PL13227B1 - Sposób nadawania lepszych wlasnosci sztucznym wlóknom i materjalom z nich wyrobionym. - Google Patents

Sposób nadawania lepszych wlasnosci sztucznym wlóknom i materjalom z nich wyrobionym. Download PDF

Info

Publication number
PL13227B1
PL13227B1 PL13227A PL1322729A PL13227B1 PL 13227 B1 PL13227 B1 PL 13227B1 PL 13227 A PL13227 A PL 13227A PL 1322729 A PL1322729 A PL 1322729A PL 13227 B1 PL13227 B1 PL 13227B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
silk
soft
treatment
dry
Prior art date
Application number
PL13227A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13227B1 publication Critical patent/PL13227B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy polega na obróbce sztucznych nici, np. sztucznego jedwabiu, jedna lub kilkoma substancjami zasadowe- mi, zwlaszcza roztworami alkaljów zra¬ cych albo roztworami siarczków alkalicz¬ nych na cieplo, wzglednie na (goraco, w ce¬ lu polepszenia wlasnosci tych nici.Obróbka sztucznych materjalów wlók¬ nistych wedlug wynalazku daje nastepuja¬ ce wyniki. 1. Materjal staje sie miekki, pelny, elastyczny w dotknieciu, jak jedwab praw¬ dziwy. 2. Nieladny metaliczny polysk sztucz¬ nego jedwabiu ustepuje miejsca ladnemu polyskowi naturalnemu, podobnemu, a w wielu wypadikach równemu polyskowi je¬ dwabiu prawdziwego. 3. Rozciagliwosc i elastycznosc sztucz¬ nego jedwabiu wzrastaja. 4. Niemila, w przeciwienstwie do je¬ dwabiu prawdziwego, sklonnosc jedwabiu sztucznego do ,gniecenia sie, zwlaszcza w tkaninach, zostaje znacznie zmniejszona lub calkowicie usunieta. 5. Znane trudnosci, napotykane pod¬ czas merceryzacji tkanin albo przedz, zlozonych z bawelny i sztucznego jedwa¬ biu, i dajace dotychczas zlagodzic sie tyl¬ ko sztucznie (np. zapombca uprzedniej ob¬ róbki srodkami ochronnemi), obecnie moz¬ na pokonac zupelnie, jesli do merceryza-cji takich materjalów wlóknistych zasto¬ sowac g6t%dy lug ap^tliozny lub goracy roztwór sianczku alkaljów.Równiez i jprzy wlóknach peczkowych oraz sztucznej welnie sposób niniejszy daje znaczne korzysci, polegajace na o- trzymywaniu nici delikatnych w dotknie¬ ciu, o zwiekszonej elastycznosci i obnizo¬ nej sklonnosci do trwalego tworzenia fald.Wszystkie dotychczasowe spostrzeze¬ nia wynalazcy wjskazuja na to, ze sposób niniejszy pozwala znacznie upodobnic sztuczny jedwab dd naturalnego.Prócz tego wyniki badan wynalazcy upowazniaja do przypuszczenia, za je¬ dwab sztuczny, obrobiony sposobem we¬ dlug wynalazku, traci sklonnosc do nie¬ równomiernego barwienia sie.Podstawa niniejszego wynalazku jest spostrzezenie, ze dzialanie goracych roz¬ tworów alkaljów i siarczków alkalicz¬ nych o odpowiedniem stezeniu zwieksza elastycznosc sztucznego jedwabiu oraz czyni go delikatniejszym w dotknieciu, nie szkodzac jego wytrzymalosci na sucho i na mokro, oraz nie pozbawiajac go poly¬ sku, który w wiekszosci przypadków znacznie sie ulepsza. Zjawisko to jest tern bardziej niespodziewane, ze roztwory wo¬ dorotlenków alkalicznych o tej samej mo¬ cy (5 do 40% w przeliczeniu na NaOH), zastosowane w tych samych warunkach w temperaturze pokojowej, zupelnie nie wy¬ wieraja wplywu na elastycznosc sztuczne¬ go jedwabiu albo wywieraja wplyw bar¬ dzo nieznaczny, przewaznie zupelnie je¬ dwab matuja i znacznie zmniejszaja jego wytrzymalosc.Sposób niniejszy polega na tern, ze sztuczne materjaly wlókniste (a mianowi¬ cie natujralne lub mieszane przedze i tka¬ niny, jak wyjasniono ponizej) traktuje sie roztworem substancji zasadowej, najlepiej roztworem alkaljów zracych albo siarczku alkalicznego na cieplo lub na goraco w temperaturze od 50° do 120°C lub jeszcze wyzszej albo tez w umiarkowanej od 25° do50°C.Obróbce sposobem wedlug wynalazku mozna poddawac wszelki jedwab wisko¬ zowy, równiez otrzymany pnzez przedze¬ nie wiskozy do mocnych kwasów mine¬ ralnych, zwlaszcza do mocnego kwasu siarkowego (patrz patenty angielskie Nr Nr 274521, 274690, 281351). Sposobem we¬ dlug wynalazku mozna równiez obrabiac jedwab miedzioamonjakalny lub nitrocelu¬ lozowy, a nawet octanowy, jesli uzyc moc¬ nego luku alkalicznego, np. powyzej 30%-v owego (w przeliczeniu na NaOH) lub moc¬ nego roztworu siarczku alkalicznego (np. roztworu Na2S 84 do 100%-owego, liczac na sól krystaliczna).Sposób niniejszy nadaje sie nietylko do sztucznych nici jako takich (np. sztucz¬ nego jedwabiu, wlókien peczkowych, sztucznej welny, sztucznego wlosia, sztucz¬ nej slomki) w postaci przedziwa (nici, przedzy, pasem lub motków, lub w postaci osnowy albo skreconej przedzy i t. d.), lecz takze do sztucznych wlókien (np. sztucznego jedwabiu lub wlókien peczko¬ wych) w postaci tkanin. Krótko mó- — 2 -toiac, nadaje sie on do wszelkiej posta¬ ci materjalów wlóknistych o zasadni- cz|o podobnym skladzie. Nadaje sie on równiez ido nici lufo tkanin, zlozonych cal¬ kowicie z wlókien sztucznych (np. sztucz¬ nego jedwabiu, sztucznej welny lub wló¬ kien peczkowych), oraz do nici lub tkanki mieszanych, czyli zawierajacych oprócz wlókien sztucznych jeszcze inne wlókna, np. wlókna menceryzowane, naturalna ba¬ welne, naturalny jedwab, welne owcza i t. d. Stosujac owcza welne lub jedwab naturalny, nalezy go zabezpieczyc od wplywu goracej zasady, np, zapomoca od¬ powiedniej impregnacji. Wyrazenie sztucz¬ ne nici (wlókna) w niniejszym opisie oraz zastrzezeniach patentowych oznacza j a materjaly wlókniste, wymienione w niniej¬ szym ustepie.Jako substancje zasadowe odpowiednie okazaly sie roztwory alkaljów zracych o- raz siarczków alkalicznych (te ostatnie w postaci 15%-ow^go roztworu krystaliczne¬ go Na2SJ, lufo miesizaniny alkaljów zracych z siarczkami alkalicznemi. Jednakze nada¬ ja sie równiez inne substancje zasadowe, jak czwartorzedowe zasady amonowe lub zasady organiczne, w wodnych roztworach, w których przyjmuje sie istnienie mocno zdysocjowanej elektrolitycznie grupy OH, jak np. guanidyna albo organiczne wodo¬ rotlenki sulfonowe, np. wodorotlenek trój- metylosulfonowy.Do roztworów suibstancyj zasadowych mozna dodac pewna odmierzona ilosc obo¬ jetnej lub atlkalicznej soli, jak chlorku so¬ dowego lub siarczanu sodowego, krzemia¬ nu sodowego, glinianu sodowego, octanu sodowego, jedno- albo wielow£rtosciowe- go alkoholu, jak alkoholu etylowego lub gliceryny.Sposobem wedlug wynalazku mozna obrabiac siztuczne wlókna w postaci goto¬ wej, na sucho, po zmoczeniu lub zwilzeniu, albo tez w postaci pólgotowej, a wiec np* przed albo po przemyciu, odbywaj aoem sie po przedzeniu, t. j. przed calkowitem wykonczeniem.Jesli idzie o duza elastycznosc, to zale¬ ca sie obróbke niniejsza uskuteczniac bez naprezania lub naprezajac materjal umiar¬ kowanie.Ponizsze przyklady wykonania wyna¬ lazku w postaci dwóch tablic, zawieraja¬ cych wskazówki niezbedne do dalsizej ob¬ róbki, niebgraniczajace jednak zakresu wynalazku, wyjasniaja w jaki sposób pro¬ ces wedlug wynalazku mozna wykonac w praktyce, a prócz tego, dzieki zawairtemu w nich zestawieniu otrzymanych wyników przy uzyciu tego samego srodka kurczace¬ go na goraco z jednej strony, a w tempera¬ turze ptakojowej z drugiej strony, uwidocz¬ niaja znaczny postep techniczny, osiagnie¬ ty pnzez zastosowanie wynalazku.W przykladach od 1 do 20, zawartych w ponizszej tablicy, obrabiano zwylkly je¬ dwab wiskozowy (miano: 150 denierów w 24 poszczególnych nitkach, wytrzymalosc na sucho 1,676 g, wytnzymalosc na mokro 0,600 g (na denier), rozciagliwosc 24,2%, elastycznosc 8,2%) w postaci nienaprezo- neigo pasma przez zanurzenie go w srodku kurczacym. — 3 —T A B L 1 Przyklad: 1 2 3 4 5 1 6 7 8 9 1 10 i, ,-; iii-i ¦ ¦Ti..,,- ¦ .n , - ¦ i*-i"i Srodek kurczacy: 1% -owy roztwór NaOH * l w » 10% -owy roztwór n 12%-owy roztwór NaOH r 15% -owy roztwór NaOH L Tempe¬ ratura: 15°C 25°C 15aC 259C 15°C 100°C 15°C 100°C 1 15°C 100°C '•"'-- - --'rr'~~"- —¦-»-- --J Czas dzialania: 1 minuta » » »• » w »* » w n Dalsza obróbka: 1 minute we wrzacej wodzie, wy¬ mycie zimna woda i wysuszenie .» 5 minut w 10%-owym kwasie siar¬ kowym, 1 minute we wrzacej wodzie, wymycie zimna woda i wysuszenie 8 5 mfnut w 10%-owym H^SO^ w temp. 15°C, wymycie, wysuszenie » n n n yy 1 i i _—i — 4 — I C fl I.Polysk: Znacznie zmniejszony Mocny Znacznie zmniejszony Mocny Zniszczony Zachowany calkowicie, uszlachetniony Prawie w zaniku Zachowany calkowicie, uszlachetniony Znacznie ucierpial Zachowany calkowicie, uszlachetniony W dotknieciu: Sztywny Miekki Sztywny Miekki — Nadzwyczaj miekki, elastyczny — Miekki, elastyczny Miekki Miekki, elastyczny Miano w denie- rach: 165 168 158 164 192 164 180 164 184 164 Wytrzyma- losc na sucho: Wytrzyma¬ losc na mokro: (na 1 denier) l,139g 1,3489 l,303g 1,41 Ig 0,697g l,442g 0,851g l,463g l.OOlg l,274g 0,348g 0,476g 0,414g 0,475g 0,279g 0,472g 0,316g 0,478g 0,343g 0,446g Roz¬ ciagliwosc: 17% 34% 21% 31% 57,8% 27,8% 41,4% 28,2% 42,4% 30,6% Ela¬ stycznosc: 5% 10% 7% 10% 7,8% 9,2% 4,8% 11,6% 7,8% 13,3% [ — 5 —TflBL Przyklad: 11 12 13 14 15 16 17 ,18 .19 20 Srodek kurczacy: 18%-owy roztwór NaOH »» 20%-owy roztwór NaOH n 22l/2%-ovfy roztwór n 50%-owy roztwór NaOH 75%-owy roztwór NaOH 84%-owy roztwsór Na£ 100%-owy roztwór Na£ Tempe¬ ratura: 15°C 100°C 15°C 100°C 15°C 120°C 100nC 150°C 100qC 100°C Czas dzialania: 1 minuta " n »» " it n n n n Dalsza obróbka: 5 minut w 10%-owym H 15°C, przemywanie, suszenie " »» * « ** n n " n — 6 — i i 4 t i * i ! I C A I. 1 Polysk: Mocno ucierpial Zachowany calkowicie, uszlachetniony Mocno ucierpial Zachowany calkowicie, uszlachetniony Mocno ucierpial Zachowany calkowicie, uszlachetniony »» »t » W dotknieciu: Dosc miekki Miekki, elastyczny Nieco sztywniejszy Miekki, elastyczny Sztywny Miekki, elastyczny w " » n Miano w denie- rach: 184 164 174 166 178 166 158 ! 160 155 162 Wytrzyma¬ losc na sucho: Wytrzyma¬ losc na mokro: (na 1 denier) l,115g l,350g l,173g l,355g l,165g l,394g l,492g l,537g 1,551 g l,506g 0,389g 0,469g 0,392g 0,516g 0,400g 0,462g 0,553g 0,443g 0,588g 0,563g Roz¬ ciagliwosc: 39,7% 31,4% 37,1% 32% 40,5% 30,1% 26,8% 27,4% 30,3% 33,5% Ela¬ stycznosc: 8,4% 12,1% 6,8% 16% 7,2% 11,5% | 7,5% 10,1% 9,7% 13,5% 7 —Tablica ponizsza (przedstawia wyniki wynalazcy. Matenjalemi obrabianym byl je- prób, przeprowadzonych w laboratorjum dwab wiskozowy, przedzony do kwasu siar- T A B L Przyklad: 21 22 23 24 25 26 27 28 Srodek kurczacy: Bez obróbki 7%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 7^-owy roztwór tfaOff Bez obróbki 7^-owy roztwór NaOH Bez obróbki 7% -owy roztwór tfaOff Bez obróbki 7%-owy roztwór Bez obróbki 1% -owy roztwór tfaOH Bez obróbki 7%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 7^-owy roztwór NaOH Tempe¬ ratura: — 15°C — ¦ 25°C — 15°C — 25°C — 15°C — 25°C — 15°C — . 25°C Czas dzialania: — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta Dalsza obróbka: — 1 minuta we wrzacej wodzie, prze¬ mycie woda zimna i wysuszenie - — 1 minuta we wrzacej wodzie, prze¬ mycie woda zimna i wysuszenie — Przemycie zimna woda i wysuszenie — Przemycie zimna woda i wysuszenie — 5 minut w 10% -owym H^SO^ przy 15°C, przemycie zimna woda i wy¬ suszenie — 5 minut w 10%-owym H2SOL przy 15°C, przemycie zimna woda i wy¬ suszenie — 5 minut w 10%-owym kwasie siarkowym przy 15°C, 1 minute we wrzacej wodzie, wymycie woda zimna i wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04 przy 15°C, 1 minute we wrzacej wodzie, wymycie woda zimna i wysuszenie — 8 — kowego 55°Be sposobem wedlug patentu angielskiego Nr 274521. Sposób obróbki ta¬ ki sam, jak w przykladach od 1 do 20.ICfl II.Polysk: — Zupelnie znikl — Zachowany — Zupelnie znikl — Zachowany — Zupelnie znikl — Zachowany — Zanikl calkowicie — Zachowany W dotknieciu: — Sztywny, twardy, szorstki — Miekki — Sztywny, szorstki, wlókna sklejone — Miekki — Bardzo szorstki — Bardzo miekki, ela¬ styczny i podobny do jedwabiu naturalnego — Sztywny, twardy, szorstki; wlókna sklejone — Miekki Miano w denie- rach: 74 90 42 50 63 83 60 75 50 65 55 58 75 94 48 60 Wytrzyma¬ losc na sucho: Wytrzyma¬ losc na mokro: (na 1 denier) 5,527g 2,618g 4,654g 4,400g 5,730g 3,042g 6,108g 5,500g 5,850g 2,370g 4,918g 4,710g 5,033g 2,920g 5,725g 4,360g 3,770g 0,900g 2,988g 2,480g 4,365g l,464g 4,791 g 4,326g 3,920g l,410g 3,072g 2,727g 3,086g l,300g 4,604g 2,400g Roz¬ ciagliwosc: 6,5% 10,2% 6,2% 12,7% 5,3% 9% 5,7% 11% 5,\% 10% 6,5% 9,4% 5,4% 8,6% 6% 11,6% Ela- 1 stycznosc: 1 4,5% 1 6.2% 4,2% 1 6,1% 4% 1 5,7% 4,4% 6,4% 3,8% 7,4% 4,5% 4,1% 4,1% . 5,3% 4% 6,3% — 9 —Przyklad 29 30 31 32 33 34 35 36 : Srodek kurczacy: Bez obróbki 85g-owy roztwór NaOH Bez obróbki , 8% -owy roztwór NaOH Bez obróbki 10%-owy roztwór Bez obróbki 10%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 12%-owy roztwór i Bez obróbki 12%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 15%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 15%-owy roztwór Tempe¬ ratura: — 15°C — 100°C — 15°C ; 100°C — 15°C — 100°C — 15°C — 100°C Czas dzialania: — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta Dalsza obróbka: 1 5 minut w 10%-owym H2SOt przy 15°C wymycie i wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2SOi przy 15°C, wymycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2SOL przy 15°C, wymycie, wysuszenie • 5 minut w 10%-owym /72S04 przy 15°C, wymycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04i przy 15°C, wymycie i wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04 przy 15°C, wymycie i wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04c przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04 przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 10 — I C ft II.. Polysk: — Zniszczony zupelnie — Zachowany calkowicie — Zniszczony zupelnie — Zachowany calkowicie — Zniszczony zupelnie — Zachowany — Nieco ucierpial — Zachowany calkowicie W dotknieciu: — Szorstki, wlókna sklejone — Miekki, elastyczny — Dosc miekki — Bardzo miekki, elastyczny — Dosc miekki — Miekki, elastyczny — Miekki — Bardzo miekki, elastyczny Miano w denie- rach: 69 — 66 69 62 78 53 56 65 90 53 59 67 86 68 75 Wytrzyma¬ losc na sucho: Wytrzyma¬ losc na mokro: (na 1 denier) 5,043g — 4,742g 4,804g 4,435g l,625g 4,603g 3,901 g 4,861 g U475g 4,490g 3,923g 5,164g 2,502g 5,676g 5,046g 3,202g — 3,469g 3,347g 2,758g 0,746g 2,320g 2,062g 3,276g 0,813g 2,528g 2,389g 3,529g l,700g 4,007g 3,480g Roz¬ ciagliwosc: 6,2% — 4,4% 7,8% 5,7% 12,2% 5,4% 8,4% 6,3% 10% 5,6% 9,4% 5,7% 10,7% 4,3% 8,4% .-Ela¬ stycznosc: 4,2% — 3,1% 4,5% 4,4% 5,6% 4,1% 1 4,4% 4,3% 4,2% 4,3% 4,8% 4,4% 4,1% 3% 1 4,4% — 11 —TftB Przyklad: 37 38 39 40 41 42 43 Srodek kurczacy: Bez obróbki 20^-owy roztwór NaOH Bez obróbki 20%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 74%-owy roztwór NaOH Bez obróbki 58%-owy roztwór Na2S Bez obróbki 58%-owy roztwór Na2S Bez obróbki 84% -owy roztwór Na2S Bez obróbki 100%-owy roztwór Na2S Tempe¬ ratura: — 15°C — 100°C — 150°C — 15°C — i i00°C — 50°C — 100°C Czas dzialania: — 1 minuta — 1 minuta — 1 minuta — 5 minut — 5 minut — 5 minut — 5 minut Dalsza obróbka: — 5 minut w 10%-owym H^SO^ przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2SOL przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04c przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2S04i przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H^SO^ przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H^O^ przy 15°C, przemycie, wysuszenie — 5 minut w 10%-owym H2SO± przy 15°C, przemycie, wysuszenie Z powyzszych tablic wynikaja nastepu- wego. Roztwór ten, uzyty w temperaturze jace wnioski. 25°C, nie niszczy polysku i prawie nie 7%-owy lug sodowy w temperaturze wplywa na wytrzymalosc na sucho i na pokojowej calkowicie niszczy polysk zwy- mokro, natomiast znacznie zwieksza roz- klego jedwabiu wiskozowego oraz jeidwa- ciagliwiosc i elastycznosc, biu przedzonego do mocnego kwasu siarko- 8% -owy lug w temperaturze pokojo- - 12 — I C A U Polysk: 1 — Lekko ucierpial — Zachowany calkowicie — Zachowany calkowicie — Lekko ucierpial — Zachowany calkowicie — Zachowany calkowicie — Zachowany calkowicie r ntnfii r Tfhiii u* ¦ ¦' im W dotknieciu: — Miekki — Miekki, elastyczny — Miekki, elastyczny — Miekki — Miekki, elastyczny — Miekki, elastyczny — Miekki, elastyczny Miano w denie- rach: 68 82 53 60 73 76 54 62 68 71 74 74 53 53 Wytrzyma- 1 losc na sucho: Wytrzyma- 1 losc na mokro: | (na 1 denier) 4,816g 3,737g 4,669g 4,000g 4,589g 4,296g 4,416g 3.217g 5,242g 5,281g 4,797g 5,074g 4,81 Ig 4,470g 3,213g 2,445g 2,783g 2,525g 2,808g 2,730g 2,509g l,822g 3,691g 3,661 g 3,412g 3,702g 2,594g 2,960g Roz¬ ciagliwosc: 62 13,32 5% 92 62 8,5% 5,5^ 9,72 4,62 7,12 4,4% 7,52 5,5% 82 Ela¬ stycznosc: j 4,72 4% 3,72 4,4% 42 4,5 2 4,2% 5,12 3,32 5,1% 3,12 4,92 4,2% 4,72 .1 wej zupelnie niszczy polysk zwyklego je- turze 100°C ten sam lug nie narusza po- dwabiu wiskozowego oraz jedwabiu pcrze- lysku, nieznacznie obniza wytrzymalosc na dzonego do mbcnego kwaisu siarkowego i sucho i na mokro zwyklego jedwabiu wi- powoduje pecznienie, a nawet rozpu- skozowego, zachowuje bez zmiany obie te szczanie sie tych materjalów, skutkiem wlasciwosci w jedwabiu przedzonym, do czego wlókna sie sklejaja. W tempera- mocnego kwasu siarkowego, znacznie i — 13 —Zwieksza rozciagliwosc obu tych rodzajów jedwabi, elastycznosc zwyklego jedwabiu zmienia nieznacznie, zas elastycznosc je¬ dwabiu przedzonego (do mocnego kwasu siarkowego znacznie zwieksza.Obróbka 10%-owym lugiem w tempera¬ turze pokojowej powoduje zanik polysku zwyklego jedwabiu wiskozowego oraz je¬ dwabiu przedzonego do mocnego kwasu siaikowego i obniza iznacznie wytrzyma¬ losc na sucho i na mokro obu tych jedwa¬ bi. Skutkiem tego osiagnieta dzieki tej ob¬ róbce, zwiekszona rozciagliwosc obu tych rodzajów jedwabi traci swa wartosc. Ob¬ róbka 10%-owym lugiem pr,zy 100°C nie szkodzi w znaczniejszym stopniu polysko¬ wi, nieco obniza wytrzymalosc na sucho i na mokro, natomiast znacznie zwieksza rozciagliwosc i elastycznosc. 12%-owy lujg w temperaturze pokojo¬ wej zupelnie niszczy polysk obu jedwabi i wybitnie zmniejsza wytrzymalosc ich na sucho i na mokro, prócz tego obniza ela¬ stycznosc .zwyklego jedwabiu wiskozowe¬ go, dlatego tez zwiekszenie rozciagliwosci jest zupelnie bezwartosciowe.Zupelnie inaczej dziala lug 12%-owy przy 100°C: polysk obu jedwabi zostaje nieuszkodzony, wytrzymalosc na sucho i na mokrto zmienia sie w slabym stopniu, rozciagliwosc i elastycznosc wzrastaja znacznie.Obróbka 15%-owym lugiem sodowym pirzy 15°C wplywa na polysk ujemnie i znacznie obniza wytrzymalosc na sucho i na mokro, oraiz elastycznosc obu rodzajów jedwabi. Skujtkiem tego zwiekszenie roz¬ ciagliwosci jest bez wartosci. Przy 100°C polysk zostaje zachowany, wytrzymalosc na sucho i na mokro obnizaja sie niewiele, rozciagliwosc i elastycznosc wzrastaja znacznie. 18%-owy lug sodowy pirzy 15°C obniza polysk, wytrzymalosc na sucho i na mo¬ kro zwyklego jedwabiu wiskozowego, oraz nie wywiera istotnego wplywu na elastycz¬ nosc. Pnzy 100°C polysk zosjtaje zachowa* ny, wytrzymalosc na sucho i na .mokro zmieniaja sie niewielle, natomiast rozcia¬ gliwosc wzrasta znacznie, a elastycznosc bardzo znacznie.Obróbka 20%-owym lugiem sodowym w temperaturze pokojowej obniza polysk zwyklego jedwabiu wiskozowego oraz je¬ dwabiu przedzonego do mocnego kwasu siarkowego. Wytrzymalosc na sucho i na mokro bandzo maleje w zwyklym jedwa¬ biu, a mniej wyraznie wystepuje to w je¬ dwabiu przedzonym do mocnego kwasu siairkowego. Rozciagliwosc obu rodzajów jedwabi zwieksza sie, natomiast ich ela¬ stycznosc obniza sie bardzo znacznie; przy 100°C polysk obu rodzajów jedwabi pozo¬ staje bez zmiany, wytrzymalosc na sucho i na mokro zmieniaja sie minimalnie, roz¬ ciagliwosc i elastycznosc wzrastaja (w zwyklym jedwabiu wiskozowym elastycz¬ nosc wzrasta o 100%), 22,5% lug sodowy w temperaturze po¬ kojowej wplywa ujemnie na polysk izwy- klego jedwabiu wiskozowego, obniza znacznie jegp wytrzymalosc na sucho i na mokro, zwieksza jeigo rozciagliwosc, lecz obniza jego elastycznosc. Pr^zy 120°C po¬ lysk pozostaje bez zmiany, wytrzymalosci obnizaja sie niewiele, rozciagliwosc i ela¬ stycznosc wzrastaja. 58%-owy roztwór siarczku sodowego (krystalicznego), uzyty w temperaturze pokojowej, obniza polysk zwyklego je¬ dwabiu wiskozowego oraz jedwabiu prze¬ dzonego do mocnego kwasu siarkowego tak, iz zwiekszenie rozciagliwosci i ela¬ stycznosci skutkiem tego przedstawia znacznie mniejsza korzysc. Obróbka roz¬ tworem siarczku sodowego o tej samej mo¬ cy przy 100°C nie ni&zczy polysku obu ro¬ dzajów jedwabi, prawie nie narusza ich wytrzymalosci na sucho i na mokro oraz powoduje znaczny pnzyrost rozciagliwosci i elastycznosci.Przy obróbce w taki sam sposób, jak w - 14 —przykladach powyzszych, tkanin z jedwa¬ biu wiskozowego goracemi, wzglednie cie¬ plem! lugami alkalicznemi lub roztworami siarczków alkalicznych, osiaga sie nastepu¬ jace wyniki: 5% -owy lug sodowy, uzyty przy 15°C, .zmniejsza bardzo znacznie polysk i nadaje jedwabiowi szorstkosc oraz sztywnosc w dotknieciu. Przy 100°C polysk zostaje za¬ chowany oraz nabiera charakteru polysku jedwabiu naturalnego, W dotknieciu mate¬ rial jest bardzo miekki.Lug 7% -owy, uzyty w temperaturze 15°C, zmniejsza polysk oraz nadaje mate- rjalowi sztywnosc w dotknieciu. Ten sam roztwór, uzyty w temperaturze 25°C, nie wplywa na polysk i nadaje materialowi miekkosc w dotknieciu.Ltng 20%-owy, uzyty w temperaturze pokojowej, prawie zupelnie niszczy polysk oraz czyni matetrjal sizonstkim i sztywnym w -dotknieciu. Pnzy 100°C lug 20% -owy zamienia metaliczny polysk materjalu na polysk jedwabiu naturalnego oraz nadaje materialowi duza miekkosc w dotknieciu.Pod -dzialaniem 50% -owego lugu sodo¬ wego przy 50°C polysk staje sie prawie równy polyskowi jedwabiu naturalnego.Materjal w dotknieciu jest bardzo miekki.Przy 100°C do 140° materjaly nabieraja polysku, niedajacego sie odróznic od po¬ lysku jedwabiu prawidziwego, oraz w do¬ tknieciu staja sie miekkie i szeleszczace.Nawet 74% -owy lug sodowy przy 150°C nadaje tkaninom, zlozonym ze zwyklego jedwabiu wiskozowego, pod kazdym wzgledem charakter jedwabiu natural¬ nego.Roztwory o zawartosci 58%, 84% i 100% siarczku sodowego pqzy 100°C do 150°C nadaja tkaninom ze sztucznego je¬ dwabiu równiez polysk podobny do poly¬ sku jedwabiu naturalnego, Wzglednie rów¬ ny polyskowi jedwabiu naturalnego, oraz znaczna miekkosc w dotknieciu.Nalezy podkreslic, ze obróbka materja- lów ize aztudznego jedwabiu, przeprowa¬ dzona w mysl wynalazku oieplemi lub go- iracemi lugami alkalicznemi hub roztwora¬ mi siarczków alkalicznych, znacznie obni¬ za sklonnosc tych materjalów do tworzenia trwalych fald, a nawet zupelnie usuwa te wade.Jesli obróbce wedlug powyzszych przy¬ kladów poddac -tkaniny lub przedze ze sztucznego jedwabiu w stanie naprezenia, to osiagniete wyniki nie sa tak doskonale, jednakze sa jeszcze dosc wyrazne.Pnzyklady obróbki przedzy i tkanin, zlozonych nie z samych sztucznych wló¬ kien, leqz tylko je zawierajacych, wynika¬ ja .same p|rzez sie z przykladów poprzed¬ nich.To sanio dotyczy wlókien peczkowych.W powyzszych prjzykladach zamiast podanych temperatur lugu sodowego i roz¬ tworów siarczku sodowego, mozna stoso¬ wac wszelkie dowolne temperatury od 25°C do 100°C.W powyzszych przykladach mozna równiez stosowac roztwory wszelkich in¬ nych isubstancyj zasadowych, np. 20 do 50%-owy roztwór guanidyny w temperatu- rlze od 25°C do 100°C albo tez zamiast lu¬ gu sodowego mozna wziac roztwór innego lugu o równowazneij mocy, albo zamiast •siarczku sodowego mozna uzyc innego siarczku alkalicznego, np. siarczku potaso¬ wego albo mocnego roztworu wodorotlen¬ ku trójifenylosulfonowego, lub mocnego roztworu wodorotlenku czterometyloamo- nowego i t. d.Obróbka innych siztucznych jiedwabi, niz jedwabiu wiskozowego, np. jedwabiu mie¬ dziowego odbywa sie w podobny sposób.Do jedwabiu octanowego zaleca sie stoso¬ wanie lugów bardzo modnych, np. lugu so¬ dowego 36%-owego przy 100°C albo lugu 50%-owego w temperaturze od 100°C do 140°C.Zamiast wprowadzac sztuczne wlókna bezposrednio z goracego roztworu alkaljów — 15 —do kwasu lub do kapieli kwasnej, jak to opisano w przykladach, mozna je z gora¬ cej kapieli alkalicznej wprowadzac do zimnej, cieplej luib warzacej wody (patrz przyklady 21, 22, 27 i 28) i ewentualnie po pózniejsizem zakwaszeniu — wymyc i wy¬ suszyc. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe* 1. , Sposób uszlachetniania wlókien sztucznego jedwabiu lub mater jalów wlók¬ nistych, skladajacych .sie ze sztucznego je¬ dwabiu albo zawierajacych jedwab sztucz¬ ny obok wlókien naturalnych, zwlaszcza jedwabiu sztucznego, wytworzonego prze¬ dzeniem wiskozy w kapielach, zawieraja¬ cych nie mniej, niz 50% H2S04, albo rów¬ nowazna ilosc innego kwasu mineralnego, znamienny tern, ze wlókna sztuczne albo materjaly traktuje sie roztworami substati- cyj zasadowych przy temperaturze prze¬ kraczajacej temperature pokojowa.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako substancje zasadowa sto¬ suje sie roztwór lugu zracego.
  3. 3. Sposób wedluig zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze jako substancje zasadowa sto¬ suje sie roztwór, zawierajacy przeszlo 15% siarczku alkalicznego (w przeliczeniu na krystaliczny Na2S).
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze obróbke roztworem sub¬ stancji zasadowej przeprowadza sie w tem¬ peraturze od 25° do 150°C. Leon Lilienfeld. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego l Skl, Warszawa. PL
PL13227A 1929-06-15 Sposób nadawania lepszych wlasnosci sztucznym wlóknom i materjalom z nich wyrobionym. PL13227B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13227B1 true PL13227B1 (pl) 1931-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105862225B (zh) 一种抗菌色丁面料的制造方法
CN106087201B (zh) 一种使抑菌抗菌有效物质不流失的汉麻布料制作方法
CN114351321A (zh) 一种亲肤凉感面料及其制备方法
CN110273218A (zh) 一种艾草纤维床上用品及其制备方法
CN105908538B (zh) 一种羊毛面料印染工艺
PL13227B1 (pl) Sposób nadawania lepszych wlasnosci sztucznym wlóknom i materjalom z nich wyrobionym.
CN106245215B (zh) 一种海藻纤维拉舍尔毛毯的生产方法
CN112481788A (zh) 一种强捻纤维针织服装的生产工艺
US1989100A (en) Process for improving artificial fibrous material
CN103498346B (zh) 天丝纤维和绢丝混纺的面料
KR101311769B1 (ko) 이리데슨트 시폰의 제조방법 및 이에 의해 제조된 이리데슨트 시폰
GB615305A (en) Improvements relating to the manufacture of textile fibres composed of casein or casein and cellulose
CN105970528A (zh) 一种海藻纤维染色工艺
PL9865B1 (pl) Sposób pozbawiania polysku i nadawania efektów welny nitkom, przedzy i tkaninom jedwabnym z octanu celulozy.
GB653529A (en) Improvements in or relating to textile fabrics
AT122454B (de) Verfahren zur Veredlung künstlicher Zellulosefäden.
CN109023640A (zh) 一种搓球呢粗纺面料生产工艺
CN108728983A (zh) 一种具有锆基盾的面料及其织造工艺
US2182882A (en) Process of making multi-ply woven fabrics
SU13379A1 (ru) Способ аппретировани волокнистых материалов
JP3293973B2 (ja) 加工繊維とその製造方法
AT119020B (de) Verfahren zum Veredeln von vegetabilischen Textilfaserstoffen.
CN118880533A (zh) 一种含羊毛舒适亲肤针织保暖内衣罗纹面料及制备工艺
DE808706C (de) Verfahren zur Behandlung von Zellulosematerial mit konzentrierter Alkalilauge
DE352227C (de) Gewebe aus Wolle und Stapelfaser