PL121948B1 - Method of maleic anhydride manufacture - Google Patents

Method of maleic anhydride manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL121948B1
PL121948B1 PL1978208867A PL20886778A PL121948B1 PL 121948 B1 PL121948 B1 PL 121948B1 PL 1978208867 A PL1978208867 A PL 1978208867A PL 20886778 A PL20886778 A PL 20886778A PL 121948 B1 PL121948 B1 PL 121948B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
substrate
vanadium
catalyst
promoter
phosphorus
Prior art date
Application number
PL1978208867A
Other languages
English (en)
Other versions
PL208867A1 (pl
Original Assignee
Halcon Res & Dev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halcon Res & Dev filed Critical Halcon Res & Dev
Publication of PL208867A1 publication Critical patent/PL208867A1/pl
Publication of PL121948B1 publication Critical patent/PL121948B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198Vanadium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/20Vanadium, niobium or tantalum
    • B01J23/22Vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/215Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Furan Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest spasób wytwarzania bezwodnika maleinowego przez katalityczne utle¬ nianie butanu tlenem czasteczkowym w obecnosci ulepszonego katalizatora.Bezwodnik maleinowy jest produktem o duzym znaczeniu przemyslowym i jest szeroko stosowany do wytwarzania zywic aikidowych. Jest on takze wszechstronnym produktem dla syntez chemicznych.Co roku zatem wytwarza sie duze ilosci bezwodnika maleinowego, aby zaspokoic zapotrzebowanie na ten surowiec.Znane jest wytwarzanie bezwodnika maleinowego przez katalityczne utlenianie benzenu i butanu.Obecnie stosowana glówna metoda wytwarzania bezwodnika maleinowego polega na utlenianiu ben¬ zenu powietrzem w obecnosci katalizatorów z tlen¬ ków niektórych metali ciezkich.Stosunkowo niewiele uwagi poswiecono dotych¬ czas stosowaniu nasyconych weglowodorów alifa¬ tycznych np. butanu jako surowców do produkcji bezwodnika maleinowego.Wynika to przynajmniej czesciowo z faktu, ze butan jest trudniejszy do utlenienia niz benzen lub buten, co powoduje niskie konwersje do bezwod¬ nika maleinowego.Mimo, ze znane sa katalizatory utleniania nasy¬ conych weglowodorów alifatycznych takich, jak bu¬ tan. Jednak wydajnosci pozadanego produktu jakim jest bezwodnik maleinowy, wobec znanych katali¬ zatorów sa w wiekszosci parzypadków nie dosc wy- 10 15 20 30 sokie, aby butan byl bardziej konkurencyjnym su¬ rowcem niz benzen.Na ogól katalizatory proponowane do utleniania butanu do bezwodnika maleinowego bazuja na wa¬ nadzie i fosforze. I tak, zastosowanie do utleniania butanu do bezwodnika maleinowego katalizatora stanowiacego kompleks wanadowo-fosforowy opisa¬ no w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3293268. Przy katalizatorze tym wyma¬ gane jest stosowanie wysokich temperatur, wyz¬ szych od 500°C, zas podawane wydajnosci sa na ogól stosunkowo niskie i nieatrakcyjne z przemys¬ lowego punktu widzenia.W celu poprawienia skutecznosci katalizatorów wanadowo-fosforowych proponowano wlaczenie róz¬ nych dodatków, okreslanych czesto jako tzw. akty¬ watory, stabilizatory, promotory i podobne. Na przyklad w opisie patentowym Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3832359 zaproponowano dodawa¬ nie zelaza do fosforu i wanadu, zas w opisie pa¬ tentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3867411 zaproponowano dalsza modyfikacje zmody¬ fikowanego zelazem katalizatora fosforowowanado- swego przez dodanie chromu.W opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 3862146 zaproponowano dodawanie do katalizatora wanado- wo-fosforowego aktywatora takiego, jak cynk, biz¬ mut, miedz lub lit. W brytyjskim opisie patento¬ wym nr 1475309 zaproponowano, dla zwiekszenia 121 948121 948 skutecznosci katalizatora fosforowo-wanadowego, dodawanie kobaltu lub niklu jako aktywatora.W brytyjskim opisie patentowym nr 1460971 za¬ proponowano katalizator z dodatkiem takiego skla¬ dnika, jak tytan, cyrkon, hafn lub krzem. Ostatnio w opisie patentowym St. Zjedn. Am. za nr 3888886 ujawniono katalizatory fosforowio-wanadowe mody¬ fikowane róznymi metalami przejsciowymi o róz¬ nej skutecznosci, z których bardziej aktywnymi sa chrom, zelazo, hafn, cyrkon, cer i lantan. Chociaz ujawniono równiez inne metale, ale okreslono je jako malo lub nieaktywne. Metalami tymi sa man¬ gan, cynk, ruten, molibden, cyna, tytan, antymon, tor { prazeodym*. *^ ^ Mimo, ze 'rózne dodatki ulepszaja fosforowo-wa- nadówy katalizator utleniania butanu do bezwod¬ nika maleinowego, proces wymagal jeszcze ulep¬ szenia, zwlaszcza dla zwiekszenia konwersji i wy¬ dajnosci.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze jesli zastosuje sie odpowiednio spreparowany katalizator na bazie fosforu i wanadu z dodatkiem aktywatora i promo¬ tora, to utlenianie butanu do bezwodnika maleino¬ wego staje sie szczególnie skuteczne i mozliwe jest znaczne poprawienie wydajnosci i konwersji.Sposobem wedlug wynalazku bezwodnik maleino¬ wy wytwarza sie przez utlenianie butanu tlenem czasteczkowym w obecnosci katalizatora zawiera¬ jacego fosfor i wanad i ewentualnie dodatek akty¬ wujacy, na którego powierzchni osadzono nastep¬ czo, juz po uformowaniu podloza, promotor.Bardziej szczególowo katalizator stosowany w spo¬ sobie wedlug wynalazku zawiera wstepnie utwo¬ rzone podloze i osadzony na nim pózniej, juz po uformowaniu podloza, promotor, którym zazwyczaj jest magnez, wapn, skand, iitr, lantan, uran, cer, chrom, mangan, zelazo, kobalt, nikiel, miedz, cynk, glin, gal, ind, ikrzem, german cyna, bizmut, anty¬ mon lub tellur. Jesli do podloza wlaczony jest do¬ datek lub aktywator jest nim zazwyczaj tytan, cynk, hafn, lit, magnez, wapn, zelazo, kobalt, nikiel, miedz, cyna, bizmut uran metale ziem rzadkich, zwlaszcza cer lub lantan, chrom, kadm lub glin.Okreslenie podloze uzyto dla oznaczenia skladu katalizatora, sporzadzonego dowolnym znanym spo¬ sobem, wysuszonego i aktywowanego, który sam jako taki moze sluzyc jako katalizator przy produ¬ kcji bezwodnika maleinowego przez utlenianie bu¬ tanu. Tak zdefiniowane katalitycznie aktywne po¬ dloze zostaje poddane dalszej obróbce stajac sie znacznie bardziej skuteczne jako katalizator.Obróbka ta polega na osadzeniu na powierzchni podloza promotora, np. przez zadanie roztworem lub zawiesina zawierajaca pierwiastek promotujacy tak, aby na podlozu zostal nastepczo osadzony lub aby podloze zostalo nastepczo zaimpregnowane pierwiastkiem promotujacym. Zgodnie z wynalaz¬ kiem na podlozu mozna nastepczo osadzic jeden lub wieksza ilosc pierwiastków promotujacych i to nastepcze osadzanie moze byc przeprowadzane w jednym lub kilku etapach obróbki, np. jeden z pro¬ motujacych pierwiastków moze byc osadzony w pierwszym etapie, a inny pierwiastek promotuja¬ cy moze byc nalozony w drugim etapie.Jak wynika z wymienionych powyzej typowych 10 15 20 dodatków i typowych promotorów, katalizator sto¬ sowany w sposobie wedlug wynalazku moze za¬ wierac takie same pierwiastki jako integralny skladnik podloza sluzacy jako dodatek aktywujacy, zwany w dalszym ciagu aktywatorem i jako osa¬ dzony nastepczo promotor. Zazwyczaj jednakze aktywator integralnie wlaczony do podloza i pro¬ motor osadzony nastepczo lub powierzchniowy sa rózne.Najlepsze wyniki w procesie wedlug wynalazku uzyskuje sie, gdy fosfor i wanad obecne sa w po¬ dlozu w stosunku atomowym 0,9:1—1,5:1 korzy¬ stnie 1:1—1,3:1, chociaz mozna stosowac je równiez w innych stosunkach. Ilosc aktywatora integralnie wlaczonego do podloza wyrazona stosunkiem ato¬ mowym wzgledem wanadu moze sie zmieniac w szerokim zakresie, ale na ogól lezy w zakresie 0,01—0,3 atomu na atom wanadu w podlozu. Korzy¬ stnie jednakze ilosc aktywatora wynosi 0,01—015 atomu na atom wanadu, a najkorzystniej 0,03—0,08 atomu na atom wanadu.Podobnie ilosc osadzonego nastepczo promotora moze zmieniac sie w szerokim zakresie, ale korzy¬ stnie wynosi ona co najmniej 0,001 atomu na atom wanadu w podlozu. Zazwyczaj ilosc promotora be¬ dzie lezec w zakresie 0,01—0,2 atomu na atom wa¬ nadu, a korzystnie 0,01—0,06 atomu na atom wa¬ nadu.Gdy atomowa ilosc wanadu w podlozu przyjmie sie za 1, ilosc integralnie wlaczonego aktywatora bedzie zazwyczaj Wynosic 0,01—0,3, korzystnie 0,01—0,15 a najkorzystniej 0,03—0,08 podczas gdy ilosc osadzonego nastepczo promotora bedzie za¬ zwyczaj wynosic 0,001—0,2, korzystnie 0,01—0,06.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wy¬ nalazku moze byc sporzadzony w dowolny dogo¬ dny sposób, np. znanymi stosowanymi w tej dzie¬ dzinie technikami.Jednakze, jak stwierdzono, nastepujace sposoby postepowania sa szczególnie przydatne i daja ka¬ talizatory o korzystnej aktywnosci. Nalezy jedna¬ kze rozumiec, ze nie ogranicza sie katalizatorów do sporzadzonych tymi szczególnymi sposobami wy¬ twarzania. 45 Tak wiec podloze katalizatora korzystnie wytwa¬ rza sie w ten sposób, ze tworzy sie roztwór zwia¬ zku wanadu i zwiazku fosforu oraz zwiazku meta¬ lu aktywatora, jesli sie go stosuje, w odpowiednim rozpuszczalniku, przy czym stezony kwas solny 50 jest szczególnie przydatny jako rozpuszczalnik dla podloza.Jesli podloze ma byc stosowane np. w postaci granulek lub o innym ksztalcie, nie na nosniku, roztwór odparowuje sie do sucha, a otrzymane 55 drobniutkie czastki granuluje sie lub formuje w innym ksztalcie sposobem tradycyjnym.Z drugiej strony, jesli podloze ma byc sporza¬ dzone na nosniku, wodny kwasny roztwór nanosi sde na nosnik lub podklad i suszy. Suszenie roz- 60 tworu przez odparowanie zawartej wody przepro¬ wadza sie z latwoscia przez zwyczajne grzanie w powieitinzu lub atmoafierize obojetnej, np. w aizocie w temperaturze 90—200°C, zazwyczaj okolo 100°C az do wysuszenia. 85 Wysuszona kompozycje zarówno na nosniku, Jak 30 355 121 948 6 i w postaci proszku, lub po uformowaniu, naste¬ pnie aktywuje sie przez wypalanie, korzystnie w powietrzu, w temperaturze co najmniej okolo 300°C. Katalizator korzystnie aktywuje sie przed uformowaniem. Ewentualnie aktywowanie mozna 5 przeprowadzic w tlenie bib atmosferze obojetnej np. azotu, argonu lub irmego gazu obojetnego.FoscBar, wanad i ewentualne skladniki podlona moga byc wlaczane w dowolnej dogodnej postaci, w zaleznosci od rozpuszczalnika uzytego do wpro- io wadzania ich do roztworu, co dla fachowca jest oczywiste. Mimo, ze kwas solny np. w postaci ste¬ zonej lub w postaci o stalej temperaturze wrzenia jest rozpuszczalnikiem korzystnym, moga byc uzy¬ te równiez inne rozpuszczalniki w zaleznosci od 15 postaci stosowanego zwiazku. Mozna na przyklad stosowac polarne rozpuszczalniki organiczne takie, jak alkohole, amidy, np. formamid i podobne.Jako odpowiednie zwiazki fosforu stosuje sie kwasy fosforowe takie, jak kwas metafosforowy, 20 ortofosforowy, trójfosforowy lub pirofosforowy, tlenki fosforu takie, jak pieciotlenek fosforu, halo¬ genki i tlenohalogenki fosforu, pieciochibrek fosfo¬ ru lub tlenobromek fosforu, sole fosforu takie, jak fosforany mono- dwu- lub trójamonowe, lub zwia-* ^ zki fosforoorganiczne takie, jak fosforan etylu lub fosforan metylu. Jednakze korzystne sa kwasy fo¬ sforowe, takie jak kwas ortofosforowy oraz piecio¬ tlenek fosforu. 30 Przykladami zwiazków wanadu, które moga byc stosowane zgodnie z wynalazkiem sa tlenki takie, jak pieciotlenek wanadu i trójtlenek wanadu, halo¬ genki i tlenohalogenki wanadu takie, jak trójchlo¬ rek wanadu, trójbromek wanadu, chlorek wana- dylu, trójchlorek wanadylu, dwuchlorek wanadylu, bromek wanadylu, dwubromek wanadylu, trójbro- mek wanadylu, kwasy zawierajace wanad takie, jak kwas metawanadowy lub pirowanadowy, sole wanadu zarówno organiczne, jak i nieorganiczne, takie jak metawanadzian amonu, siarczan wanadu, fosforan wanadu, mrówczan wanadu, aceto-aceto- nian wanadylu i szczawian wanadylu. Jednakze ko¬ rzystny jest pieciotlenek wanadu.Podobnie w celu wprowadzenia do podloza pier- 45 wiastka aktywatora mozna stosowac wiele róznych zwiazków. Zwiazki aktywatora powinny jednakze byc co najmniej czesciowo rozpuszczalne w sro¬ dowisku rozpuszczalnika stosowanego przy prepa¬ rowaniu podloza, aby nadawaly sie najlepiej do 50 kombinacji ze skladnikami fosforowymi i wana¬ dowymi.Typowymi zwiazkami tytanu, który jest korzy¬ stnym aktywatorem, sa halogenki tytanu takie, jak dwuchlorek tytanu, trójchlorek tytanu, czterochlo- 55 rek tytanu, dwubromek tytanu, trójbromek tytanu, czterobromek tytanu, dwujodek tytanu, trójjodek tytanu, cztarojodek tytanu i czterofliuoirek tytanu, sole tyftanu takie, jak fosforany tytanu i siarczany tyfbami, zwiazki or@anJicizne tytanu np. tytaniany 60 alMli takie, jak tytanian metylu, tytanian etylu, tytanian izopropylu, tytanian butylu i tytaniany aryli takie, jak trójchlorek fendksyftytanu i tytanian fenylu.Odpowiednio moga byc stosowane odpowiadajace « zwiazki innych aktywatorów. Wyzej wymienione zwiazki podano dla zilustrowania postaci w jakich moga byc uzyte dla wlaczenia do podloza wszyst¬ kie pierwiastki aktywatora.Jesli do podloza maja byc wlaczone dwa akty¬ watory mozliwe jest oczywiscie polaczenie ich w jeden zwiazek i podobnie, zwiazek tytanu moze zawierac inny metal, który nffie ma widocznego dzia¬ lania na akywnosc katalityczna podloza. Typowymi takimi zwiazkami sa fluorotytanian potasu, tyta¬ niany nieorganiczne takie, jak tytaniany metali alkalicznych, tytaniany metali ziem alkalicznych, tytanian glinu lub tytanian olowiu.W podobny sposób metal aktywator moze byc wlaczony do zwiazku dostarczajacego skladnik fo¬ sforowy lub wanadowy podloza, np. fosforan zelaza lub cynku lub miedzi.Korzystnie jednakze kazdy skladnik powinien byc dodawany w postaci zwiazku, który nie wprowadza innego metalu do kompozycji.Promotory osadzone nastepczo na podlozu ko¬ rzystnie nanosi sie na podloza w postaci, w której nie atakuja one podloza. Woda na przyklad wy¬ kazuje tendencje do wywierania szkodliwego dzia¬ lania na podloza i korzystnie zatem jest stosowac rozpuszczalnik organiczny. Uzyty moze byc dowol¬ ny rozpuszczalnik organiczny taki, jak eter, np. eler butylowy lub tetrahydrofuran, alkohol, np. alkohol izopropylowy, keton np. keton metylowo- -etylowy, kwas karboksylowy np. kwas octowy, zwiazek zawierajacy azot np. formamid lub ety- lenodwuamina i podobne. Wykonanie nie jest ograniczone do stosowania jakiegos szczególnego rozpuszczalnika, ale tetrahydrofuran i formamid sa korzystne. Tak wiec promotor powinien byc w postaci, która co najmniej czesciowo jest rozpu¬ szczalna w stosowanym rozpuszczalniku.Zazwyczaj promotor stosuje sie w postaci soli np. soli nieorganicznych takich, jak chlorek, bro¬ mek lub jodek lub soli organicznych takich, jak mrówczan czy octan. Gdy na przyklad stosuje sie cynk, korzystnie stosuje sie go w postaci chlorku cynku, bromku cynku, jodku cynku, mrówczanu cynku lub octanu cynku. Gdy osadzony nastepczo na podlozu ma byc którys inny z metali promoto¬ rów korzystnie stosuje sie go równiez w postaci wyzej wymienionych soli.Stwierdzono równiez, ze dodanie malej ilosci kwa¬ su fosforowego np. kwasu ortofosforowego lub kwa¬ su borowego np. kwasu ortoborowego ma korzystny wplyw na aktywnosc promotora. Ilosc kwasu fo¬ sforowego lub borowego wynosi zazwyczaj 0,01'— —0,10 moli na mol/wyrazonych jako P lub B) w przeliczeniu na wanad w podlozu, lub wyrazona inaczej 0,3—3 atomy na atom metalu promotora w roztworze promotora.Jak wspomniano uprzednio, podloze formuje sie przez polaczenie skladnika fosforowego, skladnika wanadowego i ewentualnie skladnika aktywatora w roztworze, nastepnie roztwór odparowuje sie do sucha tworzac sucha rozdrobniona mase lub jesli podloze ma byc na nosniku, roztwór nanosi sie na czasteczki podkladu lub nosnika, a nastepnie odpa¬ rowuje do sucha zapewniajac powleczenie lub za¬ impregnowanie czastek podkladu lub nosnika skla-7 121 948 8 diukami katalitycznymi podloza. Chociaz z punktu widzenia wynalaz4cu nie ma to istotniejszego zna¬ czenia, pozadane jest, aby istotna czesc tzn. co naj^ mniej okolo 50Vo wanadu wystepowala w postaci trójwartosciowej.W wyniku rozpuszczenia w roztworze w stezo¬ nym kwasie solnym wanad zazwyczaj najczesciej wystepuje w stanie trójwartosciowym. To samo ma miejsce, gdy jako srodek kwasowy w roztworze zastosuje sie inny kwas o wlasnosciach redukuja¬ cych, taki jak kwas szczawiowy zamiast kwasu sol¬ nego lub innego kwasu chlorowcowodorowego.Mimo, ze korzystniejsze sa roztwory stezonego kwasu solnego, mozna równiez stosowac roztwory bardziej rozcienczone. Mozna uzyc jako rozpuszczal¬ nik zakwaszona wode i w tym przypadku korzy¬ stnie jest wlaczyc do roztworu organiczny srodek redukujacy taki, jak aldehyd lub amina.Po wysuszeniu roztworu zawierajacego skladniki podloza wysuszona rozdrobniona mase korzystnie formuje sie w ksztalcie odpowiednim do uzycia w reaktorze utleniania butanu, np. mozna czasteczki ga^aniuilowac lub zbrylac lub tabletkowac lub for¬ mowac z nich inne struktury. Jak wspomniano uprzednio czasteczki korzystnie aktywuje sie jak opisano wyzej zanim zostana uksztaltowane.Sposoby ksztaltowania czasteczek sa dobrze zna¬ ne i nie wchodza w zakres wynalazku. ( Na ogól czasteczki przeznaczone do ksztaltowania zwilza sie dostateczna iloscia wody dla utworzenia lepkiego kitu. Dodaje sie równiez odpowiedni smar taki, jak kwas stearynowy i lepiszcze takie, jak alkohol poliwinylowy. Wilgotna lepka mase ksztal¬ tuje sie nastepnie przez wytlaczanie lub garanulowa- nie lub w inny znany sposób.Jesli podloze naniesione jest na nosniku, jako nosniki moga byc stosowane dowolne znane nosniki, wlaczajac silikazel, kwarcowy tlenek glinu, krze¬ mionke, ziemie okrzemkowa, alund, ziemie Fullera, pumeks, weglik krzemu, azbest i podobne, przy czym dogodnie nosnik powinien byc obojetny wzgle¬ dem roztworu zawierajecego skladniki podloza na¬ noszonego na nosnik oraz odporny na warunki pa¬ nujace w procesie katalitycznego utleniania butanu.Nosnik lub podklad korzystnie maja mala powierz¬ chnie wlasciwa np. 0,01—10 mVg. Ilosc skladników podloza osadzona na nosniku w zasadzie powinna byc wystarczajaca do pokrycia powierzchni nosni¬ ka, W instalacji z reaktorem o zlozu stalym sto¬ suje sie korzystnie czastki pokrytego lub impre¬ gnowanego nosnika o srednicy do 2 mm. Nosniki moga miec rózne ksztalty, przy czym korzystny jest ksztalt cylindryczny lub kulisty.Wielkosc czastek katalizatora stosowanego w re¬ aktorach o zlozu fluidyzowanyra jest zupelnie mala i zazwyczaj zmienia sie w zakresie 10—150 mikro¬ nów i w takich ukladach normalnie podloze nie be¬ dzie mialo nosnika, ale beda utworzone czastki o pozadanej wielkosci po wysuszeniu roztworu. No¬ snik powleka sie przez rozpylenie na niego roztwo¬ ru podloza lub przez bebnowanie go w roztworze w czasie grzania, dla odparowania wody.Wysuszone podloze, czy to w jego poczatkowej rozdrobnionej postaci, która mozna jeszcze bardziej rozdrobnic, np. do uzycia w reaktorze o zlozu flu¬ idalnym badz w postaci Uksztaltowanej, np. w po¬ staci granulek lub tez osadzony na nosniku akty¬ wuje sie nastepnie w sposób podany uprzednio, przez ogrzewanie go w podwyzszonej temperaturze s np. co najmniej okolo 300°C w oibecnosci tlenu, do¬ godnie w postaci powietrza kub w atmosferze obo¬ jetnej, korzystnie przez okres 30—300 minut. Jesli aktywowanie przeprowadza sie w powietrzu lub atmosferze tlenu nalezy uwazac, aby utrzymywac 10 temperature ponizej 500°C dla unikniecia niepo¬ trzebnego utleniania wanadu trójwartosciowego lub wanadu pieciowartosciowego, tak aby znaczna czesc wanadu w aktywowanym podlozu byla stale obecna w postaci trójwartosciowej. 15 Aktywowane podloze powleka sie lub impregnuje pozadanym promotorem. Sposób postepowania przy osadzaniu promotora na podlozu nde jest krytycz¬ ny i mozna postepowac tak, Jak przy pokrywaniu nosnika. ; 20 Na ogól roztwór promotora stosuje sie w objeto¬ sci równej wolnej przestrzeni podloza i dodany do podloza roztwór moze byc wchloniety przez pory podloza. Podloze moze byc ewentualnie zanurBone w nadmiarze objetosciowym roztworu promotora, 25 , nastepnie wyjete i pozostawione do odeiekndecda.Stezenie promotora w roztworze dobiera sie tak, aby przez katalizator zostala zatrzymana pozadana ilosc promotora.Trzecim sposobem roztwór promotora rozpyla sie 30 na czasteczki lub ksztaltki podloza i bebnuje, az do osiagniecia jednolitosci. Tak traktowane podloze suszy sie nastepnie i aktywuje w sposób opisany powyzej w odniesieniu do sporzadzania podloza na nosniku. Ewentualnie aktywacje mozna przeprowa- 35 dzic w reaktorze, w którym bedzie prowadzony proces wedlug wynalazku z zastosowaniem kom¬ pozycji katalitycznej, tzn. w tak zwanej aikttywalcji in situ.W tym przypadku katalizator laduje sie do rea- 40 która, przepuszcza przez niego mieszanine butanu i powietrza w temperaturze 350—450°C przez 2—12 godzin.Sposobem wedlug wynalazku butan utlenia sie w obecnosci wyzej opisanego katalizatora w dowol- 45 ny znany sposób. Katalizator nadaje sie do stoso¬ wania zarówno w znanych reaktorach ze zlozem fluidyzowanym, jak i w mocowanych reaktorach rurowych.Na ogól utlenianie butanu do bezwodnika male- 50 inowego prowadzi sie za pomoca powietrza lub innego gazu zawierajacego tlen czasteczkowy, ta¬ kiego jak mieszaniny dwutlenku wegla i tlenu lub mieszaniny azotu lub pary wodnej z tlenem lub powietrzem. Korzystne jest powietrze. Utle- w nianie prowadzi sie w temperaturach 350—500°C, korzystnie 400—475°C. Korzystne stezenie butanu w powietrzu bedzie wynosic 1,0—l,0Va objetosciowych przy Oj powyzej lOP/t i lf5—5*/o objetosciowych przy Oj ponizej 10ty# objetosciowycfh, przy szybkosciach w praestoennych 1000—4000 godteina-1 w reaktorach o zlozu stalym i 50O—2000 godzoma-1 w optaracjaiclh ze zlozem fliuidyszowsiny&n.Reakcje mozna prowadzic pod cisnieniem atmo¬ sferycznym przy podcisnieniu lub nadcisnieniu ale tf zasadniczo korzystne jest cisnienie atmosferyczne.121948 10 Zazwyczaj cisnienie w czasie reakcji wynosi 0,98' • 105 pa — 6,86-105 Pa.Jak wspomniano powyzej, reakcje mozna prowa¬ dzic w dowolnym reaktorze nadajacym sie do pro¬ wadzenia reakcji utleniania w fazie gazowej, ale korzystnie stosuje sie reaktory o zlozu stalym.Rury zawierajace katalizator w takich reaktorach moga miec srednice np. 6,35—38,1 mm, zas dlu¬ gosc moze sie zmieniac od np. 152,4 mm do 3050 mm lub wiecej. Pozadana jest stosunkowo stala tempe¬ ratura powierzchni reaktora i pozadane jest me¬ dium do przewodzenia ciepla z reaktorów w celu regulacji temperatury. Media takie obejmuja stop Woods'a, stopiona siarke, rtec, stopiony olów i ka¬ piele eutektyków soli. Mozna równiez stosowac re¬ aktory blokowe z metalem, gdzie metale otaczajace rure dzialaja jako ciala regulujace temperature.Reaktor lub rury reakcyjne moga byc wykonane z dowolnego odpowiedniego metalu, na ogól ze stali nierdzewnej lub stali weglowej.Bezwodnik maleinowy wytworzony sposobem we¬ dlug wynalazku z zastosowaniem powyzszego kata¬ lizatora mozna odzyskiwac licznymi znanymi spo- soibaimi. Mozna na przyklad bezwodnik maleino¬ wy odzyskiwac przez bezposrednia kondensacje lub przez absorpcje w odpowiednim srodowisku, np. w wodzie i nastepne oddzielenie, odwodnienie i oczy¬ szczenie.Ponizsze przyklady podano dla zilustrowania i pelniejszego wyjasnienia wynalazku nie ogranicza¬ jac jego zakresu. W podanych przykladach okre¬ slenie: konwersja, selektywnosc i wydajnosc maja znaczenie tradycyjne i oznaczano je nastepujaco: konwersja f/a = przereagowany butan w molach =- — - X 100 wprowadzony butan w molach selektywnosc % = _ wytworzony bezwodnik maleinowy w molach przereagowany butan w molach X 100 wydajnosc °/o = _ wytworzony bezwodnik maleinowy w gramach x wprowadzony butan w gramach X 100 Przyklad I. Sporzadzono podloze zawieraja¬ ce fosfor i wanad przez ogirzewanie w temperatu¬ rze wrzenia pod chlodnica zwrotna 500 g V^}5 w 6,5 litra stezonego kwasu solnego dopóty, az V205 ulegl rozpuszczeniu i przeksztalcil sie glównie w VOOl2. Nastepnie dodano 730 g %5%h kwasu fos¬ forowego i otrzymany roztwór utrzymywano pod chlodnica zwrotna przez 4 godziny. Koncowy roz¬ twór odparowano do sucha przez ogrzewanie w na¬ czyniu szklanym przez okolo 5 godzin, az do tem¬ peratury 200°C. Uzyskane cialo stale aktywowano przez grzanie go do temperatury 400°C przez 4 go¬ dziny w piecu w obecnosci ciaglego strumienia powietrza. Z otrzymanego proszku formowano na¬ stepnie granulki o srednicy w przyblizeniu 1,41— —1,00 mm przez zmieszanie proszku z 48§/o wod¬ nym roztworem alkoholu poliwinylowego, ksztal¬ towanie i suszenie w temperaturze 110°C oraz po¬ nowne aktywowanie przez grzanie w temperaturze 400°C przez 2 godziny w obecnosci powietrza. Tak sporzadzone podloze mialo stosunek atomowy P/V wynoszacy 1,15:1. Produkt ten oznaczono jako podloze A.Przyklad II. Powtórzono postepowanie we- 5 dlug przykladu I z ta róznica, ze dodano 41 g czterochlorku tytanu do roztworu otrzymanego przez ogrzewanie pod chlodnica zwrotna Vi05 za¬ nim dodano kwasu fosforowego. Otrzymane pod¬ loze mialo stosunek atomowy P/V/Ti wynoszacy io 1,15 : 1: 0,04 i oznaczono je jako podloze B. Ponow¬ nie powtórzono postepowanie wedlug przykladu I z ta róznica, ze dodano 62 g czterochlorku tytanu.Otrzymane podloze mialo stosunek atomowy P/V/ /Ti wynoszacy 1,15: 1: 0,06 i ozmacizomo je jako is podloze C.Przyklad III. Podloze A poddano nastepnie obróbce osadzania na jego powierzchni cynku przez dodanie 10 ml roztworu chlorku cyniku w formamidzie do 50 g granulek podloza A. Objetosc 20 roztworu byla dokladnie wystarczajaca do wypel¬ nienia wewnetrznej porowatosci granulek.Poddane takiej obróbce granulki aktywowano przez nastepne grzanie ich do temperatury 400°C przez 2 godziny w ciaglym strumieniu powietrza. ** w ten sposób sporzadzono trzy katalizatory zawie¬ rajace osadzony nastepczo cynk w stosunkach ato¬ mowych na atom V w podlozu 0,01, 0,03 i 0,12.Przyklad IV. Powtórzono postepowanie we¬ dlug przykladu II z ta róznica, ze zamiast roztwo- 30 ru chlorku cynku stosowano w jednym przypadku 0,8 ml 85°/o kwasu fosforowego, a w dnugfrn przy¬ padku 8,6 g kwasu fosfomoliibdenowego w 10 ml formamidu. W ten sposób utworzono dwa katali¬ zatory, z których jeden zawieral osadzony nastep- 35 gzo fosfor w stosunku atoanowyim 0,05 na atom V w podlozu, a dnugi zawieral fosfor i molibden w stosunku atomowym 0,01 P i 0,12 Mo na atom V w podlozu.Przyklad V. Powtórzono postepowanie we- 40 dlug przykladu III z ta róznica, ze stosowano pod¬ loze B, a chlorek cynku uzyto w takiej ilosci, aby otrzymany katalizator zawieral osadzony cynk w stosunku atomowym 0,04 na atom V w podlozu.Przyklad VI. Postepowano tak, jak w przy- 45 kladzie III i IV, ale uzyto podloze C. Wyproduko¬ wano serie katalizatorów zawierajacych rózne me¬ tale w róznych ilosciach osadzone nastepczo na podlozu, niektóre w polaczeniu z fosforem i w jed¬ nym przypadku w polaczeniu z borem, który doda- w no w postaci roztworu kwasu ortoborowego w for¬ mamidzie. Stosowane promotory i ich ilosci podano w tablicy 1.Przyklad VII. Oceniono aktywnosc w pro¬ cesie utleniania butanu podlozy A i B jak równiez 55 kilku katalizatorów zawierajacych podloza A i B sporzadzone w przykladach III, IV i V z osadzo¬ nymi nastepczo promotorami.W próbach oceny stosowano 9,525 mm U-rurfco- wy reaktor zanurzony w lazni soli. 60 W kazdym przypadku wsad lub zloze katalizato¬ ra poddawanego badaniu wynosilo 50 ml, tj. okolo 40 g, a reakcje prowadzono pod cisnieniem atmo¬ sferycznym. Przez zloze katalizatora przepuszczo¬ no mieszanine 1,5% objetosciowych n-butanu i po- 65 wietrza z szybkoscia przestrzenna 1200 godzina-1.121948 11 Tablica 1 12 Pod- lOZ6 A B C A A A A A B C C C C c c c c c c c c c c c c 1 c c c c' c c c c c c c c c c 'c c c c Promotory brak brak brak 0,01 Zn 0,03 Zn 0,12 Zn 0,05 P 0,12 P—Mo 0,04 Zn 0,04 Li 0,04 Na 0,04 Mg 0,04 Mg 0,03 Al 0,04 Al 0,06 Al 0,04 Al 0,04 Ca 0,04 Cr 0,04 Mn 0,04 Fe 0,04 Co 0,04 Ni 0,04 Cu 0,04 Zn 0,03 Zn 0,04 Zn 0,03 Ga 0,04 Ce 0,04 Cd 0,04 In 0,04 Sn 0,03 La 0,04 U 0,04 Ce 0,04 Te 0,04 Sb 0,03 Bi 0,03 Ga 0,04 Zn 0,03 Si 0,03 Sc 0,03 Y 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,05 P 0,02 Sb 0,02 Sb T8o 500 470 460 455 455 450 485 480 460 455 460 420 415 410 405 430 435 415 410 410 410 410 410 425 420 420 415 420 420 450 415 420 415 425 430 415 430 440 415 415 430 420 420 Sao 47 47 47 53 55 53 46 40 53 47 48 47 58 55 58 43 53 56 54 52 53 48 52 90 98 62 95 53 56 45 60 53 56 48 61 55 55 48 57 61 53 52 52 Wydajnosc bezwodni¬ ka malei¬ nowego 65 68 68 76 77 73 70 50 76 65 72 68 83 80 85 60 76 80 80 80 80 70 75 70 84 . 88 82 78 82 70 86 76 80 68 87 81 80 72 85 92 75 77 77 Temperature lazni soli utrzymywano na poziomie okolo 450°C przez okolo 8 godzin dla osiagniecia dodatkowej aktywacji, po czym oznaczano selek¬ tywnosc i konwersje do bezwodnika maleinowego w temperaturze w zakresie 380—500°C. Wyniki konwersji podano ponizej w tablicy 1.W tablicy tej w kolumnie pierwszej podano sto¬ sowane podloze, w kolumnie drugiej podano stoso¬ wane osadzone nastepczo promotory oraz podano ilosci atomów promoitora na atom V w podlozu.W kolumnie trzeciej podano temperatury w °C przy których uzyskuje sie konwersje 80% molo¬ wych butanu. W kolumnie czwartej podano selek¬ tywnosc do bezwodnika maleinowego w % moio- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 wych przy konwersji 80% molowych, zas w ostat¬ niej kolumnie wyszczególniono maksymalne wydaj¬ nosci bezwodnika maleinowego w % wagowych.Przyklad VII. Przeprowadzono próby po¬ równania skutecznosci podloza majacego promotor nalozony na powierzchni zgodnie z wynalazkiem z podlozem majacym ten sam metal integralnie wlaczony w podloze. Przy wytwarzaniu podlozy wlaczono do podloza kilka metali promotorów wy¬ szczególnionych w tablicy 1 dla uzyskania podlozy odpowiadajacych podlozom A i C, ale zawieraja¬ cych dodatkowo integralnie wlaczony metal.Tak wiec kilkakrotnie powtórzono postepowanie wedlug przykladu I i w kazdym przypadku wla¬ czano do roztworu rozpuszczalna sól odpowiednio magnezu, kadmu, manganu, zelaza, lantanu, cyn¬ ku i glinu w ilosci takiej, aby stosunek atomowy wynosil 0,2 na atom V.W podobny sposób powtórzono kilkakrotnie po¬ stepowanie wedlug przykladu II i w kazdym przy¬ padku wlaczano do roztworu rozpuszczalna sól odpowiednio kadmu, cyny, cynku i miedzi.W przypadku cyny i miedzi metale te uzyto w ilosci takiej, ze stosunek atomowy 0,04 na atom V odpowiadal ilosci tytanu w podlozu. W przy¬ padku kadmu i cyny, pierwiastki te uzyto w sto¬ sunku atomowym 0,08 na atom V, zas ilosc tytanu równiez wynosila 0,08 na atom V.W ponizszej tablicy 2 wyszczególniono kilka kompozycji katalitycznych sporzadzonych tak, jak opisano powyzej i wykazano wyniki prób na ak¬ tywnosc przy utlenianiu butanu do bezwodnika maleinowego prowadzonych w sposób opisany w przykladzie VII.Tablica 2 Katalizator P/V/Mg P/V/Cd P/V/Co P/V/Mn P/V/Fe P/V/La . P/V/Zn P/V/A1 P/V/Ti/Cd i P/V/Ti/Sn 1 P/V/Ti/Zn P/V/Ti/Cu Tao 470 480 450 460 500 430 460 460 430 450 430 455 Sao 20 40 45 35 20 20 52 30 30 40 51 45 Wydajnosc bezwod¬ nika ma¬ leinowego 30 60 65 55 40 40 75 50 50 60 75 70 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezwodnika maleinowego przez utlenianie butanu tlenem czasteczkowym, w temperaturze 350—500°C, w obecnosci kataliza¬ tora zlozonego z podloza zawierajacego fosfor i wanad oraz ewentualnie z lalkitywatora, znamienny tym, ze utlenianie butanu tlenem czasteczkowym prowadzi sie w obecnosci katalizatora sporzadzone¬ go przez osadzenie promotora na powierzchnie pod-13 121948 14 loza juz po uformowaniu podloza zawierajacego foscfar i wanad oraz ewentualnie aktywator, przy czym jako promotor stosuje sie magnez, wapn, skand, itr, lantan, cer, uran, chrom, mangan, ze¬ lazo, kobalt, nikiel, miedz, cynik, gdiin, gal. ind, krzem, german, cyne, antymon, bizmut lub tellur. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, do którego podloza in¬ tegralnie wlaczony jest aktywator w ilosci 0,01—0,3 atomów na atom wanadu w podlozu, korzystnie 0,01^0,15 atomów na atom wanadu. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którego podlozu obec¬ ny jest fosfor i wanad w stosunku aitoimowym 0,9: : 1—1,5 :1, korzystnie 1: 1—1,' : 1, przy czym sto¬ sunek fosforu do wanadu wyinosi co najmniej 1:1, ale nie wiecej niz 1,25:1, zas ilosc nalozonego na¬ stepnie promotora wynosi 0,001—0,2 atomu na atom wanadu w podlozu, korzystnie w zakresie 0,01— —0,06 atomu na atom wanadu. 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, który jako aktywator zawiera tytan, cynk, hafn, lit, magnez, wapn, zela¬ zo, kobalt, nikiel,, miedz, cyne, bizmut, uran, meta¬ le ziem rzadkich, chrom, kadm lub glin. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym promotor osadzony jest na podlozu lacznie ze zwiazkami kad¬ mu lub glinu. PL PL PL PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania bezwodnika maleinowego przez utlenianie butanu tlenem czasteczkowym, w temperaturze 350—500°C, w obecnosci kataliza¬ tora zlozonego z podloza zawierajacego fosfor i wanad oraz ewentualnie z lalkitywatora, znamienny tym, ze utlenianie butanu tlenem czasteczkowym prowadzi sie w obecnosci katalizatora sporzadzone¬ go przez osadzenie promotora na powierzchnie pod-13 121948 14 loza juz po uformowaniu podloza zawierajacego foscfar i wanad oraz ewentualnie aktywator, przy czym jako promotor stosuje sie magnez, wapn, skand, itr, lantan, cer, uran, chrom, mangan, ze¬ lazo, kobalt, nikiel, miedz, cynik, gdiin, gal. ind, krzem, german, cyne, antymon, bizmut lub tellur.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, do którego podloza in¬ tegralnie wlaczony jest aktywator w ilosci 0,01—0,3 atomów na atom wanadu w podlozu, korzystnie 0,01^0,15 atomów na atom wanadu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którego podlozu obec¬ ny jest fosfor i wanad w stosunku aitoimowym 0,9: : 1—1,5 :1, korzystnie 1: 1—1,' : 1, przy czym sto¬ sunek fosforu do wanadu wyinosi co najmniej 1:1, ale nie wiecej niz 1,25:1, zas ilosc nalozonego na¬ stepnie promotora wynosi 0,001—0,2 atomu na atom wanadu w podlozu, korzystnie w zakresie 0,01— —0,06 atomu na atom wanadu.
4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, który jako aktywator zawiera tytan, cynk, hafn, lit, magnez, wapn, zela¬ zo, kobalt, nikiel,, miedz, cyne, bizmut, uran, meta¬ le ziem rzadkich, chrom, kadm lub glin.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, w którym promotor osadzony jest na podlozu lacznie ze zwiazkami kad¬ mu lub glinu. PL PL PL PL PL
PL1978208867A 1977-08-05 1978-08-04 Method of maleic anhydride manufacture PL121948B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/822,290 US4151116A (en) 1977-08-05 1977-08-05 Preparation of maleic anhydride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL208867A1 PL208867A1 (pl) 1979-05-21
PL121948B1 true PL121948B1 (en) 1982-06-30

Family

ID=25235659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978208867A PL121948B1 (en) 1977-08-05 1978-08-04 Method of maleic anhydride manufacture

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4151116A (pl)
JP (1) JPS5430114A (pl)
AR (1) AR222154A1 (pl)
AU (1) AU521798B2 (pl)
BE (1) BE869527A (pl)
BR (1) BR7805024A (pl)
CA (1) CA1126247A (pl)
DE (1) DE2834554C3 (pl)
ES (1) ES472369A1 (pl)
FR (1) FR2399421A1 (pl)
GB (1) GB2001861B (pl)
IN (1) IN148665B (pl)
IT (1) IT1106872B (pl)
MX (1) MX149068A (pl)
NL (1) NL176437C (pl)
NO (1) NO148477C (pl)
PH (1) PH14231A (pl)
PL (1) PL121948B1 (pl)
PT (1) PT68371A (pl)
RO (1) RO84335B (pl)
SE (1) SE442747B (pl)
TR (1) TR21261A (pl)
YU (1) YU41112B (pl)
ZA (1) ZA784436B (pl)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4251390A (en) * 1979-06-11 1981-02-17 Denka Chemical Corporation Partial oxidation catalyst
DE3040194A1 (de) * 1979-10-26 1981-05-07 Monsanto Co., St. Louis, Mo. Verfahren zur herstellung von phosphor-vanadium-sauerstoff-katalysatorkomplexen zur erzeugung von maleinsaeureanhydrid
US4328120A (en) * 1980-04-11 1982-05-04 Standard Oil Company (Indiana) Catalyst for the oxidation of butane to maleic anhydride
US4328126A (en) * 1980-04-11 1982-05-04 Standard Oil Company (Indiana) Catalyst for the production of maleic anhydride by the oxidation of butane
US4283288A (en) * 1980-05-14 1981-08-11 Standard Oil Company (Indiana) Oxidation of butane to maleic anhydride
US4374043A (en) * 1980-12-29 1983-02-15 The Standard Oil Company Preparation of fluidizable vanadium phosphorus oxide catalysts using a mixed phosphorus source
US4414134A (en) * 1981-01-05 1983-11-08 The Standard Oil Co. Impregnating catalysts
US4388221A (en) * 1981-08-03 1983-06-14 Union Oil Company Of California Vanadium-phosphorus-tin-mordenite oxidation catalysts
US4481363A (en) * 1981-08-03 1984-11-06 Union Oil Company Of California Method for producing maleic anhydride
US4604371A (en) * 1981-06-19 1986-08-05 Union Oil Company Of California Oxidation catalyst
US4801567A (en) * 1981-06-19 1989-01-31 Union Oil Company Of California Oxidation catalyst
US4454245A (en) * 1981-12-07 1984-06-12 Union Oil Company Of California Catalyst and process for producing conjugated dienes
US4562269A (en) * 1981-12-07 1985-12-31 Union Oil Company Of California Method of producing maleic anhydride
US4639530A (en) * 1981-06-19 1987-01-27 Union Oil Company Of California Process for making maleic anhydride
US4599477A (en) * 1981-08-03 1986-07-08 Union Oil Company Of California Oxidative-dehydrogenation process
US4567314A (en) * 1981-12-07 1986-01-28 Union Oil Company Of California Process for producing diolefins
US4455388A (en) * 1981-12-07 1984-06-19 Union Oil Company Of California Catalyst and process for producing diolefins
US4555584A (en) * 1981-12-07 1985-11-26 Union Oil Company Of California Process for producing conjugated dienes
US4564603A (en) * 1981-12-07 1986-01-14 Union Oil Company Of California Oxidative-dehydrogenation catalyst and process
US4442226A (en) * 1982-02-16 1984-04-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalyst for vapor phase oxidation of n-butane to maleic anhydride
US4371702A (en) * 1982-02-16 1983-02-01 E. I. Du Pont De Nemours And Company Vapor phase oxidation of n-butane to maleic anhydride
US4510259A (en) * 1982-05-26 1985-04-09 Standard Oil Company (Indiana) Catalysts for the production of maleic anhydride by the oxidation of butane
US4416803A (en) * 1982-05-26 1983-11-22 Standard Oil Company (Indiana) Process for the manufacture of catalysts useful for the oxidation of butane to malelic anhydride
US4416802A (en) * 1982-05-26 1983-11-22 Standard Oil Co. (Indiana) Catalysts for the production of maleic anhydride by the oxidation of butane
US4418003A (en) * 1982-05-26 1983-11-29 Standard Oil Company (Indiana) Catalysts for the production of maleic anhydride
US4434244A (en) 1982-06-07 1984-02-28 Standard Oil Company (Indiana) Maleic anhydride catalyst recycle
JPS5976544A (ja) * 1982-10-26 1984-05-01 Nitto Chem Ind Co Ltd 鉄・アンチモン系金属酸化物触媒の再生方法
US4511670A (en) * 1983-08-17 1985-04-16 The Lummus Company Catalysts containing mixed oxides of vanadium, phosphorus, and aluminum and/or boron
US4515904A (en) * 1983-09-30 1985-05-07 Standard Oil Company (Indiana) Catalysts for the production of maleic anhydride by the oxidation of butane
US4699895A (en) * 1983-09-30 1987-10-13 Standard Oil Company (Indiana) Process for the manufacture of catalysts for the production of maleic anhydride
US4652543A (en) * 1983-09-30 1987-03-24 Standard Oil Company (Indiana) Catalysts useful for the manufacture of maleic anhydride having a characteristic X-ray diffraction pattern
IN164007B (pl) * 1984-09-04 1988-12-24 Halcon Sd Group Inc
IT1177272B (it) * 1984-11-20 1987-08-26 Alusuisse Italia Spa Catalizzatore per reazioni di ossidazione e procedimento per la sua produzione
US5021588A (en) * 1985-01-18 1991-06-04 E.I. Du Pont De Nemours And Company Vapor phase catalytic oxidation of butane to maleic anhydride
US4668802A (en) * 1985-01-18 1987-05-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Improved vapor phase catalytic oxidation of butane to maleic anhydride
US4801569A (en) * 1985-10-30 1989-01-31 The Standard Oil Company Novel fixed-bed vanadium phosphate catalyst systems
JPH0819115B2 (ja) * 1986-12-05 1996-02-28 三菱化学株式会社 無水マレイン酸の製造法
US4824819A (en) * 1988-02-10 1989-04-25 Amoco Corporation Vanadium coated phosphorus-vandium oxide and phosphorus-vanadium oxide co-metal catalyst and process for the manufacture of maleic anhydride
US5155235A (en) * 1990-07-12 1992-10-13 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Catalyst for producing maleic anhydride from butane and process for preparing same
US5364824A (en) * 1992-12-08 1994-11-15 Huntsman Specialty Chemicals Corporation Catalysis for the production of maleic anhydride containing vanadium-phosphorus oxide with selected promoter elements
US5945368A (en) * 1995-10-02 1999-08-31 Huntsman Petrochemical Corporation Molybdenum-modified vanadium-phosphorus oxide catalysts for the production of maleic anhydride
DE69702728T2 (de) * 1996-04-01 2001-02-01 Nippon Shokubai Co. Ltd., Osaka Vanadium-Phosphoroxid, Verfahren zu dessen Herstellung, aus dem Oxid hergestellter Katalysator für die Dampfphasenoxidation und Verfahren für die Dampfphasenteiloxidation von Kohlenwasserstoffen
EP1248677A1 (en) * 2000-01-20 2002-10-16 E.I. Dupont De Nemours And Company Vanadium-phosphorus oxide catalysts with promoter reagents
US6953768B2 (en) * 2002-11-26 2005-10-11 Teck Cominco Metals Ltd. Multi-component catalyst system for the polycondensation manufacture of polyesters
JP2010099596A (ja) 2008-10-24 2010-05-06 Arkema France グリセリンの脱水反応によるアクロレイン及びアクリル酸の製造用触媒と、その製造法
US20120264953A1 (en) * 2011-04-14 2012-10-18 Basf Se Zinc-comprising catalyst for preparing ethylene oxide
US9573119B2 (en) 2011-09-16 2017-02-21 Eastman Chemical Company Process for preparing V—Ti—P catalysts for synthesis of 2,3-unsaturated carboxylic acids
US8993801B2 (en) 2011-09-16 2015-03-31 Eastman Chemical Company Process for preparing V-Ti-P catalysts for synthesis of 2,3-unsaturated carboxylic acids
US8765629B2 (en) * 2011-09-16 2014-07-01 Eastman Chemical Company Process for preparing V-Ti-P catalysts for synthesis of 2,3-unsaturated carboxylic acids
US8981172B2 (en) 2011-09-16 2015-03-17 Eastman Chemical Company Catalytic dehydration of alcohols and ethers over a ternary mixed oxide
US8883672B2 (en) 2011-09-16 2014-11-11 Eastman Chemical Company Process for preparing modified V-Ti-P catalysts for synthesis of 2,3-unsaturated carboxylic acids
US8658557B2 (en) * 2011-10-25 2014-02-25 Ineos Usa Llc Catalyst for n-butane oxidation to maleic anhydride

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3156706A (en) * 1960-12-14 1964-11-10 Petro Tex Chem Corp Production of dicarboxylic acid anhydrides by the catalytic oxidation of aliphatic hydrocarbons
US3293268A (en) * 1964-03-23 1966-12-20 Princeton Chemical Res Inc Production of maleic anhydride by oxidation of n-butane
US3478063A (en) * 1965-10-09 1969-11-11 Basf Ag Production of maleic anhydride by catalytic oxidation of olefinically unsaturated c4-hydrocarbons
US3591620A (en) * 1967-11-28 1971-07-06 Nitto Chemical Industry Co Ltd Process for producing acrylonitrile
DE1769998B2 (de) * 1968-08-20 1977-01-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur herstellung von phthalsaeureanhydrid
US3832359A (en) * 1971-10-06 1974-08-27 Monsanto Co Production of maleic anhydride by catalytic oxidation of saturated aliphatic hydrocarbons
US3867411A (en) * 1971-12-27 1975-02-18 Monsanto Co P-v-fe catalyst modified with chromium for production of maleic anhydride from saturated aliphatic hydrocarbons
BE791294A (fr) * 1972-01-03 1973-05-14 Chem Systems Procede d'oxydation du butane pour former de l'anhydride maleique
US3888886A (en) * 1972-06-08 1975-06-10 Mobil Oil Corp Oxidation of alkanes to maleic anhydride using promoted vanadium-phosphorus catalyst
CA1049540A (en) * 1972-06-08 1979-02-27 Mobil Oil Corporation Oxidation of alkanes to dicarboxylic acid anhydrides using promoted vanadium-phosphorus catalyst
GB1460971A (en) 1973-04-16 1977-01-06 Monsanto Co Process for the oxidation of hydrocarbons
FR2303596A1 (fr) * 1973-06-25 1976-10-08 Monsanto Co Procede de preparation d'anhydride maleique a partir d'hydrocarbures non aromatiques et compositions catalytiques a base de phosphore, de vanadium et d'oxygene utilisees dans ce procede
GB1475309A (en) 1973-08-03 1977-06-01 Ucb Sa Process for the production of maleic anhydride
US4049574A (en) * 1974-05-28 1977-09-20 Petro-Tex Chemical Corporation Catalyst and process for preparing maleic anhydride from C4 hydrocarbons
US3980585A (en) * 1974-05-28 1976-09-14 Petro-Tex Chemical Corporation Catalyst and process for preparing maleic anhydride from C4 hydrocarbons
US3975300A (en) * 1974-07-01 1976-08-17 Mobil Oil Corporation One step method of preparation of vanadium-phosphorus complex in the absence of hydrogen halide
CH598863A5 (pl) * 1975-01-10 1978-05-12 Lonza Ag
US4018709A (en) * 1975-03-17 1977-04-19 Petro-Tex Chemical Corporation Catalyst for preparing maleic anhydride from C4 hydrocarbons
US4056487A (en) * 1975-10-02 1977-11-01 Petro-Tex Chemical Corporation Vanadium phosphorus oxygen oxidation catalysts useful for preparing anhydrides from alkanes
CH619870A5 (pl) * 1976-05-21 1980-10-31 Lonza Ag

Also Published As

Publication number Publication date
ZA784436B (en) 1980-03-26
YU188878A (en) 1982-06-30
SE442747B (sv) 1986-01-27
NO148477B (no) 1983-07-11
JPS5430114A (en) 1979-03-06
JPS6228139B2 (pl) 1987-06-18
RO84335B (ro) 1984-08-30
BR7805024A (pt) 1979-03-13
AR222154A1 (es) 1981-04-30
FR2399421A1 (fr) 1979-03-02
ES472369A1 (es) 1979-03-16
DE2834554B2 (de) 1980-08-21
CA1126247A (en) 1982-06-22
FR2399421B1 (pl) 1982-10-22
GB2001861B (en) 1982-04-07
IT7850620A0 (it) 1978-08-04
RO84335A (ro) 1984-06-21
US4151116A (en) 1979-04-24
NL7807495A (nl) 1979-02-07
MX149068A (es) 1983-08-17
DE2834554A1 (de) 1979-02-15
NO782671L (no) 1979-02-06
NO148477C (no) 1983-10-19
GB2001861A (en) 1979-02-14
YU41112B (en) 1986-12-31
PH14231A (en) 1981-04-09
PT68371A (en) 1978-09-01
TR21261A (tr) 1984-03-15
DE2834554C3 (de) 1981-11-26
IT1106872B (it) 1985-11-18
IN148665B (pl) 1981-05-02
BE869527A (fr) 1979-02-05
PL208867A1 (pl) 1979-05-21
NL176437C (nl) 1985-04-16
AU521798B2 (en) 1982-04-29
SE7807518L (sv) 1979-02-06
AU3846478A (en) 1980-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL121948B1 (en) Method of maleic anhydride manufacture
US3956377A (en) Production of unsaturated acids from the corresponding aldehydes
US4259211A (en) Catalyst for the oxidation of acrolein and methacrolein to acrylic acid and methacrylic acid, respectively
JP2654315B2 (ja) 無水フタル酸製造用触媒およびそれを用いてなる無水フタル酸の製造方法
JP3744751B2 (ja) 担体、複合酸化物触媒、およびアクリル酸の製造方法
EP0415347B2 (en) Catalyst for the production of methacrylic acid
JP3287066B2 (ja) アクリル酸の製造方法
EP0574895B1 (en) Carrier-supported catalyst for the synthesis of unsaturated aldehydes and unsaturated carboxylic acids, and process for preparing the same
US3761516A (en) Process for producing unsaturated acids from the corresponding unsaturated aldehydes
US4244878A (en) Preparation of maleic anhydride
US3288721A (en) Vanadium-phosphorus catalyst containing alkali metals
JP2004506706A (ja) 無水フタル酸を製造する方法
US3255211A (en) Preparation of dicarboxylic acid anhydrides
JP3112166B2 (ja) 飽和c4−炭化水素およびその不飽和c4−炭化水素との混合物の気相酸化による酢酸の製造方法
US4292203A (en) Oxidation catalysts
US4240931A (en) Oxidation catalysts
JP2005529075A (ja) 無水フタル酸の製造法
US4824819A (en) Vanadium coated phosphorus-vandium oxide and phosphorus-vanadium oxide co-metal catalyst and process for the manufacture of maleic anhydride
US4139719A (en) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes
EP0146099B1 (en) A process for producing acrylic acid by oxidation of acrolein and a novel catalyst useful thereof
JP3028327B2 (ja) メタクロレイン及びメタクリル酸の製造方法
US4072708A (en) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes
JP2994706B2 (ja) メタクリル酸製造用触媒および該触媒を用いたメタクリル酸の製造方法
US3351565A (en) Catalyst for the preparation of dicarboxylic acid anhydrides
US4146733A (en) Process for the preparation of unsaturated acids from unsaturated aldehydes