PL128091B1 - Method of making furnace bottoms for heating furnaces - Google Patents
Method of making furnace bottoms for heating furnaces Download PDFInfo
- Publication number
- PL128091B1 PL128091B1 PL21606179A PL21606179A PL128091B1 PL 128091 B1 PL128091 B1 PL 128091B1 PL 21606179 A PL21606179 A PL 21606179A PL 21606179 A PL21606179 A PL 21606179A PL 128091 B1 PL128091 B1 PL 128091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating furnaces
- corundum
- concrete
- alumina
- making furnace
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 18
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 12
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 sodium fluorosilicate Chemical compound 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, takich jak piece przepychowe czy piece pokroczne, pracujacych w temperaturach 800-1300°C.Od materialów ogniotrwalych stosowanych do wylozenia trzonów tych pieców, z uwagi na przesuwanie sie po nich stalowych kesów, wymaga sie przede wszystkim wysokiej wytrzymalosci mechanicznej i odpornosci na scieranie, a takze odpornosci na korozje zuzlowa.Dotychczas trzony pieców wykonywane sa z wyrobów zasadowych lub korundowych bloków topionych. Sa to jednak materialy bardzo kosztowne, których stosowanie jest wprawdzie dykto¬ wane koniecznoscia sprostania stawianym warunkom pod wzgledem wymaganych wlasnosci, jednak nieekonomiczne, ze wzgledu na stosunkowo niskie temperatury pracy tych pieców.Znane próby zastapienia korundowych bloków topionych innymi tworzywami korundowymi nie zdaly dotychczas egzaminu. Nie uzyskano bowiem zadawalajacej pracy trzonów, ani w przy¬ padku ksztaltek korundowych wypalanych, na spoiwie z skrystalizowanego AI2O3 i mulitu, które mimo dobrych wlasnosci fizycznych ulegaly scieraniu i pekaniu, ani w przypadku betonów korun¬ dowych wiazanych cementami wysokoglinowymi, które wskutek porowatosci i niewystarczajacego spiekania sie w podanym zakresie temperatur spoiwa cementowego wykruszaly sie i ulegaly scieraniu.Podobnie jak betony korundowe zachowywaly sie masy korundowe i wysokoglinowe na wiazaniu siarczanowym.Celem wynalazku jest wykonywanie trzonów pieców grzewczych z materialów tanszych od wyrobów zasadowych czy bloków topionych, zapewniajacych jednak uzyskiwanie wymaganych wlasnosci trzonów.Cel ten osiagnieto poprzez zastosowanie do wylozenia trzonów pieców betonu wysokoglino- wego lub korundowego wiazanego szklem wodnym, w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej.Sposób wykonania trzonów pieców grzewczych pracujacych w temperaturach 80O-1300°C wedlug wynalazku, polega na tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton korundowy lub wysokogli- nowy wiazany szklem wodnym, w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej, a nastepnie2 128 091 stopniowo wygrzewa sie trzony do temperatury 800-1000°C, celem uzyskania wymaganych wlas¬ nosci betonu. Wylozenie trzonów moze byc równiez wykonane z podobnego betonu, wylewanego na miejscu w formie monolitycznej.W sposobie wedlug wynalazku betony charakteryzuja sie wysoka wytrzymaloscia mechani¬ czna i odpornoscia na scieranie w temperaturach pracy pieców grzewczych tojest od 800-1300°C, a takze odpornoscia na dzialanie zgorzeliny walcowniczej, ze wzgledu na charakter chemiczny kruszywa korundowego czy wysokoglinowego. Dobra prace w trzonach pieców grzewczych betony te uzyskuja takze dzieki specyficznej strukturze — krysztaly korundu i niekiedy mulitu tkwia elastycznie w szklistej masie, która w czasie pracy ulega nadtopieniu. Mimo niskiej ogniotrwalosci spoiwa betonu, to jest szkla wodnego, beton taki moze pracowac w temperaturze 1300-1400°C, a jego wytrzymalosc w trakcie nagrzewania narasta sukcesywnie, natomiast skurczliwosc i porowa¬ tosc od chwili nadtopienia spoiwa pozostaje bez zmian.Zastosowane w sposobie wedlug wynalazku betony sa latwe do stosowania dzieki mozliwosci wykorzystania techniki betonowej przy formowaniu prefabrykatów lub trzonów monolitycznych.Sosób wedlug wynalazku przedstawiono w przykladach wykonania.Przyklad I. Trzon pieca przepychowego w temperaturze pracy 1300°C wyklada sie suro¬ wymi prefabrykatami wykonanymi technika betonowa z betonu o skladzie: 100% wagowych kruszywa z korundu spiekanego o uziarnieniu0-5mm, 2% wagowych fluorokrzemianu sodu, 17% wagowych szkla wodnego sodowego o gestosci 1,35 g/cm3, przy zastosowaniu, zaleznie od konstrukcji trzonu, zaprawy korundowej zarobionej roztworem wodnym szkla wodnego, lub umieszczajac prefabrykaty w specjalnych uchwytach metalowych, po czym wygrzewa sie trzony stopniowo do temperatury 1000°C przez 48 godzin i oddaje piec do eksploatacji.Przyklad II. Trzonpieca pokrocznego o temperaturze pracy 1100°C wykonuje sie z betonu w formie monolitycznej w sposób nastepujacy: beton o skladzie — 80% wagowych palonki wysokoglinowej o zawartosci 70% AI2O3 i uziarnieniu 0-5 mm 20% wagowych pylu z korundu spiekanego, 1,5% wagowych fluorokrzemianu sodu, 14,5% wagowych szkla wodnego sodowego o gestosci 1,35 g/cm3, wylewa sie z szalunku i wibruje wibratorem zanurzeniowym. Po 8 godzinach usuwa sie szalunki i poddaje beton procesowi dojrzewania przez 12 godzin na powietrzu, po czym wygrzewa trzon stopniowo do 1000°C w czasie 48 godzin i oddaje piec do eksploatacji.Trzonypieców wykonane z takich betonów charakteryzuja sie w stanie surowym wytrzyma¬ loscia na sciskanie 30-50 MPa, wzrastajaca do 80-120 MPa po wygrzaniu do temperatury 1000°C przy porowatosci 15-18%, wykazujac trwalosc analogiczna jak korundowe bloki topione.Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, pracujacych w temperaturach 800-1300°C, znamienny tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton wysokoglinowy lub korundowy wiazany szklem wodnym w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej i wygrzewa go do temperatury 800-1000°C.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wykonywania trzonów pieców grzewczych, pracujacych w temperaturach 800-1300°C, znamienny tym, ze do ich wylozenia stosuje sie beton wysokoglinowy lub korundowy wiazany szklem wodnym w formie prefabrykatów lub w postaci monolitycznej i wygrzewa go do temperatury 800-1000°C. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21606179A PL128091B1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Method of making furnace bottoms for heating furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21606179A PL128091B1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Method of making furnace bottoms for heating furnaces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216061A1 PL216061A1 (pl) | 1981-02-13 |
| PL128091B1 true PL128091B1 (en) | 1983-12-31 |
Family
ID=19996635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21606179A PL128091B1 (en) | 1979-06-21 | 1979-06-21 | Method of making furnace bottoms for heating furnaces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL128091B1 (pl) |
-
1979
- 1979-06-21 PL PL21606179A patent/PL128091B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216061A1 (pl) | 1981-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7176153B2 (en) | Refractory system for glass melting furnaces | |
| MX2008007899A (es) | Composicion refractaria para hornos de derretido de vidrio. | |
| US20130189493A1 (en) | Refractory lining article and system | |
| CA1221111A (en) | Mortar | |
| US4348236A (en) | Composition for castable refractory block | |
| PL128091B1 (en) | Method of making furnace bottoms for heating furnaces | |
| JPH0687667A (ja) | ジルコニア・ムライト含有キャスタブル耐火物 | |
| RU2348595C2 (ru) | Способ изготовления изделий из огнеупорной массы (варианты) | |
| JP2002519302A (ja) | 耐火性ライニング及び焼成された成形部材を製造するためのモールディング材料、及びライニング、並びに成形部材の製造方法 | |
| GB2040910A (en) | Lining for a blast furnace | |
| JPH09301779A (ja) | キャスタブル耐火物、その施工方法及びそれを用いた工業炉等 | |
| Montgomery | Heat-resisting and refractory concretes | |
| WO2014092753A1 (en) | Refractory lining article and system | |
| JPH1149577A (ja) | 不定形耐火物 | |
| JPH0328393B2 (pl) | ||
| JPH0671422A (ja) | 取鍋敷部の内張り方法 | |
| JP3143731B2 (ja) | 軽量耐火キャスタブル | |
| JP2004323865A (ja) | 一体型高炉鋳床樋 | |
| RU2214984C2 (ru) | Огнеупорная литьевая масса | |
| Krebs et al. | Unshaped refractory products | |
| JP2817953B2 (ja) | 無機質成形体及びその製造法 | |
| JPH0680477A (ja) | 取鍋敷用不定形耐火物 | |
| CS251151B1 (en) | Refractory insulation substance | |
| PL182880B1 (pl) | Sposób wykonania ogniotrwałego wyłożenia trzonu pieca grzewczego zwłaszcza trzonu pieca przepychowego | |
| JPH09157045A (ja) | 耐火断熱キャスタブル耐火物 |