PL1310B1 - Stop, nie ulegajacy utlenieniu i zmianie, posiadajacy przy wysokich temperaturach wysoka wytrzymalosc, z bezwzglednym brakiem kruchosci. - Google Patents
Stop, nie ulegajacy utlenieniu i zmianie, posiadajacy przy wysokich temperaturach wysoka wytrzymalosc, z bezwzglednym brakiem kruchosci. Download PDFInfo
- Publication number
- PL1310B1 PL1310B1 PL1310A PL131020A PL1310B1 PL 1310 B1 PL1310 B1 PL 1310B1 PL 1310 A PL1310 A PL 1310A PL 131020 A PL131020 A PL 131020A PL 1310 B1 PL1310 B1 PL 1310B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- tungsten
- nickel
- high temperatures
- manganese
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 20
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 10
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 9
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 5
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 102000002508 Peptide Elongation Factors Human genes 0.000 description 3
- 108010068204 Peptide Elongation Factors Proteins 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-RNFDNDRNSA-N iron-60 Chemical compound [60Fe] XEEYBQQBJWHFJM-RNFDNDRNSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Description
Otrzymanie stopu przemyslowego * o wielkiej wytrzymalosci mechanicznej przy wysokich temperaturach, zdolnego zacho¬ wac swe zdolnosci nieograniczenie dluc), pomimo dlugiego pozostawania w tych temperaturach jest zadaniem, które do¬ tychczas nie zostalo praktycznie rozwia¬ zane. W samej rzeczy, stal o najwiekszej wytrzymalosci traci te wlasnosc, skoro temperatura podnosi sie powyzej 400 do 500°, a zaleta twardosci, nadana jej przez odpowiednie zahartowanie, znika z ta chwila, kiedy zagrzanie niweczy dziala¬ nie hartowania.Gatunki stali, tak zwanej „szybkotna¬ cej" zachowuja bezwatpienia swa twar¬ dosc w temperaturze wyzszej, niz inne ga¬ tunki stali, po uprzedniem zahartowaniu, posiadaja jeszcze ^wysoka wytrzymalosc przy pojawianiu sie barwy czerwonej, lecz prócz niedogodnosci, wynikajacej w nich lamliwosci i trudnosci natury praktycznej, zwiazanych z nadzwyczajnie wysoka temperatura hartowania, nie posiadaja one stalosci pozadanej, skoro temperatura ich przy uzyciu przewyzsza 600°. Rzeczywi¬ scie, nietylko przekroczenie przypadkowe temperatury wlasciwej (de regime) lecz nawet dlugie przetrzymywania w tej tem¬ peraturze powoduja stopniowe zanikanie zahartowania poczatkowego oraz stopnio¬ we zmniejszanie sie wytrzymalosci. Wre¬ szcie bardzo latwo ulegaja utlenieniu.Otóz wynalezienie silników gazowych, turbin gazowych i innych maszyn ter¬ micznych, pracujacych powyzej tempera-tury barwy czerwonej, odkrycie chemicz¬ nych procesów syntetycznych, którym to¬ warzysza zarazem wysokie temperatury i cisnienia, i t. d. uczynily niezmiernie po- zadanem wytworzenie metalu, posiadaja¬ cego pewne wlasnosci w temperaturze wysokiej.Wynalazek niniejszy dotyczy stopu ze¬ laza, niklu, chromu, wolframu, zawiera¬ jacego ewentualnie molibden lub wanad, kobalt i t. d., latwego do wytwarzania w wielkich ilosciach, dajacego sie bez trud¬ nosci kuc, walcowac, wyciagac na drut, obrabiac, posiadajacego w temperaturze 800° wytrzymalosc równowazna wytrzy¬ malosci zelaza zimnego, nielamliwego, nie utleniajacego sie praktycznie w wysokich temperaturach nawet w atmosferze nader utleniajacej i wreszcie posiadajacego wla¬ snosci scisle odwracalne. Przez wyraz ten rozumiemy, ze wlasnosci w danej tem¬ peraturze zaleza jedynie od tej tempera¬ tury, bynajmniej zas nie od temperatur poprzednio osiagnietych, ani tez od dluz¬ szego lub krótszego przebywania w tem¬ peraturze uzycia.Stop moze zawierac np.: niklu chromu wolframu manganu wegla zelaza 60 do 7(¥ * 10 do W 2 do U 1 do -2i 0,3 do 0,6^ reszta.Pewne zmiany w skladzie sa dopu¬ szczalne bez wywolania powazniejszej zmiany wlasnosci. Mozna zastapic 2 do 5$ wolframu przez 1 do 3# molibdenu lub uzyc tych dwóch metali jako dodatki jed¬ noczesnie. Przez dodanie do stali powy¬ zej okreslonej 0,5 do Vt wanadu, 0,1 do 0,2 tytanu i t. d. udoskonala sie jeszcze jej wlasnosci, ulatwiajac przytem jej wyrób.Mozna równiez stosowac jako dodatek inne metale, jak np. kobalt i t. d.Stop, w ten sposób otrzymany, tworzy staly roztwór jednorodny: zadne przeto traktowanie termiczne nie moze zmienic jego wlasnosci. Wspólne dzialanie chro¬ mu i wolframu (ten ostatni metal mozna zastapic w calosci lub czesciowo przez molibden) i w razie potrzeby wanadu ma za zadanie nadac stopowi zelaza i niklu wysoka wytrzymalosc w stanie goracym: daje sie osiagnac latwo 25 do 35 kg/mm2, z granica sprezystosci od 20 do 30 kg i wspólczynnikiem wydluzenia 40^ w tem¬ peraturze 800°, przyczem lamliwosc zu¬ pelnie jest usunieta. Nadto te pierwiastki dodatkowe maja na celu uczynic stop nad¬ zwyczajnie odpornym na dzialanie zarów¬ no gazów goracych, jak i gazów gryza¬ cych. Ta niezmiennosc chemiczna jest jedna z najwazniejszych zalet we wszel¬ kiego rodzaju zastosowaniach, poniewaz nietylko zabezpiecza metal od zniszczenia przez korozje (wygryzienia), lecz jeszcze zapewnia zachowanie pierwotnych wla¬ snosci mechanicznych—w przeciwienstwie do tego, co sie dzieje z gatunkami stali weglistej, które przy dluzszem grzaniu w atmosferze bogatej w wodór traca swój wegiel, a skutkiem tego i swoja moc.Stop ten jest niewatpliwie bardzo odpo¬ wiednim materjalem do budowy turbin gazowych, zbiorników uzywanych w przemysle chemicznym, do reakjji, odby¬ wajacych sie w wysokiej temperaturze przy wysokich cisnieniach i wydzielaja¬ cych gazy lub substancje gryzace.W skladzie powyzej opisanego stopu, nie ulegajacego utlenieniu, moga byc do¬ konane zmiany przedewszystkiem w celu dostosowania go do warunków szczegól¬ nych, wynikajacych z fabrykacji na wiel¬ ka skale w takim aparacie metalurgicz¬ nym, jak piec martinowski. W tym celu wypada nadac pewna rozciaglosc pierwot¬ nie ustalonym w stopie ilosciom wegla i manganu, które to ilosci moga byc po¬ wiekszone dla wegla do 1#, a dla manga¬ nu do 5#.Prócz tego wynalazcy przyszli do prze¬ konania na podstawie nowych prób, ze — 2 —stop zachowuje swe wlasnosci specyficzne przy zawartosci niklu i chromu w grani¬ cach szerszych, niz powyzej zaznaczono.Co do niklu, to zawartosc, ustalona powy¬ zej na 60 do 70$, moze wynosic od 50 do 80$, zawartosc zas chromu zamiast 10 do 15$ od 8 do 25$. Tak samo zawartosc tungstenu i molibdenu moze byc zmniej¬ szona do 0,5$ resp. 0,2$ celem znacznego ulatwienia robót kowalskich, przyczem stop zachowuje wskazane powyzej wla¬ snosci.Stop, w ten sposób zmodyfikowany, za¬ wiera zasadniczo zelazo, nikiel w wielkiej ilosci, chrom, tungsten, mangan, moze za¬ wierac dodatkowo molibden, kobalt, wa¬ nad i tytan; mozna go latwo wytwarzac w wielkich ilosciach i latwo odlewac, kuc, walcowac na blache, wyciagac na drut i obrabiac.Stop typowy zawiera: niklu 50 do 80^ chromu 8 do 25$ tungstenu 0,5 do 8$ manganu 1 do 5$ wegla 0,8 do 1$ zelaza reszte.Przyklad kompozycji: Ni 65 Cr 12 Wl,5 Mn 3 C 0,5 zelaza reszte.Zawartosc maksymalna manganu, mini¬ malna i maksymalna niklu i chromu sa wyznaczone odnosnie na 5$ (Mn), na 50— 80^ (Ni) i 8—25$ (Cr) w celu pogodzenia koniecznosci fabrykacji z wydajnoscia i natura materjalów dodatkowych, uzywa¬ nych w piecu martinowskim. Obecnosc manganu jest niezbedna ze wzgledu na nadanie metalowi doskonalej jednorodno¬ sci, zarówno jak i zadawalniajacej kowal- nosci.Pewne zmiany w skladzie moga byc do¬ konane bez spowodowania waznych zmian we wlasnosciach.Tak mozna zastapic 0,5 do 8$ W przez 0,2 do 5$ Mo lub uzyc tych dwóch cial jako dodatku jednoczesnie czyli razem 0,2 do 8$.Niniejszy patent ma na celu, rozszerze¬ nie granic zawartosci tungstenu i molibde¬ nu, wskazanych poprzednio, z tej racji, ze nowe doswiadczenia wykazaly ich sku¬ tecznosc nawet przy malych zawarto¬ sciach, o ile chodzi o odpornosc na korozje stopów.Przez do.danie do powyzej okreslonego stopu badz 0,2 do 1$ Va, badz 0,1 do 0,2$ Ti lub 0,1 do 1$ mieszaniny wanadu i tytanu ulepsza sie jeszcze jego wlasno¬ sci, ulatwiajac zarazem wyrabianie. Moz¬ na równiez, w celu podniesienia odporno¬ sci mechanicznej stopu, dodawac od 0 do 10$ kobaltu. Wskazane ilosci pierwiastków dodatkowych w stopie bierze sie kosztem zmniejszenia zawartosci zelaza.Latwo daje sie osiagnac wytrzymalosc stopu, w który rózne skladniki wchodza w ilosciach srednich, np. takiego, jak wska¬ zano powyzej, wynoszaca od 25 do 35 kg/mm2 z granica sprezystosci od 20 do 30 kg i wspólczynnikiem wydluzenia 40^ w temperaturze 800° przy zupelnem usu¬ nieciu lamliwosci. Ody zawartosc wolfra¬ mu lub molibdenu lub tez ich mieszaniny spada blisko do wskazanej nizszej grani¬ cy, to latwosc kucia sicpów wzrasta w tern znaczeniu, ze operacja moze byc wy¬ konana bez szczególnej ostroznosci i w obszerniejszych granicach temperatury.Przeciwnie, liczby powyzej wskazane dla wytrzymalosci i granicy sprezystosci, przy 800°, zachowujac wartosc bez po¬ równania wyzsza od wysokosci innych gatunków stali lub stopów specjalnych, moga byc zmniejszone resp. o 5 do 10 kg/mm2, przyczem spólczynnik wydluze¬ nia nie ulega znaczniejszej zmianie.Wynalazek niniejszy ma wreszcie za przedmiot nastepujace zastosowanie prze¬ myslowe stopów do celów nastepuja¬ cych : do wyrobu aparatów, majacych zastoso¬ wanie w przemysle chemicznym do reak- cyj syntetycznych, a zwlaszcza do syntezy amonjaku (mianowicie kiedy te aparaty,oprócz korozyj od gazów, sa wystawione na dzialanie wysokiej temperatury i wy sokich cisnien), do wyrobu tych wszystkich czesci, któ¬ re pracuja w wysokich tc.puraturach, jak zawory rozdzielcze, komory spalania czyli miejsca wytwarzania cisnienia, do wyrobu wszelkiego rodzaju maszyn, wystawionych na dzialanie duzych sil sta¬ tycznych lub dynamicznych wraz z dzia¬ laniem wysokiej temperatury i czynników chemicznych, jak: do reakcji chemicz¬ nych lub generacji termicznej, koncówek palników, przysadów wtryskiwaczy, pra¬ cujacych w obrebie wysokich temperatur lub wydzielajacych gazy, pare lub ciecze gryzace. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop, tern znamienny, ze zawiera prócz zelaza, 60 do 70$ niklu, 10 do 15$ chromu, 2 do 5$ tungstenu lub molibdenu, 1 do 2$ manganu, 0,8 do 0,6$ wegla, i ewentualnie w postaci dodatku wanad i. tytan, kobalt i inne metale.
- 2. Odmiany stopu, wyszczególnionego w zastrz. 1, tern znamienne, ze zostaly roz¬ szerzone granice zawartosci wegla od 0.3 do 1$, manganu od 1 do 5$, niklu od 50 do 80$ i chromu od 8 do 25$ i ewentualnie tungstenu od 0,5 do 8$ lub molibdenu od 0,2 do 5$, a zawartosci wanadu zmniejszo¬ na od 0,2 do 1$. Societe Anonyme de Commentry-Fourcham- bault et Decazeville. Zastepca: M. Skrzy p ko ws ki, rzecznik patentowy. UkLiRAF.KOZIAASKICH W WARSZAWIE PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL1310B1 true PL1310B1 (pl) | 1925-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW393518B (en) | High hardness martensitic stainless steel with good pitting corrosion resistance | |
| ES2605948T3 (es) | Aleación de níquel-cromo-aluminio con buena procesabilidad, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión | |
| ES2805651T3 (es) | Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo | |
| CN101506399A (zh) | 高温强度提高的耐热耐腐蚀铸造奥氏体不锈钢合金 | |
| US4043842A (en) | Grinding members | |
| US20190264307A1 (en) | CORROSION AND CREEP RESISTANT HIGH Cr FeCrAl ALLOYS | |
| UA76942C2 (uk) | Виріб з швидкорізальної сталі з високою теплостійкістю, виготовлений методом порошкової металургії | |
| JP2008510071A (ja) | ピストンリング用の鋳鉄材 | |
| Kumar et al. | Evaluation of tensile properties of thermally aged 316LN stainless steel with varying nitrogen content using ABI technique | |
| KR0166357B1 (ko) | 고온의 진한 황산 또는 발연 황산에 대해 내성을 지니는 강 기구용 철-크롬-니켈-규소 합금 및 이를 사용하여 제조된 강 기구 | |
| PL1310B1 (pl) | Stop, nie ulegajacy utlenieniu i zmianie, posiadajacy przy wysokich temperaturach wysoka wytrzymalosc, z bezwzglednym brakiem kruchosci. | |
| CN109536841A (zh) | 一种耐腐蚀的奥氏体-铁素体双相耐热钢及其制备方法 | |
| US2416515A (en) | High temperature alloy steel and articles made therefrom | |
| JPH03173732A (ja) | 耐食性の良好なニッケル基合金 | |
| UA44795C2 (uk) | Алюмінієво-марганцево-кремнієво-азотиста аустенітна нержавіюча кислототривка сталь | |
| US2412374A (en) | Electrical resistance elements durable at high temperatures and proof against chemical action, and process of making same | |
| US2891858A (en) | Single phase austenitic alloy steel | |
| US2764481A (en) | Iron base austenitic alloys | |
| Spiegel et al. | New austenitic steels for the advanced USC power plants | |
| CN107937826B (zh) | 在高温下具有优异的耐氧化性的不锈钢 | |
| Kaňa et al. | Influence of Heat Treatment and Nickel Content on the Properties of the GX4CrNi13-4 Steel | |
| Parimin et al. | Internal oxidation behavior of fe-33ni-19cr alloy | |
| Anwar et al. | Effect of heat treatment process on hardness and hot corrosion resistance of Fe-25Ni-18Cr-1Mo-2 W-1Nb-Cast austenitic stainless steel | |
| JPH06509392A (ja) | 加工硬化されたばね用ステンレス鋼 | |
| JP7801736B2 (ja) | オーステナイト・ステンレス鋼鋳物 |