PL136756B1 - Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production - Google Patents
Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production Download PDFInfo
- Publication number
- PL136756B1 PL136756B1 PL23875482A PL23875482A PL136756B1 PL 136756 B1 PL136756 B1 PL 136756B1 PL 23875482 A PL23875482 A PL 23875482A PL 23875482 A PL23875482 A PL 23875482A PL 136756 B1 PL136756 B1 PL 136756B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- salt solutions
- zinc salt
- purification
- magnesium
- lithopone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 title claims description 9
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 3
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 2
- BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N thallium Chemical compound [Tl] BKVIYDNLLOSFOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania odpadowych roztworów soli cynkowych od metali ciezkich, zwlaszcza do produkcji litoponu.Znany jest sposób oczyszczania odpadowych roztworów soli cynkowych przeznaczonych do produkcji litoponu przez cementacyjne wydzielenie metali ciezkich przy uzyciu pylu cynkowego.Proces prowadzi sie w ciagu okolo 3 godzin w temperaturze okolo 360 K. Znany sposób nie gwa¬ rantuje dostatecznego oczyszczenia odpadowych roztworów soli cynkowych w przypadku podwyzszo¬ nej zawartosci zwlaszcza takich metali jak kadm i tal.Do rzedu wyzej wymienionych roztworów naleza pocementacyjne roztwory siarczanu cynkowego powstajace w procesie otrzymywanej gabki kadmowej zawierajace okolo 150 g ZnSO^/dm ? Trudnos¬ ci wynikajace z praktycznego wykorzystania tych roztworów wynikaja glównie ze znacznie zwiek¬ szonej zawartosci metali ciezkich, a w szczególnosci Kadmu (0,1 - 0,5 g/dm ) i talu (0,01 g/dm )« Zagospodarowanie tych roztworów jest powaznym problemem nie tylko ze wzgledów ekonomicznych lecz przede wszystkim w aspekcie ochrony srodowiska naturalnego, W wyniku przeprowadzonych badan opracowano prosta i szybka metode glebokiego oczyszczania roztworów soli cynkowych od metali ciezkich, przy uzyciu magnezu lub jego stopów. Znaczne róznice potencjalów elektrochemicznych miedzy magnezem, a wytracanymi metalami gwarantuje duza szybkosó reakcji jak równiez wysoki stopien wydzielenia tych metali.Sposób oczyszczenia roztworów soli cynkowych od metali ciezkich wedlug wynalazku polega na tym, ze do procesu cementacji stosuje sie magnez lub stopy magnezowe ewentualnie z dodatkiem cynku. Sposób prowadzi sie w temperaturze normalnej lub podwyzszonej. Otrzymany w wyniku pro¬ cesu oczyszczania wolny od zanieczyszczen roztworów soli cynkowych moze byc wykorzystany do produkcji litoponu.Sposobem wedlug wynalazku mozna miedzy innymi oczyszczac odpadowe kwasne roztwory z elek¬ trolizy cynku korzystnie po uprzednim ich zneutralizowaniu.Przyklad. Do dwóch litrów odpadowego roztworu siarczanu cynkowego (o stezeniu 150 g ZnSO^/dm ) otrzymanego w przemyslowym procesie cementacyjnego wydzielenia kadmu, dodano2 136 756 1,2 g przemyslowych odpadów stopu magnezowego /typu elektron/. Proces prowadzono w ciagu 50 mi¬ nut przy ciaglym mieszaniu. Wyniki oczyszczania roztworu zestawiono w tabeli.Tabela Wyniki cementacyjnego oczyszczania odpadowego roztworu siarczanu cynkowego za pomoca odpadów magnezowych Roztwór wyjsciowy Roztwór po oczyszczeniu Stezenie zanieczyszczen w roztworze g/dm Cd 0,15 slady Pb 0,02 brak Cu 0,002 brak Mi 0,002 slady Tl I 0,01 slady Po odfiltrowaniu oznaczono sklad chemiczny roztworu. Nastepnie przeprowadzono proces wy¬ tracania litoponu. Otrzymano 30ró litoponu o nastepujacym skladzie chemicznym: ZnS - 28,9#» ZnO - 0,26?o, HpO - 0,1?o i bialosci 95/ó. Badania przeprowadzone zgodnie z obowiazujaca norma potwierdzily wysoka jakosc litoponu, co odpowiada gat. A.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczenia odpadowych roztworów soli cynkowych zwlaszcza do produkcji litopo¬ nu na drodze cementacyjnego wydzielania metali ciezkich, znamienny tym, ze stosuje sie magnez lub stopy magnezowe. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze magnez lub stopy magnezowe sto¬ suje sie z dodatkiem cynku.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczenia odpadowych roztworów soli cynkowych zwlaszcza do produkcji litopo¬ nu na drodze cementacyjnego wydzielania metali ciezkich, znamienny tym, ze stosuje sie magnez lub stopy magnezowe.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze magnez lub stopy magnezowe sto¬ suje sie z dodatkiem cynku. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23875482A PL136756B1 (en) | 1982-10-24 | 1982-10-24 | Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL23875482A PL136756B1 (en) | 1982-10-24 | 1982-10-24 | Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL238754A1 PL238754A1 (en) | 1984-05-07 |
| PL136756B1 true PL136756B1 (en) | 1986-03-31 |
Family
ID=20014428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL23875482A PL136756B1 (en) | 1982-10-24 | 1982-10-24 | Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL136756B1 (pl) |
-
1982
- 1982-10-24 PL PL23875482A patent/PL136756B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL238754A1 (en) | 1984-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Barrett et al. | A hydrometallurgical process to treat carbon steel electric arc furnace dust | |
| US5431713A (en) | Method for the reclamation of metallic compounds from zinc and lead containing dust | |
| DD143595A5 (de) | Verfahren zur gewinnung von reinem aluminiumoxid | |
| DK163673B (da) | Fremgangsmaade til oparbejdning af jern- og zinkholdige saltsyrebejdser | |
| CN110629042B (zh) | 一种酒石酸体系浸出氧化锑物料及电积生产金属锑的方法 | |
| US5082493A (en) | Processing of carbon steel furnace dusts | |
| CA1048176A (en) | Process for purifying aqueous solutions, of metal ions precipitating as arsenides, antimonides, tellurides, selenides, and tin and mercury alloys | |
| PL136756B1 (en) | Method of purification of spent zinc salt solutions,especially for lithopone production | |
| US5223022A (en) | Ion-exchange agent and use thereof in extracting heavy metals from aqueous solutions | |
| JP2011195935A (ja) | 白金族元素の分離回収方法 | |
| US4895626A (en) | Process for refining and purifying gold | |
| JPS55141532A (en) | Purifying method for zinc electrolytic solution | |
| JP2000169116A (ja) | セレンの選択的浸出回収方法 | |
| DE3542819C2 (pl) | ||
| US1409727A (en) | Method of producing pure zinc solution | |
| Kholkin et al. | Binary extraction in hydrometallurgy | |
| EP0113580B1 (en) | Heavy metal separation from copper-bearing wastes | |
| JPS60228627A (ja) | 有価金属の湿式処理におけるフツ素除去方法 | |
| CN109485082A (zh) | 一种直接制备4n级硝酸锶的工艺 | |
| JP2003253352A (ja) | カドミウムの精製方法 | |
| JPS5952696B2 (ja) | 銅電解アノ−ドスライムから銅及びセレニウムを回収する方法 | |
| GB1519284A (en) | Method of producing indium | |
| JP2002508445A (ja) | 亜鉛および鉛の分離による鉄含有汚染スラッジの酸化浸出 | |
| JPS62235221A (ja) | 高純度酸化鉄の製造法 | |
| JP3024396B2 (ja) | Ｉｎの回収方法 |