PL119369B1 - Method of forming of coal charge - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania naboju weglowego w maszynie wsadowej przed za¬ ladowaniem do komory baterii koksowniczej* Nabój weglowy w czasie wprowadzania! do ko¬ mory baterii ulega deformacji na skutek kontaktu z rozgrzanymi scianami baterii i znajdujacymi sie na nich duzymi nairostami grafitu. Obecnosc gra¬ fitu i nierównosci scian komory baterii powoduja deformacje ksztaltu naboju weglowego, szczegól¬ nie w jego czolowej czesci, co z kolei powoduje pekanie i wylamywanie wegla na zewnatrz komo¬ ry baterii. Podobne zjawisko wystepuje w czasie wprowadzania naboju do komory w tylnej jego czesci na skutek oddzialywiania konstrukcji przy pomocy której nabój jest wpychany do komory baterii. W czasie wycofywania konstrukcji z ko¬ mory baterii zostaje naruszona spoistosc wegla oraz z powodu nierównomiernie rozlozonych na¬ prezen w tylnej czesci naboju weglowego naste¬ puje pekanie i wylamywanie sie duzych ilosci we¬ gla, który wypada na1 zewnatrz baterii.Znany sposób formowania naboju weglowego w maszynie wsadowej polega na ubijaniu wegla war¬ stwami, na które narzuca sie faszyne z drewna iglastego. W znanym -sposobie narzucona warstwa¬ mi faszyna jest zasypywana weglem, który ubija sie. Stosowana faszyna magazynowa jest na skla¬ dowiskach, których zapas musi byc systematycznie uzupelniany, poniewaz do wiazania naboju weglo¬ wego nadaje sie tylko swieze drewno posiadajace 10 15 20 igliwie. Stwarza to duze trudnosci zwiazane z do¬ stawa, transportem i skladowaniem faszyny. W sposobie wedlug wynalazku na< ubite warstwy wegla naklada sie od czola formowanego naboju weglowego i od strony tylnej tego naboju elastycz¬ na siatka z tworzywa termoplastycznego o szero¬ kosci mniejszej od szerokosci naboju i w odste¬ pach wynoszacych od 400 mm do 1200 mm z tym, ze od strony tylnej naboju kladzie sie pierwsza siatke elastyczna z tworzywa termoplastycznego na wysokosci równej co najmniej polowie wysokosci naboju weglowego.Rozwiazanie wedlug wynalazku usprawnia i ulat¬ wia proces formowania naboju weglowego. Zbro¬ jenie naboju weglowego przy pomocy siatek z tworzywa- termoplastycznego zabezpiecza1 przed wylamaniem sie duzych ilosci wegla w czolowej i tylnej czesci naboju weglowego podczas wpy¬ chania do komory baterii koksowniczej. W pro¬ cesie koksowania elastyczna siatka ulega zwegle¬ niu, a przy wypychaniu skoksowanego naboju zwe¬ glony szkielet siatki ulega polamaniu i rozkru- szeniu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na zalaczonym rysunku, na którym pokazano schematycznie rozmieszczenie elastycznej siatki z tworzywa termoplastycznego w zaformowanym naboju weglowym.Przyklad wykonania wynalazku.W maszynie wsadowej formuje sie nabój weglo- 119 3693 119 369 4 wy z uprzednio przygotowanych i odpowiednio usrednionych gatunków wegla.W celu wyeliminowania pekania i lamania sie naboju1 weglowego umieszcza sie siatki z tworzywa termoplastycznego w miejscach oslabionych i naj¬ bardziej narazonych na pekanie, jak przykladowo pokazano na rysunku.Podczas ubijania naboju weglowego, na pierwsza od spodu warstwe wegla o wysokosci 800 mm na¬ klada sie od czola 1 formowanego naboju weglo¬ wego jedina elastyczna siatke 2. Nastepnie elastycz¬ na siatke 2 przysypuje sie weglem i na calej dlugosci naboju ubija sie druga warstwe wegla o wysokosci 700 mm, na która równiez od czola 1 naboju weglowego naklada sie kolejna jedna ela¬ styczna siatke 2. Po ubiciu trzeciej wairstwy wegla o wysokosci 700 mm kladzie sie dwie kolejne ela¬ styczne siatki 2, z których jedna naklada sie od czola 1 naboju weglowego, a druga od strony tyl¬ nej 3 tego natofju. Po ubiciu czwartej warstwy wegla o wysokosci 700 mm jedna elastyczna siatke 2 naklada sie od czola 1 naboju weglowego i ewentualnie druga elastyczna siatke 2 od strony tylnej tego naboju. Przy formowaniu naboju we¬ glowego o dlugosci — 12 460 mm, szerokosci — 420 mm i wysokosci 3 500 mm zuzyto 6 sztuk ela¬ stycznych siatek 2 z tworzywa termoplastycznego '.-O o identycznych wymiarach: dlugosci — 1000 mm, szerokosci — 300 mm i wymiarach oczka .t~ 70 X 70 mm.Praktyka przemyslowa w pelni potwierdzila ce¬ lowosc stosowania wynalazku, zwlaszcza wedlug wyzej opisanego schematu. Elastyczne siatki 2 z tworzywa termoplastycznego skutecznie zabez¬ pieczaja przed wylamaniem sie duzych ilosci we¬ gla w czolowej 1 i tylnej 3 czesci naboju weglo¬ wego. Piróby przemyslowe wykazaly równiez, ze nie ma potrzeby ukladania elastycznych siatek 2 na calej dlugosci wszystkich warstw ubijanego wegla.Zastrzezenie patentowe Sposób formowania naboju weglowego w maszy*- nie wsadowej, znamienny tym, ze na ubite war¬ stwy wegla naklada sie od czola naboju weglowego i od strony tylnej tego naboj-u elastyczna siatke z tworzywa termoplastycznego o szerokosci mniej¬ szej od szerokosci naboju weglowego i w odste¬ pach wynoszacych od 400 mm do 1200 mm z tym, ze od strony tylnej kladzie sie pierwsza elastyczna siatke z tworzywa termoplastycznego na wysokosci równej co najmniej polowie wysokosci naboju weglowego.PZGraf. Koszalin A-1448 85 A-4 Cena 100 zl 10 20 25 salin i na ICH PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób formowania naboju weglowego w maszy*- nie wsadowej, znamienny tym, ze na ubite war¬ stwy wegla naklada sie od czola naboju weglowego i od strony tylnej tego naboj-u elastyczna siatke z tworzywa termoplastycznego o szerokosci mniej¬ szej od szerokosci naboju weglowego i w odste¬ pach wynoszacych od 400 mm do 1200 mm z tym, ze od strony tylnej kladzie sie pierwsza elastyczna siatke z tworzywa termoplastycznego na wysokosci równej co najmniej polowie wysokosci naboju weglowego. PZGraf. Koszalin A-1448 85 A-4 Cena 100 zl 10 20 25 salin i na ICH PL