PL142347B1 - Flow-through mixer - Google Patents

Flow-through mixer Download PDF

Info

Publication number
PL142347B1
PL142347B1 PL1984246465A PL24646584A PL142347B1 PL 142347 B1 PL142347 B1 PL 142347B1 PL 1984246465 A PL1984246465 A PL 1984246465A PL 24646584 A PL24646584 A PL 24646584A PL 142347 B1 PL142347 B1 PL 142347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
flow
mixer
shaft
outlet
Prior art date
Application number
PL1984246465A
Other languages
English (en)
Other versions
PL246465A1 (en
Inventor
Antoni Saternus
Ludwik Milczek
Mieczyslaw Bartnik
Original Assignee
Biuro Studiow I Projektow Energetycznych "Energoprojekt"
Zaklady Produkcji Urzadzen Mechanicznych Im Janka Krasickiego "Elwo"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Biuro Studiow I Projektow Energetycznych "Energoprojekt", Zaklady Produkcji Urzadzen Mechanicznych Im Janka Krasickiego "Elwo" filed Critical Biuro Studiow I Projektow Energetycznych "Energoprojekt"
Priority to PL1984246465A priority Critical patent/PL142347B1/pl
Priority to CS851370A priority patent/CS268517B2/cs
Priority to DD85273555A priority patent/DD233787A5/de
Priority to JP60040276A priority patent/JPS60255133A/ja
Priority to HU85729A priority patent/HU198270B/hu
Priority to YU307/85A priority patent/YU45238B/xx
Priority to EP85102247A priority patent/EP0154901A3/en
Priority to TR8788/85A priority patent/TR22876A/xx
Priority to IN146/CAL/85A priority patent/IN161855B/en
Publication of PL246465A1 publication Critical patent/PL246465A1/xx
Publication of PL142347B1 publication Critical patent/PL142347B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest mieszarka przeply¬ wowa sluzaca do mieszania cial stalych drobno¬ ziarnistych i pylasitych, wytwarzajaca plynna ma¬ se zwana emulgatem, a w szczególnosci do mie¬ szania popiolu lotnego i zuzla z woda w sposób •ciagly, przeznaczona dla instalacji hydrauliczne- go odipopielainfta ii odlzniizftainda w eloktmwmiach d elektrocieplowniach weglowych.Do znanych obecnie urzadzen mieszajacych po¬ piól z woda w sposób ciagly naleza konstrukcje typu miesizaliniikowego, spluoznego ezektorowego o- raz mieszarki mechaniczne pracujace cyklicznie.Mieszalniki zbudowane sa z komory, do której grawitacyjnie doprowadza sie popiól zmywany przez strumien wody. Aparaty spluczne zbudowa¬ ne sa z kanalu, przez który przeplywa woda w isposób ciagly do którego tez wsypuje sie popiól lotny. Mieszalnika i aparaty spluczne sluza do mie¬ szania" popiolu z woda o koncentracji kilku do kilkunastu czesci wody na jedna czesc popiolu.Mieszarki pracujace cyklicznie zbudowane sa z komory miesizanda, wyposazonej w jeden lub kil¬ ka walów'obrotowych, na których zabudowane sa eileimienty irniesteiatiabe w posibalcii pdór,„ lopat lulb pretów, wykonujacych ruch obrotowy zgodny lub przeciwbiezny. Pnzez króciec zasypowy doprowa¬ dzamy jest popiól w odmierzonej porcji oraz przez inny króciec doprowadzana jest scisle okreslona porcja wody. Mieszarka miesza otrzymane sklad¬ niki i po zadanym czasie nastepuje opróznienie mieszarki z otrzymanej zawiesiny. Cykl mieszal¬ nia rozpoczyna sie od poczatku. W mieszarkach tego typu uzyskuje sie koncentracje na pozio¬ mie 0,5 do kilku czesci popiolu na jedna czesc wody.Niedogodnoscia tych mieszarek jest koniecznosc stosowania w hydraulicznych instalacjach trans¬ portowych zbiorników retencyjnych o duzej . po¬ jemnosci oraz wiekszej ilosci mieszarek pracuja¬ cych w przestawionych wzgledem siebie cyklach.Znane sa równiez mieszarki o róznej konstruk¬ cji i o róznym przeznaczeniu. Na przyklad zna¬ na jest andesziairlka ciaglego dizialtania z polskiego opisu patentowego nr 102977 do wytwarzania mas formierskich szyibko-samoutwardzalnych. Mieszar¬ ka wedlug tego opisu ma pionowa obudowe cy- lindryezno-istozkowa, zwezajaca sie w otwór wy¬ lotowy masy. W osi obudowy prowadzony jest pionowy wal napedowy, na którego dlugosci ko¬ lejno od góry wystepuja: zesyp ze wspólosiowym - otworem odprowadzajacym, zamocowany na wa- - le, zespól odsrodkowego rozpraszania, lozyskowa¬ ny na wale, zespól odsrodkowego natryskiwania skladnikiem cieklym oraz zwiazane z walem w 25 czesci stozkowej obudowy mieszadlo lopatkowe.Innym jeszcze znanym rozwiazaniem wedlug pol¬ skiego opisu patentowego nr 118980 jest dwuwa- lowy mieszalnik lopatkowy o przeciwnych kierun¬ kach obrotów do wytwarzania jednorodnych i ge- so stych mieszanin, zwlaszcza pylastych cial stalych 10 15 W 142 347142 347 z, woda, a w szczególnosci mieszanin do rekonso- Mdacji gruzowisk zawalowych w podziemiach ko^ paln. Mieszalnik ten mai obudowe cylindryczna z umieszczonymi wewnatrz dwoma walami, na któ¬ rych* rozmieszczone sa elastyczne lopatki, o dlu- 5 gosci umozliwiajacej : slizganie sie krawedzi ich roboczych powierzchni po wnetrzu obudowy, za^ opatrzonej* w odcinajacy zawór spustowy. Nadto robocze powierzchnie lopatek na jednym wale sa skierowane przeciwnie w stosunku do polozenia 10 roboczych powierzchni tych lopatek na drugiim wale. Mieszanine w opisanym mieszalniku mozna wytwarzac w sposób ciagly lub cyklicznie, na przemian przy otwartym lufo zamknietym zawo¬ rze. 15 Celem wynalazku jest zbudowanie mieszarki do wytwarzania emulgalu o wlasnosciach cieczy ciez¬ kiej i do uzyskania zadanej koncentracji sklad¬ ników, pracujacej w sposób ciagly nie wymaga¬ jacej stosowania w hydraulicznych instalacjach transportowych zbiorników retencyjnych o duzej pojemnosci oraz nie wymagajacej stosowania mie¬ szarek w ilosciach wiekszych od jednej . pracuja- icej i jednej rezerwowej. Pozadane jest zbudowa¬ nie takiej mieszarki aby obciazenie napedów bylo jak najbardziej wyrównane w czasie jej pracy. 25 Mieszarka wedlug wynailazku zbudowana jest z podajnika dozujacego suchy popiól w sposób cia¬ gly, komory nawilzania, która moze byc wypo- 30 sazona w wolnoobrotowe mieszadlo dowolnej kon¬ strukcji, komory ujedmoradniania i komory uplyn¬ niania. Wyloty z poszczególnych komór lacza sie beizposredlniiio z wlotem do komory nastepnej. Ko¬ mora ujednoradniania i uplynniania ustawione sa 35 po sobie osiowo i maja wspólny wal, na którym osadzone sa elementy ujednoradniaijaco^rzepycho- we i mieszajacoipnzepychowe w postaci slimaków oraz pretów, lopat i piór. Komora ujednoradniania uksztaltowana jest cylindrycznie i ustawiona po- 40 ziomo. Komora uplynniania ma ksztalt scietego stozka badz kolejno po sobie nastepujacych cylin¬ drów o wzrastajacej srednicy, przy czym stosu¬ nek srednicy przekroju maksymalnego do sredni¬ cy przekroju minimalnego komory uplynniania za- 45 warty jest w granicach od 1,1 do 4. Przekrój normalny komory uplynniania jest wzrastajacy w sposób ciagly lub skokowo W kierunku przeply¬ wu mieszaniny. Elementy osadzone na wale ma¬ ja powierzchnie plaskie \ nachylone pod katem 50 wzgledem plaszczyzny normalnej do osi walu, zas wal mieszarki usytuowany jest poziomo lub pod niewielkim katem w granicach od 1 do 8° do poziomu. Do plaszczaN komory nawilzania i ko¬ mory uplynniania zabudowane sa krócce do pod- 55 laczenia rurociagów wodnych oraz krócce otwo¬ rów inspekcyjnych. Ponadto do plaszcza komory uplynniania dolaczony jest króciec, umozliwiaja¬ cy doprowadzanie zgranulowanego zuzla*. Komora uplynniania zamknieta jest sciana zakrywowa, 60 która w górnym fragmencie zaopatrzona jest w króciec wylotowy. Do krócca wylotowego do stro¬ ny wewnetrznej zabudowany jest element regu¬ lacji, wyplywu. W dolnym fragmencie sciany za- krywowej umieszczony jest króciec spustowy. 65 Mieszarka wedlug wynalazku pozwala wytwa¬ rzac w procesie ciaglym mieszanine popiolu lot¬ nego z woda ó wlasnosciach cieczy ciezkiej, po^ przez rozdzielenie procesu mieszania na faze na¬ wilzania, ujednoradniania i uplynniania do zada¬ nej koncentracji skladników. Wytworzony w mie¬ szarce emulgat pozwala transportowac popiól i zuzel na skladowisko za posrednictwem "malej ilo¬ sci wody, która nie powraca w obiegu hydrotrans- portu, a zestala popiól w nieprzepusizczalna, nie- pylaca i trwala mase. Instalacje hydrotransportu popiolu i zuzla z mieszarka wedlug wynalazku charakteryzuje sie znaczriie mniejszymi kosztami eksploatacyjnymi w porównaniu do instalacji do¬ tychczas powszechnie stosowanych.Przedmioit. wynalazku uwidoczniony jest w przy¬ kladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na , którym mieszarka przedstawiona jest schematy¬ cznie w ukladzie podluznym., Mieszarka wedlug wynalazku ma podajnik do¬ zujacy 1, komore nawilzania 2, w której zabudo¬ wane jest mieszadlo wolnoobrotowe 3, napedzane przez zespól napedowy 4. Wylot komory nawil¬ zania 2 laczy sie z wloitem 5 komory ujednorad¬ niania 6 o ksztalcie cylindrycznym. Do komory ujednoradniania 6 dolaczona jest komora uplyn¬ niania 10 o ksztalcie scietego stozka, przy czym stosunek srednicy przekroju maksymalnego do srednicy przekroju minimalnego komory uplynnia¬ nia 10 wynosi jak 2,7 do 1.Wewnatrz komory uplynniania 10 i ujednorad¬ niania 6, osadzony jest poziomo wal 7, napedzany silnikiem 8, na którym osadzone sa w komorze 6 elementy ujednoradniiajaco-przepychowe w po¬ staci segmentów slimakowych 9, a w obrebie ko¬ mory 10 elementy mieszajaco-przepychowe 11 w postaci pretów, lopat i piór, których powierzchnie plaskie nachylone sa pod katem 25° wzgledem plaszczyzny normalnej do osi walu 7. Nadto wal 7 'przechodzacy przez komore ujednoradniania, 6 i uplynniania 10 w miejscach przechodzenia przez scialny ziakrywowe imai usizrazetaiieirJia wodme\ Do plaszcza komory uplynniania 10 zabudowane sa wewnatrz elementy oporowe 12, króciec 13 do doprowadzania zuzla i króciec wodny 14. Na du¬ zej scianie zakrywowej 15 komory uplynniania 10 umieszczony jest króciec wylotowy 16 wraz z 'elementem regulacji wyplywu 17 i króciec spu¬ stowy 18. Ponadto komora uplynniania 10 ma króciec poboru próbki 19, zas komora nawilza¬ nia 2 zaopatrzona jest w króciec wodny 20 oraz wlaiz inspekcyjny 21.Mieszarka pracuje w sposób nastepujacy: Po¬ dajnik dozujacy 1 doprowadza suchy popiól do komory nawilzania 2. Równoczesnie do tej komory podawana jest woida króccem 20. W komorze 2 nastepuje zwilzenie popiolu i mieszanie' go za posrednictwem mieszadla 3. Z kolei mieszanina o duzej niejednorodnosci przechodzi poprzez wlot 5 do komory ujednoradniania 6, gdzie jest ona s,pa^isow}1war^ woe^iusnjnieoia powietrza oraz mie¬ szana i przepychana za posrednictwem segmentów slimakowych 9. W komorze tej nastepuje ujedno- rodnienie mieszaniny, która ma konsystencje ge- stoplastyczna.142 347 Nastepnie mieszanina przechodzi do komory u- plynndania 10, w której doprowadzona króccem 14 woda) (powoiditije przejsaie mieiszainiiny w stam plynny.. Równoczesnie elementy mieszajaco-prze- pychowe 11 i elementy oporowe 12 wytwarzaja bunzliwe zawirowanie mieszaniny, których inten¬ sywnosc wzrasta w kierunku poosiowym w mkire wzrostu srednicy wewnetrznej komory 10. W kon¬ cowej faizie nastepuje pelne rozladowanie napie- elektrostatycznych, dzieki czemu mieszanina na¬ biera wlasnosci cieczy ciezkiej. Do tak wytwórzo- inej mieszaniny doprowadza sie zgranulowainy zu¬ zel poprzez lkróciec 13. Mieszainlima wody i pylu z ewentualnym dodatkiem zuzla wyplywa króc¬ cem wylotowym 16 nai zewnatrz.Mieszarka wedlug wynalazku moze byc stoso¬ wana zarówno w hydraulicznych systemach trans¬ portowych jak i w ciagach technologicznych przy przygotowywaniu mieszanin i zawiesin róznych mediów i substancji.Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka przeplywowa o kombinowanej obu¬ dowie w ksztalcie cylindrycznoHstozkowej, we¬ wnatrz której umieszczone sa na wale elementy mieszajaco^przepychowe, sluzaca do wytwarzania jednorodnej mieszaniny, zwlaszcza pylastych cial stalych z woda, znamienna tym, ze ma' podajnik dozujacy (1), którego wylot laczy sie z komora nawilzania/ (2), korzystnie wyposazona w wolno¬ obrotowe mieszadlo (3), przy czym wylot komory nawilzania (2) laczy sie z wlotem (5) cylindrycznej komory ujednoroidniania (6), w której zabudowany jest wa z <3lslaidz(onynii na mdim etanentami ujedlnoriadniaja- 5 co-przepyehowymi w postaci segmentów slima¬ kowych (9), natomiast wylot komory .(6) laczy s z wlotem komory uplynniania (10), uksztaltowanej w postaci scietego stozka badz szeregu polaczonych miedzy soba cylindrów o wzrastajacej srednicy 10 wzdluz przeplywu, przy czym przekrój tej komo¬ ry (10) jest narastajacy stopniowo wzdluz prze¬ plywu, a na przechodzacym wewnatrz wspólnym wale (7) zabudowane sa elementy mieszajaco-prze- pychowe (11) w pcistaci pretów, lopat i piór o dlu- 15 gosci wzrastajacej w miare wzrostu srednicy we¬ wnetrznej komory (10), natomiast sciana: zakry- wowa (15) kemory uplynniania (10) ma w gór¬ nym feagirnenciie kirócdec wytotowy (16), zawiera*- jacy od strony wewnetrznej element regulacji 20 wyplywu (17), równoczesnie do plaszcza komory nawilzania (2) i komory uplynniania (10) dobudo¬ wane sa krócce rurowe (14) i (20) do doprowa¬ dzania wody oraz inspekcyjny (21) i króciec po¬ boru próbki (19), ponadto do plaszcza komory 25 uplynniania (10) zabudowany jest od góry króciec wlotowy (13) zuzla lub innego granulatu oraz we¬ wnatrz zabudowane sa w kierunku promieniowym elementy oporowe (12). 2. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 30 ze stosunek srednicy przekroju maksymalnego do srednicy przekroju minimalnego komory uplyn¬ niania (10) zawarty jest w granicach od 1,1 do 4. 14 13 % 3 2 20 21 1 117 \12 \10 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Mieszarka przeplywowa o kombinowanej obu¬ dowie w ksztalcie cylindrycznoHstozkowej, we¬ wnatrz której umieszczone sa na wale elementy mieszajaco^przepychowe, sluzaca do wytwarzania jednorodnej mieszaniny, zwlaszcza pylastych cial stalych z woda, znamienna tym, ze ma' podajnik dozujacy (1), którego wylot laczy sie z komora nawilzania/ (2), korzystnie wyposazona w wolno¬ obrotowe mieszadlo (3), przy czym wylot komory nawilzania (2) laczy sie z wlotem (5) cylindrycznej komory ujednoroidniania (6), w której zabudowany jest wa z <3lslaidz(onynii na mdim etanentami ujedlnoriadniaja- 5 co-przepyehowymi w postaci segmentów slima¬ kowych (9), natomiast wylot komory .(6) laczy s z wlotem komory uplynniania (10), uksztaltowanej w postaci scietego stozka badz szeregu polaczonych miedzy soba cylindrów o wzrastajacej srednicy 10 wzdluz przeplywu, przy czym przekrój tej komo¬ ry (10) jest narastajacy stopniowo wzdluz prze¬ plywu, a na przechodzacym wewnatrz wspólnym wale (7) zabudowane sa elementy mieszajaco-prze- pychowe (11) w pcistaci pretów, lopat i piór o dlu- 15 gosci wzrastajacej w miare wzrostu srednicy we¬ wnetrznej komory (10), natomiast sciana: zakry- wowa (15) kemory uplynniania (10) ma w gór¬ nym feagirnenciie kirócdec wytotowy (16), zawiera*- jacy od strony wewnetrznej element regulacji 20 wyplywu (17), równoczesnie do plaszcza komory nawilzania (2) i komory uplynniania (10) dobudo¬ wane sa krócce rurowe (14) i (20) do doprowa¬ dzania wody oraz inspekcyjny (21) i króciec po¬ boru próbki (19), ponadto do plaszcza komory 25 uplynniania (10) zabudowany jest od góry króciec wlotowy (13) zuzla lub innego granulatu oraz we¬ wnatrz zabudowane sa w kierunku promieniowym elementy oporowe (12).
  2. 2. Mieszarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, 30 ze stosunek srednicy przekroju maksymalnego do srednicy przekroju minimalnego komory uplyn¬ niania (10) zawarty jest w granicach od 1,1 do 4. 14 13 % 3 2 20 21 1 117 \12 \10 PL
PL1984246465A 1984-02-28 1984-02-28 Flow-through mixer PL142347B1 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1984246465A PL142347B1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Flow-through mixer
CS851370A CS268517B2 (en) 1984-02-28 1985-02-26 Through-flow mixer
DD85273555A DD233787A5 (de) 1984-02-28 1985-02-26 Stroemungsmischmaschine
JP60040276A JPS60255133A (ja) 1984-02-28 1985-02-27 フロ−ミキサ−
HU85729A HU198270B (en) 1984-02-28 1985-02-27 Flow mixing device
YU307/85A YU45238B (en) 1984-02-28 1985-02-27 Flow-through mixer
EP85102247A EP0154901A3 (en) 1984-02-28 1985-02-28 Flow mixer
TR8788/85A TR22876A (tr) 1984-02-28 1985-02-28 Ince taneli ve tozlu kati cisimlerin su ile karistirilmasi icin akish mikser
IN146/CAL/85A IN161855B (pl) 1984-02-28 1985-02-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1984246465A PL142347B1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Flow-through mixer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL246465A1 PL246465A1 (en) 1985-09-10
PL142347B1 true PL142347B1 (en) 1987-10-31

Family

ID=20020757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984246465A PL142347B1 (en) 1984-02-28 1984-02-28 Flow-through mixer

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0154901A3 (pl)
JP (1) JPS60255133A (pl)
CS (1) CS268517B2 (pl)
DD (1) DD233787A5 (pl)
HU (1) HU198270B (pl)
IN (1) IN161855B (pl)
PL (1) PL142347B1 (pl)
TR (1) TR22876A (pl)
YU (1) YU45238B (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69329173T2 (de) 1992-09-24 2001-01-11 Fuji Photo Film Co Ltd Verarbeitungsverfahren für lichtempfindliches silberhalogenidenthaltendes Schwarzweissmaterial
DE19507366A1 (de) * 1995-03-03 1996-09-05 Draiswerke Gmbh Anlage zum Mischen von Flüssigkeit und Feststoff
DE19917056B4 (de) * 1999-04-15 2006-10-12 Stegner, Anke Mischer zur Herstellung von Suspensionen
ITMI20120305A1 (it) * 2012-02-28 2013-08-29 Fava S P A "albero di miscelazione perfezionato per miscelatore centrifugo di prodotti alimentari"
DE102014100151A1 (de) * 2014-01-08 2015-07-09 List Holding Ag Vorrichtung zum Behandeln eines Produktes in einem Gehäuse
CN107413272A (zh) * 2017-09-19 2017-12-01 广东润华化工有限公司 一种食品级添加剂吐温20生产用搅拌装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2121486A (en) * 1937-01-22 1938-06-21 Glen G Merchen Hopper and agitator
US3346240A (en) * 1965-01-15 1967-10-10 Ready T Pour Inc Mixing apparatus
CH437217A (de) * 1965-12-20 1967-06-15 Buss Ag Einrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Lösungen und Suspensionen
BR7401518D0 (pt) * 1973-03-02 1974-12-24 Stronc Scott Mfg Co Aparelho misturador aperfeicoado e processo aperfeicoado para tratamento de areia de fundicao
NL7314908A (nl) * 1973-10-30 1975-05-02 Nautamix Patent Ag Werkwijze en inrichting voor het in een continu proces mengen en/of granuleren vsn stoffen.
DE2534649A1 (de) * 1975-08-02 1977-02-10 Draiswerke Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von feststoffen mit fluessigkeiten
US4390285A (en) * 1980-08-24 1983-06-28 Draiswerke Gmbh Method and apparatus for mixing solids with liquids, in particular for gluing wood chips

Also Published As

Publication number Publication date
CS268517B2 (en) 1990-03-14
DD233787A5 (de) 1986-03-12
TR22876A (tr) 1988-09-23
EP0154901A3 (en) 1988-04-06
HU198270B (en) 1989-09-28
PL246465A1 (en) 1985-09-10
HUT42346A (en) 1987-07-28
YU30785A (en) 1988-12-31
IN161855B (pl) 1988-02-13
JPS60255133A (ja) 1985-12-16
YU45238B (en) 1992-05-28
EP0154901A2 (en) 1985-09-18
CS137085A2 (en) 1989-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2382708C (en) Cement mixing system for oil well cementing
CN1091640C (zh) 生产粉末或颗粒状材料与流体混合物的水力学混合装置
PL142347B1 (en) Flow-through mixer
CN211306913U (zh) 一种混凝土搅拌装置
US5018868A (en) Cement storage and mixing system
CN209425839U (zh) 一种公路桥梁混凝土搅拌装置
CN206551214U (zh) 混凝土搅拌设备
CN209061012U (zh) 一种建筑浆料的混料一体机
CN209365010U (zh) 一种清洁型混凝土加工设备
CN207682648U (zh) 一种基于砖生产的发泡装置
CN206911558U (zh) 基于可调节的振动筛分装置及使用该装置的淡化船
CN207772112U (zh) 一种预搅拌砂浆生产线的混合装置
CN208872740U (zh) 一种水质pH值检测器
CN108908718A (zh) 建筑施工用立轴式干混砂浆搅拌机
CN220317501U (zh) 一种工业污水脱硝脱硫装置
CN212919885U (zh) 干混砂浆搅拌机
CN219024120U (zh) 一种稠油热采井固井材料的加药混合设备
PL156827B1 (en) Flow mixer
CN108407089B (zh) 一种适用于大型复杂地质模型3d成型的搅拌机
CN212440905U (zh) 一种固井外加剂混合装置
CN203236595U (zh) 制浆系统
CN214982023U (zh) 重混凝土制备中的搅拌装置
CN213854882U (zh) 一种陶瓷瓦坯原料混合球磨设备
CN219964788U (zh) 水生产用矿物质投料装置
CN209521097U (zh) 一种水利勘探施工用水泥搅拌设备