 odciagowy gazów znajduje sie pod kolpakiem 14 do odciagania gazów, który styka sie obwodowo i wzdluznie z bebnem 1 na obszarze dostatecznym dla zakrycia otworu 13 odciagowego dla zbierania goracych szkodliwych, ale przemyslowo uzytecznych gazów, które uchodza poprzez otwór 13 odciagowy w dowolnym polozeniu besemerowania bebna 1. Ponadto przesuniecie otworów 6 i 13 jest tak dobrane, ze nie nastepuje wylewanie sie cieklej miedzi z otworu 13 odciagowego, gdy beben 1 jest obracany z polozenia zaladunku w polozenie spustu.Na figurze 2 i figurze 3 uwidoczniono beben 1 w polozeniu zaladunku. Beben 1 moze byc obracany w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wskazówek zegara, w przyblizeniu o 90°, dla wlewania materialu poprzez zaladowczo-spustowa glowice 8, przy czym dla ulatwienia spustu miedzi, glowica 8 ma korzystnie ksztalt walca scietego pod katem wzgledem jego osi, a otwór 6 korzystnie na polowie swojego obwodu ma ksztalt stozka scietego a na drugiej polowie walca, w polozeniu spustu, otwór 13 odciagowy gazów pozostaje ponizej kolpaka 14 do odciagania gazów.Jakkolwiek kolpak 14 do odciagania gazów moze wspierac sie bezposrednio na bebnie 1, to w szczególnie korzystnym przykladzie wykonania kolpak 14 wsparty jest na chlodzonej, slizgowej opasce 15 zamocowanej do bebna 1 i otaczajacej beben 1, a to dla obnizenia temperatury na dzialanie jakiej narazone sa uszczelnienia kolpaka 14 i dla zapobiegania niszczeniu metalowego plaszcza 2 w otworze 13 odciagowym w wyniku przedluzonego dzialania wysokiej temperatury.Glowica 16 odciagowa gazów wysunieta jest ponad powierzchnie plaszcza 2, ku slizgowej opasce 15 bebna (fig. 3). Gazy wylotowe uchodza do kolpaka 14 do odciagania gazów, który swym obwodem styka sie ze slizgowa opaska 15 bebna 1 i jest uszczelniony za pomoca bocznych zespolów uszczelniajacych 24 (fig. 4 i 6) i czolowych plytowych plóz uszczelniajaco-uchylnych 26,26A.Przewód 18 (fig. 1) doprowadza chlodne powietrze do lukowej nadmuchowej skrzyni 19, która jest nieco odsunieta d bebna 1 dla umozliwienia obrotu tego bebna 1. Nadmuchowa skrzynia 19, majaca zasadniczo prostokatny przekrój poprzeczny, otacza beben 1 na luku w zakresie kata 180°, ale moze otaczac beben 1 na calym obwodzie i ma szereg otworów albo dysz umieszczonych w skrzyni bocznej skrzyni nadmuchowej 19 usytuowanej obok slizgowej opaski 15 bebna 1. Powietrze z nadmuchowej skrzyni 19 przeplywa przez otwory, nie uwidocznione na rysunku, w sciance bocznej skrzyni 19 nadmuchowej w szczeline 20, pomiedzy plaszczem 2 bebna 1 a slizgowa opaska 15 bebna 1, nastepnie przeplywa poprzez szczeline 20 wyplywajac ze szczeliny po przeciwleglej, wzgledem scianki bocznej z otworami skrzyni nadmuchowej 19, stronie slizgowej opaski 15 podtrzymujaco-uszczelniajacej. Slizgowa opaska 15 podtrzymujaco-uszczelniajaca zamocowana jest do plaszcza 2 bebna 1 za pomoca podpór dystansowych 17A? 17B, 17C. W przypadku gdyjest to konieczne stosuje sie wieksza liczbe podpór dystansowych 17A, 17B, 17C.4 144 757 Na figurze 2 powierzchnia 21 lustra kapieli w bebnie 1 konwertora w odniesieniu do plaszczy¬ zny 22 przechodzacej przez podluzna os bebna 1 konwertora uwidoczniona jest jako usytuowana ponizej plaszczyzny 22, jednakze oczywiste jest, ze konwertor moze byc zaladowany do samej plaszczyzny 22, jesli tylko otwór 6 zaladowczo-spustowy jest wlasciwie umieszczony. Podczas przedmuchiwania kapieli, utworzony zuzel wyplywa na powierzchnie stopionego kamienia, przy czymjego poziom moze podnosic sie do poziomu okolo 150 mm ponad plaszczyzna 22. Jakkolwiek mozna prowadzic proces przy nieco nizszym poziomie lustra kapieli, to jednak maksymalna wydajnosc osiaga sie przy maksymalnym poziomie. Kolpak 14 odciagowy gazów wyposazonyjest w dwa boczne zespoly uszczelniajace 24 oraz w dwie czolowe plytowe plozy uszczelniajaco- odchylne 26, 26A, które uszczelniaja kolpak 14 wzgledem slizgowej opaski 15 bebna 1.Jak to uwidoczniono na fig. 4, fig. 4A i fig. 5, czolowe plytowe plozy uszczelniajaco-odchylne 26,26A stanowia metalowe prostokatne plyty majace plaskie powierzchnie zewnetrzne, zwrócone ku slizgowej opasce 15 i rozciagajace sie wzdluz calej szerokosci slizgowej opaski 15. Plyty te sa zakrzywione promieniowo na zewnatrz w kierunku od slizgowej opaski 15, przy czym stykaja sie ze slizgowa opaskalukowa powierzchnia 28A przechodzaca w prostopadle powierzchnie 27,27A. Na przeciwleglym wzgledem powierzchni 27,27A koncu plyt, od ich wewnetrznej strony, przyspawane sa prety 29,29A albo rurki. Prety 29,29A zamocowane sa obrotowo w tulejach w sciankach 30,30A.Korzystnie stosuje sie sprezyny albo przeciwwagi 90, 90A zamocowane na wspornikach 91, 91A zamocowanych na obu koncach pretów 29,29A, przeznaczone do dociskania powierzchni 28,28A plóz uszczelniajaco-odchylnych 26,26A do powierzchni zewnetrznej slizgowej opaski 15 bebna 1.Pomiedzy pretami 29, 29A a podporami 32, 32A umieszczone sa uszczelki 31,31A.W czasie obracania sie bebna 1,lukowe powierzchnie 28A plóz uszczelniajaco-odchylnych 26, 26A przesuwaja sie po powierzchni zewnetrznej slizgowej opaski 15 bebna 1. W przypadku gdy jakis material osadzi sie na powierzchni slizgowej opaski 15 bebna 1, plozy uszczelniajaco-odchylne 26,26A zostana przez ten material odsuniete od powierzchni slizgowej opaski 15 do momentu az lukowe powierzchnie 28A przejda poza ten material. Obniza to efektywnosc uszczelnienia umozli¬ wiajac doplyw pewnej ilosci powietrza atmosferycznego do wnetrza kolpaka 14, przy czym ma to charakter jedynie chwilowy.Oslony 35 i 35A odchylaja wydobywajacy sie kurz wzdluz ustawionych promieniowo zewne¬ trznych konców plóz uszczelniajaco-odchylnych 26,26A zapobiegajac w ten sposób gromadzeniu sie tego kurzu za plozami i polaczonymi z nimi elementami.Scianki 41 kolpaka 14 do odciagania gazów sa chlodzone woda krazaca w sieci przewodów, reprezentowanych przez przewód 45 umieszczony na zewnetrznej powierzchni kolpaka 14. Zimna woda moze byc doprowadzona z dowolnego zródla, lecz nalezy podkreslic, zejej temperaturajest podnoszona do takiego poziomu, przy którym, potrzebne jest wysokie cisnienie, aby utrzymac wode w stanie cieklym. Przykladowo, mozna stosowac wode o temperaturze w przyblizeniu 250° i cisnieniu okolo 0,6865 • 105 Pa. Przewody chlodzace musza byc wówczas wykonane z odpowied¬ nich materialów i odpowiednia technika, które znane sa ze stanu techniki. Stosuje sie odpowiednie srodki laczace ze zródlem chlodzenia takie jak przewód doprowadzajacy 11,11A.W czasie prowadzenia procesu rafinacji w kolpaku 14 panuje lekkie podcisnienie rzedu 0,6229 • 104 Pa, w porównaniu z cisnieniem atmosferycznym. Tolekkie podcisnienie, wywolywane dzialaniem wentylatora o zmiennej predkosci obrotowej, jest dobrze znane ze stanu techniki i zapobiega ucieczce goracych, szkodliwych gazów przez otwór 6 zaladowczo-spustowy, gdyjest on nie zasloniety i zapobiega wylewaniu sie zuzla wytwarzanego przypowtórnym ladowaniu i w czasie poszczególnych etapów rafinacji. Ogólniejest niepotrzebne wprowadzanie powietrzaprzez otwór 6 zaladowczo-spustowy. Zapobiega sie temu przez utrzymanie niskiego cisnienia ssacego. Zapobiega to takze rozcienczeniu goracych wylotowych gazów, które przy rafinacji miedzi zawieraja wysoki procent dwutlenku siarki i moga bys stosowane do wytwarzania kwasu siarkowego w pomocniczej instalacji. W tej instalacji moze byc stosowane lekkie podcisnienie, aby zmniejszyc cisnienie w kolpaku 14 do odciagania gazów.Korzystnie kolpak 14 do odciagania gazów jest podtrzymywany przez odpowiednia kon¬ strukcje zachowujac niewielka odleglosc od bebna 1. W tym przypadku rozszerzenie i skurczenie termiczne kolpaka nie wplywa na jakosc uszczelnienia. Gorace gazy wylotowe sa chlodzone,144 757 5 korzystnie w wymienniku ciepla. Cieplo tracone moze byc odzyskiwane do ponownego uzytku, a gazy chlodzone do temperatury odpowiedniej moga sluzyc do dalszych procesów chemicznych.Figury6 i 7 przedstawiaja pierscieniowyzespól uszczelniajacy 60,jaki moze byc stosowany dla kolpaka 14 do odciagania gazów.Gietka stalowa lina uszczelniajaca 62jest poprowadzona wzdluz obudowy 37, która jest przykrecona srubami 42 do scianek 41 kolpaka 14 czesciowo w niej a czesciowo na zewnatrz; lina ta wspólpracuje ciernie ze slizgowa opaska 15, a zwlaszcza z tasma slizgowa 36. Lina uszczelniajaca 62jestpleciona z metalowego drutu i posiadasrednice od okolo 32 do okolo 50 mm. Jak pokazano na fig. 7 pierwszy obwodowy koniec liny uszczelniajacej 62 jest przylaczony do napinaczy 25, a scislej wprost dopreta 51, na którym umieszczonajest sprezyna 53.Drugi koniec (nie pokazany na rysunku) liny uszczelniajacej 62 jest podobnie przylaczony do napinaczy 25a opisanych powyzej. Napinacze 25 i 25* nadaja linie uszczelniajacej 62 naciag wstepny powodujacy ciasne opasanie górnej powierzchni tasmy 36 slizgowej opaski 15. Poniewaz lina uszczelniajaca 62 jest bezposrednio przylaczona do preta 51 napinaczy, to rozwiazanie zespolu uszczelniajacego obwodowo nie wymaga dodatkowych tasm i przekladek sprezystych.W zwiazku z powyzszym zespól uszczelniajacy 60 charakteryzuje sie prostym dzialaniem i jest stosunkowo malo kosztowny.Lina uszczelniajaca 62jest oddzielona od górnej, poziomej czesci 64 obudowy 37, a srednica liny uszczelniajacejjest mniejsza nizwewnetrzna szerokoscobudowy37. W ten sposób lina uszczelniajaca 62 jest ulozona luzno wewnatrz obudowy 37 i ma mozliwosc ruchu pionowego wzgledem obudowy 37, co pozwala jej przesuwac sie po ewentualnych obsadach na górnej powierzchni tasmy 36, gdy slizgowa opaska 15 obraca sie wzgledem kolpaka 14. Oddzielenie liny uszczelniajacej 62 od górnej czesci 64 obudowy 37 takze pozwala linie i górnej czesci oslony róznie zakrzywiac sie wzdluz i ponad górna powierzchnie tasmy slizgowej 36.Dokladniej mówiac, przewód moze dostosowac sie do krzywizny zewnetrznej powierzchni tasmy slizgowej 36, tj. dopasowac sie do tej powierzchni na,calej swej dlugosci, nawet gdy krzywizna tej powierzchni moze byc rózna od krzywizny górnej czesci 64 obudowy 37. Przykla¬ dowo, w plaszczyznie promieniowej (jak na fig. 7) prostopadla do wzdluznej osi slizgowej opaski 15 górna czesc 64 obudowy 37 moze zakrzywiac sie po luku okregu, podczas gdy górna powierzchnia tasmy 36 moze przebiegac po linii odchylonej od okregu lub nieosiowej. Dzieki odstepowi miedzy górna czescia 64 obudowy 37, a linia uszczelniajaca 62, lina moze przesuwac sie wewnatrz obudowy i pozostawac w kontakcie z wewnetrzna powierzchnia tasmy 36 pomimo róznic w krzywiznie wystepu i górnej czesci obudowy.Figury8 i 9 ilustruja dalsze rozwiazanie obwodowego zespolu uszczelniajacego 76. Rozwiaza¬ nie to jest podobne do tego pokazanego na fig. 6 i 7 i zawiera obudowe 37 i line uszczelniajaca 62.Zespól ten zawiera ponadto oslone 72 wspólpracujaca z górna powierzchnia tasmy 36 slizgowej opaski 15 i obejmujaca dolna czesc liny uszczelniajacej 62. Scisniej mówiac, oslona 72 rozciaga sie od tasmy slizgowej 36 do wnetrza obudowy 37 i wyznacza rozciagajacy sie obwodowo tunel 74 z lina uszczelniajaca 62 ulozona wewnatrz. Napinacze 25 i 25a sa przylaczone do konców liny uszczelniajacej 62 w ten sam sposób jak opisano wczesniej odnosnie zespolu 60.Napinacze 25 i 25a ciasno dociskaja line uszczelniajaca 62 do dna oslony 72, która z kolei dociskana jest zewnetrzna krawedzia do powierzchni tasmy slizgowej 36 opaski 15. Uzycie oslony 72 opisanej wyzej jest korzystne w przypadku duzego odstepu miedzy lina uszczelniajaca 62 a sciankami 76 obudowy 37. Taki odstep moze zaistniec, gdy srednica liny uszczelniajacej 62 jest znacznie mniejsza niz szerokoscobudowy 37 lub w przypadku, gdy czesc liny siegajaca do wnetrza oslony nie zajmuje calej szerokoscioslony.W obu wypadkach oslona 72 wypelnia co najmniej czesc tego odstepu lub szczeliny miedzy lina uszczelniajaca 62 i obudowa 37 zmniejszajac przedostawanie sie powietrza do wnetrza kolpaka 14 poprzez odstep lub szczeline miedzy lina a oslona.Jak pokazano na fig. 8, oslona 72 jest zlozona z wielu osobnych segmentów 78, które sa polaczone w obwodowy lancuch. Kazdy osobny segment 78posiada przekrój w ksztalcie litery „U", jak pokazano na fig. 9. Zastosowanie wielu osobnych segmentów 78 dla osloniecia linyuszczelnia¬ jacej 62 jest korzystne ze wzgledu na znaczne ulatwienie utrzymywania styku miedzy powierzch¬ niami oslony 72 i slizgowej opaski 15 na calej jej dlugosci. Zazwyczaj, w normalnych warunkach opaska 15 nie jest scisle kolowa, a raczej lekko wydluzona i uzycie szeregu segmentów 72 dla osloniecia liny uszczelniajacej 62 pozwala obwodowo lancuchowi segmentów oslonowych na latwe dopasowanie do ksztaltu opaski 15, gdy obraca sie ona wokól swej osi.6 144 757 Jak pokazano na fig. 9, segmenty oslonowe 78 ciasno opasuja boki liny uszczelniajacej 62, natomiast sa luzno umieszczone we wnetrzu obudowy 37. Rozwiazanie to umozliwia skladanie zespolu uszczelniajacego 70. W szczególnosci przy skladaniu segmenty uszczelniajace 78 sa umie¬ szczone na linie uszczelniajacej 62 i utrzymuja sie na nim dzieki tarciu. Nastepnie elementy oslonowe 78 i lina sa stopniowo wkladane do wnetrza obudowy 37, w pozycji pokazanej na fig. 8 i 9.Szczelina pomiedzy segmentami 78 a obudowa 37 takze ulatwia wzgledny ruch miedzy tymi elementami, wystepujacy podczas ruchu opaski 15 wzgledem obudowy.W nawiazaniu do powyzszego nalezy nadmienic, ze segmenty oslonowe 78 sa wykonane z miedzi. Miedz jest korzystna ze wzgledu na mozliwosc ciaglej pracy w temperaturach do okolo 815°C, jest ogólnie dostepna i jest wzglednie miekka i dlatego nie powoduje znaczacego zuzycia ciernego obudowy 37 lub powierzchni tasmy slizgowej 36 opaski 15.Zastrzezenia patentowe 1. Zespól uszczelniajacy obwodowo, stosowany zwlaszcza pomiedzy stalowym plaszczem bebna konwertora poziomego do besemerowania cieklego kamienia miedziowego, wzglednie pomiedzy opaska slizgowa i kolpakiem do odciagania gazów odlotowych z tego konwertora, zawierajacy wystajaca w kierunku promieniowym obwodowa obudowe, która jest polaczona z otaczajacym bebnem konwertora obszarem kolpaka do odciagania gazów i w której jest umie¬ szczony element uszczelniajacy, a ponadto zespól uszczelniajacy zawiera napinacze, znamienny tym, ze elementem uszczelniajacym jest lina (62), która jest tak umieszczona w znanej obudowie (37), ze wystaje co najmniej czesciowo na calej swej dlugosci poza ta obudowa (37) i styka sie ciernie z obwodowa tasma slizgowa (36), a znane napinacze (25, 25A) sa polaczone bezposrednio z lina uszczelniajaca (62). 2. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze lina uszczelniajaca (62) jest umieszczona w znanej obudowie (37) luzno i bez naprezen. 3. Zespól wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze umieszczona w znanej obudowie (37) lina uszczelniajaca (62) jest otoczona co najmniej na czesci swojego obwodu przez oslone (72). 4. Zespól wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze oslona (72) sklada sie z szeregu oddzielnych segmentów (78) ustawionych obwodowo i tworzacych lancuch. 5. Zespól wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze przekrój poprzeczny kazdego segmentu (78) oslony (72) ma ksztalt litery U. 6. Zespól wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze segmenty (78) oslony (72) scisle przylegaja do przeciwleglych boków liny uszczelniajacej (62) i umieszczone sa luzno w obudowie (37).144757 ChlodzaC«_i. powietrz HUPr=zi4rt2A 12BJ S~ib«£ifflz=zrz=zzzzzzdfcoHftiffl -S^^v ^ y/s////r/s//s V\AA.W^k ^ 111 ITT*f ZZ2 t 12 0BD «" FIG. 2144757 FIG.4 FIG.4A 15 . 41 45 29' 30 26A 27A FIG. 5144757 FIG.6 FIG. 9 60 X14 FIG.7 60-144 757 FIG.8 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 220 zl PL