PL122467B1 - Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations - Google Patents

Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations Download PDF

Info

Publication number
PL122467B1
PL122467B1 PL20993578A PL20993578A PL122467B1 PL 122467 B1 PL122467 B1 PL 122467B1 PL 20993578 A PL20993578 A PL 20993578A PL 20993578 A PL20993578 A PL 20993578A PL 122467 B1 PL122467 B1 PL 122467B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
making
sizing
bores
particular those
workpiece
Prior art date
Application number
PL20993578A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209935A1 (pl
Inventor
Julian Pawelczak
Kazimierz Jakubowski
Zdzislaw Kaczmarek
Original Assignee
Zaklady Przemyslu Metal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Przemyslu Metal filed Critical Zaklady Przemyslu Metal
Priority to PL20993578A priority Critical patent/PL122467B1/pl
Publication of PL209935A1 publication Critical patent/PL209935A1/xx
Publication of PL122467B1 publication Critical patent/PL122467B1/pl

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano 10.10.85 122467 CZYTELNIA Urzedu Pwenfowego i»t. er B21D 28/34 B23P 23/0e 1 1 Twórcy wynalazku: Julian Pawelczak, Kazimierz Jakubowski, Zdzislaw Kaczmarek Uprawniony c patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski, Poznan (Polska) ^^^^^^^ Urzadzenie do wykonywania ltfb kalibrowania otworów zwlaszcza otworów znajdujacych sie w trudnodostepnych miejscach malych przedmiotów S*raedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ konywania lub -kalibrowania otwoiów zwlaszcza otworów znajdujacych sie w trudnodostepnych miejscach malych przedmiotów których nie mozna wykonac na znanych dotychczas obrabiarkach. W obróbce malych przedmiotów zachodzi czesto ko¬ niecznosc wykonania lub kalibrowania otworów w miejscach zaslonietych przez scianki przedmiotu znajdujace sie w bliskiej odleglosci wylotów tych otworów.W przypadku przedmiotów ksztaltowanych dro¬ ga obróbki plastycznej starano sie w miare moz¬ liwosci wykonywac otwory w fazie, w której ksztalt obrabianego przedmiotu umozliwia ich wy¬ konanie. Jednak podczas dalszej obróbki przed¬ miotu otwory te ulegaly znieksztalceniu. Brak u- rzadzenia do wykonywania takich otworów zmu¬ szal do stosowania uciazliwych i nieekonomicznych metod obróbki.Istota wynalazku jest urzadzenie do wykonywa¬ nia lub kalibrowania otworów, zawierajace me¬ chanizm przesuwu stempla roboczego, posiadajacy krzywke napedzajaca zwiazana kinematycznie po¬ przez rolke z osia mimosrodowa z suwakiem ob¬ sady stempla roboczego oraz mechanizm obrotu obrabianego przedmiotu posiadajacy kolo- zebate osadzone na sprzegle jednokierunkowym wspól¬ pracujace z listwa zebata z napedem.Tak skonstruowane urzadzenie umozliwia szyb¬ kie wykonywanie wzglednie kalibrowanie otworów 10 15 25 30 umieszczonych w trudnodoste^Hiych miejscach, zwlaszcza ptuwopów, których wyloty janajduja sie, w bliskiej odleglosci od innych fragmentów obra¬ bianego przedmiotu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 — pokazuje przekrój poprzeczny urzadzenia, fig. 2 — widok z góry polowy urzadzenia, fig. 3 — pól- przekrój i pólwidok bloku napedowego, fig. 4 .— przekrój przez mechanizm zacisku i obrotu przed¬ miotu a fig. 5 — widok z góry mechanizmu zaci¬ sku i obrotu przedmiotu.Na podstawie 1 umieszczona jest napedzana sil¬ nikiem elektrycznym 8 przekladnia slimakowa 3.Oba konce walka slimacznicy przekladni slimako¬ wej 3 sluza odpowiednio do napedu dwóch sy¬ metrycznie rozlozonych i jednakowych zespolów urzadzenia. Kazdy z konców walka zdawczego przekladni slimakowej 3 laczy sie poprzez przecia¬ zeniowe sprzeglo klowe ,4 uruchamiane wlaczni¬ kiem elektromagnetycznym 5 z walkiem 6, na któ¬ rym znajduje sie krzywka 7 wspólpracujaca z rol¬ ka 8 o osi mimosrodowej. Rolka 8 znajduje sie na koncu suwaka 9, na którego drugim koncu zamo¬ cowana jest obsada stempla 10 wraz ze stemplem 11. Na koncu walka 6 prostopadle do jego osi osadzone jest mimosrodowe ciegno 12 polaczone z suwakiem 13. Suwak 13 posiada listwe zebata 14 zazebiajaca sie z kolem zebatym 15 zwiazanym po¬ przez sprzeglo jednokierunkowe 16 z korpusem 17. 122 467122 467 Zebatka 14 wspólpracuje z mechanizmem bloka¬ dy 18, uniermchamiajacym korpus 17 w czasie wy¬ konywania szpiku przez stempel roboczy 11. W korpusie 17 umiejscowiony jest mechanizm zaci¬ sku uchwytu bazujacego 19- Mechanizm ten skla¬ da sie t membrany 20 oraz szczek zaciskowych 21.Z korpusem 17 zwiazana jest równiez krzywka 22 wspólpracujaca z wylacznikiem krancowym 23.Element obrabiany umieszczony zostaje w u- chwycie bazujacym 19, a nastepnie doprowadza sie powietrze pod cisnieniem do przestrzeni ponad membrana 20. Nacisk membrany 20 na szczeki za¬ ciskowe 21 powoduje unieruchomienie uchwytu bazujacego 19 w urzadzeniu. Nastepnie uruchamia sie naped oraz wlacznik elektromagnetyczny 5, który zalacza przeciazeniowe sprzeglo klowe 4 co powoduje przeniesienie napedu, na walek 6L i dalej poprzez ciegno 12, suwak 13, zebatke 14 na kolo zebate 15, które powoduje obrót korpusu 17 wraz z umieszczonym w korpusie 17 uchwy¬ tem bazujacym 19. Naped przenoszony jest jed¬ noczesnie na krzywke 7 i dalej poprzez rolke 8, suwak 9* obsade stempla 10 na stempel 11. Stem¬ pel 11 w czasie polowy obrotu krzywki 7 wyko¬ nuje jeden ruch roboczy kalibrujac podczas niego otwór w elemencie obrabianym oraz wycofuje sie do polozenia pierwotnego.Podczas skoku stempla 11 mechanizm blokady 18 wspólpracujacy z zebatka 14 powoduje unierucho¬ mienie korpusu 17. Rolka 8 o osi mimosrodowej sluzy do regulacji polozenia suwaka 9, a tym sa¬ mym do ustalania wielkosci skoku stempla 11.Podczas nastepnego pólobrotu krzywki 7 naste¬ puje obrócenie korpusu 17 wraz z elementem ob¬ rabianym o zadany kat, którego wartosc ustala sie poprzez odpowiednie dobranie miejsca zamocowa¬ nia ciegna 12 na czole walka 6. Stempel 11 wy- 10 15 20 35 konuje nastepny skok a po obrobieniu wszystkich otworów czyli po wykonaniu jednego obrotu przez korpus 17, krzywka 22 oddzialywujac swoim wy¬ stepem na wylacznik krancowy 23 powoduje wy¬ laczenie napedu obrotu korpusu 17. Nastepnie wyj¬ muje sie z urzadzenia uchwyt bazujacy 19 a z uchwytu bazujacego 19 obrobiony przedmiot. Po wlozeniu nastepnego przedmiotu do uchwytu ba¬ zujacego 19 cykl obróbczy powtarza sie. Urzadze¬ nie bedace przykladem wykonania wynalazku z uwagi na istnienie dwóch niezaleznych i takich samych symetrycznie rozlozonych zespolów mecha¬ nizmów sluzy do obróbki dwóch przedmiotów z mozliwoscia wykonywania czynnosci recznych przy jednym przedmiocie podczas obróbki mechanicz¬ nej przedmiotu drugiego.Oczywiscie urzadzenie rnoze sluzyc po zmianie stempla kalibrujacego 11 na inne narzedzia przy¬ kladowe do przebijania otworów, znakowania itd.Ksztalt uchwytu bazujacego 19 jest zalezny od ksztaltu obrabianych przedmiotów. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wykonywania lub kalibrowania otworów zwlaszcza otworów znajdujacych sie w trudnodostepnych miejscach malych przedmiotów, których nie mozna wykonac na znanych dotych¬ czas obrabiarkach, znamienne tym, ze zawiera me¬ chanizm przesuwu stempla roboczego (11) posia¬ dajacego krzywke napedzajaca (7) zwiazana kine¬ matycznie z suwakiem (9) stempla roboczego (11) poprzez rolke (8) o osi mimosrodowej oraz me¬ chanizm obrotu obrabianego przedmiotu posiadaja¬ cego kolo zebate (15) osadzone poprzez sprzeglo jednokierunkowe (16) na korpusie (17) i wspólpra¬ cujace z listwa zebata (14) polaczona z napedem. Figi122 467 Fig2122 *6l %4 Fig.5 PZGraf. Koszalin A-2323 90 A-4 Cena 100 zl PL
PL20993578A 1978-09-28 1978-09-28 Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations PL122467B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20993578A PL122467B1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20993578A PL122467B1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209935A1 PL209935A1 (pl) 1980-05-19
PL122467B1 true PL122467B1 (en) 1982-07-31

Family

ID=19991734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20993578A PL122467B1 (en) 1978-09-28 1978-09-28 Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL122467B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209935A1 (pl) 1980-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60209332T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschmiedeten zahnstange
US6640458B2 (en) End arm effector set-up
US4415108A (en) Roll feed apparatus
WO2018019504A1 (de) Vorrichtung zum praegen und durchstanzen eines werkstuecks
JP2723968B2 (ja) 板材曲げ加工機械
US4545233A (en) Multitool punching apparatus
PL122467B1 (en) Apparatus for making and/or sizing bores in particular those situated on small workpieces in hardly accessible locations
DE102016009520A1 (de) Bearbeitungssystem mit Werkzeugmaschine und Roboter zum Anbringen und Lösen eines Werkstücks
EP4380738A1 (de) Vorrichtung zum durchsetzfügen
DE102016102940B4 (de) Verfahren und Bearbeitungseinrichtung zum Bearbeiten, insbesondere zum Umformen von länglichen Materialabschnitten, und Spanneinheit zur Durchführung des Verfahrens
US4438644A (en) Forging device
DE19842103A1 (de) Stanznietzuführung
US20040099118A1 (en) Punching apparatus, particularly suitable for forming labels and such foil elements
DE1652959A1 (de) Vorrichtung zum Positionieren und/oder Transportieren von Werkstuecken
JPS59101239A (ja) プレス金型
SU1214285A2 (ru) Штамп совмещенного действи
EP3731981A1 (en) Automatic tool change system for cnc bending machines
KR100289296B1 (ko) 다목적용스프링제조기
PL83021B1 (pl)
SU1442300A1 (ru) Установка дл штамповки деталей из полосового и ленточного материала
SU531604A1 (ru) Грейферное устройство дл штучной подачи заготовок
JPS6116541B2 (pl)
SU1042866A1 (ru) Автоматическа лини гор чей штамповки
KR870000620Y1 (ko) 트랜스퍼 금형의 반전장치
RU1796484C (ru) Устройство дл штамповки