CS268517B2

CS268517B2 - Through-flow mixer

Info

Publication number: CS268517B2
Application number: CS851370A
Authority: CS
Inventors: Antoni Ing Saternus; Ludwik Ing Miczek; Mieczyslaw Ing Bartnik
Original assignee: Zaklady Prod Urzadzen Mechan
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1985-02-26
Publication date: 1990-03-14
Also published as: TR22876A; HUT42346A; PL246465A1; YU45238B; PL142347B1; HU198270B; YU30785A; DD233787A5; EP0154901A2; JPS60255133A; IN161855B; CS137085A2; EP0154901A3

Abstract

The subject of the invention is a flow mixer for mixing fine-grained and dusty solid materials with water in a continuous manner. The mixer according to the invention comprises a feeder (1) for batching ash in a continuous manner, a moisturing chamber (2), a homogenization chamber (6) and a fluidization chamber (10).

The moisturing chamber (2) preferably has a slow-speed mixer (3), whereas the homogenization chamber and the fluidization chamber are set after each other axiallyand have a common shaft (7) with advancing and homogenizing-mixing members (9, 11). The fluidization chamber (10) is in the form of the frustrum of cone or cylinders of increasing diameters.

The mixer has separate drives (4, 8), water supply stub-pipes (14, 20), bottom ash supply stub-pipe (13) and an inspection manhole (21).

Description

Vynález зе týká průtokového směšovače ke směšování jemně zrnitých a prachových povných Cdntio o vodou, zojmóna ко směšování popílku л spodního popela a vodou, plynulým způsobem.The invention relates to a flow mixer for mixing fine-grained and dusty Cdntio water-based mixtures, in particular for mixing fly ash л of bottom ash and water, in a continuous manner.

Známá zařízení ke směšování popele s vodou plynulým způsobem Jsou konstrukce ty* pu míchadel, proplachovací a ejektorová zařízení a cyklicky pracující mechanické směšovače· Směšovače se skládají z komory, do níž se spodní popel, spláchnutý proudem vody, dodává vlastní vahou.Known devices for mixing ash with water in a continuous manner These are stirrer structures, flushing and ejector devices, and cyclically operating mechanical mixers.

Proplachovací zařízení se skládají z kanálu, jímž nepřetržitě protéká voda, a z výfukového nátrubku nad kanálem, kterým se přivádí popílek. Míchadla a proplachovací zařízení slouží ke směšování popela a vodou v konoentraci od několika až tuctu nebo pod. částí vody na jednu část popela. Cyklicky pracující směšovače jsou složeny ze směšovací komory, opatřené jedním nebo více rotujícími hřídeli, na nichž jsou upevněny míchací členy, které mají podobu listů, lopatek nebo tyčí, konajíoích shodný nebo protiběžný rotační pohjb.The flushing devices consist of a channel through which water continuously flows and an exhaust pipe above the channel through which fly ash is fed. Agitators and flushing devices are used to mix ash and water in a concentration of several to a dozen or below. parts of water to one part of ash. The cyclically operating mixers are comprised of a mixing chamber provided with one or more rotating shafts on which are mounted mixing members in the form of blades, vanes or rods, having the same or counter rotating movement.

ZaváŽecím nátrubkem se přivádí v odměřené dávce popel a jiným nátrubkem se při! vádí přesně určená dávka vody. Směšovač směšuje zavedené složky a po předem stanovené době se získaná suspenze vypustí. Směšovací pochod začne pak znovu. Ve směšovačích tohoto druhu jsou dosažené koncentrace úrovně 0,5 až několik částí popela na jednu část vody.Ashes are fed through the metering nozzle in a metered dose and other nozzles are fed! it delivers a precise dose of water. The mixer mixes the introduced components and after a predetermined time the suspension obtained is drained. The mixing process will then start again. In mixers of this kind, concentrations of 0.5 to several parts of ash per part of water are achieved.

I Nevýhodou těchto směšovačů Je nutnost použít v hydraulických dopravních záříze; nich zádržné nádrže velké kapacity a většího počtu směšovačů, pracujících v časově navzájem posunutých cyklech.I The disadvantage of these mixers is the need to use in hydraulic traffic lights; and a plurality of mixers operating in mutually offset cycles.

Nepřetržitě pracující směšovače, umožňující získat směs o vysoké koncentraci popele, nejsou dosud známy.Continuous mixers to obtain a high ash mixture are not yet known.

Vynález se týká nepřetržitě pracujícího směšovače, který nevyžaduje použití zá1 držných nádrží o velké kapacitě v hydraulických dopravních soustavách a nevyžaduje j použití směšovačů v počtu větším než Jeden pracovní směšovač a Jeden záložní směšovač.The invention relates to a continuously operating mixer which does not require the use of large capacity holding tanks in hydraulic conveying systems and does not require the use of mixers of more than one working mixer and one backup mixer.

Je žádoucí konstruovat takový směšovaČ tak, aby zatížení hnacích ústrojí bylo pokud možno při Jeho činnosti vyrovnané.It is desirable to design such a mixer so that the load on the drive train is as balanced as possible during its operation.

I Podstata směšovače podle vynálezu spočívá v tom, že se skládá z přivaděče, dávkuI Jícího suchý popel plynulým způsobem, vlhčicí komory, která může být opatřena pomaluběžným míchadlem vhodné konstrukce, z homogenizační komory a z fluidizační komory.The principle of the mixer according to the invention consists in that it consists of a feeder feeding dry ash in a continuous manner, a humidifying chamber, which can be provided with a slow-running stirrer of suitable construction, a homogenizing chamber and a fluidizing chamber.

^ř Vývody z Jednotlivých komor Jsou připojeny přímo ke vstupu další komory. Homogenizační komora a fluidizační komora Jsou umístěny osově za sebou a mají společný hřídel · na němž Jsou upevněny homogenizační, míchací a protlačovací členy v podobě listů, lopatek a Šneků. Homogenizační komora má podobu válce a Je uspořádána vodorovně. Fluidizační komora má podobu komolého kužele nebo podobu za sebou uspořádaných válců zvětšujících se průměrů. Kolmý průřez fluidizační komory se zvětšuje plynule nebo po stup_c nich ve směru toku směsi. Členy жа hřídeli mají rovinné plochy nakloněné v úhlu 5 30° к rovině kolmé na osu hřídele. ^• Chambers from the individual chambers They are connected directly to the inlet of another chamber. Homogenization chamber and fluidization chamber They are located axially in succession and have a common shaft on which the homogenizing, mixing and extrusion members in the form of blades, vanes and screws are fixed. The homogenization chamber has the form of a cylinder and is arranged horizontally. The fluidization chamber is in the form of a truncated cone or in the form of successive cylinders of increasing diameters. The transverse section of the fluidization chamber increases continuously or degrees _C which in the flow direction of the mixture. The shaft members have planar surfaces inclined at an angle of 30 ° to a plane perpendicular to the axis of the shaft.

Na plášti vlhčicí a fluidizační komory Jsou uspořádány nátrubky к připojení vodovodního potrubí a nátrubky pro pozorovací otvory, kromě toho je к plášti fluidizační komory připojen nátrubek pro přívod granulovaného popela. Fluidizační komora je • uzavřena krycí stěnou, která má ve své horní části výstupní nátrubek. К výstupnímu nátrubku Je připojen z vnitřní strany kontrolní člen výtoku. V dolní části krycí stěny je výpustný nátrubek.On the jacket of the humidification and fluidization chamber Sockets are provided for connecting the water pipe and the sockets for the observation openings; The fluidization chamber is closed by a cover wall having an outlet nozzle in its upper part. Outlet nozzle A discharge control member is connected from the inside. In the lower part of the cover wall there is a drain pipe.

Hřídel, procházející homogenizační komorou a fluidizační komorou, má v místech průchodu malými a velkými krycími stěnami těsnění vodou. Hřídel dávkovačího přivaděPL 268 517 B2The shaft passing through the homogenization chamber and the fluidization chamber has water seals at the points of passage through the small and large cover walls. Dosing feed shaftPL 268 517 B2

Če, pomnlubšžndho míohRdln ve vlhčioí komoře a pracovní hřídel v homogenizačni л fluidizační komoře mají samostatné hnací ústrojí.In addition, the working shaft in the humidifying chamber and the working shaft in the fluidizing chamber have a separate drive mechanism.

Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn ve výkresech. 'An embodiment of the invention is illustrated in the drawings. '

Směšovač má dávkovači přivaděč X, vlhčící komoru i, v níž je uspořádáno pomaluběžné míchadlo χ, poháněné hnacím ústrojím £. Výstup z vlhčící komory se připojuje ke vstupu 2 homogenizační komory v níž je uspořádán hřídel X, poháněný motorem £. Na hřídeli Jsou upevněny Šnekové segmenty £. К homogenizační komoře je připojena fluidizačni komora 10. v níž hřídel 7 nese směšovací - protlačovací členy IX» К plášti fluidizační komory jsou připevněny zádržné členy 12. nátrubek 13 pro přívod spodního popela a nátrubky 14 pro přívod vody. Velká krycí stěna 15 fluidizační komory má výstupní nátrubek 16 s kontrolním Členem výtoku 17 a výpustný nátrubek 18. Kromě toho má fluidizační komora nátrubek 19 pro odběr vzorků. Vlhčící komora má nátrubek 20 pro vodu a pozorovaoí otvor 21.The mixer has a dosing feeder X, a humidifying chamber 1, in which a slow-running agitator χ is driven, driven by the drive train 6. The outlet of the humidifying chamber is connected to the inlet 2 of the homogenizing chamber in which the shaft X is driven, driven by the motor 6. Worm segments 6 are mounted on the shaft. A fluidization chamber 10 is connected to the homogenization chamber, in which the shaft 7 carries the mixing-extrusion members IX. The large cover wall 15 of the fluidization chamber has an outlet nozzle 16 with an outlet control member 17 and an outlet nozzle 18. In addition, the fluidization chamber has a sampling nozzle 19. The wetting chamber has a nozzle 20 for water and an observation opening 21.

Směšovač pracuje takto:,The mixer works as follows :,

Dávkovači přivaděč χ přivádí suchý popel do vlhčící komory 2.· Současně se do té-* to komory přivádí voda nátrubkem 20. V komoře se popel vlhčí a směšuje prostřednictvím* míchadla χ. Dále směs o velké heterogeniťě prochází vstupem χ do homogenizační komory kde se lisuje za účelem odstranění vzduchu a směšuje a protlačuje šnekovými seg-j menty χ. V této komoře se směs homogenituje a získává hustě-plastickou soudržnost.iThe dosing feeder χ feeds the dry ash to the humidifying chamber 2. At the same time, water is supplied to the chamber through a nozzle 20. In the chamber, the ash is moistened and mixed by means of a stirrer χ. Further, the high heterogeneity mixture passes through the inlet χ into the homogenization chamber where it is compressed to remove air and mixed and forced through the screw segments χ. In this chamber, the mixture is homogenized and a densely plastic cohesion is obtained

Pak směs pokračuje do fluidizační komory 10. kde voda přiváděná nátrubkem 14 ji při-!Then the mixture proceeds to the fluidization chamber 10 where the water supplied through the nozzle 14 brings it.

vádí do tekutého stavu.Ϊleads to a liquid state.Ϊ

Současně směšovací a protlačovací členy 11 a zádržné členy 12 vyvozují turbulent-i ní víření směsi, Jehož intenzita Btoupá ve směru osy s vnitřním průměrem komory. V konečné fázi nastává plné vybití elektrostatických napětí povrchu zrn popela, v důsledku čehož směs získává vlastnosti těžké kapaliny. Do takto získané směsi se přivádí spodní popel nátrubkem 13. Směs vody a prachu s eventuelní přísadou popela vytéká výstupním nátrubkem 16.At the same time, the mixing and extruding members 11 and the retaining members 12 produce a turbulent swirl of the mixture whose intensity B rises in the axis direction with the inner diameter of the chamber. In the final phase, the electrostatic stresses of the ash grain surface are fully discharged, as a result of which the mixture acquires the properties of a heavy liquid. The bottom ash is supplied to the thus obtained mixture via a nozzle 13. The mixture of water and dust with the possible addition of ash flows out of the outlet nozzle 16.

Směšovač podle vynálezu se může použít v hydraulických dopravních soustavách a v technologických linkách při přípravě směsí a suspenzí různých prostředí a látek.The mixer according to the invention can be used in hydraulic conveying systems and process lines in the preparation of mixtures and suspensions of various media and substances.

Claims

First flow mixer for mixing fine-grained and dusty solid particles в water in a continuous manner, characterized in that it comprises a batching feeder (1) whose output is connected к moistening chamber (2), e is preferably provided with a slow speed stirrer (3) _T and output vlhČioí the chamber is connected to the inlet (5) of the cylindrical chamber (6), in which a shaft (7) is provided with homogenizing and extruding members in the form of separately arranged screw segments (9), the outlet of the cylindrical chamber being connected to the inlet of the fluidizing chamber (10) in the form of a truncated cone or a row of interconnected cylinders of increasing diameter, the perpendicular cross-section of the chamber increasing continuously or in steps in the horizontal direction of the shaft, and mixing and extruding members (11) in the form of rods, vanes or sheets of length increasing with increasing chamber internal diameter, and the fluidization chamber cover wall (15) has in the upper section an outlet nozzle (16), on the inside of which there is an outlet control member (17) and further arranged on the casing of the humidification chamber and fluidization chamber of the water inlet nozzle (14) and (20); an observation port (21) and a sampling nipple (19) and, in addition, an inlet nipple (13) for the bottom part of the fluidization chamber is attached from above.

PL 268 517 B2 ash or other granulated particles and internally in the radial direction are provided by the gripping members (12).

2. A flow-through mixer according to claim 1, characterized in that the metering feeder (1), the low-speed stirrer (3) in the humidifying chamber, the shaft (7) and the homogenizing members, extruding members and mixing members have separate drive means, The mixing elements mounted on the shaft are preferably from 2 to 12 m / s.

3. The flow mixer according to claim 1, wherein the mixer members have planar surfaces inclined at an angle of 5 to 30 [deg.] With respect to a plane perpendicular to the axis of the shaft.

4. A flow mixer according to claims 1, 2 and 3, wherein the ratio of the maximum cross-section diameters to the minimum cross-sectional diameter of the fluidization chamber is in the range of 1 to 4.