PL12011B1 - Urzadzenie do wzorzystego drukowania tkanin woskiem, parafina i t. d. - Google Patents
Urzadzenie do wzorzystego drukowania tkanin woskiem, parafina i t. d. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12011B1 PL12011B1 PL12011A PL1201129A PL12011B1 PL 12011 B1 PL12011 B1 PL 12011B1 PL 12011 A PL12011 A PL 12011A PL 1201129 A PL1201129 A PL 1201129A PL 12011 B1 PL12011 B1 PL 12011B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- printing
- wax
- fabric
- roller
- reserve
- Prior art date
Links
- 239000001993 wax Substances 0.000 title claims description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 20
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 title claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Description
Znany jest juz sposób wzorzystego drukowania nawskros tkanin woskiem, po- chodnemi wosku, parafina lub podofonemi srodkami rezerwujacemi. Sposób ten pole¬ ga w zasadzie na tern, ze drukowany ma- terjal kladzie sie na stalej warstwie wo¬ sku, a nastepnie drukuje ogrzanym stem¬ plem metalowym, na którym znajduje sie odpowiedni wzór.Warstwe wosku mozna uksztaltowac w postaci walca, przyczem i stempel do drukowania musi równiez posiadac ksztalt odpowiedni. Metode te udoskonalono je¬ szcze w ten sposób, ze warstwe stalego wo¬ sku zastepuje sie tkanina, lub materjalem podobnym dowolnej dlugosci, nasyconym srodkiem rezerwujacym. Oba wzmianko¬ wane sposoby stanowia zasade wzorzyste¬ go drukowania nawskros tkanin czy to recznie, czy tez w drodze mechanicznej.Wynalazek niniejszy dotyczy urzadze¬ nia, które pozwala stosowac sposób ten w drodze mechanicznej nadzwyczaj prosto i racjonalnie. Doswiadczenia praktyczne wykazaly, ze w porównaniu z przeprowa¬ dzonym starannie sposobem recznym, spo¬ sób mechaniczny zapomoca urzadzenia we¬ dlug wynalazku niniejszeigo zapewnia co- najimniej 20-krotna wydajnosc, nie u- szczuplajac w niczem zalet drukowania recznego.Rysunek przedstawia tytulem przykla¬ du urzadzenie wedlug wynalazku niniej¬ szego. Fig. 1 wyobraza schematycznie wi¬ dok ogólny urzadzenia do drukowania, fig. 2 —-w skali wiekszej przyrzad do rozpo-scierania wosku, fig. 3 — przekrój podluz¬ ny przez wiazke pasków filcowych oraz skrzynki z blachy falistej przyrzadu do powlekanra woskierii, fig. 4 —- paski filco¬ we przy nieco zahaimowanem doprowadza¬ niu, wosku.Proces pracy wedlug wynalazku niniej¬ szego prowadzi sie w sposób nastepujacy.Poddawana drukowaniu tkanina bie¬ gnie po walcu drukarskim wraz z tak zwa¬ na tasma rezerwowa, papierowa lub z tka¬ niny, nasycona srodkiem rezerwujacym, jak wosk i t. d. Walec ten ogrzewany jest wewnetrznie, a na obwodzie zewnetrznym posiada wypukle wzory, które nagrzewaja wosk tasmy rezerwowej poprzez tkanine i odpowiednio do uksztaltowania swego wy¬ twarzaja na tkaninie odciski woskowe.Dla moznosci stosowania rozmaitych wzorów w procesie pracy ciaglym nalezy poslugiwac sie, w mysl wynalazku niniej¬ szego, kilku walcami drukarskiemi uanie- szczonemi np. w ukladzie rewolwerowym, co pozwala wymieniac je z latwoscia na miejscu pracy.Fig. 1 przedstawia trzy walce drukar¬ skie d, d1, d2, osadzone w oprawie rewol¬ werowej D, która pozwala wprowadzac je kolejno w górne polozenie robocze.Celem umozliwienia wytwarzania roz¬ maitych deseni jaknajmniejsza iloscia wal¬ ców drukarskich, zaopatrzona we wzory okladzina kazdego walca nie jest zwiaza¬ na z kadlubem jego na stale, lecz wykona¬ na jest wymiennie w ten sposób, ze formy drukarskie sa wykonane na wydrazonym walcu lub pierscieniach, nakladanych we wlasciwej kolejnosci na ogrzany walec, którego obwód wtedy jest gladki, Zapo- moca tych wydrazonych walców lub pier¬ scieni mozna w sposób najprostszy zmie¬ niac dowolnie wzory.Nawinieta na wale a przeznaczona do drukowania tkanina b biegnie po walkach c naokolo ogrzanego walca d a nastepnie po walku g na nawój /. Synchronicznie z dru¬ kowana tkanina biegnie tasma bez konca e, nasycona srodkiem rezerwujacym. Pro¬ wadzi ja walek c1 do walka c2, poczem biegnie ona wraz z tkanina b po walcu d przynajmniej na polowie jego obwodu, a wresizcie walki c3 i / odprowadzaja ja do o- gnzanych rur F1, F2, Fz i dalej przez kory¬ to do topienia wosku K.Tuz za korytem K tasma rezerwowa przechodzi pod opisanym ponizej przy¬ rzadem L do powlekania jej woskiem.W skrzynce z lodem m wosk ulega chlodzeniu, co wreszcie mozna równiez za¬ stapic chlodzacemi wode walkami. Zabieg ten doprowadza do konca regeneracje tasmy rezerwowej.Dla zapewnienia dokladnego stykania sie dnukowaoej tkaniny b i tasmy rezerwo¬ wej e z walcem roboczym d zaleca sie za¬ stosowanie biegnacych wraz z tasma na¬ rzadów przyciskowych. Narzad podobny mozna wykonac w postaci np. tasmy bez konca, która przesuwa sie w kierunku tka¬ nin i tasmy rezerwowej i przyciska je o- bie do walca d. Urzadzenie podobne przed¬ stawia fig. 1. Obracajaca sie, lecz stala tasma z bez konca biegnie po walkach c2, c3 i c4 i przyciska tasme rezerwowa e oraz tkanine b do walca drukarskiego d. Wa¬ lek c4 jest osadzony przesuwalnie i spre¬ zyscie w oslonie albo w prowadnicy V i reguluje napiecie, wzglednie nacisk tasmy z. Równiez walki c, c2, c3 i g sa osadzone w suwakach prowadniczych x, jc1. Suwaki prowadnicze obu przyrzadów slizgaja sie w ramie y, przesuwalnej w kierunku pio¬ nowym w ostoi y1. Do przesuwania suwa¬ ków prowadniczych x oraz X1 na prawo lub na lewo i odsuwania sprezynujacych sworzni y2, zatrzaskujacych rame y w o- stoi y1 podczas procesu drukowania, slu¬ za dwie zebatki. Po wyparciu sworzni tych przeciwciezary w1 oraz w2 podnosza wy- jarzmiona^ rame do góry. Uzyskana w ten sposób wolna przestrzen daje moznosc obracania umieszczonych rewolwerowo — 2 —walców drukarskich wia prace bez przerwy zapomoca rozniai- tyidh walców drukarskich. Mozna np. te¬ raz, skoro walec d zajmuje polozenie ro¬ bocze, walec d1, który polozenie to wlasnie opuscil, zastapic walcem nowym^ nie prze¬ rywaj ac drukowania.Proces drukowania odbywa sie w spo¬ sób nastepujacy: Walec drukarski wyposazony jest na powierzahnii swej w wypukle wzory i w dowolny sposób ogrzewany. Przyrzad do¬ ciskajacy z, np. tasma kalkowa, podczas swego obrotu dociska silnie tkanine rezer¬ wowa do wypuklych wzorów walca d dzieki czemu wzory te ssa roztopiony sro¬ dek rezerwujacy z tasmy e przez tkanine 6. Przedrukowana w ten sposób nawskros tasme 6 mozna odprowadzic bezposred¬ nio do kapieli farbiarskiej lub innej, za¬ miast na nawój /, jak to pokazano na fig, 1, Dla zapobiezenia tarciu i sklejaniu sie zadrukowanej tkaniny mozna ja nawijac z zastosowaniem warstwy rozdzielczej o.Przyrzad L do powlekania woskiem u- widoczniony jest-w skali wiekszej na fig* 2. Sklada sie on z koryta p, którego za¬ wartosc woskowa wprowadza sie na tasme rezerwowuj aca .zapomoca pasków filco¬ wych n. Dla utrzymania wosku w stanie plynnym koryto p zaopatrzone jest w u- klad ogrzewanych para wezownic q. Po¬ za tem pomiedzy paskami filcowemi n mieszcza sie skrzynki blaszane r z grzej¬ nikami elektrycznemi (fig. 3). Nazewnatrz wystaje osadzona na czopie s1 dzwignia dwuramienna s, oddzialywujaca na ruszt t, który sluzy do regulowania doplywu wosku, albowiem przy odpowiedniem prze¬ sunieciu go zgniata on filcowe paski i za¬ myka calkowicie lub czesciowo kanaly po¬ miedzy skrzynkami r.Regulowanie to odbywa sie w sposób nastepujacy: Paski n wisza swobodnie we wspor- niczkach n1, pomiedzy skrzynkami r i o- Walnemi Walkami f1. Kazdy ga drazkiem t2 w odpowiednia szczeline /3 rusztu /. Gdy ruszt t i walki l1 znajduja sie w polozeniu wedlug fig. 2, '{o-paski n zwisaja nadól i pozwalaja woskowi scie¬ kac swobodnie po nich nadól. Gdy riarbo- miajst wskutek odchylenia dzwigni s ruszit l przesunie sie na lewo w kierunku strzalki, to zapomoca drazków F obróci on owalne walki t1, które sciskaja wówczas znajduja¬ ce sie pomiedzy niemi paski filcowe (fig. 4) hamujac w ten sposób w odpowiednim stopniu przeplyw wosku.Skrzynki (fig. 3) wykonane sa z blachy falistej, wskutek czego pomiedzy niemi i paskami pozostaja kanaly dla wosku.Przyrzad do powlekania wd^kiem u- stawiony jest w ten sposób, ze paski filco¬ we zlekka dotykaja biegnacej pód niemi tasmy rezerwowej i powlekaja jedno- stronie woskiem górna jej poWierzchnie.Podobne jednostronne nasycanie tasmy znacznie zaoszczedza zuzycie i lilatiWia szybkie stygniecie, wosku, które niozria je¬ szcze przyspieszyc zapomoca chlodnicy m z lodem albo innego narzadu pomocni' czego, np. walca chlodzonego woda i t. d.Zamknieta skrzynka blaszana u wprowa¬ dzana na prowadnicach u1 pód paski n za¬ pobiega przed uruchomieniem przyrzadu albo natychmiast po jego uruchomieniu splywaniu wosku oraz zbiera te reszte je¬ go, która przesaczyla sie przez ruszt t.Ponadto przez koryto p moga przecho¬ dzic przewody parowe W.Dla zapewnienia stykania sie tasmy re¬ zerwowej z paskami filcowemi koryto K zaopatruje sie w wystajacy powyzej kra¬ wedzi jego koziol B. Samo koryto K ma za zadanie topienie i zgarnianie wosku pozo¬ stalego jeszcze na tasmie rezerwowej dla ulatwienia nastepnego powleczenia jej swieza warstwa wosku.Do celu tego sluza przewody parowe k2 i zgarniacze k1. Koryto K posiada taka — 3 —dlugosc, ze moze chwytac wosk wycieka¬ jacy przez wierzch przyrzadu I. PL
Claims (1)
1 .¦.^i/Af/.-M-;-.^.'?'.*^! w l : k ?.¦. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12011B1 true PL12011B1 (pl) | 1930-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE644905C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schrumpfen von Waeschestoffen | |
| DE69716634T3 (de) | Verfahren zur trocknung von papier und trockenpartie einer papiermaschine | |
| EP0137089A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufbringen geregelter Mengen an Flotte auf eine aufnahmefähige Materialbahn | |
| DE112010002094T5 (de) | Einrichtung zur trocknung und behandlung einer tissuepapierbahn | |
| PL12011B1 (pl) | Urzadzenie do wzorzystego drukowania tkanin woskiem, parafina i t. d. | |
| DE4004331C1 (pl) | ||
| DE920402C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Impraegnieren bewegter Faserstoffbahnen | |
| US1421884A (en) | Pattern-transfer machine | |
| DE112008003825T5 (de) | Pressen- und Trockenpartie einer Bahnbildungsmaschine | |
| DE212012000210U1 (de) | Mit einer Gewebeheizeinrichtung ausgestattete Faserbahnmaschine | |
| EP0110040B1 (de) | Vorrichtung zur Nassbehandlung von textilen Warenbahnen | |
| GB319896A (en) | Improvements in or relating to ironing machines | |
| US548216A (en) | Process of manufacturing playing-cards | |
| US1829700A (en) | Printing textile fabrics | |
| AT147039B (de) | Trockenzylinderanlage zum Trocknen von Papier oder Papierstoff. | |
| GB494949A (en) | Method of and apparatus for producing corrugated patterns in textile fabrics | |
| DE640033C (de) | Trockenzylinderanlage zum Trocknen von Papier | |
| DE339398C (de) | Vorrichtung zum Wiederanfeuchten (Conditionieren) von Stoffbahnen mittels feuchter Luft | |
| DE610096C (de) | Vorrichtung zum Zufuehren der Stoffbahn an Dekatierzylinder | |
| DE723601C (de) | Anordnung zum selbsttaetigen Spannen von Filz- und aehnlichen Tuechern bei Papiermaschinen | |
| DE102009027029A1 (de) | Materialbahn-Herstellungsmaschine | |
| US837122A (en) | Process of padding and ornamenting burlap or similar fabrics. | |
| PL24701B1 (pl) | Sposób zwilzania wzglednie impregnowania tkanin i maszyna do wykonywania tego sposobu. | |
| DE593190C (de) | Vorrichtung zum Krumpffreimachen von Webstoffbahnen | |
| DE623978C (de) | Verfahren zum Dekatieren von Geweben |