PL128091B1 - Method of making furnace bottoms for heating furnaces - Google Patents

Method of making furnace bottoms for heating furnaces Download PDF

Info

Publication number
PL128091B1
PL128091B1 PL21606179A PL21606179A PL128091B1 PL 128091 B1 PL128091 B1 PL 128091B1 PL 21606179 A PL21606179 A PL 21606179A PL 21606179 A PL21606179 A PL 21606179A PL 128091 B1 PL128091 B1 PL 128091B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
heating furnaces
corundum
concrete
alumina
making furnace
Prior art date
Application number
PL21606179A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216061A1 (pl
Inventor
Mieczyslaw Drozdz
Antoni Baranowicz
Wanda Walek
Lech Gwizda
Kazimierz Tkaczyk
Kazimierz Mierzwicki
Original Assignee
Inst Mat Ogniotrwalych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mat Ogniotrwalych filed Critical Inst Mat Ogniotrwalych
Priority to PL21606179A priority Critical patent/PL128091B1/pl
Publication of PL216061A1 publication Critical patent/PL216061A1/xx
Publication of PL128091B1 publication Critical patent/PL128091B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, takich jak piece przepychowe czy piece pokroczne, pracujacych w temperaturach 800-1300°C.Od materialów ogniotrwalych stosowanych do wylozenia trzonów tych pieców, z uwagi na przesuwanie sie po nich stalowych kesów, wymaga sie przede wszystkim wysokiej wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci na scieranie, a takze odpornosci na korozje zuzlowa.Dotychczas trzony pieców wykonywane sa z wyrobów zasadowych lub korundowych bloków topionych. Sa to jednak materialy bardzo kosztowne, których stosowanie jest wprawdzie dykto¬ wane koniecznoscia sprostania stawianym warunkom pod wzgledem wymaganych wlasnosci, jednak nieekonomiczne, ze wzgledu na stosunkowo niskie temperatury pracy tych pieców.Znane próby zastapienia korundowych bloków topionych innymi tworzywami korundowymi nie zdaly dotychczas egzaminu. Nie uzyskano bowiem zadawalajacej pracy trzonów, ani w przy¬ padku ksztaltek korundowych wypalanych, na spoiwie z skrystalizowanego AI2O3 i mulitu, które mimo dobrych wlasnosci fizycznych ulegaly scieraniu i pekaniu, ani w przypadku betonów korun¬ dowych wiazanych cementami wysokoglinowymi, które wskutek porowatosci i niewystarczajacego spiekania sie w podanym zakresie temperatur spoiwa cementowego wykruszaly sie i ulegaly scieraniu.Podobnie jak betony korundowe zachowywaly sie masy korundowe i wysokoglinowe na wiazaniu siarczanowym.Celem wynalazku jest wykonywanie trzonów pieców grzewczych z materialów tanszych od wyrobów zasadowych czy bloków topionych, zapewniajacych jednak uzyskiwanie wymaganych wlasnosci trzonów.Cel ten osiagnieto poprzez zastosowanie do wylozenia trzonów pieców betonu wysokoglino- wego lub korundowego wiazanego szklem wodnym, w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej.Sposób wykonania trzonów pieców grzewczych pracujacych w temperaturach 80O-1300°C wedlug wynalazku, polega na tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton korundowy lub wysokogli- nowy wiazany szklem wodnym, w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej, a nastepnie2 128 091 stopniowo wygrzewa sie trzony do temperatury 800-1000°C, celem uzyskania wymaganych wlas¬ nosci betonu. Wylozenie trzonów moze byc równiez wykonane z podobnego betonu, wylewanego na miejscu w formie monolitycznej.W sposobie wedlug wynalazku betony charakteryzuja sie wysoka wytrzymaloscia mechani¬ czna i odpornoscia na scieranie w temperaturach pracy pieców grzewczych tojest od 800-1300°C, a takze odpornoscia na dzialanie zgorzeliny walcowniczej, ze wzgledu na charakter chemiczny kruszywa korundowego czy wysokoglinowego. Dobra prace w trzonach pieców grzewczych betony te uzyskuja takze dzieki specyficznej strukturze — krysztaly korundu i niekiedy mulitu tkwia elastycznie w szklistej masie, która w czasie pracy ulega nadtopieniu. Mimo niskiej ogniotrwalosci spoiwa betonu, to jest szkla wodnego, beton taki moze pracowac w temperaturze 1300-1400°C, a jego wytrzymalosc w trakcie nagrzewania narasta sukcesywnie, natomiast skurczliwosc i porowa¬ tosc od chwili nadtopienia spoiwa pozostaje bez zmian.Zastosowane w sposobie wedlug wynalazku betony sa latwe do stosowania dzieki mozliwosci wykorzystania techniki betonowej przy formowaniu prefabrykatów lub trzonów monolitycznych.Sosób wedlug wynalazku przedstawiono w przykladach wykonania.Przyklad I. Trzon pieca przepychowego w temperaturze pracy 1300°C wyklada sie suro¬ wymi prefabrykatami wykonanymi technika betonowa z betonu o skladzie: 100% wagowych kruszywa z korundu spiekanego o uziarnieniu0-5mm, 2% wagowych fluorokrzemianu sodu, 17% wagowych szkla wodnego sodowego o gestosci 1,35 g/cm3, przy zastosowaniu, zaleznie od konstrukcji trzonu, zaprawy korundowej zarobionej roztworem wodnym szkla wodnego, lub umieszczajac prefabrykaty w specjalnych uchwytach metalowych, po czym wygrzewa sie trzony stopniowo do temperatury 1000°C przez 48 godzin i oddaje piec do eksploatacji.Przyklad II. Trzonpieca pokrocznego o temperaturze pracy 1100°C wykonuje sie z betonu w formie monolitycznej w sposób nastepujacy: beton o skladzie — 80% wagowych palonki wysokoglinowej o zawartosci 70% AI2O3 i uziarnieniu 0-5 mm 20% wagowych pylu z korundu spiekanego, 1,5% wagowych fluorokrzemianu sodu, 14,5% wagowych szkla wodnego sodowego o gestosci 1,35 g/cm3, wylewa sie z szalunku i wibruje wibratorem zanurzeniowym. Po 8 godzinach usuwa sie szalunki i poddaje beton procesowi dojrzewania przez 12 godzin na powietrzu, po czym wygrzewa trzon stopniowo do 1000°C w czasie 48 godzin i oddaje piec do eksploatacji.Trzonypieców wykonane z takich betonów charakteryzuja sie w stanie surowym wytrzyma¬ loscia na sciskanie 30-50 MPa, wzrastajaca do 80-120 MPa po wygrzaniu do temperatury 1000°C przy porowatosci 15-18%, wykazujac trwalosc analogiczna jak korundowe bloki topione.Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, pracujacych w temperaturach 800-1300°C, znamienny tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton wysokoglinowy lub korundowy wiazany szklem wodnym w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej i wygrzewa go do temperatury 800-1000°C.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, pracujacych w temperaturach 800-1300°C, znamienny tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton wysokoglinowy lub korundowy wiazany szklem wodnym w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej i wygrzewa go do temperatury 800-1000°C. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
PL21606179A 1979-06-21 1979-06-21 Method of making furnace bottoms for heating furnaces PL128091B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21606179A PL128091B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of making furnace bottoms for heating furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21606179A PL128091B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of making furnace bottoms for heating furnaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216061A1 PL216061A1 (pl) 1981-02-13
PL128091B1 true PL128091B1 (en) 1983-12-31

Family

ID=19996635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21606179A PL128091B1 (en) 1979-06-21 1979-06-21 Method of making furnace bottoms for heating furnaces

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL128091B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216061A1 (pl) 1981-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7176153B2 (en) Refractory system for glass melting furnaces
MX2008007899A (es) Composicion refractaria para hornos de derretido de vidrio.
US20130189493A1 (en) Refractory lining article and system
CA1221111A (en) Mortar
US4348236A (en) Composition for castable refractory block
PL128091B1 (en) Method of making furnace bottoms for heating furnaces
JPH0687667A (ja) ジルコニア・ムライト含有キャスタブル耐火物
RU2348595C2 (ru) Способ изготовления изделий из огнеупорной массы (варианты)
JP2002519302A (ja) 耐火性ライニング及び焼成された成形部材を製造するためのモールディング材料、及びライニング、並びに成形部材の製造方法
GB2040910A (en) Lining for a blast furnace
JPH09301779A (ja) キャスタブル耐火物、その施工方法及びそれを用いた工業炉等
Montgomery Heat-resisting and refractory concretes
WO2014092753A1 (en) Refractory lining article and system
JPH1149577A (ja) 不定形耐火物
JPH0328393B2 (pl)
JPH0671422A (ja) 取鍋敷部の内張り方法
JP3143731B2 (ja) 軽量耐火キャスタブル
JP2004323865A (ja) 一体型高炉鋳床樋
RU2214984C2 (ru) Огнеупорная литьевая масса
Krebs et al. Unshaped refractory products
JP2817953B2 (ja) 無機質成形体及びその製造法
JPH0680477A (ja) 取鍋敷用不定形耐火物
CS251151B1 (en) Refractory insulation substance
PL182880B1 (pl) Sposób wykonania ogniotrwałego wyłożenia trzonu pieca grzewczego zwłaszcza trzonu pieca przepychowego
JPH09157045A (ja) 耐火断熱キャスタブル耐火物