Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do folo¬ wania materialów tekstylnych majacych postac li¬ ny lub weza bez konca.Pioniewaz wynalazek dotyczy w szczególnosci ele¬ mentów skladowych urzadzenia iprzeznaczionego do folowania, to w opisie mówi sie wylacznie o u- rzadizeniiu do folowania, jakkolwiek urzadzenie sta¬ nowiace przedmiot wynalazku moze miec taka po¬ stac ze bedzie wykonywac lacznie lu(b niezaleznie operacje folowania i prania.Celem operacji foliowania jest zageszczenie ma¬ terialu tekstylnego, to jest zmniejszenie dlugosci odcinka materialu tekstylnego i wywolania jego skurczu na szerokosci. Zagadnienie jakie rozwiazu¬ je niniejiszy wynalazek jest przede wszysitkiim ope¬ racja folowania prowadzaca do skurczu wzdluzne¬ go.Uzywany w niniejszym qpisie termin „material tekstyfljny w formie liny bez konca" oznacza odci¬ nek mateiriialu o okreslonej dlugosci, którego kra¬ wedzie czolowe i koncowe sa zszyte ze soba tak, ze powstaje zamknieta petla skrecona podobnie jak lina. W ten sposób ksztalt linowy jest wyraznie zróznicowany w stosunku do normalnego ksztaltu odcinka materialu tekstylnego.Uzyty w opisie termin „material tekstylny w for¬ mie weza" oznacza odcinek materialu tekstylnego o okreslonej dlugosci, którego krawedzie boczne sa zszyte wzdluznie, przez co powstaje konstrukcja 10 19 20 30 2 podobna do weza ogirodowego, przy czym zamknie¬ ta petle tworzy sie podobnie jak w pierwszym przypadku. Oczywiscie przeksztalcenie odcinka ma¬ terialu tekstylnego w forme weza jest trudniejsze i bardziej kosztowne niz w forme limy, gdyz wy¬ maga dodatkowej operacji zszywania wzdluz calej dlugosci tkaniny.Nformatoia obrabia sie jedna line lub waz z ma¬ terialu tekstylnego^ jednak ze wzgledów oszczedno¬ sciowych przyjal sie zwyczaj jednoczesnego i rów¬ noleglego obrabiania kilku lin bez konca, które si utrzymywane niezaleznie jedna od drugiej.Znane urzadzenie do folowania zawiera duza wanne, której dno jest co najmniej w czesci na¬ chylone ukosnie. Glównymi czesciami konstrukcyj¬ nymi urzadzenia zainstalowanymi w tej wannie, które sluza do przeprowadzania operacji folowa¬ nia sa dwie wspólpracujace ze soba rolki obra¬ cajace sie na swych osiach z jednakowa predko¬ scia obwodowa. Tekstylne liny lub pasma bez kon¬ ca przechodza miedzy tymi rolkami, przy czym rol¬ ka dociskajaca dociskana jest do rolki ciagnacej.W kanale 'fulerskim, zawezajacym sie od wejscia ku wyjsciu, tkanina poddawana jest operacji fo¬ lowania (zageszczania) w kierunku wzdluznym. W zibiorniku zawierajacym plyn fulerski (zwykle wode mydlana), tkanina zostaje nasaczona zanim przej¬ dzie przez diwie wymienione wyzej rolki. Urzadze¬ nie ma równiez rame prowadzaca i rozdzielajaca, 128 879128 879 3 4 której zadaniem jest utrzymanie lin rozdzielonych jedna od drugiej. Ponadto to znane urzadzenie za¬ wiera zwykle elementy do folowania poiprzecznego w (postaci pary szczek lulb podobnych elementów umieszczonych bezposrednio przed 'wspólpracujacy- imi rolkami'.Pasma tkaniny przychodzace z dna wanny parze- IpUBzczane sa przez ramie, [prowadzaca i rozdzielaja¬ ca, nasaczanie plynem fuHenskim, przechodza miedzy dwiiema napedzanymi rolkami i wprowadzane sa przez nie do kanalu Mujacego, gdzie sa zageszcza- he i ukladane W faldach na ukosnym dnie wanny, skad trafiaja na powirót do ramy prowadzacej i rozdzielajacej.Elementami napedowymi, które powoduja ciagly obieg pasma tkaniny sa wiec wspólpracujace ze so¬ ba rolki, które powoduja takze przecisniecie pasma przez kanal foiujacy. Vt rezultacie tego, rolka do¬ ciskajaca musi byc dociskana do rolki ciagnacej z taka sila aby pokonany zostal opór przeciagania pirzez kanal foiujacy, poniewaz w -przeciwnym przy¬ padku nastapi posllizg miedzy obiema rolkami, co moze doprowadzic do zadarcia i rozerwania tkani¬ ny.Duzy nacisk miedzy dwiema rolkami bywa po¬ wodem powaznego uszkodzenia tkaniny, zwlaszcza jiezeli tkanina ma postac liny. Uszkodzenia takie przybieraja postac zmarszczek lub zafaldowan, któ¬ re nie daja sie juz pózniej usunac. W przypadku obróbki tkaniny w formie weza, uszkodzenia takie daja sie usunac, co najmniej czesciowo, W takim jednak przyjpadku nalezy uwzglednic zwiekszony koszit takiej obróbki.Proponowano umieszczenie ponizej pary rolek ipietrfWttBeg© kanalu folujacego z plyta folujaca, do którego tkanina jest wprowadzana przez rolki i za którym ariajduje sie drugi kalial foliujacy, oraz za¬ stosowanie sipecjafloiego elemeinitu naciskowego, któ¬ ry powodowalby priziemiesi*CEai»e sie tkanany do przodu w dffuigiim kanale fohljacyirn. Takie i w tym przypadku sila wciskajaca tkanine do pierwacego kanalu folujacego powstaje miedzy rolkamii i sila ta z koniecznosci musi byc bardzo wysoka, co po¬ ciaga za soba koniecznosc likwidowania powstaja¬ cych na wezu w czasie folowania zrrjiaorsaczek i za¬ faldowan. Mimo zastosowania tych srodków pred¬ kosc liniowa tkaniny w tym urzadzendu jest nieza¬ dowalajaco miska.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia do folowania, które byloby zdolne do przerabiania tkaniny w formie liny bez konca, nie wylaczajajc przy tym mozliwosci przerabiania tka¬ niny w formie weza- i bylo wolne od wady polega¬ jacej ria tworzeniu sie zmarszczek i fald oraz za- oWc d skaleczen na przetwarzanej tkaninie a jed¬ noczesnie jpozwalajacego na przetwonzieinie tkaniny z bardzo duza predkoscia liniowa.Cel wynalazku zos)tal osiagniety przez to, ze w kanale wprowadzajacym urzadzenia do folowania materialów tekstylnych umieszczony jest zespól po¬ pychajacy przemiesBCzajacy sila tkamine, opuszcza¬ jaca pate rolek, w kierunku wlotu wlasciwego ka¬ nalu ferujacego, który to zespól jeftt zsynchronizo¬ wany w swoim (ruchu zwr^ttijmn z tlokiem dziala¬ jacym w kanale foliujacym.Ten dzialajacy w kanale w^owa4zajacym zespól popychajacy zawiera dzwignie zamontowane wahli- ' wie na scianach .bocznych wanny i polaczone ze soba za pomoca poprzecznej belki majacej co naj¬ mniej jedno romde osadzone swobodnie na osi rów¬ noleglej ido itej belki po|przecznej dla {wprowadze¬ nia do kanalu wprowadzajacego, pniy cayni te dwa zderzaki ograniczaja obrót wym'ieaikxli©go ramie¬ nia.Belka poprzeczna jest zamontowania wahliwie na dzwigniach, zamiionitowanych wahliwie na bocz¬ nych scianach wanny i jest utrzymywana w sta¬ bilnej pozycji roboczej »a pomoca siprezyn zamo¬ cowanych pomiedzy wystajacymi, z tój poprzecz¬ nej 'belki, kolkami a dzwignia. Urzadzenie ma ponadto wylacznik elektryczny, przelajazany przez wymieniona beflke papraeczna, powodujacy zatrzy- mamie calego urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest uwiidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w prze¬ kroju pionowym, fig. 2 — fragmenit urzadzenia z fig. 1 przedstawiajacy popychaoz dzialajacy w kanale wprowadzajacym w przekroju i powiek¬ szonej skali, fig. 3 ^^ fragment popychaesa z fig. 2 w widoku czolowym.Urzadzenie do folowania przedstawione na fig. 1, które moze sluzyc takze jako urzadzenie do pra¬ nia, zawiera duza wanne 1 majaca wznoszace sie dno 2, typowe dla znanych konstoukejd.W wannie 1 zamontowana jest para wspólpra¬ cujacych ze soba rolek, skladajaca sie z rolki ciagnacej 3 napedzanej przez silnik (nie pokaza¬ ny na rysunku) wokól osi w kierunku zazna¬ czonym strzalka otraz rolki dociskowej 4, która moze byc napedzana od rolki ciagnacej poprzez odipowiednia przekladnie (nie pokazana na rysun¬ ku) luib moze byc rolka 'bierna. Korzystnie, rolka dociskowa 4 jes«t dociskana do rolki ciagnacej S i w ten sposób jest obracana z ta sama predkoscia obwodowa.Przed rolkami 3, 4 zamontowana jest para bocz¬ nych szczek 5. Regulacja uchwytu tych szczek 5 daje zmiane intensywnosci folowania poprzeczne¬ go; zabieg ten nie jesft przedmiotem niniejszego wynalazku. Za para rolek 3, 4 znajduje sie wpro¬ wadzajacy kanal 6, zfótadofwany ze wzdluznych dol¬ nych elementów 7 i górnych elementów & oraz bocznych scian 9, 1(1 {fig. 3). Wzdluzne elementy 7, 8 wprowadzajacego kanalu 6 maja usytuowa¬ ny w poblizju [rolek 3, 4 dolny ogarniajacy nól 11 i górny zgarniajacy nóz 12, których zadamiem jest skierowanie maiterialu tekstylnego, majacego ten¬ dencje do zawijania sie wokól rolki do kanalu wiproWadftajacegOi W przedstawionym przykladzie wykonania urza¬ dzenia, wprowadzajacy kanal 6 jest kanalem po¬ ziomym i po stronie przeciwnej wzgledem rolek 3, 4 wchodzi do wlasciwego folujacego kanalu 13, który przebiega pionowo. Oczywiscie mozliwe jest zastosowanie wiekszej liczby kanalów folujajcych.Foiujacy kanal 13 ograniczony jest po jednej 15 20 25 30 35 10 m 955 128 871 • stronie przez pianowa sciane wanny 1 a po prze¬ ciwnie) stronie pracz co najmniej jedna folujaca plyte 14 (w przedstawianym przykladzie wykona¬ nia sa dwie plyty, umieszczone jedna za druga, dla przyspieszenia operacji folowania w kierunku 5 wzdluznym). Plyta 14 ustawiana jest pod katem, który moze byc regulowany za pomoca pneutma- tyczniego silownika 15, co pozwala na zwezenie kanalu w kierunku przemieszczania sie materialu tek*tyine©o. ie Ponadto w •wannie 1 umieszczona jest prowa- ckaoa i rozdzielajaca rama 16 z prowadzacym cy¬ lindrem 17, kolyska 18, której zadaniem jest de¬ tekcja wezlów oraz zbiornik zawierajacy plyn fu¬ lerski. w W celu panzystosowania ureadzenia do spelniania funkcji unzadzenia pralniczego, zastosowano poni¬ zej rolek 3, 4 zbiornik 80 na kapie1! pioraca oraz aprytsKswiaicz 21 goracej i/lub zimnej wody do spryskiwania wykanczajacego. Zbiornik 28 ma m sciekowa studzienke 22 Otwierajaca sie do wan¬ ny 1 i studzienke 23, która ma odplyw na ze¬ wnatrz. Wanna 1 ma równiez sciekowa studzien¬ ke 24 z otfclywem na zewnatrz.Opisane w$zej czesci skladowe urzadzenia sa K czesciami typowymi dla znanych urzadzen i mo¬ ga byc dominie ufcsataltorwane odpowiednio do gjOltnaeb.W foliujacym kanafte 19 pracuje tlok 25, którego za*iartenl Jesffc pn^yiehatile do praodu przez ka¬ nal Ibltijacy mafteMafci tekstylnego wschodzacego z fcanalu wfcrowaidrajajeegie. W tym cefri fóok 85 ma «idnlh^as6 iTttóbii p^i^wtok^awirotiiego. Jego garny marfcwy iaunkt jewt poteAenitol, # którym tworzy sie ipolaczende miedzy wprowadzajacym kanalem • 6 i otworem wflotowyni foliujacego kanalu 13, na¬ tomiast jego dolny maritiwy punkt jest polozeniem w którym to polaczenie jest odciete i tlok 25 jest czesciowo zazebiony w folujacym kanale 13. ^ W przedstawionym przykladzie wykonania, tlok 25 osadzony jest na dwu ramionach 26, 27, któ¬ re sa ulozyskowane obrotowo w bocznych scianach wanny 1 i tworzy wraz z nimi mechanizm rów- iKlegloboczny. Nawirotny naped tloka 25 pochodzi m z napedzanej silnikiem przekladni (nie pokazanej na rysunku), która napedza glówny wal 28, a ten z kolei napedza obustronny uklad przenoszacy zlo¬ zony z koriby 29 i lacznika 30. Uklad przenoszacy naped, podobnie jak elementy wspierajace tlok 25 zaznaczone sa tylko symfbolioznie linia kreska- -kropka.W urzadzeniu wedlug wynalazku zastosowano nie tylko tlok do kanalu i przetlaczania przez kanal materialu tekstylnego lecz takze drugi po- k ipyteihajacy zespól 50.Zespól 50 jest mynchronizawany z pierwszym tlokiem 25 i jest przeznaczony do wprowadzenia materialu "tekstylnego do wprowadzajacego kana¬ ki i i przemieszczenia tego materialu przez ten to ikanal w kierunku otworu wlotowego wlasciwego kawalu foliujacego, Ten zespól 50 zawiera dwie dzwignie boczne 31 osadzone oibroitowo na walku 32 zamocowanym do scian bocznych wanny 1*. do których zamio- * cowana jest obrotowo i wahliwie na walku 34 poprzeczna beOka 33. Z poprzecznej belki 33 wy¬ staja kolki 35 a miedzy nimi i dzwignia 31 za¬ mocowane sa sprezyny 36* które przyciagaja kol¬ ki w kierunku odpowiednich dzwigni 31 (fig. 2 i 3), przez co belka poprzeczna utrzymywana jest w polozeniiu pracy. W tym polozeniu, tarystep 37 poprzecznej belki 33 zamyka mifcrowylacznik 38 (fig. 2). Jezeli belka poprzeczna 33 zostanie obró¬ cona w kierunku (przeciwnym do wskazówek ze¬ gara (fig. 2), wokól kolka 34, to mikrowylacznik 38 otworzy sie przerywajac obwód zasalania urza¬ dzenia i w ten sposób zaffcrzyma urzadzenie. Jest to zabezpieczenie, przed przeciazeniem, c© zosta¬ nie dokladniej wyjasnione w dalszej czesci opi¬ su.Na poprzecznej belce 33 osadzona jest za po¬ srednictwem wsporników 39, 40 pqprzeczka 41, swobodnie obracajaca sie we wspornikach. Po¬ przeczka 41 ma dzacych swobodnie miedzy dolnymi wzdluznymi pretami 7 w wprowadzajacym kanale 6. Dwa opo¬ rowe bloki 43, 44 tworzace calosc ze wspornika¬ mi. 39, 40 ograniczaja oba krancowe polozenia ja¬ kie moga przyjac ramiona 42 w rezultacie obrotu poprzeczki 41, mianowicie polozenie wyprostowa¬ nia uwidocznione na fig. 2 linia ciagla i powoze¬ nie pochyflemia do przodu wykresino linia itereska- -fcrotpfta.Cafy popychajacy zespól 50 obraca sie ruchem waihacnowyni wolk£l sworzni 32, które sa punkta¬ mi otarofowego zamocowania zespolu w scianach bocznych wanny 1. Naped tego ruchu wahadlo¬ wego pochodzi z glównego walu 2S, który napedza równiez tlok 25; Za posrednictwem lancucha lufo napedowego paska #5, glówny wal 28 polaczony jest z napedzonym waleni 40, totóry obraca sie z ta sama predfcoseia co Wal glówny i na któ¬ rym zamontowane sa, przy" obu scianach bocz¬ nych wanny 1, korby 47 polaczone z dzwignia¬ mi 31 za posretdrtiatweni lacasrtfcaw 48* Na fig. 1 i 2 przedstawiono liniami ciagla i kropkowana dwa krancowe polozenia jiopyehajacego zespolu 50, jak&e moze on zajac praemieaze&ajac sie wzdluz. kierunku zaznaczonego strzalca.Iroge obiegu tkaniny w zamknietej pefcK 49 przedstawiono na fig. 1. Korzystnie, tkanina ma postac liny bez konca, lecz moze miec równiez postac weza. Zwykle, jak juz wspomniano ,wy- zej, poddaje sie obróbce wiecej niz jedna pe/tie tkaniny, jednak dla uproszczenia w opisie oma¬ wia sie pojedyncza petle 49 tkaniny.Podnoszac sie z dna warany 1, tkanina przecho¬ dzi przez ramie 16 rozdzielajace i prowadzace, które wydziela petle od pozostalych petli, po czym wchodzi: na rolke 17, pod wahliwy pret 18 i do przestrzeni m&edzy bacznymi szczekami 5. Petla tkaniny zostaje nasaczona plynem fulerskim ze zbiornika 19 i wchodzi pomiedzy rolki 3 i 1 Nacisk wywierany (przez naciskowa rolke 4 na ciagnaca rolke 3 nie jest wiekszy od potrzeb¬ nego do podniesienia petli tkaniny z dna wanny 1 i nadania jej ruchu 'prostoliniowego z dosc du¬ za predkoscia. Tkanina wychodzaca z rolek 3, 47 wchodzi do wprowadzajacego kanalu 6, gdzie nie znajduje zadnego oporu i jest wyrzucana do przo¬ du prawie poziomo, po czyim jest ukladana w zwo¬ jach na dnie kanalu wprowadzajacego (fig. l).Taki przebieg obróbki jest rezultatem zastoso¬ wania dodaitkowego popychajacego zespolu 50 w wprowaidzajacyim kanale 6, który wymusza ruch sdo przodu tkaniny w tym kanale, m' Popychajacy zespól 50 dziala w nastepujacy spo¬ sób. Ruch popychacza do przodu rozpoczyna sie z, ukosnego, polozenia, tylnego zaznaczonego linia przerywana. Bamaona 42 zamocowane równolegle do boaanych dzwigni 31 wchodza do wprowadza- jacego kanalu 6 i chwytaja tkanine, która w tym czasie zgromadzila sie w. kanale, oraz przemiesz¬ czaja ja do przodu, w zwojach, w kierunku otwo¬ ru wlotowego, folujacego kanalu 13.Jednoczesnie powstaje wolna przestrzen z ra¬ mionami 42, w które wchodzi nadal tkanina wpro¬ wadzana $rzez pare rolek 3, 4 do (kanalu wpro¬ wadzajacego. W czasie ruchu do przodu popycha¬ jacego zespolu 50, tlok 25 (dzialajacy w forujacym kanale 13 zostaje przemieszczony w górne marftwe polozenie poza otwór wlotowy kanalu falujace¬ go.Jezeli z jakiegos powodu, jakim moze by£ na przyklad - nadmiar tkaniny (podawanej przez rolki 3, 4, na ramiona 42, w czasie ich ruchu do przo¬ du, bedzie dzialac zbyt duza sila wówczas po^ przeczna, foedka 33 popychajacego zespolu 50 ob¬ róci sde nieco w kierunku przeciwnym do kie¬ runku wskazówek zegara (fig. z"), rozlaczy mikro- wylaicznik 38 i zatrzyma uirzadzende.Gdy tylko popychajacy zespól 50 osiagnie swoje przednie polozenie i rozpocznie sie skok powro¬ tny, ramiona 42 zostana natychmiast wychylone do przodu do oporu 44, co zapobiega powrotne- mu wyciagnieciu tkaniny z kanalu wprowadzaja- cego (fig. ,2). Przy nastepnej zmianie kierunku ru¬ chu przez popychajacy zespól 50, Kimiona 42 po¬ wracaja samoczynnie w polozenie wyprostowane, rówinolegle do dzwigni 31.Tak wiec kazdy skok roboczy zespolu 50 po¬ woduje przymusowe pirzemiesziczenie tkanmy w zwojach w wprowadzajacym kanale 0. Ta» czesc tkaniny wchodzi do folujacego kanalu 13, gdzie jest poddane dadalainiiu tloka 25, który, przetla¬ czajac tkanine przez zwezajacy sie kanal, powo¬ duje wzdluzne folowanile tkaniny. Tlok 25 prze¬ suwa sde do praodu, to znaczy zaglebia sie w iolujacym kanale 13 w tym czasie, gdy popy¬ chajacy zespól 50 wykonuje skok bierny.Dzieki kombinacji pionowego ruchu tloka 25 w glajb foiuj%cego kanalu 13 i [przymusowego prze- miieszczaniia tkaniny w formie petli przez wpro¬ wadzajacy kanal 6 za pomoca popychajacego zes¬ polu 50 stalo sde mozliwe zmniejszenie nacisku rolki 4 na ciagnaca rolka 3, a przez to usuniecie znanego zjawiska tworzenia sde wad w postaci zmarszczek i zalaman, jak równiez scierania tka¬ niny luib podobnych, co pozwala 'przetwarzac- bez dodatkowych kosztów, oprócz tkaniny w formie liny bez konca, równiez tkanine w postaci, we¬ za.^ {879 8 Jednoczesnie stalo sie mozliwe zmacane zwiek¬ szenia predkosci liniowej przetwarzanej tkaniny.Po przejsciu falujacego kanalu 13, tkanina jest odkladana w zwojach na pochylym dnde 2 wan- 5 ny 1, skad biegnie ku rozdzielajacej ramie 16.Koniecznosc przymusowego przemieszczania tka¬ niny w wprowadzajacym kanale 6 wynika z po- . nizszego praktycznego przykladu.Zakladajac, ze Obwodowa predkosc rolek 3, 4 *• a wiec takze liniowa predkosc tkaniny wynosi 300 m na minute a liczba pelnych skoków (do przodu i do tylu) tloka 25 poirusizajacego sie w falujacym kanale 13 wynosi 150 na raonute, za kazdym pelnym skokiem do kanalu foLujaoego zo- 15 staje wtlocziony odcinek tkaniny wynoszacy 2 m.Czas potrzebny na jeden skok ido przodu tlo¬ ka 25, wynosi Q,fc sek. Gdy/by wiec nie bylo przy¬ musowego,przemieszczania tkaniny w? kanalLe wpro¬ wadzajacym, do otworu wejsciowego kanalu fo- 20 lujacego nde doszlaby wystarczajaco duza ilosc tka¬ niny.W urzadzeniu mozliwe jest zamontowanie in¬ nych jeszcze ukladów zabezpieczajacych przed prze¬ ciazeniem podobnych do opisanego powyzej.. Za- * miast monitowac poprzeczna belke 3$ z mozliwo¬ scia ruchu wahadlowego na dzwigniach 31, mozna zamontowac zespól: dzwigni 42 z JBftotfflwoscia ru¬ chu wahadlowego wzgledem /poprzecznej belki 33.W takim przypadku, belka poprzeczna i dzwignia 30 31 stanowia jeden element. TV rozwiazanie za¬ opatrzone jest równiez w sprezyny utrzymujace ramiona w polozeniach roboczych, które to spre^ zyny poddaja sie w przypadku praecdazenia i po¬ woduja natychmiastowe zatrzymanie urzadzenia.Zastrzezeni a patentowe 40 1. Urzajdzenie do folowania materialów tekstyl¬ nych majacych postac liny lub Weza bez konca, zawierajace wanne z dnem co najmnisj W czesci nachylonym ukosnie, w której zamontowane sa dwie wspólpracujace ze soba rolki: dociilskowa i « ciagnaca obracajace sie wokól swych osi z ta sama predkoscia obwodowa, miedzy którymi prze¬ biega pasmo malterialu tekstylnego w postaci liny lub weza bez konca, przy czym rolka dociskowa utrzymywana jest w stalym docisku do rolki cia- 50 gnacej, co najmniej jeden kanal miedzy para ro¬ lek i otworem wejsciowym kanalu folujacego, tlok napedzany ruchem posuwisto-zwrotnym dzialajacy w kanale falujacym, który przemieszcza tkanine do przodu, zbiornik, powyzej pary rolek, zawie- B5 rajacy plyn fulerski nakladany na tkanine oraz rame prowadzaca i rozdzielajaca pasma tkaniny jedno od drugiego, znamienne tym, ze w wpro¬ wadzajacym kanale (6) uimtiieszczony jest popycha¬ jacy zespól (50) przemieszczajacy sila tkanine opu- *• szczajaca, pare rolek <3, 4) w kierunku wejscio¬ wego otworu wlasciwego foliujacego kanalu <13), który to zespól <50) jest zsynchronizowany w swo¬ im ruchu zwrotnym z tlokiem (26) dzialajacym w folujacym kanale (13). •5 g. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,128 879 9 ze popychajacy zesipól (50) dzialajacy w wprowa¬ dzajacym kanale (6) zawiera dzwignie (31) zamon¬ towana waMiwie na scianach bocznych wanny (1) i polaczone ze solba za pomoca poprzecznej belki (33) majacej co najmniej jedno ramie (42) osa¬ dzone swobodnie na osi równoleglej do tej belki poprzecznej dla wprowadzania do kanalu wpro¬ wadzajacego, pnzy czym dwa zderzaki (43, 44) ogra¬ niczaja obrót ramienia. 10 3. Urzadzenie wedlug zaistnz. 2, znamienne tym, ze "poprzeczna belka (33) jest zamontowana wahli- wie na dzwiigniadh (31) i jest utrzymywana w stabilnej pozycji roboczej za pomoca sprezyn (36) zamocowanych pomiedzy wystajacymi z belki (33) kolkami (35) i dzwignia (31) oraz urzadzenie za¬ wiera elekitryczny wylacznik (38), przelaczany przez poprzeczna belke (33), powodujacy zatrzymanie ca¬ lego urzadzenia. 2U \1128 879 DN-3, zaim. 381/85 Cena 100 tfl PL PL PL