Przedmiotem wynalazku jest srodek do pokrywania plaskich wyrobów, zwlaszcza wkladek do wierzchnich materialów.Do pokrywania wyrobów wlókienniczych sproszkowanymi klejami topiiwy10i na goraco stosuje sie miedzy innymi polietylenyf poniewaz sa one korzystne pod wzgledem ceny i posiadaja wyma¬ gana odpornosc na pranie 1 czyszczenie* Domena polietylenu jest dotychczas pokrywanie w pos¬ taci proszku materialów wkladkowych do koszul* Obok tego zastosowania pewne znaczenie zyska¬ lo takze pokrywanie pasta, a mianowicie zarobionym na miekkie ciasto sproszkowanym poliety¬ lenem nlskocisnleniowym* Jednak przy pokrywaniu materialów wkladkowych stosowanych do odzie¬ zy wierzchniej polietylen jest coraz rzadziej stosowany, poniewaz przy sprasowywanlu z mate¬ rialami wierzchnimi wymaga on zbyt ostrych warunków prasowania, które moga prowadzic do usz¬ kodzenia wierzchnich materialów. W odziezy wierzchniej polietylen moze byc uzywany jeszcze obecnie tylko wówczas, gdy przy dwuwarstwowym lezacym jedno na drugim pokryciu w postaci siatki umieszcza sie go jako warstwe podkladowa, na która nanosi sie latwo dajaca sie utrwa¬ lac górna warstwe z kopoliamidu, poliestru lub podobnego materialu* Tego rodzaju metoda postepowania Jako taka jest opisana jako proszkowa metoda punktowa podwójna w opisie patentowym RFN nr 2 536 911* Ze wzgledu na korzystny koszt rzeczywisty po¬ lietylenów niskoclsnieniowych w postaci proszku koszty calego pokrycia zmniejszaja sie do okolo 2/3, bez koniecznosci stosowania ostrzejszych warunków prasowania* Poza tym nalezy o- czekiwac innych korzysci podwójnego pokrywania! poniewaz handlowy polietylen niskocisnienio¬ wy w postaci proszku odpowiada ^ pozadanym zakresie stosowanemu podwójnemu pokrywaniu zarów¬ no pod wzgledem lepkosci stopu, Jak tez temperatury topnienia* Jednak przy próbach zastosowa¬ nia polietylenu w sposobie wedlug opisu patentowego RFN nr 2 536 011 przy stosowanych tempe¬ raturach wystepuja w pokrywaniu zaklócenia do tego stopnia, ze albo nie odbywa sie czyste przeniesienie punktowe, albo przy wzroscie temperatury Juz nastepuje uszkodzenie wierzchnie¬ go materialu* Znajdujacy sie w handlu kopoliamld w postaci proszku i polietylenu niskocis¬ nieniowe, jak sie zdaje9 zbyt róznia sie w swej sklonnosci do spiekania w zaglebieniach ma¬ trycy* Dotychczas nie udalo sie zrealizowac w praktyce zadowalajacego podwójnego pokrywania proszkiem z polietylenu nlskocisnienlowego jako warstwa podkladowa*2 143 927 Przedmiotem wynalazku Jest srodek, który pozwoli na pokrywanie plaskich wyrobów bez nie¬ korzystnego zachowania sie w zaglebieniach matrycy.Srodek do pokrywania plaskich wyrobów, zawierajacych proszek polietylenowy o modyfikowa¬ nej powierzchni ziarna, o rozdziale uziamienia 0-200 Aim, charakteryzuje sie wedlug wynalaz¬ ku tym, ze powierzchnia zewnetrzna ziaren z polietylenu o wspólczynniku plyniecia 2-35 g/10 min, w temperaturze 190°C i przy obciazeniu 21,6 N, Jest calkowicie lub czesciowo pokryta przylegajaca warstwa obcego polimeru takiego jak poliamid, poliuretan, poliester, poliakrylan, polihalogenek winylu, polioctan winylu, polleter, polialkohol, zywica amidu kwasowego, kwas poliakrylowy, poliakrylonitryl lub ich mieszanina, w ilosci 0,5-25$ wagowych w stosunku do ma¬ sy proszku z polietylenu* Korzystnie ilosc obcego polimeru wynosi 1-10% wagowych w stosunku do masy polietylenu.Ko- rzystnle obcy polimer zawiera zmiekczacz z grupami polarnymi* Dajacy sie nanosic powierzchnio¬ wo na proszek polietylenowy obcy polimer moze korzystnie byc pochodzenia syntetycznego* War¬ stwy zawierajace polimer moga stanowic czyste obce polimery albo mieszaniny zlozone z polime¬ rów i plastyfikatorów. Polimery l/albo plastyfikatory zawieraja przewaznie polarne grupy,jak grupy amidu kwasowego, uretanu, kwasu karboksylowego, estru kwasu karboksylowego, eterowe, ni¬ trylowe, chlorowcowe, sulfonamidowe i inne* Mozna stosowac na przyklad nastepujace polimery z polarnymi grupami: naturalne lub syntetyczne zywice amidu kwasowego, poliuretan, naturalne al¬ bo syntetyczne polialkohole, kwas poliakrylowy, polioctan winylu, polietery» poliakrylonitryl, polichlorek winylu* Wymienione polimery moga stanowic takze kopolimery z innymi polimerami* Zaleznie od celu zastosowania mozna uzywac ewentualnie takze mieszaniny wymienionych uprzed¬ nio polimerów, które sluza do modyfikacji powierzchni ziarna pros zku polietylenowego* Jako plas¬ tyfikatory z polarnymi grupami mozna przykladowo wymienics ftalan cykloheksylowy, amidy kwasu toluenosulfonowego, Bis fenol A 1 tym podobne* Udzial obcego polimeru moze wahac sie w szerokich granicach, przy czym na ogól moze wy¬ nosic w zakresie 0,5 do 25$ wagowych, w stosunku do ciezaru polietylenu* Jednak na ogól jako calkowicie zadawalajace udzialy obcego polimeru okazaly sie granice okolo 1 do 10$ wagowych, w stosunku do ciezaru polietylenu* Obcy polimer mozna nanosic powierzchniowo na ziarno proszku polietylenowego w rózny spo¬ sób. Przykladowo jest mozliwe 1 w ramach wynalazku czesto uzywane nanoszenie na proszek polie¬ tylenowy obcego polimeru w postaci roztworu lub dyspersji 1 nastepnie prowadzenie procesu su¬ szenia* Mieszanie moze nastepowac we wzglednie latwy sposób, przy czym nalezy zwracac uwage na dobre, równomierne wymieszanie* Do mieszania odpowiednie sa na przyklad szybkobiezne mie¬ szarki do ciasta* Aby zapewnic równomiernosc procesu mieszania, mozna dodac sladowa ilosc da¬ jacego sie dyspergowac w wodzie barwnika pigmentowego* Na wystepujace dostateczne ujednorod- nlenie wskazuje brak w mieszaninie skupien barwnika* Z reguly postepuje sie w ten sposób, ze w mieszarce umieszcza sie ziarno polietylenu, a nastepnie wlewa zmieszane uprzednio ze soba skladniki i miesza* Proces suszenia prowadzi sie przykladowo w 100 C tak dlugo, az przestanie odparowywac wilgoc. Na zwyklych pólkach sitowych suszenie jest zakonczone po okolo 1 do 2 go¬ dzinach* Mieszanie w szybkobieznych mieszarkach do ciasta trwa zwykle okolo 5 do 10 minut* Czesciowo albo calkowicie pokryte powierzchniowo obcym polimerem ziarno proszku poliety¬ lenowego mozna w najrózniejszy sposób nanosic Jako pokrycie plaskich wyrobów, a szczególnie jako wkladki do wierzchnich materialów* Korzystnymi metodami nanoszenia sa cisnieniowe sposo¬ by przy uzyciu proszku, przy czym jednak czesto korzystne jest takze uzycie w ramach sposobu cisnieniowego nanoszenia pasty* Modyfikowane ziarno proszku polietylenowego z powierzchniowym udzialem obcego polimeru mozna uzywac jako takie albo w kombinacji z dalszym polimerem w ra¬ mach tak zwanego podwójnego pokrywania punktowego* W ramach podwójnego pokrywania punktowego polietylen moze znowu z obca zywica utworzyc czesciowo lub calkowicie warstwe* Jezeli stosowane wedlug wynalazku, modyfikowane ziarno proszku polietylenowego uzywa sie w ramach podwójnego pokrywania punktowego, korzystnie jest, gdy stanowi ono warstwe izolacyj¬ na wzglednie warstwe dolna podwójnego pokrycia punktowego, która przeszkadza wplynieciu gór¬ nej warstwy do wkladki* W tym przypadku dolna warstwa znajdujaca sie bezposrednio na wkladce zawiera korzystnie ziarno proszku polietylenowego z udzialem obcej zywicy 0,5 do 25$ wagowych, w stosunku do ciezaru polietylenu dolnej warstwy albo sklada sie z tego* wyrazajac Inaczej,143 927 3 modyfikowane ziarno proszku polietylenowego moze wprost wytworzyc lezaca na plaskla wyrobie, na przyklad na wkladce, dolna siatke, na która poten nozna scisle nalozyc druga warstwe siat¬ kowa, która utworzona jest z innych polimerów* Dolna warstwa podwójnego pokrycia woze zawie¬ rac tylko czesc nodyfikowanego ziarna proszku polietylenowego wedlug wynalazku, do którego noga byc dodatkowo domieszane tradycyjne, stosowane do tego celu polimery* Przy stosowaniu wedlug wynalazku modyfikowanego ziarna proszku polietylenowego jako war¬ stwy dolnej podwójnego pokrycia górna warstwa stanowi szczególnie korzystnie warstwa z kopo¬ liamidu albo z kopollestru. Odpowiednie sa znajdujace sie w handlu kopoliamldy o zakresie to¬ pnienia miedzy 80 1 130°C i wskazniku szybkosci plyniecia wedlug DIN 53735 przy 160°C 1 ob¬ ciazeniu N miedzy 5 i 75 g/10 minut. Jezeli zamiast poliamidów wzglednie kopoliamidów znajdu¬ ja zastosowanie kopoliestry, to szczególnie korzystne sa kopoliestry o zakresie topnienia miedzy 115 i 140°C i wskazniku szybkosci plyniecia wedlug DIN 53735 miedzy 10 i 25 g/10 mi¬ nut.Szczególnie korzystne zastosowanie srodka wedlug wynalazku dotyczy podwójnych pokryc, których dolna warstwa utworzona jest z modyfikowanego ziarna proszku polietylenowego z udzia¬ lem 0,5 do 10% wagowych, obcego polimeru, a górna warstwa utworzona jest z kopollamidu w pos¬ taci sproszkowanego kleju topllwego o zakresie topnienia miedzy 80 i 130°C wzglednie z kopo¬ liestru w postaci sproszkowanego kleju topllwego o zakresie topnienia 115 i 140°C, Jest rów¬ niez mozliwe wedlug wynalazku, ze modyfikowane ziarno proszku polietylenowego osadza sie tak¬ ze w ramach pojedynczego pokrycia w postaci siatki, na które nie naklada sie drugiej warstwy siatkowej.Wlasciwy dobór polimerów albo ich kombinacji z plastyfikatorami moze nastepowac w pró¬ bie pokrywania, która specjalista moze latwo przeprowadzic w znany sposób.Dla ilosciowego ustalenia zachowania sie przy spiekaniu mozna wykorzystac urzadzenie pomiarowe, które sklada sie z dwu kolistych pólskorup, na przyklad z zelaza, które razem two- o rza pusty cylinder o wysokosci 5 cm 1 podstawie 10 cm , Dla wystarczajaco dokladnego pomiaru do tego pustego cylindra wsypuje sie luzno proszek, ktyry nastepnie miesza sie szlifowana wglebnie igla i obciaza metalowym cylindrem o ciezarze 0,5 kg, którego podstawa posiada rów- 2 niez 10 cm , Na ciezar obciazajacy nasadza sie Jeszcze dodatkowe dalsze 4,5 kg. Przy kazdora¬ zowo wybranej temperaturze, do której uprzednio doprowadzono proszek i aparature, nastepuje obciazenie w ciagu 5 minut. Po usunieciu wszystkich ciezarów obciazajacych otwiera sie pól- skorupy. Obciazenie niszczace utworzonego sprasowanego cylindra ustala sie za pomoca nalozo- nego odbieralnika /ciezar 14 g; podstawa równiez 10 cm / na wplywajace kulki srutu. Przy uzy¬ ciu handlowych proszków kopo11amidowyeh o uziarnienlu 0 do 160 Aim 1 handlowych proszków po¬ lietylenu niskocisnieniowego o uziarnienlu 0 do 200 yum oraz 0 do 80 Aim, w wyzej podanych warunkach pomiaru w temperaturze 25°C i 50°C mozna ustalic na przyklad dane liczbowe podane w ponizszej tablicy. Przy przytoczonych danych pomiarowych w temperaturze 50°C, która to tem¬ peratura odbiega od temperatury pokojowej o 25°C, nalezy mlec na wzgledzie to, ze obciazenie niszczace zalezy takze od poczatkowej temperatury w okresie rozgrzewania. Aby uchwycic te za¬ leznosc, w ponizszej tablicy podane sa kazdorazowo dwie dane pomiarowe. Wyzsze dane pomiaro¬ we /a/ odnosza sie do 2 minutowego okresu rozgrzewania 1 5 minutowego czasu prasowaniu, zas nizsze dane pomiarowe /b/ odnosza sie do 3 godzinnego okresu wstepnego wyrównywania tempera¬ tury w 50°C 1 5 minutowego czasu prasowania* Kopoliamid 0-160 Aim Niskocisnie¬ niowy poliety¬ len 0-200 yUm 0- 80 Aim 25°C 100 p 300 p 500 p 50°C~ 1 /a/ 900 p 720 p 860 p A/ 400 p 1 470 p " 570 p4 143 927 Odpowiednio do danych tablicy wynika, jak sie zdaje zaleznosc, ze powierzchnia ziarna po¬ lietylenu niskocisnieniowego tak zmienia sie przez obce polozenie, ze obciazenie niszczace w temperaturze 25°C spada do wartosci kopolianiidu /wartosci kopolleatru/ 1 przy wzrastajacej tem¬ peraturze równiez silnie wzrasta, Jak przy kopollamidzie /kopoliestrze/.Traktowane wedlug wynalazku niskocisnieniowe polietyleny odpowiadaja jednakze tej prezen¬ tacji tylko czesciowo, jak to objasniaja ponizsze przyklady. Wszystkie dane pomiarowe ustalono na próbkach /b/ z wyrównana temperatura i wysuszonych do zerowej wilgotnosci.Przyklad I. 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0-80 Aim/ /= niskocisnieniowy polietylen, Billeter/ 150 czesci wagowych lo£ Polyanid-sol w wodzie miesza sie Intensywnie i potem suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100 C.Obciazenie niszczace: 25°C 132 p 50°C i10 p Przyklad II 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yum/, 20 czesci wagowych Texapret AM /= 30% wodny roztwór poliakryloamidu w wodzie| BASF/, 60 czesci wagowych wody, miesza sie intensywnie 1 nastepnie suszy na pólkach sitowych w tem¬ peraturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 245 p 50°C 132 p Przyklad III 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0-80 Alm/, 25 czesci wagowych Latecoll D /= 30% dyspersja kwasu polimetakrylowego w wodzie^ BASF/, 2,5 czesci wagowych Blsfenol A, zmielony, 25 czesci wagowych wody, miesza sie intensywnie 1 potem suszy na pólkach sitowych w tempera¬ turze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 113 p 50°C 184 p Przyklad IV 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0-80 yUm/, 80 czesci wagowych 5% Monogumm N-roztwór /= eter skrobi; Henkel/, miesza sie intensywnie i potem suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 243 p 50°C 135 p Przyklad V 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yum/, 60 czesci wagowych Lutofan 300 D /=40% dyspersja PCW w wodzie} BASF/, 60 czesci wagowychwody, ^ miesza sie Intensywnie 1 nastepnie suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 384 p 50°C 453. p Przyklad VI 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 ,um/, 40 czesci wagowych Lutofan 300 D, 10 czesci wagowych Latecoll D, 30 czesci wagowych wody miesza sie intensywnie 1 potem suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 270 p 50°C 265 p Przyklad VII 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 Aim/, 60 czesci wagowych Plextol DV 580 /=50% dyspersja estru kwasu poliakrylowego w wodzie} ROhm GMBH/,143 927 5 20 czesci wagowych wody, 10 czesci wagowych ftalanu dwucykloheksylowego, zmielony miesza sie Intensywnie 1 potem su¬ szy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 274 p 50°C 165 p Przyklad VIII 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yUm/f 80 czesci wagowych 5% roztwór zelatyny w wodzie miesza sie intensywnie 1 nastepnie suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 184 p 50°C 124 p Przyklad IX 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 Aim/t 150 czesci wagowych 10% Polyamidol w wodzie, 5 czesci wagowych Bisfenol A zmielony miesza sie Intensywnie i potem suszy na pólkach sito¬ wych w temperaturze 100°C# Obciazenie niszczace: 25 C 170 p 50°C 750 p Przyklad -X 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yum/f 25 czesci wagowych Latecoll D 3 czesci wagowe Dlsfenol A, zmielony 2 czesci wagowe amid kwasu toluenosulfonowego 25 czesci wagowych wody miesza sie intensywnie a potem suszy na pólkach sitowych w temperatu¬ rze 100°C.Obciazenie niszczace: 25°C 250 p 50°C 750 p Przyklad XI 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yum/, 20 czesci wagowych eteru celulozowego /MC 400S Walsrode/ 20 czesci wagowych Sorbitu F /= 70% roztwór sorbitu, Merck/ 400 czesci wagowych wody 4 czesci wagowe Primenitu VSC /=30% zawiesina metylollzowanego produktu kondensacji amidu kwa¬ su tluszczowego 1 etylenoiminy z grupami etyleno-mocznlkowyml, Parbwerke Iloechst/ miesza sie intensywnie, a potem suszy na pólkach sitowych w temperaturze 100°C 1 nastepnie miesza z 0,05% drobno zdyspergowanego stearynianu magnezu.Obciazenie niszczace: 25°C 200 p , 50°C 310 p Przyklad XII 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 yum/ 60 czesci wagowych Collacral VL /= 30% roztwór kopolimeru wlnylopirrolldonuf BASF/ 30 czesci wagowych Sorbitu F 60 czesci wagowych wody 6 czesci wagowych Primenit VSC miesza sie Intensywnie 1 nastepnie suszy na pdlkach sitowych w temperaturze 100°C i drobno proszkuje.Obciazenie niszczace: 25°C 200 p 50°C 310 p Przyklad XIII 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 Aim/ 20 czesci wagowych Vinard FV /= alkohol poliwinylowy; Hoechst/ 23 czesci wagowych Sorbit F6 143 927 6 czesci wagowych Prlmenit VSC 200 czesci wagowych wody miesza sie Intensywnie, nastepnie suszy sie na pólkach sitowych w temperaturze lOO C 1 drobno proszkuje.Obciazenie niszczaces 25°C 350 p 50°C 250 p Przyklad XIV 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 Am/ 20 czesci wagowych octanu celulozy /A 400-25 Eastman/ 20 czesci wagowych benzylobutyloftalanu 100 czesci wagowych acetonu miesza sie Intensywnie 1 ususzy na powietrzu9 a nastepnie drobno proszkuje.Obciazenie niszczaces 25°C 85 p 50°C 110 p Przyklad XV 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 yUm/ 20 czesci wagowych Grlltex 4P /Kopoliamid Qns-Chemie/ 20 czesci wagowych wody 100 czesci wagowych metanolu 80 czesci wagowych chlorku metylenu miesza sie Intensywnie 1 suszy na powietrzu. Suchy pro¬ szek miesza sie jeszcze z 0,03% dokladnie rozdrobnionego stearynianu magnezu.Obciazenie niszczace: 25°C 500 p 50°C 730 p Przyklad XVI 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 Aim/ 20 czesci wagowych Griltex 8P /kopoliester Ems-Chemie/ 200 czesci wagowych chlorku metylenu miesza sie Intensywnie 1 suszy na powietrzu.Obciazenie niszczace} 25°C 490 p 50°C 850 p Przyklad XVII 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 ,um/ 40 czesci wagowych Vinnapas EP 17 /okolo 50% zawiesina kopolimeru etylen-octan winylu, Wacker-Chemle/ 60 czesci wagowych wody 10 czesci wagowych Prlmenit VSC, miesza sie intensywnie, suszy w temperaturze 100°C i drob¬ no proszkuje. Do suchego proszku dodaje sie 0,05% stearynianu magnezu dokladnie rozdrobnio¬ nego.Obciazenie niszczace: 25°C 500 p 50°C 500 p Przyklad XVIII 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 Aim/ 30 czesci wagowych Acronal 295 D /okolo 50% zawiesina polimeru mieszanego estru kwasu akry¬ lowego; BaSF/ 60 czesci wagowych wody 6 czesci wagowych Prlmenit VSC, miesza sie intensywnie, suszy w temperaturze ioo°C i drobno proszkuje.Obciazenie niszczace: 25°C 700 p 50°C 1300 p Przyklad XIX 1000 czesci wagowych Ablfor 1300/6/0 - 80 auu/ 10 czesci wagowych Natrosol HU 250 /hydroksyetyloceluloza; Hercules/ 10 czesci wagowych Sorbit F 300 czesci wagowych wody143 927 7 4 czesci wagowe Primenit VSC, miesza sie intensywnie, suszy w temperaturze 100°C 1 drobno proszkuje. Do suchego proszku dodaje sie 0,03£ dokladnie rozdrobnionego stearynianu magnezu.Obciazenie niszczacet 25°C 750 p 50°C 550 p Przyklad XX 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0 - 80 Aim/ 30 czesci wagowych wody 50 czesci wagowych Collacral PV 85 /= 28% roztwór eteru poliuretanowego; BASF/ 10 czesci wagowych Primenit VSC - miesza sie Intensywnie, suszy w temperaturze 100°C 1 drob¬ no proszkuje.Obciazenie niszczacet 25°C 245 p 50°C 180 p Przyklad XXI 1000 czesci wagowych Abifor 1300/6/0-80 ,um/ , 60 czesci wagowych Tezapret AM /30% roztwór amidu kwasu poliakrylowego w wodzie; BASF/ 60 czesci wagowych wody 20 czesci wagowych Sorbit F 4 czesci wagowe Primenit VSC - miesza sie intensywnie, suszy w temperaturze 100°C 1 drobno proszkuje.Obciazenie niszczacet 25°C 215 p 50°C 160 p Jedynie przyklady IX i X, które jako plastyfikator zawieraja Blsfenol A9 byly w przybli¬ zeniu upodobnione do obciazen niszczacych kopoliamidu. We wszystkich pozostalych przykladach wprawdzie obciazenie niszczace zostalo obnizone niemal do wartosci kopoliamldu w temperaturze 25°C, jednak zaniknal silny wzrost obciazenia niszczacego przy wzrostach temperatury. Wiek¬ szosc przykladów wykazuje nawet spadek obciazenia niszczacego. Pomimo takiej róznicy proszki wedlug wynalazku tych przykladów nadaja sie dobrze, aby móc przeprowadzic zadowalajace pod¬ wójne pokrycie punktowe proszkiem. Jednak w praktyce wyróznia sie traktowanie proszku podob¬ nie do przykladów IX i X z Blsfenolem A jako plastyfikatorem. Doswiadczalne zbadanie ponowne wykazuje, ze takie mieszanki mozna pokrywac ze szczególnie duzymi szybkosciami.Proszkiem polietylenu niskoclsnleniowego wedlug przykladu X mozna pokrywac na przyklad wedlug podwójnej metody punktowej z duzymi szybkosciami pokrywania i bez wszelkiego zaklóce¬ nia w procesie powlekania razem z handlowym kopo11amidem o uziarnienlu 0-80 yum, o zakresie topnienia 110 do 120°C, o wskazniku szybkosci plyniecia wedlug DIN 53735 w 160 PL