PL126241B1 - Heat exchanger and method of making the same - Google Patents
Heat exchanger and method of making the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL126241B1 PL126241B1 PL1978209465A PL20946578A PL126241B1 PL 126241 B1 PL126241 B1 PL 126241B1 PL 1978209465 A PL1978209465 A PL 1978209465A PL 20946578 A PL20946578 A PL 20946578A PL 126241 B1 PL126241 B1 PL 126241B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- holes
- pipes
- ribs
- fins
- flanges
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
- B21C37/24—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/22—Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4935—Heat exchanger or boiler making
- Y10T29/49377—Tube with heat transfer means
- Y10T29/49378—Finned tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem.Przedmiotem wynalazku jest takze sposób wykonywa¬ nia wymiennika ciepla, w którym to sposobie wykonuje sie w zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber oiadza sie rury.W wymiennikach ciepla, skladajacych sie z zeber i rur, stosowanych zwlaszcza jako chlodnice silników samochodowych, dazy sie do tego, aby rury scisle przylegaly do obrzezy otworów w zebrach, poniewaz poprawia to w duzym stopniu wspólczynnik wymiany ciepla. Przy wytwarzaniu takich wymienników ciepla powstaje wlasnie problem laczenia rur z obrzezami otworów w zebrach, przez które te rury przechodza.Znany z amerykanskiego opisu patentowego nr 3 034 204 tego rodzaju wymiennik ciepla sklada sie z zeber zaopatrzonych w podluzne otwory i z rur plaskich osadzonych w tych otworach. Poniewaz dluzsze od¬ cinki obrzezy podluznych otworów sa prostoliniowe i równolegle do siebie, przeto i poprzeczny przekrój rur przyjmuje taki sam ksztalt. Ta prostolinijnosc dluzszych o cinków obrzezy otworów zeber nie pozwala na scisle przyleganie do nich rur bez spawania.Sposób wykonywania tych znanych z amerykanskiego 10 15 20 25 30 opisu patentowego nr 3 034 204 wymienników ciepla polega na tym, ze w zebrach wykonuje sie podluzne otwory, które moga przyjac dwie sztywno polaczone ze soba rury. Rury wykonuje sie poczawszy od plytki zawierajacej dwie podluzne i równolegle wzgledem siebie szczeliny. Plytka zostaje najpierw osadzona w otworze zebra, nastepnie zostaje w szczeliny plytki wtloczona ciecz, która rozpiera od wewnatrz plytke tworzac rure o przekroju poprzecznym zgodnym z ksztal¬ tem otworu w zebrze. Wreszcie rura zostaje laczona z obrzezem otworu w zebrze przez spawanie. Sposób ten jest uciazliwy i kosztowny.Celem wynalazku jest opracowanie takiego wymien¬ nika ciepla oraz sposobu jego wykonywania, który bedzie skuteczny w dzialaniu i który nie bedzie wymagal la¬ czenia rur z obrzezami otworów w zebrach przez spa¬ wanie.Zgodnie z wynalazkiem cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze plaskie rury, które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy zebra, sa na swych obwodowych plaskich odcinkach lagodnie wkle¬ sle ku srodkowi rury, a kolnierze sa prostopadle do plaszczyzny zeber.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslos¬ ciami pólkul polaczonych wzdluznymi odcinkami krzy¬ wych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawionych w 126 241126 241 stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnierzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkulistych czesci scianki rury, za po¬ moca wtlaczanego do tej rury kalibrownika.Inny przyklad wykonania sposobu polega na tym, ze otWPrLwraz 2 kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych da siebie wkleslosciami pólkul polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szero¬ kosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w pun¬ ktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy* wzgle¬ dnie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury osadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wre^ szcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie wykonania na rysunku* na którym fifc. 1 przedsta¬ wia rure podczas jej wprowadzania w otwór zebra, w przekroju poprzecznym, fig. 2 — czesc zebra w widoku z przodu, fig* 3 — rure po spfcaaniuy w przekroju poprzecznym, fig. 4 — przekrój wzdluz lin1*i 4—4 oznaczonej na fig. 3, fig. 5 — inny przyklad wykonania rury, schematycznie.Rura 11 (fig. 1 i 4) ma cienia scianke o jednolitej grubosci rzedu 0,1 do 0,5 mm ograniczona powierzchnia zewnetrzna 12 i powierzchnia wewnetrzna 13. Rura otrzymywana przez przeciaganie posiada wydluzony przekrój poprzeczny. Dwa zaokraglone zakonczenia 14 i 15 (fig; 1) przekroju poprzecznego ta ograniczone odfcoWkdnio pracz dwa póltooia 16, 1? i 18* 16: Sa one polaczone dwiema prostymi 81, 22 oraz 2$, 24. W ten spofcób rura jest utworzona przez dwie pólcylihdiy* cza* csesci talowe 25, 26 polaczone dwom* plaskimi bokami 27y 28.Zebro 31 stosu zeber posiada obrys prostokatny i po1- siadaszertfcotworów przelotowych 32 (fig. 2), o wydlu¬ zonym ksztalcie, ustawionych symetryczni* wzgledem Itaii srodkowej 33 równo oddalonej od jego braegow Wzdluznych 34 i 35, W tym rozwiazaniu dluzsze boki wydluzonych otworów sa prostopadle do linii 38. W in¬ nych rozwiazaniach rozmieszczenie otworów wzgledem Unii 33 moie byc inne od przedstawionego; Kazdy ot¬ wór32 ma kolnierz 36 prostopadly do korpusu 37 zebra.Otwór 32 posiada przekrój wiekszy o4 zewnetrznego przekroju poprzecznego rury 11 tak, ze rura moze byc latwo wprowadzona do wspólosiowych otworów szeregu zeber ustawionych w stos jedno za drugim. W przypadku wymknnifea ciepla z szeregiem mi, takiego jak chlodnica pojazdu samochodowego, rury wymiennika sa_ wprowa¬ dzane jednoczesnie w otwory stosu zeber.Otwór 32, w przekroju poprzecznym, ma dwa na^ przeciwlegle krzywoliniowe zakonczenia 41 i 42 pola¬ czone krawedziami 43 i 44.W przedstawionym przykladLifc wykonania krzywoli¬ niowe zakonczenia 41 i 42 sa lukami kola odpowiednio o srodkach 45 i 49 i których promienie sa wieksze od promieni pólkoli 16 i 18 przekroju poprzecznego rury.Krawedzie 43 i 44 maja wypuklosc zwrócona do wnetrza 20 35 »o otworu 32. Sa to na przyklad luki kól o promieniu znacznie wiekszym od promieni luków zakonczen 41 i 42. Otwór 32 ma w ten sposób ksztalt nieco wezszy w srodku, a szerszy na zakonczeniach. 5 Po wprowadzeniu jednej rury 11 we wspólosiowe otwory 32 Szeregu zeber 31 ustawionych w stos, przy zachowaniu pewnego luzu pomiedzy zewnetrzna po¬ wierzchnia rury 11 a wewnetrznymi brzegami 32 zao¬ kraglone zakonczenia 14 i 15 rury 11 zostaja rozsze- 10 rzone w taki sposób, ze ich powierzchnie wewnetrzne sa dociskane do krzywoliniowych zakonczen 41 i 42 otworów 32, przy czym odksztalcenie zaokraglonych zakonczen 14 i 15 rury jest wieksze od odksztalcenia odpowiadajacego granicy sprezystosci tak5 ze jest od- 15 ksztalceniem plastycznym. Rozszerzenia mozna dokonac przez przejscie jednego kalibrowfcika.Wskutek odksztalcenia zaokraglonych zakonczen 14 i 15 odksztalcaja sie plaskie boki 27 i 28 rury 11, przy czym kazdy z nich jest dociskany na swoich koncach 47 i 48 oraz 49 i 51 (fig. 3) do zaokraglonych zakonczen 14, 15 opierajac sie o wewnetrzne powierzchnie otworów 32, Odksztalcenie plastyczce zaokraglonych zakonczen 14 i 15 pociaga za soba sprezyste odksztalcenie boków 27 i 28, które wykazuja tendencje do stawania sie plas¬ kimi po odksztalceniu zaokraglonych zakonczen 14 i 15. Poniewaz zakrzywiony ksztalt krawedzi 43 i 44 otworów przelotowych 32 przeszkadza bokom 27 i 28 w powrocie do ich plaskiego ksztaltu, boki te sa docis¬ kane sprezyscie do zakrzywionych odcinków krawedzi 43 i 44 otworów przelotowych zeber ewentualnie zao¬ patrzonych w kolnierze. Uksztaltowanie kazdego z ot¬ worów jest takie, ze odksztalcenie boków 27 i 28 nie przekracza odksztalcenia odpowiadajacego granicy spre¬ zystosci.W tych warunkach, z chwila zaniku naprezenia, któremu byly poddane zaokraglone zakonczenia 14 i 15, z jednej strony zewnetrzne powierzchnie zaokraglonych zakonczen rury 11 pozostaja docisniete do wewnetrznych 40 powierzchni zaokraglonych zakonczen kolnierzy 36, a z drugiej strony zewnetrzne powierzchnie boków 27 i 28 pozostaja docisniete sprezyscie do powierzchni wewnetrznych o duzym promieniu krzywizny kolnierzy 36. W ten sposób uzyskuje sie scisly styk rury 11 z kol- 45 nierzami 36 zeber 31 (fig. 3), a to zapewnia dobra przewodnosc cieplna miedzy rura i kolnierzami.Wynalazek obejmuje równiez rozwiazania, w których brzegi otworów w zebrach nie posiadaja kolnierzy.W innym rozwiazaniu (fig. 5) otwory 51 zeber sa 50 równiez wydluzone* majac kolowe luki zakonczen 52 i 53, polaczone zakrzywionymi liniami 54 i 55, których wypuklosc jest zwrócona ok) wnetrza wydluzonego otworu* a rura 56 ma poczatkowy przekrój poprzeczny o ksztalcie owalnym. 55 Rura 56 prz«d jej wprowadzeniem w ustawione wspól¬ osiowo otwory 5 zostaje odksztalcona pfzez nacisk schematycznie oznaczony strzalkami f i f, który usi¬ luje zblizyc do siebie srodkowe strefy 57 i 56 jej boków 5&i 61* Odksztalcenie to moze byc uzyskane na przyklad 60 prze* wytworzenie podcisnienia Wewnatrz rury 56* W ten sposób odksztalcona rura jest wprowadzana w otwory 51^ po czym we wnetrzu rury wytwarza sie cisnienie atmo¬ sferyczne. Wskutek sprezystosci metalu* z którtgo jes* wykonana rura, dociskana jest ona do krawedzi otworów 15 51, których brzegi ewentualnie posiadaja kolnierze.120 241 6 Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz 2 osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samo¬ chodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem, znamienny tym, ze plaskie rury (11), które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy (36) zebra (37), sa na swych ob¬ wodowych plaskich odcinkach (27, 28) lagodnie wklesle ku srodkowi rury, a kolnierze (36) sa prostopadle do plaszczyzny zeber (37). 2. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu p askich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z os adzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadzasierury, znamienny tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcinka¬ mi krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawio¬ nych w stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone 10 15 20 25 rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnie¬ rzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkolistych czesci scianki rury, za pomocawtlaczanego do tejrury kalibrownika. 3. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu plaskich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadza sierury, znamienity tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szerokosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w punktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy, wzglednie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury o- sadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wreszcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.126 241 Fig.3 -M Fig. 5 54 56 61 58 LDD Z-d 2, z. 101/1400/85/10, n. 90+20 egz.Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, skladajacy sie z szeregu plaskich i równolegle wzgledem siebie ustawionych zeber oraz 2 osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowany zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samo¬ chodowego, przy czym przez rury jest przepuszczany czynnik chlodzacy, korzystnie woda, a zebra sa omywane atmosferycznym powietrzem, znamienny tym, ze plaskie rury (11), które na calym swym obwodzie scisle przylegaja do kolnierzy (36) zebra (37), sa na swych ob¬ wodowych plaskich odcinkach (27, 28) lagodnie wklesle ku srodkowi rury, a kolnierze (36) sa prostopadle do plaszczyzny zeber (37).
2. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu p askich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z os adzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadzasierury, znamienny tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcinka¬ mi krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o splaszczonym przekroju poprzecznym, nastepnie do otworów ustawio¬ nych w stos zeber wprowadza sie z luzem splaszczone 10 15 20 25 rury, po czym prostoliniowe obwodowe odcinki scianki rury odksztalca sie sprezyscie i dociska sie je do kolnie¬ rzy zeber przez plastyczne odksztalcenie i docisniecie do kolnierzy tylko pólkolistych czesci scianki rury, za pomocawtlaczanego do tejrury kalibrownika.
3. Sposób wykonywania wymiennika ciepla, skladaja¬ cego sie z szeregu plaskich i równoleglych wzgledem siebie zeber oraz z osadzonych prostopadle w otworach tych zeber rur, stosowanego zwlaszcza do chlodzenia silnika pojazdu samochodowego, w którym to sposobie wykonuje sie w plaskich zebrach otwory, a nastepnie w otworach tych zeber osadza sierury, znamienity tym, ze otwory wraz z kolnierzami w zebrach wykonuje sie o obrysie utworzonym z dwóch zwróconych do siebie wkleslosciami pólkoli polaczonych wzdluznymi odcin¬ kami krzywych, które to krzywe sa lagodnie wklesle ku srodkowi otworu, zas rury wykonuje sie o eliptycznym przekroju poprzecznym, przy czym wieksza os elipsy jest mniejsza od calkowitej dlugosci otworu w zebrze, a mniejsza os elipsy jest wieksza od calkowitej szerokosci otworu w zebrze, nastepnie tak wykonane rury splaszcza sie sprezyscie przez przylozenie sily w punktach, przez które przechodzi mniejsza os elipsy, wzglednie przez wytworzenie we wnetrzu rur prózni, po czym rury o- sadza sie z luzem w otworach stosu zeber i wreszcie znosi sie przylozona sile, wzglednie uwalnia sie rure od wytworzonej w niej prózni.126 241 Fig.3 -M Fig. 5 54 56 61 58 LDD Z-d 2, z. 101/1400/85/10, n. 90+20 egz. Cena 100 zl PL PL PL PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7727358A FR2402850A1 (fr) | 1977-09-09 | 1977-09-09 | Dispositif de tube a ailettes pour echangeur de chaleur, notamment pour radiateur de vehicule automobile, et son procede de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL209465A1 PL209465A1 (pl) | 1979-05-21 |
PL126241B1 true PL126241B1 (en) | 1983-07-30 |
Family
ID=9195224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978209465A PL126241B1 (en) | 1977-09-09 | 1978-09-07 | Heat exchanger and method of making the same |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4269267A (pl) |
JP (1) | JPS5450467A (pl) |
AR (1) | AR215198A1 (pl) |
BR (1) | BR7805836A (pl) |
CS (1) | CS210605B2 (pl) |
DE (1) | DE2839142A1 (pl) |
ES (1) | ES472562A1 (pl) |
FR (1) | FR2402850A1 (pl) |
GB (1) | GB2003762B (pl) |
IT (1) | IT1107861B (pl) |
MX (1) | MX150161A (pl) |
PL (1) | PL126241B1 (pl) |
RO (1) | RO84873A (pl) |
SU (1) | SU1050584A3 (pl) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1983004090A1 (en) * | 1982-05-19 | 1983-11-24 | Ford Motor Company | Turbulator radiator tube and radiator construction derived therefrom |
JPS597446A (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-14 | Nippon Denso Co Ltd | 偏平チューブとコルゲートフィンの組付方法 |
DE3432073A1 (de) * | 1984-08-31 | 1986-03-06 | Dirk Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3500 Kassel Pietzcker | Waermetauscher, insbesondere fuer kraftfahrzeuge, und vorrichtung und verfahren zum verbinden von dessen rohren und lamellen |
US4570317A (en) * | 1985-01-18 | 1986-02-18 | Ford Motor Company | Method of attaching a tube to a fin |
FR2592819A1 (fr) * | 1986-01-10 | 1987-07-17 | Chausson Usines Sa | Procede pour la fabrication de tubes d'echangeurs de chaleur, tubes obtenus par ce procede et echangeurs en faisant application |
SE8603057L (sv) * | 1986-02-13 | 1987-08-14 | Flaekt Ab | Vermevexlare med cirkulationsror |
AU610938B2 (en) * | 1987-10-21 | 1991-05-30 | Sanyo Radiator Co., Ltd. | Plate-fin type radiator |
AT402618B (de) * | 1992-12-24 | 1997-07-25 | Vaillant Gmbh | Verfahren zum fügen eines rohres in einen verfahren zum fügen eines rohres in einen lamellenblock lamellenblock |
ES2087702T3 (es) * | 1993-07-06 | 1996-07-16 | Magneti Marelli Climat Srl | Condensador de sistemas de acondicionamiento de aire, en particular para vehiculos de motor. |
FR2722563B1 (fr) | 1994-07-15 | 1996-09-06 | Valeo Thermique Moteur Sa | Tube a section transversale oblongue pour echangeur de chaleur |
IT1267480B1 (it) * | 1994-10-31 | 1997-02-05 | Borletti Climatizzazione | Scambiatore di calore per veicoli e procedimento per l'assemblaggio di una rete scambiatrice di calore. |
DE4446563A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-06-27 | Behr Gmbh & Co | Wärmetauscher und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE4446754A1 (de) * | 1994-12-24 | 1996-06-27 | Behr Gmbh & Co | Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers |
US5604982A (en) * | 1995-06-05 | 1997-02-25 | General Motors Corporation | Method for mechanically expanding elliptical tubes |
GB2358242B (en) * | 1999-02-23 | 2002-01-23 | Calsonic Kansei Corp | Expansion wedge for exchange tube |
JP3905278B2 (ja) * | 1999-02-23 | 2007-04-18 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器チューブ用口拡爪および熱交換器におけるヘッダー部材へのチューブの取付構造 |
GB2376431A (en) * | 2001-06-16 | 2002-12-18 | Seco Aluminium Ltd | Manufacture of aluminium based heat transfer panels |
JP4109444B2 (ja) * | 2001-11-09 | 2008-07-02 | Gac株式会社 | 熱交換器およびその製造方法 |
FR2832214B1 (fr) * | 2001-11-13 | 2004-05-21 | Valeo Thermique Moteur Sa | Module d'echange de chaleur, notamment pour un vehicule automobile, comportant un radiateur principal et un radiateur secondaire, et systeme comprenant ce module |
US20090036167A1 (en) * | 2004-11-29 | 2009-02-05 | Sanmina-Sci Corporation | System and method for base station heat dissipation using chimneys |
US8115145B2 (en) * | 2004-11-29 | 2012-02-14 | Sanmina-Sci Corporation | Systems and methods for base station enclosures |
US20070295492A1 (en) * | 2005-04-25 | 2007-12-27 | Anthony Sharp | Heat exchange system with inclined heat exchanger device |
FR2906019B1 (fr) * | 2006-09-19 | 2008-12-05 | Valeo Systemes Thermiques | Ailette pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur comportant une telle ailette. |
FR2906355B1 (fr) * | 2006-09-21 | 2009-02-27 | Valeo Systemes Thermiques | Tube pour echangeur de chaleur,echangeur comportant un tel tube et procede de fabrication d'un tel tube |
US20090218082A1 (en) * | 2008-02-28 | 2009-09-03 | Asia Vital Components Co., Ltd. | Heat dissipation module |
CN102959353B (zh) * | 2010-08-03 | 2015-01-21 | 江森自控科技公司 | 带有可变形隔壁的多通道管 |
DE102011075071A1 (de) * | 2011-05-02 | 2012-11-08 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmetauscher, insbesondere Ladeluftkühler |
DE102013208424A1 (de) | 2013-05-07 | 2014-11-13 | Behr Gmbh & Co. Kg | Boden für einen Wärmetauscher, insbesondere für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung des Bodens |
DE102014206612A1 (de) | 2014-04-04 | 2015-10-29 | Mahle International Gmbh | Wärmetauscher |
CN104089507B (zh) * | 2014-04-23 | 2017-01-04 | 东莞汉旭五金塑胶科技有限公司 | 紧配结合的散热鳍片与热导管 |
FR3020670B1 (fr) * | 2014-05-05 | 2019-03-22 | Valeo Systemes Thermiques | Tube plat pour echangeur de chaleur |
CN104534897A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 浙江华森散热器制造有限公司 | 胀管式汽车散热器 |
FR3037388B1 (fr) * | 2015-06-12 | 2019-07-26 | Valeo Systemes Thermiques | Ailette d'un echangeur thermique notamment pour vehicule automobile, et echangeur thermique correspondant |
AU2017240811B2 (en) * | 2016-04-01 | 2022-08-25 | Evapco, Inc. | Multi-cavity tubes for air-over evaporative heat exchanger |
DE102017202475A1 (de) | 2017-02-16 | 2018-08-16 | Mahle International Gmbh | Im Querschnitt knochenförmiges Wärmeübertragerrohr |
WO2019058514A1 (ja) * | 2017-09-22 | 2019-03-28 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器、冷凍サイクル装置、及び、熱交換器の製造方法 |
US11774187B2 (en) * | 2018-04-19 | 2023-10-03 | Kyungdong Navien Co., Ltd. | Heat transfer fin of fin-tube type heat exchanger |
GB2586145A (en) * | 2019-08-07 | 2021-02-10 | Ibj Tech Ivs | Improvements in or relating to heat exchangers |
GB2628113A (en) * | 2023-03-13 | 2024-09-18 | Garvey Seamus | Heat exchange pipes use bobbins to enhance external heat transfer |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1502301A (en) * | 1922-09-06 | 1924-07-22 | Fedders Mfg Co Inc | Radiator |
US2488627A (en) * | 1946-02-28 | 1949-11-22 | Young Radiator Co | Tube and header-plate assembly for heat-exchange units |
US3433300A (en) * | 1966-09-01 | 1969-03-18 | Peerless Of America | Heat exchangers and the method of making same |
US3603384A (en) * | 1969-04-08 | 1971-09-07 | Modine Mfg Co | Expandable tube, and heat exchanger |
US3771595A (en) * | 1971-09-22 | 1973-11-13 | Modine Mfg Co | Heat exchange device |
US3976126A (en) * | 1973-12-26 | 1976-08-24 | Gea Luftkuhlergesellschaft Happel Gmbh & Co. Kg | Air cooled surface condenser |
DE2509715A1 (de) * | 1975-03-06 | 1976-09-16 | Volkswagenwerk Ag | Leichtmetall-waermetauscher |
-
1977
- 1977-09-09 FR FR7727358A patent/FR2402850A1/fr active Granted
-
1978
- 1978-08-14 ES ES472562A patent/ES472562A1/es not_active Expired
- 1978-08-25 US US05/936,748 patent/US4269267A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-30 AR AR273498A patent/AR215198A1/es active
- 1978-09-04 MX MX174743A patent/MX150161A/es unknown
- 1978-09-06 BR BR7805836A patent/BR7805836A/pt unknown
- 1978-09-07 RO RO7895734D patent/RO84873A/ro unknown
- 1978-09-07 GB GB7836003A patent/GB2003762B/en not_active Expired
- 1978-09-07 PL PL1978209465A patent/PL126241B1/pl unknown
- 1978-09-07 CS CS785801A patent/CS210605B2/cs unknown
- 1978-09-08 DE DE19782839142 patent/DE2839142A1/de not_active Withdrawn
- 1978-09-08 SU SU782665096A patent/SU1050584A3/ru active
- 1978-09-08 IT IT69074/78A patent/IT1107861B/it active
- 1978-09-09 JP JP11124178A patent/JPS5450467A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2003762A (en) | 1979-03-21 |
MX150161A (es) | 1984-03-29 |
IT7869074A0 (it) | 1978-09-08 |
IT1107861B (it) | 1985-12-02 |
RO84873A (ro) | 1984-08-17 |
DE2839142A1 (de) | 1979-03-22 |
JPS5450467A (en) | 1979-04-20 |
FR2402850B1 (pl) | 1981-10-30 |
FR2402850A1 (fr) | 1979-04-06 |
AR215198A1 (es) | 1979-09-14 |
SU1050584A3 (ru) | 1983-10-23 |
ES472562A1 (es) | 1979-10-01 |
CS210605B2 (en) | 1982-01-29 |
GB2003762B (en) | 1982-02-24 |
US4269267A (en) | 1981-05-26 |
BR7805836A (pt) | 1979-05-29 |
PL209465A1 (pl) | 1979-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL126241B1 (en) | Heat exchanger and method of making the same | |
US5052480A (en) | Pipe for coolant condenser | |
US5219024A (en) | Heat exchanger having a bundle of tubes, in particular for a motor vehicle | |
EP3076118A1 (en) | Heat exchanger | |
JPH10160385A (ja) | 熱交換器 | |
US20080121386A1 (en) | Method of manufacturing header tank for heat exchanger and heat exchanger having the header tank | |
PL126340B1 (en) | Heat exchanger and method of making the same | |
US20070012425A1 (en) | Heat exchanger | |
US20120118543A1 (en) | Heat exchanger | |
KR101732184B1 (ko) | 수축링을 구비한 핀 튜브 열 교환기 및 그 제조 방법 | |
JP5213941B2 (ja) | 熱交換装置 | |
US10465997B2 (en) | Collecting plate for a heat exchanger, in particular for a motor vehicle | |
JP5725847B2 (ja) | フィン固定部材 | |
JP2005055064A (ja) | 二重管型熱交換器およびその製造方法 | |
US20210215442A1 (en) | Header tank and corresponding heat exchanger | |
JP2008116079A (ja) | 熱交換器 | |
CN107980092B (zh) | 特别是用于机动车辆的热交换器的翅片以及对应的热交换器 | |
JP2019199978A (ja) | 熱交換器 | |
CN115307477A (zh) | 管翅单体和具有其的换热器、空调器 | |
KR100477478B1 (ko) | 열교환기의인서트핀 | |
WO2012127925A1 (ja) | 熱交換器及びその製造方法 | |
JPH10160377A (ja) | 熱交換器 | |
JPH0639244Y2 (ja) | 熱交換器用パイプ | |
KR102173367B1 (ko) | 열교환기 | |
CN110530189B (zh) | 换热管组件、换热器以及制造换热器的方法 |