PL130328B2 - Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials - Google Patents

Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials Download PDF

Info

Publication number
PL130328B2
PL130328B2 PL23908482A PL23908482A PL130328B2 PL 130328 B2 PL130328 B2 PL 130328B2 PL 23908482 A PL23908482 A PL 23908482A PL 23908482 A PL23908482 A PL 23908482A PL 130328 B2 PL130328 B2 PL 130328B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chamber
inlet
controlled atmosphere
furnace
face
Prior art date
Application number
PL23908482A
Other languages
English (en)
Other versions
PL239084A2 (en
Original Assignee
Z Silnoproude Elektrotechnikoy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Z Silnoproude Elektrotechnikoy filed Critical Z Silnoproude Elektrotechnikoy
Publication of PL239084A2 publication Critical patent/PL239084A2/xx
Publication of PL130328B2 publication Critical patent/PL130328B2/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016Chamber type furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/18Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1858Doors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0024Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0059Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D9/00Cooling of furnaces or of charges therein
    • F27D2009/007Cooling of charges therein
    • F27D2009/0089Quenching
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/04Ram or pusher apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki, w atmosferze sterowanej, czesci z materialów metalicznych.Róznorodnosc wyrobów z materialów metalicznych, które przed obróbka plastyczna w sterowanej atmosferze wymagaja obróbki chemiczno-termicznej lub ogrzania, doprowadzila do skonstruowania pieca wielozadaniowego, którego konstrukcja opiera sie w zasadzie na postaci komorowej. Piec ten ma przestrzen robocza ogrzewana posrednio poprzez rure promiennikowa gazem lub elektrycznoscia i wyposazony jest w komore wstepna, od której oddzielony jest za pomoca drzwi. Ta komora wstepna stanowi istotna czesc pieca, gdyz pelni kilka funkcji. W jej dolnej czesci lezy wanna olejowa, która sluzy do hartowania skladników po wyjsciu z przestrzeni roboczej pieca, moze ona tez zapewniac chlodzenie materialu na przyklad od temperatury cementa¬ cji do temperatury hartowania i wreszcie material wprowadzany do pieca moze byc w tej komorze uwalniany od powietrza. Komora wstepna jest tez wyposazona w drzwi, które oddzielaja ja od otoczenia i ma wlasna atmosfere ochronna.Do manipulowania materialem w komorze wstepnej sluzy oddzielny dzwig, który ulozysko- wany jest w suficie komory wstepnej i zwykle wyposazony w dwie platformy lezace jedna nad druga\ Górna platforma sluzy do skladowania materialu wchodzacego do pieca i dojego przepluki¬ wania w górnej czesci komory wstepnej, natomiast dolna platforma sluzy do wyjmowania mate¬ rialu z pieca i do dostarczania ogrzanego materialu wsadowego do oleju hartowniczego. Dzwig z platformami jest zwykle poruszany hydraulicznie i jest ulozyskowany w suficie komory wstepnej.Ponieaz w komorze wstepnej nastepuja zmiany cisnienia, jej drzwi sa calkowicie uszczelnione i otwór wlotowy jest najczesciej wyposazony w oslone plomieniowa.Opisany piec jest czesto uzupelniony innymi urzadzeniami takimi jak pluczkarka, piec do odpuszczania i inne, przy czym urzadzenie laczace stanowi manipulator mogacy sie poruszac na szynach przed powierzchniami czolowymi tych urzadzen i sluzy do dostarczania i wyladowania materialu wsadowego z poszczególnych urzadzen. Wszystkie te urzadzenie tworza jeden agregat, w którym jest automatycznie sterowany ruch materialów, temperatury, wlasnosci atmosfery i tak2 130 328 dalej. Poza tym te urzadzenia, jak wynika z powyzszego opisu, sa bardzo odporne i technologicznie elastyczne. Tepiece wielozadaniowe maja jeszcze dotychczas pewne wady, które powoduja niedo¬ skonalosc tych pieców. I tak na przyklad umieszczenie lazni hartujacej w dnie komory wstepnej powoduje, ze podczas hartowania dochodzi do odparowywania oleju i pary oleju z jednej strony wnikaja nastepnie do przestrzeni roboczej pieca, gdzie zaklócaja one jakosc sterowanej atmosfery, kondensuja na zimnych miejscach i czesciach komory wstepnej jak równiez na powierzchni materialów wprowadzanych i czekajacych na plukanie, a z drugiej strony stwarzaja mozliwosc powstwania osadów weglowych bardzo trudnych do usuniecia. Pod wzgledem technicznym urza¬ dzenie to jest bardzo skomplikowane i jakiekolwiek zaklócenie w którejkolwiek czesci, a takze okresowy nadzór wymagaja duzego rozmontowywania i skomplikowanych napraw.Pewne wady istnieja jednajc tez w technologii niektórych rodzajów obróbki cieplnej. I tak na przyklad niektóre stale sa lepiej naweglane,gdy ich powierzchnie sa silniej utleniane na przyklad przy ogrzewaniu do temperatury cementacji, przy czym takze wystarcza ilosc powietrza przylega¬ jaca do powierzchni materialu wsadowego przy jego wprowadzaniu. Tegojednak nie umozliwia komora wstepna z atmosfera. Ochlodzenie materialu po cementacji do temperatury hartowania przebiega w sposób niezorganizowany w nieogrzewanej komorze wstepnej. Do wyjmowania materialu do hartowania ze sprasowaniem jest koniczne instalowanie w piecu dalszego otworu manipulacyjnego.Przedstawione wady usuwa w przewazajacej czesci urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki w atmosferze sterowanej czesci z materialów metalicznych skladajace sie z co najmniej jednego komorowego pieca ogrzewczego, z jednej lazni hartujacej z oslona komory i z innych urzadzen celowych ze wzgledów technologicznych, które umieszczone sa w jednej linii i z co najmniej jednego manipulatora poruszajacego sie równolegle do wymienionych urzadzen, przy czym wszystkie urzadzenia skladowe ukladu dolaczone sa do zródla sterowanej atmosfery, które wedlug wynalazku skonstruowane jest w ten sposób, ze komorowy piec ogrzewczy ma drzwi zamkniete w kolpaku ochronnym, a otwór wlotowy tego kolpaka ochronnego ma powierzchnie czolowa w tej samej plaszczyznie, w której lezy powierzchnia czolowa otworu wlotowgo oslony komory lazni hartujacej, a manipulator ma widly zaladowcze zamkniete w kolpaku ochronnym i otwór wlotowy tego kolpaka ochronnego lezy w bezposrednim sasiedztwie plaszczyzny powierzchni czolowej otworu wlotowego komorowego pieca ogrzewczego i powierzchni czolowej otworu wlotowego oslony komory lazni hartujacej, przy czym do kazdej czesci bocznej powierzchni czolowej otworu wlotowego komorowego pieca ogrzewczego w tej samej co ta plaszczyzna powierzchni dolaczona jest plyta rekleksyjna z doprowadzeniem sterowanej atmos¬ fery, która wyposazona jest w plomieniowa lub gazowa rure wachlarzowa.Glówna zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze poszczególne urzadzenia skladowe ukladu, szczególnie komorowy piec ogrzewczy, laznia hartujaca i dalsze urzadzenia celowe ze wzgledów technologicznych, takie jak ruszt zaladowczy, umieszczone sa w jednym rzedzie i ich otwory wlotowe maja powierzchnie czolowe umieszczone w jednej plaszczyznie, przy czym równolegle do linii polozenia tych urzadzen skladowych ukladu porusza sie manipulator po uprzednio okreslonym torze, który swe widly zaladowcze ma zamkniete w kolpaku ochronnym, którego otwór wlotowy lezy w bezposrednim sasiedztwie powierzchni czolowej otworu wlotowego zarówno komorowego pieca ogrzewczego, jak tez lazni hartujacej. Oslona komorylazni hartujacej ma odprowadzenie dla par oleju. Dalsza istotna zaleta polega na tym, ze takze drzwi komorowego pieca ogrzewczego zamkniete sa w kolpaku ochronnym, który umozliwia przesuwanie powierzchni czolowej otworu wlotowego przed drzwiami i sluzy do odsysania atmosfery komorowego pieca ogrzewczego wnikajacej przy otwartych drzwiach. Przeplukiwanie materialu wsadowego przepro¬ wadza manipulator wyposazony w kolpak ochronny.W celu pokrywania atmosfera ochronna materialu wsadowego przy przenoszeniu wsadu z komorowego pieca ogrzewczego do lazni hartujacej, do kazdej czesci bocznej powierzchni czolowej otworu wlotowego komorowegopieca ogrzewczego przymocowanajest, w jednej z ta powierzchnia plaszczyznie, plyta refleksyjna z odprowadzeniem sterowanej atmosfery, która wyposazona jest w plomieniowa lub gazowa rure wachlarzowa, dzieki czemu unika sie strat ciepla z materialu wsadowego. Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega na prostocie calego urzadzenia z130 328 3 punktu widzenia dozoru i napraw, gdyz zadna z czesci ukladu nie jest skomplikowana. Cale urzadzenie moze sie skladac zdowolnej ilosci komorowychpieców ogrzewczych, które moga sluzyc zarówno do ogrzewania wkladu do temperatury hartowania jak tez do odpuszczania lub do wyzarzania. Sterowana atmosfera moze byc latwo dopasowana do procesu technologicznego, gdyz jej sklad nie jest zaklócony przez pary oleju.Urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione jest w przykladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia komorowy piec ogrzewczy i manipulator w przekroju, lig. 2 — komo¬ rowy piec grzewczy, oslone komory lazni hartujacej w przekroju, szkicowo i ruszt zaladowczy, który umieszczony jest w jednej linii z manipulatorem poruszajacym sie równolegle do tej linii w widoku, szkicowo, fig. 3 — powierzchnie czolowa komorowego pieca ogrzewczego, do którego czesci bocznych dolaczone sa plyty refleksyjne, powierzchnie czolowa lazni hartujacej z oslona komory oraz ruszt zaladowczy w widoku z przodu, a fig. 4 plyte refleksyjna w przekroju bocznym.Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki w atmosferze sterowanej czesci z materialów metalicznych sklada sie z co najmniej jednego komorowego pieca ogrzewczego 1 (fig. 1 i 2), lazni hartujacej 7 z oslona komory 6 i z innych urzadzen celowych ze wzgledów technologicznych, na przyklad z rusztu zaladowczego 13, które umieszczone sa w jednej linii i z co najmniej jednego manipulatora 8 poruszajacego sie równolegle do tej linii. Komorowy piec ogrzewczy 1, który ogrzewany jest elementem grzewczym 22, posiada drzwi 2, które poruszane sa za pomoca urzadze¬ nia podnoszacego 24 i które umieszczone sa w kolpakuochronnym 3, którego otwór wlotowy 4 ma powierzchnie czolowa 11 w tej samej plaszczyznie, w której lezy powierzchnia czolowa 12 otworu wlotowego 5 oslony komory 6 lazni hartujacej 7. W oslonie komory 6 lazni hartujacej 7 umie¬ szczony jest przewód doprowadzajacy azot 21 i przewód odprowadzajacy pary. Otwór wlotowy 4 komorowego pieca ogrzewczego 1 i otwór wlotowy 5 lazni hartujacej 7 wyposazone sa w plomie¬ niowe lub gazowe rury wachlarzowe 15.Po drugiej stronie komorowego pieca grzewczego 1 umieszczony jest ruszt zaladowczy 13 do ukladania materialu wsadowego 25 (fig. 2 i 3). Do kazdej czesci bocznej powierzchni czolowej 11 otworu wlotowego 4 komorowego pieca grzewczego 1 jest dolaczona plyta refleksyjna 14 lezaca w plaszczyznie powierzchni czolowej 11, która wyposazona jest w doprowadzenie 17 sterowanej atmosfery i w plomieniowa lub gazowa rure wachlarzowa 16 (fig. 4). Plyty refleksyjne 14 wypelniaja praktycznie przestrzen miedzy rusztem zaladowczym 13 z materialem wsadowym 25 i komorowym piecem grzewczym 1 oraz miedzy komorowym piecem grzewczym 1 i oslona komory 6 lazni hartujacej 7. Do odprowadzania gazu z tych trzech wachlarzy sluzy przewód zbiorczy 18 z odprowadzeniem 19.Równolegle do linii rusztu zaladowczego 13 komorowego pieca ogrzewczego 1 i oslony komory 6 lazni hartujacej 7 porusza sie po wczesniej okreslonym torze, korzystnie po szynach (fig. 1 i fig. 2), manipulator 8, który ma widly zaladowcze 9 umocowane w kolpaku ochronnym 10, którego otwór wlotowy 26 lezy w bezposrednim sasiedztwie powierzchni czolowej 11 otworu wlotowego 4 komorowego pieca ogrzewczego 1 oraz powierzchni czolowej 12 otworu wlotowego 5 oslony komory 6 lazni hartujacej 7 (fig. 1 i 2). Pod pojeciem bezposredniego sasiedztwa obu otworów wlotowych 4 i 5 rozumie sie najmniejsza technologicznie mozliwa odleglosc lub w szczególnych przypadkach luka pomiedzy oboma otworami wlotowymi 5 i 4 moze byc przykryta odpowiednia, znana sama w sobie pokrywa. Manipulator wyposazony jest we wziernik 23.Urzadzenie wedlug wynalazku do chemiczno-termicznej obróbki czesci z materialów metali¬ cznych w sterowanej atmosferze pracuje w ten sposób, ze manipulator 8 przejmuje material wsadowy 25 z rusztu zaladowczego 13 i przed plyta refleksyjna 14 ewentualnie w kolpaku ochron¬ nym 10 przeplukuje w celowo sterowanej atmosferze. Oddzielone gazy odplywaja przez przewód zbiorczy 18 i przewód odprowadzajacy 19. Nastepnie manipulator wklada material wsadowy 25 do komorowego pieca ogrzewczego 1, gdzie dochodzi do jego ogrzania albo do chemiczno-termicznej obróbki w sterowanej atmosferze.Nastepnie manipulator 8 przenosi material wsadowy 25 do oslony komory 6lazni hartujacej 7, gdzie za pomoca osobnego mechanizmu dochodzi do zanurzenia w oleju i w ten sposób do zahartowania. Podczas przenoszenia plyta refleksyjna 14 zapobiega stratom ciepla z materialu wsadowego 25, a poza tym dzieki doprowadzeniu 17 atmosfera sterowana dochodzi jeszcze do4 130 328 kolpaka ochronnego 10 manipulatora 8 tak, ze mozna zapobiegac niepozadanym reakcjom mate¬ rialu wsadowego 25 z powietrzem.Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki czesci z materialów metalicznych w sterowanej atmosferze pracuje ewentualnie automatycznie za pomoca potrzebnych, nie przedstawionych przyrzadów. Moze byc ono tez uzupelniane piecem do odpuszczania o pluczkarka, manipulator moze byc podwojony i moga byc wprowadzane dalsze, tym podobne zmiany.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki, w atmosferze sterowanej, czesci z materialów metalicznych skladajace sie z co najmniej jednego komorowego pieca ogrzewczego, z jednej lazni hartujacej z oslona komory i z innych urzadzen celowych ze wzgledów technologicznych, które umieszczone sa w jednej linii i z co najmniej jednego manipulatora poruszajacego sie równolegle do wymienionych urzadzen, przy czym wszystkie urzadzenia skladowe ukladu podlaczone sa do zródla atmosfery sterowanej, znamienne tym, ze komorowy piec ogrzewczy (1) ma drzwi (2) zamkniete w kolpaku ochronnym (3), a otwór wlotowy (4) tego kolpaka ochronnego (3) ma powierzchnie czolowa (11) w tej samej plaszczyznie, w której lezy powierzchnia czolowa (12) otworu wlotowego (5) oslony komory (6) lazni hartujacej (7), a manipulator (8) ma widly zalado¬ wcze (9) zamkniete w kolpaku ochronnym (10) i otwór wlotowy (26) tego kolpakaochronnego (10) lezy w bezposrednim sasiedztwie plaszczyzny powierzchni czolowej (11) otworu wlotowego (4) komorowego pieca ogrzewczego (1) i powierzchni czolowej (12) otworu wlotowego (5) oslony komory (6) lazni hartujacej (7), przy czym do kazdej czesci bocznej powierzchni czolowej (11) otworu wlotowego (4) komorowego pieca ogrzewczego (1) w tej samej co ta plaszczyzna powierzchni dolaczona jest plyta refleksyjna (14) z odprowadzeniem (17) sterowanej atmosfery, która wyposazona jest w plomieniowa lub gazowa rure wachlarzowa (16).130328 22 Zif 13 i v/Avy//M t/rr130328 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki, w atmosferze sterowanej, czesci z materialów metalicznych skladajace sie z co najmniej jednego komorowego pieca ogrzewczego, z jednej lazni hartujacej z oslona komory i z innych urzadzen celowych ze wzgledów technologicznych, które umieszczone sa w jednej linii i z co najmniej jednego manipulatora poruszajacego sie równolegle do wymienionych urzadzen, przy czym wszystkie urzadzenia skladowe ukladu podlaczone sa do zródla atmosfery sterowanej, znamienne tym, ze komorowy piec ogrzewczy (1) ma drzwi (2) zamkniete w kolpaku ochronnym (3), a otwór wlotowy (4) tego kolpaka ochronnego (3) ma powierzchnie czolowa (11) w tej samej plaszczyznie, w której lezy powierzchnia czolowa (12) otworu wlotowego (5) oslony komory (6) lazni hartujacej (7), a manipulator (8) ma widly zalado¬ wcze (9) zamkniete w kolpaku ochronnym (10) i otwór wlotowy (26) tego kolpakaochronnego (10) lezy w bezposrednim sasiedztwie plaszczyzny powierzchni czolowej (11) otworu wlotowego (4) komorowego pieca ogrzewczego (1) i powierzchni czolowej (12) otworu wlotowego (5) oslony komory (6) lazni hartujacej (7), przy czym do kazdej czesci bocznej powierzchni czolowej (11) otworu wlotowego (4) komorowego pieca ogrzewczego (1) w tej samej co ta plaszczyzna powierzchni dolaczona jest plyta refleksyjna (14) z odprowadzeniem (17) sterowanej atmosfery, która wyposazona jest w plomieniowa lub gazowa rure wachlarzowa (16).130328 22 Zif 13 i v/Avy//M t/rr130328 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL23908482A 1981-11-17 1982-11-17 Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials PL130328B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844081A CS228161B1 (en) 1981-11-17 1981-11-17 Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL239084A2 PL239084A2 (en) 1983-07-04
PL130328B2 true PL130328B2 (en) 1984-07-31

Family

ID=5434902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23908482A PL130328B2 (en) 1981-11-17 1982-11-17 Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials

Country Status (8)

Country Link
AT (1) AT388937B (pl)
BG (1) BG44297A1 (pl)
CS (1) CS228161B1 (pl)
DD (1) DD239509A3 (pl)
DE (1) DE3242418A1 (pl)
HU (1) HU191193B (pl)
PL (1) PL130328B2 (pl)
SU (1) SU1335574A1 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06174377A (ja) * 1992-12-04 1994-06-24 Komatsu Ltd 多目的雰囲気熱処理装置
FR2782156B1 (fr) * 1998-08-05 2001-01-19 Fours Ind B M I Baudasse Marti Dispositif de convoyage d'une charge entre plusieurs enceintes sous vide et unite de traitement sous vide equipee d'un tel dispositif
ES2285597T3 (es) 2001-01-26 2007-11-16 Ipsen International Gmbh Dispositivo y procedimiento para transportar piezas metalicas e instalacion para el tratamiento con calor de piezas metalicas.
RU203472U1 (ru) * 2020-12-07 2021-04-06 Общество с ограниченной ответственностью "Бюро прикладных исследований - Сектор" Открытое загрузочное окно высокотемпературной печи или камеры с активной тепловой воздушной завесой

Also Published As

Publication number Publication date
HU191193B (en) 1987-01-28
CS228161B1 (en) 1984-05-14
DD239509A3 (de) 1986-10-01
ATA419582A (de) 1989-02-15
DE3242418A1 (de) 1983-05-26
PL239084A2 (en) 1983-07-04
DE3242418C2 (pl) 1989-03-23
AT388937B (de) 1989-09-25
BG44297A1 (en) 1988-11-15
SU1335574A1 (ru) 1987-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6127485A (ja) 連続式雰囲気熱処理炉
CS276378B6 (en) Vacuum furnace for heat treatment of metallic workpieces
CA1134139A (en) Energy efficient heat-treating furnace system
PL130328B2 (en) Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials
US2639047A (en) Conveyer apparatus for heattreating metal parts
JPH027860Y2 (pl)
KR100484562B1 (ko) 롤러하스형연속글라스기판봉착로
EP3911905B1 (en) A pit type furnace for vacuum carburization of workpieces
KR200255893Y1 (ko) 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 예열 장치
US3422205A (en) Electric furnace having replaceable liner tube sections
US3397873A (en) Fluid bed furnace and the like
US3300195A (en) High temperature furnace conveyor system
GB2045408A (en) Furnace system
US3259381A (en) Thermocouple pickup for a heating chamber
GB910741A (en) Improvements relating to batch-type controlled-atmosphere heat-treatment furnaces
KR200255894Y1 (ko) 배치형 브레이징 퍼니스용 브레이징 대상물 메인 가열 장치
RU2143091C1 (ru) Камерная трансформируемая электропечь "прэтти"
KR860000531B1 (ko) 기름이 부착된 강재부품등의 예열로
Sverdlin Types of Heat Treating Furnaces
US3455543A (en) Metallurgical furnace
JPS57126920A (en) Apparatus for heat-treatment of pipe body
DE1931909A1 (de) Vorrichtung zur Erwaermung von Metallkoerpern
KR890007392Y1 (ko) 구멍탄 온수 보일러
JPH0236647B2 (ja) Renzokukanetsuroniokeruhaigasuryohoho
JPS60169514A (ja) 熱処理炉