CS228161B1 - Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere - Google Patents
Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere Download PDFInfo
- Publication number
- CS228161B1 CS228161B1 CS844081A CS844081A CS228161B1 CS 228161 B1 CS228161 B1 CS 228161B1 CS 844081 A CS844081 A CS 844081A CS 844081 A CS844081 A CS 844081A CS 228161 B1 CS228161 B1 CS 228161B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- chamber
- inlet opening
- heating furnace
- face
- furnace
- Prior art date
Links
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 29
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 24
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 24
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/18—Door frames; Doors, lids or removable covers
- F27D1/1858—Doors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/0059—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising tracks, e.g. rails and wagon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D9/00—Cooling of furnaces or of charges therein
- F27D2009/007—Cooling of charges therein
- F27D2009/0089—Quenching
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/04—Ram or pusher apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k chemicko-tepelnému zpracování součástí z kovových materiálů
V řízené atmooféře.
Roornanntoot výrobků z kovových mateeiálů vysedajících chemicko-tepelné zpracování nebo ohřev před tvářením v řízených atmosférách vedla výrobce k návrhu stacionární víceúčelové pece, jejíž konstrukční uspořádání se v zásadě ustálilo ne komorovém tvaru. Pec má pracovní prostor vytápěný nepřímo sálanými trubkami bu3 plynem, nebo elektřinou a je opatřena předkomorou, od níž je oddělena dveřmi.
Tato předOomore tvoří významnou část pece, nebol má několik funkcí. V její spodní části je umístěna vana s olejem, sloužícím ke kalení součáátí po vytažení z pracovního prostoru a může zde také dojít k ochlazování mac^e^rcálu například z cementační teploty na teplotu kalicí a konečně vstupující meaeeiál do pece se zde zbavuje vzduchu. Předkomora je rovněž opatřena dveřmi, které její prostor oddílují od okolí a má vlastní ochrannou ^^о^ёго.
K maanppUeci s materiálem v předkomoře je určen zvláštní výtah, situovaný ve stropě předkomory a opatřený obvykle dvěmi nad sebou umístěnými pljěCnami. Zatímco horní ploSCna slouží k uloženi maaeeiálu vstupujícího do pece k prjpltchování v horní části předklmojry, spodní je využívána k vyjímání mat^e^íLálu z pece a zavážení ohřáté vsázky do kalicího * oleje. Výtah s plošinami je ovládán obvykle hydraulicky a je umístěn ve stropě předk
Protože v předkomoře dochází k změnám tlaku ochranného plynu, nejsou její dveře zcela ' utěéněné a vstupní otvor bývá opatřen plamennou . clonou. Popsaná pec bývá doplněna delSím zařízením, např, pračkou, popouuš.1c:í pecí apod. přičemž spojujícím zařízením je íantppUátor, pojízdný-po kolejích před čely těchto zařízení, sloužící k sázení a vyjímání vsázky z jednotlivých zařízení.
VSechna tato zařízení tvoří agregát, který bývá ovládán automatikou, řídicí postup maatelálu, teplotu, vlastnosti 8tmolfér atd. Ačkkoiv jde o zařízení velmi propracované a technologicky pružné, maj víceúčelové pece některé nedostatky, které zatím brání tomu, aby byly dokonnlá. Tak například umístění kalCcí lázně na dně předkomory způsobuUe, že přC kalení dochází k odpařování oleje a jeho páry potom vnikají jak do pracovního prostoru pece, kde ruší jakost řízené jtmojféry, kondenzuUí na ' chladných místech a částech předkomory a také povrchu vstupujícího maatelálu, čekEjícího na propláctaniUÍ, anebo dávej moonoot vznCku těžko oddtranitelrých karbonů.
Po technické stránce' je zařízení velmi komppikované a jakákoliv porucha některé z jeho čáétí, ale C běžná údržba vyžeduUí velkou demontáž a složité opravy. Editují ale také. nedostatky v technologii některých druhů tepelného zpracování. Tak například některé ocele se lépe nauUhičuUí, pokud je jejich povrch mírně zoxCdován například při ohřevu na cemeetační teplotu, přičemž postačuje C přSlomnoát vzduchu, ulpívajícího na-povrchu vsázky při sázení.
To vSak předkomora s atmosférou nedovvluje. Podchlezení mθ8eriálu po ^ιηθί^οί na kalicí teplotu v nevytápěné předkomoře probíhá neorganizovaně. Pro ^jímání mať^e^jLálu pro kalení v lisu je nutné instalovat do pece další mantpuUečtí otvor. r
Uvedené nevýhody odstraňuje převážnou měnu zařízení podle vyinálezu k ^^η^^^οροΐnému zpracování součáátí z kovových maaeriálů v řízené 8tmojféře, skládá8ící se nejméně ' z jedné komorové ohřívací pece, z kalicí lázně . s komorovým krytem a z dalších, z technologického hlediska účelných, zařízen, která jsou upravena v jedné lCnLC, . a nejméně z jednoho majnppUátoru, po]tybbUícSho- se s nimi rovnoběžně po předem . stanovené dráze, přičemž vSechna dílčí zařízení soustavy jsou připojena .ke . zdroji kde podstatou - vynálezu je, že komorová l^ú^ív8cí pec má dveře uzavřené v ochranném krytu, jehož vstupní . otvor má čelo ve stejné rovině, jako je čelo vstupního otvoru komorového krytu kalicí lázně a ma8tppUátor má sázecí vidlice uzavřené v ochranném krytu a jeho y8tupní.ltvlr je v těsné blízkosti roviny čele vstupního otvoru komorové ohřívací pece e čela vstupního otvoru komorového krytu kalicí lázně. Ke každé boční straně čela vstupního otvoru komorové ohřívací pece je ve stejné ' rovině s ním připojena reflexní deska s přívody řízené atiosférp, která je opatřena trubkou plamenného nebo plynového vějíře.
Hlavní výhodou zařízení podle vynálezu pro chemicko-tepelné zpracování součástí z kovových maaeriSlů v řízené atiosféře je, že jednotlivá dílčí zařízení soustavy, zejména komorová ohřívací pec, kalicí lázeň a další technologicky účelná . zařízení, např. sázecí rošt, jsou upravena v jedné řadě a jejich vstupní otvory ооП! čela ve stejné rovině, přičemž rovnoběžně s linií umístění těchto dílčích zařízení soustavy se po předem vymezené dráze pohybuje manniplátor, který má sázecí vidlice uzavřené v ochraimém krytu, jehož vstupní . otvor je v těsné blízkosti roviny čela vstupního otvoru jak komorové ohřívací pece, tak i kalicí lázně, která má komorový kryt na zachycování olejových par při·kalení.
DalSí podstatnou výhodou je, že také dveře komorové ohřívací pece jsou uzavřeny v ochranném krytu., který umooňuje posunutí čela vstupního otvoru před dveře a slouží k odsávání vzniklé atiosféry z komorové ohřívací pece při otevřených dveřích. Vyplachování vsázky provádí iannpplát-r s -chrзшýi krytem.
. Aby při přenáěení vsázky z k-mos>-vé ohřívací pece do kalicí lázně byla vsázka kryta ochrannou atiosférou, je ke každé boční straně čela vstupního otvoru komorové ohřívací pece a ve stejné rovině s ním, připojena reflexní deska s přívody řízené at^m^j^dTéry a Opatřená ve spodní straně trubkou plamenného nebo plynového věěíře, který zabraňuje úniku tepla ze vsázky v iaanpplátsru.
D^a-ězí výhodou zařízení podle vynálezu je jednoduchost celého zařízení z hlediska údržby a oprav, nebol žádný díl soustavy není komp^pikovaný. Celé zařízení se může skládat z libovolného počtu komorových olhřívacích pecí, sloužících jak k ohřevu vsázky na kalicí teplotu, tak i k popukání nebo k žíhání. Řízené atmosféry lze snadno přizpůsobovat technologickému pochodu, nebol jejich složení není rušeno olejovými parami.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu k chemicko-tepeinému zpracování je znázorněn schématicky na výkresech, kde na obr. 1 je řez Ohřívací pecí s manipulátorem, na obr. 2 je půdorysný řez Ο^ογ^^ ohřívací pecí, komorovým krytem · kalicí lázně a půdorysný pohled na sázecí rošt, upravené v jedné linii a s manipulátorem, pohybujícím se rovnoběžně podél této linie, ne obr. 3 je čelní pohled na čelo komorové . ohřívací pece, k jehož bočním streiám jsou připojeny reflexní desky, na čelo kalicí lázně s komorovým , krytem a ne sázecí roět a na obr. 4 je boční řez reflexní deskou.
Zařízení podle vynálezu k chemicko-tepeinému zpracování součástí z kovových mat^i^iál^ů v řízené atiosféře se skládá nejméně z jedné komorové ohřívací pece £ . (obr. 2 a 3), z kalicí lázně X s komorovým krytem 6 a dalších, z technologického hlediska účelných zařízení, např. sázecího roětu £3» upravených v jedné linii a nejméně z jednoho manipulátoru 8, po^ynuícího se rovnoběžně s touto linií.
Komorová ohřívací pec £, vytápěná topnými články 22 má dveře 2 ovládané zvedacím zařízením- ·· 24. které jsou uzavřené v -chrninΊém krytu i, jehož vstupní otvor £ má čelo ££ . ve stejné rovině, jako je čelo 1 2 vstupního otvoru 2. komorového krytu £ kalicí lázně χ.
V komorovém krytu £ kalicí lázně χ je upraven přívod dusíku 21 a odvaděč kouře 20. Vstupní otvor £ komorové ohřívací pece £ a vstupní otvor X kalicí lázně χ jsou opatřeny trubkami 15 pl amenného nebo· plynového vějíře.
Na druhé straně komorové ohřívací pece je umístěn sázecí roSt 13 pro uložení vsázky 25 (obir. 2 e 3). Ke každé boční straně čela 11 vstupního · otvoru £ komorové ohřívací pece £ je ve stejné rovině s čelem 11 připojena reflexní deska 14 opatřená přívodem 17 řízené atmosféry s trubkou 16 pro vytvoření plamenného nebo plynového vějíře (obr. 4). Reflexní
228161 4 desky 14 prakticky prostor mezi sázecím roStem 13 se vsázkou 25 a komorovou olhřívací pecí £ a mezi komorovou otořívací pecí £ a krytem 6 kalicí lázně χ. Pro odvod plynů z těchto vějířů je určen sběrač 18 s odvodem 19. Rovnoběžně s linií sázecího roStu £3, komorové ohřívací pece £ a krytu £ kalicí lázně £ pojíždí po předem určené dráze, s výhodou kolejové (obr. 1 a 2), mannpplátor £, který má sázecí vidlice 2. uzavřené v ochranrném krytu £0 a jeho vstupní otvor 26 je v těsné blízkosti čela 11 vstupního otvoru £ komorové sázecí pece £, jakož i ' čela 12 vstupního otvoru £ komorového krytu 6 kalicí lázně X (obr. 1 a 2). Těsnou blízkostí obou vstupních otvorů £, 5 se míní minimální, technologicky možná vzdálenost, eventuálně v nutných případech může být mezera mezi oběma vstupními otvory £, 2 překryta vhodným krytem známého provedení. Mannppuátor 8 je opatřen nahlížecím otvorem 23,.
Zařízení podle vynálezu k chemicko-tepelnému zpracování součástí z kovových maaeriálů v řízené atmosféře pracuje tak, že maanppuátor 8 převezme vsázku 25 ze sázecího roětu ££ a před reflexní deskou 14 ji případně ve svém ochrairném krytu 10 propláchne vhodnou řízenou atmosférou.
Unnkkaící plyny odcházejí přes sběrač 18 odvodem 19. Na to vsázku nasadí do komorové ohřívací pece £, kde dojde k ohřevu nebo chemicko-tepelnému zpracování v řízené atmooféře. Potom maanpplátor Q vsázku 25 převeze do komorového krytu £ kalicí lázně £, kde dojde s pomocí vlastního mechanismu k ponoření do oleje a tedy k zakalení. Při převážení brání reflexní deska 14 úniku tepla ze vsázky 25 a navíc přívodem 17 řízené atmooféry jeětě přichází do ochranného krytu 10 mannpulátorl £ vhodná atmoofém, takže se zabrání nežádoucím reakcím vsázky 25 se vzduchem.
Zařízení podle vynálezu k tepelnému zpracování součástí v řízené atmooféře pracuje případně automaticky s pomocí po tře bpých přístrojů (^znázorněno). Může být doplněno popooHtecX pecí a pračkou, mandpplátor £ může být zdvojen apod.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU ' Zařízení k chemicko-tepennému zpracování součástí z kovových mθnerillů v řízené atmooféře, skládaaící se nejméně z jedné komorové ohřívací pece, z kalicí lázně s komorovým krytem a z dalších, z technologického hlediska účelných zařízení, která jsou upravena v jedné linii,_ a nejméně z , jednoho mвadpplátorl, pohybuuícího se s nimi rovnoběžně po předem určené dráze, přičemž vSechna dílčí zařízení soustavy jsou připojena ke zdroji řízené atmooféry, vyznnauuící se tím, že komorová ohřívací pec (1) má dveře (2) uzavřené v ochrarrném krytu (3), jehož vstupní otvor (4) má čelo (11) ve stejné rovině, jako je čelo (12) vstupního otvoru (5) komorového krytu (6) kalicí lázně (7) mannpplátor (8) má sázecí vidlice (9) uzavřené v ochrairném krytu (10), jehož vstupní otvor (26) je v těsné blízkosti roviny čela (11) vstupního otvoru (4) komorové ohřívací pece (1) a čele (12) vstupního otvoru (5) komorového krytu (6) kalicí lázně (7), přičemž ke každé boční straně čela (11) vstupního otvoru (4) komorové olhřívací pece (1J je ve stejné rovině s ním připojena reflexní deska (14) s přívodem (17) řízené atmooféry, která je opatřena trubkou (16) plamenného nebo plynového vě^ře.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844081A CS228161B1 (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere |
| BG5855782A BG44297A1 (en) | 1981-11-17 | 1982-11-10 | Device for chemico- thermic treatment of metal items in regulable atmosphere |
| SU827772720A SU1335574A1 (ru) | 1981-11-17 | 1982-11-12 | Установка дл термообработки металлических материалов |
| DD24441782A DD239509A3 (de) | 1981-11-17 | 1982-11-15 | Ausruestung zur waermebehandlung von teilen aus metallischen werkstoffen mit chemischen vorgaengen in einer steuerbaren atmosphaere |
| DE19823242418 DE3242418A1 (de) | 1981-11-17 | 1982-11-16 | Einrichtung zur chemisch-thermischen bearbeitung von werkstuecken aus metallischen materialien in einer gesteuerten atmosphaere |
| PL23908482A PL130328B2 (en) | 1981-11-17 | 1982-11-17 | Apparatus for chemical-thermal treatment in controlled atmosphere the parts made of metallic materials |
| AT0419582A AT388937B (de) | 1981-11-17 | 1982-11-17 | Einrichtung zur chemisch-thermischen verarbeitung von bestandteilen aus metallischen materialien in einer gesteuerten atmosphaere |
| HU369182A HU191193B (en) | 1981-11-17 | 1982-11-17 | Apparatus for chemical heat treating metal pieces in controlled atmosphere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844081A CS228161B1 (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS228161B1 true CS228161B1 (en) | 1984-05-14 |
Family
ID=5434902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844081A CS228161B1 (en) | 1981-11-17 | 1981-11-17 | Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT388937B (cs) |
| BG (1) | BG44297A1 (cs) |
| CS (1) | CS228161B1 (cs) |
| DD (1) | DD239509A3 (cs) |
| DE (1) | DE3242418A1 (cs) |
| HU (1) | HU191193B (cs) |
| PL (1) | PL130328B2 (cs) |
| SU (1) | SU1335574A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06174377A (ja) * | 1992-12-04 | 1994-06-24 | Komatsu Ltd | 多目的雰囲気熱処理装置 |
| FR2782156B1 (fr) * | 1998-08-05 | 2001-01-19 | Fours Ind B M I Baudasse Marti | Dispositif de convoyage d'une charge entre plusieurs enceintes sous vide et unite de traitement sous vide equipee d'un tel dispositif |
| ATE362000T1 (de) | 2001-01-26 | 2007-06-15 | Ipsen Int Gmbh | Vorrichtung und verfahren zum transportieren metallischer werkstücke sowie anlage zur wärmebehandlung dieser werkstücke |
| DE20305423U1 (de) * | 2003-04-04 | 2004-08-12 | Ipsen International Gmbh | Vorrichtung zum Transportieren metallischer Werkstücke |
| RU203472U1 (ru) * | 2020-12-07 | 2021-04-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Бюро прикладных исследований - Сектор" | Открытое загрузочное окно высокотемпературной печи или камеры с активной тепловой воздушной завесой |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2117081C3 (de) * | 1971-04-07 | 1982-07-08 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Ofenanlage zur Wärmebehandlung von Werkstücken unter Schutzgasatmosphäre |
-
1981
- 1981-11-17 CS CS844081A patent/CS228161B1/cs unknown
-
1982
- 1982-11-10 BG BG5855782A patent/BG44297A1/xx unknown
- 1982-11-12 SU SU827772720A patent/SU1335574A1/ru active
- 1982-11-15 DD DD24441782A patent/DD239509A3/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-11-16 DE DE19823242418 patent/DE3242418A1/de active Granted
- 1982-11-17 AT AT0419582A patent/AT388937B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-11-17 HU HU369182A patent/HU191193B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-11-17 PL PL23908482A patent/PL130328B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA419582A (de) | 1989-02-15 |
| DD239509A3 (de) | 1986-10-01 |
| DE3242418C2 (cs) | 1989-03-23 |
| DE3242418A1 (de) | 1983-05-26 |
| PL130328B2 (en) | 1984-07-31 |
| PL239084A2 (en) | 1983-07-04 |
| SU1335574A1 (ru) | 1987-09-07 |
| HU191193B (en) | 1987-01-28 |
| AT388937B (de) | 1989-09-25 |
| BG44297A1 (en) | 1988-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105936965B (zh) | 热处理设备和热处理方法 | |
| CS228161B1 (en) | Apparatus for chemical-thermal treatment of metal machine components in controlled atmosphere | |
| US5182869A (en) | Apparatus for cooling spent anodes of electrolytic melting baths | |
| US6294763B1 (en) | Apparatus for annealing welded parts and method therefor | |
| CS216232B2 (en) | Protective shield of the facility for making the metals by melting | |
| JP4402846B2 (ja) | 平面ガラス基板用連続式焼成炉 | |
| US3869112A (en) | Method and apparatus for melting metals, especially scrap metals | |
| KR101450902B1 (ko) | 열처리장치 | |
| US4057978A (en) | Apparatus for cooling pellets | |
| US2063784A (en) | Heat treating | |
| US3411493A (en) | Forced air oven | |
| JPH11311484A (ja) | 炉内雰囲気循環型ローラハース式連続焼成炉 | |
| US2822458A (en) | Vented panel | |
| US2181928A (en) | Forced circulation fuel fired furnace | |
| KR19990013331A (ko) | 로울러 하아스형 연속 봉착로 | |
| US3259381A (en) | Thermocouple pickup for a heating chamber | |
| US2198362A (en) | Metal sheet drying oven | |
| US2089843A (en) | Method and apparatus for annealing | |
| JPS60169514A (ja) | 熱処理炉 | |
| US4395024A (en) | Apparatus for hardening metallic workpieces including furnace and workpiece transport structure, a part of which can remain in the furnace during furnace operation | |
| US3300195A (en) | High temperature furnace conveyor system | |
| JP3385227B2 (ja) | 焼き物機 | |
| GB2136938A (en) | Improvements in furnaces | |
| KR101363321B1 (ko) | 연탄 보일러 및 그의 연탄 교체장치 | |
| DE9703C (de) | Rotirende Glaskühlöfen für ununterbrochenen Betrieb |