PL124302B1 - Surface pressure exerting forming belt of a press and method of manufacturing such forming belts - Google Patents

Surface pressure exerting forming belt of a press and method of manufacturing such forming belts Download PDF

Info

Publication number
PL124302B1
PL124302B1 PL1979215349A PL21534979A PL124302B1 PL 124302 B1 PL124302 B1 PL 124302B1 PL 1979215349 A PL1979215349 A PL 1979215349A PL 21534979 A PL21534979 A PL 21534979A PL 124302 B1 PL124302 B1 PL 124302B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
forming
belts
web
longitudinal
forming belts
Prior art date
Application number
PL1979215349A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215349A1 (pl
Original Assignee
Kuesters Eduard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuesters Eduard filed Critical Kuesters Eduard
Publication of PL215349A1 publication Critical patent/PL215349A1/xx
Publication of PL124302B1 publication Critical patent/PL124302B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08Moulding or pressing
    • B27N3/24Moulding or pressing characterised by using continuously acting presses having endless belts or chains moved within the compression zone
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • B30B5/065Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band
    • B30B5/067Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band using anti-friction means for the pressing band using anti-friction roller means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest tasma formujaca prasy do wywierania nacisku powierzchniowego na dlugi odcinek przemieszczajacej sie wstegi* zwlasz¬ cza do ciaglego wytwarzania plyt wiórowych i in¬ nych podobnych materialów, gdzie wstege prowa¬ dzi sie pomiedzy tasmami formujacymi bez konca, które to tasmy formujace obejmuja cala szerokosc wytwarzanej wstegi i wykonuja ruch po zamknie¬ tym torze w tym samym kierunku co wytwarzana wstega, przy czym pomiedzy, tasmami formujacymi a konstrukcjami podporowymi, z których jedna znajduje sie nad wstega, zas druga pod wstega, przewidziane sa przemieszczajace sie po torze zamk¬ nietym lancuchy rolkowe, które przenosza od kon¬ strukcji podporowej na tasmy formujace naciski robocze i cieplo niezbedne do wytwarzania tasmy.Przedmiotem wynalazku jest takze sposób wy¬ konywania tasmy formujacej prasy do wywierania nacisku powierzchniowego.Prasa tego rodzaju jest znana z opisu wylozenio- wego RFN nr 21 57 746. W przypadku pras tego ro¬ dzaju z krazkami do podpierania tasm formujacych te ostatnie wystaja najczesciej poza krazki, aby ob¬ szar krazków byl zamkniety i aby nie zachodzilo zanieczyszczanie krazków i ich powierzchni tocz¬ nych przez material wstegowy, znajdujacy sie po¬ miedzy tasmami formujacymi, np. przez mieszanine wiórów drewnianych, sluzaca do wytwarzania plyt wiórowych. To boczne wystawanie nalezy równiez zachowac wówczas, gdy tasmy formujace w prasie 10 IB 25 podczas swego ruchu przesuwaja sie nieco w bok.Wystajacy obszar krawedziowy tasm formujacych powinien miec zatem pewna szerokosc.Wiele sposród wsteg, wytwarzanych na prasach omawianego rodzaju, wymaga do swego wykonania podwyzszonej temperatury. Ma to miejsce np. w przypadku mas, wiazanych sztuczna zywica. Nie¬ zbedne cieplo doprowadza sie do wstegi w ten spo¬ sób, ze nagrzewa sie plyte, tworzaca powierzchnia toczna rolek w konstrukcji podporowej, przy czym cieplo przenosi sie w zasadzie przez przewodzenie na rolki, a z nich na tasmy formujace. Taki sposób nagrzewania jest skuteczny, oczywiscie, jedynie bez* posrednio w obszarze toczenia sie rolek, tak, ii wy* mienione juz wystajace krawedzie maja nizsza tem¬ perature. Wskutek róznych rozszerzen cieplnych w obrebie tasm formujacych powstaja w ich chlod¬ niejszych krawedziach znaczne naprezenia.Inne naprezenia w tasmach formujacych wyste¬ puja na drodze czysto mechanicznej wskutek tego, ze tasmy formujace sa sciagane nieco w obszarze wywierania nacisku w wielu miejscach przez rolki, a tym samym rozciagane nieco w kierunku podluz¬ nym, natomiast wystajace i nie objete przez rolki obszary krawedziowe nie podlegaja temu oddzialy¬ waniu. Dalsze naprezenia mechaniczne, które po- woduja ze zrozumialych wzgledów przewezenie wewnetrznego obszaru tasm formujacych, powstaja wskutek wystepujacego w obszarze krazków nie- mm124 302 wielkiego wyboczenia tasm formujacych pomiedzy krazkami.Wynikajace stad róznice naprezen wywoluja w przypadku tasm formujacych, które biegna swo¬ bodnie przed i za obszarem, w którym wywierany jest nacisk, podluzne fale wyboczeniowe, które dzialaja niezwykle zaklócajaco, np. jesli w obsza¬ rach tych material, sluzacy do tworzenia wstegi, powinien byc luzno nasypany i lezec równomier¬ nie.Powstajace naprezenia rozciagajace oznaczaja po¬ nadto znaczne obciazenie materialu, na które na¬ klada sie jeszcze naprezenie zginajace przy zmianie kierunku ruchu tasm formujacych, tak,-iz moze dojsc do powstania pekniec na krawedzi tasm for¬ mujacych.Problem ten zostal juz omówiony w opisie wy- lozeniowym RFN nr 22 43 465, który równiez zaj¬ muje sie prasa podanego w pierwszym zastrzezeniu rodzaju. W przypadku tego opisu problem rozwia¬ zuje sie w ten sposób, ze przewidziane jest urzadze¬ nie do regulacji temperatury krawedzi tasm for¬ mujacych, które reguluje temperature obszaru kra¬ wedziowego tasm formujacych, polozonego poza szerokoscia tych ostatnich, objeta przez elementy do przenoszenia nacisku i ciepla, niezaleznie od temperatury obszaru wewnetrznego. Okazalo sie jednak,., ze bardzo wysokie.... sa naklady na takie urzadzenie do regulacji temperatury, które powin¬ no uwzgledniac rózne zapotrzebowanie ciepla przy róznych predkosciach posuwu tasm formujacych, przy róznym udziale ciepla w obszarze wewnetrz¬ nym, a zwlaszcza przy przesunieciach i wynikaja¬ cych stad róznych szerokosciach wystajacych kra¬ wedzi.Zadaniem wynalazku jest zatem zmniejszenie za pomoca prostych srodków szkodliwych naprezen w obrebie tasm formujacych, które wynikaja z niz¬ szej temperatury na krawedziach tych ostatnich.Pierwszy przyklad rozwiazania tego zadania po¬ lega w mysl wynalazku na tym, ze co najmniej jedna z tasm formujacych jest falista na co najm¬ niej jednej krawedzi podluznej w obszarze, polo¬ zonym normalnie przewazajaco poza lancuchami krazkowymi, przy czym wysokosc fal w obszarze krawedziowym zmniejsza sie od zewnatrz do wew¬ natrz az do zera.Osiaga sie dzieki temu to, iz wystepujace ewen¬ tualnie podluzne naprezenia rozciagajace moga byc przejmowane przez rozciagniecia fal w kierunku podluznym tasmy formujacej. Wysokosc fal, a tym samym rozciagliwosc zwieksza sie w obszarze kra¬ wedziowym od wewnatrz do zewnatrz w takim samym stopniu, jak obniza sie temperatura w tym obszarze krawedziowym i jakich podluznych na¬ prezen rozciagajacych nalezy odpowiednio oczeki¬ wac. Tam, gdzie tasma formujaca jest najchlodniej¬ sza, a tym samym gdzie nalezy oczekiwac najwiek¬ szych naprezen, daje sie ona najlatwiej wydluzac.Nie nalezy obawiac sie zaklócenia ruchu tasmy formujacej wskutek istnienia fal, poniewaz znaj¬ duja sie one w obszarze, polozonym normalnie prze¬ waznie poza rolkami. Gdyby nawet zakonczenia fal na wewnetrznej krawedzi obszaru mialy znalezc sie przy przesunieciach tasmy formujacej pod rol- 10 15 20 25 90 33 50 55 60 kami, to i tak nie odgrywa to zadnej roli, poniewaz rolki sa w stanie splaszczyc bez trudnosci tasme pod dzialaniem istniejacych sil.Fale mozna naniesc na krawedz tasm formuj a- cyclr za pomoca- prostej" operacji walcowania.W przypadku. drugiego rozwiazania wedlug wy¬ nalazku do "co najmniej jednej z tasm formujacych Iprzyspawany- jest na co najmniej jednej krawedzi podluznej pozostajacy pod naciskiem podluznym pas podluzny--o'szerokosci odpowiadajacej obsza¬ rowi krawedziowemu, polozonemu normalnie prze¬ waznie poza krazkami.Wskutek tego, ze obszar krawedziowy pozostaje na poczatku, tj. przy temperaturze pokojowej, pod naciskiem podluznym, zachodzi przy nagrzaniu i wydluzeniu wewnetrznego obszaru tasmy formu¬ jacej poczatkowo zmniejszenie sie nacisku podluz¬ nego, Naprezenie sciskajace moze zmniejszyc sie az do zera, a nawet ponownie przeksztalcic sie w napre¬ zenie rozciagajace, jesli róznice temperatur sa do¬ statecznie duze. W kazdym jednak razie naprezenia rozciagajace pozostaja ponizej skadinad oczekiwa¬ nych naprezen rozciagajacych o wielkosc, odpowia¬ dajaca naprezeniu wstepnemu, i, staja-sie tym sa¬ mym bezpieczne. Wielkosc nacisku podluznego w obszarze krawedziowym zostaje dostosowana do oczekiwanych normalnie, warunków roboczych lub róznic temperatur pomiedzy obszarem wewnetrz¬ nym a obszarem krawedziowym tasmy formujacej.Wspólna dla obu rozwiazan przedmiotu wynalaz¬ ku koncepcja polega na tym, ze przeciwdziala sie wywolanym pod wplywem ciepla naprezeniom w tasmie formujacej, badz tez, ze wzrostowi napre¬ zen w krawedzi tasmy formujacej przeciwdziala sie przez sfalowanie powierzchni, badz wreszcie, ze tego rodzaju wzrost naprezen jest udaremniany przez zastosowanie przeciwnie skierowanego naprezenia wstepnego.Przyspawanie pasa podluznego, pozostajacego pod naciskiem podluznym, do krawedzi tasmy formuja¬ cej mozna przeprowadzic w ten sposób, ze tasme formujaca poddaje sie rozciaganiu podluznemu i pas podluzny przyspawa sie swobodnie wzdluznie.Gdy nastepnie po przyspawaniu usuwa sie sile rozciagajaca, nastepuje ustalenie sie stanu równo¬ wagi, przy czym czesc, poddana rozciaganiu pod- dluznemu, sciaga sie po zwolnieniu, a tym samym poddaje obszary krawedziowe naprezeniu sciskaja¬ cemu.Aby podczas spawania obszary krawedziowe nie podlegaly nadmiernemu wydluzeniu pod wplywem ciepla, co unicestwiloby w znacznym stopniu ocze¬ kiwany efekt, zaleca sie, aby pas podluzny byl chlodzony podczas operacji spawania w obszarze przeprowadzania tej operacji.Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase do plyt wiórowych z tas¬ ma formujaca wedlug wynalazku, w ujeciu sche¬ matycznym i w widoku z boku, fig. 2 — czastkowy przekrój poprzeczny przez obszar krawedziowy prasy wedlug linii II-II w widoku z góry, fig. 3 -— falista krawedz tasmy formujacej w widoku pers¬ pektywicznym, a fig. 4 — krawedz tasmy formuja-msoT 6 cej z przyspawanym pasem podluznym w widoku perspektywicznym.Na fig. 1 przedstawiona jest prasa do wytwarza¬ nia-plyt wiórowych. Górna tasma formujaca 1 obie¬ ga dokola walów lub bebnów 5, 6, osadzonych po¬ przecznie wzgledem wstegi 4, natomiast dolna tas¬ ma formujaca 2 — dokola bebnów 11, 12. Za po¬ srednictwem tych bebnów tasmy formujacej 1, 2 sa napedzane.Tasmy formujace 1, 2 biegna przez urzadzenie w kierunku, wskazywanym przez strzalki 16, tak, iz zasyp wiórowy 4', nanoszony przez nieuwidocz- nione urzadzenia po prawej stronie wedlug fig. 1, jest wciagany w linie prasujaca 3. Wychodzaca sprasowana wstege 4 odbieraja odpowiednie, nie- uwidocznione urzadzenia w lewym wedlug fig. 1 obszarze tasmy formujacej 2.W obszarze prasowania 3 przewidziana jest w wewnetrznej strefie tasmy formujacej 1 górna konstrukcja podporowa 17, która wspóldziala z dol¬ na konstrukcja podporowa, przewidziana w wew¬ netrznej strefie dolnej tasmy formujacej 2, które to konstrukcje dosuwaja do wstegi 4 obszary tasm formujacych I, 2 zwrócone ku tej wstedze, oraz z :duza sila dociskaja je powierzchniowo.Kazda z konstrukcji podporowych 17, 18 sklada sie z poszczególnych elementów nosnych 19, 20, które umieszczone sa kazdorazowo naprzeciw siebie nad i pod tasmami formujacymi 1, 2 i wstega 4.Kazda para elementów nosnych 19, 20 jest polaczo¬ na wzajemnie z boku poza wstega za pomoca lacz¬ ników 13, tak, iz powstaja oddzielnie zamkniete w sobie silowo czlony naciskowe. Pomiedzy ele¬ mentami nosnymi 19 a tasma formujaca 1 znaj¬ duje sie plyta dociskowa 26, natomiast pomiedzy tasma formujaca 2 a elementami nosnymi 20 — plyta dociskowa 27.Plyta dociskowa 27 opiera sie na hydraulicznych elementach dociskowych, które sa przewidziane obok siebie przy kazdym elemencie nosnym 20 pro¬ stopadle do wstegi 4 i które moga byc sterowane w zakresie wywieranej przez nie sily, zapewniajac zadany rozklad cisnien na calej powierzchni praso¬ wania. Plyty dociskowe 26, 27 /przenosza plaskopo- wierzchniowo sile, z jaka dzialaja poszczególne czlony dociskowe 19, 20, na tasmy formujace 1, 2 i zawieraja kanaly 40, w których umieszczone sa elementy grzejne lub przez które prowadzony jest czynnik grzejny.Pomiedzy zwróconymi ku sobie stronami plyt do¬ ciskowych 26, 27 a tasmami formujacymi 1, 2 osa¬ dzone sa lancuchy rolkowe 14, po których tocza sie tasmy formujace 1, 2 naprzeciw plyt dociskowych 26, 27 i które obiegaja bez konca w pionowej plasz¬ czyznie podluznej dokola plyt dociskowych 26, 27.Biegnace z powrotem ciegna przebiegaja w kana¬ lach 21 plyt dociskowych 26, 27. Krazki lancuchów krazkowych 14 przenosza zarówno nacisk, jak i cieplo plyt dociskowych 26, 27 na tasmy formu¬ jace 1, 2 a tym samym na wstege 4.Tasmy formujace 1, 2 nie koncza sie z boku przy polozonej najdalej na prawo na fig. 2 powierzchni ograniczajacej ostatniego lancucha rolkowego 14, lecz wystaja w obszarze 22 poza ostatni lancuch rolkowy 14. O ile w obszarze tasm formujacych 1, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 15 60 2, w którym tocza sie po nich lancuchy rolkowe 14, cieplo jest przenoszone bezposrednio od plyt docis¬ kowych 26, 27 poprzez lancuchy rolkowe 14 na tasmy formujace 1, 2, o tyle w obszarze 22 nie za¬ chodzi takie zjawisko. W tym obszarze 22 tasmy formujace otrzymuja cieplo jedynie przez przewo¬ dzenie z wewnetrznych obszarów tasm formujacych 1, 2 i wystaja poza tym swobodnie w powietrzu.Temperatura tasm formujacych 1, 2 obniza sie za¬ tem przy krawedzi.Wskutek nizszej temperatury tasmy formujace 1, 2 maja w obszarze 22 tendencje do kurczenia sie w kierunku podluznym. W zwiazku z tym w ob¬ szarze 22 powstaja podluzne naprezenia rozciaga¬ jace, które nalezy wyeliminowac.Wedlug fig. 3 krawedz tasmy formujacej 2 jest zaopatrzona w falistosc 23, w której wysokosc fali zmniejsza sie ku wewnatrz do zera az do granicy obszaru 22. Polozenie tej granicy nie musi byc do¬ kladnie zachowywane, poniewaz i tak tasmy for¬ mujace 1, 2 przesuwaja sie nieco w kierunku bocz¬ nym podczas ruchu. Granica ta powinna w kazdym razie lezec w przyblizeniu na wysokosci znajduja¬ cych sie najbardziej na zewnatrz krazków.Dzieki falistosci 23 moze nastepowac, w przypad¬ ku nizszej przy krawedzi temperatury, kurczenie sie, polaczone z rozciaganiem fal 23, bez wywoly¬ wania istotnych podluznych naprezen rozciagaja¬ cych.Wedlug fig. 4 do krawedzi tasmy formujacej 1, która n^i fig. 2 jest uwidoczniona u góry, przyspa- wany jest pas podluzny 24. Spoina jest oznaczona liczba 25. Szerokosc pasa obrzeznego 24 odpowiada szerokosci obszaru 22. Przyspawanie nastepuje wówczas, gdy tasma formujaca 1 jest poddana roz¬ ciaganiu podluznemu w kierunku strzalek 30. Pod¬ czas operacji spawania pas podluzny 24 pozostaje wolny od podluznego naprezenia rozciagajacego.Strumien spawajacy jest oznaczony na fig. 4 licz¬ ba 31. Podczas operacji spawania pas podluzny 24 jest chlodzony w poblizu obszaru spawania pomie¬ dzy tylko schematycznie uwidocznionymi urzadze¬ niami chlodzacymi 32, aby w wyniku spawania nie ulegl on wydluzeniu. Przy zwolnieniu tasmy formu¬ jacej 1 z jednoczesnym zniesieniem podluznego na¬ prezenia rozciagajacego 30 ustala sie nowy stan równowagi, w którym pas podluzny 24 ulega scia¬ gnieciu w kierunku podluznym, a tym samym uzys¬ kuje wstepne naprezenie sciskajace w kierunku podluznym. W przypadku obnizenia temperatury krawedzi musi najpierw byc pokonane to wstepne naprezenie sciskajace, zanim moga narosnac napre¬ zenia rozciagajace. W ten sposób nie zostaje osiag¬ niety na krawedzi zakres szkodliwych naprezen rozciagajacych.Zastrzezenia patentowe 1. Tasma formujaca prasy do wywierania nacisku powierzchniowego na dlugi odcinek przemieszczaja¬ cej sie wstegi, zwlaszcza do ciaglego wytwarzania plyt wiórowych i innych podobnych materialów, gdzie wstege prowadzi sie pomiedzy tasmami for¬ mujacymi bez konca, które to tasmy formujace obejmuja cala szerokosc wytwarzanej wstegi i wy-124302 konuja ruch po zamknietym torze w tym samym kierunku co wytwarzana wstega, przy czym po-, miedzy tasmami formujacymi a konstrukcjami pod¬ porowymi, z których jedna znajduje sie nad wste¬ ga, zas druga pod wstega, przewidziane sa prze¬ mieszczajace sie po torze zamknietym lancuchy rol¬ kowe, które przenosza od konstrukcji podporowej na tasmy formujace naciski robocze oraz cieplo nie¬ zbedne do wytwarzania wstegi, znamienna tym, ze tasma formujaca (1, 2) jest sfalowana na co jiajm- niej jednej krawedzi podluznej w obszarze (22) znajdujacym sie poza lancuchami rolkowymi, przy czym wysokosc fal (23) maleje w obszarze krawe¬ dziowym, od zewnatrz do wewnatrz. 2. Tasma formujaca prasy-do wywierania nacisku powierzchniowego na dlugi odcinek przemieszczaja¬ cej sie wstegi, zwlaszcza prasy do ciaglego wytwa¬ rzania plytt wiórowych i innych materialów, gdzie wstege prowadzi sie pomiedzy tasmami formuja¬ cymi bez konca* które to tasmy formujace obej¬ muja cala szerokosc wytwarzanej wstegi i wyko¬ nuja ruch po zamknietym torze w tym samym kie¬ runku co wytwarzana wstega, przy czym pomiedzy tasmami formujacymi a konstrukcjami podporowy¬ mi, z których jedna znajduje sie nad wstega, zas druga pod wstega, przewidziane sa przemieszczaja- 10 15 2tr ce sie po torze zamknietym lancuchy rolkowe, któ¬ re przenosza od konstrukcji podporowej na tasmy formujace naciski robocze i cieplo niezbedne do wytworzenia wstegi, znamienna tym, ze do co naj<* mniej jednej krawedzi podluznej tasmy formujacej (1) przyspawany jest pozostajacy pod naciskiem podluznym pas podluzny (24) o szerokosci, odpowia¬ dajacej obszarowi krawedziowemu (22), polozonemu normalnie przewaznie poza krazkami. 3. Sposób wytwarzania tasm formujacych prasy do wywierania nacisku powierzchniowego na dlugi odcinek przemieszczajacej sie wstegi, zwlaszcza do ciaglego wytwarzania plyt wiórowych i innych po¬ dobnych materialów, gdzie wstege prowadzi sie po¬ miedzy tasmami formujacymi bez konca, które to tasmy obejmuja cala szerokosc wytwarzanej wstegi i wykonuja ruch po zamknietym torze w tym sa¬ mym kierunku co wytwarzana wstega, znamienny tym, ze tasme formujaca (1) poddaje sie najpierw rozciaganiu wzdluznemu, a nastepnie z obrzezem tej tasmy laczy sie droga spawania pas podluzny (24) w stanie wolnym od rozciagania wzdluznego. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze pas podluzny (24) chlodzi sie podczas spawania w obszarze szwu spawu. 26< 27< LZGraf. Z-d Nr 2 — 1324/84 85+20 egz. A4 Ct9» IM il PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979215349A 1978-05-06 1979-05-03 Surface pressure exerting forming belt of a press and method of manufacturing such forming belts PL124302B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2819943A DE2819943B2 (de) 1978-05-06 1978-05-06 Formband für eine Presse zur Ausübung einer Flächenpressung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215349A1 PL215349A1 (pl) 1980-02-25
PL124302B1 true PL124302B1 (en) 1983-01-31

Family

ID=6038815

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979215349A PL124302B1 (en) 1978-05-06 1979-05-03 Surface pressure exerting forming belt of a press and method of manufacturing such forming belts

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4213748A (pl)
BE (1) BE875134A (pl)
DD (1) DD143411A5 (pl)
DE (1) DE2819943B2 (pl)
FI (1) FI61286C (pl)
GB (1) GB2020222B (pl)
IT (1) IT1111266B (pl)
PL (1) PL124302B1 (pl)
SE (1) SE437349B (pl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57110421A (en) * 1980-12-29 1982-07-09 Sakushin Kogyo Kk Apparatus for molding long synthetic resin plate or sheet
DE3234082C2 (de) * 1982-09-14 1987-01-29 Held, Kurt, 7218 Trossingen Doppelbandpresse
US4517148A (en) * 1983-11-01 1985-05-14 Macmillan Bloedel Limited Method for pressing a composite assembly
US4508772A (en) * 1983-11-01 1985-04-02 Macmillan Bloedel Limited Pressed composite assembly and method
DE3428936A1 (de) * 1984-08-06 1986-02-13 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Presse zum kontinuierlichen herstellen von bahnfoermigem pressgut
DE3704940A1 (de) * 1987-02-17 1988-08-25 Kuesters Eduard Maschf Verfahren und anlage zur herstellung von holzspanplatten und aehnlichen plattenwerkstoffen
DE3904982C1 (pl) * 1989-02-18 1990-02-01 Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
DE4105615C1 (pl) * 1991-02-22 1992-03-26 Eduard Kuesters Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De
WO1992022421A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-23 Sandvik Ab Apparatus for flattening steel belts
DE4141833C1 (en) * 1991-12-18 1993-02-04 G. Siempelkamp Gmbh & Co, 4150 Krefeld, De Continuous board production press - has heated top and bottom platens defining gap for steel press belts
US5543197A (en) * 1994-02-18 1996-08-06 Plaehn; Jay Parallel randomly stacked, stranded, laminated bamboo boards and beams
CA2284751C (en) * 1998-02-04 2003-02-11 Mannington Mills, Inc. Surface coverings containing fused recycled material and processes of making the same
DE10148956C5 (de) * 2001-10-04 2009-04-16 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Kontinuierliche Presse zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten
US7836655B2 (en) * 2006-09-25 2010-11-23 Teragren Llc Bamboo flooring planks with glueless locking system
CN101676078A (zh) * 2008-09-19 2010-03-24 斯戴尔有限责任上市公司 人造木材产品及其生产方法
US20100119857A1 (en) * 2008-09-19 2010-05-13 Style Limited Manufactured wood product and methods for producing the same
BR112020015235A2 (pt) 2018-01-30 2021-01-26 Albany International Corp. correia industrial que pode ser emendada

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI59553C (fi) * 1972-08-29 1981-09-10 Kuesters Eduard Press med tvao tryckplattor
DE2243465C3 (de) * 1972-09-04 1979-11-22 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Kontinuierlich arbeitende Presse
SE408537B (sv) * 1974-05-24 1979-06-18 Kuesters Eduard Sidoavtetning for pressomradet vid en press for ytpressning
SE408395B (sv) * 1974-10-30 1979-06-11 Kuesters Eduard Press med tva tryckplattor och sekerhetsanordning

Also Published As

Publication number Publication date
SE7902364L (sv) 1979-11-07
SE437349B (sv) 1985-02-25
FI61286B (fi) 1982-03-31
DE2819943B2 (de) 1980-07-10
US4213748A (en) 1980-07-22
DD143411A5 (de) 1980-08-20
DE2819943A1 (de) 1979-11-08
FI61286C (fi) 1982-07-12
IT7921632A0 (it) 1979-04-05
GB2020222A (en) 1979-11-14
FI791022A7 (fi) 1979-11-07
PL215349A1 (pl) 1980-02-25
IT1111266B (it) 1986-01-13
GB2020222B (en) 1982-06-03
DE2819943C3 (pl) 1984-12-20
BE875134A (fr) 1979-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL124302B1 (en) Surface pressure exerting forming belt of a press and method of manufacturing such forming belts
DE69404733T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Gleichmässigkeit der Erwärmung eines Klebestoffes für die Herstellung von Wellpappe
US4334468A (en) Double belt press
FI73164C (fi) Kontinuerligt arbetande press.
US4247273A (en) Method and an apparatus for cambering the edges of webs of thermoplastic materials on one and both sides using the energy of ultrasonic vibration
DE3541286A1 (de) Einrichtung zur kontinuierlichen herstellung einer endlosen, duennen spanplattenbahn
SU826947A3 (ru) Роликовая цепь пресса непрерывного действия для изготовления древесных . и подобных плит
DE2243465B2 (de) Kontinuierlich arbeitende presse
DE2729559C2 (de) Presse zum Herstellen von Werkstoffplatten o.dgl
EP1491326B1 (en) Device for joining sheets of cardboard to form corrugated cardboard
DE2262201C2 (de) Naßpresse für Papiermaschinen
DE69631434T2 (de) Doppelbandstranggiessanlage und -verfahren
JPS5921785B2 (ja) 帯状材料の連続的製造方法およびそのための装置
DE69015482T2 (de) Wärmeübertragungssystem.
FI92297C (fi) Menetelmä ja laitteisto lastulevyjen ja vastaavien levyrakenneaineiden valmistamiseksi
DE3704940C2 (pl)
EP0707946B1 (de) Heizvorrichtung für eine Wellpappe Anlage
DE19836823A1 (de) Verfahren, Anlage und kontinuierlich arbeitende Prägepresse zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten mit strukturierten Oberflächen
DE69606630T2 (de) Wärmeübertragungssystem
EP0342552A2 (en) Double facer
DE2843460A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von werkstoffplatten, insbesondere holzspanplatten
US4050872A (en) Roller chain guide arrangement
DE69708112T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten und stützen von heizplatten in doppelpressen zum herstellen von wellpappe
FI103565B (fi) Jatkuvatoiminen puristin
FI92661B (fi) Jatkuvatoiminen puristin