Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przenoszenia poruszajacego sie nieprzerwanie marszczonego materialu po jego zmarszczeniu na rolce marszczacej, np. z suszarki, umozliwiajace uzyskanie duzych szybkosci, zwlaszcza przystosowane do przenoszenia cienkiego, lekkiego mate¬ rialu papierowego, korzystnie do ciaglego marszczenia i zwijania lub przewijania materialu papierowego.Zgodnie z dotychczasowym stanem techniki w dziedzinie niniejszego wynalazku, szybkosc z jaka mozna bylo przenosic material taki, jak swiezo zmarszczony material papierowy byla powa¬ znie ograniczona. Ze wzgledu na swój maly ciezar i delikatnosc, marszczony material papierowy wykazywal sklonnosc do pekania na otwartych nie podtrzymywanych odcinkach, takich jak odcinki miedzy zespolem marszczacym a kalandrem i miedzy kalandrem a zespolem zwijajacym.Umieszczone pod spodem wsporniki powodowaly zbyt wielkie tarcie. Marszczony material przesu¬ wany bez podtrzymywania, nawet na malych odleglosciach wytwarza takie prady powietrzne, ze niestabilnosc materialu spowodowana trzepotaniem, zwlaszcza na krawedziach, prowadzi do jego zrywania.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci, wad, nieskutecznosci i ograniczen, jakie stwarzaly dotychczas znane urzadzenia do wytwarzania i zwijania cienkiego, lekkiego materialu, takiego jak marszczony material papierowy.Zgodnie z wynalazkiem, urzadzenie do przenoszenia poruszajacego sie nieprzerwanie mar¬ szczonego materialu po jego zmarszczeniu na rolce marszczacej, posiada kalander umieszczony w poblizu rolki marszczacej, przejmujacy material za krótkim otwartym odcinkiem pomiedzy rolka marszczaca a kalandrem, majacym obrotowa rolke kalandrujaca, obrotowy beben zwijajacy przystosowany do wspólpracy w chwycie kalandrujacym z rolka kalandrujaca oraz zestaw do zwijania materialu majacy obrotowy rdzen zwijajacy, który dla nawiniecia nan materialu moze byc obracany przez chwytajacy za ten rdzen beben zwijajacy.Cel wynalazku zaostal osiagniety przez to, ze urzadzenie zawiera elementy dla tlumienia trzepotania, wzdluz których na wymienionym krótkim otwartym odcinku material W ma mozli¬ wosc poruszania sie pomiedzy marszczaca rolka a kalandrem z duza szybkoscia i zasadniczo bez LUDOWA *w» URZAD PATENTOWY PRL( ) l { 2 125814 / trzepotania. Elemeni do tlumienia trzepotania stanowi folia umieszczona równolegle do materialu w jego bezposrednim sasiedztwie.Urzadzenie zawiera ponadto prety rozposcierajace arkusze folii, operacyjnie zwiazanej z przesuwajacym sie materialem, dla utrzymania jej w napieciu, przyczyni folia tlumiaca trzepotanie materialu ma polaczone z nia i ja wzmacniajace zebra albo prety. Folia tlumiaca trzepotanie materialu jest zamontowana ponad tym materialem.Korzylnie. urzadzenie zawiera poprzeczny przeszukiwacz wagowy i profilowy miernik wil¬ gotnosci umieszczony dla wspóldzialania z materialem w posrednim punkcie otwartego odcinka pomiedzy rolka marszczaca a kalandrem, zas elementami tlumiacymi trzepotanie jest folia umie¬ szczona powyzej tego miernika oraz druga folia umieszczona ponizej tego miernika.Zgodnie z wynalazkiem, po zmarszczeniu materialu papierowego, korzystnie przez przeskro- banie na rolce suszacej Yankee,jest pozadanym jego lekkie przekalandrowanie dla uzyskania takiej jednorodnosci, by wytwarzane rolki papieru np. toaletowego mialy jednakowa srednice lub by paczkowany papier jednakowo wypelnial pudla o okreslonym wymiarze. Mozna uzyskiwac szyb¬ kosci przesuwu marszczonego materialu przekraczajace 1219,2m/min., dzieki skutecznemu tlu¬ mieniu trzepotania materialu na krótkim odcinku pomiedzy zespolem marszczacym a pobliskim kalandrem, które sa umieszczone tak blisko siebie, jak jest to mozliwe. Zwijanie materialu jest dokonywane bez jakiegokolwiek otwartego odcinka pomiedzy kalandrem a bebnem, dlatego tez beben zwijajacy jest przystosowany do tego, by stanowic czesc zespolu kalandrujacego i by wspóldzialac z kolejnymi rdzeniami zwijajacymi przy nawijaniu lub przewijaniu materialu na rdzenie.Dzieki róznym momentom obrotowym bebna zwijajacego i rolki papieru zapobiega sie rozciaganiu materialu podczas przewijania.Przedmiot wynalazku jest zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia fragment urzadzenia wedlug wynalazku schematycznie widziany z boku, fig. 2 — urzadzenie wedlug wynalazku w przekroju wykonanym wzdluz linii II-II na fig. 1, w powiekszeniu, fig. 3 — urzadzenie w widoku z boku schematycznie.Marszczony material papierowy Wjest wytwarzany w znany sposób na tzw. marszczacej rolce suszacej Yankee 5, przy czym marszczenia dokonywuje sie za pomoca skrobaka marszczacego 7.Podczas rozruchu, przednie zakonczenie jest wprowadzane do gardzieli pneumatycznego przenos¬ nika 8 arkuszy, który moze byc zbudowany i moze dzialac zgodnie z rozwiazaniem znanym z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3847390. Przenosnikiem arkuszy 8 moga byc takze liny, tasmy, prózniowe kola linowe lub inne systemy transportu pneumatycznego, które przesuwaja material przez kalander 9, który w tym przypadku ma jedna rolke kalandrujaca 10. Z rolki kalandrujacej 10 material przechodzi na beben zwijajacy 11, któryjest przystosowany do tego, by stanowic czesc kalandra i który ponadto moze przesuwac material na szpule lub rdzen zwijajacy 12, na którym material jest zwijany lub przewijany w rolke 13.Dzieki temu, ze kalander 9 i mechanizm zwijajacy stanowia zwarty zespól bez jakichkolwiek otwartych odcinków, a takze dzieki temu, ze zespól ten jest umieszczony tak blisko urzadzenia marszczacego, jak jest to mozliwe, uzyskuje sie znaczny wzrost wydajnosci i rentownosci. Zostaje znacznie zmniejszona przestrzen zajmowana przez urzadzenie marszczace, ale dzieki wzglednie malej odleglosci pomiedzy skrobakiem marszczacym a zwojem marszczonego materialu ulega znacznej poprawie wydajnosc dzialania, zostaje znacznie zmniejszona mozliwosc zrywania mate¬ rialu, a kontrola jakosci marszczonego materialu papierowego ulega poprawie.W przypadku koniecznosci posiadania jednego krótkiego otwartego odcinka pomiedzy rolka marszczaca 5 a kalandrem 9, wynalazek przewiduje przenoszenie marszczonego materialu z duza szybkoscia z rolki marszczacej 5 na pobliski kalander 9pomimo tendencji marszczonego materialu do trzepotania podczas przebywania otwartego odcinka z duza szybkoscia. Do tej pory szybkosc ta byla ograniczona do 1219,2 m/min. Dzieki stlumieniu trzepotania materialu przechodzacego przez otwarty odcinek pomiedzy skrobakiem 7 a rolka kalandra 10, mozna zgodnie z obecnym wynalaz¬ kiem uzyskiwac szybkosci znacznie przekraczajace 1219,2m/min. przyjednoczesnie zmniejszonym niebezpieczenstwie zrywania materialu. W tym celu srodki do tlumienia trzepotania zawierajace jedna lub kilka folii tlumiacych 14 sa tak rozmieszczone, ze marszczony material W przesuwa sie na otwartym odcinku wzdluz folii z duza szybkoscia i zasadniczo bez trzepotania.125814 3 Jakkolwiek mozna zasadniczo wzdluz calej dlugosci otwartego odcinka stosowac pojedyncza folie do tlumienia trzepotania, to w omawianym przykladzie pokazano takie dwie, tlumiace trzepotanie folie 14. przy czym miedzy foliami (14) dziala wagowy przeszukiwac/ poprzeczny 15 kontrolujacy takie parametry, jak ciezar wyjsciowy i wilgotnosc marszczonego materialu. Tego rodzaju przeszukiwacze sa dobrze znane i nie zachodzi potrzeba ich dalszego opisywania.Kazda z folii 14 tlumiacych trzepotanie korzystnie zawiera zasadniczo plaska plyte rozciaga¬ jaca sie na calej szerokosci materialu W, umieszczona równolegle i nieco powyzej toru ruchu materialu W, gdy material ten jest przeciagany przez krótki odcinek pomiedzy urzadzeniem marszczacym 7, a rolka 10 kalandra. W korzystnym rozwiazaniu, folia 14 znajduje sie nad materialem W, co ulatwia usuwanie zlaman w raczej malo prawdopodobnych przypadkach zerwa¬ nia materialu, ale w razie potrzeby, folia 14 moze byc umieszczona pod materialem. W kazdym przypadku odstep pomiedzy folia 14 a materialem W powinien byc doprowadzony do mozliwego minimum i powinien byc jedynie tak wielki, by zapobiec uderzeniom i bezposredniemu sprzegnie¬ ciu tarciowemu folii z materialem. W ten sposób folia 14 zmniejsza i stabilizuje warstwe brzegowa powietrza miedzy arkuszem materialu a folia. Zmniejsza to skutecznie tendencje materialu do trzepotania, która wystepuje w przypadku braku regulowanej warstwy brzegowej powietrza.Folial4 na swoim górnym zakonczeniu korzystnie wykazuje grzebieniowa powierzchnie wprowadzajaca 17 odwrócona od sasiadujacego toru ruchu materialu.Jakkolwiek material plytowy, z którego jest wykonana folia 14 moze byc sam w sobie sztywny i samonosny, to mozna stosowac materialy ciensze, odpowiednio wzmocnione zebrami lub pretami wzmacniajacymi 18 przytwierdzonymi do powierzchni plyty w dowolny odpowiedni sposób, na przyklad przez zgrzewanie w przypadku plyt metalowych. Korzystnie prety wzmacniajace 18moga byc przytwierdzone do folii 14 tworzac siatke linii podluznych i poprzecznych wzgledem plyty na tej jej powierzchni, która znajduje sie naprzeciwko powierzchni tlumiacej trzepotanie, a która kontro¬ luje warstwe brzegowa powietrza wzdluz powierzchni materialu W.W korzystnym rozwiazaniu folie do tlumienia trzepotania 14 sa zamontowane w stowarzyszo¬ nej maszynie wraz ze srodkami do rozposcierania arkuszy, które to srodki, korzystnie, w kazdym przypadku zawieraja wygiety w lekki luk pret rozposcierajacy 19 (fig. 1 i 2). Kazdy z pretów rozposcierajacych 19 jest na swoich naprzeciwleglych koncach oparty na odpowiednich czesciach ramy 20 maszyny. W ten sposób prety rozposcierajace 19 sa przystosowane do tego, by podtrzymy¬ wac folie 14. Dzieki powyzszemu rozwiazaniu uzyskuje sie to, ze material W przebywa z duza szybkoscia odcinek pomiedzy skrobakiem marszczacym 7 a rolka kalandrujaca 10 zasadniczo bez trzepotania oraz to, ze material ten jest wlasciwie rozpostarty, co zapobiega tendencjom do tworzenia sciagniec i fald na brzegach.Ponadto prety rozposcierajace 19 przyczyniaja sie do utrzymania odstepu pomiedzy porusza¬ jacym sie z duza szybkoscia materialem W a foliami 14, a tym samym ulatwiaja uzyskanie malej szczeliny pomiedzy foliami a materialem.Odpowiednie srodki napedowe dla rolki kalandrujacej 10 moga obejmowac silnik 21 sprzeg¬ niety z osia rolki, w dowolny pozadany sposób. Szybkosc, z która silnik 21 napedza rolke, 10 musi byc skontrolowana z szybkoscia, z jaka jest napedzana rolka suszarnicza Yankee5 tak, by material W byl wyciagany w strone rolki kalandrujacej 10 w stanie zasadniczo napietym, ale bez niepozada¬ nego naprezenia, które mogloby niekorzystnie wplynac najakosc marszczenia materialu. Rolka 10 kalandra moze byc zamontowana obrotowo w dowolny korzystny sposób, przy czym pokazano, ze jest ona zamontowana na wózku 22, co pozwala na latwa regulacje za pomoca jednego lub kilku silowników hydraulicznych 23 i 24 docisku rolki 10 do bebna zwijajacego 11.Pokazany uklad montazowy jest ukladem, który pozwala na dokonywanie kontrolowanego zginania rolki za pomoca poprzecznego obrotowego przykladanego do piast osi rolki. Mozna równiez stosowac rolke kalandra typu wypuklego z wewnetrznym , sterowanym rozprezaniem lub odsadzanie (ukosowanie) rolki. W kazdym przypadku wózek 22 jest umocowany na ramie 20 maszyny za pomoca polaczenia przegubowego 25, co ulatwia regulacje docisku lub zwalniania chwytu wzgledem wspólpracujacego bebna zwijajacego 11. Uzyteczna czynnoscia spelniana przez kalander 9 w czasie wytwarzania arkuszy marszczonego materialu jest kontrolowane zginanie marszczonych arkuszy dla nadania im miekkosci przy jednoczesnym zachowaniu odpowiedniej masy tego materialu.4 125814 Dwuczynnosciowa rolka kalandrujaca zwijajaca 11 jest w odpowiedni sposób zamontowana obrotowo na ramie maszyny 20, korzystnie na stalej osi obrotowej. Beben 11 jest napedzany przez silnik 27 odpowiednio sprzegniety z osia bebna 11. Szybkosc obrotowa bebna 11 jist skontrolo¬ wana z szybkoscia obrotowa rolki kalandrujacej 10 dla uzyskania skutecznego wspóldzialania z rolka kalandrujaca 10 podczas kalandrowania i dla uzyskania wlasciwej szybkosci, z-Jaka material W jest wprowadzany do kalandra 9 i z jaka jest przez ten kalander przepuszczam'.W razie potrzeby moga byc przewidziane wewnetrzne srodki chlodzace dla bepna 11, który stanowi wówczas beben chlodzacy dla materialu W przesuwajacego sie wzdluz znacznej czesci obwodu rolki 11, poniewaz w krótkim okresie czasu, w którym opuszcza rolke suszaco-marszczaca 5 i kalander 9, ma on temperature wyzsza od tej, która ma miec zwinieta rolka materialu 13. Z drugiej strony moga zaistniec równiez takie warunki, ze dla zmniejszenia odksztalcen rolki i dla uzyskania jednakowego chwytu, rolka 11 musi byc w kontrolowany sposób nagrzewana od wewnatrz.Do zasadniczo automatycznego nawlekania i zwijania lub przewijania materialu moze byc uzyte urzadzenie zasadniczo takie, jakie ujawniono w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 743 199. Kolejne cewki lub rdzenie zwijajace 12 sa pobierane ze stojaka 28 przez ramie przenoszace 29 i w odpowiednim momencie sa ustawiane przez stowarzyszony mechanizm 30 w polozeniu chwytu wzgledem górnego obrzeza bebna zwijajacego 11 dla schwycenia posuwajacego sie naprzód konca materialu W celem jego nawleczenia na rdzen, przy czym rdzen zwijajacy 12jest obracany przez beben zwijajacy 11 dla nawiniecia materialu na rdzen zwijajacy 12. Synchronicznie napedzany rdzen zwijajacy 12 jest umieszczany na srodkach szynowych 31 i w widlach widlastego ramienia wtórnego 32 zalozyskowanego obrotowo na swym dolnym koncu na wsporniku 33, a na swoim górnym koncu posiadajacego srodki toczne 34 i 35 sprzegane z obudowa lozysk rdzenia zwijajacego, dzieki czemu ramie wtórne 32 moze wywierac wplyw na wielkosc chwytu miedzy rdzeniem zwijajacym 12a bebnem zwijajacym 11. W tym celu na ramie wtórne 32dziala mechanizm dzwigniowy 37 oraz hydrauliczny silownik liniowy 38.W miare zwiekszania srednicy rolki 13 nawijanej na czynny rdzen zwijajacy 12, srodki sterujace ramieniem 32 tak dzialaja, by docisk chwytu byl bezpiecznie wielki.Zostaly przewidziane srodki obejmujace silnik 39 odpowiednio sprzegniety z czynnym rdze¬ niem zwijajacym 12, które napedzaja ten rdzen w sposób skoordynowanyz bebnem zwijajacym 11, a szczególnie w taki sposób, by miare wzrostu srednicy rolki materialu 13 uzyskiwac rózne momenty obrotowe bebna zwijajacego 11 i rdzenia zwijajacego 12, dzieki czemu mozna otrzymy¬ wac rolki nawinietego materialu o maksymalnej srednicy, a szczególnie o srednicy wiekszej od tej, która uzyskiwano w znanych rozwiazaniach. W tym celu silnik 27 bebna zwijajacego 11 i silnik 39 rdzenia zwijajacego 12 sa sprzegniete operacyjnie poprzez odpowiednie srodki sterujace 40 tak, ze na poczatku zwijania stosunek momentów obrotowych jest równy jednosci lub bliski jednosci na korzysc rdzenia zwijajacego 12, a w kazdym razie taki, ze zwijanie materialu rozpoczyna sie z zadanym jego naprezeniem.Nastepnie, w miare wzrostu srednicy rolki nawijanego materialu 13, róznica momentów obrotowych silników 27 i 39 musi byc stopniowo zwiekszana na korzysc silnika 39, a to, by utrzymac stala szybkosc chwytania bebna zwijajacego 11 i rolki materialu zwijanego 13. Róznica momentów obrotowych silników 27 i 39 oraz regulacja docisku chwytu dokonywana przez ramie 32 zapewniaja, ze material jest zwijany z zasadniczo stala wydajnoscia i bez poslizgu w miejscu chwytania, przez co podczas wytwarzania unika sie wydec, pofaldowan i zerwan arkuszy, mozna otrzymywac rolki papieru o wiekszej srednicy, a zatrzymywanie i rozruch maszyny przy zwijaniu rolek zabiera mniej czasu.Jakkolwiek kalandrowanie jest pozadane dla jednorodnosci materialu, to jednak powoduje ono pewne zmniejszenie zmarszczenia materialu, który w zwiazku z tym za kalandrem jest nieco bardziej rozciagniety niz przed kalandrem. Dzieki temu, ze beben zwijajacy i rdzen zwijajacy maja rózne momenty obrotowe, przy czym moment obrotowy rdzenia zwijajacego jest stopniowo coraz wiekszy, unika sie zasadniczo wzglednego opóznienia lub wybiegu rolki zwijanej wzgledem bebna zwijajacego.Urzadzenie (fig. 3) do przesuwania poruszajacego sie ruchem ciaglym materialu, którego ftudówa i dzialanie sa zasadniczo takie sarfte, jak w urzadzeniu opisanym w nawiazaniu do fig. 1 i 2,125 814 5 za wyjatkiem tego, ze kalander 50 jest wyposazony w pare wspóldzialajacych rolek kalandrujacych 51 i 52, a nie w jedna rolke kalandrujaca 10, jak na fig. 1.Poniewaz wszystkie czesci z fig. 3 oznaczone takimi samymi oznacznikami, jak ich odpowied¬ niki z fig. 1 i 2 sa z imi c/esciami identyczne, a ich budowa i dzialanie sa zasadniczo takie same,jak opisane w nawiazaniu do fig. 1 i 2, to opis tych czesci nie bedzie powtarzany.Wspornikiem obrotowym rolki 51 jest wózek 53 polaczony przegubem 54 z rama 55 podstawy.Wspornikiem obrotowym rolki 52 jest wózek 57 polaczony przegubem 58 z rama 55 podstawy.Przeguby 54 i 58 sa rozmieszczone równolegle poziomo w odpowiedniej odleglosci, tak by rolki 51 i 52 tworzyly chwyt kalandrujacy. Na koncu krótkiego otwartego odcinka pomiedzy rolka 5 a umieszczonym tak blisko niej, jak jest to mozliwe, kalandrem, material W jest wciagany na wierzch pierwszej rolki kalandrujacej 51, a nastepnie jest kierowany do dolu i przechodzi przez chwyt kalandrujacy pomiedzy rolkami 51 i 52. Stad material wzdluz dolnej strony drugiej rolki kalandru¬ jacej przechodzi przez chwyt kalandrujacy pomiedzy rolka 52 a dwuczynnosciowym bebnem 11.Srodki napedowe rolek 51 i 52 moga obejmowac odpowiednie silniki 51a i 52a.Srodki do regulacji chwytu pomiedzy rolkami 51 i 52 oraz pomiedzy rolka 52 i bebnem 11 zawieraja prostoliniowy silownik 59 i prostoliniowy silownik 60. Silownik 59 jest polaczony przegubowo jednym koncem wahaczem 61 trwale zespolonym z wózkiem rolki 53. Swoim drugim koncem silownik 59 jest przegubowo polaczony z wahaczem 62 trwale zespolonym z wózkiem rolki 57. Dzialanie silownika 59 powoduje, ze wózki rolek 53 i 57 wahaja sie wokól swoich przegubów, w wyniku czego chwyt miedzy rolkami 51 i 52 ulega otwarciu lub tez rolki 51 i 52 zblizaja sie do siebie i wytwarzaja regulowany chwyt kalandrujacy. Silownik 60 jest przystosowany do jednoczesnego regulowania ustawienia rolek kalandrujacych 51 i 52 wzgledem bebna zwijajacego 11. W tym celu jeden koniec silownika 60jest polaczony przegubowo z uchwytem 63 przytwierdzonym do ramy 55 podstawy. Drugi koniec silownika jest polaczony przegubowo z wystajacym do dolu wystepem 64 wahacza 62.Dzieki powyzszemu rozwiazaniu mozna regulowac polozenie rolek kalandrujacych 51 i 52 wzgledem siebie za pomoca silownika 59, bez naruszania wyregulowanego polozenia rolki kaland¬ rujacej 52 wzgledem bebna zwijajacego 11. Z drugiej strony, za pomoca silownika 60 mozna dokonywac regulacji polozenia rolki kalandrujacej 52 wzgledem bebna zwijajacego 11 bez narusza¬ nia zadanego ustawienia rolek 51 i 52 wzgledem siebie. Stwarza to szeroki wachlarz mozliwosci regulacyjnych zaleznych od cech, które powinien wykazywac gotowy material marszczony W.Niekiedy moze byc pozadane, by material byl kalandrowany jedynie przez rolki 51 i 52 i w tym wypadku chwyt pomiedzy rolkami 52 i 11 powinien byc otwarty.Jezeli chce sie, by kalandrowanie bylo dokonywane jedynie przez wspóldzialanie rolki 52 z rolka 11, wówczas zostaje otwarty chwyt pomiedzy rolkami 51 i 52. Podczas wstepnego nawlekania korzystne jest by zarówno chwyt pomiedzy rolkami 51 i 52 jak i pomiedzy rolkami 52 i 11 byly otwarte.Jakkolwiek rolki kalandrujace 51 i 52 moga byc rolkami wypuklymi o wewnetrznej regulacji, to takze, tak jak to pokazano, moga byc rolkami wypuklymi o regulowanym napieciu osiowym, przy czym osie lub waly rolek sa przystosowane do napinania przez silowniki hydrauliczne 65.Dla unikniecia faldowania lub wybrzuszania materialu przed chwytem miedzy rolkami kalandrujacymi 51 i 52, spowodowanego duza szybkoscia obrotowa rolek 51 i 52, przewidziane w chwycie Srodki zaporowe w postaci rury ssacej 67. Rura ta rozciaga sie wzdluz chwytu i ma otwory ssace dolaczone do odpowiedniego zródla podcisnienia, a przeznaczone do usuwania pylu. W razie potrzeby podobne prózniowe urzadzenie zaporowe 68 moze byc umieszczone przy wlocie chwytu pomiedzy druga rolka kalandrujaca 52 a bebnem zwijajacym i które dziala zaleznie od tego, czy chwyt pomiedzy rolkami 11 i 52 jest przystosowany do kalandrowania, czy tez jest otwarty.Jezeli nawet szczeliny pomiedzy rolkami 11 i 52 sa otwarte, to nadal jest ona bardzo waska i wynosi korzystnie kilka tysiecznych cala, dzieki czemu do obszaru chwytu pomiedzy materialem a bebnami nie moze wniknac znaczna ilosc powietrza, co zapobiega trzepotaniu lub rozrywaniu materialu w tym obszarze.6 125814 Zastrzezenia patentowe 1. Urzad/cnie do przenoszenia poruszajacego sie nieprzerwanie marszczonego materialu po jego zmarszczeniu na rolce marszczacej, posiadajace kalander umieszczony w poblizu rolki mar¬ szczacej, przejmujacy material za krótkim otwartym odcinkiem pomiedzy rolka marszczaca a kalandrem majacym obrotowa rolke kalandrujaca, obrotowy beben zwijajacy przystosowany do wspólpracy w chwycie kalandrujacym z rolka kalandrujaca oraz zestaw do zwijania materialu majacy obrotowy rdzen zwijajacy, który dla nawiniecia narfmaterialu moze byc obracany przez chwytajacy za ten rdzen beben zwijajacy, znamienne tym, ze zawiera elementy dla tlumienia trzepotania, wzdluz których na wymienionym krótkim otwartym odcinku material W ma mozli¬ wosc poruszania sie pomiedzy marszczaca rolka (5) a kalandrem (9) z duza szybkoscia i zasadniczo bez trzepotania. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze element do tlumienia trzepotania stanowi folia (14) umieszczona równolegle do materialu (W) w jego bezposrednim sasiedztwie. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze zawiera prety (19) rozposcierajace arkusze folii (14), operacyjnie zwiazanej z przesuwajacym sie materialem, dla utrzymania jej w napieciu, przy czym folia (14) tlumiaca trzepotanie materialu ma polaczone z nia i ja wzmacniajace zebra albo prety (18). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze folia (14) tlumiaca trzepotanie materialu jest zamontowana ponad tym materialem (W). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zawiera poprzeczny przeszukiwacz wagowy (15) i profilowy miernik wilgotnosci umieszczony dla wspóldzialania z materialem (W) w posred¬ nim punkcie otwartego odcinka pomiedzy rolka marszczaca a kalandrem, a elementami tlumia¬ cymi trzepotanie jest folia (14) umieszczona powyzej tego miernika oraz druga folia (14) umieszczona ponizej tego miernika.125814 39 28 M U) 27 12 33 37 38 12 *P 29 30 52o 52 50 67 19 16 V. 17 V. 1817 33 38 37 66 57 5862 61.5960 63 PL PL PL PL PL