PL126241B1 - Heat exchanger and method of making the same - Google Patents

Heat exchanger and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
PL126241B1
PL126241B1 PL1978209465A PL20946578A PL126241B1 PL 126241 B1 PL126241 B1 PL 126241B1 PL 1978209465 A PL1978209465 A PL 1978209465A PL 20946578 A PL20946578 A PL 20946578A PL 126241 B1 PL126241 B1 PL 126241B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
holes
pipes
ribs
fins
flanges
Prior art date
Application number
PL1978209465A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209465A1 (pl
Inventor
Jeanpaul Labrande
Original Assignee
Ferodo Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferodo Sa filed Critical Ferodo Sa
Publication of PL209465A1 publication Critical patent/PL209465A1/pl
Publication of PL126241B1 publication Critical patent/PL126241B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F28F1/10Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
    • F28F1/12Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
    • F28F1/24Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
    • F28F1/32Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49377Tube with heat transfer means
    • Y10T29/49378Finned tube

Description

Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem.Przedmiotem wynalazku jest takze sposób wykonywa¬ nia wymiennika ciepla, w którym to sposobie wykonuje sie w zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber oiadza sie rury.W wymiennikach ciepla, skladajacych sie z zeber i rur, stosowanych zwlaszcza jako chlodnice silników samochodowych, dazy sie do tego, aby rury scisle przylegaly do obrzezy otworów w zebrach, poniewaz poprawia to w duzym stopniu wspólczynnik wymiany ciepla. Przy wytwarzaniu takich wymienników ciepla powstaje wlasnie problem laczenia rur z obrzezami otworów w zebrach, przez które te rury przechodza.Znany z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 034 204 tego rodzaju wymiennik ciepla sklada sie z zeber zaopatrzonych w podluzne otwory i z rur plaskich osadzonych w tych otworach. Poniewaz dluzsze od¬ cinki obrzezy podluznych otworów sa prostoliniowe i równolegle do siebie, przeto i poprzeczny przekrój rur przyjmuje taki sam ksztalt. Ta prostolinijnosc dluzszych o cinków obrzezy otworów zeber nie pozwala na scisle przyleganie do nich rur bez spawania.Sposób wykonywania tych znanych z amerykanskiego 10 15 20 25 30 opisu patentowego nr 3 034 204 wymienników ciepla polega na tym, ze w zebrach wykonuje sie podluzne otwory, które moga przyjac dwie sztywno polaczone ze soba rury. Rury wykonuje sie poczawszy od plytki zawierajacej dwie podluzne i równolegle wzgledem siebie szczeliny. Plytka zostaje najpierw osadzona w otworze zebra, nastepnie zostaje w szczeliny plytki wtloczona ciecz, która rozpiera od wewnatrz plytke tworzac rure o przekroju poprzecznym zgodnym z ksztal¬ tem otworu w zebrze. Wreszcie rura zostaje laczona z obrzezem otworu w zebrze przez spawanie. Sposób ten jest uciazliwy i kosztowny.Celem wynalazku jest opracowanie takiego wymien¬ nika ciepla oraz sposobu jego wykonywania, który bedzie skuteczny w dzialaniu i który nie bedzie wymagal la¬ czenia rur z obrzezami otworów w zebrach przez spa¬ wanie.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze plaskie rury, które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy zebra, sa na swych obwodowych plaskich odcinkach lagodnie wkle¬ sle ku srodkowi rury, a kolnierze sa prostopadle do plaszczyzny zeber.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslos¬ ciami pólkul polaczonych wzdluznymi odcinkami krzy¬ wych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawionych w 126 241126 241 stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnierzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkulistych czesci scianki rury, za po¬ moca wtlaczanego do tej rury kalibrownika.Inny przyklad wykonania sposobu polega na tym, ze otWPrLwraz 2 kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych da siebie wkleslosciami pólkul polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szero¬ kosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w pun¬ ktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy* wzgle¬ dnie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury osadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wre^ szcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku* na którym fifc. 1 przedsta¬ wia rure podczas jej wprowadzania w otwór zebra, w przekroju poprzecznym, fig. 2 — czesc zebra w widoku z przodu, fig* 3 — rure po spfcaaniuy w przekroju poprzecznym, fig. 4 — przekrój wzdluz lin1*i 4—4 oznaczonej na fig. 3, fig. 5 — inny przyklad wykonania rury, schematycznie.Rura 11 (fig. 1 i 4) ma cienia scianke o jednolitej grubosci rzedu 0,1 do 0,5 mm ograniczona powierzchnia zewnetrzna 12 i powierzchnia wewnetrzna 13. Rura otrzymywana przez przeciaganie posiada wydluzony przekrój poprzeczny. Dwa zaokraglone zakonczenia 14 i 15 (fig; 1) przekroju poprzecznego ta ograniczone odfcoWkdnio pracz dwa póltooia 16, 1? i 18* 16: Sa one polaczone dwiema prostymi 81, 22 oraz 2$, 24. W ten spofcób rura jest utworzona przez dwie pólcylihdiy* cza* csesci talowe 25, 26 polaczone dwom* plaskimi bokami 27y 28.Zebro 31 stosu zeber posiada obrys prostokatny i po1- siadaszertfcotworów przelotowych 32 (fig. 2), o wydlu¬ zonym ksztalcie, ustawionych symetryczni* wzgledem Itaii srodkowej 33 równo oddalonej od jego braegow Wzdluznych 34 i 35, W tym rozwiazaniu dluzsze boki wydluzonych otworów sa prostopadle do linii 38. W in¬ nych rozwiazaniach rozmieszczenie otworów wzgledem Unii 33 moie byc inne od przedstawionego; Kazdy ot¬ wór32 ma kolnierz 36 prostopadly do korpusu 37 zebra.Otwór 32 posiada przekrój wiekszy o4 zewnetrznego przekroju poprzecznego rury 11 tak, ze rura moze byc latwo wprowadzona do wspólosiowych otworów szeregu zeber ustawionych w stos jedno za drugim. W przypadku wymknnifea ciepla z szeregiem mi, takiego jak chlodnica pojazdu samochodowego, rury wymiennika sa_ wprowa¬ dzane jednoczesnie w otwory stosu zeber.Otwór 32, w przekroju poprzecznym, ma dwa na^ przeciwlegle krzywoliniowe zakonczenia 41 i 42 pola¬ czone krawedziami 43 i 44.W przedstawionym przykladLifc wykonania krzywoli¬ niowe zakonczenia 41 i 42 sa lukami kola odpowiednio o srodkach 45 i 49 i których promienie sa wieksze od promieni pólkoli 16 i 18 przekroju poprzecznego rury.Krawedzie 43 i 44 maja wypuklosc zwrócona do wnetrza 20 35 »o otworu 32. Sa to na przyklad luki kól o promieniu znacznie wiekszym od promieni luków zakonczen 41 i 42. Otwór 32 ma w ten sposób ksztalt nieco wezszy w srodku, a szerszy na zakonczeniach. 5 Po wprowadzeniu jednej rury 11 we wspólosiowe otwory 32 Szeregu zeber 31 ustawionych w stos, przy zachowaniu pewnego luzu pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia rury 11 a wewnetrznymi brzegami 32 zao¬ kraglone zakonczenia 14 i 15 rury 11 zostaja rozsze- 10 rzone w taki sposób, ze ich powierzchnie wewnetrzne sa dociskane do krzywoliniowych zakonczen 41 i 42 otworów 32, przy czym odksztalcenie zaokraglonych zakonczen 14 i 15 rury jest wieksze od odksztalcenia odpowiadajacego granicy sprezystosci tak5 ze jest od- 15 ksztalceniem plastycznym. Rozszerzenia mozna dokonac przez przejscie jednego kalibrowfcika.Wskutek odksztalcenia zaokraglonych zakonczen 14 i 15 odksztalcaja sie plaskie boki 27 i 28 rury 11, przy czym kazdy z nich jest dociskany na swoich koncach 47 i 48 oraz 49 i 51 (fig. 3) do zaokraglonych zakonczen 14, 15 opierajac sie o wewnetrzne powierzchnie otworów 32, Odksztalcenie plastyczce zaokraglonych zakonczen 14 i 15 pociaga za soba sprezyste odksztalcenie boków 27 i 28, które wykazuja tendencje do stawania sie plas¬ kimi po odksztalceniu zaokraglonych zakonczen 14 i 15. Poniewaz zakrzywiony ksztalt krawedzi 43 i 44 otworów przelotowych 32 przeszkadza bokom 27 i 28 w powrocie do ich plaskiego ksztaltu, boki te sa docis¬ kane sprezyscie do zakrzywionych odcinków krawedzi 43 i 44 otworów przelotowych zeber ewentualnie zao¬ patrzonych w kolnierze. Uksztaltowanie kazdego z ot¬ worów jest takie, ze odksztalcenie boków 27 i 28 nie przekracza odksztalcenia odpowiadajacego granicy spre¬ zystosci.W tych warunkach, z chwila zaniku naprezenia, któremu byly poddane zaokraglone zakonczenia 14 i 15, z jednej strony zewnetrzne powierzchnie zaokraglonych zakonczen rury 11 pozostaja docisniete do wewnetrznych 40 powierzchni zaokraglonych zakonczen kolnierzy 36, a z drugiej strony zewnetrzne powierzchnie boków 27 i 28 pozostaja docisniete sprezyscie do powierzchni wewnetrznych o duzym promieniu krzywizny kolnierzy 36. W ten sposób uzyskuje sie scisly styk rury 11 z kol- 45 nierzami 36 zeber 31 (fig. 3), a to zapewnia dobra przewodnosc cieplna miedzy rura i kolnierzami.Wynalazek obejmuje równiez rozwiazania, w których brzegi otworów w zebrach nie posiadaja kolnierzy.W innym rozwiazaniu (fig. 5) otwory 51 zeber sa 50 równiez wydluzone* majac kolowe luki zakonczen 52 i 53, polaczone zakrzywionymi liniami 54 i 55, których wypuklosc jest zwrócona ok) wnetrza wydluzonego otworu* a rura 56 ma poczatkowy przekrój poprzeczny o ksztalcie owalnym. 55 Rura 56 prz«d jej wprowadzeniem w ustawione wspól¬ osiowo otwory 5 zostaje odksztalcona pfzez nacisk schematycznie oznaczony strzalkami f i f, który usi¬ luje zblizyc do siebie srodkowe strefy 57 i 56 jej boków 5&i 61* Odksztalcenie to moze byc uzyskane na przyklad 60 prze* wytworzenie podcisnienia Wewnatrz rury 56* W ten sposób odksztalcona rura jest wprowadzana w otwory 51^ po czym we wnetrzu rury wytwarza sie cisnienie atmo¬ sferyczne. Wskutek sprezystosci metalu* z którtgo jes* wykonana rura, dociskana jest ona do krawedzi otworów 15 51, których brzegi ewentualnie posiadaja kolnierze.120 241 6 Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz 2 osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samo¬ chodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem, znamienny tym, ze plaskie rury (11), które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy (36) zebra (37), sa na swych ob¬ wodowych plaskich odcinkach (27, 28) lagodnie wklesle ku srodkowi rury, a kolnierze (36) sa prostopadle do plaszczyzny zeber (37). 2. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu p askich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z os adzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadzasierury, znamienny tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcinka¬ mi krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawio¬ nych w stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone 10 15 20 25 rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnie¬ rzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkolistych czesci scianki rury, za pomocawtlaczanego do tejrury kalibrownika. 3. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu plaskich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadza sierury, znamienity tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szerokosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w punktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy, wzglednie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury o- sadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wreszcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.126 241 Fig.3 -M Fig. 5 54 56 61 58 LDD Z-d 2, z. 101/1400/85/10, n. 90+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz 2 osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samo¬ chodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem, znamienny tym, ze plaskie rury (11), które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy (36) zebra (37), sa na swych ob¬ wodowych plaskich odcinkach (27, 28) lagodnie wklesle ku srodkowi rury, a kolnierze (36) sa prostopadle do plaszczyzny zeber (37).
2. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu p askich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z os adzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadzasierury, znamienny tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcinka¬ mi krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawio¬ nych w stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone 10 15 20 25 rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnie¬ rzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkolistych czesci scianki rury, za pomocawtlaczanego do tejrury kalibrownika.
3. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu plaskich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadza sierury, znamienity tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szerokosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w punktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy, wzglednie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury o- sadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wreszcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.126 241 Fig.3 -M Fig. 5 54 56 61 58 LDD Z-d 2, z. 101/1400/85/10, n. 90+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
PL1978209465A 1977-09-09 1978-09-07 Heat exchanger and method of making the same PL126241B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7727358A FR2402850A1 (fr) 1977-09-09 1977-09-09 Dispositif de tube a ailettes pour echangeur de chaleur, notamment pour radiateur de vehicule automobile, et son procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209465A1 PL209465A1 (pl) 1979-05-21
PL126241B1 true PL126241B1 (en) 1983-07-30

Family

ID=9195224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978209465A PL126241B1 (en) 1977-09-09 1978-09-07 Heat exchanger and method of making the same

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4269267A (pl)
JP (1) JPS5450467A (pl)
AR (1) AR215198A1 (pl)
BR (1) BR7805836A (pl)
CS (1) CS210605B2 (pl)
DE (1) DE2839142A1 (pl)
ES (1) ES472562A1 (pl)
FR (1) FR2402850A1 (pl)
GB (1) GB2003762B (pl)
IT (1) IT1107861B (pl)
MX (1) MX150161A (pl)
PL (1) PL126241B1 (pl)
RO (1) RO84873A (pl)
SU (1) SU1050584A3 (pl)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3276959D1 (en) * 1982-05-19 1987-09-17 Ford Werke Ag Turbulator radiator tube for a radiator construction
JPS597446A (ja) * 1982-07-02 1984-01-14 Nippon Denso Co Ltd 偏平チューブとコルゲートフィンの組付方法
DE3432073A1 (de) * 1984-08-31 1986-03-06 Dirk Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3500 Kassel Pietzcker Waermetauscher, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und vorrichtung und verfahren zum verbinden von dessen rohren und lamellen
US4570317A (en) * 1985-01-18 1986-02-18 Ford Motor Company Method of attaching a tube to a fin
FR2592819A1 (fr) * 1986-01-10 1987-07-17 Chausson Usines Sa Procede pour la fabrication de tubes d'echangeurs de chaleur, tubes obtenus par ce procede et echangeurs en faisant application
SE8603057L (sv) * 1986-02-13 1987-08-14 Flaekt Ab Vermevexlare med cirkulationsror
AU610938B2 (en) * 1987-10-21 1991-05-30 Sanyo Radiator Co., Ltd. Plate-fin type radiator
AT402618B (de) * 1992-12-24 1997-07-25 Vaillant Gmbh Verfahren zum fügen eines rohres in einen verfahren zum fügen eines rohres in einen lamellenblock lamellenblock
ES2087702T3 (es) * 1993-07-06 1996-07-16 Magneti Marelli Climat Srl Condensador de sistemas de acondicionamiento de aire, en particular para vehiculos de motor.
FR2722563B1 (fr) 1994-07-15 1996-09-06 Valeo Thermique Moteur Sa Tube a section transversale oblongue pour echangeur de chaleur
IT1267480B1 (it) * 1994-10-31 1997-02-05 Borletti Climatizzazione Scambiatore di calore per veicoli e procedimento per l'assemblaggio di una rete scambiatrice di calore.
DE4446754A1 (de) * 1994-12-24 1996-06-27 Behr Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers
DE4446563A1 (de) * 1994-12-24 1996-06-27 Behr Gmbh & Co Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung
US5604982A (en) * 1995-06-05 1997-02-25 General Motors Corporation Method for mechanically expanding elliptical tubes
GB2358242B (en) * 1999-02-23 2002-01-23 Calsonic Kansei Corp Expansion wedge for exchange tube
JP3905278B2 (ja) 1999-02-23 2007-04-18 カルソニックカンセイ株式会社 熱交換器チューブ用口拡爪および熱交換器におけるヘッダー部材へのチューブの取付構造
GB2376431A (en) * 2001-06-16 2002-12-18 Seco Aluminium Ltd Manufacture of aluminium based heat transfer panels
JP4109444B2 (ja) * 2001-11-09 2008-07-02 Gac株式会社 熱交換器およびその製造方法
FR2832214B1 (fr) * 2001-11-13 2004-05-21 Valeo Thermique Moteur Sa Module d'echange de chaleur, notamment pour un vehicule automobile, comportant un radiateur principal et un radiateur secondaire, et systeme comprenant ce module
WO2006058341A2 (en) * 2004-11-29 2006-06-01 Sanmina-Sci Corporation System and method for base station heat dissipation using chimneys
US8115145B2 (en) * 2004-11-29 2012-02-14 Sanmina-Sci Corporation Systems and methods for base station enclosures
US20070295492A1 (en) * 2005-04-25 2007-12-27 Anthony Sharp Heat exchange system with inclined heat exchanger device
FR2906019B1 (fr) * 2006-09-19 2008-12-05 Valeo Systemes Thermiques Ailette pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant une telle ailette.
FR2906355B1 (fr) * 2006-09-21 2009-02-27 Valeo Systemes Thermiques Tube pour echangeur de chaleur,echangeur comportant un tel tube et procede de fabrication d'un tel tube
US20090218082A1 (en) * 2008-02-28 2009-09-03 Asia Vital Components Co., Ltd. Heat dissipation module
US20120031601A1 (en) * 2010-08-03 2012-02-09 Johnson Controls Technology Company Multichannel tubes with deformable webs
DE102011075071A1 (de) * 2011-05-02 2012-11-08 Behr Gmbh & Co. Kg Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler
DE102013208424A1 (de) 2013-05-07 2014-11-13 Behr Gmbh & Co. Kg Boden für einen Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung des Bodens
DE102014206612A1 (de) 2014-04-04 2015-10-29 Mahle International Gmbh Wärmetauscher
CN104089507B (zh) * 2014-04-23 2017-01-04 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 紧配结合的散热鳍片与热导管
FR3020670B1 (fr) * 2014-05-05 2019-03-22 Valeo Systemes Thermiques Tube plat pour echangeur de chaleur
CN104534897A (zh) * 2014-12-29 2015-04-22 浙江华森散热器制造有限公司 胀管式汽车散热器
FR3037388B1 (fr) * 2015-06-12 2019-07-26 Valeo Systemes Thermiques Ailette d'un echangeur thermique notamment pour vehicule automobile, et echangeur thermique correspondant
BR112018069956B1 (pt) * 2016-04-01 2022-07-12 Evapco, Inc Trocador de calor evaporativo para arrefecer ou condensar um fluido de processo
DE102017202475A1 (de) 2017-02-16 2018-08-16 Mahle International Gmbh Im Querschnitt knochenförmiges Wärmeübertragerrohr
WO2019058514A1 (ja) * 2017-09-22 2019-03-28 三菱電機株式会社 熱交換器、冷凍サイクル装置、及び、熱交換器の製造方法
US11774187B2 (en) * 2018-04-19 2023-10-03 Kyungdong Navien Co., Ltd. Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger
GB2586145A (en) * 2019-08-07 2021-02-10 Ibj Tech Ivs Improvements in or relating to heat exchangers

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1502301A (en) * 1922-09-06 1924-07-22 Fedders Mfg Co Inc Radiator
US2488627A (en) * 1946-02-28 1949-11-22 Young Radiator Co Tube and header-plate assembly for heat-exchange units
US3433300A (en) * 1966-09-01 1969-03-18 Peerless Of America Heat exchangers and the method of making same
US3603384A (en) * 1969-04-08 1971-09-07 Modine Mfg Co Expandable tube, and heat exchanger
US3771595A (en) * 1971-09-22 1973-11-13 Modine Mfg Co Heat exchange device
US3976126A (en) * 1973-12-26 1976-08-24 Gea Luftkuhlergesellschaft Happel Gmbh & Co. Kg Air cooled surface condenser
DE2509715A1 (de) * 1975-03-06 1976-09-16 Volkswagenwerk Ag Leichtmetall-waermetauscher

Also Published As

Publication number Publication date
FR2402850A1 (fr) 1979-04-06
IT1107861B (it) 1985-12-02
PL209465A1 (pl) 1979-05-21
SU1050584A3 (ru) 1983-10-23
GB2003762A (en) 1979-03-21
DE2839142A1 (de) 1979-03-22
JPS5450467A (en) 1979-04-20
MX150161A (es) 1984-03-29
IT7869074A0 (it) 1978-09-08
BR7805836A (pt) 1979-05-29
FR2402850B1 (pl) 1981-10-30
US4269267A (en) 1981-05-26
CS210605B2 (en) 1982-01-29
ES472562A1 (es) 1979-10-01
GB2003762B (en) 1982-02-24
AR215198A1 (es) 1979-09-14
RO84873A (ro) 1984-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL126241B1 (en) Heat exchanger and method of making the same
CN108139183B (zh) 热交换器
US5052480A (en) Pipe for coolant condenser
US5219024A (en) Heat exchanger having a bundle of tubes, in particular for a motor vehicle
JPH10160385A (ja) 熱交換器
EP3076118A1 (en) Heat exchanger
CN106257038A (zh) 热交换器
PL126340B1 (en) Heat exchanger and method of making the same
US20070012425A1 (en) Heat exchanger
US20120118543A1 (en) Heat exchanger
KR101732184B1 (ko) 수축링을 구비한 핀 튜브 열 교환기 및 그 제조 방법
JP5213941B2 (ja) 熱交換装置
JPS58127092A (ja) 熱交換器及びその製法
US10465997B2 (en) Collecting plate for a heat exchanger, in particular for a motor vehicle
JP2005055064A (ja) 二重管型熱交換器およびその製造方法
JP2008116079A (ja) 熱交換器
CN107980092B (zh) 特别是用于机动车辆的热交换器的翅片以及对应的热交换器
EP3396296A1 (en) Heat exchanger assembly
CN115307477A (zh) 管翅单体和具有其的换热器、空调器
KR100477478B1 (ko) 열교환기의인서트핀
JP2000190043A (ja) 熱交換器の製造方法
WO2012127925A1 (ja) 熱交換器及びその製造方法
JPH10160377A (ja) 熱交換器
KR102173367B1 (ko) 열교환기
CN110530189B (zh) 换热管组件、换热器以及制造换热器的方法