CN214982023U - 重混凝土制备中的搅拌装置 - Google Patents

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CN214982023U CN202121103124.4U CN202121103124U CN214982023U CN 214982023 U CN214982023 U CN 214982023U CN 202121103124 U CN202121103124 U CN 202121103124U CN 214982023 U CN214982023 U CN 214982023U
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李波
彭琼
王梦雨
谢序刚
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Yichang Xindaxing Concrete Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种重混凝土制备中的搅拌装置,包括设置在搅拌罐内侧的第一旋转体,第一旋转体的一侧连接有电机,电机位于搅拌罐的外侧,第一旋转体的另一侧相对设置有两个第二旋转体,两个第二旋转体分别转动设置在搅拌罐上,第二旋转体和第一旋转体啮合连接,搅拌罐的底部还设有第三旋转体,第三旋转体位于第二旋转体一侧,第三旋转体和第二旋转体啮合连接。本实用新型结构稳定,解决了重混凝土在制备的过程中存在的生产效率低,搅拌时整体不稳定,造成颗粒分布不均匀,搅拌效果较差的问题。

Description

重混凝土制备中的搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及机械产品技术领域,尤其是涉及一种重混凝土制备中的搅拌装置。
背景技术
混凝土是现代工程中使用最为广泛的一种材料,因其优异的稳定性和高强度,在很多场合都发挥着作用,重混凝土作为混凝土中的一种类型,主要作为核工程的屏蔽结构材料,由于使用的场景特殊,因此在制作的过程中,需要充分高效的搅拌,才能保证其整体制备的质量。
然而现有的搅拌装置,一般只能在一个方向对混合物进行搅拌,在使用的过程中,存在生产效率低,制作时间长,制作的成品质量存在不稳定的问题,因此需要改进。
中国专利文献CN 108453897 A记载了一种重型混凝土搅拌机,通过上下两个电机对混凝土进行搅拌,由于需要在完成第一级搅拌后方能开始第二级搅拌,存在空档期,且由于第一级搅拌时重心较高,容易产生晃动,使用有缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供了一种重混凝土制备中的搅拌装置,解决了重混凝土在制备的过程中存在的生产效率低,搅拌时整体不稳定,造成颗粒分布不均匀,搅拌效果较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种重混凝土制备中的搅拌装置,包括设置在搅拌罐内侧的第一旋转体,第一旋转体的一侧连接有电机,电机位于搅拌罐的外侧,第一旋转体的另一侧相对设置有两个第二旋转体,两个第二旋转体分别转动设置在搅拌罐上,第二旋转体和第一旋转体啮合连接;
搅拌罐的底部还设有第三旋转体,第三旋转体位于第二旋转体一侧,第三旋转体和第二旋转体啮合连接。
优选的方案中,所述第一旋转体包括第一搅拌轴,第一搅拌轴外侧均匀设置有多个第一叶片,第一搅拌轴的下侧设有第一斜齿轮;
第二旋转体包括第二搅拌轴,第二搅拌轴外侧设置有第二叶片,第二叶片的一侧设有第二斜齿轮,第二斜齿轮一侧设置第三斜齿轮,第二斜齿轮和第一调整环啮合;
第三旋转体包括第三搅拌轴,第三搅拌轴从上到下设置有多个第三叶片,距离搅拌罐底部较近的第三叶片长度较长,第三搅拌轴的上侧设有第四斜齿轮,第四斜齿轮和第三斜齿轮啮合。
优选的方案中,所述第一旋转体上还设有密封箱,密封箱包括第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,第一挡板上贯穿设有第一通孔,第二挡板上贯穿设有第二通孔,第三挡板上贯穿有第三通孔,第四挡板通过固定杆和搅拌罐内壁连接,第一通孔和第三通孔同轴,第二通孔中心轴线和第一通孔中心轴线垂直,第二通孔中心轴线和第一通孔中心轴线共面,第一通孔直径和第一搅拌轴相匹配,第二通孔的直径和第二搅拌轴相匹配,第三通孔直径和第三搅拌轴相匹配。
优选的方案中,所述第一斜齿轮一侧设有第一调整环,第一调整环和第一搅拌轴螺纹连接,第二斜齿轮一侧设有第二调整环,第二调整环和第二搅拌轴螺纹连接,第四斜齿轮一侧设有第三调整环,第三调整环和第三搅拌轴螺纹连接。
优选的方案中,所述搅拌罐的一侧设有水箱,搅拌罐的另一侧设有进料口。
优选的方案中,所述搅拌罐的上端设有盖板,盖板包括固定板,固定板两侧相对设置有两个翻板,翻板和固定板铰接,翻板上设有把手。
优选的方案中,所述搅拌罐的底部设有排出口,排出口上设有阀门。
优选的方案中,所述水箱包括壳体,壳体一侧设有插板,插板和壳体插合连接,壳体的外侧还设有液位计。
优选的方案中,所述搅拌罐的下部平行设置有两个地脚。
优选的方案中,所述第一挡板和第三挡板及第四挡板分别通过螺钉和第二挡板连接。本实用新型的有益效果为:通过设置第一旋转体、第二旋转体和第三旋转体,在电机带动第一旋转体转动的同时,第二旋转体和第三旋转体动作,同时在两个方向上对混凝土进行搅拌混合,大大提高了搅拌的效率,且采用齿轮啮合,提高了整体运转的稳定性,且可以通过改变电机的旋转方向,将混凝土进行往复的移动,更能在混凝土排出时提高排放的效率,在搅拌罐外部设置进料口和水箱使得操作更加方便,施工效率更高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的俯视示意图;
图2是本实用新型的A-A剖面示意图;
图3是本实用新型的B-B剖面示意图;
图4是本实用新型图2C处放大示意图;
图5是本实用新型的密封箱爆炸结构示意图。
图中:搅拌罐1;电机2;第一旋转体3;第一搅拌轴301;第一叶片302;第一斜齿轮303;第一调整环304;第二旋转体4;第二搅拌轴401;第二叶片402;第二斜齿轮403;第三斜齿轮404;第二调整环405;第三旋转体5;第三搅拌轴501;第三叶片502;第四斜齿轮503;第三调整环504;密封箱6;第一通孔601;第二通孔602;第三通孔603;第一挡板604;第二挡板605;第三挡板606;第四挡板607;水箱7;壳体701;插板702;液位计703;进料口8;地脚9;固定杆10;盖板11;固定板1101;翻板1102;把手1103;铰链1104;排出口12;阀门13。
具体实施方式
如图1-5中,一种重混凝土制备中的搅拌装置,包括设置在搅拌罐1内侧的第一旋转体3,第一旋转体3的一侧连接有电机2,电机2位于搅拌罐1的外侧,第一旋转体3的另一侧相对设置有两个第二旋转体4,两个第二旋转体4分别转动设置在搅拌罐1上,第二旋转体4和第一旋转体3啮合连接;
搅拌罐1的底部还设有第三旋转体5,第三旋转体5位于第二旋转体4一侧,第三旋转体5和第二旋转体4啮合连接。由此结构,以使得电机2旋转时驱动第一旋转体3动作,第一旋转体3通过齿轮和第二旋转体4啮合,从而带动第二旋转体4旋转,第二旋转体4通过齿轮和第三旋转体5啮合,从而带动第三旋转体5转动,且第一旋转体3、第二旋转体4和第三旋转体5的旋转方向均不相同,因此能够非常高效的完成对混凝土的搅拌,混合均匀,效果好,成本质量高。
优选的方案中,所述第一旋转体3包括第一搅拌轴301,第一搅拌轴301外侧均匀设置有多个第一叶片302,第一搅拌轴301的下侧设有第一斜齿轮303;
第二旋转体4包括第二搅拌轴401,第二搅拌轴401外侧设置有第二叶片402,第二叶片402的一侧设有第二斜齿轮403,第二斜齿轮403一侧设置第三斜齿轮404,第二斜齿轮403和第一调整环303啮合;
第三旋转体5包括第三搅拌轴501,第三搅拌轴501从上到下设置有多个第三叶片502,距离搅拌罐1底部较近的第三叶片502长度较长,第三搅拌轴501的上侧设有第四斜齿轮503,第四斜齿轮503和第三斜齿轮404啮合。第二叶片402为螺旋叶片,由此结构,第一旋转体3通过第一斜齿轮303啮合第二斜齿轮403从而带动第二旋转体4转动,第三斜齿轮404你和第四斜齿轮503带动第三旋转体5旋转,第二叶片402采用螺旋叶片可以对混凝土进行往复的驱动,从而更加充分将混凝土进行混合。
优选的方案中,所述第一旋转体3上还设有密封箱6,密封箱6包括第一挡板604、第二挡板605、第三挡板606和第四挡板607,第一挡板604上贯穿设有第一通孔601,第二挡板605上贯穿设有第二通孔602,第三挡板606上贯穿有第三通孔603,第四挡板607通过固定杆10和搅拌罐1内壁连接,第一通孔601和第三通孔603同轴,第二通孔602中心轴线和第一通孔601中心轴线垂直,第二通孔602中心轴线和第一通孔601中心轴线共面,第一通孔601直径和第一搅拌轴301相匹配,第二通孔602的直径和第二搅拌轴401相匹配,第三通孔603直径和第三搅拌轴501相匹配。第一通孔601、第二通孔602和第三通孔603内均设有旋转轴用刚性密封圈,由此结构,以使得密封箱6对第一斜齿轮303、第二斜齿轮403、第三斜齿轮404和第四斜齿轮503进行密封,从而保证了传动的效果,保证了整体运转稳定高效。
优选的方案中,所述第一斜齿轮303一侧设有第一调整环304,第一调整环304和第一搅拌轴301螺纹连接,第二斜齿轮403一侧设有第二调整环405,第二调整环405和第二搅拌轴401螺纹连接,第四斜齿轮503一侧设有第三调整环504,第三调整环504和第三搅拌轴501螺纹连接。由此结构,以使得分别通过第一调整环304、第二调整环405和第三调整环504起到对密封箱限位,同时防止混凝土进入到密封箱6内,起到密封的效果。
优选的方案中,所述搅拌罐1的一侧设有水箱7,搅拌罐1的另一侧设有进料口8。由此结构,以使得上料时更加方便,干湿分离,水箱7处可以调加水和添加剂,进料口8则可以添加粉碎颗粒等干原料,管理控制更加精准高效。
优选的方案中,所述搅拌罐1的上端设有盖板11,盖板11包括固定板1101,固定板1101两侧相对设置有两个翻板1102,翻板1102和固定板1101铰接,翻板1102上设有把手1103。翻板1102通过铰链1104和固定板1101连接,由此结构,以使得可以通过把手1103查看搅拌罐1内的状态,使用方便,且翻板1102能保证搅拌时的环境稳定,不受外部干扰。
优选的方案中,所述搅拌罐1的底部设有排出口12,排出口12上设有阀门13。由此结构,以使得排出时更加方便,通过电机2带动第二旋转体4动作即可将混凝土排出,同时阀门13控制流量大小。
优选的方案中,所述水箱7包括壳体701,壳体701一侧设有插板702,插板702和壳体701插合连接,壳体701的外侧还设有液位计703。由此结构,以使得配比更加高效方便,且能通过观察液位计和插板702的开度控制水的流量,配比精度更高。
优选的方案中,所述搅拌罐1的下部平行设置有两个地脚9。由此结构,以使得运转时能缓冲卸载离心力,保证整体运转的稳定。
优选的方案中,所述第一挡板604和第三挡板606及第四挡板607分别通过螺钉和第二挡板605连接。第一挡板604、第二挡板605和第三挡板606均采用对称半圆环结构,由此结构,以使得安装和拆卸方便,维护更加容易,操作方便,效率高。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:包括设置在搅拌罐(1)内侧的第一旋转体(3),第一旋转体(3)的一侧连接有电机(2),电机(2)位于搅拌罐(1)的外侧,第一旋转体(3)的另一侧相对设置有两个第二旋转体(4),两个第二旋转体(4)分别转动设置在搅拌罐(1)上,第二旋转体(4)和第一旋转体(3)啮合连接;
搅拌罐(1)的底部还设有第三旋转体(5),第三旋转体(5)位于第二旋转体(4)一侧,第三旋转体(5)和第二旋转体(4)啮合连接。
2.根据权利要求1所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述第一旋转体(3)包括第一搅拌轴(301),第一搅拌轴(301)外侧均匀设置有多个第一叶片(302),第一搅拌轴(301)的下侧设有第一斜齿轮(303);
第二旋转体(4)包括第二搅拌轴(401),第二搅拌轴(401)外侧设置有第二叶片(402),第二叶片(402)的一侧设有第二斜齿轮(403),第二斜齿轮(403)一侧设置第三斜齿轮(404),第二斜齿轮(403)和第一调整环(304)啮合;
第三旋转体(5)包括第三搅拌轴(501),第三搅拌轴(501)从上到下设置有多个第三叶片(502),距离搅拌罐(1)底部较近的第三叶片(502)长度较长,第三搅拌轴(501)的上侧设有第四斜齿轮(503),第四斜齿轮(503)和第三斜齿轮(404)啮合。
3.根据权利要求2所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述第一旋转体(3)上还设有密封箱(6),密封箱(6)包括第一挡板(604)、第二挡板(605)、第三挡板(606)和第四挡板(607),第一挡板(604)上贯穿设有第一通孔(601),第二挡板(605)上贯穿设有第二通孔(602),第三挡板(606)上贯穿有第三通孔(603),第四挡板(607)通过固定杆(10)和搅拌罐(1)内壁连接,第一通孔(601)和第三通孔(603)同轴,第二通孔(602)中心轴线和第一通孔(601)中心轴线垂直,第二通孔(602)中心轴线和第一通孔(601)中心轴线共面,第一通孔(601)直径和第一搅拌轴(301)相匹配,第二通孔(602)的直径和第二搅拌轴(401)相匹配,第三通孔(603)直径和第三搅拌轴(501)相匹配。
4.根据权利要求2所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述第一斜齿轮(303)一侧设有第一调整环(304),第一调整环(304)和第一搅拌轴(301)螺纹连接,第二斜齿轮(403)一侧设有第二调整环(405),第二调整环(405)和第二搅拌轴(401)螺纹连接,第四斜齿轮(503)一侧设有第三调整环(504),第三调整环(504)和第三搅拌轴(501)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述搅拌罐(1)的一侧设有水箱(7),搅拌罐(1)的另一侧设有进料口(8)。
6.根据权利要求1所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述搅拌罐(1)的上端设有盖板(11),盖板(11)包括固定板(1101),固定板(1101)两侧相对设置有两个翻板(1102),翻板(1102)和固定板(1101)铰接,翻板(1102)上设有把手(1103)。
7.根据权利要求1所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述搅拌罐(1)的底部设有排出口(12),排出口(12)上设有阀门(13)。
8.根据权利要求5所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述水箱(7)包括壳体(701),壳体(701)一侧设有插板(702),插板(702)和壳体(701)插合连接,壳体(701)的外侧还设有液位计(703)。
9.根据权利要求1所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述搅拌罐(1)的下部平行设置有两个地脚(9)。
10.根据权利要求3所述一种重混凝土制备中的搅拌装置,其特征是:所述第一挡板(604)和第三挡板(606)及第四挡板(607)分别通过螺钉和第二挡板(605)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115672500A (zh) * 2022-10-15 2023-02-03 南京菲隆科技有限公司 一种铝镍钴磁性材料的生产工艺

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