Wynalazek niniejszy dotyczy maszyny do odlewania metalów w ten sposób, ze staly blok otrzymuje sie, wprowadzajac stopiony metal do formy w sposób ciagly.Znane sa juz maszyny odlewnicze, sto¬ sujace foremki ulozone jedna za druga wzdluz ich osi symetrji w lancuch bez kon¬ ca, przyczem foremki jednego ukladu (lan¬ cucha) i foremki ukladu drugiego stykaja sie wzajemnie, tak ze stopiony metal moze miedzy nie naplywac, poczem foremki te rozwieraja sie.Aczkolwiek sa to rzeczy znane, istnieje jednak obecnie daznosc mozliwie doklad¬ nego zblizenia natezen metalu w wyrobach do granicy elastycznosci metalu. Jak tego jednak niestety dowodza odpowiedzi na ankiety rozpisywane w sprawie rozmai¬ tych nieszczesliwych wypadków, metale wykazuja wielka niejednorodnosc, co zno¬ wu pochodzi,jak na to wskazuja rozmaite badania, z wad wynikajacych ze zbyt wol¬ nego chlodzenia metalu.Wynalazek niniejszy ma na celu zapo¬ biezenie nastepstwom braku pewnosci wy¬ robów walcowanych i zapewnienie szybko¬ sci chlodzenia w ten sposób, aby otrzymy¬ wac bloki metalowe ó jednorodnosci jak-najdoskonalszej, w sposób mozliwie najtan¬ szy.* Stanowiaca istote wynalazku niniejsze¬ go maszyna, 'sklada sie, jak wreszcie i ma¬ szyny znane, z dwu lancuchów bez konca, foremek elementarnych, znamionujac sie glównie tern, ze foremki te zaopatrzone sa w scianki wydrazone, w które wprowadza sie czynnik ochladzajacy, najwlasciwiej po¬ wietrze sprezone, bezposrednio i w sposób ciagly zapomoca ukladu rozdzielczego sta¬ lego przez otwory, wykonane w sciankach owych foremek.W wykonaniu praktycznem wynalazku foremki slizgaja sie po odpowiedniej ramie, zaopatrzonej w kierunku podluznym w otwory nastawialne, naprzeciw których u- stawiaja sie komory wydrazone w scian¬ kach foremek.Na rysunku fig. 1 wyobraza schema¬ tycznie maszyne do odlewania dlugich blo¬ ków pracujaca w sposób ciagly. Maszyna ta sklada sie z rozcietych foremek 1 i 2 dolnych i górnych, które po zlaczeniu sie tworza szereg slizgajacy sie po ramie 3, stanowiacej pochyla plaszczyzne prowad- nicza.Z chwila gdy czesci 1 i 2 form spotyka¬ ja sie na ramie 3, zamykaja sie hermetycz¬ nie, tworzac forme, do której splywa sto¬ piona masa metalu i pozostaje w niej az do zakrzepniecia,, nastepnie czesci 1 i 2 roz¬ wieraja sie w celu wydalenia utworzonego bloku.Ilosc foremek umieszczonych na ramie 3 zalezy od pozadanej szybkosci tworzenia sie bloku ciaglego, t. j. od rozmiarów pro¬ dukcji.Przed rozpoczeciem odlewania nalezy przedewszystkiem mniej wiecej dwie trze¬ cie dlugosci formy do wytwarzania bloku zalozyc belka 4 wedlug fig. II, o przekro¬ ju równym przekrojowi, form; stanowi ona tame, zatrzymujaca strumien metalu na pierwszej trzeciej czesci formy, podczas gdy w dwóch pozostalych czesciach odby¬ wa sie krzepniecie bloku podczas biegu ma¬ szyny.Po skonczeniu tej czynnosci przygoto¬ wawczej, przystepuje sie do wlasciwego odlewania, umieszczajac przewód dopro¬ wadzajacy 5, przylaczony do kadzi lub zbiornika, polaczonego z otworem spusto¬ wym pieca topielnego. Przewód 5 mozna przestawiac dowolnie badz to od strony czolowej przekroju podluznego formy, badz tez zboku; jest to tylko kwestja ksztaltu, jaki nalezy nadac przewodowi 5, zaleznie od warunków miejscowych.Stopiony metal wlewa sie do formy na wolnem powietrzu, przy minimalnym spad¬ ku, aby uniknac porywania powietrza przez strumien metalu, splywajacego do formy.Gdy poczatek bloku skrzepnie i (przy¬ wrze do belki 4, belke te wprawia sie w ruch przez obrót walców 6, pomiedzy któ- remi umieszczony jest przeciwlegly jej ko¬ niec. Skutkiem tego ruchu blok 7 równiez przechodzi pomiedzy walcami 6, które pod¬ trzymuja utworzony blok i reguluja szyb¬ kosc jego powstawania. Walce 6 moga przytem sluzyc do pierwszego walcowania bloku.Glowica belki 4 moze byc odejmowana, aby ja mozna bylo zastapic po zuzyciu. Po¬ siada ona ksztalt pokrywy klinowatej, u- mozliwiajacej latwe odczepienie od konca bloku po przejsciu miedzy walcami 6.Aby ulatwic zrozumienie wytwarzania bloków, nalezy wrócic do opisu urzadze¬ nia. Niezbedne chlodzenie czesci 1 i 2 form odbywa sie zapomoca przewietrzania z (bar¬ dzo prostem rozprowadzaniem powietrza, automatycznie podczas ruchu form. Powie¬ trze przez dajace sie regulowac otwory 8, umieszczone szeregiem wzdluz ramy 3, wni¬ ka do wydrazen 9 i 10, znajdujacych sie w sciankach form, skoro wydrazenia te pod¬ czas ruchu form po ramie 3 znajda sie naprzeciw otworów 8.Przy takiem chlodzeniu czesci 1 i 2 sto¬ piony metal wlany do urzadzenia krzepnie — 2 —gwaltownie, kurczac sie przytem dosc znacznie, lecz ubytek jego objetosci zosta¬ je natychmiast wyrównany przez doplyw strumienia stopionego metalu z przewodu 5, doprowadzajacego nowe ilosci metalu cieklego.. Formy chlodzi sie dopóty, dopóki metal calkowicie skrzepnie na calym prze¬ kroju bloku 7.Stygniecie bloku zakrzeplego równiez daje ubytek na objetosci, lecz nie ma on znaczenia, poniewaz kurczenie odbywa sie w kierunku zgodnym z ruchem form.Po calkowitem zakrzepnieciu odbywa sie zwalnianie bloku z form przez rozwar¬ cie czesci / i 2, które rozpoczynaja ruch w szeregu pojedynczym w obiegu zamknie¬ tym i powracaja na czolo urzadzenia, gdzie ponownie czesci 1 i 2 biora udzial w pro¬ cesie ciaglym tworzenia bloków, az do cal¬ kowitego wyczerpania jednego lub kilku wytopów z pieca.Ruch powrotny w obiegu zamknietym, stanowiacy zasade urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, mozna osiagnac zapomoca rozma¬ itych srodków mechanicznych. Zgodnie z fig. 1 czesci 2 sa umocowane na lancuchu bez konca, podczas gdy czesci 1 sa wolne i niezalezne jedna od drugiej; sa one pod¬ stawiane i odstawiane kazda z osobna za¬ pomoca ruchu zlozonego, którego wypadko¬ wa stanowi równiez obieg zamkniety. Ze wzgledu na ciaglosc procesu wytwarzania bloku skutek ruchu powyzszego jest taki sam i niema zasadniczej róznicy pomie¬ dzy stosowaniem jednego lub drugiego z powyzszych srodków. Oczywiscie lancuch bez konca latwiej stosowac do przeno¬ szenia czesci form lekkich; stosowanie czesci 1 i 2 niezaleznych jedna od drugiej zaleca sie wtedy, gdy czesci sa duzych rozmiarów. Rozumie sie, ze w wyborze tym nalezy sie kierowac kazdorazowo wzgledami praktycznemi, które zreszta nie dotycza zasady urzadzenia, lecz jego szczególów.Zakrzeply i usuniety z formy blok zsu¬ wa sie po walku 11, który go podpiera w przejsciu pomiedzy ciaglem urzadzeniem do odlewania a walcami 6.Z walka 11 blok 7 wchodzi do skrzynki 12, w której ochladza sie zimna wóda. Do¬ datkowe to chlodzenie stosuje sie w tym wypadku, gdy blok, opuszczajac forme jest zbyt goracy, co wskazuje, ze szybkosc wy¬ suwania sie go z form jest zbyt wielka. Aby otrzymac nadprodukcje mozna oczywiscie oblewac zimna woda formy, nie zawieraja¬ ce juz metalu plynnego lecz metal za¬ krzeply.Po przejsciu bloku przez walce 6, walki 13 podprowadzaja go do pily obrotowej lub innego przyrzadu, który rozcina blok na pojedyncze kawalki o dowolnej dlugosci.Fig. III uwidocznia rozmaite przekroje czesci / i 2, które po zamknieciu tworza formy urzadzenia ciaglego bez konca.Nowy sposób na drodze ciaglej dopro¬ wadza stopiony metal do krzepniecia przy nieograniczonej objetosci przy pomocy for¬ my ciaglej. Niespodzianki napotykane cze¬ stokroc przy stosowaniu nowych urzadzen, zredukowane sa tu do minimum, poniewaz przy uzyciu opisana maszyna utrzymuje metal w stanie cieklym, zatrzymuje go az do skrzepniecia duzo szybszego i skutecz¬ niejszego, niz w urzadzeniach dawnych, dzieki czemu samo urzadzenie podlega ni¬ szczacemu dzialaniu goraca przez czas sto¬ sunkowo krótki. PL