CN220183583U - 一种梭织面料漂白装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梭织面料漂白装置，包括漂白箱，所述漂白箱的一侧开设有安装口，所述安装口内对称安装有输送辊，其中所述输送辊转动安装在所述安装口内，所述漂白箱内近于所述安装口的一侧安装有揉搓组件，所述漂白箱内远离所述安装口的一侧安装有脱水组件，有益效果：本实用新型在对面料漂白时通过揉搓底板、揉搓顶板的转动对面料进行揉搓，同时在揉搓时因收卷滚的转动使得挼搓时处于绷直状态，防止在揉搓时产生褶皱，同时在进行脱水时通过挤压式的脱水，不需要通过离心式脱水导致面料褶皱，大大降低了工作人员的工作强度，减少了工作步骤，从而增加了工作效率。

Description

一种梭织面料漂白装置

技术领域

本实用新型涉及梭织布料加工领域，具体来说，涉及一种梭织面料漂白装置。

背景技术

梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成的面料，而部分梭织面料上会具有多种颜色，这是通过染料对梭织面料染色的结果，在对梭织面料进行染色之前，需要对梭织面料进行漂白，将其表面的污渍进行漂白，便于后期的染色工作。

但在漂白时多数面料需要在漂白剂内进行揉搓，而最常用的揉搓方法是手动揉搓，或者用洗衣机的方法进行搅拌揉搓，这就会导致在漂白之后面料上容易出现褶皱，需要后续烘干时进行热熨，同时在漂白之后还需要将会拧干，用手的方式以及离心甩水的方式都会增加面料上的褶皱，从而增加工作人员的工作量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种梭织面料漂白装置。以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种梭织面料漂白装置，包括漂白箱，所述漂白箱的一侧开设有安装口，所述安装口内对称安装有输送辊，其中所述输送辊转动安装在所述安装口内，所述漂白箱内近于所述安装口的一侧安装有揉搓组件，所述漂白箱内远离所述安装口的一侧安装有脱水组件。

进一步的，所述揉搓组件包括导向辊，所述导向辊安装在漂白箱内底部近于所述安装口的一侧，所述漂白箱内底侧中部转动安装有转轴，所述转轴的顶端安装有揉搓底板，所述漂白箱内位于所述揉搓底板的上方转动安装有转动腔管，所述转动腔管内滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的底端固定安装有揉搓顶板，所述揉搓顶板与所述转动腔管之间安装有压实弹簧。

进一步的，所述漂白箱内远离所述安装口的一侧安装有变向辊，所述变向辊与所述转轴的距离和所述导向辊与所述转轴之间的距离相同，所述漂白箱外侧对称安装有揉搓电机，所述揉搓电机的输出端分别与所述转轴和所述转动腔管驱动连接。

进一步的，所述脱水组件包括定向板，所述定向板安装在所述漂白箱内位于所述变向辊的上方，所述定向板为三角柱形状设置，所述漂白箱内顶端位于所述定向板的上方对称安装有固定块和滑动块，所述固定块和所述滑动块之间均开设有拉动槽，所述拉动槽之间连接有拉动弹簧。

进一步的，所述滑动块的底端安装有拉动杆，所述拉动杆的底端安装有拉动板，所述拉动板的形状与所述定向板形状相同，且所述拉动板的顶部边侧与所述定向板顶部边侧贴合，所述漂白箱内远离所述转动腔管的一侧安装有烘干组件。

进一步的，所述烘干组件包括变向杆，所述变向杆安装在所述漂白箱内位于所述定向板上方，所述变向杆与所述漂白箱内壁之间安装有下烘干板，所述下烘干板的顶侧转动安装有烘干辊，所述下烘干板的底部安装有加热棒。

进一步的，所述漂白箱的外侧近于所述烘干板的一侧开设有收卷口，所述收卷口的外侧通过支架安装有收卷辊，所述支架的一侧安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与所述收卷辊连接。

本实用新型提供了一种梭织面料漂白装置，有益效果如下：

1、本实用新型在对面料漂白时通过揉搓底板、揉搓顶板的转动对面料进行揉搓，同时在揉搓时因收卷滚的转动使得挼搓时处于绷直状态，防止在揉搓时产生褶皱，同时在进行脱水时通过挤压式的脱水，不需要通过离心式脱水导致面料褶皱，大大降低了工作人员的工作强度，减少了工作步骤，从而增加了工作效率。

将布料通过安装口出送入输送辊之间，随后拉入漂白箱内，在漂白箱内装入漂白剂，此时面料在通过揉搓顶板和揉搓底板之间时，启动揉搓电机，通过揉搓顶板和揉搓底板的转动对面料进行揉搓，使得面料充分的通过漂白剂进行漂白，随后通过变向辊输送到脱水组件进行脱水。

面料将会通过变向辊输送到定向板和拉动板之间，通过滑块以及拉动弹簧的配合，拉动弹簧将会拉动拉动板向定向板贴合，通过贴合处的斜边夹住面料，在面料持续向前时将会被拉动板和定向板的夹持被挤压脱水，从而在脱水时不需要手动脱水。

通过下烘干板的加热棒进行加热，从而通过烘干辊压住面料，使得面料下烘干板贴合，通过高温快速烘干，最后通过收卷电机的转动将面料收取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种梭织面料漂白装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种梭织面料漂白装置的内部结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种梭织面料漂白装置的剖解侧视图。

图中：

1、漂白箱；2、安装口；3、输送辊；4、揉搓组件；5、脱水组件；6、导向辊；7、转轴；8、揉搓底板；9、转动腔管；10、揉搓顶板；12、滑动杆；14、压实弹簧；15、变向辊；16、揉搓电机；17、括定向板；18、固定块；19、滑动块；20、拉动槽；21、拉动弹簧；22、拉动杆；23、拉动板；24、烘干组件；25、变向杆；26、下烘干板；27、烘干辊；28、加热棒；29、收卷口；30、收卷辊；31、收卷电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种梭织面料漂白装置，包括漂白箱1，所述漂白箱1的一侧开设有安装口2，所述安装口2内对称安装有输送辊3，其中所述输送辊3转动安装在所述安装口2内，所述漂白箱1内近于所述安装口2的一侧安装有揉搓组件4，所述漂白箱1内远离所述安装口2的一侧安装有脱水组件5。

在对面料漂白时通过揉搓底板8、揉搓顶板10的转动对面料进行揉搓，同时在揉搓时因收卷滚的转动使得挼搓时处于绷直状态，防止在揉搓时产生褶皱，同时在进行脱水时通过挤压式的脱水，不需要通过离心式脱水导致面料褶皱，大大降低了工作人员的工作强度，减少了工作步骤，从而增加了工作效率。

此外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述揉搓组件4包括导向辊6，所述导向辊6安装在漂白箱1内底部近于所述安装口2的一侧，所述漂白箱1内底侧中部转动安装有转轴7，所述转轴7的顶端安装有揉搓底板8，所述漂白箱1内位于所述揉搓底板8的上方转动安装有转动腔管9，所述转动腔管9内滑动安装有滑动杆12，所述滑动杆12的底端固定安装有揉搓顶板10，所述揉搓顶板10与所述转动腔管9之间安装有压实弹簧14，所述漂白箱1内远离所述安装口2的一侧安装有变向辊15，所述变向辊15与所述转轴7的距离和所述导向辊6与所述转轴7之间的距离相同，所述漂白箱1外侧对称安装有揉搓电机16，所述揉搓电机16的输出端分别与所述转轴7和所述转动腔管9驱动连接，将布料通过安装口2出送入输送辊3之间，随后拉入漂白箱1内，在漂白箱1内装入漂白剂，此时面料在通过揉搓顶板10和揉搓底板8之间时，启动揉搓电机16，通过揉搓顶板10和揉搓底板8的转动对面料进行揉搓，使得面料充分的通过漂白剂进行漂白，随后通过变向辊15输送到脱水组件5进行脱水。

另外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述脱水组件5包括定向板17，所述定向板安装在所述漂白箱1内位于所述变向辊15的上方，所述定向板为三角柱形状设置，所述漂白箱1内顶端位于所述定向板的上方对称安装有固定块18和滑动块19，所述固定块18和所述滑动块19之间均开设有拉动槽20，所述拉动槽20之间连接有拉动弹簧21，所述滑动块19的底端安装有拉动杆22，所述拉动杆22的底端安装有拉动板23，所述拉动板23的形状与所述定向板形状相同，且所述拉动板23的顶部边侧与所述定向板顶部边侧贴合，所述漂白箱1内远离所述转动腔管9的一侧安装有烘干组件24，面料将会通过变向辊15输送到定向板和拉动板23之间，通过滑块以及拉动弹簧21的配合，拉动弹簧21将会拉动拉动板23向定向板贴合，通过贴合处的斜边夹住面料，在面料持续向前时将会被拉动板23和定向板的夹持被挤压脱水，从而在脱水时不需要手动脱水。

另外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述烘干组件24包括变向杆25，所述变向杆25安装在所述漂白箱1内位于所述定向板上方，所述变向杆25与所述漂白箱1内壁之间安装有下烘干板26，所述下烘干板26的顶侧转动安装有烘干辊27，所述下烘干板26的底部安装有加热棒28，所述漂白箱1的外侧近于所述烘干板的一侧开设有收卷口29，所述收卷口29的外侧通过支架安装有收卷辊30，所述支架的一侧安装有收卷电机31，所述收卷电机31的输出端与所述收卷辊30连接，通过下烘干板26的加热棒28进行加热，从而通过烘干辊27压住面料，使得面料下烘干板26贴合，通过高温快速烘干，最后通过收卷电机31的转动将面料收取

基于上述方案，本实用新型实际应用时，其工作原理或操作过程如下：布料通过安装口2出送入输送辊3之间，随后拉入漂白箱1内，在漂白箱1内装入漂白剂，此时面料在通过揉搓顶板10和揉搓底板8之间时，启动揉搓电机16，通过揉搓顶板10和揉搓底板8的转动对面料进行揉搓，使得面料充分的通过漂白剂进行漂白，通过变向辊15输送到定向板和拉动板23之间，通过滑块以及拉动弹簧21的配合，拉动弹簧21将会拉动拉动板23向定向板贴合，通过贴合处的斜边夹住面料，在面料持续向前时将会被拉动板23和定向板的夹持被挤压脱水，从而在脱水时不需要手动脱水。

借助本实用新型的上述方案，本实用新型能够实现在对面料漂白时通过揉搓底板8、揉搓顶板10的转动对面料进行揉搓，同时在揉搓时因收卷滚的转动使得挼搓时处于绷直状态，防止在揉搓时产生褶皱，同时在进行脱水时通过挤压式的脱水，不需要通过离心式脱水导致面料褶皱，大大降低了工作人员的工作强度，减少了工作步骤，从而增加了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种梭织面料漂白装置，包括漂白箱（1），其特征在于，所述漂白箱（1）的一侧开设有安装口（2），所述安装口（2）内对称安装有输送辊（3），其中所述输送辊（3）转动安装在所述安装口（2）内，所述漂白箱（1）内近于所述安装口（2）的一侧安装有揉搓组件（4），所述漂白箱（1）内远离所述安装口（2）的一侧安装有脱水组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述揉搓组件（4）包括导向辊（6），所述导向辊（6）安装在漂白箱（1）内底部近于所述安装口（2）的一侧，所述漂白箱（1）内底侧中部转动安装有转轴（7），所述转轴（7）的顶端安装有揉搓底板（8），所述漂白箱（1）内位于所述揉搓底板（8）的上方转动安装有转动腔管（9），所述转动腔管（9）内滑动安装有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的底端固定安装有揉搓顶板（10），所述揉搓顶板（10）与所述转动腔管（9）之间安装有压实弹簧（14）。

3.根据权利要求2所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述漂白箱（1）内远离所述安装口（2）的一侧安装有变向辊（15），所述变向辊（15）与所述转轴（7）的距离和所述导向辊（6）与所述转轴（7）之间的距离相同，所述漂白箱（1）外侧对称安装有揉搓电机（16），所述揉搓电机（16）的输出端分别与所述转轴（7）和所述转动腔管（9）驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述脱水组件（5）包括定向板（17），所述定向板安装在所述漂白箱（1）内位于所述变向辊（15）的上方，所述定向板为三角柱形状设置，所述漂白箱（1）内顶端位于所述定向板的上方对称安装有固定块（18）和滑动块（19），所述固定块（18）和所述滑动块（19）之间均开设有拉动槽（20），所述拉动槽（20）之间连接有拉动弹簧（21）。

5.根据权利要求4所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述滑动块（19）的底端安装有拉动杆（22），所述拉动杆（22）的底端安装有拉动板（23），所述拉动板（23）的形状与所述定向板形状相同，且所述拉动板（23）的顶部边侧与所述定向板顶部边侧贴合，所述漂白箱（1）内远离所述转动腔管（9）的一侧安装有烘干组件（24）。

6.根据权利要求5所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述烘干组件（24）包括变向杆（25），所述变向杆（25）安装在所述漂白箱（1）内位于所述定向板上方，所述变向杆（25）与所述漂白箱（1）内壁之间安装有下烘干板（26），所述下烘干板（26）的顶侧转动安装有烘干辊（27），所述下烘干板（26）的底部安装有加热棒（28）。

7.根据权利要求6所述的一种梭织面料漂白装置，其特征在于，所述漂白箱（1）的外侧近于所述烘干板的一侧开设有收卷口（29），所述收卷口（29）的外侧通过支架安装有收卷辊（30），所述支架的一侧安装有收卷电机（31），所述收卷电机（31）的输出端与所述收卷辊（30）连接。