PL136311B1 - Shaft furnace charging apparatus in particular for a blast furnace - Google Patents

Shaft furnace charging apparatus in particular for a blast furnace Download PDF

Info

Publication number
PL136311B1
PL136311B1 PL1982235792A PL23579282A PL136311B1 PL 136311 B1 PL136311 B1 PL 136311B1 PL 1982235792 A PL1982235792 A PL 1982235792A PL 23579282 A PL23579282 A PL 23579282A PL 136311 B1 PL136311 B1 PL 136311B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
charging
axis
gear
charging sleeve
sleeve
Prior art date
Application number
PL1982235792A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235792A1 (pl
Inventor
Edouard Legille
Pierre Mailliet
Original Assignee
Wurth Paul Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa
Publication of PL235792A1 publication Critical patent/PL235792A1/xx
Publication of PL136311B1 publication Critical patent/PL136311B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/18Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zasypowe pieca szybowego, zwlaszcza wielkiego pieca.Znane sa obecnie dwa systemy zasadniczo róz¬ niace sie od siebie, a sluzace do montowania i po¬ ruszania rekawem zasypowym doprowadzajacym material wsadowy do pieca szybowego, w szczegól¬ nosci do wielkiego pieca.Systemem stosowanym najczesciej jest system stosowany obecnie w praktyce, a polegajacy na tym, ze rekaw zasypowy obraca sie dookola dwóch osi: pionowej i poziomej. Rekaw zasypowy jest, zawieszony na podstawie dzwonu obrotowego, przez który jest zasypywany material wsadowy. Odpo¬ wiednie urzadzenie umozliwia przechylanie reka- wu zasypowego dookola jego punktu zawieszenia, niezaleznie od jego obrotu wraz z dzwonem. Jed¬ na z cech charakteryzujacych ten rodzaj zawie¬ szenia i napedu rekawu zasypowego jest to, ze rekaw zasypowy moze byc otwarty, to znaczy pólcylindryczny, poniewaz ze wzgledu na rodzaj wykonywanego ruchu nigdy sie nie wywraca i zawsze ustawia sie ta sama powierzchnia slizgowa pod material wsadowy. Równiez, ze wzgledu na rodzaj ruchu i systemu napedowego, wspomniany rekaw zasypowy nadaje sie w szczególnosci do opi¬ sywania kilku okregów lub spirali. Ponadto, te dwa napedy sa stosunkowo latwe do skoordynowania przy wykonywaniu obu ruchów przez rekaw zasy¬ powy.Drugi system jest systemem wahliwych rozpro- 10 15 30 wadzajacych rekawów zasypowych. Rekawy te nie sa zawieszone na czesci obrotowej, lecz sa zawie¬ szane na dwóch osiach, prostopadlych wzgledem siebie. Zawieszenie to zwane jest „zawieszeniem na przegubie uniwersalnym". Rekaw zasypowy moze sie obracac dookola kazdej osi, z których kazda jest polaczona z mechanizmem sterujacym. Ich skoordynowane dzialanie powoduje zadany ruch rekawa zasypowego.Cecha charakterystyczna dla tego systemu, w przeciwienstwie do systemu poprzedniego, jest to, ze rekaw zasypowy musi miec ksztalt rurowy, poniewaz dla osiagniecia calej powierzchni wsa¬ du, rekaw musi przechylac sie dookola swojej osi i z tego powodu cala jego powierzchnie wewnetrz¬ na przesuwa sie material wsadowy.System taki zostal opisany w zgloszeniu paten¬ towym RFN nr 2104116, jak równiez w zglosze¬ niu patentowym RFN nr 2 825 718. Opisuje w szcze¬ gólnosci system zawieszenia i sterowania rekawem zasypowym, który najlepiej nadaje sie do wykona¬ nia ruchu prostokatnego lub wezykowego, ponie¬ waz trudnosc sprawia skoordynowanie dwóch na¬ pedów obrotowych rekawa zasypowego w taki spo¬ sób, aby opisywac okreslona linie krzywa, taka jak okrag lub spirala.Pomimo tego, ze wahliwe rekawy zasypowe ma¬ ja pewne istotne zalety w stosunku do rekawów obrotowych, rekawy wahliwe pozostaly w stadium projektu i dotychczas nie sa stosowane w prakty- 136 311136 311 3 4 ce. Jako zalety, mozna miedzy innymi wyszcze¬ gólnic: latwosc demontazu rekawa zasypowego i jego ukladu zawieszenia oraz sterowania, dla nie¬ których typów konstrukcyjnych, takich jak opisa¬ ny w zgloszeniu patentowym RFN nr 2 825 718, po¬ za tym cala powierzchnia wewnetrzna rekawa za¬ sypowego jest poddawana dzialaniu tarcia materia¬ lu wsadowego, stad jej zuzycie jest bardziej rów¬ nomierne i wolniejsze w porównaniu z rekawami obrotowymi, w których zawsze ta sama ich czesc jest poddawana dzialaniu tarcia materialu wsado¬ wego.Jezeli rekawy wahliwe nie zostaly dotychczas za¬ stosowane w praktyce, to byc moze przyczyna tkwi w tym, ze rekawy obrotowe pozyskaly zaufanie uzytkowników i korzystaja ponadto z okolo dzie¬ sieciu lat doswiadczen i usprawnien.Niemniej jednak, znane rekawy wahliwe maja dosyc powazna wade, polegajaca na tym, ze jak dotychczas nie zaprojektowano prostego i skutecz¬ nego ukladu sterowania do przemieszczania rekawu zasypowego po wspólsrodkowych okregach kola lub po spirali, co obecnie jest uznane za sposób lado¬ wania wsadu dajacy najlepsze wyniki.Celem wynalazku jest urzadzenie, które napedza i steruje rekawem zasypowym, umieszczonym wah- liwie w wielkim piecu, tak aby wsad byl rozpro¬ wadzany po wspólsrodkowych okregach lub spira¬ li, a jednoczesnie nie zachodzila koniecznosc stoso¬ wania skomplikowanych elementów sterujacych.Urzadzenie zasypowe pieca szybowego, zwlaszcza wielkiego pieca, wyposazone w naped rekawa za¬ sypowego, zamocowanego miedzy ramionami widel¬ kowego czlonu nosnego mechanizmu dzwigniowego, polaczonego z kolpakiem czesci zasypowej pieca do sciany bocznej, wedlug wynalazku, polega na tym, ze zawiera korbe nastawna, stanowiaca czesc czlo¬ nu napedzajacego mechanizmu dzwigniowego, za¬ montowana na osi obrotu, przechodzacej przez wi¬ delkowy czlon nosny mechanizmu dzwigniowego, umieszczonego wewnatrz komory, równolegle do osi zawieszenia rekawa zasypowego, stanowiacego czlon napedzany tego mechanizmu, zas co najmniej trzon widelkowego czlonu nosnego jest wydrazony i zawiera czlon nastawiajacy tego mechanizmu dzwigniowego, sluzacego do przetwarzania ruchu obrotowego korby nastawnej dookola swojej osi pionowej i ruchu okresowego dookola osi obrotu na zlozony ruch obrotowy rekawa zasypowego wzgledem osi glównej leja zasypowego.Korba nastawna o ksztalcie ramienia jest usta¬ wiona równolegle do osi rekawa zasypowego, a jej zespól mechanizmów napedowych zawiera prowad¬ nice w ksztalcie luku kola, którego kat jest rów¬ ny podwójnej wartosci najwiekszego kata odchyle¬ nia rekawa zasypowego od pionu, natomiast pro¬ mien krzywizny odpowiada dlugosci korby nastaw¬ nej, przy czym umieszczona jest tak, ze jej sro¬ dek krzywizny znajduje sie na osi obrotu korby nastawnej, wycinek kola zebatego, umieszczony przesuwnie w prowadnicy o takim samym promie¬ niu krzywizny jak prowadnica oraz dlugosci nie¬ co wiekszej od polowy dlugosci prowadnicy, przy czym miedzy jednym z konców wycinka kola ze¬ batego, a korba nastawna znajduje sie polaczenie obrotowe, mechanizm napedowy do obracania pro¬ wadnicy wycinka kola zebatego dookola osi pio¬ nowej, równoleglej do osi glównej, dookola której 5 obraca sie rekaw zasypowy i mechanizm napedo¬ wy do przesuwania wycinka kola zebatego w pro¬ wadnicy i zmiany nachylenia korby nastawnej wzgledem osi pionowej.Prowadnica ma kanal w ksztalcie litery „U", w którym umieszczony jest wycinek kola zebatego, posiadajacy otwór, w którym umieszczony jest czop korby nastawnej, przy czym miedzy czopem o ksztalcie stozka scietego a sciana wewnetrzna ot¬ woru znajduje sie para lozysk polaczenia obroto¬ wego.Korba nastawna, zawierajaca wycinek kola ze¬ batego, obracana dookola osi obrotu odpowiadajacej osi wzdluznej widelkowego czlonu nosnego mecha¬ nizmu dzwigniowego jest podtrzymywana przez dwa ciegla nosne, obracajace sie dookola osi pio¬ nowej równoleglej do osi glównej, dookola której obraca sie rekaw zasypowy oraz trzpien, którego os wzdluzna jest umieszczona równolegle do osi wzdluznej rekawa zasypowego, a który jest pola¬ czony za pomoca polaczenia obrotowego z trzonem talerzowym, stanowiacym czesc walka, którego os obrotu stanowi os obrotu korby nastawnej, zas me¬ chanizm napedowy korby nastawnej zawiera prze¬ kladnie zebata do obracania ciegiel nosnych do¬ okola osi pionowej oraz przekladnie zebata do zmia¬ ny nachylenia trzpienia w stosunku do osi piono¬ wej.Czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo w ksztalcie widelek podwójnych, ustawione przesuwnie w kierunku osi wzdluznej czlonu nosnego, a którego zewnetrzny koniec jest polaczony z ramieniem korby nastawnej, a dwa przeciwlegle konce sa polaczone wewnatrz kolpa¬ ka czesci zasypowej pieca z dwoma czopami, sztyw¬ no polaczonymi z rekawem zasypowym, przy czym dlugosc jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypo¬ wego jest równolegla do ramienia korby nastaw¬ nej, stanowiacej czlon napedzajacy mechanizmu dzwigniowego.Korzystnie widelkowy czlon nosny ma ksztalt widelek podwójnych, zawierajacych na jednyhi ze swoich konców dwa ramiona polaczone wewnatrz kolpaka czesci zasypowej pieca, z rekawem za¬ sypowym, a na koncu przeciwleglym — dwa ra¬ miona, miedzy którymi znajduje sie trzon talerzo¬ wy, zawierajacy polaczenie obrotowe z korba na¬ stawna i stanowiacy czesc srodkowa walka, prze¬ chodzacego przez dwa ramiona widelkowego czlo¬ nu nosnego, równolegle do osi zawieszenia rekawa zasypowego.Korzystnie czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo w ksztalcie widelek podwójnych, zawierajacych na jednym ze swoich konców dwa ramiona, polaczone odpowiednio cieg¬ lem czlonu napedzajacego z walkiem zawierajacym trzon talerzowy trzpienia korby nastawnej, a na przeciwleglym koncu dwa ramiona, polaczone od¬ powiednio dwoma innymi ramionami z osia za¬ wieszenia rekawa zasypowego, przy czym dlugosc 15 20 25 30 u 41 10 551*6 Sil ciegla jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypowego jest ustawiona równolegle do trzpienia korby na¬ stawnej, obracajacego sie w trzonie talerzowym.Korzystnie czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi wal, wyposazony na kazdym ze swoich konców w wycinki stozkowych kól ze¬ batych, z których jeden wspólpracuje z wycin¬ kiem stozkowego kola zebatego stanowiacym czesc czlonu napedzajacego, umieszczonym na osi obro¬ tu korby nastawnej, która z kolei wspólpracuje z wycinkiem kola zebatego, a drugi — z wycin¬ kiem stozkowego kola zebatego, stanowiacego czesc czlonu napedzanego, polaczonego z rekawem zasy¬ powym.Wycinek kola zebatego od strony rekawa zasy¬ powego jest polaczony z zawieszeniem rekawa za¬ sypowego za posrednictwem dwóch równoleglobo- ków przegubowych. Rekaw zasypowy jest umiesz¬ czony w jarzmie pierscieniowym.Ciegla jarzma pierscieniowego rekawa zasypo¬ wego maja ksztalt odwróconej litery „L", którego jedno z ramion jest zamocowane przegubowo na jednym z ramion ciegla lub ciegla równoleglobo- ków przebugowych czlonu nastawiajacego, a dru¬ gie ramie jest sztywno polaczone z jarzmem piers¬ cieniowym rekawa zasypowego i zawiera ponadto otwór, w którym jest umieszczony obrotowy czop, polaczony z pokrywa stanowiaca czesc bocznej scianki ramion widelkowego czlonu nosnego me¬ chanizmu dzwigniowego.Polaczenie miedzy jarzmem pierscieniowym re¬ kawa zasypowego a ramieniem kazdego z ciagiel jest rozlaczne i wykonane w postaci gniazda w kolnierzu jarzma i czopa na ramieniu ciegiel, do¬ cisnietych do siebie, z których kazdy zawiera wie¬ niec kanalów promieniowych na stycznych po¬ wierzchniach czolowych, przenikajacych sie wza¬ jemnie, przy czym docisk jest zapewniony przez srube. Sruba jest umieszczona od strony wewnetrz¬ nej jarzma i jest dostepna dopiero po wyjeciu re¬ kawa zasypowego.Korzystnie prowadnica lub ciegla nosna sa za¬ montowane na koncu wydrazonego obrotowego wal¬ ka napedowego, napedzanego przez silnik, a dru¬ gi walek obrotowy jest umieszczony wspólosiowo wewnatrz walka napedowego, obracajac sie nie¬ zaleznie od niego, przy czym na jednym swoim koncu zawiera kolo zebate, które wspólpracuje z wycinkiem kola zebatego, podczas gdy drugi ko¬ niec walka obrotowego jest napedzany przez sil¬ nik, niezalezny od silnika napedzajacego walek na¬ pedowy i zamontowany jest na podstawie sztyw¬ no polaczonej z wydrazonym walkiem napedowym.Korzystnie prowadnica lub ciegla nosne stano¬ wiace czesc korpusu obrotowego lub plyty obro¬ towej sa wyposazone w zewnetrzny wieniec ze¬ baty, napedzany przez silnik obracajac korpus lub plyte wraz z prowadnica i wycinkiem kola ze¬ batego dookola osi pionowej, równoleglej do osi glównej dookola której wykonuje obrót rekaw zasypowy, podczas gdy silnik napedzajacy korbe nastawna, niezalezny od silnika napedzajacego kor¬ pus lub plyte, oddzialywuje za posrednictwem ukla¬ du redukcyjnego na kola zebate tworzace zebatke z wycinkiem kola zebatego, dla dokonywania zmia¬ ny nachylenia karby nastawnej w stosunku do osi pionowej.Korzystnie silnik napedzajacy korbe nastawna jest zamontowany na korpusie obrotowym z wien- * cem zebatym prowadnicy lub plycie obrotowej z wiencem zebatym ciegiel nosnych poza ich osia pio¬ nowa wykonujac wraz z korpusem obrotowym lub plyta obrotowa obrót dookola osi pionowej, przy czym zasilanie silnika jest dokonywane za po- *• maca slizgowych styków elektrycznych.Korzystnie silnik ten jest zamontowany w osi pionowej korpusu obrotowego lub plyty obroto¬ wej, przy czym stojan jest przymocowany do nie¬ ruchomej obudowy urzadzenia, a na wale wirnika 11 osadzone jest sprzeglo do sztywnego polaczenia i rozlaczenia wirnika z korpusem obrotowym lub plyta obrotowa.Sprzeglo sklada sie z tarczy zamocowanej do walu silnika, z klocków przytwierdzonych do kor- 10 pusu lub plyty i dociskanych w sposób elektro¬ magnetyczny do tarczy, sztywno laczac ja z kor¬ pusem lub plyta, przy czym klocki sa dociskane do tarczy przy wlaczeniu silnika i odlaczone od tarczy, gdy silnik jest wylaczony. Sprzeglo jest u osadzone na wale wirnika, miedzy kolem zeba¬ tym, sztywno polaczonym z walem silnika stano¬ wiacym czesc ukladu redukcyjnego miedzy tym silnikiem a kolem zebatym zazebionym z wycin¬ kiem kola zebatego z jednej strony, a korpusem M obrotowym polaczonym z prowadnica lub plyta ob¬ rotowa ciegiel nosnych, zas wal i wirnik silnika sa ustawione ruchomo w kierunku osiowym sil¬ nika i sa stale poddawane dzialaniu sprezyny sta¬ rajacej sie zapewnic zetkniecie sprzegla miedzy 3« kolem zebatym a korpusem obrotowym lub ply¬ ta obrotowa, przy czym zetkniecie to jest przer¬ wane przez przyciagniecie wirnika do stojana pod wplywem wlaczenia silnika w kierunku przeciw¬ nym do dzialania sprezyny. *ó Korba nastawna i lozysko, w którym jest umiesz¬ czony widelkowy czlon nosny mechanizmu dzwig¬ niowego, sa zamontowane w obudowie, przytwier¬ dzonej rozlacznie przez kolnierz wokól bocznego otworu kolpaka czesci zasypowej pieca.« Kolpak czesci zasypowej pieca jest przyspawa- ny do sciany metalowej pieca.Korba nastawna z mechanizmem dzwigniowym sa umieszczone w szczelnej komorze, znajdujacej sie pod cisnieniem regulowanym, aby bylo w przy- w blizeniu równe cisnieniu wewnatrz pieca.Widelkowy czlon nosny mechanizmu dzwignio¬ wego rekawa zasypowego wraz z komora sa usy¬ tuowane poziomo. Widelkowy czlon nosny mecha¬ nizmu dzwigniowego rekawa zasypowego wraz z « komora sa nachylone, przy czym ich czesc znajdu¬ jaca sie wewnatrz pieca jest na poziomie nizszym niz czesc zewnetrzna polaczona z korba nastaw¬ na.Obudowa komory, zamocowana rozlacznie kol- M nierzem do kolpaka czesci zasypowej pieca, jest polaczona z wózkiem podnosnikowym, przemiesz¬ czanym na jednej parze szyn i zawierajacym ra¬ mie podnosnikowe do podnoszenia zespolu utwo¬ rzonego z obudowy wraz z mechanizmem dzwig-/ w niowym, zawierajacym widelkowy czlon nosny a w136 311 7 8 nim czlon nastawiajacy, polaczony z korba na¬ stawna i z zespolem mechanizmu napedowego, do zawieszenia rekawa zasypowego i do wyjmowania tego zespolu przez otwór boczny w scianie kolpa¬ ka.Pionowy lej zasypowy, usytuowany nad reka¬ wem zasypowym, jest utworzony z dwóch czesci niezaleznych, przy czym dolna czesc jest zawie¬ szona na ramieniu obrotowym, którego walek prze¬ chodzi przez kolpak czesci zasypowej pieca. Alter¬ natywnie pionowy lej zasypowy, usytuowany nad rekawem zasypowym, jest utworzony z dwóch czes¬ ci niezaleznych, zas dolna czesc jest wyposazona w kanal obwodowy, w którym poprzez kolpak czesci zasypowej pieca umieszczone sa poprzecz¬ nie sworznie wsporcze, przy czym czesc dolna za¬ wiera zaczep do jej zaczepienia na rekawie zasy¬ powym.Zaczep stanowi hak, umieszczony na zewnetrznej scianie czesci dolnej leja zasypowego, wyposazonej w otwór wspólpracujacy z wystepem umieszczo¬ nym na rekawie zasypowym.Widelkowy czlon nosny mechanizmu dzwignio¬ wego, na którym zawieszony jest rekaw zasypowy, jest' zbudowany w ksztalcie szczelnej skrzyni i zawiera instalacje do zamknietego wymuszonego obiegu plynu chlodzacego z dodatkiem smaruja¬ cym wewnatrz tej skrzyni.Instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu plynu chlodzacego zawiera dwa przewody dopro¬ wadzajace ten plyn az do czopów zawieszenia re¬ kawa zasypowego, przy czym plyn przeplywa z obu stron przez czopy oraz przez kanaly usytuowane w jarzmie pierscieniowym rekawa zasypowego, wy¬ plywa ze strony przeciwnej, a powraca przez wi¬ delkowy czlon nosny i przewód odprowadzajacy.Instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu zawiera zespól wyrównujacy cisnienie plynu chlo¬ dzacego w zaleznosci od zmian cisnienia w piecu.Przewody doprowadzajace plyn chlodzacy sa po¬ laczone z co najmniej jedna pompa przez filtry zlaczka obrotowa, której os obrotu pokrywa sie z osia wzdluzna widelkowego czlonu nosnego me¬ chanizmu dzwigniowego, którego wnetrze polaczo¬ ne jest z przewodem odprowadzajacym z wymien¬ nikiem ciepla oraz zbiornikiem plynu chlodzace¬ go i zespolem wyrównujacym cisnienie.Rozwiazanie, wedlug wynalazku, zmniejsza do minimum liczbe ruchomych czesci mechanicznych narazonych na szkodliwe warunki panujace we¬ wnatrz wielkiego pieca. W istocie bowiem, jedyna czescia ruchoma pracujaca w tych warunkach jest rekaw zasypowy. Dzieki zastosowaniu ukladu, któ¬ ry dostosowuje cisnienie plynu chlodzacego prze¬ plywajacego przez widelkowy czlon nosny zawie¬ szenia rekawa zasypowego do cisnienia panuja¬ cego w piecu, nastepuje odciazenie polaczen oraz zmniejsza sie niebezpieczenstwo wystapienia ewen¬ tualnej nieszczelnosci.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc zasypowa pieca z rekawem za¬ sypowym i z mechanizmem napedowym w prze¬ kroju w pierwszym przykladzie wykonania; fig. la — schemat zasady dzialania urzadzenia z fig. 1; fig. 2 — czesc zasypowa pieca z fig. 1 z reka¬ wem zasypowym, ustawionym w polozeniu prze¬ ciwnym niz na fig. 1 w przekroju; fig. 2a — sche¬ mat zasady dzialania urzadzenia z fig. 2; fig. 3 — czesc zasypowa pieca z rekawem zasypowym w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny przekro¬ ju na fig. 1 i 2, przechodzacej przez os glówna pieca; fig. 3a — schemat zasady dzialania urzadze¬ nia z fig. 3; fig. 4 — mechanizm sterujacy i na¬ pedowy rekawa zasypowego w przekroju, przy czym rekaw zajmuje polozenie pokazane na fig. 3; fig. 5 — czesc zasypowa pieca z rekawem zasypo¬ wym jak na fig. 1 z mechanizmem napedowym w przekroju w drugim przykladzie wykonania; fig. 5a — schemat dzialania urzadzenia z fig. 5; fig. 6 — czesc zasypowa pieca z fig. 1 w przekro¬ ju, lecz z mechanizmem napedowym z fig. 5; fig. 6a — schemat dzialania urzadzenia z fig. 6; fig. 7 — widelkowy czlon nosny zawieszenia rekawa zasypowego w widoku z boku i czesciowym prze¬ kroju; fig. 8 — widelkowy czlon nosny zawiesze¬ nia rekawa zasypowego w przekroju poziomym; fig. 9 — mechanizm dzwigniowy przenoszacy ruch obrotowy w widoku z boku; fig. 10 — mechanizm dzwigniowy z fig. 10 w widoku z góry; fig. 11 — czesc zasypowa pieca z obrotowym mechanizmem dzwigniowym w przekroju w trzecim przykladzie wykonania; fig. lla — schemat zasady dzialania urzadzenia z fig. 11; fig. 12 — czesc zasypowa pieca z rekawem zasypowym i mechanizmem dzwigniowym w przekroju w czwartym przykla¬ dzie wykonania; fig. 13 — zespól zawieszenia re¬ kawa zasypowego wzdluz plaszczyzny XIII—XIII z fig. 13a w przekroju poprzecznym; fig. 13a — przekrój pionowy tego zespolu zawieszenia wzdluz plaszczyzny XIIIa—XIIIa z fig. 13; fig. 14 — ze¬ spól zawieszenia rekawa zasypowego wzdluz pla¬ szczyzny XIV—XIV z fig. 14a w przekroju po¬ przecznym; fig. 14a — zespól zawieszenia rekawa w przekroju pionowym wzdluz plaszczyzny XIVa z fig. 14; fig. 15 — zespól zawieszenia rekawa za¬ sypowego w przekroju poziomym wzdluz plasz¬ czyzny XV—XV oznaczonej na fig. 14; fig. 16 — schemat instalacji chlodzacej zespolu zawieszenia rekawa zasypowego; fig. 17 — schemat systemu demontazu rekawa zasypowego w pierwszym przy¬ kladzie wykonania; fig 18 — drugi etap demontazu rekawa zasypowego z fig. 17; fig. 19 — trzeci etap demontazu rekawa zasypowego z fig. 17; fig. 20 — schemat systemu demontazu rekawa zasypowego w drugim przykladzie wykonania; fig. 21 — mecha¬ nizm napedzajacy czlonu sterujacego z dwoma silni¬ kami nieruchomymi w przekroju; fig. 22 — przekrój wzdluz plaszczyzny XXII—XXII z fig. 21; fig. 23^ przyklad wykonania polaczenia obrotowego miedzy korba nastawna a jego mechanizmem napedzajacym w czesciowym przekroju; fig. 24 — przekrój wzdluz plaszczyzny oznaczonej linia lamana XXIV—XXIV na fig. 23; fig. 25 — drugi przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku do poruszania re¬ kawa zasypowego w przekroju wzdluz plaszczyzny prostopadlej do osi wzdluznej widelkowego czlo¬ nu nosnego zawieszenia; fig. 26 — przekrój wzdluz 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6Q136 9 plaszczyzny XXVI—XXVI oznaczonej na fig. 25; fig. 27 — widelkowy czlon nosny zawieszenia za¬ stosowany w urzadzeniu z fig. 25 w widoku z bo¬ ku; fig. 28 — widelkowy czlon nosny z fig. 27 w widoku z góry.Na fig. 1—4 pokazano czesc zasypowa 20 wiel¬ kiego pieca pracujacego pod cisnieniem. Material wsadowy jest wprowadzany od góry z urzadze¬ nia zasypowego (nie pokazanego na rysunku) po¬ przez pionowo ustawiony lej zasypowy 22, umie¬ szczony w osi glównej 0 wielkiego pieca. Pod lejem zasypowym 22, równiez na osi glównej 0 wielkie¬ go pieca, jest umieszczony rekaw zasypowy 24, który korzystnie ma ksztalt stozka scietego i slu¬ zy do rozprowadzania wsadu w wielkim piecu.Rekaw zasypowy 24 jest zawieszony miedzy dwo¬ ma ramionami 28, 30 widelkowego czlonu nosne¬ go 26, który jest zamontowany w scianie bocznej czesci zasypowej 20 pieca w sposób umozliwiajacy obrót dookola osi wzdluznej X. Niezaleznie od mozliwosci obrotu widelkowego czlonu nosnego 26 dookola osi X, rekaw zasypowy 24 moze obracac sie dookola osi zawieszenia Y miedzy dwoma ra¬ mionami 28 i 30 (fig. 3).Widelkowy czlon nosny 26 jest zamontowany szczelnie w sciance 36 oddzielajacej komore 32 od wnetrza czesci zasypowej 20 wielkiego pieca. W komorze 32 jest umieszczone urzadzenie napedo¬ we i sterujace rekawem zasypowym 24. Komora 32 jest zamontowana rozlacznie za pomoca kolnie¬ rza 38 kolpaka 34, a kolpak 34 jest bezposrednio przyspawany do obudowy wielkiego pieca. W ce¬ lu umozliwienia obrotu dookola osi wzdluznej X, widelkowy czlon nosny 26 jest umieszczony w lo¬ zysku 40. Lozysko 40 korzystnie sklada sie z dwóch lozysk stozkowych.Szczelnosc zawieszenia widelkowego czlonu no¬ snego 26, to znaczy szczelnosc miedzy wnetrzem wielkiego pieca a wnetrzem komory 32 zapewnia typowa dlawnica 42. Zamiast dlawnicy 42 mozna uszczelnic komore 32 srodkami ogólnie znanymi i latwymi do umieszczenia oraz poddac wnetrze komory 32 dzialaniu cisnienia równajacemu sie cisnieniu panujacemu wewnatrz pieca. Dzieki ta¬ kiemu rozwiazaniu nastepuje wyeliminowanie róz¬ nicy cisnien panujacych po obu stronach scianki 36, co umozliwia jezeli nie calkowite usuniecie dlawnicy 42, to przynajmniej jej uproszczenie. Za¬ równo lozysko 40 jak i przylegajaca do niego dlaw¬ nica 42 umieszczone sa na trzonie 44, który sta¬ nowi przedluzenie widelkowego czlonu nosnego 26.Wewnatrz komory 32* znajduje sie korba nastaw¬ na 46 w ksztalcie widelek, zamontowana na wal¬ ku 48, przechodzacym przez widelkowy czlon nos¬ ny 26 i obracajaca sie wzglednie osi obrotu Y*.Korzystnie os obrotu Y' walka 48 jest umieszczo¬ na równolegle do osi zawieszenia Y rekawa zasy¬ powego 24. Zatem, korba nastawna 46 ma taki sam stopien swobodny jak rekaw zasypowy 24, a zwlaszcza moze wykonywac obrót dookola osi obrotu Y* i wraz z widelkowym czlonem nosnym 26 dookola osi wzdluznej X.Podstawowa idea niniejszego wynalazku polega zatem na nadaniu korbie nastawnej 46 takiego sa- 311 10 mego ruchu, jaki pragnie sie nadac rekawowi za¬ sypowemu 24. A wiec, potrzeby jest mechanizm dzwigniowy dla przekazania obrotu korby nastaw¬ nej 46, wykonywanego dookola osi obrotu Y\ re- 5 kawowi zasypowemu 24 tak, aby rekaw zasypowy 24 obracal sie, analogicznie, dookola swojej osi zawieszenia Y. Natomiast przenoszenie obrotu w kierunku prostopadlym, w danym wypadku doo¬ kola osi wzdluznej X, jest zapewnione przez sam 10 widelkowy czlon nosny 26.Na fig. 9 i 10 uwidoczniono schemat pierwszego przykladu wykonania takiego mechanizmu dzwig¬ niowego, zamontowanego wewnatrz widelkowego czlonu nosnego 26. Zgodnie z pierwszym przykla- 15 dem wykonania stosuje sie jako czlon nastawiaja¬ cy mechanizmu dzwigniowego cieglo 50 w ksztal¬ cie widelek podwójnych. Cieglo 50 sklada sie z trzpienia 56, obracajacego sie w trzonie 44 widel¬ kowego czlonu nosnego 26 oraz dwóch ramion 52 Jo i 54, umieszczonych odpowiednio w ramionach 28 i 30 widelkowego czlonu nosnego 26. Konce obu ramion 52 i 54 sa polaczone z rekawem zasypowym 24 za pomoca srodków, opisanych bardziej szcze¬ gólowo w dalszym ciagu opisu. 25 Koniec trzpienia 56 jest polaczony za pomoca ramienia 58 z walkiem 48. Ze wzgledów wytrzy¬ malosciowych jest rzecza korzystna zastosowanie podwójnego ramienia 58 oraz zaprojektowanie kon¬ ca trzpienia 56 w ksztalcie widelek, zamocowanych 30 przegubowo na ramieniu 58. Poniewaz cieglo 50 jest wykonane jako jedna czesc odlewana lub jest wykonane z blachy spawanej, jest rzecza koniecz¬ na, aby widelkowy czlon nosny 26 mozna bylo rozmontowac, w celu zlozenia mechanizmu dzwig- 85 niowego zawierajacego cieglo 50 i ramie 58.W tym celu, jak to uwidoczniono na fig. 7 i 8, trzon 44 widelkowego czlonu nosnego 26 styka sie rozlacznie w miejscu polaczenia 60 z dwoma ra¬ mionami 28 i 30. Na fig. 7 i 8 pokazano równiez, ze sciany zewnetrzne dwóch ramion 28 i 30 maja stosunkowo duze otwory 62 i 64, celem1 zamonto¬ wania mechanizmów, zapewniajacych polaczenie konców ramion 28 i 30 z rekawem zasypowym 24.Na przeciwleglym koncu widelkowego czlonu no¬ snego 26, na trzpieniu 56 znajduje sie analogicz¬ ny otwór 66, umozliwiajacy polaczenie walka 48 i ramienia 58.Obecnie zostanie opisane szczególowo dzialanie ^ proponowanego ukladu. Jezeli korba nastawna 46 obraca sie dookola osi obrotu Y* walka 48, to ra¬ mie 58 wykonuje odpowiedni obrót i przekazuje ruch cieglu 50, które z kolei powoduje obrót re¬ kawa zasypowego 24 dookola osi zawieszenia Y 55 o kat odpowiadajacy dokladnie katowi obrotu kor¬ by nastawnej 46 dookola osi Y\ Na skutek tego, jezeli korba nastawna 46 obraca sie z polozenia pokazanego na fig. 1 do polozenia pokazanego na fig. 2 i rekaw zasypowy 24 obraca sie równiez €0 miedzy polozeniami uwidocznionymi odpowiednio na fig. 1 i 2, to w tym czasie cieglo 50 bedzie sie przesuwalo miedzy dwoma polozeniami skrajnymi, przy czym ruch ten jest oznaczony symbolicznie przez dwie strzalki na fig. 9. fl5 Te dwa skrajne polozenia sa równiez uwidocz-13« 311 11 12 nione na fig. la i 2a, na których mechanizm dzwig¬ niowy jest pokazany schematycznie jako równole- globok, symbolizujacy ustawienie równolegle reka¬ wa zasypowego 24 i korby nastawnej 46. Jezeli korba nastawna 46 jest obrócona w plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny obrotu, fig. 1 i 2, to znaczy, ze kat miedzy osia wzdluzna korby na¬ stawnej 46 a linia pionowa jest staly. Jezeli korba nastawna 46 obraca sie w plaszczyznie prostopad¬ lej do plaszczyzny fig. 1 i 2, to znaczy w plaszczy¬ znie okreslonej przez os obrotu Y' i os wzdluzna korby nastawnej 46, to widelkowy czlon nosny 26 obraca sie dookola swojej osi wzdluznej X, a re¬ kaw zasypowy 24 jest przechylony w plaszczyznie fig. 3. Kat, który os wzdluzna rekawa zasypowego 24 tworzy na fig. 3 z osia glówna 0 zmienia sie odpowiednio do amplitudy obrotu korby nastaw¬ nej 46. Obrót ten jest uwidoczniony na fig. 3a za pomoca strzalki A.Jak wynika z powyzszego opisu, rekaw zasypo¬ wy 24 kopiuje dokladnie ruch korby nastawnej 46 i to zarówno w trakcie obrotu dookola osi za¬ wieszenia Y rekawa zasypowego 24 jak i w trakcie obrotu dookola osi wzdluznej X widelkowego czlo¬ nu nosnego 26. A zatem, przez polaczenie tych dwóch obrotów, rekaw zasypowy 24 zawsze jest ustawiony równolegle do korby nastawnej 46 i wykonuje ten sam ruch obrotowy co ta ostatnia.W szczególnosci, jezeli koniec korby nastawnej 46 przesuwa sie po okregu, to znaczy, gdy koniec ten obraca sie po powierzchni stozka, którego wierzcholek jest umieszczony w osi obrotu Y', to rekaw zasypowy 24 wykonuje taki sam ruch doo¬ kola osi glównej 0 wielkiego pieca, a jego dolny koniec równiez zakresla okrag. Ruch ten jest uwi¬ doczniony schematycznie za pomoca strzalek na fig. la i 2a.Inaczej mówiac, uklad zawieszenia i sterowania rekawem zasypowym, wedlug wynalazku, umozli¬ wia nasypywanie materialu wsadowego wzdluz wspólsrodkowych okregów, lub nawet wzdluz spi¬ rali. W tym celu wystarczy zastosowac odpowied¬ ni mechanizm napedowy do przesuwania konca korby nastawnej 46 wzdluz wspólsrodkowych o- kregów, lub wzdluz spirali. Na fig. 1, 2 i 4 uwi¬ doczniono schematycznie pierwszy przyklad wyko¬ nania urzadzenia, nadajacego korbie nastawnej 46 taki ruch, który jest przekazywany rekawowi za¬ sypowemu 24. Urzadzenie to stanowi zasadniczo zespól napedowy 68, zamontowany korzystnie w sposób rozlaczny poza komora 32. Dwa wspólosio¬ we walki sterujace, z których jeden jest walkiem napedowym 70, a drugi walkiem obrotowym 72 przechodza od zespolu napedowego 68 poprzez lo¬ zyska i ewentualnie uszczelki do wnetrza komory 32.Jeden z walków sterujacych, iv danym wypadku zewnetrzny walek napedowy 70 podtrzymuje we¬ wnatrz komory 32 prowadnice 74, majaca ksztalt luku o kacie równym dokladnie podwójnej war¬ tosci najwiekszego kata nachylenia rekawa zasy¬ powego 24 wzgledem, osi glównej 0. Prowadnica 74 jest wykonana w taki sposób, ze jej promien krzywizny jest równy dlugosci korby nastawnej 46, a os wzdluzna dwóch walków sterujacych na¬ pedowego 70 i obrotowego 72 przechodzi przez sro¬ dek krzywizny prowadnicy 74, przy czym srodek krzywizny jest równy dlugosci korby nastawnej 5 Y* korby nastawnej 46.Wycinek 76 kola zebatego, majacy taka sama krzywizne jak prowadnica 74 oraz dlugosc nieco wieksza od polowy prowadnicy 74, jest zamonto¬ wany przesuwnie na wewnetrznej wkleslej stronie prowadnicy 74. Miedzy koncem korby nastawnej 46 a dwoma koncami wycinka 76 kola zebatego umie¬ szczone jest polaczenie obrotowe 78. Takim pola¬ czeniem obrotowym 78 moze byc lozysko toczne, umieszczone na wycinku 76 kola zebatego lub na korbie nastawnej 46 oraz czop lozyskowy, umie¬ szczony na drugiej z tych czesci a jednoczesnie w lozysku. Wycinek 76 kola zebatego tworzy prze¬ kladnie z kolem zebatym 80, zamocowanym na koncu wewnetrznego walka obrotowego 72, który przechodzi wspólosiowo przez walek napedowy 70. Zespól napedowy 68 umozliwia niezalezne na¬ pedzanie obu tych walków. Slimak 82 napedzany silnikiem (nie pokazanym na rysunku) napedza za posrednictwem przekladni redukcyjnej, utwo¬ rzonej ze slimacznicy 84 i kól zebatych 86, 88, zewnetrzny walek napedowy 70. Na walku nape¬ dowym 70 zamocowany jest drugi zespól napedo¬ wy, zawierajacy drugi slimak (nie pokazany na rysunku), napedzajacy za posrednictwem slimaka 90 i slimacznicy 92 wewnetrzny walek obrotowy 72.Poniewaz ten drugi zespól napedowy obraca sie blokowo wraz z walkiem napedowym 70, jego siK nik musi byc zasilany za pomoca ogólnie znanych styków slizgowych (nie pokazanych na rysunku).Jesli pracuje tylko silnik napedzajacy slimak 82, to stwierdzono, ze zespól utworzony przez oba walki: napedowy 70 i obrotowy 72 jak równiez slimacznica 92 i slimak 90 oraz silnik napedzajacy slimak 90, obracaja sie z predkoscia zadana przez silnik napedzajacy slimak 82. Powoduje to, ze pro¬ wadnica 74 i wycinek 76 kola zebatego równiez obracaja sie dookola osi pionowej 0', a karba na¬ stawna 46, ze wzgledu na polaczenie obrotowe 78, jest równiez napedzana i przesuwa sie po powierz¬ chni stozkowej. Jesli przyjac, ze polozenie na fig. 1 jest punktem wyjscia, to na fig. 2 uwidoczniono polozenie korby nastawnej 46 po obrocie o kat 180°. Na fig. 2 widac równiez, ze w tym czasie rekaw zasypowy 26 zostal równiez przesuniety.Jezeli uruchomi sie tylko silnik napedzajacy sli¬ mak 90, to prowadnica 74 pozostaje nieruchoma, natomiast kolo zebate 80 przesuwa wycinek 76 kola zebatego w prowadnicy 74. Powoduje to zmia¬ ne nachylenia korby nastawnej 46, a w konsek¬ wencji zmiane nachylenia rekawa zasypowego 24 wzgledem osi glównej 0.Aby rekaw zasypowy 24 opisywal wspólsrodkowe kola, wystarczy zatem uruchomic silnik napedza¬ jacy slimak 82, obracajacy prowadnice 74, a po kazdym calkowitym obrocie prowadnicy 74 nalezy uruchomic silnik napedzajacy slimak 90, w celu zmiany nachylenia korby nastawnej 46 oraz reka¬ wa zasypowego 24. 15 20 25 li SI 40 45 BO 15186 9 43 Jak to uwidoczniono na fig. 1 i 2, caly zespól napedowy 68 rekawa zasypowego 24, jak równiez sam rekaw zasypowy 24, moga byc zdemontowane w calosci przez odkrecenie srub na kolnierzu 38 i wyciagniecie calego zespolu przez otwór boczny * w kolpaku 34. Wystarczy umiescic rekaw zasypo¬ wy 24 w polozeniu pokazanym na fig. 2 i opróz¬ nic lub podniesc lej zasypowy 22, po czym rekaw zasypowy 24 przechyla sie w polozenie pokazane na fig. 1 i moze byc z latwoscia wyciagniety bez 1§ demontowania zawieszenia. Zostanie to szczególowo wyjasnione w dalszym ciagu opisu.Na fig. 5 i 6 przedstawiono drugi przyklad wy¬ konania. W tym drugim przykladzie wykonania za¬ stosowano te same elementy zawieszenia co w pierwszym przykladzie wykonania, to znaczy wi¬ delkowy czlon nosny 26 i ich wewnetrzny me¬ chanizm dzwigniowy, dla którego zastosowano te same oznaczniki. Jednakze, usytuowanie widelko- — wego czlonu nosnego 26 jest inne niz w pierwszym przykladzie wykonania.Mianowicie, widelkowy czlon nosny 26 nie jest ustawiony poziomo jak na fig. 1 do 4, ale jest na¬ chylony wzgledem osi poziomej. Os wzdluzna X u widelkowego czlonu nosnego 26 jak równiez jego lozysko 98 i kolnierz 96, za pomoca którego ko¬ mora 94 jest przytwierdzona do kolpaka 100 cze¬ sci zasypowej 20 pieca, sa równiez nachylone. Jest rzecza oczywista, ze takie rozwiazanie ukosne je- so szcze bardziej ulatwia wyjmowanie rekawa zasy¬ powego 24, poniewaz w polozeniu wedlug fig. 5 jest on umieszczony praktycznie na przedluzeniu osi otworu bocznego kolpaka 100, przez który be¬ dzie wyjmowany. 35 Pomimo tego, ze usytuowanie elementów w tym przykladzie wykonania jest nieco inne niz na fig. 1, to dzialanie mechanizmu jest zawsze takie sa¬ mo. W istocie bowiem, jak to uwidoczniono na fig. 5a, jest nadal zachowane ustawienie równo- *° legle do siebie osi rekawa zasypowego 24 i korby nastawnej 46, a jednoczesnie obie te czesci obra¬ caja sie zawsze dookola osi glównej 0.Róznica w porównaniu z pierwszym przykladem wykonania polega na tym, ze tym razem dzwignia tó 58 nie jest ustawiona równolegle do korby na¬ stawnej 46. Poza tym polaczenie konca ciegla 50 z osia Y zawieszenia rekawa zasypowego 24, które powinno byc umieszczone równolegle do dzwigni 58, tym razem nie lezy w plaszczyznie srodkowej M rekawa zasypowego 24. Na skutek innego poloze¬ nia dzwigni 58 oraz punktu polaczenia ciegla 50 z rekawem zasypowym 24 nastepuje skrócenie dlu¬ gosci calkowitej widelkowego czlonu nosnego 26.Na fig. 5 i 6 uwidoczniono równiez drugi przy- M klad wykonania mechanizmu napedowego nadaja¬ cy zarówno korbie nastawnej 46, jak i rekawowi zasypowemu 24 odpowiedni ruch. Jednakze, nale¬ zy wyraznie podkreslic fakt, ze mechanizm nape¬ dowy pokazany na fig. 5 i 6 nie jest zwiazany *° wylacznie z rozwiazaniem polegajacym na nachy¬ leniu widelkowego czlonu nosnego 26. Mozna rów¬ niez zastosowac mechanizm napedowy z fig. 5 i 6 w pierwszym przykladzie wykonania z fig. 1 i 2 iodwrotnie. 65 14 Tak jak w pierwszym przykladzie wykonania, korba nastawna 46 jest polaczona za pomoca po¬ laczenia obrotowego 102 z wycinkiem 104 kola ze¬ batego, przesuwajacego sie po prowadnicy 103. Za¬ równo prowadnica 103 jak równiez wycinek 104 kola zebatego maja taka sama krzywizne i sa usytuowane analogicznie jak w pierwszym przy¬ kladzie wykonania. Prowadnica 103 jest sztywno polaczona z korpusem obrotowym 106, podtrzy¬ mywanym za pomoca lozyska 108 w obudowie ko¬ mory 94. Korpus obrotowy 106 jest wyposazony w zewnetrzny wieniec zebaty 110, zazebiajacy sie z kolem zebatym 112, napedzanym za pomoca sil¬ nika 114. Silnik 114 powoduje zatem obrót zespo¬ lu skladajacego sie z korpusu obrotowego 106, prowadnicy 103 i wycinka 104 kola zebatego, jak równiez korby nastawnej 46 dookola osi pionowej 0', to znaczy, ze rekaw zasypowy 24 obraca sie po powierzchni stozka o stalym kacie nachylenia wzgledem osi glównej 0. Celem zmiany kata na¬ chylenia rekawa zasypowego 24 wzgledem osi glównej 0, to znaczy nachylenia korby nastawnej 46 wzgledem osi pionowej 0' umieszczono drugi silnik 116, zamocowany na korpusie 106 i obraca¬ jacy sie wraz z nim dookola osi pionowej 0\ Dru¬ gi silnik 116 jest polaczony za posrednictwem prze¬ kladni slimakowej 118 z kolem zebatym 120, któ¬ re z kolei zazebia sie z wycinkiem 104 kola zeba¬ tego. Zasilanie silnika 116 odbywa sie równiez za pomoca styków slizgowych (nie pokazanych na ry¬ sunku).Na fig. 11 i lla przedstawiono trzeci przyklad wykonania, który rózni sie zasadniczo od przykla¬ dów poprzednich rozwiazaniem ukladu zawieszenia rekawa zasypowego 24 i mechanizmu napedzajace¬ go rekaw zasypowy 24. Mechanizm ten zawiera równiez widelkowy czlon nosny 126 i trzon cy¬ lindryczny 128, umieszczony i podtrzymywany w lozysku 40 sciany oddzielajacej wnetrze pieca od komory 32 mechanizmu dzwigniowego. Widelko¬ wy czlon nosny 126 posiada równiez dwa ramio¬ na do zawieszenia rekawa zasypowego 24, przy czym tylko ramie 130 jest pokazane na fig. 11.Czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi wal obrotowy 132, zamocowany w dwóch lozyskach 134, 136 wewnatrz trzonu cylindryczne¬ go 128. Nachylenie walka napedowego 48 jest prze¬ noszone, jak w poprzednich przykladach wyko¬ nania, poprzez obrót widelkowego czlonu nosnego 126 w lozysku 40. Obrót walka napedowego 48 dookola swojej osi zostaje przekazany za pomoca stozkowej przekladni zebatej 138, utworzonej ze stozkowych kól zebatych lub wycinków kola ze¬ batego, na wal obrotowy 132. Z kolei obrót walu 132 dookola osi wzdluznej X przekazany zostaje za pomoca stozkowej przekladni zebatej 140, zbu¬ dowanej ze stozkowych kól zebatych lub wycinków kola zebatego, na walek 142, usytuowany równo¬ legle do walka 48 równiez w trzonie cylindrycz¬ nym 128, lecz na jego przeciwleglym koncu.Na fig. lla pokazano w widoku z góry schemat dzialania calego mechanizmu dzwigniowego po¬ czawszy od obrotu walka napedowego 48. Obrót walka 142 powoduje obrót rekawa zasypowego 2415 136 811 16 dookola osi zawieszenia Y za pomoca ukladu dwóch równolegloboków przegubowych, skladajacych sie z dwóch ramion 144, 146 oraz dwóch ciegiel 148 i 150.Mechanizm dzwigniowy pokazany na fig. 11 za¬ pewnia zatem dokladne ustawienie równolegle wzgledem siebie osi rekawa zasypowego 24 i osi korby nastawnej 46. A wiec, jest rzecza mozliwa zastosowanie takiego samego mechanizmu nape¬ dowego jaki zostal juz uprzednio opisany w na¬ wiazaniu do fig. 1 i 2 lub fig. 6, który bedzie na¬ pedzal korbe nastawna 46 oraz zapewnial rozpro¬ wadzenie materialu wsadowego wzdluz kól wspól- srodkowych lub wzdluz spirali. Na fig. 11 poka¬ zano, tytulem przykladu, taki sam uklad nape¬ dowy jak na fig. 1, który, z tego wlasnie powodu, nie bedzie opisany szczególowo w odniesieniu do fig. 11.Na fig. 12 przedstawiono czwarty przyklad wy¬ konania mechanizmu dzwigniowego, bedacy roz¬ wiazaniem uproszczonym w stosunku do wyko¬ nania opisanego na fig. 11. Rekaw zasypowy 24 jest podtrzymywany przez widelkowy czlon no¬ sny 156, zawierajacy równiez trzon walcowy 158, umieszczony w lozysku 40. Widelkowy czlon nosny 156 zawiera równiez dwa ramiona, miedzy który¬ mi jest zawieszony rekaw zasypowy 24, przy czym tylko ramie 160 jest pokazane na fig. 12. Obrót walka napedowego 48 jest przekazywany za po¬ moca stozkowej przekladni zebatej 164 na wal o- brotowy 162, umieszczony wspólosiowo w trzonie walcowym 158 ^i podtrzymywany przez lozyska.Na przeciwleglym koncu walu 162 znajduje sie wycinek 166 stozkowego kola zebatego, wspólpra¬ cujacy z wycinkiem 1*8 stozkowego kola zebatego, zamocowanego beaposrednió na jednym z czopów, na których jest równiez zawieszony rekaw zasy¬ powy 24.Zatem obrót walka* napedowego 48 dookola swej osi wzdluznej zostaje przekazany rekawowi zasypo¬ wemu 24, który obraca sie dookola swej osi za¬ wieszenia Y, przy czym otórót wzgledem osi pro¬ stopadlym do osi zawieszenia Y jest zapewniony przez wahania widelkowego czlonu nosnego 156 dookola swej osi wzdluznej X.We wszystkich trzech poprzednich przykladach wykonania widelkowy czlon nosny znajduje sie w szczelnej skrzyni, otaczajacej calkowicie me¬ chanizm dzwigniowy. W obecnym, czwartym przy¬ kladzie wykonania wedlug fig. 12, tylko trzon wal¬ cowy 158 widelkowego czlonu nosnego 156 jest zamkniety, natomiast wycinki 166 i 168 stozko¬ wych kól zebatych obracaja sie pod kolpakiem 34, a wiec sa poddane dzialaniu atmosfery panuja¬ cej ponad powierzchni^ wsadu. Nalezy równiez zwrócic uwage na fakt, ze przechylanie rekawa zasypowego 24 dookola osi zawieszenia Y jest wy¬ konywane tylko na jednym z dwóch punktów za¬ wieszenia.Jak to juz podkreslono Wyzej, widelkowy czlon nosny, na którym zostaje zawieszony rekaw za¬ sypowy 24, z wyjatkiem przykladu wykonania we¬ dlug fig. 12, jest zaprojektowany w postaci szczel¬ nej skrzyni, a czlony nastawiajace mechanizmu dzwigniowego obracaja sie wewnatrz tej skrzyni.A wiec bylo konieczne zastosowanie rozwiazan specjalnych, celem zawieszenia rekawa zasypowego 24 i nadania mu odpowiedniego ruchu za pomoca mechanizmu dzwigniowego, obracajacego sie we¬ wnatrz tej skrzyni. Specjalne rozwiazania zawie¬ szenia rekawa zasypowego zostaly pokazane na fig. 13 do 16.Jak to pokazano na fig. 13 i 14, górna czesc re¬ kawa zasypowego 24 jest utrzymywana w jarzmie pierscieniowym 180, którego wewnetrzna powierz¬ chnia przylega dokladnie do obrysu stozka scie¬ tego rekawa zasypowego 24. Ponadto, rekaw zasy¬ powy 24 moze zawierac wystep górny 184, oparty w gniezdzie jarzma pierscieniowego 180.Zabezpieczajac zamocowanie rekawa zasypowego 24 w jarzmie pierscieniowym 180, aby rekaw za¬ sypowy 24 nie wypadl z jarzma pierscieniowego 180, np. przy demontazu, mozna umiescic pier¬ scien mocujacy 182 w kanalku obwodowym na korpusie rekawa zasypowego 24, otaczajacym dol¬ na czesc jarzma pierscieniowego 180. W celu wy¬ jecia rekawa zasypowego 24 z jarzma pierscienio¬ wego 180, wystarczy po prostu przeciac pierscien mocujacy 182.Jarzmo pierscieniowe 180 jest sztywno polaczone z cieglem 186, majacym ksztalt odwróconej litery „L", w którego dolnym koncu znajduje sie otwór.W otworze tym znajduje sie czop 188 ramienia 54 ciegla 50, umieszczonego wewnatrz widelkowego czlonu nosnego 26 (fig. 7 do 19). Cieglo 186 jarzma pierscieniowego 180 zawiera w swej górnej czesci równiez drugi otwór, w który jest wsuniety czop 190. Na czopie 190 moze swobodnie obracac sie cieglo 186, bedac jednoczesnie przezen podtrzymy¬ wane.Czop 190 stariowi czesc widelkowego czlonu no¬ snego 26 i jest korzystnie usytuowany na wew¬ netrznej scianie pokrywy 192, przyspawanej lub wkreconej na gwint w otwór 62, o którym juz byla mowa przy opisywaniu fig. 7 i 8. Pokrywa1102 zawiera ponadto pokrywe dodatkowa 194, która u- latwia dostep do polaczenia przegubowego ciegla 186 i czopa 188, zwlaszcza przy montazu i demon¬ tazu pierscienia ustalajacego na czopie 18& Jest rzecza. oczywista, ze taki sam zespól jest umie¬ szczony symetrycznie z drugiej strony rekawa za¬ sypowego 24, celem polaczenia jarzma pierscienio¬ wego 180 z ramieniem 28 widelkowego czlonu no¬ snego 26 i ramieniem 52 ciegla 50. Tak wiec jarz¬ mo pierscieniowe 180, a zatem i rekaw zasypowy 24, sa podtrzymywane przez dwa czopy 190 widel¬ kowego czlonu nosnego 26, podczas, gdy ruch cie¬ gla 50 jest przetwarzany przez ciegla 186 na ruch obrotowy rekawa zasypowego 24 dookola czopów 190, tc znaczy wzgledem osi zawieszenia Y.W celu umozliwienia demontazu jarzma pier¬ scieniowego 180 oraz widelkowego czlonu nosnego 26 zastosowano mocowanie rozlaczne miedzy jarz¬ mem pierscieniowym 180 i kazdym z dwóch cie¬ giel 186, przy czym to mocowanie rozlaczne jest zaznaczone symbolicznie za pomoca sruby 196. W tym celu, jarzmo pierscieniowe 180 zawiera z kaa- 10 15 20 25 30 35 40 45 BO 55mm 17 1S dej strony kolnierz z obrzezem oporowym, do któ¬ rego przylega odpowiedni kolnierz ciegla 186. Oba te kolnierze zostaja skrecone sruba 196. Dla za¬ pewnienia koniecznej sztywnosci i aby kolnierze te nie obracaly sie wzgledem siebie, kazdy z nich jest wyposazony w wieniec kanalków promienio¬ wych 198, przenikajacych sie wzajemnie (fig. 13a i 14a). Kanalki promieniowe 198 uniemozliwiaja jakikolwiek przypadkowy obrót ciegla 186 wzgle¬ dem jarzma pierscieniowego 180 lub odwrotnie.Poza tym kanalki promieniowe 198 zapewniaja lepsze przetwarzanie ruchu obrotowego ciegla 50 na ruch obrotowy rekawa zasypowego 24 dookola osi zawieszenia Y, anizeli poprzez tarcie wystepuja¬ ce miedzy cieglami 186 a jarzmem pierscieniowym 180 na skutek niedostatecznego skrecenia srub 196.Nalezy zaznaczyc, ze sruby 196 sa dostepne jedy¬ nie po wyjeciu rekawa zasypowego 24 z jarzma pierscieniowego 180, co zapewnia trwalosc zamo¬ cowania.Fakt, ze widelkowy czlon nosny 26 jest wyko¬ nany w postaci szczelnej skrzyni, a zawieszenie jest wykonane wedlug fig. 13 i 14, wykorzystano do chlodzenia i ewentualnego smarowania zawie¬ szenia rekawa zasypowego 24. poprzez widelkowy czlon nosny 26. , W tym celu, polaczenie miedzy widelkowym czlo¬ nem nosnym 26 a jarzmem pierscieniowym 180 jest uszczelnione za pomoca pierscienia uszczel¬ niajacego 200 lub innego odpowiedniego srodka nadajacego sie do tego celu. Pierscien uszczelnia¬ jacy 200 otacza ciegla 186 na wysokosci ich przej¬ scia przez sciane wewnetrzna ramion 28 i 30 wi¬ delkowego, czlonu nosnego 26. Do chlodzenia i e- wentualnego smarowania mozna zastosowac gaz lub ciecz. Tytulem przykladu mozna zastosowac mieszanine wody i srodka dodatkowego, majacego wlasciwosci smarujace, antykorozyjne oraz ewen¬ tualnie bakteriobójcze. Takie ciecze lub dodatki sa dobrze znane i sa powszechnie stosowane jako ciecze hydrauliczne.Jak pokazano na fig. 1, plyn chlodzacy z dodat¬ kiem smarujacym moze byc doprowadzony poprzez tuleje 202, sztywno polaczona z trzonem 44 widel¬ kowego czlonu nosnego 26 i podtrzymywana obro¬ towo w tylnej scianie komory 32. Uklad ten mo¬ ze ; zawierac zlaczke obrotowa 208, polaczona z jednym lub korzystnie z dwoma przewodami 204, 206 doprowadzajacymi plyn chlodzacy z dodatkiem smarujacym. Nastepnie, plyn ten przeplywa dwo¬ ma przewodami doprowadzajacymi 210 i 212, wy¬ chodzacymi z tulei 202 (fig. 16), które biegna wzdluz scian zewnetrznych widelkowego czlonu nosnego 26 i wchodza do wnetrza pieca miedzy scianami widelkowego czlonu nosnego 26 a lozyskiem 40 tak, aby umozliwiac ruch obrotowy widelkowego czlonu nosnego 26 dookola osi wzdluznej X. Prze¬ wody 210, 212 doprowadzajace plyn przechodza odpowiednio przez oba ramiona 28 i 30 widelko¬ wego czlonu nosnego 26, przez otwory 214 ustawione wspólsrodkowo wzgledem osi zawieszenia Y w kaz¬ dy z czopów 190.Obieg plynu chlodzacego z dodatkiem smaruja¬ cym w zespole zawieszenia rekawa zasypowego 24 zostanie opisany w oparciu o fig. 13 do 16. Do chlo¬ dzenia jarzma pierscieniowego 180 sluza dwa pól¬ koliste kanaly wewnetrzne 220, 222, oddzielone od siebie przegroda 224, umieszczone na poziomie ze- * spolu zawieszenia. Kazdy z kanalów 220 i 222 jest polaczony z otworem 214 odpowiedniego czopa 190 przewodem wewnetrznym, przechodzacym przez ka¬ nalki promieniowe 198 i czesc odpowiedniego cie¬ gla 186. Na fig. 13 pokazano przewód wewnetrzny 216, laczacy pólkolisty kanal wewnetrzny 220 z przewodem 212 doprowadzajacym plyn poprzez od¬ powiedni czop 190. Drugi pólkolista kanal wewne¬ trzny 222 jest polaczony w taki sam sposób po stronie przeciwnej z przewodem 210 doprowadza¬ jacym plyn (fig. 16). Kazdy z pólkolistych kana¬ lów wewnetrznych 220 i 222 w jarzmie pierscie¬ niowym 180 zawiera przewód wylotowy 218, la¬ czacy rozpatrywany kanal z czescia wewnetrzna ramion 28 i 30 widelkowego czlonu nosnego 26 (fig. 14). Poczawszy od tego miejsca, plyn wypel¬ nia cala przestrzen wewnetrzna widelkowego czlo¬ nu nosnego 26 i wyplywa z niej przez tuleje 202 i przewód wylotowy 218. Nalezy zwrócic uwage, ze oba przewody zarówno wewnetrzny 216 jak i wylotowy 218 sa umieszczone obok siebie, jak to pokazano na fig. 13a, 14a i 15, przy czym odstep miedzy nimi odpowiada przegrodzie 224, umie¬ szczonej miedzy pólkolistymi kanalami wewnetrz¬ nymi 220 i 222. Obieg plynu jest przedstawiony schematycznie na figurach za pomoca strzalek.Chlodzenie jarzma pierscieniowego 180k rekawa za¬ sypowego 24 i widelkowego czlonu nosnego 26 w znacznym stopniu zmniejsza wplyw wysokiej tem¬ peratury na czlony ruchome i jest pewna gwaran¬ cja ich dluzszej zywotnosci. Poniewaz ponadto ele¬ menty ruchome sa calkowicie zanurzone w tym plynie, wiec poddane sa równiez dzialaniu sma¬ rujacemu. Aby plyn skutecznie chlodzil w obiegu zamknietym, jest rzecza konieczna zapewnienie jego uzupelniania lub ochladzania.Na fig. 16 pokazano przyklad wykonania in¬ stalacji z obiegiem zamknietym. Przewód odpro¬ wadzajacy 223 kieruje plyn chlodzacy do wezow- nicy 228, zanurzonej w cieczy oziebiajacej wymien¬ nika ciepla 226. Obieg zapewniaja dwie pompy 230, 232 tloczace ochlodzony plyn, po opuszczeniu wy¬ miennika ciepla 226, odpowiednio w orzewódy do¬ prowadzajace 204, 206 poprzez filtry 234 i 236 o bu¬ dowie ogólnie znanej. Mozliwe jest zastosowanie równiez tylko jednej pompy, ale dla zapewnienia równomiernego rozdzialu plynu w obu przewodach 210 i 212 doprowadzajacych plyn korzystne jest stosowanie dwóch pomp.Korzystne cisnienie plynu chlodzacego ma war¬ tosc równa cisnieniu panujacemu wewnatrz pieca.Uniemozliwia to wystapienie cisnien róznicowych po obu stronach uszczelki i w znacznym stopniu zmniejsza niebezpieczenstwo nieszczelnosci. W tym celu zastosowano zespól 238 wyrównujacy cisnie¬ nie, przeznaczony do zwiekszenia lub zmniejszania cisnienia plynu chlodzacego, w zaleznosci od zmian cisnienia wewnatrz pieca. Zadanie to moze byc spelnione przez ogólnie znany zespól zawierajacy przepone 240. Jedna strona przepony 240 jest pod- 15 30 28 10 W 48 80 88IM 311 19 dawana cisnieniu panujacemu wewnatrz pieca, np. poprzez filtry 242, a druga strona przepony 240 styka sie z plynem chlodzacym. Przewód 244 laczy instalacje zamknietego obiegu chlodzacego z zapasem plynu chlodzacego, zapewniajac stale wypelnienie obiegu plynem chlodzacym.Jak to juz podano uprzednio, niniejszy wyna¬ lazek umozliwia bardzo latwy demontaz i powtór¬ ny montaz rekawa zasypowego 24, zwlaszcza je¬ zeli zostal zastosowany uklad skosny z fig. 5.Obecnie zostanie opisany na podstawie fig. 17, 18 i 19, prosty uklad do wymiany rekawa zasypowe¬ go 24. W tym celu stosuje sie wózek podnosniko¬ wy 250, toczacy sie po jednej parze szyn 252 i wy¬ posazony w ramie podnosnikowe 256, poruszane dzwignikiem hydraulicznym 254. Ramie podnosni¬ kowe 256 jest sztywno polaczone z komora 94, a jednoczesnie podtrzymuje zespól utworzony ze skrzyni 94, rekawa zasypowego 24 i mechanizmu napedzajacego, po zwolnieniu zamocowania na kol¬ nierzu 96.Poza tym, pionowy lej zasypowy 22 jest podzie¬ lony na dwie czesci rozlaczne, a mianowicie — górna czesc 22a, stanowiaca lej, zamocowana na stale do kolpaka 100 oraz dolna cylindryczna czesc 22b — zdejmowalna. Cylindryczna dolna czesc 22b stanowi przedluzenie górnej czesci 22a i jest utrzy¬ mywana za pomoca kilku (co najmniej trzech) pod¬ pór 260, rozmieszczonych w regularnych odstepach dookola leja zasypowego 22 w kolpaku 100 czesci zasypowej 20 pieca. Podpory 260 wchodza w ka¬ naly obwodowe 258, umieszczone w tym celu wo¬ kól dolnej czesci 22b leja zasypowego 22. Stosuje sie uklad ryglujacy (nie pokazany na rysunku) do utrzymywania podpór 260, umieszczonych zgod¬ nie z fig. 17 w kanalach obwodowych 258.Ponadto dolna czesc 22b leja zasypowego 22 zawiera boczny hak zewnetrzny 262, wsuwany w wystep 264, umieszczony na górnym brzegu reka¬ wa zasypowego 24, a jednoczesnie zakleszczajacy sie z wystepem 266, umieszczonym pod wystepem 264 i przyspawanym do rekawa zasypowego 24.Obecnie na podstawie fig. 17, 18 i 19, zostanie opisany sposób wyjmowania rekawa zasypowego 24. Pierwsza czynnosc polega na sztywnym polacze¬ niu ramienia podnosnikowego 256 wózka podnos¬ nikowego 250. ze sciana komory 94, po czym mozna odkrecic sruby laczace na kolnierzu 96. Od tej chwili rekaw zasypowy 24, komora 94 wraz z ca¬ lym mechanizmem dzwigniowym opiera sie na wózku podnosnikowym 250. Nastepnie, nalezy nie¬ co uniesc ramie podnosnikowe 256, w celu wsunie¬ cia wystepu 264 w otwór w haku 264 (fig. 18). Po czym uwalnia sie wszystkie podpory 260 i wy¬ ciaga sie te podpory, az do uwolnienia dolnej czes¬ ci 22b leja zasypowego 22. Od tej chwili dolna czesc 22b jest podtrzymywana wylacznie za po¬ moca haka 262. Teraz mozna zaczac wycofywac wózek podnosnikowy 250, prowadzac rekaw zasy¬ powy 24 i dolna czesc 22b leja zasypowego 22 w kierunku otworu wyjsciowego (fig. 19).- Polaczenie czynnosci wycofywania wózka pod¬ nosnikowego 250 z podniesieniem ramienia pod¬ nosnikowego 256 umozliwia calkowite wyjecie przez 20 otwór wyjsciowy rekawa zasypowego 24 wraz z zaczepiona u góry dolna czescia 22b leja zasypo¬ wego 22. Nalezy zaznaczyc, ze w trakcie czynnos¬ ci wyjmowania, dolna czesc 22b leja zasypowego * 22 jest zaczepiona stabilnie, poniewaz hak 262 jest zakleszczony z wystepem 266 rekawa zasypowego 24. Ponowny montaz polega na wykonaniu tych samych czynnosci w porzadku odwrotnym.Na fig. 20, pokazano drugi przyklad wykonania demontazu i ponownego montazu rekawa zasypo¬ wego 24. Pionowy lej zasypowy 22 jest podzielony na dwie czesci — górna 22c i dolna 22d. W tym drugim przykladzie wykonania, dolna czesc 22d le¬ ja zasypowego 22 jest zawieszona na ramieniu ob- 15 rotowym 270, przechodzacym przez kolpak 100 czesci zasypowej 20 pieca.Ramie obrotowe 270 moze byc poruszane za po¬ moca odpowiedniego elementu umieszczonego na zewnatrz, takiego jak silnik, podnosnik lub nawet korba, obracajac dolna czesc 22d z polozenia cen¬ tralnego w polozenie, w którym mozna wyjac re¬ kaw zasypowy 24 jak to pokazano na fig. 20. W tym polozeniu, rekaw zasypowy 24 moze byc wy- 25 jety w taki sam sposób, jak to opisano uprzednio na podstawie fig. 17 do 19 i za pomoca takiego sa¬ mego wózka podnosnikowego 250, nie uderzajac przy tym rekawem zasypowym 24 o pionowy lej zasypowy 22. 30 Na fig. 21 i 22 pokazano korzystny przyklad wykonania mechanizmu wedlug fig. 5 do poru¬ szania korby nastawnej 46. W tym przykladzie wy¬ konania zastosowano równiez korpus obrotowy 280, znajdujacy sie w komorze 94 i mogacy swo- 35 bodnie obracac sie dzieki lozyskom 282. Podwójna prowadnica 274 w ksztalcie luku kola, którego pro¬ mien krzywizny lezy na osi obrotu Y* korby na¬ stawnej 46, jest sztywno polaczona z dolna czes¬ cia korpusu obrotowego 280. 40 Miedzy dwoma ramionami podwójnej prowadnicy 274 przesuwa sie, jak w poprzednich przykladach wykonania wycinek 276 kola zebatego. Wycinek 276 kola zebatego jest polaczony z korba nastawna 46 za pomoca polaczenia obrotowego 278, przetwarza- 45 jacego ruch obrotowy wycinka 276 kola zebatego wzgledem osi pionowej 0' na ruch obrotowy kor¬ by nastawnej 46 wzgledem tej samej osi. Obrót korpusu obrotowego 280 dookola osi pionowej 0* powoduje slimak 284, napedzany silnikiem (nie po- M kazanym na rysunku). Slimak 284 przekazuje swój ruch korpusowi obrotowemu 280 za posrednictwem przekladni redukcyjnej, skladajacej sie ze slimacz¬ nicy 286 oraz kola zebatego 288.Wycinek 276 kola zebatego zawiera, jak to po- 55 kazano na fig. 22, dwa rzedy kól zebatych, zaze¬ biajacych sie z dwoma kolami zebatymi 290, 292, zamocowanymi na poprzecznym walku wewnatrz korpusu obrotowego 280. Miedzy dwoma kolami ze¬ batymi 290 i 292 znajduje sie slimacznica 294, za- "•0 mocowana na tym samym poprzecznym walku, napedzana za pomoca slimaka 296 jednej pary re¬ dukcyjnych kól zebatych 298 i walka 300, prze¬ chodzacego przez korpus wzdluz osi pionowej 0'.Walek 300 jest sztywno polaczony z wirnikiem *5 302 silnika 301, który posiada stojan 304 i obudo-21 22 we 306. Cecha szczególna silnika 301 jest to, ze obudowa 306 jest zamocowana na obudowie ko¬ mory 94, a zatem jest nieruchoma. Silnik 301 usta¬ wiony jest tak, ze wirnik 302 i stojan 304 sa usta¬ wione wspólsrodkowo wzgledem osi pionowej 0*.Ponadto stosuje sie sztywne laczenie obrotowego wirnika 302 i walka 300 z korpusem obrotowym 280 i ich rozlaczanie. Tytulem przykladu na fig. 21 i 22 zastosowano sprzeglo elektromagnetyczne, zawiera¬ jace tarcze 303, sztywno polaczona z walkiem 300 i kilka klocków 310 dociskanych na drodze elektro¬ dynamicznej do tarczy 308, w celu sztywnego jej polaczenia z korpusem obrotowym 280.Chcac obrócic rekaw zasypowy 24 o stalym na¬ chyleniu dookola psi glównej 0 pieca, to znaczy, aby korba nastawna 46 poruszala sie dookola osi pionowej 0* i miala nachylenie stale, nalezy obró¬ cic korpus obrotowy 280 za posrednictwem slimaka 284 z unieruchomionym silnikiem 301. W tym wy¬ padku sprzeglo elektromagnetyczne laczace obra¬ cajacy sie korpus obrotowy 280 i walek 300 jest wlaczone tak, ze zespól utworzony z prowadnicy 274, wycinka 276 kola zebatego, korpusu obrotowe¬ go 280, kól zebatych 290, 292, 298 jak równiez wal¬ ka 300 i wirnika 302 silnika 301 obraca sie w ca¬ losci dookola osi pionowej 0' z predkoscia nakaza¬ na przez slimak 284, napedzany silnikiem 301. Ta predkosc katowa dookola osi pionowej 0' bedzie wynosila, np. osiem obrotów na minute, jezeli za¬ stosuje sie te sama predkosc jak w rekawach za¬ sypowych stosowanych obecnie.Jesli chcemy zmienic kat nachylenia rekawa za¬ sypowego 24 wzgledem pionu, bez jego obracania, to znaczy zmienic nachylenie korby nastawnej 46, to korpus obrotowy 280 powinien pozostawac nie¬ ruchomy, a silnik napedzajacy korpus obrotowy 280 równiez nie moze pracowac. Sprzeglo elektro¬ magnetyczne miedzy korpusem obrotowym 280 a wirnikiem 302 silnika 301 jest wylaczone. Urucha¬ miajac nastepnie silnik 301, obróci sie walek 300, który za posrednictwem róznych kól zebatych spo¬ woduje obrót wycinka 276 kola zebatego i korby nastawnej 46. Mozna zmieniac nachylenie rekawa zasypowego 24 w trakcie jego obrotu dookola osi glównej 0 pieca. Wówczas rekaw zasypowy 24 za¬ kresli spirale.W tym wypadku, oba silniki zostana chwilowo uruchomione równoczesnie, natomiast sprzeglo elek¬ tromagnetyczne miedzy walkiem 300 i korpusem obrotowym 280 — wylaczone.Nalezy jednak zaznaczyc, ze jezeli oba silniki pracuja równoczesnie, to dzialanie silnika 301 mo¬ ze róznic sie, w zaleznosci od kierunku obrotu drugiego silnika, lub w zaleznosci od tego czy re¬ kaw zasypowy 24 jest podnoszony lub tez opusz¬ czony. W istocie bowiem, jezeli pod wplywem dzia¬ lania silnika pierwszego korpus obrotowy 280 wy¬ konuje obrót, to wirnik 302 obraca sie z ta sama predkoscia, to znaczy wykonuje okolo osiem obro¬ tów na minute.A zatem, te osiem obrotów dodaje sie, lub odej¬ muje sie od liczby obrotów nadawanych wirniko¬ wi 302 przez stojan 304. Inaczej mówiac, w zalez¬ nosci ód kierunku obrotu istnieje róznica szesnas¬ tu obrotów na minute. Jezeli silnik 301 pracuje, to obraca sie z predkoscia okolo 1500 obr/min. i ta teoretyczna róznica odpowiada okolo IV; có z praktycznego punktu widzenia mozna pominac.Zespól 312 symulujacy i odtwarzajacy ruch wa¬ hadlowy rekawa zasypowego 24 wykrywa liczbe obrotów rzeczywistych wirnika 302 silnika 301. Ze¬ spól symulujacy 312 moze byc np. utworzony ze zminiaturyzowanego zestawu róznicowych kól ze¬ batych i obiegowych, których ruch jest przekazy¬ wany do urzadzenia 314, nadzorujacego i sterujace¬ go, automatycznie lub rye, przesuwem rekawa za¬ sypowego 24. Urzadzenie 314 moze oczywiscie in¬ formowac obslugujacego w sposób ciagly o doklad¬ nym nachyleniu rekawa zasypowego 24.Zaleta urzadzenia napedowego z fig. 21 i 22 w porównaniu z podobnym urzadzeniem z fig. 5 jest to, ze silnik 301 jest zamontowany na osi piono¬ wej 0* i moze byc nieruchomy. A zatem nie sa potrzebne styki slizgowe do zasilania silnika 301 w przeciwienstwie do przykladu wykonania z fig. 5j gdzie silnik 116 jest umieszczony mimosrodowo w stosunku do osi pionowej 0f i wykonuje ruch wirowy dookola osi pionowej 0'.Na fig. 23 i 24 przedstawiono przyklad wykona¬ nia prostego i skutecznego polaczenia miedzy me¬ chanizmami napedzajacymi a korba nastawna, któ¬ re mozna zastosowac w róznych przykladach wy¬ konania opisanych powyzej. Prowadnica 320, od¬ powiadajaca prowadnicom 74, 103 lub 274, ma ksztalt odwróconej litery U. Wewnatrz prowadni¬ cy 320 przesuwa sie wycinek 324 kola zebatego.Prowadnica 320 jest w istocie szyna, prowadzaca wycinek 324 kola zebatego. Korba nastawna 322 o ksztalcie jarzma zawiera czop 326 w ksztalcie stozka scietego, który osadzony jest za pomoca pary lozysk 328 i 330, stanowiacych polaczenie obro¬ towe w otworze 336 wycinka 324 kola zebatego.Para lozysk 328, 330 umozliwia obrót wzgledem osi 338 czopa 326 w wycinku 324 kola zebatego, w trakcie obrotu tego ostatniego dookola osi piono¬ wej 0'.Nalezy zwrócic uwage na to, ze zbedny jest ja¬ kikolwiek iniiy element'laczacy, ustawiony miedzy korba nastawnia 322 a wycinkiem 324 kola zeba¬ tego, poniewaz dwa lozyska 328 i 330 sa dobrze osadzone, na skutek nadania czopowi 326 ksztaltu stozkowego. Kolo zebate 332 wspólpracuje z wy¬ cinkiem 324 kola zebatego, przesuwajac wycinek 324' kola zebatego w prowarnicy 320. Kolo zebate 332 jest usytuowane wewnatrz prowadnicy 320 mie¬ dzy dwoma bokami prowadzacymi i jest umieszczone na walku 334, napedzanym przez slimacznice 340.Na fig. 25 i 26 opisano inny przyklad wykona¬ nia mechanizmu napedzajacego rekaw zasypowy o nieco innych zalozeniach niz mechanizmy 'opi¬ sane uprzednio. Podstawowa zasada dzialania po¬ zostaje jednak taka sama, to znaczy, ze korbie na¬ stawnej 350 nadaje sie taki sam ruch dookola osi pionowej 0', jaki ma równoczesnie wykonac rekaw zasypowy dookola osi glównej 0 pieca, równoleglej do osi- 0'. Korba nastawna 350 stanowi wycinek 352 kola zebatego, obraca sie dookola osi obrotu 360 i umieszczona jest pomiedzy dwoma cieglami lt 15 30 *5 30 35 40 45 * 55 €0198131 23 24 nosnymi 362, 364* sztywno polaczonymi z plyta obrotowa 366.Korba nastawna 350 zawiera ponadto trzpien 354, którego os wzdluzna jest ustawiona równoleg¬ le do osi wzdluznej rekawa zasypowego. Trzpien 354 obraca sie w trzonie talerzowym 358 dzieki po¬ laczeniu obrotowemu 356, zapewnionemu przez jed¬ no lub kilka lozysk. W rzeczywistosci lozysko lub lpzyska odpowiadaja lozyskom 328 i 330 opisanym na fig. 23 i 24, i spelniaja te sama role, to znaczy umozliwiajaca obrót trzpienia 354 w trzonie ta¬ lerzowym 358.W mechanizmie dzwigniowym pokazanym na fig. 25 i 26, stosuje sie widelkowy czlon nosny 370 rekawa zasypowego 376 w ksztalcie widelek pod¬ wójnych, pokazanych na fig. 27 i 28. Widelkowy czlon nosny 370 posiada jedna pare ramion 372, 374 do zawieszenia wahliwego rekawa zasypowego 376 oraz jedna pare ramion 378, 380, miedzy którymi zamontowany jest trzon talerzowy 35$, poddawa¬ ny dzialaniu korby nastawnej 350. Trzon talerzowy 358 stanowi czesc walka 382, odpowiadajacego np. walkowi napedowemu 48 z fig. 1 i umieszczonego w osi obrotu Y*, ustawionej równolegle do osi za¬ wieszenia Y rekawa zasypowego 376 (fig. 28).Walek 382, którego tylko pewna czesc"jest poka¬ zana na fig. 25, przechodzi przez kazde z dwóch ramion 378 i 380 widelkowego czlonu nosnego 370.Lozyska 384 umozliwiaja obrót walka 382 dookola osi obrotu Y\ .Natomiast elementy uszczelniajace (nie pokazane), umozliwiaja obieg cieczy chlodza¬ cej wewnatrz widelkowego czlonu nosnego 370, jak to zostalo wyjasnione uprzednio przy omawia¬ niu widelkowego czlonu nosnego 26. Ruch obro¬ towy 382 dookola osi obrotu Y' jest przetwarzany za pomoca ciegla 366 czlonu napedzajacego na ruch postepowy ciegla 388 w postaci widelek podwój¬ nych, obracajacych sie/ wewnatrz widelkowego czlonu nosnego 870. Ruch ciegla 388 zostaje prze¬ kazany rekawowi zasypowemu 376 tak jak w po¬ przednich przykladach wykonania i powoduje obrót tego rekawa dookola osi zawieszenia Y.Dla ulatwienia demontazu rekawa zasypowego 376 korzystnie jest polaczyc trzon talerzowy 358 z walkiem 982 za pomoca sruby ?90, ^przechodza¬ cej osiowo przez walek 382 i zapewniajacej jego zamocowanie do trzonu talerzowego 358 (lig. 25).Miejsce styku trzonu talerzowego 398 i walka 382, korzystnie jest wykonane za pomoca tarcz, z któ¬ rych kazda zawiera wieniec kanalków promienio¬ wych,; jak to zostalo opisane uprzednio w odniesie¬ niu do fig. 13a i 14a. Konstrukcja ramienia 380 widelkowego czlonu nosnego 370 oraz jego pola¬ czenie z trzonem talerzowym 358 jest analogicz¬ ne jak rozwiazanie ramienia 378. Obrót korby na¬ stawnej 350 dookola osi pionowej 0* jest spowo¬ dowany obrotem plyty obrotowej 366, polaczonej z nieruchoma podstawa 368 dzieki lozysku 392. Ply¬ ta obrotowa 366 jest wyposazona w obwodowy wie¬ niec zebaty 304, wspólpracujacy z kolem zebatym 396, napedzanym przez pierwszy silnik (nie poka^ zany na rysunku) za posrednictwem i slimaka 398 i slimacznicy 400, Wycinek 352 kola zebatego za¬ zebia sie z kolem zebatym 402, zamontowanym na walku 404 miedzy dwoma cieglami nosnymi 362 i 364. Walek 404 jest napedzany przez kolo zebate 410, mogace sie obracac dookola wlasnej osi oraz krazyc wraz z plyta obrotowa 366 dookola osi pio- 5 nowej 0*. Kolo zebate 410 jest napedzane przez ko¬ lo zebate 420, zamocowane na walku 418 silnika 412, który posiada stojan 416 i wirnik 414. Silnik 412, tak jak i silnik 301 z fig. 21 i 22, jest zamon¬ towany tak, ze os wirnika 414 pokrywa sie z osia pionowa 0', to znaczy ze stojan 416 silnika 412 moze byc sztywno polaczony z podstawa 368.Mechanizm pokazany na fig. 25 i 26 zawiera sprzeglo 422, takie samo jak sprzeglo 308, 310 na fig. 21 i 22, które laczy sztywno obrotowy wirnik 412 z plyta obrotowa 366 lub tez rozlacza. W tym celu walek 418, na którym zamocowany jest wirnik 414, jest ustawiony ruchomo w kierunku osiowym, a przy tym jest stale poddawany dzialaniu spre¬ zyny 424, która zmusza wirnik 414 do zajecia po¬ zycji pokazanej na figurach, odpowiadajacej sprzeg¬ nieciu sprzegla 422. W ten sposób wirnik 414 la¬ czy sie z plyta obrotowa 366. Jezeli stojan 416 jest podlaczony do pradu, to wirnik 414 jest przycia¬ gany sila elektromagnetyczna w kierunku przeciw¬ nym do kierunku dzialania sprezyny 424.Na skutek tego przyciagania wirnik 414 prze¬ suwa, sie do stojana 416, co powoduje podniesienie kola zebatego 420 i wysprzeglenie sprzegla 422, w celu odlaczenia wirnika 414 ocl plyty obrotowej 366. Na fig. 26 pokazano równiez zespól 426 symu¬ lujacy i odtwarzajacy ruch rekawa zasypowego 376 oraz zespól 428 do nadzorowania i sterowania automatycznego, spelniajacy analogicznie zadania jak zespoly 312 i 314 na fig. 21 i 22.Dzialanie mechanizmu napedzajacego wedlug fig. 25 i 26 jest analogiczne do dzialania mechanizmu pokazanego na fig. 21 i 22. Aby obrócic rekawem zasypowym 376 dookola osi glównej 0 przy jego niezmiennym nachyleniu wystarczy uruchomic sil¬ nik napedzajacy plyte obrotowa 366 i wylaczyc silnik 412. Powoduje to wlaczenie sprzegla 422. W ten sposób laczy sie na stale wirnik 414 silnika 412 z plyta obrotowa 366. Zakladajac, ze wycinek 352 kola zebatego zajmuje polozenie pokazane na fig. 25, obrót plyty obrotowej 356 powoduje pre¬ cyzyjny ruch stozkowy trzpienia 354 dookola osi pionowej 0'.Na skutek z jednej strony polaczenia obrotowe¬ go trzpienia 354 z trzonem talerzowym 358 oraz dwóch ramion 378 i 380 widelkowego czlonu nos¬ nego 370, jak równiez ciegla 388, przenoszacego ruch do wnetrza widelkowego czlonu nosnego 370, rekaw zasypowy 376 wykonuje ruch odpowiadaja¬ cy dokladnie ruchowi trzpienia 354 z takim samym nachyleniem w stosunku do osi pionowej 0 pieca jak os trzpienia 354 w stosunku do osi piono¬ wej 0'.Zmiana nachylenia trzpienia 354 w stosunku do osi pionowej 0', i odpowiednia zmiana nachylenia rekawa zasypowego 376 sa dokonywane poprzez uruchomienie silnika 412. Powoduje to przyciag¬ niecie wirnika 414 w kierunku stojana 416, wy¬ laczenie sprzegla 422 i poprzez obrót wirnika 414 u 2t *5 tt 35 40 45 JO 55 *136 311 25 26 równiez obrót kola zebatego 402, zazebiajacego sie z wycinkiem 352 kola zebatego.Tak jak w poprzednim przykladzie wykonania, predkosc obrotowa silnika 412 jest rózna, w za¬ leznosci od jego wlasnego kierunku obrotu i w za- § leznosci od kierunku obrotu drugiego silnika, po¬ niewaz ten ostatni wplywa na predkosc katowa wirnika 414. Równiez i w tym wypadku chodzi o róznice teoretyczna, odpowiadajaca okolo 1% calkowitej predkosci silnika, co z praktycznego 10 punktu widzenia mozna pominac.Oczywiscie, jest rzecza mozliwa polaczenie ze soba róznych przykladów wykonania, opisanych powyzej. I tak, przykladowo, mozna zastosowac w kazdym przykladzie wykonania, opisanym powy- l5 zej, zwlaszcza w tym z fig. 5 z nachylonym ukla¬ dem zawieszenia korbe nastawna taka sama jak korba nastawna 350, laczac ja z widelkowym czlo¬ nem nosnym zawieszenia rekawa zasypowego. Rów¬ niez jest rzecza mozliwa zamienianie miedzy po- M szczególnymi przykladami wykonania róznych ukla¬ dów silnikowych, opisanych powyzej, celem uru¬ chomienia korby nastawnej. Nalezy pamietac, ze pomimo faktu, ze do napedu korby nastawnej opi¬ sano kilka ukladów silnikowych, to jednak nie M wszystkie mozliwosci zostaly wykorzystane. Przy¬ kladowo, jest rzecza mozliwa zastosowanie w kaz¬ dym przykladzie wykonania ukladu silnikowego, który zostal opisany we francuskich opisach pa¬ tentowych nr 78 10201 lub nr 7321590. M Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zasypowe pieca szybowego, zwla¬ szcza wielkiego pieca, wyposazone w naped reka¬ wa zasypowego, zamocowanego miedzy ramionami widelkowego czlonu nosnego mechanizmu dzwig¬ niowego, polaczonego z kolpakiem czesci zasypo¬ wej pieca do sciany bocznej, znamienne tym, ze zawiera korbe nastawna (46, 322, 350), stanowia¬ ca czesc czlonu napedzajacego mechanizmu dzwig¬ niowego, zamontowana na osi obrotu (Y0, prze¬ chodzacej przez widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego, umieszczonego wew¬ natrz komory (32, 94) równolegle do osi zawiesze¬ nia (Y) rekawa zasypowego (24, 376), stanowiacego czlon napedzany tego mechanizmu, zas co najmniej trzon (44) widelkowego czlonu nosnego (26, 37) jest wydrazony i zawiera czlon nastawiajacy tego me¬ chanizmu dzwigniowego, sluzacego do przetwarza¬ nia ruchu obrotowego korby nastawnej (46, 322, 350) dookola swojej osi pionowej (0') i ruchu okre¬ sowego dookola osi obrotu (Y') na zlozony ruch obrotowy rekawa zasypowego (24, 376) wzgledem osi glównej (0) leja zasypowego (22). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korba nastawna (46, 322) o ksztalcie ramienia jest ustawiona równolegle do osi rekawa zasypo¬ wego (24, 376), a jej zespól mechanizmów napedo¬ wych zawiera prowadnice (74, 103, 274, 320) w ksztalcie luku kola, którego kat jest równy pod¬ wójnej wartosci najwiekszego kata odchylenia re¬ kawa zasypowego (24) od pionu, natomiast pro¬ mien krzywizny odpowiada dlugosci korby nastaw- m nej (46, 322), przy czym umieszczona jest tak, ze jej srodek krzywizny znajduje sie na osi obrotu (Y') korby nastawnej (46, 322), wycinek (76, 104, 276, 324) kola zebatego, umieszczony przesuwnie w prowadnicy (74, 103, 274, 320) o takim samym promieniu krzywizny jest prowadnica (74, 103, 274, 320) oraz dlugosci nieco wiekszej od polowy dlu¬ gosci prowadnicy (74, 103, 274, 320), przy czym miedzy jednym z konców wycinka (76, 104, 276, .324) kola zebatego a korba nastawna (46, 322) znaj¬ duje sie polaczenie obrotowe (78, 102, 278, 328, 330),. mechanizm napedowy do obracania prowad¬ nicy (74, 103, 374, 320) wycinka kola zebatego do¬ okola osi pionowej (0'), równoleglej do osi glów¬ nej (0), dookola której obraca sie rekaw zasypowy (24) i mechanizm napedowy do przesuwania wy¬ cinka kola zebatego (76, 104, 276, 324) w prowad¬ nicy (74, 103, 274, 320) i zmiany nachylenia kor¬ by nastawnej (46, 322) wzgledem osi pionowej (0'). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze prowadnica (320) ma kanal w ksztalcie litery „U", w którym umieszczony jest wycinek (324) ko¬ la zebatego, posiadajacy otwór (336), w którym umieszczony jest czop (326) korby nastawnej (322), przy czym miedzy czopem (326) o ksztalcie stozka scietego a sciana wewnetrzna otworu (336) znaj¬ duje sie para lozysk polaczenia obrotowego (328, 330). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korba nastawna (350), zawierajaca wycinek (352) kola zebatego, obracana dookola osi obrotu odpo¬ wiadajacej osi wzdluznej widelkowego czlonu nos¬ nego (370) mechanizmu dzwigniowego jest podtrzy¬ mywana przez dwa ciegla nosna (362, 364), obraca¬ jace sie dookola osi pionowej (©'), równoleglej do osi glównej (0), dookola której obraca sie rekaw zasypowy (24) oraz trzpien (354), którego os wzdluz¬ na jest umieszczona równolegle do osi wzdluznej rekawa zasypowego (24), a który jest polaczony za pomoca polaczenia obrotowego (356) z trzonem talerzowym (358), stanowiacym czesc walka (382), którego os obrotu (Y') stanowi os obrotu korby nastawnej (350), zas mechanizm» napedowy korby nastawnej (350) zawiera przekladnie zebata do obracania ciegiel nosnych (362, 364) dookola osi pionowej (0*) oraz przekladnie zebata do zmiany nachylenia trzpienia (354) w stosunku do osi pio¬ nowej (0')« 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo (50) w ksztalcie widelek podwój¬ nych, ustawione przesuwnie w kierunku osi wzdluz¬ nej (X) widelkowego czlonu nosnego (26), a które¬ go zewnetrzny koniec jest polaczony z ramieniem (58) korby nastawnej (46, 322), a dwa przeciwleg¬ le konce sa polaczone wewnatrz kolpaka (34) czes¬ ci zasypowej (20) pieca z dwoma czopami, sztyw- no polaczonymi z rekawem zasypowym (24), przy czym dlugosc ciegla (50) jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypowego (24) jest równolegla do ramie¬ nia (58) korby nastawnej (46), stanowiacej czlon napedzajacy mechanizmu dzwigniowego. 6. Urzadzenie wedlug zastrz, 4, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (370) ma ksztalt widelek 4t 45 BO13* SU 27 28 podwójnych, zawierajacych na jednym ze swoich konców dwa ramiona (372, 374), polaczone wewnatrz kolpaka (34) czesci zasypowej (20) pieca z reka¬ wem zasypowym (376), a na koncu przeciwleg¬ lym — dwa ramiona (378, 380), miedzy którymi znajduje sie trzon talerzowy (358), zawierajacy polaczenie obrotowe z korba nastawna (350) i sta¬ nowiacy czesc srodkowa walka (382), przechodzace¬ go przez dwa ramiona (378, 380) widelkowego czlo¬ nu nosnego (370) równolegle do osi zawieszenia (Y) rekawa zasypowego (376). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo (388) w ksztalcie widelek podwój¬ nych, zawierajacych na jednym ze swoich konców dwa ramiona, polaczone odpowiednio cieglem (386) czlonu napedzajacego z walkiem (382), zawieraja¬ cym trzon talerzowy (358) trzpienia (354) korby nastawnej (350), a na przeciwleglym koncu — dwa ramiona, polaczone odpowiednio dwoma innymi ra¬ mionami z osia zawieszenia (Y) rekawa zasypowe¬ go (376), przy czym dlugosc ciegla (388) jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypowego (376) jest usta¬ wiona równolegle do trzpienia (354) korby nastaw¬ nej (350), obracajacego sie w trzonie talerzowym (358). 8.. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi waj (132, 162), wyposazony na kazdym ze swoich konców w wycinki stozkowych kól zebatych, z których jeden wspólpracuje z wycinkiem stozko¬ wego kola zebatego, stanowiacym czesc czlonu na¬ pedzajacego, umieszczonym na osi obrotu (48) korby nastawnej (46), która z kolei wspólpracuje z wy¬ cinkiem (76, 104, 276, 324) kola zebatego, a drugi — z wycinkiem stozkowego kola zebatego, stanowia¬ cego czesc czlonu napedzanego, polaczonego z re¬ kawem zasypowym (24). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze wycinek kola zebatego od strony rekawa za¬ sypowego (24) jest polaczony z zawieszeniem re¬ kawa zasypowego za posrednictwem dwóch rów- nalegloboków przegubowych (144, 148, 148, 150). 10. Urzadzenie Wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rekaw zasyifówy (24) jest umieszczony w jarz¬ mie pierscieniowym (180). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze ciegla (186) jarzma pierscieniowego (180) reka¬ wa zasypowego (24) maja ksztalt odwróconej li¬ tery „L", którego jedno z ramion jest zamocowa¬ ne przegubowo na jednym z ramion (52, 54) cieg¬ la (50) lub ciegla (148, 150) równolegloboków prze¬ gubowych czlonu nastawiajacego, a drugie ramie jest sztywno polaczone z jarzmem pierscieniowym (180) rekawa zasypowego (24) i zawiera ponadto otwór, w którym jest umieszczony obrotowy czop (100), polaczony z pokrywa (192), stanowiaca czesc bocznej scianki ramion (28, 30) widelkowego czlo¬ nu nosnego (26, 370) mechanizmu dzwigniowego. * 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze polaczenie miedzy jtfrzmem pierscieniowym (180) rekawa zasypowego (24) a ramieniem kazdego z ciegiel (186) jest rozlaczne i wykonane w postaci gniazda w kolnierzu jarzma i czopa na ramieniu ciegiel (186), docisnietych do siebie, z których kaz¬ dy zawiera wieniec kanalów promieniowych (198) na stycznych powierzchniach czolowych, przenika¬ jacych sie wzajemnie, przy czym docisk jest za¬ pewniony przez srube (196). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze sruba (196) jest umieszczona od strony wew¬ netrznej jarzma (180) i jest dostepna dopiero po wyjeciu rekawa zasypowego (24). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 4, zna¬ mienne tym, ze prowadnica (74, 103, 274, 320) lub ciegla nosne (362, 364) sa zamontowane na koncu wydrazonego obrotowego walka napedowego (70), napedzanego przez silnik, a drugi walek obrotowy (72) jest umieszczony wspólosiowo wewnatrz wal¬ ka napedowego (70), obracajac sie niezaleznie od niego, przy czym na jednym swoim koncu zawie¬ ra kolo zebate (80), które wspólpracuje z wycin¬ kiem (76) kola zebatego, podczas gdy drugi koniec walka obrotowego (72) jest napedzany przez sil¬ nik, niezalezny od silnika napedzajacego walek na¬ pedowy (70), i zamontowany jest na podstawie sztywno polaczonej z wydrazonym walkiem nape¬ dowym (70). 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 4, zna¬ mienne tym, ze prowadnica (74, 103, 274, 320) lub ciegla nosne (3C2, 364), stanowiace czesc korpusu obrotowego (106, 280) lub plyty obrotowej (366), sa wyposazone w zewnetrzny wieniec zebaty (110, 394), napedzany przez silnik (114), obracajac kor¬ pus (106, 280) lub plyte (366) wraz z prowadnica (74, 103, 274, 320) i wycinkiem kola zebatego (104, 276, 324) dookola osi pionowej (0'), równoleglej do osi glównej (0), dookola której wykonuje obrót re¬ kaw zasypowy (24), podczas gdy silnik (116, 301, 412), niezalezny od silnika (114), oddzialywuje za posrednictwem ukladu redukcyjnego na kola ze¬ bate (120, 292, 402), tworzace zebatke z wycinkiem kola zebatego (104, 276, 324), dla dokonywania zmia¬ ny nachylenia korby nastawnej (46, 350) w stosun¬ ku do osi pionowej (0*). 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze silnik (116) jest zamontowany na korpusie obro¬ towym (106, 280) z wiencem zebatym prowadnicy (103, 274) lub na plycie obrotowej (366) z wien¬ cem zebatym (394 ciegiel nosnych (362, 364) poza ich osia pionowa (0*), wykonujac wraz z korpu¬ sem obrotowym (106, 280) lub plyta obrotowa (366) obrót dookola osi pionowej (O*), przy czym zasilanie silnika (116, 301, 412) jest dokonywane za pomoca slizgowych styków elektrycznych. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze silnik (301, 412) jest zamontowany w osi pio¬ nowej (0') korpusu obrotowego (106, 280) lub plyty obrotowej (366), przy czym stojan (304) jest przy¬ mocowany do nieruchomej obudowy urzadzenia, a na wale wirnika (302, 414) osadzone jest sprzeg¬ lo (308, 310, 422) do sztywnego polaczenia i rozla¬ czenia wirnika (302, 414) z korpusem obrotowym (106, 280) lub plyta obrotowa (366). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze sprzeglo sklada sie z tarczy (308) zamontowanej do walu silnika (301), z klocków (310) przytwier¬ dzonych do korpusu (280) lub plyty (366) i dociska¬ lo 15 20 25 30, 35 40 45 50 55l»3il 29 30 nych w sposób elektromagnetyczny do tarczy (308), sztywno laczac ja z korpusem (280) lub plyta (366), przy czym klocki (310) sa dociskane do tarczy (308) przy wlaczeniu silnika (301) i odlaczone od tarczy (308), gdy silnik (301) jest wylaczony. » 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze sprzeglo (422) jest osadzone na wale (418) wir¬ nika (414) miedzy kolem zebatym (420), sztywno polaczonym z walem (418) silnika (412), stanowia¬ cym czesc ukladu redukcyjnego (406, 408, 410) mie- Xi dzy tym silnikiem (412) a kolem zebatym (402) za¬ zebionym z wycinkiem (352) kola zebatego z jednej strony a korpusem obrotowym (280), polaczonym z prowadnica (274), lub plyta obrotowa (366) ciegiel nosnych (362, 364), zas wal (48) i wirnik (414) sil- u nika (412) sa ustawione ruchomo w kierunku osio¬ wym silnika (412) i.sa1 stale poddawane dzialaniu sprezyny (424), starajacej sie zapewnic zetkniecie sprzegla (422) miedzy kolem zebatym (120) a korpu¬ sem obrotowym (280) lub plyta obrotowa (366), przy 20 czym zetkniecie to jest przerwane przez przyciag¬ niecie wirnika (414) do stojana (416) pod wply¬ wem wlaczenia silnika (412) w kierunku przeciw¬ nym do dzialania sprezyny (424). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 25 ze korba nastawna (46, 322, 350) i lozysko (40), w którym jest umieszczony widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego sa zamontowa¬ ne w obudowie, przytwierdzonej rozlacznie przez kolnierz (38, 94) wokól bocznego otworu kolpaka 30 (34, 100) czesci zasypowej (20) pieca. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze kolpak (34, 100) czesci zasypowej (20) pieca jest przyspawany do plaszcza metalowego sciany pie¬ ca. » 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze korba nastawna (46, 322, 350) z mechanizmem dzwigniowym sa umieszczone w szczelnej komo¬ rze (32, 94), znajdujacej sie pod cisnieniem regulo¬ wanym, aby bylo w przyblizeniu równe cisnieniu * wewnatrz pieca. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego rekawa zasypowego (24) wraz z ko¬ mora (32) sa usytuowane poziomo. ** 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego rekawa zasypowego (24) wraz z ko¬ mora (94) sa nachylone, przy czym ich czesc znaj¬ dujaca sie wewnatrz pieca jest na poziomie niz- M szym niz czesc zewnetrzna polaczona z korba na¬ stawna (46, ttt, 350). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze obudowa komory (32, 94), zamocowana rozlacz¬ nie kolnierzem (38, 96) do kolpaka (34, 100) czesci M zasypowej (20) pieca, jest polaczona z wózkiem podnosnikowym (250), przemieszczanym na jednej parze szyn (252) i zawierajacym ramie podnosni¬ kowe (256) do podnoszenia zespolu utworzonego z obudowy wraz z mechanizmem dzwigniowym, •• zawierajacym widelkowy czlon nosny (26, ^370); a - w nim czlon nastawiajacy polaczony z korba na¬ stawna (46, 350) i z zespolem mechanizmu nape¬ dowego do zawieszenia rekawa zasypowego (24) i do wyjmowania tego zespolu przez otwór boczny w sciance kolpaka (34, 100). 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowy lej zasypowy (22), usytuowany nad re¬ kawem zasypowym (24), jest utworzony z dwóch czesci niezaleznych (22c, 22d), przy czym dolna czesc (20d) jest zawieszona na ramieniu obrotowym (270), którego walek przechodzi "przez kolpak (100) czesci zasypowej (20) pieca. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowy lej zasypowy (22), usytuowany nad re¬ kawem zasypowym (24), jest utworzony z dwóch czesci niezaleznych (22a, 22b), zas dolna czesc (22b) jest wyposazona w kanal obwodowy (258), w któ¬ rym poprzez kolpak (100) czesci zasypowej (20) pieca umieszczone sa poprzecznie sworznie wspor¬ cze (260), przy czym czesc dolna (22b) zawiera za1- czep do jej zaczepienia na rekawie zasypowym (24). 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze zaczep stanowi hak (262), umieszczony na zew¬ netrznej scianie czesci dolnej (22b) leja zasypo¬ wego (22), wyposazonej w otwór wspólpracujacy z wystepem (266) umieszczonym na rekawie zasy¬ powym (24). 29. Urzadzenie wedlu zastrz. 1, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego, na którym zawieszony jest rekaw zasypowy (24), jest zbudowany w ksztalcie szczel¬ nej skrzyni i zawiera instalacje do zamknietego, wymuszonego obiegu plynu chlodzacego z dodat¬ kiem smarujacym wewnatrz tej skrzyni. 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 29, znamienne tym, ze instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu plynu chlodzacego zawiera Awa przewody (210, 212) doprowadzajace ten plyn az do czopów (190) zawieszenia rekawa zasypowego (24), przy czym plyn przeplywa z obu stron przez czopy (190) oraz przez kanaly (216, 218) usytuowane w jarzmie pier¬ scieniowym (180) rekawa zasypowego (24), wyply¬ wa ze strony przeciwnej, a powraca przez widel¬ kowy' czlon nosny (26, 370) i przewód odprowa¬ dzajacy (2^3). 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 29, znamienne tym, ze instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu zawiera zespól wyrównujacy (238) cisnienie plynu chlodzacego w zaleznosci od zmian cisnienia w piecu. 32. zrzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze przewody (210, 212) doprowadzajace plyn chlo¬ dzacy sa polaczone z co najmniej jedna pompa (230, 232), przez filtry (234, JL36), zlaczka obrotowa (208), której os obrotu pokrywa sie z osia wzdluz¬ na (X) widelkowego czlonu nosnego (26, 370) me- chanizhiu dzwigniowego, którego wnetrze polaczo¬ ne jest z przewodem odprowadzajacym (223) z wy¬ miennikiem ciepla (226) oraz zbiornikiem plynu chlodzacego i zespolem wyrównujacym cisnienie (238).186 811136 311 CT5 Fig.3a x 24 Y136 329 ™£tt&™£™ Fig. 6a136 311 28 61 =\ 30 60 ifef — SC I ' ¦ 'W II II ii i 62? l£=i U 66 Fig. 8 ULUO 132 (0 ^ — ' j.6 h-0 U Sflietó 136136 311 XIlVOO 190 ,192 JL111 |Li9t Fig. 13a I-62 W136 311 rTn136 311 22 260 262^ H2o 266' Fig. 19 264 22b 100 -2L 20 -258 26 9L r256 25L kC 250 252 7^136 311 XXII-H 306 ' ^— 312 F'9- 21 301-302 306J[ i 1^301 Fig. 22 m^smf/m 280v —MM/L. 2^136 311 XXIV o'^^—y Fig. 23 XXIV 320 r o/ 33^ Fig. 24 332136 311 ¦XXVI136 311 Fig. 26 w, 416 X 356 I^L 370 ¦:T~ T J^r Fig. 27 -*- / m WZGraf. Z-d 2 — 187/86 — 85 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL

Claims (32)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zasypowe pieca szybowego, zwla¬ szcza wielkiego pieca, wyposazone w naped reka¬ wa zasypowego, zamocowanego miedzy ramionami widelkowego czlonu nosnego mechanizmu dzwig¬ niowego, polaczonego z kolpakiem czesci zasypo¬ wej pieca do sciany bocznej, znamienne tym, ze zawiera korbe nastawna (46, 322, 350), stanowia¬ ca czesc czlonu napedzajacego mechanizmu dzwig¬ niowego, zamontowana na osi obrotu (Y0, prze¬ chodzacej przez widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego, umieszczonego wew¬ natrz komory (32, 94) równolegle do osi zawiesze¬ nia (Y) rekawa zasypowego (24, 376), stanowiacego czlon napedzany tego mechanizmu, zas co najmniej trzon (44) widelkowego czlonu nosnego (26, 37) jest wydrazony i zawiera czlon nastawiajacy tego me¬ chanizmu dzwigniowego, sluzacego do przetwarza¬ nia ruchu obrotowego korby nastawnej (46, 322, 350) dookola swojej osi pionowej (0') i ruchu okre¬ sowego dookola osi obrotu (Y') na zlozony ruch obrotowy rekawa zasypowego (24, 376) wzgledem osi glównej (0) leja zasypowego (22).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze korba nastawna (46, 322) o ksztalcie ramienia jest ustawiona równolegle do osi rekawa zasypo¬ wego (24, 376), a jej zespól mechanizmów napedo¬ wych zawiera prowadnice (74, 103, 274, 320) w ksztalcie luku kola, którego kat jest równy pod¬ wójnej wartosci najwiekszego kata odchylenia re¬ kawa zasypowego (24) od pionu, natomiast pro¬ mien krzywizny odpowiada dlugosci korby nastaw- m nej (46, 322), przy czym umieszczona jest tak, ze jej srodek krzywizny znajduje sie na osi obrotu (Y') korby nastawnej (46, 322), wycinek (76, 104, 276, 324) kola zebatego, umieszczony przesuwnie w prowadnicy (74, 103, 274, 320) o takim samym promieniu krzywizny jest prowadnica (74, 103, 274, 320) oraz dlugosci nieco wiekszej od polowy dlu¬ gosci prowadnicy (74, 103, 274, 320), przy czym miedzy jednym z konców wycinka (76, 104, 276, .324) kola zebatego a korba nastawna (46, 322) znaj¬ duje sie polaczenie obrotowe (78, 102, 278, 328, 330),. mechanizm napedowy do obracania prowad¬ nicy (74, 103, 374, 320) wycinka kola zebatego do¬ okola osi pionowej (0'), równoleglej do osi glów¬ nej (0), dookola której obraca sie rekaw zasypowy (24) i mechanizm napedowy do przesuwania wy¬ cinka kola zebatego (76, 104, 276, 324) w prowad¬ nicy (74, 103, 274, 320) i zmiany nachylenia kor¬ by nastawnej (46, 322) wzgledem osi pionowej (0').
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze prowadnica (320) ma kanal w ksztalcie litery „U", w którym umieszczony jest wycinek (324) ko¬ la zebatego, posiadajacy otwór (336), w którym umieszczony jest czop (326) korby nastawnej (322), przy czym miedzy czopem (326) o ksztalcie stozka scietego a sciana wewnetrzna otworu (336) znaj¬ duje sie para lozysk polaczenia obrotowego (328, 330).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze korba nastawna (350), zawierajaca wycinek (352) kola zebatego, obracana dookola osi obrotu odpo¬ wiadajacej osi wzdluznej widelkowego czlonu nos¬ nego (370) mechanizmu dzwigniowego jest podtrzy¬ mywana przez dwa ciegla nosna (362, 364), obraca¬ jace sie dookola osi pionowej (©'), równoleglej do osi glównej (0), dookola której obraca sie rekaw zasypowy (24) oraz trzpien (354), którego os wzdluz¬ na jest umieszczona równolegle do osi wzdluznej rekawa zasypowego (24), a który jest polaczony za pomoca polaczenia obrotowego (356) z trzonem talerzowym (358), stanowiacym czesc walka (382), którego os obrotu (Y') stanowi os obrotu korby nastawnej (350), zas mechanizm» napedowy korby nastawnej (350) zawiera przekladnie zebata do obracania ciegiel nosnych (362, 364) dookola osi pionowej (0*) oraz przekladnie zebata do zmiany nachylenia trzpienia (354) w stosunku do osi pio¬ nowej (0')«
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo (50) w ksztalcie widelek podwój¬ nych, ustawione przesuwnie w kierunku osi wzdluz¬ nej (X) widelkowego czlonu nosnego (26), a które¬ go zewnetrzny koniec jest polaczony z ramieniem (58) korby nastawnej (46, 322), a dwa przeciwleg¬ le konce sa polaczone wewnatrz kolpaka (34) czes¬ ci zasypowej (20) pieca z dwoma czopami, sztyw- no polaczonymi z rekawem zasypowym (24), przy czym dlugosc ciegla (50) jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypowego (24) jest równolegla do ramie¬ nia (58) korby nastawnej (46), stanowiacej czlon napedzajacy mechanizmu dzwigniowego.
6. Urzadzenie wedlug zastrz, 4, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (370) ma ksztalt widelek 4t 45 BO13* SU 27 28 podwójnych, zawierajacych na jednym ze swoich konców dwa ramiona (372, 374), polaczone wewnatrz kolpaka (34) czesci zasypowej (20) pieca z reka¬ wem zasypowym (376), a na koncu przeciwleg¬ lym — dwa ramiona (378, 380), miedzy którymi znajduje sie trzon talerzowy (358), zawierajacy polaczenie obrotowe z korba nastawna (350) i sta¬ nowiacy czesc srodkowa walka (382), przechodzace¬ go przez dwa ramiona (378, 380) widelkowego czlo¬ nu nosnego (370) równolegle do osi zawieszenia (Y) rekawa zasypowego (376).
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi cieglo (388) w ksztalcie widelek podwój¬ nych, zawierajacych na jednym ze swoich konców dwa ramiona, polaczone odpowiednio cieglem (386) czlonu napedzajacego z walkiem (382), zawieraja¬ cym trzon talerzowy (358) trzpienia (354) korby nastawnej (350), a na przeciwleglym koncu — dwa ramiona, polaczone odpowiednio dwoma innymi ra¬ mionami z osia zawieszenia (Y) rekawa zasypowe¬ go (376), przy czym dlugosc ciegla (388) jest taka, ze os wzdluzna rekawa zasypowego (376) jest usta¬ wiona równolegle do trzpienia (354) korby nastaw¬ nej (350), obracajacego sie w trzonie talerzowym (358).
8.. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czlon nastawiajacy mechanizmu dzwigniowego stanowi waj (132, 162), wyposazony na kazdym ze swoich konców w wycinki stozkowych kól zebatych, z których jeden wspólpracuje z wycinkiem stozko¬ wego kola zebatego, stanowiacym czesc czlonu na¬ pedzajacego, umieszczonym na osi obrotu (48) korby nastawnej (46), która z kolei wspólpracuje z wy¬ cinkiem (76, 104, 276, 324) kola zebatego, a drugi — z wycinkiem stozkowego kola zebatego, stanowia¬ cego czesc czlonu napedzanego, polaczonego z re¬ kawem zasypowym (24).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze wycinek kola zebatego od strony rekawa za¬ sypowego (24) jest polaczony z zawieszeniem re¬ kawa zasypowego za posrednictwem dwóch rów- nalegloboków przegubowych (144, 148, 148, 150).
10. Urzadzenie Wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze rekaw zasyifówy (24) jest umieszczony w jarz¬ mie pierscieniowym (180).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze ciegla (186) jarzma pierscieniowego (180) reka¬ wa zasypowego (24) maja ksztalt odwróconej li¬ tery „L", którego jedno z ramion jest zamocowa¬ ne przegubowo na jednym z ramion (52, 54) cieg¬ la (50) lub ciegla (148, 150) równolegloboków prze¬ gubowych czlonu nastawiajacego, a drugie ramie jest sztywno polaczone z jarzmem pierscieniowym (180) rekawa zasypowego (24) i zawiera ponadto otwór, w którym jest umieszczony obrotowy czop (100), polaczony z pokrywa (192), stanowiaca czesc bocznej scianki ramion (28, 30) widelkowego czlo¬ nu nosnego (26, 370) mechanizmu dzwigniowego. *
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze polaczenie miedzy jtfrzmem pierscieniowym (180) rekawa zasypowego (24) a ramieniem kazdego z ciegiel (186) jest rozlaczne i wykonane w postaci gniazda w kolnierzu jarzma i czopa na ramieniu ciegiel (186), docisnietych do siebie, z których kaz¬ dy zawiera wieniec kanalów promieniowych (198) na stycznych powierzchniach czolowych, przenika¬ jacych sie wzajemnie, przy czym docisk jest za¬ pewniony przez srube (196).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze sruba (196) jest umieszczona od strony wew¬ netrznej jarzma (180) i jest dostepna dopiero po wyjeciu rekawa zasypowego (24).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 4, zna¬ mienne tym, ze prowadnica (74, 103, 274, 320) lub ciegla nosne (362, 364) sa zamontowane na koncu wydrazonego obrotowego walka napedowego (70), napedzanego przez silnik, a drugi walek obrotowy (72) jest umieszczony wspólosiowo wewnatrz wal¬ ka napedowego (70), obracajac sie niezaleznie od niego, przy czym na jednym swoim koncu zawie¬ ra kolo zebate (80), które wspólpracuje z wycin¬ kiem (76) kola zebatego, podczas gdy drugi koniec walka obrotowego (72) jest napedzany przez sil¬ nik, niezalezny od silnika napedzajacego walek na¬ pedowy (70), i zamontowany jest na podstawie sztywno polaczonej z wydrazonym walkiem nape¬ dowym (70).
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 4, zna¬ mienne tym, ze prowadnica (74, 103, 274, 320) lub ciegla nosne (3C2, 364), stanowiace czesc korpusu obrotowego (106, 280) lub plyty obrotowej (366), sa wyposazone w zewnetrzny wieniec zebaty (110, 394), napedzany przez silnik (114), obracajac kor¬ pus (106, 280) lub plyte (366) wraz z prowadnica (74, 103, 274, 320) i wycinkiem kola zebatego (104, 276, 324) dookola osi pionowej (0'), równoleglej do osi glównej (0), dookola której wykonuje obrót re¬ kaw zasypowy (24), podczas gdy silnik (116, 301, 412), niezalezny od silnika (114), oddzialywuje za posrednictwem ukladu redukcyjnego na kola ze¬ bate (120, 292, 402), tworzace zebatke z wycinkiem kola zebatego (104, 276, 324), dla dokonywania zmia¬ ny nachylenia korby nastawnej (46, 350) w stosun¬ ku do osi pionowej (0*).
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze silnik (116) jest zamontowany na korpusie obro¬ towym (106, 280) z wiencem zebatym prowadnicy (103, 274) lub na plycie obrotowej (366) z wien¬ cem zebatym (394 ciegiel nosnych (362, 364) poza ich osia pionowa (0*), wykonujac wraz z korpu¬ sem obrotowym (106, 280) lub plyta obrotowa (366) obrót dookola osi pionowej (O*), przy czym zasilanie silnika (116, 301, 412) jest dokonywane za pomoca slizgowych styków elektrycznych.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze silnik (301, 412) jest zamontowany w osi pio¬ nowej (0') korpusu obrotowego (106, 280) lub plyty obrotowej (366), przy czym stojan (304) jest przy¬ mocowany do nieruchomej obudowy urzadzenia, a na wale wirnika (302, 414) osadzone jest sprzeg¬ lo (308, 310, 422) do sztywnego polaczenia i rozla¬ czenia wirnika (302, 414) z korpusem obrotowym (106, 280) lub plyta obrotowa (366).
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze sprzeglo sklada sie z tarczy (308) zamontowanej do walu silnika (301), z klocków (310) przytwier¬ dzonych do korpusu (280) lub plyty (366) i dociska¬ lo 15 20 25 30, 35 40 45 50 55l»3il 29 30 nych w sposób elektromagnetyczny do tarczy (308), sztywno laczac ja z korpusem (280) lub plyta (366), przy czym klocki (310) sa dociskane do tarczy (308) przy wlaczeniu silnika (301) i odlaczone od tarczy (308), gdy silnik (301) jest wylaczony. »
19. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze sprzeglo (422) jest osadzone na wale (418) wir¬ nika (414) miedzy kolem zebatym (420), sztywno polaczonym z walem (418) silnika (412), stanowia¬ cym czesc ukladu redukcyjnego (406, 408, 410) mie- Xi dzy tym silnikiem (412) a kolem zebatym (402) za¬ zebionym z wycinkiem (352) kola zebatego z jednej strony a korpusem obrotowym (280), polaczonym z prowadnica (274), lub plyta obrotowa (366) ciegiel nosnych (362, 364), zas wal (48) i wirnik (414) sil- u nika (412) sa ustawione ruchomo w kierunku osio¬ wym silnika (412) i.sa1 stale poddawane dzialaniu sprezyny (424), starajacej sie zapewnic zetkniecie sprzegla (422) miedzy kolem zebatym (120) a korpu¬ sem obrotowym (280) lub plyta obrotowa (366), przy 20 czym zetkniecie to jest przerwane przez przyciag¬ niecie wirnika (414) do stojana (416) pod wply¬ wem wlaczenia silnika (412) w kierunku przeciw¬ nym do dzialania sprezyny (424).
20. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, 25 ze korba nastawna (46, 322, 350) i lozysko (40), w którym jest umieszczony widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego sa zamontowa¬ ne w obudowie, przytwierdzonej rozlacznie przez kolnierz (38, 94) wokól bocznego otworu kolpaka 30 (34, 100) czesci zasypowej (20) pieca.
21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze kolpak (34, 100) czesci zasypowej (20) pieca jest przyspawany do plaszcza metalowego sciany pie¬ ca. »
22. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze korba nastawna (46, 322, 350) z mechanizmem dzwigniowym sa umieszczone w szczelnej komo¬ rze (32, 94), znajdujacej sie pod cisnieniem regulo¬ wanym, aby bylo w przyblizeniu równe cisnieniu * wewnatrz pieca.
23. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego rekawa zasypowego (24) wraz z ko¬ mora (32) sa usytuowane poziomo. **
24. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego rekawa zasypowego (24) wraz z ko¬ mora (94) sa nachylone, przy czym ich czesc znaj¬ dujaca sie wewnatrz pieca jest na poziomie niz- M szym niz czesc zewnetrzna polaczona z korba na¬ stawna (46, ttt, 350).
25. Urzadzenie wedlug zastrz. 21, znamienne tym, ze obudowa komory (32, 94), zamocowana rozlacz¬ nie kolnierzem (38, 96) do kolpaka (34, 100) czesci M zasypowej (20) pieca, jest polaczona z wózkiem podnosnikowym (250), przemieszczanym na jednej parze szyn (252) i zawierajacym ramie podnosni¬ kowe (256) do podnoszenia zespolu utworzonego z obudowy wraz z mechanizmem dzwigniowym, •• zawierajacym widelkowy czlon nosny (26, ^370); a - w nim czlon nastawiajacy polaczony z korba na¬ stawna (46, 350) i z zespolem mechanizmu nape¬ dowego do zawieszenia rekawa zasypowego (24) i do wyjmowania tego zespolu przez otwór boczny w sciance kolpaka (34, 100).
26. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowy lej zasypowy (22), usytuowany nad re¬ kawem zasypowym (24), jest utworzony z dwóch czesci niezaleznych (22c, 22d), przy czym dolna czesc (20d) jest zawieszona na ramieniu obrotowym (270), którego walek przechodzi "przez kolpak (100) czesci zasypowej (20) pieca.
27. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pionowy lej zasypowy (22), usytuowany nad re¬ kawem zasypowym (24), jest utworzony z dwóch czesci niezaleznych (22a, 22b), zas dolna czesc (22b) jest wyposazona w kanal obwodowy (258), w któ¬ rym poprzez kolpak (100) czesci zasypowej (20) pieca umieszczone sa poprzecznie sworznie wspor¬ cze (260), przy czym czesc dolna (22b) zawiera za1- czep do jej zaczepienia na rekawie zasypowym (24).
28. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze zaczep stanowi hak (262), umieszczony na zew¬ netrznej scianie czesci dolnej (22b) leja zasypo¬ wego (22), wyposazonej w otwór wspólpracujacy z wystepem (266) umieszczonym na rekawie zasy¬ powym (24).
29. Urzadzenie wedlu zastrz. 1, znamienne tym, ze widelkowy czlon nosny (26, 370) mechanizmu dzwigniowego, na którym zawieszony jest rekaw zasypowy (24), jest zbudowany w ksztalcie szczel¬ nej skrzyni i zawiera instalacje do zamknietego, wymuszonego obiegu plynu chlodzacego z dodat¬ kiem smarujacym wewnatrz tej skrzyni.
30. Urzadzenie wedlug zastrz. 29, znamienne tym, ze instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu plynu chlodzacego zawiera Awa przewody (210, 212) doprowadzajace ten plyn az do czopów (190) zawieszenia rekawa zasypowego (24), przy czym plyn przeplywa z obu stron przez czopy (190) oraz przez kanaly (216, 218) usytuowane w jarzmie pier¬ scieniowym (180) rekawa zasypowego (24), wyply¬ wa ze strony przeciwnej, a powraca przez widel¬ kowy' czlon nosny (26, 370) i przewód odprowa¬ dzajacy (2^3).
31. Urzadzenie wedlug zastrz. 29, znamienne tym, ze instalacja do zamknietego wymuszonego obiegu zawiera zespól wyrównujacy (238) cisnienie plynu chlodzacego w zaleznosci od zmian cisnienia w piecu.
32. zrzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze przewody (210, 212) doprowadzajace plyn chlo¬ dzacy sa polaczone z co najmniej jedna pompa (230, 232), przez filtry (234, JL36), zlaczka obrotowa (208), której os obrotu pokrywa sie z osia wzdluz¬ na (X) widelkowego czlonu nosnego (26, 370) me- chanizhiu dzwigniowego, którego wnetrze polaczo¬ ne jest z przewodem odprowadzajacym (223) z wy¬ miennikiem ciepla (226) oraz zbiornikiem plynu chlodzacego i zespolem wyrównujacym cisnienie (238).186 811136 311 CT5 Fig.3a x 24 Y136 329 ™£tt&™£™ Fig. 6a136 311 28 61 =\ 30 60 ifef — SC I ' ¦ 'W II II ii i 62? l£=i U 66 Fig. 8 ULUO 132 (0 ^ — ' j.6 h-0 U Sflietó 136136 311 XIlVOO 190 ,192 JL111 |Li9t Fig. 13a I-62 W136 311 rTn136 311 22 260 262^ H2o 266' Fig. 19 264 22b 100 -2L 20 -258 26 9L r256 25L kC 250 252 7^136 311 XXII-H 306 ' ^— 312 F'9- 21 301-302 306J[ i 1^301 Fig. 22 m^smf/m 280v —MM/L. 2^136 311 XXIV o'^^—y Fig. 23 XXIV 320 r o/ 33^ Fig. 24 332136 311 ¦XXVI136 311 Fig. 26 w, 416 X 356 I^L 370 ¦:T~ T J^r Fig. 27 -*- / m WZGraf. Z-d 2 — 187/86 — 85 Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
PL1982235792A 1981-04-03 1982-04-02 Shaft furnace charging apparatus in particular for a blast furnace PL136311B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU83280A LU83280A1 (fr) 1981-04-03 1981-04-03 Procede pour actionner une goulotte oscillante dans une enceinte sous pression,dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et installation de chargement d'un four a cuve equipe d'un tel dispositif

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL235792A1 PL235792A1 (pl) 1982-11-08
PL136311B1 true PL136311B1 (en) 1986-02-28

Family

ID=19729624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982235792A PL136311B1 (en) 1981-04-03 1982-04-02 Shaft furnace charging apparatus in particular for a blast furnace

Country Status (17)

Country Link
US (2) US4525120A (pl)
EP (1) EP0062769B1 (pl)
JP (1) JPS57166472A (pl)
KR (1) KR890004519B1 (pl)
AT (1) ATE11571T1 (pl)
AU (1) AU546453B2 (pl)
BR (1) BR8201995A (pl)
CA (1) CA1173241A (pl)
CS (1) CS272201B2 (pl)
DE (1) DE3262092D1 (pl)
ES (2) ES8307020A1 (pl)
IN (1) IN157547B (pl)
LU (1) LU83280A1 (pl)
PL (1) PL136311B1 (pl)
SU (2) SU1134121A3 (pl)
UA (2) UA7061A1 (pl)
ZA (1) ZA821570B (pl)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU84303A1 (fr) * 1982-07-28 1984-03-22 Wurth Paul Sa Procede et dispositif de commande du mouvement d'une goulotte oscillante et application a une installation de chargement d'un four a cuve
LU85078A1 (fr) * 1983-11-07 1985-07-17 Wurth Paul Sa Dispositif d'entrainement d'une goulotte oscillante
DE3425676C2 (de) * 1984-06-19 1986-10-09 Stopinc Ag, Baar Vorrichtung zum Auswechseln eines Gießrohres
LU85899A1 (fr) * 1985-05-14 1986-12-05 Wurth Paul Dispositif de manutention d'une goulotte de distribution d'un four a cuve
LU86822A1 (fr) * 1987-03-24 1988-11-17 Wurth Paul Sa Procede et dispositif de correction de la trajectoire de chute dans une installation de chargement d'un four a cuve
AT394631B (de) * 1988-07-25 1992-05-25 Wurth Paul Sa Handhabungsvorrichtung fuer eine verteilerschurre eines schachtofens, und an diese vorrichtung angepasster antriebsmechanismus
LU90319B1 (fr) * 1998-11-16 2000-07-18 Wurth Paul Sa Dispositif de r-partition de mati-res en vrac avec goulotte tournante - angle d'inclinaison variable
LU90642B1 (fr) * 2000-09-20 2002-03-21 Wurth Paul Sa Dispositif de r-partition de mati-res en vrac avec goulotte rotative - angle d'inclinaison
US6578694B2 (en) * 2001-02-16 2003-06-17 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Discharge chute control system
KR100985372B1 (ko) * 2003-07-09 2010-10-04 주식회사 포스코 용광로 장입 분배슈트의 구동장치
CN100422348C (zh) * 2004-01-18 2008-10-01 石家庄三环阀门股份有限公司 双杠杆四吊点同步驱动的高炉炉顶溜槽布料器
EP1662009A1 (en) * 2004-11-26 2006-05-31 VAI Industries (UK) Ltd. Device for distributing material into a furnace
US7228956B2 (en) * 2005-01-10 2007-06-12 Benetech, Inc. Bulk material precision transfer chute apparatus
LU91176B1 (en) * 2005-06-15 2006-12-18 Wurth Paul Sa Charging device and distribution chute for a shaftfurnace
KR100948929B1 (ko) * 2007-12-24 2010-03-23 주식회사 포스코 환원로 및 이를 포함하는 용철 제조 장치
LU91413B1 (en) * 2008-02-01 2009-08-03 Wurth Paul Sa Charge distribution apparatus
LU91565B1 (en) * 2009-05-07 2010-11-08 Wurth Paul Sa A shaft furnace charging installation having a drive mechanism for a distribution chute.
JP5547742B2 (ja) * 2009-10-09 2014-07-16 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 装入装置
GB2475884A (en) * 2009-12-04 2011-06-08 Siemens Vai Metals Tech Sas A furnace chute with a plurality of vanes on the inner surface
LU91653B1 (en) 2010-02-19 2011-08-22 Wurth Paul Sa Distribution chute for a charging device of a metallurgical reactor
LU91683B1 (en) 2010-04-22 2011-10-24 Wurth Paul Sa Device for distributing bulk material with a distribution spout supported by a cardan suspension
LU91822B1 (fr) * 2011-06-08 2012-12-10 Wurth Paul Sa Ensemble à trappe et clapet pour une installation de chargement d'un four à cuve
CN103114163B (zh) * 2013-02-22 2014-09-10 中冶南方工程技术有限公司 带空心环的炉顶布料器及布料方法
LU92494B1 (fr) * 2014-07-07 2016-01-08 Wurth Paul Sa Dispositif de blocage de la goulotte sur les extrémités des tourillons, dans une installation de chargement d'un four à cuve
CN106148620B (zh) * 2015-04-16 2018-03-20 僧全松 一种锥筒摇床布料器
CN110362029A (zh) * 2019-06-06 2019-10-22 新兴铸管股份有限公司 一种高炉矿槽料仓快速定位自动上料的方法
US11136207B2 (en) 2019-08-20 2021-10-05 Benetech, Inc. Enclosure and dust capture and reclamation system and assembly for a traditional roller conveyor
US11273994B2 (en) 2020-02-21 2022-03-15 Benetech, Inc. Bulk material precision in field belt conveyor loading apparatus
CN112658250B (zh) * 2020-12-04 2022-08-26 广州达运医疗科技有限公司 一种用于粉末冶金零件的烧结装置
US11919719B2 (en) 2021-05-13 2024-03-05 Benetech, Inc. Drop and slide out idler assembly

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU59207A1 (pl) * 1969-07-31 1969-12-10 Wurth Anciens Ets Paul
DE2104116A1 (en) * 1971-01-29 1972-08-10 Demag Ag, 4100 Duisburg Blast-furnace burden distributor - allows dumping at any point across furnace
LU65312A1 (pl) * 1972-05-08 1972-08-23
LU65537A1 (pl) * 1972-06-16 1972-10-25
JPS5113722B2 (pl) * 1973-02-02 1976-05-01
JPS572762B2 (pl) * 1973-08-13 1982-01-18
DD120024A5 (pl) * 1974-06-05 1976-05-20
JPS5117203U (pl) * 1974-07-26 1976-02-07
LU70952A1 (pl) * 1974-09-20 1975-03-06
DE2455767C2 (de) * 1974-11-26 1976-10-21 Demag Ag Vorrichtung zum verteilen des beschickungsgutes in schachtoefen, insbesondere hochdruck-hochoefen
DE2649248A1 (de) * 1976-10-29 1978-05-03 Koelsch Foelzer Werke Ag Vorrichtung zur beschickung eines schachtofens, insbesondere eines hochofens
DE2725400A1 (de) * 1977-06-04 1978-12-07 Hundt & Weber Hochofenblasform
LU77547A1 (pl) * 1977-06-16 1977-09-19
LU80112A1 (pl) * 1978-08-16 1979-01-19
DE2927316B1 (de) * 1979-07-06 1980-02-21 Demag Ag Mannesmann Verteilvorrichtung fuer Gichtverschluesse von Schachtoefen,insbesondere fuer Hochofen-Gichtverschluesse
JPS5671783A (en) * 1979-11-13 1981-06-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Stock distributor for vertical furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP0062769B1 (fr) 1985-01-30
UA7054A1 (uk) 1995-03-31
KR830010201A (ko) 1983-12-26
CS272201B2 (en) 1991-01-15
AU8164082A (en) 1982-10-07
AU546453B2 (en) 1985-09-05
ES510802A0 (es) 1983-07-01
JPH0357395B2 (pl) 1991-08-30
BR8201995A (pt) 1983-03-15
IN157547B (pl) 1986-04-19
LU83280A1 (fr) 1983-03-24
SU1134121A3 (ru) 1985-01-07
US4547116A (en) 1985-10-15
ES8403971A1 (es) 1984-04-16
EP0062769A1 (fr) 1982-10-20
UA7061A1 (uk) 1995-03-31
SU1170973A3 (ru) 1985-07-30
JPS57166472A (en) 1982-10-13
CS215982A2 (en) 1989-03-14
ES521490A0 (es) 1984-04-16
PL235792A1 (pl) 1982-11-08
KR890004519B1 (ko) 1989-11-10
CA1173241A (en) 1984-08-28
DE3262092D1 (en) 1985-03-14
ZA821570B (en) 1983-01-26
ES8307020A1 (es) 1983-07-01
US4525120A (en) 1985-06-25
ATE11571T1 (de) 1985-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL136311B1 (en) Shaft furnace charging apparatus in particular for a blast furnace
KR101342988B1 (ko) 고로용 노 정상부 슈트 분배기
CN211922529U (zh) 双向泵闸装置
CN110608614A (zh) 一种矿热炉加料系统驱动装置及具有其的加料系统
EP2669614B1 (en) Tilting mechanism for a vessel
CN107475534A (zh) 铝液除气设备
CN102634617A (zh) 基于快换油缸的闭式水冷高炉炉顶布料器
CN207971413U (zh) 双模铝水浇铸专用手爪
CN113648962A (zh) 一种化工材料的搅拌混合反应设备
CN109404945B (zh) 用于装置排渣口的开关控制机构及具有排渣口的处理装置
CN202039077U (zh) 电液混合传动全方位高炉布料器
CN101961770A (zh) 带保温装置的集中下传动拉矫机
CN214032648U (zh) 一种半凝固状态熔液中添加合金粉末的装置
KR20120093232A (ko) 풍력 발전소용 로터
JPS6271522A (ja) 円錐形スクリューミキサ
CN220151909U (zh) 单晶炉旋板阀结构及单晶炉
CN220581766U (zh) 一种方便固定的阀门
CN215257953U (zh) 一种球阀阀体的一体式铸件
CN219639356U (zh) 一种带阻尼力矩的回转减速器
CN213110716U (zh) 一种筒仓中心卸料机
CN114458791A (zh) 一种用于煤气化炉的球形卸料阀
CN219603619U (zh) 一种转炉喷补机料罐
CN114438975B (zh) 一种传动效率可调节的手动螺杆式启闭机
CN115463706B (zh) 一种便于润滑维护的固定式液压破碎机
CN219975585U (zh) 一种电动v型球阀