Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia dwóch koncówek lin przez splatanie ich ^e soba.Znany jest sposób laczenia dwóch koncówek lin polegajacy na owinieciu do okreslonego punktu od¬ powiednich skretek kazdego z odcinków liny, a nas¬ tepnie wprowadzenie w to miejsce skretek prze¬ ciwleglego odcinka. W wyniku tego w punktach zakonczenia utrzymuje sie po dwa wolne konce skretek, które zwykle wprowadza sie przez srodek; liny po uprzednim usunieciu krótkiego fragmentu skretki rdzeniowej. Sposób ten nie jest zadowala¬ jacy, gdyz skretki krzyzuja sie ze soba przed doj - sciem do srodka liny. Powoduje to zaklócenie jed¬ nolitosci liny oraz zwieksza jej srednice w wyniku czego moze prowadzic dx wiekszego i szybszego zuzywania sie liny w miejscu splotu.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu lacze¬ nia dwóch koncówek lin przez splatanie ich ze soba z równoczesnym zapewnieniem jednakowej sred¬ nicy zaplecionych odcinków liny.Sposób laczenia dwóch koncówek liny przez spla¬ tanie ich ze soba, z których kazda sklada sie z sze¬ regu skretek pokrytych plaszczem z tworzywa ter¬ moplastycznego, polegajacy na nalozeniu owijek na. liny w miejscach rozstawionych od koncówek lin i odwinieciu kazdej naprzemianleglej skretki z kaz¬ dej koncówki liny do owijki i nawinieciu na jej miejsce jednej ze skretek drugiej koncówki, przy czym odwijanie i nawijanie kazdej pary skretek konczy sie w róznych punktach wzdluz splotu. 10 15 20 30 Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze konce skretek w kazdym punkcie obcina sie i zaciska razem, nastepnie ogrzewa sie splot dla zlepienia sie tworzywowego pokrycia sasiednich skretek, a na uzyskany splot naciaga sie oslone z materialu termoplastycznego.W sposobie wedlug wynalazku jeden koniec skretki z pary skretek wprowadza sie do srodka liny w kierunku zgodnym z jej naturalnym uloze¬ niem, przy czym wykonuje sie tymczasowy otwór przechodzacy na wylot przez line i usuwa sie krót¬ ki odcinek rdzeniowej skretki, a koniec skretki skierowanej w przeciwnym kierunku dociska sie l do skretki ulozonej zgodnie z kierunkiem ukladania w miejscu, w którym wchodzi az do srodka liny nastepnie na uzyskany splot naciaga sie oslone z naturalnego tworzywa.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie równiez tym, ze odcina si£ wystajace konce pary skretek w kazdym punkcie i naklada sie je jedna na druga, na krótkim odcinku, przy czym zweza sie na tej dlugosci konce skretek dla uzyskania srednicy nie przekraczajacej srednicy jednej skret¬ ki, po czym naciaga sie oslone z materialu termo¬ plastycznego. Zewnetrzna oslone natomiast naklada sie na caly splot i wykonuje sie ja z materialu termoplastycznego o temperaturze miekniecia wyz¬ szej niz material termoplastyczny pokrywajacy kaz¬ da splotke, a nastepnie nagrzewa sie zewnetrzna 125 723125 723 powloke z materialu termoplastycznego i laczy si<\ z oslojnami z tworzywa ma splotach.Na^ysjnkju- ujwj^ojjzniono kolejne etapy wytwa¬ rzania splotu! Pr^^Jfoiono na fig. 1 line w prze7 krpju poprzecznym, vfirf. 2 — zakonczenie liny przy¬ gotowanie .4p,? splatani^F w widoku z boku, fig. 3 — dwir^ko^C^ejitt ooiinków liny w poczatkowej fazie ich 's^ala^u^;^ widoku z boku, fig. 4 — za¬ konczenie z fig. 3, z uwidocznioma posrednia faza procesu splatania, fig. 5 — zakonczenie z fig. 3 z uwidoczniona nastepna faza procesu splatania.Srednica liny, której konce laczy sie, wynosi okolo 2,5 centymetrów, z obu koncówek odcinka liny A i B sciaga sie zewnetrzny plaszcz 18 na dlugosci okolo 3,0 metrów, a nastepnie na oba konce naklada sie owijki 20A i 20B. Szesc skretek oznaczonych jajko skretki Al, A2,..., A4, A5 i A6 koncówki liny A oraz BI, B2,..., B4, B5 i B6 kon¬ cówki liny B odwija sie, az do owijek 20A i 20B.Nastepnie rdzeniowa skretke 2 z obu koncówek wy¬ cina sie przy owijkach 20A i 20B.Konce koncówek lin A i B styka sie ze soba ko¬ lejno przekladajac na zmiane kolejne splotki obu lin (fig. 3) i usuwa sie owijke 20A. Nastepnie z koncówki A odwija sie Skretke Al, ukladajac na jej miejsce skretke BI z koncówki B do momentu, az jedynie 25 centymetrów skretki BI pozostanie nie nawiniete. Nalezy zwrócic szczególna uwage na to, aby skretka BI lezala dokladnie w miejscu zaj¬ mowanym dotad przez skretke Al. Odwinieta skretke Al odcina sie pozostawiajac wolny koniec o dlugosci okolo 25 centymetrów, podobnie jak w przypadku Skretki BI.W miejscu powstalego polaczenia skretek Al i BI w punkcie U pokazanym na fig. 4 naklada sie owijke tymczasowa. Nastepnie odwija sie skretke A3 koncówki A i uklada na jej miejsce skretke B3, podobnie jak postepowalo sie ze skretkami Al i BI poprzednio, przy czym czynnosc te wykonuje sie do osiagniecia punktu V, odleglego okolo 50 cen¬ tymetrów od punktu U. Wolne konce skretek A3 i B3 obcina sie pozostawiajac na koncu odcinki o dlugosci 25 centymetrów, po czym w miejscu po¬ laczenia skretek A3 i B3 i w punkcie V umieszcza sie tymczasowa owijke.Te sama procedure powtarza sie ze skretkami A5 i B5, przy czym skretke A5 odwija sie na jej miejsce uklada sie skretke B5. Doprowadza sie to do punktu W, który jest oddalony w przyblizeniu od punktu V o 50 centymetrów i w którym to punkcie W zaklada sie znowu tymczasowa owijke.Skretki A5 i B5 obcina sie pozostawiajac konce o dlugosci okolo 25 centymetrów. W tym stadium splot ma postac pokazana na fig, 4. Nastepnie usuwa sie owijke 20B i postepujac pdobnie jak po¬ przednio, ponownie odwija sie skretke B2 i wpro¬ wadza na jej miejsce skretke A2 do punktu X, po czym odwija sie skretke B4 i wprowadza na jej miejsce skretke A4 do punktu Y oraz odwija sij skretke A6 i wprowadza na jej miejsce skretke B6 ^ do punktu Z. Wolne konce wszystkich skretek ob¬ cina sie pozostawiajac odcinki o dlugosci 25 cen¬ tymetrów. Odstepy pomiedzy punktami X i Y oraz pomiedzy punktami Y i Z wynosza w kazdym przy¬ padku, w przyblizeniu 50 centymetrów. 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Osiagniete stadium splotu pokazano na fig. 5.Teraz nalezy zajac sie pozostalymi koncami skre¬ tek, co mozna wykonac na szereg róznych sposo¬ bów.Po pierwsze konce skretek mozna z latwoscia obciac i zacisnac razem. W wyniku ogrzewania termoplastyczna guma pokrywajaca kazda skretke mieknie do tego stopnia, ze zlepia sie z pokryciem sasiedniej skretki, przez co osiaga sie trwale pola¬ czenie. Dla osiagniecia dodatkowego wzmocnienia na uzyskany splot naciaga sie zewnetrzna oslone z termoplastycznego materialu, odpowiadajaca plaszczowi 18.Korzystne jest, gdy termoplastyczny material stosowany do wyrobu zewnetrznej oslony posiada wyzsza temperature mieknienia od temperatury mieknienia termoplastycznego materialu stosowa¬ nego do oslon 16 pojedynczych skretek. W ten spo¬ sób po pokryciu calosci zewnetrzna oslona i ogrza¬ niu jej do temperatury mieknienia, mieknie rów¬ niez termoplastyczny material oslon 16 i zlepia sie z zewnetrzna oslona tworzac jednolita strukture., Mozliwe jest równiez wsadzenie kazdego wolnego konca skretki do srodka liny w kierunku zgodnym, z jej naturalnym ulozeniem w splocie liny. Wymaga to wykonania tymczasowego otworu przechodzacego na wylot przez line, w odpowiednim punkcie oraz usuniecie krótkiego odcinka rdzeniowej skretki 2 (fig. 1). Koniec skretki skierowany w kierunku przeciwnym w stosunku do przewidzianego kie¬ runku pracy liny nie wprowadza sie do srodka liny, ale dociska sie do skretki ulozonej zgodnie z kierunkiem ukladania w miejscu, w którym wchodzi ona do srodka liny. Nastepnie, podobnie jak poprzednio, na powstaly splot naciaga sie zew¬ netrzna oslone z tworzywa termoplastycznego.Inna mozliwosc polega na tym, ze obcina sie wystajace pary skretek w taki sposób, ze nakladaja sie one jedna na druga i zawieraja sie w wymiarza srednicy liny na krótkim odcinku. Zwezone na tej dlugosci konce skretek pozwalaja na ulozenie ich razem na przestrzeni pokrywanej przez zewnetrzna oslone, przy czym srednica ich obu nie przekracza srednicy jednej skretki. Tak jak poprzednio, sto¬ suje sie oslone z tworzywa termoplastycznego, od¬ powiadajacego plaszczowi 18, na dlugosci calego, splotu, zespalajaca cala strukture w jedna calosc Zamiast podcinania nakladajacych sie na siebie koncówek skretek, kazda z nich poddaje sie stop¬ niowemu zmniejszeniu srednicy tak, ze razem, na przestrzeni odcinka pokrywanego oslona, posiadaja laczny wymiar srednicy równy wymiarowi srednicy jednej skretki. Calosc pokrywa sie jak w innyct} rozwiazaniach oslona z termoplastycznej gumy, od¬ powiadajacej plaszczowi 18. Pokrycie oslona pow¬ stalego splotu powoduje wzmocnienie calej struk¬ tury.W kazdym miejscu, w którym z liny wystaje koniec skretki (zakonczone jednym ze sposobów przedstawionych powyzej) naklada sie wzmacnia¬ jaca owijke wykonana z drutu lub wlókna.Korzystne jest, gdy w miejscu splotu lina posiada jeden lub wiecej srodków, które wskazywalyby wystapienie nadmiernego przetarcia, wyciagniecia czy uszkodzenia liny. Przykladowo, w tym celu sto-125 723 6 suje sie inny kolor zewnetrznego plaszcza od ko¬ loru plaszczy wewnetrznych 16, co powoduje, ze uszkodzenie zewnetrznego plaszcza sygnalizowane jest wizualnie przez wystapienie koloru plaszczy 16j Zamiast tego, badz tez dodatkowo, plaszcz zew¬ netrzny moze posiadac szereg poprzecznych napiec, które otwieraja sie lub zamykaja w przypadki} zmiany srednicy liny. Sygnalizuja w ten sposób zmiane wymiaru liny, odslaniajac lub zakrywajac kontrastowy kolor materialu znajdujacego sie bez¬ posrednio pod oslona zewnetrzna.Nalezy zauwazyc, ze w przedstawionym wyzej przykladzie dla liny posiadajacej srednice okolo 2,5 centymetrów, dlugosc splotu, wynoszaca okolo 3 metry, jest zasadniczo mniejsza od tej, która winna byc w przypadku dla liny konwencjonalnego typu. Taka mniejsza dlugosc splotu mozliwa jest w przypadku liny tu opisanej dzieki temu, ze oslo¬ ny 16 posiadaja wyzszy wspólczynnik tarcia niz drut stalowy i co wiecej, plaszcze 16 moga byc zespolone razem ze soba i z plaszczem zewnetrz¬ nym 18 w opisany poprzednio sposób.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób laczenia dwóch koncówek liny przez splatanie ich ze soba, z których kazda sklada sie z szeregu skretek pokrytych plaszczem z tworzywa termoplastycznego, polegajacy na nalozeniu owijek na liny w miejscach rozstawionych od koncówek lin i odwinieciu kazdej naprzemianleglej stretki z kazdej koncówki liny do owijki i nawinieciu na jej miejsce jednej ze skretek drugiej koncówki, przy ozym odwijanie i nawijanie kazdej pary skre¬ tek konczy sie w róznych punktach wzdluz splotu, znamienny tym, ze konce skretek w kazdym punk¬ cie obcina sie i zaciska razem, nastepnie ogrzewa sie splot dla zlepienia sie tworzywowego pokrycia sasiednich skretek, a na uzyskany splot naciaga sie oslone z materialu termoplastycznego. 2. Sposób laczenia dwóch koncówek liny przez splatanie ich ze soba, z których kazda sklada sie z szeregu skretek pokrytych plaszczem z tworzywa termoplastycznego, polegajacy na nalozeniu odwi- jek na liny w miejscach rozstawionych od koncó¬ wek lin i odwinieciu kazdej naprzemianleglej skretki z kazdej koncówki liny do owijki i nawi¬ nieciu na jej miejsce jednej ze skretek drugiej 5 koncówki, przy czym odwijanie i nawijanie kazdej pary skretek konczy sie w róznych punktach wzdluz splotu, znamienny tym, ze jeden koniec skretki z pary skretek wprowadza sie do srodka liny w kierunku zgodnym z jej naturalnym ulozeniem, io przy czym wykonuje sie tymczasowy otwór prze¬ chodzacy na wylot przez line i usuwa sie krótki odcinek rdzeniowej skretki, a koniec skretki skie¬ rowanej w przeciwnym kierunku dociska sie do skretki ulozonej zgodnie z kierunkiem ukladania 15 w miejscu, w którym wchodzi az do srodka liny, nastepnie na uzyskany splot naciaga sie oslone z naturalnego tworzywa. 3. Sposób laczenia dwóch koncówek liny przez splatanie ich ze soba, z których kazda sklada sie 20 z szeregu skretek pokrytych plaszczem z tworzywa termoplastycznego, polegajacy na nalozeniu odwijek na li.iy w miejscach rozstawionych od koncówek lin i owinieciu kazdej naprzemianleglej skretki z kazdej koncówki liny do owijki i nawinieciu na 25 jej miejsce jednej ze skretek drugiej koncówki, przy czym odwijanie i nawijanie 'kazdej pary skre¬ tek konczy sie w róznych punktach wzdluz splotu, znamienny tym, ze odcina sie wystajace konce pary skretek w kazdym punkcie i naklada sie je jedna 30 na druga, na krótkim odcinku, przy czym zweza sie na tej dlugosci konce skretek dla uzyskania srednicy nie przekraczajacej srednicy jednej skret¬ ki, po czym naciaga sie oslone z materialu termo¬ plastycznego. 35 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze zewnetrzna oslone naklada sie na caly splot i wy¬ konuje sie ja z materialu termoplastycznego o tem¬ peraturze miekniecia wyzszej niz material termo- plastyczny pokrywajacy kazda splotke, a nastepnie nagrzewa sie zewnetrzna powloke z materialu ter¬ moplastycznego i laczy sie z oslonami z tworzywa na splotkach.125 723 F/G./.,B 13 Fis. Z. 65 B4 M A5 A6 Fig.5.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 989 (80+15) 4.8S Cena 100 zl PL PL PL