PL123200B1 - Method of preparation of floor finishes in litterless cow houses - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania wykladzie podlogowych w oborach bezsciolowych, przeznaczonych dla zwierzat hodowlanych, zwlaszcza bydla rogatego.W warunkach przemyslowego chowu bydla stosowane sa obory bezsciolowe z wydzielonymi stanowiskami legowiskowymi, wylozonymi matami gumowymi lub warstwa trocin, torfu lub piasku.Mankamentem metody stosujacej jako warstwe izo¬ lujaca trociny, torf czy piasek jest koniecznosc okre¬ sowej jej wymiany i zwiazany z tym problem dostar¬ czania nowych materialów, usuwania starej warstwy, zapewnienie zwiekszonej obsady ludzi do tych prac a przy tym sposób ten nie zapewnia zadowalajacych warunków zoohigienicznych pomieszczen inwentarskich.Usprawnieniem w tej dziedzinie bylo wykladanie legowisk matami gumowymi, jadnakze ulozone w ten sposób maty nie przylegaja szczelnie do podloza i ulegaja przemieszczeniom. Powoduje to dostawanie sie pod nie zanieczyszczen i w konsekwencji rozwój bakterii gnilnych i chorobotwórczych w przestrzeni miedzy matami a podlozem.Z opisów patentowych RFN nr nr 2064718 i 2309073 znana jest wykladzina podlogowa w postaci plyt, wy¬ konanych z elastycznego materialu, takiego jak guma, czy tworzywa sztuczne, a przedmiotem zastrzezen chroniacych te rozwiazania jest odpowiednie uksztalto¬ wanie górnej powierzchni tych plyt, sprowadzajace sie do nadania tej powierzchni odpowiedniej rzezby w postaci wystepów i wyciec, zapobiegajacych poslizgo- 10 *5 wi zwierzat i umozliwiajacych odprowadzenie zanie¬ czyszczen.Z kolei e opisu patentowego RFN nr 1757975 znane jest rozw a anie w postaci elastycznej wykladziny, sporzadzonej z rozdrobnionej gumy i spoiwa z enemo- utwardzalnego tworzywa, przy czym sporzadzone w ten sposób maty wzmocnione sa powierzchniowo na scie¬ ranie przez naniesienie warstwy z runa iglowego lub tkaniny wykonanej z odpadowych sztucznych wlókien.Tak sporzadzone maty dzieki niedomiarowi spoiwa maja strukture porowata i przepuszczalna dla cieklych odchodów.Natonrast rozwiazanie znane z opisu patentowego RFN nr 2910954 dotyczy elastycznej maty podlogowej, wykonanej z pianki poliuretanowej o zamknietej po- w erzchni porów, przy czym powierzchnia maty moze byc gladka, lub tez mata moze byc zaopatrzona w otwory do odprowadzana plynnych odchodów.Z publikacji D. Dolezala, J. Radeja i R. Zadrazila „Bezsciólkowy chów bydla**, str. 33—40, wynika, ze maty elastyczne zwlaszcza z pianki (w tym równiez z poliuretanowej) nawet o wzmocnionej powierzchni, jak wedlug opisu patentowego RFN nr 1757979, nie zdaly w praktyce egzaminu, gdyz ulegaly szybkiemu zniszczeniu i znieksztalceniu, „a zwierzeta na miekkiej, elastycznej podlodze nie czuly sie pewnie".Porowatosc maty stwarza trudnosci z zachowaniem warunków zoohigienicznych, gdyz gromadzace sie w porach maty odchody sa zródlem infekcji. Ta ostat¬ nia publikacja traktuje obszernie o rodzajach stoso- 123 200123 200 3 wanych powlok na podlozu betonowym w tym omawia równiez wspomniane wyzej maty z gabki poliuretanowej z wyszczególnieniem wyzej wspomnianych mankamen¬ tów.Na koniec w wydawnictwie Wieslawa Olczyka „Poli¬ uretany" WNT, W-wa 1968, str. 286—299, omawia sie stosowanie powlok lakierniczych na bazie poliure¬ tanów, stosowanych do powlekania róznych materialów a wiec na drewno, na stal, na beton a nawet na gume i papier.Wymienia sie rózne mieszanki recepturowe na bazie poliuretanów równiez do nanoszenia na podloze beto¬ nowe w tym do powlekania wnetrza zbiorników, scian i podlóg w pomieszczeniach placówek handlowych, la¬ boratoriów, garazy^ lazienek i urzadzen kapielowych, równiezbasenów. x Omówienie powyzrze dotyczy lakierów poliureta¬ nowych, sporzadzanych z uzyciem rozpuszczalników, jak ksylen, octan, 2-etoksyetylen. Tego rodzaju po¬ wloki lakiernicze nie przekraczajace grubosci kilku milimetrów, maja za zadanie ochrone zabezpieczanej powierzchni przed niszczacymi wplywami zewnetrzny¬ mi, atmosferycznymi, korozja i ewentualnie dzialaniem róznych cieczy, dzialajacych niszczaco na zabezpieczane powierzchnie.Istota wynalazku polega na tym, ze na podlozu beto¬ nowym rozprowadza sie warstwe o grubosci 0,2—0,3 mm podkladowej kompozycji, otrzymanej przez wymieszanie 55—70 cz. wag. skladnika o liczbie hydroksylowej 180—200 mg KOH/g, bedacego mieszanina nasyconego poliestru o LOh250—280 mg KOH/g, weglowodoru aromatycznego, takiego jak ksylen lub benzen, plasty¬ fikatora typu ftalanu dwualkilu i pasty odwadniajacej, z 30—45 czesciami wagowymi dwuizocyjanianu, za¬ wierajacego 30—40% grup NCO. Po uplywie 40—80 minut na warstwe podkladowa nanosi sie wlasciwa kompozycje poliuretanowa o grubosci 1—2 cm. Kom¬ pozycje te otrzymuje sie przez wymieszanie mieszadlem mechanicznym w ciagu 3 minut 70—80 czesci wag. skladnika o Loh120—150 mg KOH/g, stanowiacego mieszanine dwóch rodzajów nasyconych poliestrów o LOH 45—55 mg KOH/g i LOh250—280 mg KOH/g, glikolu etylenowego, pasty odwadniajacej, pigmentu oraz wypelniacza mineralnego, takiego jak maczka kwarcowa, talk, bentonit, z 20—30 czesciami wagowymi prepolimeru izocyjanianowego, zawierajacego 20—30% grup NCO.W celu zmniejszenia wspólczynnika przewodzenia ciepla oraz obnizenia kosztów wykladziny poliuretano¬ wej dodaje sie w trakcie mieszania kompozycji poli¬ uretanowej 20—50 czesci wag. w stosunku do masy kompozycji, suchego wypelniacza, takiego jak granulat gumowy, granulat poliuretanowy lub trociny drzewne.Kompozycja ta w wyniku reakcji poliaddycji poliolu i dwuizocyjanianu ulega utwardzaniu dajac wykladzine charakteryzujaca sie dobrymi parametrami fizyko-me- chanicznymi oraz dobra odpornoscia na wode i alkalia.Warunkiem otrzymania trwalej bezspoinowej po¬ sadzki w oborze jest przygotowanie suchego, wysezo¬ nowanego, co najmniej w ciagu 30 dni podloza beto¬ nowego oraz odpowiednia temperatura otoczenia, nie nizsza niz 15 °C. Wlasnosci fizykomechaniczne wykla¬ dziny zestawiono w tabeli.Istote wynalazku przedstawiaja podane przyklady stosowania. lid z-d 2, 4; 4 Tabela 1 Badane parametry Wytrzymalosc na rozciaganie Wytrzymalosc na rozdzierane Wydluzenie wzgledne Twardosc Chlonnosc wody Zmiana masy pod wplywem 10% 1 NaCH Wartosc , 1,2 MPa 7,103 N/m 80—100% 60—70°SKA 0,8% 2% | Przyklad I. Na dokladnie oczyszczone i suche podloze betonowe nanosi sie warstwe 0,2—0,5 mm kompozycji podkladowej, otrzymanej przez wymiesza¬ nie w mieszalniku w ciagu-3 minut 65 kg komponentu 15 o LOH 180 mg KOH/g, bedacego mieszanina nasy¬ conego poliestru o LOH 250—280 mg KOH/g, ksy¬ lenu, ftalanu dwubutylu i pasty odwadniajacej z 35 kg dwuizocyjanianu dwufenylometanu. Po uplywie 1 godz. na warstwie podkladowej rozprowadza sie warstwe 20 kompozycji poliuretanowej o grubosci 1 cm przygoto¬ wanej wedlug nastepujacego sposobu. Do mieszalnika dozuje sie 80 kg komponentu o LOH 130 mg KOH/g, bedacego mieszanina poliestrów, maczki kwarcowej, pasty odwadniajacej i pigmentu i 20 kg prepolimeru 25 izocyjanianowego, zawierajacego 23% grup NCO, calosc miesza sie w ciagu 2 minut a nastepnie dodaje 40 kg granulatu gumowego z opon i ponownie miesza jeszcze 2 min. Kompozycja ta po utwardzeniu daje bezspoinowa posadzke, charakteryzujaca sie nastepuja- 30 cymi parametrami fizykomechanicznymi: Rr 1,28 MPa, wydluzenie wzgledne 85%, twardosc 70° ShA, chlon¬ nosc wody 0,6%.Przyklad II. Sposób postepowania jest analo¬ giczny jak w przykladzie I zmienia sie tylko sklad kom- 35 pozycji zasadniczej, który jest nastepujacy: komponent o LOH 150 mg KOH/g 70 kg, prepolimer izocyjaniano- wy zawierajacy 27% grup NCO 30 kg, granulat pu frakcja 2—4 mm 20 kg.Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania wykladzin podlogowych w oborach bezsciolowych przez trwale nalozenie na utwar¬ dzone podloze izolujacej cieplnie warstwy tworzywa poliuretanowego, znamienny tym, ze na podlozu betonowym rozprowadza sie kompozycje podkladowa 45 o grubosci 0,2—0,5 mm, stanowiaca produkt wymiesza¬ nia 55^70 czesci wag. skladnika o liczbie hydroksylowej 180—200 mg KOH/g, bedacego mieszanina nasyconego poliestru o liczbie hydroksylowej 250—280 mg KOH/g, rozpuszczalnika z grupy weglowodorów aromatycznych, 50 takiego jak benzen lub ksylen, plastyfikatora typu fta¬ lanu dwualkilu i pasty odwadniajacej, z 30—45 czesciami wagowymi dwuizocyjanianu, zawierajacego 30—40% grup NCO, a nastepnie po uplywie 40—80 minut nanosi sie warstwe kompozycji zasadniczej o grubosci 55 1—2 cm, otrzymanej przez wymieszanie 70—80 czesci wag. skladnika o LOh120—150 mg KOH/g, stanowia¬ cego mieszanine dwóch rodzajów nasyconych poli¬ estrów o L0h45—55 mg KOH/g i LOh250—280 mg KOH/g, glikolu etylenowego, napelniaczy takich jak 60 talk, maczka kwarcowa, bentonit, pigmentu i pasty odwadniajacej, z 20—30 czesciami wagowymi prepoli¬ meru izocyjanianowego, zawierajacego 20—30% grup NCO i 20—50 czesci wag., w przeliczeniu na mase kompozycji, wypelniacza takiego jak granulat gumowy, 65 granulat poliuretanowy, trociny drzewne. 400/84, II. 55+20 egz. 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób przygotowania wykladzin podlogowych w oborach bezsciolowych przez trwale nalozenie na utwar¬ dzone podloze izolujacej cieplnie warstwy tworzywa poliuretanowego, znamienny tym, ze na podlozu betonowym rozprowadza sie kompozycje podkladowa 45 o grubosci 0,2—0,5 mm, stanowiaca produkt wymiesza¬ nia 55^70 czesci wag. skladnika o liczbie hydroksylowej 180—200 mg KOH/g, bedacego mieszanina nasyconego poliestru o liczbie hydroksylowej 250—280 mg KOH/g, rozpuszczalnika z grupy weglowodorów aromatycznych, 50 takiego jak benzen lub ksylen, plastyfikatora typu fta¬ lanu dwualkilu i pasty odwadniajacej, z 30—45 czesciami wagowymi dwuizocyjanianu, zawierajacego 30—40% grup NCO, a nastepnie po uplywie 40—80 minut nanosi sie warstwe kompozycji zasadniczej o grubosci 55 1—2 cm, otrzymanej przez wymieszanie 70—80 czesci wag. skladnika o LOh120—150 mg KOH/g, stanowia¬ cego mieszanine dwóch rodzajów nasyconych poli¬ estrów o L0h45—55 mg KOH/g i LOh250—280 mg KOH/g, glikolu etylenowego, napelniaczy takich jak 60 talk, maczka kwarcowa, bentonit, pigmentu i pasty odwadniajacej, z 20—30 czesciami wagowymi prepoli¬ meru izocyjanianowego, zawierajacego 20—30% grup NCO i 20—50 czesci wag., w przeliczeniu na mase kompozycji, wypelniacza takiego jak granulat gumowy, 65 granulat poliuretanowy, trociny drzewne. 400/84, II. 55+20 egz. 100 zl PL