PL128969B1 - Method of controlling carbon content in a mixture of reacting gases in a chamber of heat treatment furnaces - Google Patents

Method of controlling carbon content in a mixture of reacting gases in a chamber of heat treatment furnaces Download PDF

Info

Publication number
PL128969B1
PL128969B1 PL1979214252A PL21425279A PL128969B1 PL 128969 B1 PL128969 B1 PL 128969B1 PL 1979214252 A PL1979214252 A PL 1979214252A PL 21425279 A PL21425279 A PL 21425279A PL 128969 B1 PL128969 B1 PL 128969B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
measured
chamber
gas
mixture
Prior art date
Application number
PL1979214252A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214252A1 (pl
Original Assignee
Ipsen Industries International Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ipsen Industries International Gmbh filed Critical Ipsen Industries International Gmbh
Publication of PL214252A1 publication Critical patent/PL214252A1/xx
Publication of PL128969B1 publication Critical patent/PL128969B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/0004Gaseous mixtures, e.g. polluted air
    • G01N33/0009General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment
    • G01N33/0027General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector
    • G01N33/0031General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector comprising two or more sensors, e.g. a sensor array
    • G01N33/0032General constructional details of gas analysers, e.g. portable test equipment concerning the detector comprising two or more sensors, e.g. a sensor array using two or more different physical functioning modes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/76Adjusting the composition of the atmosphere
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C8/00Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C8/06Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 1986 03 15 128 969 Int. Lf\ C21D 1/76 C23C 11/10 Twórca wynalazku; Uprawniony z patentu: Ipsen Industries International GmbH, Klewe (Republika Federalna Niemiec) Sposób regulowania poziomu wegla w mieszaninie gazów reagujacych w komorze pieca do obróbki cieplnej Wynalazek dotyczy sposobu regulowania poziomu wegla w mieszaninie gazów reagujacych w piecu do obróbki cieplnej, która powstaje przez wprowa¬ dzanie do komory pieca paliwa zawierajacego weglowodory i którego produkty reakcji nie znaj¬ duja sie w równowadze gazu wodnego i równo¬ wadze gazu metanowego.Wsród znanych sposobów naweglania szczególne znaczenie ma naweglanie gazowe jak równiez nitronaweglanie i hartowanie beznalptowe. Sposoby te przeprowadza sie w piecach do obróbki cieplnej, pozwalajacych na ustawienie kontrolowanej atmo¬ sfery przy okreslonej temperaturze reakcji. Istota gazowego naweglania polega na tym, ze przeno¬ szenie wegla z atmosfery gazowej na obrabiany przedmiot jest dokonywane w sposób regulowany.Wiadomo jest, ze do wytwarzania atmosfery pieca nalezy doprowadzic do komory pieca miesza¬ nine skladajaca sie z paliwa i powietrza, która nie znajduje sie w stanie równowagi.Przez odpowiednie mieszanie paliwa, zawieraja¬ cego weglowodory, z powietrzem, mozna wytwa¬ rzac skutecznie dzialajace gazy naweglajace.W zwiazku z tym. ze gazy naweglajace w komo¬ rze nie znajduja sie w równowadze gazu w7odnego i równowadze gazu metanowego, jest przeto trudno ustalic i regulowac poziom wegla.Znane sa ustalania poziomu wegla za pomoca folii albo próbek drutowych zawieszanych w ko¬ morze pieca, które wyjmuje sie z pieca po czasie ii ii ft okolo 30 minut i potem mierzy sie ilosc zawartego w nich wegla. Zawartosc wegla w próbkach mozna ustalac w sposób okresowy. Automatyczna kontrola nie jest mozliwa.Z uwagi na opisane wady, te proste sposoby wytwarzania atmosfery naweglajacej zostaly wy¬ parte przez zastosowanie ochronnego gazu, który umozliwia wytwarzanie atmosfery pieca, znajdu¬ jacej sie w chemicznej równowadze, której poziom wegla jest automatycznie regulowany. Przy tym zo¬ staje wziety za podstawe sklad fazy gazowej jako wskaznik poziomu wegla. Podstawa jest tu istnie¬ nie chemicznej równowagi atmosfery pieca, aby przy zastosowaniu znanych chemicznych stosunków równowagi otrzymac zalezne od temperatury para¬ metry, które moga byc wziete za podstawe kon¬ troli procesu. Mozliwe jest w ten sposób regulo¬ wania na biezaco wartosci tlenku wegla, dwutlenku wegla, wodoru i wrody w atmosferze pieca.Niekorzystne jest przy tym to, ze musza byc stosowane generatory do wytwarzania mieszaniny gazowej, znajdujacej sie w chemicznej równowadze.Niekorzystne jest równiez to, ze stan równowagi nie pozwala na utrzymanie w ruchu pieca, ponie¬ waz przykladowo do podniesienia poziomu wegla potrzebna jest dawka wegla, doprowadzana do komory pieca w paliwie zawierajacym weglowodór.Mieszanina gazowa reagujaca nastepnie w piecu nie osiaga równowagi gazu wodnego i wykazuje w kazdym przypadku nadmiar metanu. W mo- J 28 969128 969 mencie gdy w piecu jest przygotowywana nawegla- jaca^atmosfera z wystarczajaca iloscia wegla, stan równowagi, który~ jest niezbedny dla znanej regu¬ lacji, zostaje zaklócony. Reakcja mieszaniny ga¬ zowej w komorze pieca zalezy od wielu zmiennych czynników, jak, temperatura pieca, wielkosc ko¬ mory "pieca ^4? czas przebywania mieszaniny, cyrkulacja gazu^kataliczne dzialanie albo two¬ rzenie sadzy w komorze pieca, rodzaj paliwa wzglednie obecnosci tlenku itd. Znaczny nadmiar nietea&ujacego weglowodoru pozostaje w kazdym ' przypadku,¦¦¦* a w zwiazku z tym nie moze zostac ustalony poziom wegla reagujacej mieszaniny z wymagana dokladnoscia przez zwykly pomiar udzialu C02 albo HjO w atmosferze pieca.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu umozliwiajacego bezposrednie ciagle otrzymywa¬ nie wielkosci mierzonej i wielkosci regulowanej dla poziomu wegla, a tym samym pozwalajacego na przeprowadzenie automatycznej regulacji atmo¬ sfery piecowej, gdy mieszanina gazów nie jest w stanie chemicznej równowagi, a ponadto zawie¬ ra nadmiar CH4.Zgodnie z wynalazkiem sposób regulowania poziomu wegla w mieszaninie gazów reagujacych w komorze pieca do obróbki cieplnej, która pow¬ staje przez wprowadzenie do komory pieca paliwa zawierajacego weglowodory i którego produkty reakcji nie znajduja sie w równowadze gazu wod¬ nego i równowadze gazii rrietanowego, jak równiez wykazujacego nadmiar-metanu, polega na tym, ze regulowana wielkosc ustala sie z udzialu gazo¬ wego CO wewnatrz pieta, jako pierwszej wielkosci mierzonej, elektrycznego napiecia elektrolitu w po¬ staci ciala stalego przewodzacego jony tlenu, jako drugiej wielkosci mierzonej, oraz temperatury wnetrza pieca, jako trzeciej wielkosci mierzonej.Trzy mierzone wielkosci "wprowadza sie do urza¬ dzenia obliczajacego, ustala sie poziom wegla na podstawie tych wielkosci i stosownie do ilosci wegla zmienia sie ilosc paliwa i/lub powietrza doprowadzanego do pieca, az ilosc zmierzonego wegla bedzie zgodna z wartoscia zadana. Tak wiec inaczej niz wedlug znanego stanu techniki, w któ¬ rym poziom wegla w atmosferze pieca moze zostac ustalony tylka przy chemicE&ej równowadze na pCO podstawie Junkcji ; wedlug wynalazku pCO? poziom wegla reagujacej mieszaniny gazowej nie znajdujacej sie w równowadze jest ustalany jezeli dbdatkowo do mierzenia udzialu ilosciowego CO, jako mierzonej wartosci, zostanie pomierzone elektryczne napiecie elektrolitu ciala stalego prze¬ wodzacego jony tlenu, które przedstawia wolna entalpie reakcji istniejaca w atmosferze pieca.Elektryczne napiecie elektrolitu ciala stalego przewodzacego jony tlenu w stanie równowagi, wskazuje udzial gazu zawierajacego tlen w miesza¬ ninie gazowej. Mozna zauwazyc, ze napiecie dodat¬ kowo jeszcze obejmuje wolna entalpie reakcji, po¬ trzebna do osiagniecia nastawionej wartosci. Wolna entalpia reakcji AG jest funkcja stalej Faraday' a F i potencjalu elektrodowego E. Wynosi ona: 4G = ZiTdn pCO —In pCO [mV] ** mierzona wartosc wartosc równowagi Przedmiot wynalazku zostanie blizej wyjasniony ha podstawie przykladów wykonania i na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematyczny wykres, zaleznosci napiecia elektrolitu ciala stalego od s atmosfery pieca nie znajdujacej siew stanie równo¬ wagi, fig. 2 — sklad wyregulowanej atmosfery pieca przy róznym stopniu reaktywnosci, fig. 3 — wykorzystanie mierzonych wartosci przy zmienia¬ jacym sie stopniu reaktywnosci, fig. 4 — schema- io tyczne urzadzenie regulujace, zas fig. 5 — przed¬ stawia sonde tlenowa w przekroju przez scianke pieca.Przyklad I. Pierwszy przyklad odnosi sie do atmosfery pieca, która sklada sie -z mieszaniny 15 spalin, wykazujacej wysokie udzialy C02 i H20, w której poziom wegla jest znacznie za niski. Tego rodzaju atmosfera pieca moze powstac przez wni¬ kanie powietrza w komore pieca albo podczas procesu plukania, Atmosfera pieca powinna byc 20 sprowadzona do poziomu wegla od 0,62% C przez . dodanie gazu ziemnego, oprócz tego nie znajduje sie w chemicznej równowadze. Ponizej sa podane nastepujace mierzone wartosci (parametry) atmo¬ sfery pieca podczas wyregulowanego dodatku gazu 25 ziemnego. temperatura komory pieca — 930°C napiecie przy elektrolitach ciala sta¬ lego — 1138 m V udzial objetosciowy CO — 14,5%^ udzial objetosciowy C02 *- — 0,59% udzial objetosciowy H20 — 1,1% udzial objetosciowy CH4 — 20,5%i udzial objetosciowy H20 — 25,0% zi udzial objetosciowy tf2 — reszta Ua fig. 2 jest przedstawiony sklad wyregulo¬ wanej atmosfery pieca przy róznym stopniu rea- kcyjnoscf, jaka moze tu wystepowac przy dlugo ustalonym ruchu pieca. Na rzednej sa oznaczone 40 objetosciowe udzialy gazu atmosfery pieca i na¬ piecie przy elektrolitach ciala stalego (zalecany gaz powietrze). Odcieta przedstawia reagujaca czesc (udzial^ zwiazanego tlenu.Jako punkt zerowy reagujacej czesci (udzialu) 45 tlenu zostaje przyjete wspomniane mierzone war¬ tosci. Przy dluzszym czasie przebywania miesza¬ niny gazowej w atmosferze pieca albo pod wply¬ wem katalitycznego dzialania wzrasta stopien reakcyjnosci, charakteryzujacy sie udzialem tlenu. 50 Tlen zostaje odebrany z C02 i IJ20 i z nadwyzko¬ wym CH4 reaguje z CO. Zwiekszenie udzialu CO odpowiada ilosciowo reagujacemu udzialowi zwiazanego tlenu.Na fig. 3 jest przedstawione wykorzystanie re mierzonych wartosci przy zmieniajacym sie stopniu reakcji. Na rzednej jest oznaczony poziom wegla, na odcietej reagujacy udzial zwiazanego tlenu Jak na fig. 2.Krzywa pokazuje ustalony poziom wegla z udzia- lem CO i C02. Prosta linia pokazuje przebieg poziomu wegla przy ustalaniu zgodnie z wynalaz¬ kiem udzialu CO i napiecia elektrolitów ciala sta¬ lego przewodzacych jony tlenu przy zadanej tem¬ peraturze.Porównanie pokazuje jasno wadliwe ustalanie * na podstawie udzialów ilosci CO/COa zgodnie ze128 069 stanem techniki i niezaleznosci sposobu wedlug wynalazku od nastawiania równowagi.Wykorzystanie mierzonych wartosci atmosfery pieca wykazuje nastepujacy poziom wegla: wedlug znanego sposobu przy uzyciu zmierzonych udzialów CO i C09 — 0,12% C zgodnie z wynalazkiem przy uzyciu zmierzonego udzialu CO i napiecia elektolitów ciala stalego — 0,615% (J przez porównanie przy uzyciu zmierzonego udzialu C02 i napiecia elektrolitów ciala stalego — 1,98% C Ponowne badanie tych wartosci za pomoca fo¬ liowej próbki wykazuje poziom wegla 0,62% C.Wynik pozwala jasno stwierdzic, ze sposób wed¬ lug wynalazku mimo znacznych róznic atmosfery pieca od równowagi wodnego gazu i od równo¬ wagi metanu oraz zmieniajacego sie stopnia rea- kcyjnosci pozwala na dokladne ustalenie poziomu wegla. Przy faktycznym poziomie wegla zaleznie od równowagi wodnego gazu udzial C02 przy udziale CO równym 14,5% moze.wynosic tylko 1%.Udzial metanu o odpowiedniej równowadze przy temperaturze pieca 930°C wynosi 0,0065% CH4.Faktyczny udzial obecnego CH4 podnosi te wartosc o ponad 3150-krotnie.Przy szczególnie wybranej postaci wykonania wynalazku wylacznie zostaja doprowadzone do komory pieca ilosci przeplywu paliwa i powietrza.Korzysc z tego polega na tym, ze do wytwarzania atmosfery pieca nie wymagana jest ani wytwornica ochronnego gazu do przygotowania mieszaniny pa- liwo-powietrze ani azot z zapasowego zbiornika.Obok tych oszczednosci przy nakladach na apara¬ ture i potrzebna energie cieplo spalania mieszaniny paliwo-powietrze moze zostac zuzytkowane w ko¬ morze spalania. Opisany drugi przyklad odnosi sie do tej wybranej postaci wykonania.Przyklad II. Do komory pieca o objetosci okolo 1 m3 zostaje doprowadzony przy 850°C gaz ziemny o objetosci Vn = 2,0 m3 i powietrze o obje¬ tosci V = 2,5 m3. Mieszanina reagujaca w komorze pieca wykazuje nastepujace mierzone wartosci: napiecie przy elektrolicie .ciala stalego — 1133 m V udzial objetosciowy CO — 17,2% udzial objetosciowy C02 — 0,115% udzial objetosciowy H^O — 0,4% udzial objetosciowy CH4 — 4,5% udzial objetosciowyH2 — 43,5% udzial objetosciowyN2 — reszta Poziomy ustalone z mierzonych wartosci wyno¬ sza przy sposobie wedlug wynalazku: CO +elektrolit — 0,92%yC przez porównanie: z CO + C02 — 1,32% C z C02 + elektrolit — 1,60% C Faktyczny poziom wegla ustalony przez wiele foliowych próbek wynosi przecietnie: 0,925% C Fig. 4 na rysunku pokazuje urzadzenie do wy¬ konywania sposobu wedlug wynalazku, które jest przylaczone do pieca 1 przedstawionego schema¬ tycznie. Piec 1 posiada zamknieta robocza komore 2, w której moga byc wytworzone temperatury od 800 do 1000°C. Do roboczej komory jest przy¬ laczone pierwsze pomiarowe urzadzenie 3, z któ¬ rym pomiarowy gaz moze zostac usuniety z atmo- 28 sfery i doprowadzony do analizatora CO, który ustala udzial CO atmosfery pieca wedlug zasady absorpcji podczerwieni. Da pieca 1 jest nastepnie dolaczone drugie urzadzenie pomiarowe 4 z elek- 5 trolitem ciala stalego na bazie cyrkonu umieszczo¬ nym w komorze 2 pieca, którego zewnetrzna elek¬ troda 10 znajduje sie w kontakcie z powietrzem jak to wyjasnia blizej fig. 5 rysunku. Jako mie¬ rzona wartosc napiecia zostaje utrzymywane io w mV. Do komory 2 pieca 1 jest nastepnie przy¬ laczone trzecie urzadzenie pomiarowe 5 do cia¬ glego ustalania temperatury komory pieca. Wszy¬ stkie trzy mierzone wielkosci zostaja wysylane do urzadzenia obliczajacego 6 do ustalania poziomu is wegla.Urzadzenie obliczajace 6 stanowi elektroniczny podzespól, odpowiednio programowany, który wskazuje cyfrowo rzeczywisty poziom wegla. Jest -on na rysunku wyrazony przez symbol %C.Do urzadzenia obliczajacego 6 jest przylaczony czlon nastawczy 7 sterowany w zaleznosci od po¬ ziomu wegla, który zmienia przeplyw ilosci palnego gazu i/albo powietrza wpowadzonego do komory pieca az do urzadzenia zmierzonego poziomu wegla z wartoscia zadana. Na rysunku jest przedstawione schematyczne prowadzenie przewodowe dla powie¬ trza jak równiez gazu propanu wzglednie gazu ziemnego. Doprowadzanie nastepuje przez przewód rurowy 8. 30 Zasadniczo drugie urzadzenie pomiarowe 4 sklada sie zgodnie z wynalazkiem ze sciany 9 wykonanej ze stabilizowanego cyrkonu. Jedna strona sciany 9 znajduje sie w stycznosci z preferowanym gazem 35 o znanej zawartosci tlenu, w danym przypadku powietrzem i jest polaczona przewodzaco z elekj troda 10, która zostaje nastepnie nazwana wewne¬ trzna elektroda. Druga strona sciany jest w stycz¬ nosci z atmosfera pieca w komorze pieca 2 i jest 43 polaczona przewodzaco z druga elektroda 11, która nastepnie zostala nazwana zewnetrzna elektroda Elektrody 10 i 11 sa wykonane z platyny. Jako miejsce przeprowadzania pomiaru sluzy wspólne miejsce styku 12 miedzy elektroda, tlenkiem cyr- 45 konu i atmosfera pieca wzglednie preferowanym powietrzem.Do postaci wykonania opisanego urzadzenia jest wprowadzona zewnetrzna elektroda 11 przynaj¬ mniej w miejscu styku z elektrolitem z elektrycz- 50 nego prowadzacego elementu, który przy rozkla- • dzie CH4 nie dziala katalitycznie. W ten sposób osiaga sie korzystnie to, ze dalekoidaca reakcja zwiazanego tlenu w miejscu dokonywania pomiaru, odpowiadajaca wartosci CO atmosfery pieca miej- 55 scowo nie dochodzi do skutku.Specjalne wykonanie elektrody 11 nie dzialaja¬ cej katalitycznie w mnejscu styku ze stalym elek¬ trolitem sklada sie z elektrycznie przewodzacego materialu, który zawiera przynajmniej wagowo ** 80% elementu (czesci skladowej), w którym pozio¬ my d obsadzonych warstw elektronowych sa calko¬ wicie wypelnione dziesiacioma elektronami. Tego rodzaju elementu sa na przyklad miedziane, sre¬ brne, zlote albo platynowe. Za pomoca takich • elektrolitów ciala stalego sa osiagalne bardzo do-,128 969 kfednle mierzone wartosci przy dlugim okresie uzytkowania.Sposób wedlug wynalazku i przynalezne nowo¬ czesne f urzadzenie umozliwiaja dokladne, ciagle mierzenie poziomu wegla w mieszaninie gazowej, znajdujacej sie w stanie równowagi. Sposób wedlug wynalazku jest nadzwyczaj postepowy, poniewaz' pozwala on na ustalanie i regulowanie poziomu wegla przez proste domieszanie paliwa do zwia¬ zanego albo wolnego tlenu, na przyklad powietrza, zawierajacego mieszanine gazowa, w komorze pieca. Odpadaja zuzytkujace energie urzadzenia do wytwarzania dajacej sie regulowac atmosfery pieca, znajdujace} sie w stanie równowagi. Naste¬ pnie moga byc stosowane zwyklej jakosci paliwa bez okreslonego skladu. PL PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regulowania poziomu wegla w miesza- jiinie gazów reagujacych w komorze pieca do ob¬ róbki cieplnej, która powstaje przez wprowadzenie do komory pieca paliwa zawierajacego weglowo¬ dory i którego produkty reakcji nie znajduja- sie w równowadze vgazu wodnego i równowadze gazu 5 metanowego, jak równiez wykazujacego nadmiar metanu, znamienny tym, ze regulowana wielkosc ustala sie z udzialu gazowego CO wewnatrz pieca, jako pierwszej wielkosci/mierzonej, elektrycznego napiecia elektrolitu, w postaci ciala stalego prze- 10 wodzacego pony tlenu, jako drugiej wielkosci mie¬ rzonej, oraz temperatury wnetrza pieca , jako trzeciej wielkosci mierzonej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trzy mierzone wielkosci wprowadza sie do urza- u dzenia obliczajacego, ustala sie poziom wegla i stosownie do ilosci wegla zmienia sie ilosc pa¬ liwa i/lub powietrza doprowadzanego do pieca, az liosc zmierzonego wegla bedzie zgodna z war¬ toscia jadana. E [mvi Fig. 1 i123 969 Fig. 2 35j_e/cH2,CO,.CH4 Fig. 3 ,0,8 0,7- | 0,6- 1 0,5- 0,4- 0.3 0,2- 0,1. 0- co j^y —i h— 1— 1 1 t 1 1 %0 1 T 2,0[%0] 2,5 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 Fig.4 o*spY.128 569 Fig.5 LZGraf. Z-d Nr 2 — 807/86 90 egz. A4 PL PL PL PL PL
PL1979214252A 1978-03-21 1979-03-20 Method of controlling carbon content in a mixture of reacting gases in a chamber of heat treatment furnaces PL128969B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH311478A CH628092A5 (de) 1978-03-21 1978-03-21 Verfahren und vorrichtung zur regelung des kohlenstoffpegels eines chemisch reagierenden gasgemisches.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214252A1 PL214252A1 (pl) 1980-01-14
PL128969B1 true PL128969B1 (en) 1984-03-31

Family

ID=4248914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979214252A PL128969B1 (en) 1978-03-21 1979-03-20 Method of controlling carbon content in a mixture of reacting gases in a chamber of heat treatment furnaces

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4372790A (pl)
JP (1) JPS54132442A (pl)
AT (1) AT367462B (pl)
CH (1) CH628092A5 (pl)
DD (1) DD142383A5 (pl)
DE (1) DE2909978B2 (pl)
ES (1) ES478842A1 (pl)
FR (1) FR2420791A1 (pl)
GB (1) GB2016698B (pl)
IT (1) IT1166716B (pl)
PL (1) PL128969B1 (pl)
YU (2) YU66079A (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0024106B1 (en) * 1979-07-09 1986-01-02 Ford Motor Company Limited Method of heat treating ferrous workpieces
US4272239A (en) * 1979-11-05 1981-06-09 Midland-Ross Corporation Direct heating of heat treat furnace chamber
JPS58144792A (ja) * 1982-02-23 1983-08-29 日本原子力研究所 炭素ポテンシヤルの制御方法
DE3304244A1 (de) * 1983-02-08 1984-08-09 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Einrichtung zur bestimmung des kohlenstoffgehalts in prozessgasgemischen metallurgischer prozesse, insbesondere in ofenatmosphaeren von waermebehandlungsoefen
US4680475A (en) * 1985-07-31 1987-07-14 Markland Specialty Engineering Ltd. Apparatus for detecting an interface in fluids utilizing plural multiplexed light emitters and receivers
DE3707003A1 (de) * 1987-03-05 1988-09-15 Ewald Schwing Verfahren zum aufkohlen eines werkstueckes aus stahl
DE3714283C1 (de) * 1987-04-29 1988-11-24 Ipsen Ind Internat Gmbh Verfahren zur Gasaufkohlung von Stahl
FR2623209B1 (fr) * 1987-11-17 1993-09-03 Air Liquide Procede de traitement thermique sous atmosphere gazeuse a base d'azote et d'hydrocarbure
US5133813A (en) * 1990-07-03 1992-07-28 Tokyo Heat Treating Company Ltd. Gas-carburizing process and apparatus
FR2681691B1 (fr) * 1991-09-25 1993-11-19 Irsid Procede et dispositif de mesure de la teneur en gaz de l'atmosphere d'un four.
FR2689976B1 (fr) * 1992-04-14 1995-06-30 Innovatique Sa Procede et dispositif pour la determination et le controle de la composition du melange gazeux reactif utilise au cours d'un traitement thermochimique sous atmosphere rarefiee.
DE19514932A1 (de) * 1995-04-22 1996-10-24 Ipsen Ind Int Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Regelung des CO-Gehaltes einer Ofenatmosphäre zum Aufkohlen und Carbonitrieren metallischer Werkstücke
JP3409236B2 (ja) * 1997-02-18 2003-05-26 同和鉱業株式会社 熱処理炉の雰囲気制御方法
JP3407126B2 (ja) * 1997-02-18 2003-05-19 同和鉱業株式会社 熱処理炉の雰囲気制御方法
US6635121B2 (en) * 2000-02-04 2003-10-21 American Air Liquide, Inc. Method and apparatus for controlling the decarburization of steel components in a furnace
JP3531736B2 (ja) 2001-01-19 2004-05-31 オリエンタルエンヂニアリング株式会社 浸炭方法及び浸炭装置
JP5390139B2 (ja) * 2008-08-05 2014-01-15 株式会社チノー カーボンポテンシャル演算装置
DE102009038598B4 (de) 2009-08-26 2017-06-22 Ipsen International Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Prozessgasen für Wärmebehandlungen von metallischen Werkstoffen/Werkstücken in Industrieöfen
CN105929861A (zh) * 2016-05-11 2016-09-07 玛切嘉利(中国)有限责任公司 液压缸用冷拔焊管热处理的碳势控制系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3791936A (en) * 1971-08-20 1974-02-12 Westinghouse Electric Corp Method and apparatus for monitoring the total combustibles and oxygen content of a gas
JPS5036305A (pl) * 1973-08-02 1975-04-05
US4035203A (en) * 1973-12-21 1977-07-12 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Method for the heat-treatment of steel and for the control of said treatment
DE2462540A1 (de) * 1974-12-06 1977-08-04 Bosch Gmbh Robert Einrichtung zur ueberpruefung von gasen
CH603810A5 (pl) * 1976-02-27 1978-08-31 Ipsen Ind Int Gmbh
US4049473A (en) * 1976-03-11 1977-09-20 Airco, Inc. Methods for carburizing steel parts
US4145232A (en) * 1977-06-03 1979-03-20 Union Carbide Corporation Process for carburizing steel
US4191598A (en) * 1978-08-21 1980-03-04 Midland-Ross Corporation Jet recirculation method for vacuum carburizing

Also Published As

Publication number Publication date
FR2420791A1 (fr) 1979-10-19
YU228082A (en) 1983-12-31
ATA179579A (de) 1981-11-15
YU42805B (en) 1988-12-31
IT1166716B (it) 1987-05-06
US4372790A (en) 1983-02-08
DE2909978B2 (de) 1980-06-26
DD142383A5 (de) 1980-06-18
ES478842A1 (es) 1979-07-01
DE2909978A1 (de) 1979-09-27
AT367462B (de) 1982-07-12
GB2016698B (en) 1982-12-08
JPS54132442A (en) 1979-10-15
JPS6325066B2 (pl) 1988-05-24
PL214252A1 (pl) 1980-01-14
CH628092A5 (de) 1982-02-15
IT7921143A0 (it) 1979-03-20
FR2420791B1 (pl) 1984-10-12
GB2016698A (en) 1979-09-26
YU66079A (en) 1983-01-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL128969B1 (en) Method of controlling carbon content in a mixture of reacting gases in a chamber of heat treatment furnaces
Holt et al. Electrical conductivity and defect structure of Cr2O3. I. High temperatures (>∼ 1000 C)
Chen et al. Cation diffusion, semiconductivity and nonstoichiometry in (Co, Ni) O crystals
Cobble et al. Thermodynamic Properties of Technetium and Rhenium Compounds. II. Heats of Formation of Technetium Heptoxide and Pertechnic Acid, Potential of the Technetium-(IV)-Technetium (VII) Couple, and a Potential Diagram for Technetium1, 2
Schneeberg Sulfur Fugacity Measurements with the Electrochemical Cell AgAgIAg (sub 2+ x) S, fs
Breiter Reduction mechanism of chemisorbed oxygen on platinum electrodes by molecular hydrogen
Alcock et al. Physicochemical factors in the dissolution of thoria in solid nickel
Metselaar et al. Nonstoichiometry and electronic defects in yttrium iron garnet
DE2647096A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum messen der reaktionswaerme einer chemischen reaktion
Meyer et al. Thermodynamic properties of molten sulfides: Part I. The system Ni− S
Lu et al. Electrode kinetics of fuel oxidation at copper in molten carbonate
Popp et al. Stability of Fe-Mg amphiboles with respect to sulfur fugacity
Gadalla Kinetics of dissociation of hydrated cerium (III) sulfate, nitrate and oxalate in air
Hill et al. Electrochemical Measurement of Oxide Formation
US3769189A (en) Apparatus for carbon content analysis
EP0024106A1 (en) Method of heat treating ferrous workpieces
Desai et al. Heats of combustion and enthalpies of formation of D-ribose, D-arabinose, and L-ascorbic acid
Palmer et al. Thermal-conductivity method for the analysis of gases
Eckstein et al. The Heat of Formation of Boric Oxide1
McDonald et al. THE HEATS OF COMBUSTION OF ReS2 AND Re2S7 AND THE THERMODYNAMIC FUNCTIONS FOR TRANSITION METAL SULFIDES1, 2
Farhi et al. Physico chemical properties of nickel oxide at high temperature
Numata Hot Corrosion of Iron in Molten Sulfate
Blackburn et al. Oxidation of tungsten and tungsten based alloys
Koebel Application of instrumentation to achieve precision carburizing
Kawakami et al. Potentiostatic polarization measurements on solid platinum-molten PbO-GeO 2, PbO-SiO 2, and Na 2 O-SiO 2 interfaces