Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szczelnego opakowania i urzadzenie do wytwarzania szczel¬ nego opakowania do przechowywania, transportowania, przenoszenia i podtrzymywania, po zdjeciu z opakowa¬ nia trójwymiarowej pokrywy, smarowalnego produktu przylegajacego do plaskiej podstawy opakowania.Wynalazek ma szczególne zastosowanie w przechowywaniu, transportowaniu i podtrzymywaniu w czasie spozycia produktów spozywczych, takich jak maslo, margaryna, maslo arachidowe, galaretka albo inne smaro- walne produkty przeznaczone do pakowania w o!creslonych porcjach, w postaci kostek.Obecnie produkty takie jak maslo albo margaryna sa pakowane i dostarczane do handlu w opakowaniach róznego typu. Jeden ze stosowanych obecnie typów opakowania polega na umieszczeniu kostki masla albo margaryny na podstawce z kartonu i nalozeniu na górna powierzchnie kostki plaskiego kawalka papieru. Kostka jest oslonieta od góry i od dolu, lecz nie na bokach. Po zerwaniu górnej powloki papierowej uzytkownik moze latwo pobierac nozem albo lyzeczka dowolne ilosci smarowalnego produktu. Jednakze wada jest to, ze srodek nie jest calkowicie zamkniety w opakowaniu ani tez opakowanie nie jest szczelne.W innym rodzaju handlowego opakowania kostka jest calkowicie owinieta folia. To opakowanie wymaga odwiniecia, przy którym nieuniknione jest zabrudzenie palców srodkiem spozywczym. Ponadto, poniewaz folia opakowania jest bardzo miekka, to, aby usunac z niej srodek spozywczy nalezy polozyc otwarte opakowanie na plaskiej powierzchni, przykladowo powierzchni stolu. Elastyczna folia nie stanowi wygodnej podstawy do zdejmowania z niej srodka spozywczego. Ponadto opakowanie wymaga uzycia okolo 70 cm2 folii. Takailosc folii jest nie tylko kosztowna lecz stwarza problem z usunieciem opakowania po jego odwinieciu. Opakowanie takie jest nieestetyczne i niewygodne do umieszczenia na stole. Ponadto, gdy produkt taki jak margaryna albo maslo stanie sie miekki, co czesto sie zdarza, wówczas opakowanie jest juz nieuzyteczne. Nie usuniete w pore zmiekczone opakowanie traci ksztalt nieodwracalnie.Inne opakowanie handlowe pojedynczych porcji albo kostek masla albo margaryny sklada sie z formowa¬ nego cisnieniowe kubka z tworzywa sztucznego pokrytego plaska pokrywa albo folia z tworzywa albo innego2 132144 materialu. Maslo albo margaryna sa szczelnie zamkniete w kubku. Aby dostac sie do masla uzytkownik musi najpierw zdjac z kubka pokrywe. Po otwarciu kubka maslo albo margaryne trzeba wyciagnac z kubka nozem albo innym narzedziem, co jest bardzo niewygodne, przy czym resztki produktu zalegajace w narozach opakowa¬ nia nie dadza sie wybrac i sa stracone. Ponadto opakowanie takie jest kosztowne.Poza opisanymi powyzej opakowaniami pojedynczych porcji margaryny i urzadzeniami do ich wytwarzania znanych jest wiele innych typów maszyn do pakowania wyrobów w jednym albo dwu arkuszach kartonu, karto¬ nu marszczonego czy tworzywa. Materialy te ksztaltuje sie za pomoca podcisnienia, nadcisnienia, nacisku stem¬ pla oraz innymi znanymi metodami formowania.W jednym ze znanych urzadzen do pakowania sztywnych, nieodksztalcalnych produktów opakowania wyko¬ nuje sie z odcinków dwu zwojów tektury falistej. Zwoje materialu opakowaniowego poddawane sa w urzadzeniu dzialaniu takich srodków jak przenosniki, zaciski, walce. Produkt umieszcza sie pomiedzy odcinkami tasmy, które owija sie wokól produktu jak na trzpieniu. Uformowane odcinki tasmy laczy sie ze soba za pomoca róznych rodzajów klejów albo za pomoca urzadzen takich jak nity albo spinacze. Pakowany produkt musi byc nie tylko sztywny, to jest nieodksztalcalny, lecz takze musi miec stosunkowo duze wymiary. Opakowanie takie nie moze sluzyc jako podparcie opakowanego produktu w czasie jego wykorzystywania, nie moze byc równiez nalozone na miekkie, smarowalne produkty, jak margaryna albo maslo.Istnieje potrzeba opracowania opakowania smarowalnego produktu, takiego jak maslo, margaryna, maslo arachidowe, galaretka lub podobny produkt, który bylby calkowicie zamkniety w opakowaniu lecz, z którego mozna byloby ten produkt latwo usunac w celu rozsmarowania. Takie opakowanie musi byc wykonane z ma¬ terialu niezbyt kosztownego i musi nadawac sie do wytwarzania z duzymi predkosciami przy niskich kosztach.Opakowanie takie po otwarciu powinno stanowic podstawke, z której mozna by zdejmowac produkt w dowol¬ nych ilosciach potrzebnych do smarowania chleba, tortów albo ciastek.Celem wynalazku jest opracowanie nowego sposobu wytwarzania szczelnych opakowan do przechowywania', transportowania, przenoszenia i podtrzymywania smarowalnego produktu w czasie jego uzytkowania nie majace¬ go wad znanych sposobów.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do wytwarzania szczelnych opakowan nie majacego wad znanych urzadzen, przystosowanego do wspólpracy z urzadzeniami porcjujacymi produkt.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu wytwarzania szczelnego opakowania, polegajacego na podawaniu w sposób ciagly cienkiej tasmy z elastycznego materialu, cieciu tasmy na odcinki o zadanej dlugosci, ksztaltowaniu tasmy do postaci trójwymiarowej pokrywy majacej wzniesiona, plaska, srodkowa czesc, przemie¬ szaniu a nastepnie ciagnieciu bocznych scianek rozciagajacych sie z plaskiej, srodkowej czesci, formowaniu plaskich obrzezy, nakladaniu pokryw na podstawe, po nalozeniu na podstawe pakowanego produktu, dociska¬ niu obrzezy pokrywy do podstawy i formowaniu wystajacych poza podstawe zakladek w pokrywie.Pocieta tasme utrzymuje sie prózniowo na stanowisku ksztaltowania na jego obrzezu, przemieszcza sie stanowisko w polozenie ksztaltowania a nastepnie wtlacza sie odcinek do stanowisk ksztaltowania podczas jego ciaglego przemieszczania, przy czym przez caly czas utrzymuje sie próznie na obrzezu stanowiska ksztaltowania.Cel wynalazku osiagnieto równiez przez skonstruowanie urzadzenia do wytwarzania szczelnego opakowania zawierajacego srodki ksztaltowania tasmy w trójwymiarowa pokrywe, walce podajace tasme, noze tnace tasme na odcinki o zadanej dlugosci, przenosnik podajacy podstawe w polozenie laczenia z pokrywa oraz srodki laczace pokrywe z podstawa, w którym srodki ksztaltujace zawieraja zamocowany obrotowo prózniowy beben, majacy co najmniej jedno stanowisko ksztaltowania, stempel przystosowany do wtlaczania odcinków tasmy do stanowisk ksztaltowania, srodki napedowe stempla przemieszczajace stempel synchronicznie z obrotami próznio¬ wego bebna.Urzadzenie ma bebny do wzdluznego docisku obrzezy pokryw do obrzezy podstaw dla ich wzajemnego polaczenia, majace plytki sprezystego docisku poprzecznego.Urzadzenie ma drugi stempel do zagniatania konców fald, majacy glowice do ksztaltowania i nadania ostatecznych wymiarów opakowania, przy czym glowica ma wybrana czesc srodkowa dla pokrywy opakowania i sciany boczne. Urzadzenie ma tloki do stykania obrzezy pokryw z obrzezami podstaw dla ich spajania.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górny arkusz albo pokrywe opakowania wedlug wynalazku w widoku, w perspektywie, fig. 2 - elementy szczel¬ nego opakowania przed polaczeniem, w widoku, w perspektywie, fig. 3- opakowanie po zamknieciu, w widoku, w perspektywie, fig. 4 - opakowanie po odchyleniu górnego arkusza od podstawy i produktu, w widoku, w per¬ spektywie, fig. 4A - opakowanie w innym przykladzie wykonania, w widoku, w perspektywie, fig. 5- opakowa¬ nie jak na fig. 3, 4, 5, w widoku z góry, fig. 6 - opakowanie jak na fig. 3 i 5, w widoku od dolu, fig. 7 - urzadzenie podajace i ksztaltujace wedlug wynalazku, w widoku w perspektywie, fig. 8 - urzadzenie jak na fig. 7, w widoku, z boku, fig. 8A — urzadzenie w innym przykladzie wykonania, w widoku z boku; fig. 8B - fragment urzadzenia jak na fig. 8A w drugim polozeniu roboczym elementów, w widoku z boku; fig. 8C -132144 3 urzadzenie jak na fig. 8A, w widoku z boku; fig. 9 - beben ksztaltujacy urzadzenia jak na fig. 7 i 8 w rzucie eksplodujacym, w powiekszeniu; fig. 10 - urzadzenie w przekroju plaszczyzna 10-10 na fig. 8; fig. 11 - urza¬ dzenie w przekroju plaszczyzna 11-11 na fig. 10; fig. HA - urzadzenie winnym przykladzie wykonania w przekroju; fig. 11 B - urzadzenie jak na fig. 11 A, w przekroju; fig. 12 - przenosnik w widoku, w perspektywie, w powiekszeniu; fig. 13 - zespól stempla, w widoku; fig. 14 - zespól stempla jak na fig. 13, w widoku z boku; fig. 15 - zespól stempla winnym przykladzie wykonania, w widoku; fig. 16 - zespól stempla w przekroju plaszczyzna 16-16 na fig. 15.Podstawa 2 opakowania ma ksztalt prostokatny, jakkolwiek wynalazek nie jest ograniczony do prostokatne¬ go ksztaltu podstawy opakowania. Korzystnie podstawa 2 wykonana jest z kartonu majacego nie przepuszczajaca tluszczu powloke i majacego grubosc okolo 0,26 mm. Podstawa 2 ma na górnej powierzchni powloke z materia¬ lu charakteryzujacego sie samoprzylepnoscia oraz przyczepnoscia do podloza, przy czym tylko przy nakladaniu powloki, zas po nalozeniu powloki nie wykazujaca przyczepnosci do innych materialów. Dzieki zastosowaniu samoprzylepnej powloki oba elementy opakowania mozna skleic przy bardzo duzych predkosciach przesuwu tylko przez niewielki nacisk bez koniecznosci ogrzewania. Znaczenie eliminacji ciepla i klejów aktywowanych cieplem jest tym wieksze, ze cieplo nie tylko musi przejsc przez material, na którym powloka klejowa jest nalozona, lecz musi byc równiez odprowadzone. Poniewaz predkosci z jakimi produkuje sie opakowania wedlug wynalazku sa rzedu 1500 sztuk na minute na jednej linii to praktycznie nieosiagalna jest skuteczna izolacja cieplna urzadzenia do produkcji opakowan.W przyblizeniu na srodku podstawy 2 umieszczony jest produkt, taki jak przeznaczona do smarowania kostka 6, przykladowo margaryny, masla, masla arachidowego, galaretki, albo tym podobne. Opakowanie we¬ dlug wynalazku nie stosuje sie tylko do smarowalnych srodków spozywczych ale ma ono równiez zastosowanie do pakowania farb artystycznych, masci, kremów, szpachlówek i innych wyrobów nakladanych nozem, szpachla albo innym narzedziem tego typu.Pakowany produkt umieszczony jest na podstawie opakowania tak, ze wokól niego pozostaja wolne obrzeza 8 siegajace do krawedzi 10 podstawy 2. Opakowanie zawiera ponadto pokrywe 12' która jest stosunkowo cienka, elastyczna i nierozciagliwa. Zgodnie z korzystnym przykladem wykonania pokrywa 12' wykonana jest ze szklis¬ tego papieru majacego grubosc okolo 0,05 mm. Pokrywa 12' musi byc elastyczna i podatna na ksztaltowanie (fig. 2). Pokrywa 12' ma ksztalt prostokatny i takie wymiary ze mozna w niej uksztaltowac, w sposób dalej opisany, wypustki ulatwiajace odwijanie. Pokrywa 12' jest równiez powleczona na powierzchni zwróconej ku podstawie 2, srodkiem samoprzylepnym, takim samym jak podstawa 2. Srodek samoprzylepny w postaci powlo¬ ki 4 misi wykazywac przyczepnosc do górnego arkusza w czasie jego powlekania oraz przyczepnosc do takiej samej powloki 4 podstawy 2, jednak nie moze wykazywac przyczepnosci do innych materialów. Przy zdejmowa¬ niu pokrywy 12' z podstawy 2 i opakowanego wyrobu, powloki klejowe podstawy 2 i pokrywy 12' powinny rozdzielac sie bez odwarstwiania podstawy 2 i pokrywy 12'. Korzystnie klej na pokrywie 12' naklada sie w postaci kropek 4A o jednakowej wielkosci i równomiernie rozlozonych (fig. 4A). Kropki te albo plamki maja korzystnie srednice okolo 0,50 mm i sa wzajemnie oddalone od siebie o okolo 0,75 mm. Zamiast nakladac klej w postaci kropek na pokrywe 12', mozna go w ten sam sposób nalozyc na podstawe 2 opakowania.Pokrywa 12' jest uksztaltowana czesciowo na ksztalt pakowanego wyrobu, co daje zwarte i estetyczne opakowanie. Taki ksztalt mozna nadac pokrywie 12' przed jej nalozeniem na podstawe 2, calkowicie albo tylko czesciowo, z ostatecznym ksztaltowaniem w czasie formowania opakowania.Pokrywa 12' jest tak uksztaltowana, ze zawiera srodkowa czesc 14, w przyblizeniu plaska o ksztalcie prostokatnym, obejmujaca powierzchnie pakowanej kostki 6 (fig. 3). W dól od krawedzi 16 obrzeza srodkowej czesci 14 siegaja boczne sciany 18 opakowania. Siegajace w dól sciany boczne 18 zakonczone sa kolnierzem albo obrzezami 20, które sa w przyblizeniu równolegle do srodkowej czesci 14 i do krawedzi 22 obrzeza podstawy 2.Kolnierz albo obrzeza 20 nie dochodza do krawedzi 22 zewnetrznej podstawy 2 albo siegaja nieco poza nia.Kolnierz albo obrzeza górnego akrusza pozostaja w styku, powierzchnia do powierzchni, z obrzezami podstawy (fig. 3 i 4). Poniewaz powierzchnie te pokryte sa klejem, to pokrywa 12' i podstawa 2 sa zlaczone ze soba wokól kostki 6 pakowanego materialu.Zgodnie z wynalazkiem przewidziano srodki do formowania skrzydelek albo wypustek na pokrywie 12', przeznaczone do oddzielania pokrywy 12', od podstawy 2 przez udiwycenie skrzydelka albo wypustki i zerwanie pokrywy 12' z podstawy 2 i kostki 6. Jak to widac najlepiej na fig. 5 i 6 pokrywa 12' zawiera zakladki albo faldy 24 z elementami krancowymi 26, przy czym co najmniej jeden z tych elementów wystaje poza krawedz podsta¬ wy 2 tworzac latwo dostepna wypustke do oderwania i zdjecia z podstawy 2 i kostki 6 pokrywy 12' (fig. 5,6).Opakowanie ma cztery zakladki albo faldy 24, z których kazda zaczyna sie w narozu srodkowej czesci 14 i konczy sie w niewielkiej odleglosci od najblizszego naroza podstawy 2. Jeden bok 28 kazdej zakladki 24 jest równolegly do najblizszej krawedzi pokrywy 12' i podstawy 2 i jest w rzeczywistosci przedluzeniem laczacej je bocznej sciany 28. Bok 28 siega nieco poza krawedz podstawy 2 tworzac latwa do uchwycenia wypustke 26.4 132144 Nie jest konieczne aby faldy albo zakladki 24 byly utworzone w poblizu narozy, zakladki mozna utworzyc takze na scianach bocznych pomiedzy krawedziami, przy czym utworzenie zakladek na narozach jest korzyst¬ niejsze. Zakladki albo faldy 24 sa splaszczone na koncach 30, tak ze tworza szczelne zamkniecie opakowania (fig. 3).Z umieszczenia wypustek w poblizu narozy podstawy wyplywaja okreslone korzysci. Przy zrywaniu pokry¬ wy 12' z podstawy 2, kostka 6 produktu powinna pozostac na podstawie 2. Oczywiste jest, ze w przypadku smarowalnego srodka takiego jak margaryna, maslo, maslo arachidowe albo tym podobne, srodek ten mozna latwiej usunac ze stosunkowo sztywnej plaskiej podstawy 2 niz z pojemnika o ksztalcie miseczki, jak wspomnia¬ ne poprzednio jednoczesciowe opakowania w rodzaju kubka albo opakowania foliowego.Produkt 6 uformowany w postaci kostki o równoleglych scianach ma stosunkowo duza plaska powierzchnie "pozostajaca w zetknieciu z podstawa 2. Ponadto wypustki sa tak rozmieszczone, ze odrywanie pokrywy 12' od podstawy 2 przebiega stopniowo od jego naroza do przeciwleglego. Dzieki temu cienka elastyczna pokrywe 12' odrywa sie od znacznie grubszej kostki 6 nie powodujac odrywania kostki 6 od podstawy 2. Poniewaz powierzch¬ nia zetkniecia kostki 6 wyrobu z podstawa 2 jest znacznie wieksza od powierzchni linii odrywania pokrywy 12' od podstawy 2 i kostki 6, to w rezultacie kostka 6 pozostaje na miejscu, niezaleznie od przestrzennej orientacji podstawy 2, dopóki nie zostanie celowo usunieta, czesciowo albo calkowicie za pomoca noza, szpachli albo podobnego narzedzia.Na rysunku na fig. 7—14 przedstawiono stacjonarna rame 32, na której zamontowany jest obrotowo zwój 34 zawierajacy zapas stosunkowo elastycznego materialu 36 przeznaczonego na pokrywe 12' opakowania, takiego jak papier. Aby powstrzymac nadmierne odwijanie elastycznego materialu w postaci tasmy 36 ze zwoju 34, na jego powierzchnie dziala znany hamulec 38.Tasma 36 jest podawana do urzadzenia przez pare walców podajacych 40, napedzanych przekladnia 42 i glównym kolem zebatym 43 (fig. 7, 11). Przekladnia zebata 42 napedza równiez walec 44 z zamocowanymi do niego nozami (fig. 7, 11). Nóz 46 tnie tasme 36 na odcinki o okreslonej dlugosci po jej przejsciu przez podajace walce 40. Po odcieciu, górny arkusz 36 jest prowadzony poprzez prowadnice 48, do bebna 50 (fig. 7).Beben 50 ma cylindryczna ssawke 52 zamocowana nieruchomo do ramy 32 w dowolny sposób (fig. 9, 10, 11). Przez otwór 54 i cylindryczna komore 53, ssawka 52 ma polaczenie ze zródlem podcisnienia, (nie uwidocz¬ nione na rysunku). Przez kanaliki powietrzne 55 i 57 komora ssaca 53 ma polaczenie z powierzchnia ssawki 52 na obrzezu stanowiska ksztaltowania 58 (fig. 9, 11). Kanaly powietrzne 55, 55' prowadza do plaskich powie¬ rzchni na przednim i tylnym koncu stanowiska ksztaltowania 58 (fig. 11 A).Na cylindrycznej ssawce 52 zamontowany jest obrotowo beben 56, majacy wiele stanowisk ksztaltowania 58, rozmieszczonych równomiernie na jego obwodzie. Zamiast szesciu, jak przedstawiono na rysunku, beben moze niec inna liczbe stanowisk ksztaltowania, w zaleznosci od wielkosci bebna i jego predkosci obracania sie.Do wewnetrznej powierzchni czolowej bebna ssacego 56 zamocowany jest wkretami 64 uszczelniajacy pierscien 60. Na cylindrycznej ssawce 52 zamocowany jest nieruchomy uszczelniajacy pierscien 63. Pierscienie 60 i 63 tworza uszczelnienie dlawiace doplyw powietrza atmosferycznego miedzy stacjonarna ssawka cylindryczna 52 i obrotowym bebnem 56. Na zewnetrznej powierzchni bebna 56 zamontowane jest kolo zebate 43 zamocowane do bebna 56 i kola 66 za pomoca srub 68 (fig. 9 i 10). Kolo 66 napedzane jest przez kólko 70 zamocowane na wale napedowym 72. Do wewnetrznej powierzchni bebna 50 dociskana jest za pomoca plaskiej sprezyny 73' wkladka uszczelniajaca 73 tworzac uszczelnienie powietrzne (fig. 9,11).Stempel 74, zamontowany jest na precie 75 polaczonym przez zlacze 80 obrotowo z tarcza napedowa 76 a z tarcza 78 przez liniowy prowadnik 82 osadzony obrotowo na tarczy 78 (fig. 8). Tarcze76 i 78 sa napedzane przez tradycyjna przekladnie, (nie uwidoczniona na rysunku), która napedzana jest przez kolo zebate 43.Obracanie sie tarcz 76 i 78 powoduje pionowe przemieszczenie sie stempla 74. Zakonczenie 86 stempla 74 zamocowane jest za pomoca srub 88 i znajduje sie pod dzialaniem sprezyny 90 (fig. 11). Zakonczenie 86 stempla 74, wykonane jest korzystnie z materialu o malym wspólczynniku tarcia albo o wlasnosciach samosmarujacych, takiegojak nylon i ma wysunieta ku dolowi glowice 92 i wystajacy na zewnatrz kolnierz 96.Kazde ze stanowisk ksztaltowania 58 na bebnie 56 ma plaska czesc srodkowa 98 (fig. 9) nachylona przednia sciane 100 i tylna sciane 102 (fig. 11) oraz nachylone sciany boczne 104 (fig. 10). W powierzchni bebna 56 pomiedzy koncami nachylonych scian 104 i nachylonych przedniej sciany 100 i tylnej sciany 102 wykonane sa rowki 106 (fig. 9).Na stacjonarnej obudowie 79 osadzone sa obrotowo z mozliwoscia regulacji polozenia za pomoca moletowa- nej sruby 81 i mocujacych wkretów 83 bebny 77 i 77'. Na bebnach 77 i 77' zamontowane sa w szczelinach zabezpieczone kolkami plytki 85, 86, 87, 89 i 91 dociskane w kierunku na zewnatrz wzgledem obrzeza bebnów 77 i 77' za pomoca sciskanych sprezyn zamontowanych w bebnach 77 i 77' pomiedzy wewnetrznymi koncami plytek. Bebny 77 i 77' napedzane sa przez kolo zebate 93, napedzane przez kolo 95 przekladni 42 i synchroni¬ cznie z nia. Walce podporowe 101, 101' osadzone sa na wale 103, ulozyskowanym na wychylanych ramionach132144 5 105, 105', polaczonych przegubem 107 ze stacjonarna rama. Walce podporowe 101, 1OT wraz z bebnami 77 i 77', chwytaja i dociskaja wzdluzne krawedzie podstawy 2 i pokrywy 12' opakowania. Wychylne ramiona 105 i 105' oraz walce podporowe 101 i 101' sa regulowane za pomoca srub regulacyjnych 107 i 107' tak, ze dociskaja do bebnów 77 i 77' wzdluzna krawedz podstawy i pokrywy opakowania. Transporter 112 zostaje uniesiony przez krzywke 109 regulowana sruba 111 dla wprowadzenia krawedzi przedniej i tylnej podstawy 2 i pokrywy 12' opakowania pomiedzy krawedzie plytek 85, 87, 89 i 91.Urzadzenie oraz szczelne opakowanie wedlug wynalazku jest szczególnie przydatne w zastosowaniu z urza¬ dzeniem przedstawionym w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 129 546. Urzadzenie przedstawione w tym opisie patentowym umieszcza kolejne porcje produktu takiego jak maslo albo margaryna na stosunkowo sztywnej podstawie opakowania przedstawionej i opisanej w obecnym zgloszeniu.Margaryna albo podobny wyrób jest formowany i umieszczany na podstawie 2 opakowania umieszczonej na przenosniku 110 majacym transportery dopasowane ksztaltem do podstawy 2 opakowania. Kazdy transporter 112 ma zaczep 114 do uchwycenia tylnego konca podstawy 2 opakowania, które przenoszone jest na przenosni¬ ku 110 w kierunku strzalki oznaczonej na rysunku (fig. 11).Urzadzenie do ksztaltowania kostki wyrobu i napedu przenosnika 110 przedstawione w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 129 546 oraz urzadzenie wedlug wynalazku napedzane sa ze wspólnego zródla, takiego jak silnik elektryczny (nie uwidoczniony) i sprzezone sa za pomoca przekladni zebatej tak, ze przemieszczenie kazdego kolejnego transportera 112 z kostka 6 jest zsynchronizowane ze stanowiskiem ksztalto¬ wania 58 na bebnie 56,-gdy beben obraca sie w kierunku strzalki a przenosnik 110 przemieszcza transportery 112 z kostkami 6 pod bebnem56. ' - Gdy beben 56 obraca sie synchronicznie w stosunku do przenosnika 110 i transporterów 112, ze zwoju 34 przez walce 40 podawana jest tasma 36 na górny arkusz 12 opakowania. Nóz 46 tnie podawana tasme 34 na odcinki o okreslonej dlugosci, które sa ksztaltowane, przenoszone i przyklejane do podstawy 2 ponad kostka 6 materialu pakowanego na transporterze 112, gdy stanowisko ksztaltowania 58 przenoszace odciete i uksztalto¬ wane odcinki schodzi sie z podstawa 2 opakowania.Odciety z tasmy 36 odcinek o okreslonej dlugosci prowadzony jest do momentu zetkniecia sie z obracaja¬ cym sie bebnem 56 przez prowadnice 48. Obracanie sie bebna 56 oraz podawanie i odcinanie tasmy 36 sa tak zsynchronizowane, ze prowadnice 48 dociskaja krawedzie przednia, tylna i krawedzie boczne odcietego arkusza kanalów powietrznych 55, 57. Tak wiec podcisnienie w komorze 53, poprzez kanaly 55, 57 utrzymuje arkusz w ustalonym polozeniu wzgledem czesci srodkowej 98 i nachylonych scian 100, 102, 104 stanowiska ksztalto¬ wania 58. Gdy kolejne stanowisko ksztaltowania 58 zostaje obrócone w kierunku strzalki poza prowadnice 48, odcinek tasmy zostaje podany przez walce 40, odciety przez nóz 46 i zlozony na obracajacym sie bebnie w scisle wyznaczonym polozeniu na stanowisku ksztaltowania 58 (fig. 11).Odciety odcinek wstegi 36 jest usytuowany plasko na stanowisku ksztaltowania 58 i jest przytrzymywany dzialaniem ssacym kanalów powietrznych 55 i 57.Kazde kolejne stanowisko ksztaltowania 58, obracajac sie w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara, zaznaczonym na rysunku strzalka, zostaje wprowadzona pod stempel 74, tarcze napedowa 76 i tarcze prowadza¬ ca 78, które napedzane synchronicznie przez b }ben 56 przemieszczaja zakonczenie 86 stempla 74 w kierunku odcinka wstegi. Wystajaca do dolu prostokatna glowica 92 stempla 74 wtlacza srodkowa czesc arkusza do wneki stanowiska ksztaltowania i dociska ja do plaskiej czesci srodkowej 98. Gdy srodkowa czesc plaskiego arkusza jest dociskana do srodkowej plaskiej czesci 98 wneki stanowiska ksztaltowania, krawedzie przednia i tylna oraz boczne dociskane sa do dolu przez wystajacy na zewnatrz kolnierz do kanalów ssacych 55 i 57.Pomiedzy krawedziami przednia, tylna i bocznymi material arkusza zostaje zlozony w faldy albo zakladki wchodzace do szczelin 106 pomiedzy krawedziami. Te zakladki albo faldy 24 pozostaja w niezmienionej formie w gotowym opakowaniu.Stempel 74 jest napedzany synchronicznie tak, ze zaglebia sie a nastepnie unosi, w kazdym kolejnym stanowisku ksztaltowania 58, w miare jak beben 56 obraca sie pod stemplem 74 i ksztaltuje arkusz materialu w zaglebieniu stanowiska ksztaltowania po czym wycofuje sie. Obrotowy ruch bebna 56 oraz zwrotny ruch stempla 74 sa ruchami ciaglymi.Arkusz materialu uformowany w pokrywe 12 na stanowisku ksztaltowania 58 za pomoca stempla 74 zostaje obrócony do dolu, w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara, gdy dochodzi do polozenia dolnego przednia krawedz pokrywy 12 zbliza sie i dotyka do przedniej krawedzi podstawy 2 przesuwajacej sie na przenosniku 110 (fig. 8, 11). Gdy podstawa 2 jest przemieszczana na przenosniku 110 w kierunku bebna 56, tuz przed zetknie¬ ciem sie przedniej krawedzi podstawy 2 z przednia krawedzia pokrywy 12, przedni koniec podstawy 2 zostaje lekko uniesiony ponad transporter 112 przez walce 113,113a umieszczone po przeciwnych stronach przenosnika 110 i transportera 112. Walce 113,113a sa rozstawione na szerokosci przenosnika 110 i transportera 112 i styka¬ ja sie z wzdluzna krawedzia czescia podstawy 2 i pokrywy 12' po ich zlaczeniu.6 132144 Walce 113, 113a zamontowane sa obrotowo na dzwigniach 94,94a zamocowanych przegubowo w punktach i 99 i 99a oraz dociskanych sprezynami 104, 104a zamocowanymi na podstawach 108,108a w kierunku przeciw-f nym do ruchu wskazówek zegara, w kierunku krawedzi wzdluznych podstawy i pokrywy oraz bebna 56. Wzdlu-j zne krawedzie podstawy 2 i pokrywy 12' po zetknieciu sie przechodza pomiedzy powierzchniami walców 113,1 113a i bebnem 56. Gdy wzdluzne krawedzie podstawy i pokrywy 12' przechodza pomiedzy bebnem 56 i walca-1 mi 113, J13a walce te odchylane w kierunku przeciwnym do wskazówek zegara sciskaja sprezyny 104, 104a! (fig.8). ) Gdy krawedzie pokrywy 12' stykaja sie z krawedziami podstawy 2 miedzy walcami 113,113a i bebnem 56.J kanaly ssace 55, 57 traca kontakt z komora podcisnieniowa 53, dzialanie ssace ustaje i pokrywa zostaje zwolnio-1 na (fig. 11). Powloki klejowe na powierzchniach podstawy 2 i pokrywy 12' wprowadzonych w zetkniecie przez J zejscie sie stanowiska ksztaltowania 58 na bebnie 56 z podstawa 2 na transporterze 112 przenosnika llOj i przejscie pomiedzy walcami 113, 113a i bebnem 56, powoduja przyklejenie pokrywy 12' do podstawy 2,| wokól kostki 6 produktu przesuwa sie wltierunku bebnów 77, 77'. Bebny 77, 77' sa obracane synchronicznie] wzgledem przesuwajacego sie przenosnika 110, transportera 112 i podstawy 2 opakowania tak, ze gdy krawedz] prowadzaca podstawy 2 zbliza sie do bebnów 77, 77', przednia krawedz plytki 91 w bebnach 77, 77', naciska na \ przedni koniec pokrywy 12'. Plytka 91 zostaje wcisnieta do szczeliny z pokonaniem oporu sprezyny sciskanej f a przednia krawedz pokrywy 12' zostaje sklejona z przednia krawedzia podstawy 2. W miare jak przenosnik 110,S transporter 112 i podstawa 2 przesuwaja sie nadal a bebny 77 i 77' obracaja sie, wzdluzne krawedzie podstawy 2 J i pokrywy 12' przechodza miedzy bebnami 77 i 77' i walcami podporowymi 101 i 101'. Bebny 77, 77' i walce/ 101, 101' sklejaja krawedzie wzdluzne opakowania. Przednia krawedz plyty 89 w bebnach 77, 77' naciska na) tylna krawedz pokrywy 12' przyklejajac ja do tylnego konca podstawy2. f Z bebnów obrotowych 56, 77, 77' zamkniety juz pokrywa produkt przesuwa sie na transporterze 112v przenosnika 110 do drugiego stempla 130 usytuowanego za bebnami 56, 77 i 77' (fig. 8, 13 i 14). Stempel 130? ma glowice 132 z materialu o malym wspólczynniku tarcia albo z materialu o wlasnosciach samosmarujacyeh, takiego jak nylon. Glowica 132 ma wybrana czesc srodkowa 134, siegajace w dól sciany boczne 136, 138 przebiegajace wzdluznie w kierunku przesuwu przenosnika 110 i oddalone od siebie na szerokosc kostki produk¬ tu 6 i podwyzszonej srodkowej czesci opakowania 14 i jednoczesnie stykajace sie z bocznymi kolnierzami opako¬ wania. Stempel 130 polaczony jest poprzez swój trzon 140 i przeguby 142, 144 z tarczami obrotowymi 146, 148. Tarcze 146, 148 sa napedzane ruchem ciaglym przez przekladnie zebata (nie uwidoczniona na rysunku), synchronicznie z bebnem 56 i przenosnikiem 110. Gdy opakowanie wychodzace z bebnów 56, 77 zbliza sie do stempla 130, glowica 132 stempla 130 przemieszcza sie ku dolowi. Gdy opakowanie wchodzi pod stempel 130, przemieszczajace sie w dól sciany boczne 136, 138 stempla 130 dochodza do usytuowanych pionowo fald albo zakladek 24 pokrywy 12', zalamuja je i uszczelniaja pokrywe 12' wzgledem podstawy 2, formujac szczelne zamkniecie wokólv kostki produktu 6. Gdy przenosnik 110 odsuwa uszczelnione opakowanie od stempla 130, jego glowica zostaje uniesiona przez obracajace sie tarcze 146,148.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 8,13 i 14 krawedzie oraz zakladki albo faldy 24 pokrywy 12' sa uszczelniane na podstawie wokól kostki produktu 6. Takwiec, srodkowa czesc 134 jest uniesiona ponad i pozostaje oddalona od górnej powierzchni kostki 6 produktu w czasie jej dobijania. W niektórych przypadkach, zwlaszcza przy wiekszych kostkach moze byc wymagane ksztaltowanie i standaryzowanie wymiarów kostki w czasie koncowego dobijania stemplem. W tym celu glowica ksztaltujaca 132' stempla jest wyposazona we wneke srodkowa 134' otoczona przez siegajace ku dolowi sciany boczne 136' i 138' oraz sciany krancowe 139' i 141' (fig. 15, 16). Wneka 134' sciany 136', 138', 139', 141' sa tak uksztaltowane, ze gdy krance scian 136', 138', 139', 141' wchodza w styk z wystajacymi na zewnatrz krawedziami pokrywy 12' opartej na podstawie 2 wokól kostki 6 produktu, wówczas nastepuje zetkniecie pokrywy 12' ze sklepieniem i scianami wneki 134' i ksztaltowanie kostki. W takim przypadku produkt wstepnie uksztaltowany i ulozony na podstawie 2 musi miec objetosc odpowiadajaca ostatecznym wymiarom i ksztaltowi nadawanym kostce przez glowice stempla 132'.Szczelne opakowania wychodzace spod stempla moga byc odbierane recznie albo maszynowo przez urzadze¬ nie liczace, sterujace i pakujace, takie jak opisane w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki 3 631 652.W praktycznym zastosowaniu niniejszego wynalazku mozna uzyc wielu róznych powlok klejowych naklada¬ nych na pokrywe 12' i podstawe 2. Przy doborze substancji klejowej nalezy wziac pod uwage koniecznosc jej duzej przyczepnosci do podloza pokrywy 12' i podstawy 2 oraz dopuszczalnosc stosowania z uwagi na rodzaj pakowanego srodka spozywczego. Korzystnie klej powinien charakteryzowac sie samoprzylepnoscia, lecz nie powinien przyczepiac sie do innych materialów i do palców. Powloki sklejone ze soba, przykladowo powloki pokrywy 12' i podstawy 2, powinny mocno i trwale laczyc te elementy ze soba. Jednakze przy odrywaniu pokrywy 12' od podstawy 2^ opakowania i kostki 6 produktu powloki klejowe powinny rozdzielac sie bez132144jf 7 rozdzierania pokrywy 12' albo odwarstwiania podstawy 2. Dlij latwiejszego poslugiwania sie elementami przed utworzeniem opakowania powloka klejowa moze byc powleczona srodkiem rozdzielajacym, który nie moze stanowic przeszkody w sklejeniu zblizonych ku sobie pokrywy i podstawy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania szczelnego opakowania, do przechowywania, transportowania i sprzedazy pojedyn¬ czych porcji smarowalnych produktów do indywidualnego spozycia oraz do podtrzymywania produktów do uzytku po otwarciu opakowania, znamienny tym, ze podaje sie w sposób ciagly, cienka tasme z elasty¬ cznego materialu, tnie sie tasme na odcinki o zadanej dlugosci, ksztaltuje sie tasme do postaci trójwymiarowej pokrywy majacej wzniesiona, plaska, srodkowa czesc, przemieszcza sie a nastepnie ciagnie sie boczne scianki rozciagajace sie z plaskiej, srodkowej czesci, formuje sie plaskie obrzeza, naklada sie pokrywe na podstawe po nalozeniu na podstawe pakowanego produktu, dociska sie obrzeza pokrywy do podstawy i formuje sie wystajace poza podstawe zakladki w pokrywie. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze utrzymuje sie prózniowo pocieta tasme na stano¬ wisku ksztaltowania, na obrzezu stanowiska, przemieszcza sie stanowisko ksztaltowania w polozenie ksztalto¬ wania, a nastepnie wtlacza sie odcinek do stanowisk ksztaltowania podczas ciaglego przemieszczania sie stano¬ wiska ksztaltowania, przy czym przez caly czas utrzymuje sie próznie na obrzezu stanowiska ksztaltowania. 3. Urzadzenie do wytwarzania szczelnego opakowania, do przechowywania, transportowania i sprzedazy po¬ jedynczych porcji smarowalnych produktów do indywidualnego spozycia oraz do podtrzymywania produktów podczas smarowania po otwarciu opakowania, przystosowane do ciaglej wspólpracy z urzadzeniem do umiesz¬ czania pojedynczej porcji smarowalnego produktu w przyblizeniu posrodku zasadniczo plaskiej, wzglednie sztywnej podstawy, majacej wolne obrzeza otaczajace produkt, zawierajace srodki ksztaltujace tasmy w trójwymiarowa pokrywe, walce podajace i noze tnace, podajace tasme, tnace ja na zadana dlugosc i podajace do srodków ksztaltowania, przenosnik podajacy podstawy w polozenie laczenia z pokrywa oraz srodki laczace pokrywe z podstawa, znamienne tym, ze srodki ksztaltujace zawieraja zamocowany obrotowo próznio¬ wy beben (50) majacy co najmniej jedno stanowisko ksztaltowania (58), stempel (74), przystosowany do wtlaczania odcinków tasmy (36) do stanowisk ksztaltowania (58), oraz srodki napedowe stempla (74), przemie¬ szczajace stempel (74) synchronicznie z obrotami prózniowego bebna (50). 4. Urzadzenie, wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e t y m, ze ma bebny (77, 77') do wzdluznego docisku obrzezy (20) pokryw (12') do obrzezy (8) podstaw (2), dla ich wzajemnego laczenia. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ma plytki (89,91) sprezystego docisku poprze¬ cznego zamocowane na bebnach (77, 77') do docisku obrzezy (20, 8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma drugi stempel (130) dozagniatania konców (30), fald (24). 7. Urzadzenie, wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze ma tloki do stykania obrzezy (20) pokryw (1T) z obrzezami (8) do podstaw (2), dla ich spajania. 8. Urzadzenie, wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze drugi stempel (130) ma glowice (132) do ksztaltowania i nadania ostatecznych wymiarów opakowania. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze glowica (132) stempla (130) ma wybrana czesc srodkowa (134) dla pokrywy (12') opakowania i sciany boczne (136, 138), stykajace sie z bocznymi scianami (18) opakowania.132144 2d \ FIG. 4 FIG 5 FIG. 7132144 t/2 & *afa) [^uyiWaJFIG.8 FIG.8A C 42 —m *jLv3bv/vvvvc:.=/ 77 27 7 FIG.8B FIG4A132144 FIG. 10132144 OLP!t* » FIGI IB132144 ¦N FIG. 12 J FIG.I3 FIG.I4 . ff-A Q&L&&l°lgl H5-A FIG. 15 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl FIG. 16 PL