PL120195B1 - Continuously operating centrifuge - Google Patents

Continuously operating centrifuge Download PDF

Info

Publication number
PL120195B1
PL120195B1 PL1978204248A PL20424878A PL120195B1 PL 120195 B1 PL120195 B1 PL 120195B1 PL 1978204248 A PL1978204248 A PL 1978204248A PL 20424878 A PL20424878 A PL 20424878A PL 120195 B1 PL120195 B1 PL 120195B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drums
centrifuge
zone
nozzles
drum
Prior art date
Application number
PL1978204248A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204248A1 (pl
Inventor
Mikolaj Filipowicz
Piotr Filipowicz
Original Assignee
Cukroprojekt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cukroprojekt filed Critical Cukroprojekt
Priority to PL1978204248A priority Critical patent/PL120195B1/pl
Priority to US05/970,672 priority patent/US4199459A/en
Priority to YU00020/79A priority patent/YU2079A/xx
Priority to GR58117A priority patent/GR66036B/el
Priority to BE192962A priority patent/BE873560A/xx
Priority to DK25879A priority patent/DK25879A/da
Priority to GB7902072A priority patent/GB2013098B/en
Priority to SE7900611A priority patent/SE7900611L/
Priority to DD79210594A priority patent/DD141274A5/de
Priority to AU43622/79A priority patent/AU4362279A/en
Priority to FR7901805A priority patent/FR2415484A1/fr
Priority to DE19792902691 priority patent/DE2902691A1/de
Priority to ES477142A priority patent/ES477142A1/es
Priority to IT19594/79A priority patent/IT1110648B/it
Priority to BR7900469A priority patent/BR7900469A/pt
Priority to NL7900662A priority patent/NL7900662A/xx
Priority to CU7935023A priority patent/CU35023A/es
Publication of PL204248A1 publication Critical patent/PL204248A1/xx
Publication of PL120195B1 publication Critical patent/PL120195B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B5/00Other centrifuges
    • B04B5/02Centrifuges consisting of a plurality of separate bowls rotating round an axis situated between the bowls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wirówka przezna¬ czona do rozdzielania w sposób ciagly mieszanin zawierajacych ciala stale i ciekle oraz pelnego lub wstepnego osuszania produktów granulowanych.Wirówka moze byc .stasowana w przemysle chemi¬ cznym, spozywczym, farmaceutycznym, przeróbce kopalin, oczyszczaniu scieków. iZnane sa jednobebnowe wirówki periodyczne i ciagle. Wsród wirówek periodycznych znane sa filtracyjne wirówiki cylindryczne pionowe i pozio¬ me oraz wirówki sedymentacyjne wielotalerzowe.Wsród wirówek ciaglych znane sa filtracyjne wi¬ rówki cylindryczne poziome, filtracyjne wirówki stozkowe pionowe oraz sedymentacyjne wirówki wielotailerzowe pionowe i sedymentacyjne wirówki bebnowe poziome.Znane wirówki jednobebnowe wykazuja na¬ stepujace wady i niedogodnosci: niska wydajnosc, trudnosci odwirowania lepkich cial stalych, niski wspólczynnik rozdzielania cial stalych od cieczy, uszkodzenia krysztalów cial stalych obnizajace jakosc produktu, ograniczony zakres zastosowa¬ nia danego typu wirówki do róznych produk¬ tów.(Znany jest z opisów patentowych Wielkiej Bry¬ tanii nr nr 1194777 i 1346362 separator wielokoszo- wy, w którym zastosowano dwa lub cztery kosze, umieszczone poza glówna osia wirowania i obraca¬ jace sie w jednym kierunku z szybkoscia rózna od szybkosci separatora. Kazdy kosz sklada sie z tar- ¦iio czy dolnej i tarczy górnej. Kosze nie sa zamknie¬ te scianka od strony bocznej.W separatorze znanym z opisu patentowego Wiel¬ kiej Brytanii nr 1194777 pomiedzy górna, a dolna tarcza kosza sa zamocowane trzy lopatki lukowate zachodzace za siieibie. Na lopatkach tych jest rozpie¬ ta siatka filtracyjna. Pomiedzy siatka filtracyjna a lopatkami sa umieszczone otwory odprowadzajace ciecz. Przestrzen miedzy lopatkami stanowi kanal dla odprowadzenia czesci stalej na zewnatrz kosza.Kosze sa obracane z szybkoscia 1 obrót na minute, a caly seprator wiruje z szybkoscia 9'0'0 obrotów na minute.Separator ten wykazuje nastepujace wady: niska wydajnosc, trudnosc odwirowania lepkich cial sta¬ lych, niski wspólczynnik rozdzielania cial stalych od cieczy, uszkodzenia krysztalów cial stalych ob¬ nizajace jakosc produktu, ograniczony zakres za¬ stosowania separatora do waskiego zakresu produ¬ któw, niemoznosc stosowania wymaganych zabiegów technologicznych — na przyklad przemywania od¬ wirowanych czesci stalych, zuzycie i uszkodzenia elementów filtracyjnych.ZW separatorze znanym z opisu patentowego Wiel¬ kiej Brytanii Nr 1346362 pomiedzy górna, a dol¬ na tarcza kosza sa zamocowane trzy lopatki o pro¬ filu sipiralnyim. Lopatki nie sa wyposazone w siatke filtracyjna. W poblizu zewnetrznej krawedzi lopa¬ tek sa umieszczone otwory odprowadzajace substan¬ cje pólplynna. Przestrzen miedzy lopatkami stano-120195 3 4 wi kanal dla odprowadzenia czesci stalej. W pobli¬ zu wewnetrznej powierzchni lopatek sa umieszczo¬ ne otwory odprowadzajace ciecz.Kosze sa obracane z szybkoscia 6 obrotów na mi¬ nute, a caly separator wiruje z szybkoscia 1200 obro¬ tów na minute. Separator ten wykazuje nastepuja¬ ce wady i niedogodnosci: trudnosc odwirowania lepkich cial stalych, niski wspólczynnik rozdziela¬ nia cdal stalych od cieczy, uszkodzenia krysztalów cial stalych na skutek zmiennego kierunku ruchu (zygzakowego) pomiedzy sasiednimi lopatkami, o- graniczony zakresr zastosowania. niemoznosc' prze¬ rywania ' odwirowanych czesci stalych, a jedynie mjoznosc przemycia otworu odprowadzajacego ciecz.|Celem niniejszego Iwynalazku jest opracowanie wirówki • ciaglej, fctbja moglaby spelniac zadania stgjtóane_zarcr$ngJfeówkom filtracyjnym jak i se¬ dymentacyjnym, oraz która nie wykazuje wymienio¬ nych wad i niedogodnosci.Cel ten osiagnieto przez opracowanie wirówki ciaglej, w której zastosowano kilka bebnów filtra¬ cyjnych luib sedymentacyjnych umieszczonych po¬ za glówna osia wirowania i obracajacych sie wo¬ kól wlasnych osi z predkoscia katowa rózna od predkosci katowej wirówki, ulozyskowanych w tar¬ czach dolnej i górnej i napedzanych od walu gló¬ wnego wirówki za pomoca przekladni planetarnej lub osobnego silnika.Przez zazebienie zebatych kól wiencowych sa¬ siadujacych bebnów wirówki uzyskano kierunek obrotów czesci bebnów wirówki przeciwny do kie¬ runku obrotów pozostalej czesci bejbnów.-W wirówce zastosowano system doprowadzenia mieszaniny przeznaczonej do wirowania, stanowia¬ cy wydzielona strefe zasilania z elementem zasilaja¬ cym i system oprózniania stanowiacy wydzielona .strefe wyladowcza z odbieralnikiem rynnowym lub odbieralnikiem slimakowym.Ponadto moga byc wydzielone strefy: przemywa¬ nia plynem czesci stalej luita/i przeparowywanda cze¬ sci stalej oraz mycia siatek filtracyjnych z odpo¬ wiednimi elementami zasilajacymi. W bejbnach wi¬ rówki zastosowano przegrody zebrowe ustawione pod katem 1—40°, najkorzystniej 15—20°, w sto¬ sunku do osi poprzecznych bejbnów oraz 0^40° w stosunku do osi pionowej bebna.Zastosowane przegrody umozliwiaja uzyskanie duzej wydajnosci wirówki dzieki wykorzystaniu znacznej czesci powierzchni i przestrzeni wewnetrz¬ nych bejbnów dla wlasciwego procesu filtracji lub sedymentacji oraz dla przemywania i suszenia wi¬ rowanego produktu. Teprzegrody zapobiegaja prze¬ suwaniu sie czesci stalych po obwodzie bejbnów i umozliwiaja wyladunek silami odsrodkowymi czesci stalych do odbiorników rynnowych lub sli¬ makowych umieszczonych w najmniejszej odleglo¬ sci od walu g^wnego wirówki. Dzieki zastosowa¬ niu przegród tylko nieznaczna czesc cial stalych przemieszcza sie po powierzchniach elementów fil¬ tracyjnych i gladkich powierzchniach przegród, przy wystajacym malym nacisku i malych predkos¬ ciach wzglednych, dzieM czemu nie nastepuje scie¬ ranie i niszczenie tych czastek w przypadku wi¬ rówki filtracyjnej, a takie nastepuje^wyprowadze¬ nie cieczy na zewnatrz w przypadku wirówki se¬ dymentacyjnej. Oprócz tego przegrody umozliwiaja minimalne obciazenie mimosrodowe bebnów i za¬ stosowanie malej mocy do obracania tych bebnów dookola ich wlasnych osi.Wirówka moze byc wyposazona w oslony stano¬ wiace wycinek pobocznicy walca, przeznaczone do oddzielania odwirowywanej czesci cieklej i cieczy, otrzymywanej przy przemywaniu lufo przeparowy- waniu czesci stalej. Oslony sa zamocowane do tar- io czy dolnej i górnej.(Dzieki zastosowaniu rozwiazan wedlug wynalaz¬ ku wirówka charakteryzuje sie: wysokim wspól¬ czynnikiem rozdzielania cial stalych od cieczy okre¬ slanym stosunkiem zawartosci cial stalych w mie- szaninie wirowanej do zawartosci cial stalych w od¬ cieku, zapewniajacym duzy uzysk pirodiuktu; wy¬ sokim stopniem pelnego lub wstepnego osuszania wirowanych produktów granulowanych z duzym stopniem wilgotnosci, umozliwiajacym oszczednosci czasu, pracy oraz strat energii, a takze nakladów inwestycyjnych na aparature ogrzewcza potrzebna do dosuszania produktu; niskim zapotrzebowaniem mocy do napedu wirówki potrzebnej dla odwiro¬ wania porównywalnej z innymi wirówkami obje- tosci mieszaniny cial stalych i cieczy lub ciezaru granulowanych wilgotnych cial stalych; minimal¬ nymi stratami drogich cieczy technologicznych na skutek duzego stopnia odwirowania cial stalych to jest malej zawartosci cieczy w odwirowanym pro- dukcie; mozliwoscia latwego oddzielania lepkich cial stalych oraz lepkich cieczy przy wysokim wspólczynniku rozdzielania bez wystepowania zja¬ wiska zalepiania sie bebnów wirówki; latwoscia odwirowywania z wysokim wspólczynnikiem roz- dzielania mechanicznie niestaibilnej fazy rozproszo¬ nej na skutek lagodnego przyspieszenia mieszani¬ ny cial stalych i cieczy.Rozwiazanie wirówki wedlug wynalazku umozli¬ wia przykladowe jej zastosowanie do nastepuja- 40 cych produktów i procesów produkcyjnych: — polimeryHpoOietylen, polipropylen, 'polistyren, poliakrylany, polichlorek winylu, — produkty organiczne — cukier, pochodne ce¬ lulozy, witaminy, sole organiczne, preparaty 45 farmaceutyczne, skrobia, glukoza, kwas ady¬ pinowy, heksamina, kofeina, karboksymetylo- celuloza, alginiany, bialka (przy wyrobie lak¬ tozy) maczka ryibna, tluszcze zwierzece, — produkty nieorganiczne — wegiel, koncentra- 50 ity flotacyjne mineralów, grafit, produkty prze¬ robu wegla, magnezyty, fosforan sodowy, azo¬ tan potasowy, siarczan cynku,, .chlorek sodo¬ wy, siarczan zelazawy, dwutlenek tytanu, ka¬ olin, weglan baru, siarczan baru, sole glino- 55 we, gilsonit oraz pokrewne mineraly i pro¬ dukty, — nawozy — mocznik, potaz, siarczan amonowy, azotan wapniowy, azotan amonowa — inne produkty i procesy — oczyszczanie scie- 80 ków przemytslowych i ogdlnych, nitroceluloza, Oleje przemyslowe i inne.Przedmiot wynalazku jest dokladniej objasnio¬ ny na przykladzie wykonania wirówki do cukru, uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przed- 55 stawia wirówke w przekroju pionowym, fig. 2 —120195 6 beben filtracyjny wirówki z odbieralnikiem ryn¬ nowym w przekroju pionowym, fig. 3 — beben fil¬ tracyjny wirówki z odbieralnikiem rynnowym w przekroju poziomym, fig. 4 — beben filtracyjny wirówki z odbieralnikiem slimakowym w przekro¬ ju pionowym, fig. 5 — beben filtracyjny wirówki z odbieralnikiem slimakowym w przekroju pozio¬ mym, filg. 6 .:— schematyczny przekrój .poziomy przez beibny wirówki, fig. 7 — schemat napedu be¬ bnów wirówki.Wirówka sklada sie z korpusu 1, ulozyskowanego w nim w sposób znany walu centralnego 2 nape¬ dzanego silnikiem 3 za pomoca przekladni pasowej 4, z zamocowanych na wale centralnym 2 tarcz, dol¬ nej 5 i górnej 6, w których ulozyskowane sa to¬ cznie bebny filtracyjne 7 napedzane wokól wlasnych osi za pomoca wienców zebatych 8 znajdujacych sie w zazebieniu z wiencami sasiednich bebnów oraz znanej przekladni planetarnej 10 i kola zebatego 9 oraz/lub od dodatkowego silnika 11.Cylindryczne lub lekko stozkowe bebny filtracyj¬ ne 7, ulozyskowane za pomoca pokryw 12 i lozysk 13 w tarczach 5 i-6, stanowia latwa do wykonania konstrukcje pierscieniowa skladajaca sie ze znane¬ go perforowanego lub pelnego plaszcza 14, znanych siatek filtracyjnych 15 i siatek podkladowych 16.Kazdy z bebnów wirówki jest zaopatrzony w prze¬ grody 17 ustawione pod katem 1—40° do osi po¬ ziomych bejbna i zapobiegajace przesuwaniu sie fil¬ trowanej mieszaniny oraz odfiltrowanej czesci sta¬ lej wzdluz obwodu bebnów filtracyjnych 7, w cza¬ sie ich obrotu wokól wlasnej osi.Efekt wirowania uzyskiwany jest podobnie jak w znanych wirówkach i nastepuje wskutek obrotów bebnów filtracyjnych 7 wokól osi walu centralne¬ go 2, natomiast obroty bebnów filtracyjnych 7 wo¬ kól wlasnych osi wykorzystywane sa do ciaiglegb zaladunku odwirowanej mieszaniny poprzez dysze 18 w strefie zasilania 19, odwirowania czesci cie¬ klej w strefie oddzielania 20, przemywania i/lub przeparowywama czesci stalej w strefie przemywa¬ nia 21 za pomoca srodków myjacych doprowadza¬ nych przez dysze 33 i/lub srodków przeparowuja- cych doprowadzanych dyszami 34, odfiltrowywania srodka przemywajacego i/lub przeparowujacego w strefie oddzielania cieczy przemywajacej 22, susze¬ nia czesci stalej w strefie suszenia 23, wyladunku dzieki dzialaniu uwidocznionych na fig. 4 sil od¬ srodkowych — Pr — lub ich skladowych czesci — Pw — czesci stalydh z bebnów filtracyjnych 7 w strefie wyladunku 24 oraz mycia siatek filtracyj¬ nych 15 w strefie mycia 25 za pomoca srodka do¬ prowadzanego przez dysze 35.Omawiane strefy 19, 20, 21, 22, 23, 24 i 25 odnosza sie do lukowych obszarów kazdego bebna.Strefa wyladowcza 24 umiejscowiona jest w naj¬ mniejszej odleglosci od walu centralnego 2 wirów¬ ki oraz wynika z nachylenia przegród 17 od osi poziomych bebnów 7. Polozenie strefy zasilania 19 jest równiez zalezne od nachylenia przegród 17. do osi poziomych bebnów 7 oraz okreslone jest usta¬ wieniem dysz 18 doprowadzajacych mieszanine przeznaczona do wirowania. Umiejscowienie strefy przemywania 21 okreslane jest wlasciwosciami fil¬ tracyjnymi wirowanej mieszaniny i ustalane jest polozeniem dysz 33 i 34. Granica- pomiedzy strefa zasilania 19 i strefa odwirowywania 20, a takze pomiedzy strefa oddzielania cieczy przemywajacej 22 i strefa suszenia 23 jest okreslona umownie. Po- lozenie strefy mycia 25 siatek filtracyjnych 15 okre¬ slone jest ustawieniem dysz 35.Czasteczki wirowanego produktu nie przesuwaja sie po siatkach filtracyjnych 15, a tylko nieznaczna czesc tych czasteczek przesuwa sie po gladko obro- io bionych przegrodach 17 z mala predkoscia oraz przy niewielkim nacisku, a ponadto czasteczki te opusz¬ czajac beben filtracyjny 7 maja mala predkosc wzgledem wirujacego odbieralnika rynnowego 26 lub slimakowego 27 do wyladunku osadu, co nie po- woduje scierania i rozbijania czastek.Dla ulatwienia odprowadzania cieczy z bebnów wirówki filtracyjnej w przypadku wykonania be¬ bnów pelnych (nie perforowanych) przegrody 17 ustawione sa pod katem 0—15°, najkorzystniej 2— 10°, do osi pionowej bebna.W odmianie wirówki wedlug wynalazku przed¬ stawionej na fig. 4 i 5 zastosowano w strefie wyla¬ dunku 24 odbieralnik slimakowy 27 napedzany od bebnów 7 przez kola zebate 8, 9, 28, 29, 30, 31.Wirówka wedlug wynalazku moze byc wyposa¬ zona w oslony 32 ó ksztalcie lukowym zamocowane do tarczy dolnej 5 i tarczy górnej 6 — fig. 6.Odmiana wirówki z oslonami lukowymi 32 dziala w taki sam sposób, jak wirówka przedstawiona na fig. l—5 i 7, a dodatkowa jej zaleta jest mozli¬ wosc dokladnego oddzielania odwirowanej czesci cieklej oraz cieczy otrzymywanej przy przemywa¬ niu i/hub prizeparowywaniu czesci stalej. iZgodnie z proeesem technologicznym produkt przeznaczony do wirowania doprowadzany jest w obracajace sie dookola wlasnej osi bebny w sposób ciagly przez dysze 18 w strefie zasilania 19 i pod dzialaniem sil odsrodkowych równomiernie rozpro¬ wadzany po wysokosci bebnów 7 w przestrzeniach 40 ograniczonych przegrodami 17 i wewnetrzna powie¬ rzchnia bebnów filtracyjnych 7.W strefie zasilania 19 jednoczesnie z doprowa¬ dzeniem produktu odbywa sie równiez wstepne od¬ dzielanie czesci odcieku, który przez siatki filtra- 45 cyjne 15, siatki podkladowe 16 i perforowane pla¬ szcze 14 bebnów 7, w przypadku perforowanych plaszczy 14, lub po pochylonych w stosunku do osi bebna przegrodach 17, w przypadku jednolitych plaszczy 14 odprowadzany jest na zewnatrz beb- 50 nów 7. Dalsze oddzielenie odcieku dokonuje sie w strefie odwirowywania 20, a nastepnie w strefie przemywania 21, w miare potrzeby przeprowadza sie przeparowywanie i/lub przemywanie czesci sta¬ lej za pomoca srodków doprowadzanych dyszami 55 33 i/lub 34.Nastepnie w strefie oddzielania cieczy przemywa¬ jacej 22 dokonuje sie oddzielanie cieczy otrzymanej przy przepstowywaniu i/lub przemywaniu cial sta¬ lych, przy czym ta czesc odcieku moze byc od- 60 prowadzana osobno od odcieku wstepnie oddzielo¬ nego dzieki oslonom 32, a w strefie suszenia 23 suszenie cial stalych.Wyladunek odwirowanych i wysuszonych czesci stalych z przestrzeni ograniczonych przegrodami 17 65 i powierzchnia wewnatrz bebnów 7 dokonuje sie7 120 195 8 pod dzialaniem sil odsrodkowych w strefie wyla¬ dunku 24. Odwirowany produkt przedostaje sie do odbieralnika rynnowego 26, z którego odprowadza¬ ny jest na zewnatrz wirówki za pomoca sil odsrod¬ kowych, lulb do odbieralnika slimakowego 27, z któ¬ rego odprowadzany jest na zewnatrz wirówki na skutek obracania sie slimaka. W iruiare potrzeby w strefie mycia 25 dokonuje sie przemywania ele¬ mentów filtracyjnych 15 za pomoca srodków do¬ prowadzanych dyszami 35.Dzieki ciaglemu procesowi wirowania i stosowa¬ nia zabiegów technologicznych oraz mozliwosci do¬ stosowania predkosci obrotowej bebnów filtracyj¬ nych 7 wokól wlasnej osi do wymagan technologi¬ cznych, czasteczki wirowanego produktu opuszcza¬ ja wirówke znacznie lepiej odwirowana, przemyte i osuszone anizeli w znanych wirówkach.Przedmiot wynalazku w przykladzie wykonania wirówki sedymentacyjnej uwidoczniony jest rów¬ niez na fig. 1—7, przy czym w tym wykonaniu wi¬ rówka nie posiada siatek filtracyjnych 15 i siatek podkladowych 16, a przegrody 17 oprócz ustawie¬ nia pod katem 1^40° do osi poziomych bebna usta¬ wione sa dodatkowo pod katem 1—40° do osi pio¬ nowej bebna./Przy odwirowywaniu cial stalych od cieczy na wirówce sedymentacyjnej wedlug wynalazku na czasteczki stale i ciecz dziala sila odsrodkowa po¬ wodujaca ruch czasteczek stalych w kierunku we¬ wnetrznej powierzchni bebna i powierzchni prze¬ gród z powodu ich wiekszej gestosci od cieczy.Ilosc osadzonych na powierzchni bebna 7 i prze¬ grodach 17 czastek stalych zalezna jest od grubosci i dlugosci warstwy cieczy oraz od predkosci jej przeplywu.Mozliwosc regulacji predkosci przeplywu cieczy przez zmiane liczby obrotów bejbnów dookola wla¬ snej osi oraz zmiany grubosci warstwy odwirowy¬ wanej cieczy w kierunku jej wyplywu, w zaleznos¬ ci od ustawienia przegród 17 pod katem do osi pionowej bebna 7, umozliwia uzyskanie praktycz¬ nie dowolnych wspólczynników rozdzfjalu cial sta¬ lych od cieczy nawet dla bardzo malych srednic czastek stalych.W wirówce sedymentacyjnej wedlug wynalaz¬ ku moga byc stosowane dodatkowe zabiegi techno¬ logiczne polegajace na przyklad na przemywaniu oddzielonej czesci stalej plynem doprowadzanym przez dysze 33 lub przeparowywaniu para dopro¬ wadzana przez dysze 34 usytuowane w strefie prze¬ mywania 21.Zgodnie z procesem technologicznym mieszanina cial stalych i cieczy doprowadzana jest do górnej lub dolnej czesci obracajacych sie wokól wlasnej osi bebnów sedymentacyjnych za pomoca dysz 18 w strefach zasilania 19, zapelniajac czesc przestrze¬ ni zawartej pomiedzy przegrodami zebrowymi 17 i wewnetrznymi powiercchniami bebnów 7.Pod dzialaniem sil odsrodkowych oraz na skutek pochylenia przegród w stosunku do osi ipionowej bebnów 7, przy obracaniu sie bejbnów dookola wla¬ snej osi, nastepuje przeplyw mieszaniny i cieczy do dolu lub do góry bebnów 7, wzdluz przegród 17, podczas gdy ciala stale osadzaja sie na wewne¬ trznych powierzchniach bebnów i sciankach "prze- gród, a ciecz odprowadzana jest w przeciwleglych, w stosunku do miejsca doprowadzania, konców be¬ bnów 7.Poszczególne odcinki wirowanego produktu prze¬ chodza kolejne strefy sedymentacji 20, strefe prze- parowywania i/lub przemywania 21, strefe oddzie¬ lania cieczy powstalej w wyniku przeparowywania i/lub przemywania 22, strefe suszenia 23 i przecho¬ dza do strefy wyladunku 24, gdzie nastepuje wyla¬ dowanie odwirowanego i osuszonego produktu w J5 sposób podany w opisie dzialania wirówki filtracyj¬ nej.Wirówka sedymentacyjna wedlug wynalazku w porównaniu do znanych wirówek wyróznia sie du¬ za wydajnoscia przy duzym wspólczynniku roz- dzialu cial stalych od cieczy, duzym stopniem od¬ dzielania cieczy od cial stalych, wysoka jakoscia produktu dzieki mozliwosci stosowania dodatkowych zabiegów technologicznych oraz szerokim zakresem stosowania do oddzielania róznego rodzaju cial sta- lych od cieczy.Wymienione wyzej przyklady zastosowan wyna¬ lazku nie ograniczaja wszystkich mozliwosci zasto¬ sowania rozwiazania wedlug wynalazku do proce¬ sów rozdzielania mieszaniny cial stalych i cieklych oraz do odwadniania granulowanych cial stalych.Zastrzezenia patentowe 1. Ciagla wirówka wyposazona w kilka bebnów obrotowych umieszczonych poza glówna osia wiro¬ wania znamienna tym, ze bebny (7) wirówki sa ulozyskowane w tarczach dolnej (5) i górnej (6), a w srodku do obrotu bebnów (7) dookola ich wla¬ snych osi stanowia zamocowane, do bebnów (7) wi- 40 rowki, zebate kola wiencowe (8) zazebiajace sie z zebatymi kolami wiencowymi (8) sasiednich beb¬ nów (7), przy czym kazdy beben (7) posiada prze¬ grody zebrowe (17) ustawione pod katem 1—40°, najkorzystniej 15—20° w stosunku do osi poziomych « bebna (7) pod katem 0—40Q w stosunku do osi pionowej bebna (7) oraz ze wirówka posiada oslo¬ ny (32) stanowiace wycinek pobocznicy walca, za¬ mocowane do tarczy dolnej (5) i do tarczy górnej (6). 50 2. Ciagla wirówka wedlug zastrz. l/znamienna tym, ze bebny (7) sa wyposazone w dysze (18) do¬ prowadzajace mieszanine cial stalych i cieklych usytuowane w strefie zasilania (19), dysze (33) do¬ prowadzajace ciecz przemywajaca i/lajib dysze (34) 55 doprowadzajace pare wodna przeparowujaca czesc stala usytuowane w strefie przemywania czesci sta¬ lej (21), w odbieralniki rynnowe (26 lub odbieral¬ niki slimakowe (27) usytuowane w strefie wyla¬ dunku (24) oraz dysze (35) doprowadzajace ciecz w myjaca w strefie mycia (25) siatek filtracyjnych (15).120 195 6 JZ 8 iWr4-a— Figi Su fig. 4120 195 ZGK 0543/1100/83 — 100 egz.Cena zl 100,— PL PL PL

Claims (1)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Ciagla wirówka wyposazona w kilka bebnów 35 obrotowych umieszczonych poza glówna osia wiro¬ wania znamienna tym, ze bebny (7) wirówki sa ulozyskowane w tarczach dolnej (5) i górnej (6), a w srodku do obrotu bebnów (7) dookola ich wla¬ snych osi stanowia zamocowane, do bebnów (7) wi- 40 rowki, zebate kola wiencowe (8) zazebiajace sie z zebatymi kolami wiencowymi (8) sasiednich beb¬ nów (7), przy czym kazdy beben (7) posiada prze¬ grody zebrowe (17) ustawione pod katem 1—40°, najkorzystniej 15—20° w stosunku do osi poziomych « bebna (7) pod katem 0—40Q w stosunku do osi pionowej bebna (7) oraz ze wirówka posiada oslo¬ ny (32) stanowiace wycinek pobocznicy walca, za¬ mocowane do tarczy dolnej (5) i do tarczy górnej (6). 502. Ciagla wirówka wedlug zastrz. l/znamienna tym, ze bebny (7) sa wyposazone w dysze (18) do¬ prowadzajace mieszanine cial stalych i cieklych usytuowane w strefie zasilania (19), dysze (33) do¬ prowadzajace ciecz przemywajaca i/lajib dysze (34) 55 doprowadzajace pare wodna przeparowujaca czesc stala usytuowane w strefie przemywania czesci sta¬ lej (21), w odbieralniki rynnowe (26 lub odbieral¬ niki slimakowe (27) usytuowane w strefie wyla¬ dunku (24) oraz dysze (35) doprowadzajace ciecz w myjaca w strefie mycia (25) siatek filtracyjnych (15).120 195 6 JZ 8 iWr4-a— Figi Su fig. 4120 195 25 ZGK 0543/1100/83 — 100 egz. Cena zl 100,— PL PL PL
PL1978204248A 1978-01-20 1978-01-26 Continuously operating centrifuge PL120195B1 (en)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978204248A PL120195B1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Continuously operating centrifuge
US05/970,672 US4199459A (en) 1978-01-20 1978-12-18 Continuous filtering-settling centrifuge
YU00020/79A YU2079A (en) 1978-01-26 1979-01-08 Centrifugal machine for continuously filtering and sedimentation
GR58117A GR66036B (pl) 1978-01-26 1979-01-17
BE192962A BE873560A (fr) 1978-01-26 1979-01-18 Centrifugeuse a flux continu, agissant par filtration ou par sedimentation
DK25879A DK25879A (da) 1978-01-26 1979-01-22 Kontinuerligt virkende filtersidimentationscentrifuge
GB7902072A GB2013098B (en) 1978-01-26 1979-01-22 Continuous filtering settling centrifuge
SE7900611A SE7900611L (sv) 1978-01-26 1979-01-23 Filteravsettningscentrifug for kontinuerlig drift
DD79210594A DD141274A5 (de) 1978-01-26 1979-01-23 Kontinuierlich arbeitende filterabsetzschleuder
AU43622/79A AU4362279A (en) 1978-01-26 1979-01-24 Continuous filtering-settling centrifuge
FR7901805A FR2415484A1 (fr) 1978-01-26 1979-01-24 Centrifugeuse a flux continu, agissant par filtration ou par sedimentation pour la separation de melanges contenant des corps liquides et solides ou l'essorage de produits granules
DE19792902691 DE2902691A1 (de) 1978-01-26 1979-01-24 Schleuder zum kontinuierlichen trennen von feststoff-fluessigkeits-gemischen
ES477142A ES477142A1 (es) 1978-01-26 1979-01-25 Perfeccionamientos en los separadores continuos para filtrary sedimentar.
IT19594/79A IT1110648B (it) 1978-01-26 1979-01-25 Centrifuga di filtraggio sedimentazione continui
BR7900469A BR7900469A (pt) 1978-01-26 1979-01-25 Separador continuo para filtrar e sedimentar
NL7900662A NL7900662A (nl) 1978-01-26 1979-01-26 Filtercentrifuge.
CU7935023A CU35023A (en) 1978-01-26 1979-01-26 Continued separator to filtrate and to sediment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1978204248A PL120195B1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Continuously operating centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204248A1 PL204248A1 (pl) 1980-01-02
PL120195B1 true PL120195B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19987245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1978204248A PL120195B1 (en) 1978-01-20 1978-01-26 Continuously operating centrifuge

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4199459A (pl)
AU (1) AU4362279A (pl)
BE (1) BE873560A (pl)
BR (1) BR7900469A (pl)
CU (1) CU35023A (pl)
DD (1) DD141274A5 (pl)
DE (1) DE2902691A1 (pl)
DK (1) DK25879A (pl)
ES (1) ES477142A1 (pl)
FR (1) FR2415484A1 (pl)
GB (1) GB2013098B (pl)
GR (1) GR66036B (pl)
IT (1) IT1110648B (pl)
NL (1) NL7900662A (pl)
PL (1) PL120195B1 (pl)
SE (1) SE7900611L (pl)
YU (1) YU2079A (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA821077B (en) * 1981-02-23 1983-04-27 Lowan Ltd Apparatus for the separation of particles from a slurry
US4451371A (en) * 1983-01-10 1984-05-29 Peck William H Apparatus for separating liquid from a slurry
CH665964A5 (de) * 1984-05-02 1988-06-30 Miset Ag Verfahren und vorrichtung zum trennschleudern von feinkornmineralgemischen.
DE3707137C2 (de) * 1986-07-31 1995-08-31 Erich Prof Dr Ing Fellensiek Vorrichtung zum Trennen von Feinkorngemengen in Flüssigkeiten
US4925576A (en) * 1989-04-13 1990-05-15 Itzhak Gotlieb Continuous discharge centrifuge
US5387342A (en) * 1992-06-10 1995-02-07 Charles W. Taggart Centrifugal separator and method
US5582724A (en) * 1992-06-10 1996-12-10 International Separation Technology, Inc. Centrifuge and rotor for use therein
US6719681B2 (en) * 1999-08-06 2004-04-13 Econova, Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream
US6607473B2 (en) 1999-08-06 2003-08-19 Econova Inc. Methods for centrifugally separating mixed components of a fluid stream under a pressure differential
US6346069B1 (en) 1999-08-06 2002-02-12 Separation Process Technology, Inc. Centrifugal pressurized separators and methods of controlling same
GB2356365B (en) * 1999-11-22 2003-07-16 Univ Brunel Centrifuge
US20070064522A1 (en) * 2005-09-19 2007-03-22 Victor Etheridge Polish bottle spinner
ATE532615T1 (de) * 2006-09-20 2011-11-15 Econ Maschb Und Steuerungstechnik Gmbh Vorrichtung zum entwässern und trocknen von feststoffen, insbesondere von unterwassergranulierten kunststoffen
NO333558B1 (no) * 2009-12-29 2013-07-08 Stiftelsen Sintef Sentrifugeanordning, bruk av en slik anordning og fremgangsmåte for sentrifugering
NO332016B1 (no) 2009-12-29 2012-05-21 Stiftelsen Sintef Prøvebehandlingskassett og fremgangsmåte for å behandle og/eller analysere en prøve under sentrifugalkraft

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US975178A (en) * 1910-11-08 Charles Smith Centrifugal pulp-screen.
AT12053B (pl) * 1901-09-12 1903-06-10 Ferdinand Neubauer
US1794792A (en) * 1928-09-25 1931-03-03 Munson Joseph Jones Centrifugal machine

Also Published As

Publication number Publication date
US4199459A (en) 1980-04-22
GR66036B (pl) 1981-01-14
BE873560A (fr) 1979-05-16
DD141274A5 (de) 1980-04-23
SE7900611L (sv) 1979-07-27
GB2013098A (en) 1979-08-08
BR7900469A (pt) 1979-08-21
YU2079A (en) 1982-08-31
IT7919594A0 (it) 1979-01-25
IT1110648B (it) 1985-12-23
ES477142A1 (es) 1979-10-16
FR2415484A1 (fr) 1979-08-24
GB2013098B (en) 1982-05-06
DK25879A (da) 1979-07-27
PL204248A1 (pl) 1980-01-02
NL7900662A (nl) 1979-07-30
AU4362279A (en) 1979-08-02
DE2902691A1 (de) 1979-08-02
CU35023A (en) 1981-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL120195B1 (en) Continuously operating centrifuge
US4093552A (en) Filtration apparatus
US3437209A (en) Continuous centrifugal filter construction
CA1144870A (en) Equipment for filtering, grading and cleaning of material
CN101806530B (zh) 一种立式离心脱水机
NZ193193A (en) Treating wet solids in rotating"zig-zag"chamber
JPH0763873B2 (ja) 回転篩
JPH11188284A (ja) ケーキ撹乳付遠心分離器
US20110097249A1 (en) Centrifuge cartridge
JP2004351412A (ja) 押出し遠心機
EP0868217B1 (en) Decanter centrifuge
US3115821A (en) Machine for treating bulk chocolate
CN106669985A (zh) 一种锥篮离心机
JP3654544B2 (ja) スクリーン・ボウルデカンタ遠心分離機
JP2002018320A (ja) リンス機能付きデカンタ型遠心分離機
US5021158A (en) Process and apparatus for the separation of mixtures of substances
CN206444739U (zh) 一种锥篮离心机
CN1291795C (zh) 自洁式自动卸料离心机
US1273841A (en) Apparatus for the treatment of paper-stock.
JPH10165841A (ja) 遠心分離装置
CN214654396U (zh) 污泥处理装置的送料机构
CN220547104U (zh) 一种连续打浆纯化设备
US773489A (en) Centrifugal machine.
SU902835A1 (ru) Осадительна центрифуга
EP0002125A1 (en) A centrifugal separator and method of separating materials