PL119292B1 - Method of purification of phosphogypsum - Google Patents

Method of purification of phosphogypsum Download PDF

Info

Publication number
PL119292B1
PL119292B1 PL1980221311A PL22131180A PL119292B1 PL 119292 B1 PL119292 B1 PL 119292B1 PL 1980221311 A PL1980221311 A PL 1980221311A PL 22131180 A PL22131180 A PL 22131180A PL 119292 B1 PL119292 B1 PL 119292B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
phosphogypsum
ozone
whiteness
degree
suspension
Prior art date
Application number
PL1980221311A
Other languages
English (en)
Other versions
PL221311A1 (pl
Original Assignee
Azote Et Produits Chimiques
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Azote Et Produits Chimiques filed Critical Azote Et Produits Chimiques
Publication of PL221311A1 publication Critical patent/PL221311A1/xx
Publication of PL119292B1 publication Critical patent/PL119292B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01FCOMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/46Sulfates
    • C01F11/468Purification of calcium sulfates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania gipsu chemicznego, powstajacego przy trawieniu mineralnych fosforytów kwasem siarkowym.Gips, CaS04 • 2H20 powstajacy przy trawieniu mineralnych fosforytów i okreslany dalej termi¬ nem fosfogipsu, posiada równiez po oczyszczeniu przez przemywanie woda pewne zabarwienie, unie¬ mozliwiajace jego stoisoiwanie w charakterze na- pelniacza, zwlaszcza w przemysle papierniczym.W przemysle tym bialy napelniacz mineralny moze byc wykorzystywany jako napelniacz masy papierniczej pod warunkiem, ze jego stopien bia¬ losci (wspólczynnik odbicia swiatla rozproszonego, mierzony zgodnie z norma francuska NF Q 030038) jest wyzszy od 75, a jesli chce sie go stosowac jako napelniacz do kredowania, to stopien bialosci winien byc wyzszy od 86.Natomiast fosfogips, nawet przemywany woda, wykazuje stopien bialosci zblizony, zaleznie od po¬ chodzenia fosforytu mineralnego, do wartosci le¬ zacych w zakresie 63—70.Celem wynalazku bylo wiec uzyskiwanie, nie¬ zaleznie od zabarwienia wyjsciowego fosfogipsu, produktu fosfogipsowego o stopniu bialosci prze¬ kraczajacym 75.Na podstawie dotychczasowego stanu wiedzy, sa¬ dzic mozna bylo, ze dla osiagniecia tego celu przy¬ datnym jest traktowanie fosfogipsu powszechnie stosowanym srodkiem bielacym, na przyklad srod¬ kiem stosowanym do bielenia wlókien celulozo- 10 15 20 25 30 wych. Stwierdzono jednakze, ze traktowanie fos¬ fogipsu na przyklad podchlorynem sodu, podchlo¬ rynem wapnia, nadtlenkiem chloru, woda utlenio¬ na, kwasnym siarczynem sodu jest w warunkach przemyslowych niewykonalne. Co wiecej, stosowa¬ nie niektórych sposród tych srodków chemicznych stwarza problem przy manipulacji oraz problemy gospodarki odpadami.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stopien bialosci fosfogipsu mozna znacznie podwyzszyc przez trak¬ towanie tego fosfogipsu ozonem; praktyka wykaza¬ la równiez, ze dla osiagniecia zadanego celu wy¬ starczaja bardzo male ilosci ozonuj Wedlug wynalazku sposób oczyszczania fosfo¬ gipsu polega na tym, ze fosfogips znajdujacy sie w zawiesinie w srodowisku wodnym, poddaje sie obróbce za pomoca ozonu. Fosfogips otrzymany przez trawienie kwasem siarkowym mineralnych fosforytów odsacza sie, korzystnie przemywa woda i przeprowadza w stan zawiesiny w wodzie, zawie¬ rajacej do 70% wagowych, korzystnie 30—50% wa¬ gowych fosfogipsu, w przeliczeniu na mase za¬ wiesiny. Przy zawartosci powyzej 70% zawiesina jest trudna do przerobu.Najbielsze fosfogipsy, po przemyciu woda "wy¬ kazuja stopien bialosci okolo 70. Na podwyzszenie tego stopnia bialosci do 76 wystarcza traktowanie fosfogipsu ozonem, w proporcji okolo 150 ppon wa¬ gowych w przeliczeniu na mase fosfogipsu.Bardziej szczególowo, cecha charakterystycza 119 292119 292 3 sposobu oczyszczania fosfogipsu wedlug wynalazku jest to, ze fosfogips przeprowadzony w stan za¬ wiesiny w wodzie, poddaje sie obróbce za pomoca co najmniej 150 ppm (czesci na milion) ozonu, w przeliczeniu na mase fosfogipsu okreslonego jako 5 CaS04 • 2H20. .n Ta ilosc minimalna oznacza ilosc ozonu rzeczy¬ wiscie wykorzystanego przez srodowisko reakcyjne i moze byc rózna od calkowitej ilosci wtlaczanej' c|p srodowiska reakcyjnego. W zaleznosci od spo- 10 sobu prowadzenia operacji i zasady dzialania sto¬ sowanej aparatur^ czesc ozonu wtlaczanego do sro¬ dowiska reakcyjnego moze ulatniac sie. W prak¬ tyce minimalna ilosc ozonu, jaka trzeba stosowac, oznacza wiec róznice miedzy iloscia ozonu weno- 15 dzacego do aparatury i iloscia wychodzaca. W przy¬ padku krancowym, dla bardzo efektywnej aparatu¬ ry, której wydajnosc wynosilaby 100%, minimalna ilosc stosowanego ozonu bylaby równa ilosci rze¬ czywiscie doprowadzonej do reakcji. 20 Jesli to jest pozadane, to zawiesine przeznaczona do obróbki ozonem poddawac mozna wstepnemu mieleniu., Mozliwym jest równiez mielenie fosfogipsu otrzy¬ manego po ozonizacji, po uprzednim odsaczemu 25 i wysuszeniu.Powyzsza operacja mielenia, realizowana przy zastosowaniu jednej i/lub drugiej sposród obu wyzej opisanych mozliwosci, nieodzowna jest w przypadku, gdy chce sie wykorzystac fosfogips w 30 charakterze napelniacza do kredowania papieru; w takim przypadku stopien rozdrobnienia powinien, byc wiekszy niz w przypadku zastosowania fos¬ fogipsu jako napelniacza masy papierniczej.Ozon stosowany do obróbki otrzymuje sie w po- 35 staci rozcienczonej mieszaniny gazowej, przez prze¬ puszczanie gazowego zawierajacego tlen strumienia poprzez ozonizator, który przetwarza, co najmniej czesc przeplywajacego przezen tlenu w ozon, na przyklad za pomoca wyladowan elektrycznych. Tak 40 wiec strumien, gazowy otrzymywany z ozonozato- ra moze stanowic mieszanie tlenu, azotu i ozonu,; otrzymywana na przyklad z powietrza lub miesza¬ nine tlenu i ozonu.Zawartosc ozonu w gazie otrzymywanym z ozo- 45 nizatora wynosi zazwyczaj 2—10 g na 100 litrów gazu.Obróbka za pomoca ozonu moze byc realizowana w dowolnej temperaturze, umozliwiajacej utrzy¬ mywanie fosfogipsu w stanie zawiesiny w wodzie, 50 to znaczy w temperaturze wyzszej od temperatury zamarzania i nizszej od temperatury wrzenia fazy wodnej, korzystnie w zakresie temperatury 0—5jj°C. Stwierdzono, ze proces obróbki ozonem sposobem wedlug wynalazku bardzo korzystnie 55 jest prowadzic w temperaturze otoczenia.Korzystnie jest utrzymywac przy tym cisnienie robocze równe cisnieniu atmosferycznemu, lecz mozna ; stosowac równiez cisnienie nieco podwyz¬ szone!" 60 Wartosc pH fazy wodnej zawiesiny fosfogipsu moze byc dowolna, lecz stwierdzono, ze osiagana rezultaty sa lepsze gdy odczyn fazy wodnej jest} kwasny, korzystnie o wartosci pH nizszej lub *¦• równej 3. Tak wiec nie ma potrzeby neutralizacji 65 zawiesin wodnych fosfogispów, które z natury rzeczy zawieraja jeszcze niewielka ilosc kwasu siarkowego i fosforowego.Sposób wedlug wynalazku moze znajdowac za¬ stosowanie przy prowadzeniu procesu systemem ciaglym i nieciaglym. Stosowac mozna reaktor do¬ wolnego typu, przystosowany do absorpcji gazu przez ciecz. W przypadku realizacji w systemie ciaglym, obiegi gaziu i zawiesiny moga byc pro¬ wadzone wspólpradowo lub przeciwpradowo.Fosfogips oczyszczony sposobem wedlug wynalaz¬ ku moze byc, jak wisipomndano wyzej, stosowany jako napelniacz w przemysle papierniczym po od¬ saczeniu, wysuszeniu i ewentualnym zmieleniu.Moze on byc równiez wykorzystywany do wy¬ twarzania gipsu CaS04 • 1/2 H20, a zwlaszcza od¬ miany znanej pod nazwa pólwodzianu beta. Ma¬ jac powyzsze na uwadze stwierdzono, ze sposób oczyszczania fosfogipsu przez traktowanie ozonem prowadzi do nieoczekiwanego wyniku.Wiadomo, jest, ze z giipoów, /tj. ipólwiodaianów beta siarczanu wapnia otrzymywanych przez wy¬ prazanie fosfogipsów oczyszczonych po prostu przez przemywanie woda, powstaja w rezultacie po ga¬ szeniu woda materialy, na powierzchni których obserwuje sie powstawanie, i rozwój plesni.Znany sposób unikania powstawania tych plesni polega na dodawaniu do gipsu przed gaszeniem1 srodków grzybobójczych.Nieoczekiwanie .stwierdzono, ze gips, tj. pólwo- dzian beta siarczanu wapnia, wytworzony przez prazenie fosfogipsu oczyszczonego sposobem we¬ dlug, wynalazku, umozliwia otrzymywanie po ga¬ szeniu za pomoca wody, materialów, zwlaszcza plyt, na których powierzchni nawet po dlugotrwa¬ lym przetrzymywaniu w wilgotnej atmosferze pro¬ ces plesnienia ulegl bardzo silnemu spowolnieniu, a nawet calkowitemu zatrzymaniu dla fosfogipsu ozonizowanego o stopniu bialosci równym 82.Proces oczyszczania fosfogipsu sposobem wedlug wynalazku umozliwia wiec otrzymywanie gipsów, do których mozna dodawac znacznie mniej srodka grzybobójczego, a nawet calkowicie wyeliminowac dodawanie takiego srodka w przypadku gdy sto¬ pien bialosci wyjsciowego fosfogipsu jest nie niz¬ szy od 82.Wynalazek zilustrowano nastepujacymi przykla¬ dami, nie zawezajacymi jego zakresu.Przyklad I. Do reaktora cylindrycznego o wysokosci 70 cm i pojemnosci 10 litrów, Wyposa¬ zonego w mieszadlo, wprowadzono 12 kg wodnej zawiesiny, zawierajacej 30% wagowych fosfogipsu o stopniu bialosci 64. Zawiesine o temperaturze otoczenia i wartosci pH 3 mieszano i przepuszcza-' no przez nia od spodu reaktora tlen przepusz¬ czony przez ozonizator i zawierajacy 5 g ozonu na 100 litrów gazu, strumieniem o natezeniu 100 l/godzine.Reakcje przerwano po uplywie jednej godziny.Róznica miedzy iloscia ozonu wprowadzonego i iloscia usuwana z reaktora wykazala, ze wyko-^ • rzystane zostalo 600 ppm ozonu, w przeliczeniu na mase fosfogipsu zawartego w zawiesinie. Po od¬ saczeniu i wysuszeniu fosfogips mial stopien bia¬ losci 77.5 119 292 6 Przyklad I bis. (porównawczy). Do reak¬ tora wyposazonego w systemy mieszania i ogrze¬ wania wprowadzono 2 kg zawiesiny wodnej o zawartosci 30% wagowych fosfogipsu wedlug przykladu I (o stopniu bialosci równym 64) i 18 g wody utlenionej o stezeniu 110 objetosci.Srodowisko reakcyjne mieszano w ciagu 3 go¬ dzin w temperaturze 20°C pod cisnieniem atmo¬ sferycznym. Czesc zawiesiny odsaczono i suszono fosfogips poddany obróbce, który wykazal stopien bialosci 69. Reszte masy reakcyjnej mieszano w dalszym ciagu przez 2 godziny. Otrzymany w re¬ zultacie fosfogips wykazal stopien bialosci 69,5.Przyklad II. Do takiego sarniego realktora, jak stosowany w przykladzie I, doprowadzano równoczesnie wspólpradowo, od spodu reaktora, z jednej strony zawiesine wodna o pH 3, zawie¬ rajaca 50% wagowych fosfogipsu o stopniu bia¬ losci równym 70, w strumieniu o natezeniu 19 kg/godzine, a z drugiej strony strumien powie¬ trza przepuszczonego przez ozoniza'tor i zawieraja¬ cego 3,3 g ozonu/100 1, o natezeniu 100 litrów na godzine. ; Po ustaleniu warunków procesu zawiesine wy¬ plywajaca przez rure przelewowa reaktora odsa¬ czono. Otrzymany fosfogips osuszono, wykazal on stopien bialosci 76, przy zuzyciu ozonu 180 ppm wagowych, w przeliczeniu na mase fosfogipsu.Przyklad III. W takiej samej aparaturze, jak stosowana w przykladzie II, oczyszczano fos¬ fogips o poczatkowym stopniu bialosci 65. Przy wyregulowanych wydatkach przeplywu w sposób zapewniajacy wykorzystanie 500 ppm ozonu, w przeliczeniu na mase fosfogipsu, to stopien bia¬ losci fosfogipsu wzrósl do 77.Przyklad IV. W porównaniu z wynikami po¬ danymi w przykladzie III, dla podwyzszenia stop¬ nia bialosci fosfogipsu z 65 do 76 przy wartosci pH zawiesiny równej 11, potrzebne bylo 700 ppm ozonu, w przeliczeniu na mase fosfogipsu.Przyklad V. W porówaniu z wynikami po¬ danymi w przykladzie III, dla podwyzszenia bialos¬ ci fosfogipsu z 65 do 76 potrzeba bylo 700 ppm ozonu, w przeliczeniu na mase fosfogipsu, o ile temperatura srodowiska wynosila 40°C zamiast 20°C.Przyklad VI. W takich samych warunkach (wartosc pH 3, temperatura 20°C), jak w przy¬ kladzie II, traktowano fosfogips o stopniu bialos¬ ci 61. Dla osiagniecia stopnia bialosci 76 nalezalo uzyc 870 ppm ozonu, w stosunku do masy fosfo¬ gipsu.Przyklad ^VII. W takich samych warunkach jak w przykladzie III, obróbke przeprowadzono przy zastosowaniu 1300 ppm ozonu w przeliczeniu na mase fosfogipsu, prowadzila do podwyzszenia 5 stopnia bialosci fosfogipsu z 65 do 82.Przyklad VIII. Fosfogips otrzymany w przy¬ kladzie VII, zlozony w 100% z ziarn o wielkosci mniejszej od 150 ynn i w 7% mniejszych od 10 |im, zmielono, az do uzyskania 100% ziarn o 10 wielkosci mniejszej od 10 \jan. Stopien bialosci te¬ go mielonego fosfogipsu wynosil 87.P r z y k 1$l d IX. Wychodzac z fosfogipsu otrzy¬ manego w przykladzie III, preparowano gips (pól- wodzian beta siarczanu wapnia) przez wyprazanie. 15 Na plytce wykonanej z tego gipsu obserwowano po uplywie pewnego czasu rozwój plesni znacz¬ nie powolniejszy od obserwowanego na plytce wytworzonej z gipsu uzyskanego wprost z fosfo¬ gipsu nie ozonowanego i przechowywanego w ta- 20 kich samych warunkach.Przyklad X. Wychodzac z fosfogipsu uzy¬ skanego w przykladzie VII, wytwarzano gips przez wyprazanie." Plyta wytworzona z tego gipsu nie wykazala w takich samych ' warunkach, jak w 25 przykladzie IX zadnych sladów plesni.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania fosfogipsu, znamienny tym, ze fosfogips w zawiesinie w srodowisku wod- 30 nym traktuje sie ozonem, który stosuje sie w ilosci wagowej co najmniej 150 czesci na milion w przeliczeniu na fosfogips wyrazony jako CaS04 • 2H20. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 35 sporzadza sie zawiesine o zawartosci fosfogipsu co najwyzej 70% wagowych. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze sporzadza sie zawiesine o zawartosci fosfogipsu 30—50% wagowych. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke ozoneim przeprowadza sie w temperatu¬ rze 0—50°C. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke ozonem zawiesiny fosfogipsu w srodowis- 45 ku wodnym przeprowadza sie przy pH tego sro¬ dowiska nizszym lub równym 3. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze fosfogips rozdrabnia sie przed traktowaniem ozo¬ nem. ¦ 50 7. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze fosfogips rozdrabnia sie po traktowaniu ozonem. PL PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1980221311A 1979-01-12 1980-01-10 Method of purification of phosphogypsum PL119292B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7900772A FR2446256A1 (fr) 1979-01-12 1979-01-12 Procede de purification du gypse chimique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL221311A1 PL221311A1 (pl) 1980-10-06
PL119292B1 true PL119292B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=9220693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980221311A PL119292B1 (en) 1979-01-12 1980-01-10 Method of purification of phosphogypsum

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4344925A (pl)
AT (1) AT368987B (pl)
BE (1) BE880952A (pl)
BG (1) BG39465A3 (pl)
BR (1) BR8000193A (pl)
CA (1) CA1139079A (pl)
DE (1) DE2952571A1 (pl)
ES (1) ES487650A1 (pl)
FI (1) FI66332C (pl)
FR (1) FR2446256A1 (pl)
GB (1) GB2039269B (pl)
IN (1) IN153514B (pl)
IT (1) IT1145402B (pl)
MA (1) MA18684A1 (pl)
NL (1) NL8000116A (pl)
PL (1) PL119292B1 (pl)
PT (1) PT70680A (pl)
SE (2) SE434046B (pl)
ZA (1) ZA796744B (pl)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4533528A (en) * 1983-07-15 1985-08-06 United States Gypsum Company Process for continuously calcining gypsum to low dispersed consistency stucco
DE4242200C1 (de) * 1992-12-15 1993-10-28 Steag Ag Verfahren zur Verbesserung des Weißgrades von Rohgips
US6033468A (en) * 1997-01-29 2000-03-07 Folks; Timothy S. Interground white blended cement
US6007620A (en) * 1997-01-29 1999-12-28 Folks; Timothy S. Process to make interground, white, blended cement
CN102634843B (zh) * 2012-04-27 2015-04-22 昆明理工大学 一种磷石膏制取微米级硫酸钙颗粒和晶须的方法
CN103496729B (zh) * 2013-09-04 2015-09-30 贵州锦麟化工有限责任公司 提高磷酸生产过程中副产磷石膏质量的方法
CN103466577B (zh) * 2013-09-04 2016-01-20 贵州锦麟化工有限责任公司 提高湿法磷酸品质的方法
CN115477485B (zh) * 2022-09-06 2023-08-22 常州大学 一种利用偶氮染料硫酸废水制备α-半水石膏的方法
CN115504499A (zh) * 2022-10-21 2022-12-23 广州市勃发环境科技有限公司 一种含硫酸及硫酸盐的化工废水精制石膏的方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA802105A (en) * 1968-12-24 Hayakawa Masashi Process for preparing gypsum hemihydrate
US1548358A (en) * 1924-05-26 1925-08-04 Rumford Chemical Works Plaster of paris and method of making the same
GB339797A (pl) * 1928-12-18 1930-12-18 Rene Perdu
US2197003A (en) * 1937-11-18 1940-04-16 Glidden Co Process for making pigments
DE1467470C2 (de) * 1963-10-28 1974-06-12 Pluess-Staufer Ag, Oftringen, Aargau (Schweiz) Verbesserung des Weiß grades von Kreide, Calcit oder Dolomit
US3616900A (en) * 1969-07-09 1971-11-02 Engelhard Min & Chem Method for bleaching gray kaolin clay
US4113835A (en) * 1972-07-06 1978-09-12 Veba-Chemie Aktiengesellschaft Process for preparing pure synthetic calcium sulfate semihydrate
FR2201682A5 (pl) * 1972-10-02 1974-04-26 Cerphos
GB1394910A (en) * 1972-10-23 1975-05-21 Pluss Stauffer Ag Process for the optical brightening of minerals
SE417104B (sv) * 1978-10-30 1981-02-23 Supra Ab Sett att rena respektive bleka fororenat kalciumsulfat avsedd att anvendas som pigment och/eller fyllmedel

Also Published As

Publication number Publication date
GB2039269A (en) 1980-08-06
US4344925A (en) 1982-08-17
PT70680A (fr) 1980-02-01
CA1139079A (en) 1983-01-11
FR2446256B1 (pl) 1983-05-27
PL221311A1 (pl) 1980-10-06
FR2446256A1 (fr) 1980-08-08
FI66332B (fi) 1984-06-29
ZA796744B (en) 1980-11-26
ATA821379A (de) 1982-04-15
BG39465A3 (bg) 1986-06-16
ES487650A1 (es) 1980-06-16
IN153514B (pl) 1984-07-21
BE880952A (fr) 1980-04-16
FI66332C (fi) 1984-10-10
NL8000116A (nl) 1980-07-15
DE2952571A1 (de) 1980-07-24
SE434046B (sv) 1984-07-02
BR8000193A (pt) 1980-05-27
GB2039269B (en) 1982-10-20
IT1145402B (it) 1986-11-05
IT8047568A0 (it) 1980-01-11
MA18684A1 (fr) 1980-07-01
AT368987B (de) 1982-11-25
SE7910257L (sv) 1980-07-13
FI800041A7 (fi) 1980-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0146414B1 (ko) 중합 알루미늄 실리케이트-설페이트 및 그의 제조방법 및 그의 제조장치
PL119292B1 (en) Method of purification of phosphogypsum
US5246677A (en) Addition of organophosphonates for size control of wet calcium-based FGD byproduct solids under forced oxidation conditions
US3497459A (en) Process for producing water soluble basic salts of aluminum and/or iron
US5312609A (en) Method of sulfur dioxide removal from gaseous streams with α-hemihydrate gypsum product formation
GB2121776A (en) Method for recovering gypsum at waste gas desulphurization
PL177143B1 (pl) Sposób otrzymywania siarczanu żelazowego
SK50196A3 (en) Process for the treatment of acidic liquors and simultaneous gaining commercial products and a product for processing water
KR830001080B1 (ko) 합성 석고의 백화방법
FI103801B (fi) Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi
SU1057423A1 (ru) Способ очистки алюминатных растворов с высоким начальным содержанием органических примесей
JPH0230614A (ja) 微粒立方状炭酸カルシウムの製造方法
RU2010003C1 (ru) Способ получения фторида кальция
US20240409419A1 (en) Application of performic acid (pfa) for mineral processing
US3235489A (en) Process of removing iron from water
FI84190B (fi) Foerfarande foer behandling av peroxidblekavlutar.
US3669625A (en) Production of barium hydroxide
US1699257A (en) Process of and material for treating sewage and industrial waste
JPS5692115A (en) Manufacture of calcium sulfoaluminate
RU1779261C (ru) Способ получени ацетилена
SU914694A1 (ru) Наполнитель для бумаги и способ его получения 1
SU1654259A1 (ru) Способ получени экстракционной фосфорной кислоты
DE2318568B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer reinen Magnesiumbisulfitlösung
SU1430342A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
PL201035B1 (pl) Sposób wytwarzania gipsu