Przedmiotem wynalazku jest sposób rafinacji za pomoca reagenta stanowiacego sproszko¬ wane cialo stale podawane w strumieniu gazu* Z polskiego opisu patentowego nr 86 744 jest znany sposób wprowadzania silnie rozdrob¬ nionych czaetek domieszek do cieklego metalu podczas przeplywu tego cieklego metalu z po¬ jemnika do kadzi odlewniczej9 w którym od poozatku tworzenia sie w pojemniku kapieli roz¬ topionego metalu az do konca wyplywu tego metalu kieruje sie w sposób oiagly strumien cza¬ stek domieszek, w ilosci dozowanej, co najmniej w przyblizeniu na srodek kadzi odlewniczej? Celem wynalazku jest opracowanie sposobu pozwalajacego na mozliwie najskuteczniejsze i szybkie zmieszanie sproszkowanego reagenta z kapiela metalu, przy zmniejszeniu predkosci wdmuchiwania reagenta, a zatem przy powolniejszym zuzywaniu sie dysz, a takze z uniknieciem rozbryzgiwania kapieli.Sposób rafinacji stopu za pomoca reagenta stanowiacego sproszkowane cialo stale podawa¬ ne w strumieniu gazu, polegajacy na zalewaniu strumienia kapieli do kadzi i równoczesnym wdmuchiwaniu do kapieli sproszkowanego reagenta, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze metal zalewa sie w poblizu jednej ze scian kadzi, zas reagent wdmuchuje sie pod powierz¬ chnie kapieli w poblizu sciany przeciwleglej do tej, w poblizu której zalewany jest strumien kapieli w kierunku równoleglym do dna kadzi.Wdmuchiwanie reagenta korzystnie rozpoczyna sie równoczesnie lub po rozpoczeciu zalewa¬ nia strumienia kapieli, zas przerywa sie równoczesnie lub przed zakonczeniem zalewania, a jako sproszkowany reagent stosuje sie material wzglednie mieszanine materialów, które ule¬ gaja spiekaniu 1 blokuja otwór dmuchawy po ustaniu doprowadzania gazu nosnego, mimo obecnos¬ ci goraoej kapieli w kadzi.2 136 256 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na podstawie rysunku, na którym fig. 1 przedsta¬ wia teoretyozna wydajnosc mieszania P^ w funkcji poziomu h powierzchni stopu, fig* 2 - - urzadzenie mieszajace w przekroju poprzecznym* a fig. 3 - ^any przyklad urzadzenia do stosowania sposobu wedlug wynalazku, w przekroju poprzecznym* Na fig. 2 i 3 jest przedstawiona przechyIna kadz 1, stanowiaca urzadzenie rafinacyjne, oraz kadz 2 zawierajaca ciekly metal. Ra fig. 2 sproszkowany reagent wprowadza sie od góry do kadzi, za pomooa zasadniczo pionowej dmuohawy 3, której wylot 4 jest zagiety zasadniczo w kierunku poziomym dla wdmuchiwania sproszkowanego reagenta wzdluz dna 6 kadzi 1 w strone przeciwleglej sciany 5 kadzi. W innym rozwiazaniu, przedstawionym na fig. 3$ dmuchawa 9 jest umieszczona zasadniczo poziomo i przelotowe w sciance 10 kadzi, tuz przy jej dnie 6 dla wdmuchiwania sproszkowanego reagenta w kierunku równoleglym do dna 6 kadzi w strone przeciwleglej soiany 5.Jak to przedstawia fig. 2 i 3, strumien kapieli 7 jest zalewany z duzej wysokosci nad poziomem powierzchni kapieli 8 w kadzi 1 i wpada do kadzi 1 tuz przy scianie 3 usytuowanej przeoiwlegle wzgledem miejsca wdmuchiwania sproszkowanego reagenta, wskutek czego strumien ten, rozplywajac sie równolegle do dna 6 kadzi 1 zderza sie ze strumieniem reagenta. Ener¬ gia kinetyczna strumienia oraz energia wdmuchiwania reagenta zostaja prawie calkowicie przetworzone na energie mieszania i znosza sie wzajemnie, dzieki czemu prawie nie wystepu¬ ja zaburzenia ani rozbryzgi na powierzchni kapieli 8.Wdmuchiwanie sproszkowanego reagenta korzystnie rozpoczyna sie równoczesnie z zalewa¬ niem strumienia kapieli, poniewaz jak zaobserwowano, energia zalewania jest wykorzystywa¬ na najpelniej w poozatkowej fazie zalewania. Poczatkowo strumien mozna zalewac z mniejszej wysokosci, a potem mozna te wysokosc stopniowo zwiekszac w tym celu, aby zalewany strumien mógl glebiej wnikac do kapieli znajdujacej sie w kadzi i skuteczniej mieszac sie ze swie¬ zym reagentem.Skutecznosc mieszania, osiagana w urzadzeniu wedlug fig. 2, jest tak wysoka, jak osia¬ gana za pomoca urzadzenia przedstawionego na fig. 3 z tym, ze urzadzenie wedlug fig. 3 jest tansze. Dmuchawa 3 wedlug fig. 2 wymaga zastosowania oddzielnego ukladu opuszczenia i unoszenia, i w dluzszym uzytkowaniu okazuje sie nieodporna na wyzsza od 1000°C tempera¬ ture kapieli metalu.W sposobie wedlug wynalazku nie jest potrzebne stosowanie specjalnych elementów do za¬ mykania dmuchawy 9, zbedne jest tez przechylanie kadzi 1, poniewaz dmuchawa 9 ulega zatka¬ niu dzieki zastosowaniu jako sproszkowanego reagenta lub jako jego skladnika materialu, który ulega spiekaniu w temperaturze kapieli tak, ze po przerwaniu wdmuchiwania gazu nos¬ nego material ten blokuje wylot dmuchawy 9. Po opróznieniu kadzi usuwa sie spieczony ma¬ terial z wylotu dmuchawy przez wybioie lub obtluczenie.Krzywe przedstawione na fig. 1 zostaly wyznaczone na podstawie nastepujacych parame¬ trów? laczna ilosc stopu 10 t zelazochromu; ozss zalewania 10 min,; wysokosc zalewania (liczona od kadzi odlewniczej do dna kadzi wykorzystywanej do odsiarczania) 2,9 m; wewne¬ trzna srednioa dmuchawy 12 mm; natezenie przeplywu gazu nosnego 30 nr/h powietrza; nateze¬ nie przeplywu reagenta 25 kg/min CaO.Przyspieszenie (a) strumienia kapieli (a^) stanowi jeden z parametrów potrzebnych do wyznaczenia skutecznosoi mieszania. Poza t-^m, obliczajac bezwymiarowa ilosc (P+) jako sto¬ sunek tego przyspieszenia (a) do przyspieszenia ziemskiego (g), mozna otrzymac nastepujaoe zaleznosci, jesli sie wprowadzi "impulsy* P^. B m^ w^ i F = m w , gdzie m* oznacza na¬ tezenie przeplywu zalewanego strumienia, a m dla porównania - natezenie przeplywu zawie¬ siny ciala stalego w gazie, wdmuchiwanej poprzez dmuchawe: Pt 3issJ!ks_g <-¦?**!*\L (2) tgs m1 g - sa1g l«)136 256 3 P=—L3— =-^ (3) Ptga O +H) ^gAj, w2ga gdzie w,.,. = V'2gAh - oznacza predkosc strumienia 7, z jaka spada on na powierzchnie ka¬ pieli, wyznaczona ze wzoru na swobodny spadek z okreslonej wysokosci, A h oznacza odleg¬ losc od kadzi odlewniczej 2 do powierzchni kapieli 8f w - predkosc wdmuchiwania zawie- siny w chwili, kiedy opuszcza ona dmuchawe 4, 9i Aw - pole przekroju poprzecznego dmucha¬ wy, Q - gestosc gazu nosnego, a 'K = m /m - zawartosc reagenta w gazie nosnym w kg/kg* g s g Wielkosc Ptl i P+~a zostaly otrzymane i naniesione na figo 1 jako funkcje wysokosci h kapieli w kadzi 1.Latwo zauwazyc, ze w tym przykladzie wielkosc P+* otrzymana dla przeplywu strumienia kapieli jest okolo czterokrotnie wieksza od wielkosoi P+-a otrzymanej dla przeplywu rea¬ genta • Jezeli efekt P+ea wdmuchiwania reagenta w gazie ma byc równy efektowi P.^ zalewania strumienia z wysokosci h = 1 m, to w tym przykladzie trzeba zmniejszyc srednice dmuchawy z t 12 mm do 0 3*8 mm, na skutek czego w wzrosnie z 56,3 m/sekunde• W rzeczywistosci ta¬ ka sytuacja nie ma sensu, poniewaz ze wzgledu na zmniejszona srednice dmuchawy i wielo¬ krotnie zwiekszona predkosc, przeplyw reagenta powoduje znaczne zwiekszenie zuzycia dmu¬ chawy • Jesli przyjmie sie, ze wdmuchuje sie czysty gaz, to znaczy 26 = 0, z natezeniem prze¬ plywu wymienionym powyzej, to obliczajac w powyzszy sposób otrzyma sie P = 1, kiedy sred¬ nice dmuchawy zmniejszy sie z 0 12 mm do j8 0,93 mm, na skutek ozego predkosc gazu w = ?/A-, wzrosnie z 56,3 m/sekunde do 9447 m/sekunde, co oznacza, ze zapotrzebowanie jest za wysokie nawet w przypadku czystego gazu* Podany powyzej przyklad obliczeniowy wyraznie wskazuje jaka wazna role w mieszaniu stanowi wykorzystywanie energii zalewania kadzi strumieniem kapieli.Jedna z mozliwosci ukazania zalet sposobu wedlug wynalazku jest przesledzenie zjawisk towarzyszacych mieszaniu, podczas wnikania dmuchu* Dla porównania mozna wykorzystac wzory podane przez V*A* Prolowa w publikacji Cernaje Metallurgia, 1967, 3» strony 37-40, Izv* Yyes* Uceb. Zav*, a ujmujace przypadek wdmuchiwania poziomego: L/d = vfl?= 1f?/y_£*L_ /_£2_ (4) gs S/d =r 1,9/Ar/0'A7 = 1,9 w * I0'*7 (5) gdzie LIS oznaczaja granice wnikania dmuchu* Przez przedstawienie wartosci w = 56,3 m/sekunde, j8 = 12 mm, % 3 0, to znaczy § a S s 55 om* Na skutek wprowadzenia proszku, to jest dla % = 38,7, gestosc wzrasta (C = 67 kg/m3), na skutek ozego wzrasta równiez glebokosc wnikania, to znaozy L= 233 ma i S = 312 mm* Mozna sobie wyobrazic, ze gestosc nadal wzrasta, a z nia wzrasta dalej gle¬ bokosc wnikania* Przez podstawienie gestosoi granicznej J = K do wzoru (4) i (5), to jest zastapienie dmuchu przeplywem strumienia, otrzyma sie L = S = oo • Oczywiscie w rze¬ czywistosci tak nie jest, lecz wskazuje to na to, ze strumien kapieli 7, którym zalewa sie kadz* ma znacznie wieksza mozliwosc wnikniecia do kapieli w kadzi, niz dmuch reagenta w gazie, to znaczy, ze znacznie latwiej doprowadzic swiezy strumien w poblize reagenta niz odwrotnie * Sposób wedlug wynalazku jest opisany bardziej azozególowo w odniesieniu do fig* 3, na której jest przedstawione urzadzenie do odsiarczania zelazochromu za pomoca tlenku wapnio-4 136 256 wego jako sproszkowanego reagentu? W ten sposób mozna prowadzic rafinacje innych metali, na przyklad zamiast zelazoohromu moze byc surowa miedz.Po odzuzleniu i zakonczeniu innych niezbednych operacji ciekly zelazochrom wlewa sie do kadzi 1. W sciance 10 kadzi 1, mozliwie blisko dna 6, jest zamocowana dmuchawa 9, któ¬ ra jest skierowana zasadniczo poziomo w strone przeciwleglej sciany 5t kolo której jest zalewany strumien kapieli do kadzi 1.Odzuzlony strumien kapieli 7 zelazochromu jest zalewany z odpowiednia predkoscia, z pewnej wysokosci do kadzi 1. Nalezy zauwazyc, ze poprzez zwiekszenie wysokosci zalewania i predkosci zalewania zwieksza sie energie zalewania strumienia kapieli 7, oo czyni miesza¬ nie bardziej skutecznym. Nadmierny wzrost predkosci zalewania jest przyczyna nieciaglosci w przeplywie strumienia kapieli 7, oo niekorzystnie odbija sie na efekcie koncowym rafinacji.Wdmuchiwanie zawiesiny reagenta w gazie rozpoczyna sie jednoczesnie z rozpoczeciem za¬ lewania. Dzieki temu dmuchawa 9 pozostaje otwarta, a mieszanie rozpoczyna sie od najbar¬ dziej skutecznej, poczatkowej fazy wedlug fig. 1. Strumien kapieli zalewa sie z przeciw¬ leglego brzegu kadzi wzgledem dmuohawy 9, przez co strumien i reagent sa burzliwie miesza¬ ne ze soba, dzieki czemu osiaga sie wysoki stosunek ilosci usunietej siarki do ilosci wpro¬ wadzonego reagenta. W miare przebiegu tej operacji wysokosc kapieli metalu w kadzi rosnie, a skutecznosc mieszania maleje.Postepujac zgodnie z optymalnym z punktu widzenia mechaniki plynów przepisem, swiezy strumien i swieza zawiesine reagenta w gazie miesza sie ze soba w sposób ciagly tak, aby strumien kapieli byl zdolny do uderzania o dmuch zawiesiny i czesciowo przenikal go, tra¬ cac stale swój ped, a tym samym wywolujac coraz slabsze zaburzenia na powierzchni kapieli, wystepujace jeszcze jakis czas po zakonczeniu zalewania. Jesli natomiast przedluzy sie wdmuchiwanie, wówczas wystepuje silne rozbryzgiwanie kapieli, którego nie bylo podczas za¬ lewania.Jesli przerwie sie doplyw gazu nosnego przez dmuchawe 9 przez odciecie zródla zasila¬ nia gazem nosnym wraz ze sproszkowanym reagentem jak i dodatkowym gazem doprowadzanym do dmuchawy, to proszek CaO zatrzyma sie w dmuohawie 9 uniemozliwiajac wyplywanie kapieli z kadzi 1.Po opróznieniu kadzi 1 korek wapniowy usuwa sie z dmuchawy 9 podczas przygotowywania kadzi 1 do ponownego uzycia.Tabela I podaje zestawienie spadków £S zawartosci siarki oraz skutecznosci ^ sto¬ sowania reagenta w przypadku wykorzystywania: I - prostej, rurowej dmuchawy, oraz wprowa¬ dzania reagenta do wnetrza kapieli, II - dmuchawy wedlug finskiego zgloszenia patentowego nr 3167/74, w którym zawiesine reagenta w gazie, wprowadzana za pomoca srodkowego przewodu rozprasza sie w kapieli za pomoca oddzielnego, silnego wtryskiwacza gazu nosnego, III -pro¬ stej., rurowej dmuchawy, zanurzonej w kapieli i usytuowanej równolegle do kierunku przeply¬ wu zalewanego strumienia, IV - rurowej dmuchawy, zanurzonej w kapieli i zagietej przeciw- pradowo wzgledem miejsca zalewania strumienia, wedlug fig. 2, V - urzadzenia wedlug fig. 3 do stosowania sposobu wedlug wynalazku.Z tabeli ponizej jasno wynika, ze otrzymane wyniki &S , 0 polepszaja sie przy zmia¬ nie sposobu, w którym stosuje sie prosta dmuchawe, na sposób wedlug wynalazku.Sposób I prosta dmuchawa, kapiel II dmuchawa rozpro¬ szeniowa III prosta dmuchawa, zalewanie IV dmuchawa zagieta, zalewanie V dmuchawa w scian¬ ce, zalewanie 136 256 Tabela I Wedlug finskie zgloszenie patent, nr 3167/74 niniejszy wynalazek Przyklad 1 2 3 1 2 3 4 S* poczatkowe 0,055 0,044 0,042 0,068 0,071 0,091 0,095 ^s/si 34,5 47,8 64,3 58,8 64,8 80,2 65,3 5 lr 1,1 4,0 I 1,4 2,6 3,1 5,2 4,4 I - III sposoby znane IV - 7 sposoby wedlug wynalazku.Sposób wedlug wynalazku jest opisany szczególowo w ponizszych przykladaoh wykonania.Przyklad I. Jest to przyklad porównawczy* Siarka byla usuwana z zelazochro¬ mu o temperaturze okolo 1600°C sposobem III opisanym powyzej w tabeli I, przez wdmuchiwa¬ nie proszku CaO do kadzi wdmuchowej za pomoca prostej, pionowej dmuchawy. Wdmuchiwanie zo¬ stalo rozpoczete w fazie, w której poziom zelazochromu wlewanego w sposób ciagly do kadzi dosiegnal wylotu dmuchawy, to jest wysokosci okolo 400 mm. To równolegle wdmuchiwanie trwa¬ lo az do przerwania zalewania. Przerobione ilosci oraz sklad w tym przykladzie byly naste- pujacej Ilosc metalu Ilosc reagenta Natezenie dmuohu Natezenie przeplywu powietrza Sklad chemiczny metalu w % Przed wdmuchiwaniem Po wdmuohiwaniu 8,6 t 31,8 kg CaO/1 31 kg/min 28 m3/h Cr Si 52,1 2,2 52,0 2,0 t Pe Cr C S 6,9 0,068 6,9 0,028 ASw/Sw poozatkowo 38,8 Skutecznosc reagenta wyniosla 2,6#.Przyklad II. CaO bylo wdmuchiwane do kadzi opisanym powyzej sposobem IV w urzadzeniu wedlug fig. 2 za pomooa zagietej dmuchawy, przy czym prawie równoczesnie zosta¬ lo rozpoczete zalewanie kadzi zelazochromem. Ta jednoozesnosó zostala zrealizowana w spo¬ sób umozliwiajacy obnizenie dmuchawy, której wylot byl zagiety pod katem 90°, prawie do dna kadzi, i tym samym zapobiezono wydmuchiwaniu proszku reagenta w powietrze, oo zdarzalo sie w przykladzie opisanym powyzej. Poza tym sposób ten nie róznil sie od podanego w przy¬ kladzie I. Warunki byly nastepujacej Ilosc metalu Ilosc reagenta Natezenie dmuohu Natezenie przeplywu powietrza Sklad ohemiozny metalu w % Przed wdauohiwaniem Po wdmuohiwaniu 9,2 t 30,5 kg CaO/1 t PeCr 30,5 kg/min 31 m3/h Cr Si 52,4 2,4 C 7,6 7t0 S 0,071 0,025 ASg/S^ poczatkowo 64,8 52,2 2,3 Skuteoznosó reagenta wyniosla 3,1 %.Przyklad III. Siarka byla usuwana z zelazochromu sposobem wdmuchiwania V wedlug wynalazku w kadzi przedstawionej na fig. 3 przez wdmuohiwanie CaO do kapieli za pomooa powietrza. Zuzel telazochromowy zostal mozliwie dokladnie zdjety z powierzchni kapieli.6 136 256 Ilosc metalu Ilosc zuzla zelazochromowego Reagent Natezenie damonu Natezenie powietrza Sklad chemiczny w % Przed wdmuchiwaniem Po wdmuchiwaniu Skutecznosc reagenta wyniosla 5,gG.Przyklad IV* Siarka byla uauwana z zelazochromu sposobem wedlug przykla¬ du III z tym wyjatkiem, ze zuzel zelazochromowy niezbyt dokladnie usunieto z powierzchni kapieli. 8,6 t 7,0 kg/t PeCr 29 kg granulek CaO o 32,4 kg/min 30 m5/h Cr Si 52,4 1,6 52,2 2,0 C 7.0 6,7 wielkosci S 0,091 0,018 1,5 mm na 1 t PeCr 4SM/Sw poczatkowo 80,2 Ilosc metalu Ilosc zuzla zelazochromowego Reagent Natezenie dmuchu Natezenie powietrza Sklad chemiczny metalu w % Przed wdmuchiwaniem Po wdmuchiwaniu 7,9 t 71 kg/t PeCr 29,1 kg CaO na 29,8 kg/min 21 m3/h Cr Si 53,0 1,8 52,8 1,4 1 t PeCr C S 6,7 0,095 6,7 0,033 ASjj/Sjj poczatkowo 65,3 Skutecznosc reagenta wyniosla 4,4$* Istnieja dwa zasadnicze sposoby usuwania zanieczyszczen z kapieli metalu* Pierwszy z nich polega na powodowaniu przechodzenia zanieczyszczen w inna faze ciekla, zwykle zu¬ zel* Drugi z nich polega natomiast na odparowywaniu zanieczyszczen.Rafinowanie miedzi surowej zostalo opisane np* przez J*E. Stolarczyka i innych w pu¬ blikacji Journal of the Institute of Metals, 86 (1957), 49-58, a ponadto przez A. Asgari'ego i innyoh w Mettallurgie, 13 (1973), 68-77* W pierwszej z tych publikacji opisuje sie miedzy innymi obróbke miedzi zawierajacej olów w piecu anodowym, polegajaca na podawaniu piasku na powierzchnie miedzi oraz na wdmu¬ chiwaniu poprzez dysze powietrza potrzebnego do utworzenia krzemianu olowiu* Obróbka taka moze trwac do 48 godzin* W drugiej z tych publikacji opisuje sie miedzy innymi rafinowanie zawierajacego olów zlomu miedzianego w konwertorze za pomoca wegla podawanego na powierzchnie kapieli,a spel¬ niajacego funkcje czynnika umozliwiajacego spiekanie 1 redukcje, dzieki której olów prze¬ chodzi w faze gazowa, z której moze zostac wydzielony w postaci pylu drobnoziarnistego* Czas obróbki w fazie stalej, w jakiej byla ona przeprowadzana w tych przykladach, wynosil np* 90 min, przy ozym zawartosc Pb w kapieli ulegala obnizeniu z 3,5 do 093Q£* Znane sa równiez sposoby, w których zuzlotwórcze, sproszkowane cialo stale wdmuchuje sie do wewnatrz kapieli za pomoca gazu nosnego.Przyklad V porównawczy* Dla porównania usuwano olów z kapieli miedzi przez wdmuchiwanie piasku przez dmuchawe do kapieli za pomoca powietrza wzbogaconego tlenem* Wzbogacenie tlenem zostalo przeprowadzone tak, aby temperatura kapieli ulegala zmianie w sposób najkorzystniejszy dla przebiegu rafinacji miedzi* Rafinowanie bylo przeprowadzane w przechylnej kadzi wyposazonej w znana dmuchawe, która pozostawala nad powierzchnia ka¬ pieli do rozpoczecia wdmuohiwania. Po zalaniu kadz zostala przechylona w polozenie wdmu¬ chiwania, po ozym rozpoozeto w znany sposób wdmuchiwanie* Tabela II podaje porównanie sposobów rafinowania miedzi z przykladu 7 i VI. Czas wdmuohiwania wynosil w obu przypadkach okolo 10 min, po czym kapiel pozostawiona zostala do uspokojenia na czas 5 min, a nastepnie zostaly pobrane próbki.Przyklad 71. Wdmuchiwanie zostalo przeprowadzone sposobem wedlug wynalazku, to jest podczas zalewania kadzi surowa miedzia, w urzadzeniu wedlug fig* 3. Latwo stwier¬ dzic z tabeli II, im przyspieszenie mieszania spowodowane wykorzystaniem energii zalewa¬ nia znacznie usprawnilo usuwanie olowiu poprzez odparowanie.136 256 Tabela II Przyklad V Przyklad VI Miedz aurowa - Ilosc w kg Zawartosc w %i P£ S 0 Cu Gaz - Ilosc powietrza w Nm* Ilosc tlenu w Nm* Wzbogacenie tlenem w % Piasek - Ilosc w kg Miedz rafinowana - Ilosc w kg Zawartosc w %\ Pb S 0 Cu Zuzel - Ilosc w kg Zawartosc w %\ Pb Cu SiO- Udzial w % wedlug przykladu V Surowa miedz Oczyszczona Cu Zuzel Pyl Udzial w % wedlug przykladu VI Surowa miedz Oczyszozona miedz Zuzel Pyl Cu 250 0,68 0,49 0,15 98,8 42,0 9,2 35,2 1 140 0,79 0,41 0,13 98,6 40,7 9,0 34,7 10 220 0,23 0,005 0,9 98,8 45 2,4 63,3 20,1 Pb 10 1 110 0,12 0,003 1,1 98,7 45 2,9 65,2 18,2 100 97,1 2,9 — 100 97,4 2,6 - 100 33,0 12,5 54,5 100 14,8 14,4 70,8 100 1,0 - 99,0 100 0,6 - 99,4 Zastrzezenia patentowe 1* Sposcb rafinacji stopu za pomoca reagenta stanowiacego sproszkowane oialo stale po¬ dawane w strumieniu gazu, polegajacy na zalewaniu strumienia kapieli do kadzi i równoozes- nym wdmuohiwaniu do kapieli sproszkowanego reagenta, znamienny tym, ze metal zalewa sie w poblizu jednej ze scian kadzi, zas reagent wdmuchuje sie pod powierzchnie ka¬ pieli w poblizu soiany przeciwleglej do tej, w poblizu której zalewany jest strumien kapie-* li w kierunku równoleglym do dna kadzi* 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wdmuchiwanie reagenta roz¬ poczyna sie równoozesnie lub po rozpoozeolu zalewania strumienia kapieli, zas przerywa sie równoozesnie lub przed zakonczeniem zalewania, a jako sproszkowany reagent stosuje sie ma¬ terial wzglednie mieszanine materialów, które ulegaja spiekaniu i blokuja otwór dmuchawy po ustaniu doprowadzania gazu nosnego*136 256 H 0.01oJ H 0.005-^ o' PtH 1 Pt1 In ( „ 1 1 ' 0.5 1.0 1.5 Fig.1136 256 Fig.2136 256 Fig.3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL PL PL PL PL