FI103801B - Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi - Google Patents
Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI103801B FI103801B FI980417A FI980417A FI103801B FI 103801 B FI103801 B FI 103801B FI 980417 A FI980417 A FI 980417A FI 980417 A FI980417 A FI 980417A FI 103801 B FI103801 B FI 103801B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bleaching
- pigment
- peracetic acid
- bleached
- gypsum
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 100
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 32
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 17
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 17
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 claims description 6
- 238000009896 oxidative bleaching Methods 0.000 claims description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000009895 reductive bleaching Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- -1 chalk Substances 0.000 claims description 4
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 4
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims description 4
- GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L dithionite(2-) Chemical compound [O-]S(=O)S([O-])=O GRWZHXKQBITJKP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 3
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000001040 synthetic pigment Substances 0.000 abstract description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 17
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 10
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N (+)-Neomenthol Chemical compound CC(C)[C@@H]1CC[C@@H](C)C[C@@H]1O NOOLISFMXDJSKH-UTLUCORTSA-N 0.000 description 1
- MGGVALXERJRIRO-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-2-[2-oxo-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethyl]-1H-pyrazol-5-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)O MGGVALXERJRIRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000011045 Chloride Channels Human genes 0.000 description 1
- 108010062745 Chloride Channels Proteins 0.000 description 1
- NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N DL-menthol Natural products CC(C)C1CCC(C)CC1O NOOLISFMXDJSKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- YPWFISCTZQNZAU-UHFFFAOYSA-N Thiane Chemical compound C1CCSCC1 YPWFISCTZQNZAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005605 benzo group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N chloroacetone Chemical compound CC(=O)CCl BULLHNJGPPOUOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- LWXVCCOAQYNXNX-UHFFFAOYSA-N lithium hypochlorite Chemical compound [Li+].Cl[O-] LWXVCCOAQYNXNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940041616 menthol Drugs 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000035899 viability Effects 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 1
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/02—Compounds of alkaline earth metals or magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/36—Compounds of titanium
- C09C1/3607—Titanium dioxide
- C09C1/3669—Treatment with low-molecular organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
- C09C1/42—Clays
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
- C09C3/08—Treatment with low-molecular-weight non-polymer organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/60—Optical properties, e.g. expressed in CIELAB-values
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Coloring (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
103801
Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi - Förfarande for blekning av pigment
Keksintö koskee menetelmää mineraalipigmenttien tai synteettisten epäorgaanisten 5 pigmenttien valkaisemiseksi.
Pigmenttejä valmistetaan joko luonnonmineraaleista tai synteettisesti. Mineraalisia pigmenttejä ovat mm. kaoliini, kalsiumkarbonaatti, liitu, marmori, talkki, bentoniitti ja luonnonlapsi. Synteettisiä pigmenttejä ovat mm. synteettinen kipsi, T1O2 ja saos-10 tettu kalsiumkarbonaatti. Eräissä käyttötarkoituksissa kuten esimerkiksi paperin päällystyksessä ja täyteaineena pigmenteiltä halutaan mahdollisimman korkeaa valkoisuutta. Tässä tarkoituksessa on kehitetty lukuisia menetelmiä, joiden avulla valkoisuutta pyritään parantamaan.
15 Australialaisessa patenttihakemuksessa AU-A-70277/96 on esitetty kaoliinille puhdistus- ja valkaisumenetelmä, jossa käytetään hapettavaa otsonia kaoliinin valkaisemiseksi orgaanisista värjäävistä epäpuhtauksista. US-patenttijulkaisussa 5 397 754 on esitetty muina hapettavina aineina happi ja vetyperoksidi sekä natrium- tai li-tiumhypokloriitti. US-patenttijulkaisun 3 589 922 mukaan valkaisuun voidaan käyt-20 tää myöskin kaliumpermanganaattia, sinkkisulfaattia, oksaalihappoa, natriumditio-niittia ja rikkidioksidia. Muista julkaisuista tunnetaan myös mahdollisuus käyttää valkaisuun klooria, hydratsiinia ja natriumsilikaattia. Kaoliinin valkaisutuloksen on . havaittu useimmiten vielä parantuvan, kun hapettavan valkaisun jälkeen suoritetaan ; pelkistävä valkaisu, jossa yleisesti käytetään natriumditioniittia eli hydrosulfiittia.
' · ·' 25 Tällainen menetelmä on esitetty US-patenttijulkaisussa 4 935 391.
• · · • · · • · • · ·
Myös muille pigmenteille on esitetty vastaavia valkaisumenetelmiä. EP-patenttijul-kaisussa 291271 käytetään vetyperoksidia kalsiumkarbonaatille, liidulle ja marmoril-:T: le. Myös otsonin käyttö liidun valkaisemisessa on ollut tunnettua jo ainakin vuodes- 30 ta 1970 lähtien. Eräissä patenttijulkaisuissa otsonia on esitetty käytettäväksi valkai- ♦ semaan luonnonkipsiä ja synteettistä kipsiä. Otsoni on osoittautunut tehokkaaksi • · ♦ valkaisukemikaaliksi mutta sen haittana on myrkyllisyys, mikä edellyttää laitteistoil- • · '···* ta suurta tiiviyttä, ja myöskin korkeahko hinta. Klooripitoisilla valkaisuaineilla on : * ·.: myöskin tunnetut haittansa.
35 • · Lämpötilalla ja paineella voidaan vaikuttaa valkaisutulokseen. Esimerkiksi Fl-pa-tenttijulkaisussa 97972 on esitetty menetelmä liidun valkaisemiseksi vetyperoksidilla. Tämän menetelmän on esitetty toimivan 95-150 °C:n lämpötilassa. Toimittaessa 103801 2 näin korkeissa lämpötiloissa on valkaisun tapahduttava paineessa. Korotettu paine parantaa valkaisuvaikutusta, mutta huonontaa taloudellista kannattavuutta.
Ongelmana useilla paperin päällystykseen ja muihin käyttökohteisiin soveltuvilla 5 pigmenteillä on alhainen valkoisuus. Monissa käyttökohteissa nykyistä korkeampi valkoisuus olisi toivottavaa. Esimerkiksi nykyaikaisilta painotuotteilta edellytetään mahdollisimman suurta valkoisuutta. Tunnetun tekniikan mukaisilla menetelmillä pigmenttejä ei pystytä valkaisemaan riittävästi tai menetelmät ovat liian kalliita. Näin ollen alalla esiintyy selkeä tarve sellaisesta valkaisumenetelmästä, jolla pig-10 menttien valkoisuutta voitaisiin lisätä ja jolla ei olisi tunnetun tekniikan haittoja.
Nyt on yllättäen havaittu, että selluloosan kloorittomassa valkaisussa käytettävä val-kaisukemikaali, peretikkahappo (PAA), toimii erinomaisen hyvin jo pieninä annoksina myöskin pigmenttien valkaisemisessa. Havainto on erityisen yllättävä, koska 15 peretikkahapolla saatiin merkittävä valkoisuuden paraneminen myös sellaisilla pigmenteillä, jotka eivät sisältäneet mitään orgaanisia hapettuvia komponentteja. Peretikkahapolla saatiin erittäin korkeita valkoisuusarvoja kuten jäljempänä esitettävien kokeiden tulokset osoittavat.
20 Keksinnön mukaisesti on näin ollen aikaansaatu menetelmä pigmentin valkaisemi-seksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista se, että valkaistava pigmentti, joka on mineraalinen pigmentti tai synteettinen epäorgaaninen pigmentti, saatetaan koske-tuksiin peretikkahappoa sisältävän liuoksen kanssa. Valkaistava mineraalinen pig- '.,! mentti voi olla esimerkiksi kaoliini, kalsiumkarbonaatti, liitu, marmori, talkki, ben- ; 25 toniitti tai luonnonkipsi ja valkaistava synteettinen epäorgaaninen pigmentti voi olla « · · esimerkiksi synteettinen kipsi, T1O2 tai saostettu kalsiumkarbonaatti.
• · · • · · •
Peretikkahappo on kemikaali, joka muodostuu etikkahapon ja vetyperoksidin rea-goidessa katalyytin läsnäollessa. Kaupallisesti saatavana on erilaisia tuotteita, esi-30 merkiksi 38-prosenttista tislattua peretikkahappoa (dPAA) ja peretikkahapon tasa-/ . painoseosta (ePAA). Koostumuseroista huolimatta erilaiset peretikkahappotuotteet I..’ toimivat pigmenttien valkaisussa tehokkaasti. Valkaisuun käytettävä peretikkahappo voi sisältää myöskin stabilointiaineita. Peretikkahappo vapauttaa reagoidessaan syntymätilassa olevaa aktiivista happea, joka on erittäin reaktiivista. Peretikkahapon •:· i 35 reagoidessa vapautuva etikkahappo pystyy myöskin sitomaan kationeja muodostaessaan erilaisia asetaattiyhdisteitä.
103801 3
Peretikkahappo annostellaan edullisesti pigmentin vesilietteeseen, jota sekoitetaan samanaikaisesti. Lietteen kuiva-ainepitoisuus on edullisesti noin 30-80 paino-%. Tyypillisesti sekoitusaika on 15 min mutta se voi vaihdella. Sekoitus on tärkeä myös sen vuoksi, että tällöin lietteestä pääsee poistumaan kaasumaisia aineita. Tässä vai-5 heessa liete voi hieman vaahdota tai kuplia. Peretikkahapon annostelu ja sekoitus voivat tapahtua huoneenlämpötilassa tai korotetussa lämpötilassa. Valkaisutulosten perusteella peretikkahappovalkaisu toimii matalissa lämpötiloissa eikä vaadi korotettua lämpötilaa. Lämpötilaa nostamalla valkaisutulosta voidaan jopa huomattavastikin parantaa. Menetelmä ei myöskään vaadi korkeampia paineita mutta paineen 10 nostamisella valkaisutulos todennäköisesti paranee.
Peretikkahapon annostus pigmentille on edullisesti noin 0,05-5 kg/tonni kuivaa pigmenttiä ilmoitettuna 100-prosenttisena peretikkahappona. Edullisin alue on noin 1-2 kg/tonni. Peretikkahappo toimii valkaisussa hyvin laajalla pH-alueella. Peretik-15 kahappolisäys alentaa valkaistavan lietteen pH-arvoa. Yleensä ei ole tarpeen säätää lietteen happamuutta. Kokeissa saatiin hyviä valkaisutuloksia, kun pH arvo vaihteli 2 ja 12 välillä. Mikäli valkaistaan kalsiumkarbonaattia sisältäviä pigmenttejä, on mahdollista kompensoida pH:n alenemista lisäämällä emäksisesti reagoivia aineita valkaistavaan lietteeseen.
20
Tehdasmittakaavassa valkaisu voi tapahtua panoksittain tai jatkuvatoimisesti.
Valkaiseminen on edullisinta suorittaa lopulliseen hienouteen hienonnetulle materi-•;;: aalille. Myös karkeampaa materiaalia kuten raakakipsiä voidaan valkaista hyvin tu- 25 loksin (esimerkki 2). Tällöin valkaisussa saavutettu valkoisuuden lisäys säilyy aina-\v kin osittain myös materiaalin hienonnuksen aikana kuten nähdään esimerkin 8 tu- ί.·* ; loksista.
Peretikkahapolla suoritetun hapettavan valkaisun jälkeen voidaan suorittaa pelkistä-30 vä valkaisu käyttäen pelkistintä, kuten ditioniittiä, esim. natriumditioniittiä.
* * ♦ ♦ ·
Valkaistu pigmentti käytetään yleensä lietteenä, mutta se voidaan tarvittaessa erottaa lietteestä sinänsä tunnetulla tavalla, esim. suodattamalla ja mahdollisesti kuivaamal-la.
• «
Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin esimerkkien 1-10 avulla. Esimerkeissä suoritettiin valkaisukokeet lietemäisessä muodossa olevalle pigmentille. Kaikki ko- 35 103801 4 keet suoritettiin samalla tavalla ja ainoastaan lietteen kiintoainepitoisuus vaihteli joissakin kokeissa.
Kokeiden suoritus 5
Kokeissa käytettiin lietettä, joka sisälsi 667 g pigmenttiä ja 333 g vettä ja mahdollisesti myös pigmenttipartikkeleiden dispergoinnissa tarvittavia kemikaaleja. Liete kaadettiin astiaan, jonka halkaisija oli 120 mm ja korkeus 110 mm. Astiaan asetettiin ankkurimainen sekoittaja, jota pyöritettiin sekoitusmoottorin avulla nopeudella 10 200 kierrosta/min.
Peretikkahappo lisättiin sekoitettavana olevaan lietteeseen noin minuutin aikana ja lietettä sekoitettiin tämän jälkeen 15 minuutin ajan homogeenisuuden saavuttamiseksi.
15
Peretikkahappoa alkoi kulua välittömästi lisäyksen jälkeen sen reagoidessa pigmentissä olevien yhdisteiden kanssa samalla vapauttaen aktiivista happea. Osa peretik-kahaposta ja sen komponenteista reagoi hitaammin ja siksi käsitellyn lietteen annettiin seistä kannellisessa astiassa seuraavaan aamuun.
20
Valkoisuusmäärityksiä varten lietettä punnittiin alumiinifoliosta valmistetuille upok-‘ ’ kaille. Lietteitä kuivattiin lämpökaapissa vuorokauden ajan +42 °C:n lämpötilassa.
Tällä käsittelyllä turvattiin kidevesien säilyminen kidevesiä sisältävissä materiaa-...: leissa kuten kipsissä. Kuivatut näytteet jauhettiin Janke & Kunkel -myllyllä 3 mi- 25 nuutin ajan. Jauhetusta näytteestä puristettiin briketti, josta mitattiin valkoisuus • ·
V.! Zeiss Elrepho -valkoisuusmittarilla aallonpituudella 457 nm standardin SCAN-P
:T: 43.95 mukaisesti. Jokaisessa esimerkissä suoritettiin vertailukoe käyttämällä vastaa valla tavalla käsiteltyä näytettä, johon ei lisätty lainkaan peretikkahappoa.
• · · « « · • > i 30 Esimerkin 1 kokeilla pyrittiin optimoimaan valkaisuun tarvittavan peretikkahapon *· ^ määrää. Tulosten perusteella valittiin edullinen annostus ja jatkokokeet tehtiin kah- della annostuksella, joista alempi annos oli 1 kg/tonni kuivaa pigmenttiä ja suurempi • ·· ·...· annos oli 2 kg/tonni. Annostuksen yksikkönä on tässä ja jäljempänä käytetty kg/ton- m : ni, missä kg-määrä tarkoittaa peretikkahapon määrää ilmoitettuna 100-prosenttisena . *..: 35 peretikkahappona ja tonni tarkoittaa kuivaa pigmenttitonnia.
• ·
Koska havaittiin, että valkaisu toimi tehokkaasti jo huoneenlämpötilassa ja normaalipaineessa, tyydyttiin tekemään kokeet näissä olosuhteissa, vaikka korotetulla pai 103801 5 neella ja korotetulla lämpötilalla saadaan yleensä parempi valkaisutulos kuten aiemmin jo todettiin.
Esimerkkien 1-5 kokeissa käytettiin dPAA-liuosta. Esimerkeissä 6 ja 7 käytettiin 5 kipsin valkaisuaineena peretikkahappoa (dPAA), vetyperoksidia ja otsonia. Esimerkissä 9 suoritettiin kaksivaiheinen valkaisu käyttäen peretikkahappoa (dPAA ja ePAA) ja natriumditioniittiä.
Esimerkeissä käytettyjen dPAA- ja ePAA-liuosten pääkomponentit olivat seuraavat 10 (painoprosentteina): dPAA-koostumus 38 % peretikkahappoa 3 % etikkahappoa 15 1 % vetyperoksidia n. 58 % vettä ePAA-koostumus 20 % peretikkahappoa 20 25 % etikkahappoa 15 % vetyperoksidia : ’·· n. 40 % vettä « « ..;: · Esimerkki 1 25 •« «
Erilaatuisia kipsipigmenttejä valkaistiin peretikkahapolla. Kipsipigmentit olivat kau- • · pallisia tuotteita, jotka oli valmistettu fosfokipsistä (CaS04.2H20) jauhamalla. Kipsipigmentti 1 sisälsi paljon hienoa ainesta. Hiukkasten, jotka olivat pienempiä ... kuin 0,2 pm, paino-osuus oli noin 20 %. Kipsipigmentti 2 sisälsi vähän em. hienoja- 30 koista ainesta, sen osuus oli noin 3 %.
• · · ♦ · · • · • · · • · · • · « · • · 9 • » 103801 6
Annostus kg/t Kipsipigmentti 1 Kipsipigmentti 2 0 (vertailu)__92,0__92,6_ 0,1__93,0__93,0 0,5__93^3__93,5 1.0 __94/)__94,1 2.0 __94A__94,1 3.0 93,9 94,3
Esimerkki 2 5 Raakakipsiä ja raakakaoliinia valkaistiin peretikkahapolla. Raakakaoliini oli kemiallisesti käsittelemätöntä, syklonoitua ja seulottua. Raakakipsi oli fosfokipsiä.
Annostus kg/t Raakakipsi Grafiittipitoinen ___raakakaoliini 0 (vertailu)__94,1__80,6_ 1.0 __:__80,9 2.0 __96J__81,5 5.0 95,5 . ! Esimerkki 3 . :r 10 .·' *. Kaoliinipigmenttejä valkaistiin peretikkahapolla. Kaoliinit 1, 2 ja 3 olivat eri valmis- . ·. ·. tajien kaupallisia pigmenttilaatuja.
• · · « · • « · • · ·
Annostus kg/t Kaoliini 1 Kaoliini 2 Kaoliini 3 0 (vertailu)__87,2__85,0__86,3 *:!.* 1,0__87,7 85,4 86,6 \ *’ 2,0 87,9 85,7 87,3 • · • · · • · · • · :.i#: 15 Esimerkin tulokset osoittivat, että keksinnön mukaisella menetelmällä pystyttiin jo- .·* : pa korottamaan hapettavan valkaisuprosessin ja sitä seuranneen pelkistävän valkai- ‘1 sun läpikäyneiden kaupallisten kaoliinituotteiden valkoisuutta.
103801 7
Esimerkki 4
Erilaisia kalsiumkarbonaatteja ja talkkeja valkaistiin peretikkahapolla. Saostettu kalsiumkarbonaatti oli heikkolaatuista. Talkki 1 oli lietemäinen, talkki 2 oli jauhee-5 na. Kaikilla näillä pigmenteillä valkoisuus nousi peretikkahapolla, paitsi jauheena olevalla talkilla.
Annostus kg/t Saostettu CaC03 Jauhettu CaCC>3 Liitu Talkki 1 Talkki 2 0 (vertailu)__90/7__94,1 82,0 85,7 87,8 1 __9M__94,3 83,2 86,0 87,2 2 91,6 94,6 83,6 86,2 86/?
Esimerkki 5 10
Titaanidioksidia ja kaupallista helmiäispigmenttiä valkaistiin peretikkahapolla. Helmiäispigmentti on kiillettä, jonka pinnalle on saostettu tiaanidioksidia.
Annostus kg/t Ti02 Helmiäispigmentti 0 (vertailu) 94,4__78,5_ 1.0 __95,0__78,8 2.0 95,0 80,6 15 Esimerkki 6 • · ·
Eri valkaisuaineita verrattiin valkaisemalla kipsipigmenttiä peretikkahapolla, vety- • · · '·'·* peroksidilla ja otsonilla. Otsonivalkaisu suoritettiin 3 barin paineessa. Peretikkaha- : polla saatiin selvästi parhaat tulokset.
20 _|_^ _ : Annostelu kg/t dPAA H2O2 Otsoni . 0': 0 (vertailu) 91,7 91,7 91,7 : 2__93J 91,5 - .·’··! 5 93,3 92,0 91.8*> *) otsonin annostelu = 6,3 kg/tonni * t 9 · 103801 8
Esimerkki 7
Raakakipsiä valkaistiin peretikkahapolla, vetyperoksidilla ja otsonilla. Otsonivalkaisu suoritettiin 3 barin paineessa. Vain huomattavan suurilla otsoniannostuksilla 5 päästiin samaan valkoisuuteen kuin peretikkahapolla.
Annostus kg/t dPAA H2O2 Otsoni 0 (vertailu) 94,1 94,1 94,1 2.0 96,1 95,0 5.0 95,5 95,0 6,3__ 94,5 18,9__ 95,0 75 1-1-1 95,6 '
Esimerkki 8 Käsittelemätön raakakipsi ja peretikkahapolla valkaistu raakakipsi jauhettiin pig-10 menttihienouteen pilotmyllyllä. Mitatut valkoisuudet osoittivat, että raakakipsille suoritetun valkaisun tuoma valkoisuuden lisäys säilyi jauhatuksen ajan.
_Käsittely__Raakakipsi Jauhettu kipsi . ·. Käsittelemätön (vertailu)__94,2__90,4
Valkaistu__95,8__91.8
Esimerkki 9 15
Eri kipsi-ja kaoliinilaaduille sekä eräälle talkkilaadulle suoritettiin ensin hapettava • · · valkaisu peretikkahapolla (annostus 2 kg/t) ja sen jälkeen pelkistävä valkaisu nat-riumditioniitillä (Na2S204, annostus 2 kg/t). Kipsilaatu l:n valkaisussa käytettiin «»1 : ePAA-liuosta, muissa käytettiin dPAA-liuosta. Kokeiden tulokset osoittivat, että ha- ·1.:·1 20 pettävän valkaisun jälkeen suoritettu pelkistävä jatkovalkaisu yleensä kohotti valkoi- .·.1 : suutta.
• · · • · • · « • 4 • · · · • f 1 • · • · 103801 9 Käsittely Kipsilaatu Kipsilaatu Grafiittipi- Kaoliini Kaoliini Kaoliini Talkki 1 2 toinen raa- 12 3 2 __kakaoliini___
Ennen valkaisua 92,0__91,6__80,6__87,2__85,0__86,3 87,8
Hapett. valkaisu 95,0 93,6*> 81,5 87,9 85,7 87,3 86,9
Pelki st. valkaisu 96,7 93,0 82,8 88,3 86,0 87,9 89,0 *) annostus 1 kg/t
Esimerkki 10 5
Suoritettiin kokeet, joissa kipsiä valkaistiin pelkästään natriumditioniitillä, ja koe, jossa ensin suoritettiin valkaisu peretikkahapolla ja sen jälkeen valkaisu natriumdi-tioniitilla. Tulos osoitti, että pelkistävä valkaisu natriumditioniitillä ei sellaisenaan pystynyt kohottamaan kipsipigmentm valkoisuutta ellei sitä ennen ollut suoritettu 10 valkaisemista peretikkahapolla.
Kipsi_dPAAkg/t Na2S2C>4kg/t Valkoisuus %
Kipsilaatu 2__-__^0__90,7
Kipsilaatu 2__1^0__2j0__93,0 • · t « · « • « · «
• « I
• I
• · · • · • · · • » · • · • · · « · · • « · • ♦ · • « « ♦ ♦ ♦ ♦ * < • · • · · ♦ · ♦ ♦ · • »· • · « « « « 4 • «
Claims (9)
1. Menetelmä pigmentin valkaisemiseksi, tunnettu siitä, että valkaistava pigmentti, joka on mineraalinen pigmentti tai synteettinen epäorgaaninen pigmentti, 5 saatetaan kosketuksiin peretikkahappoa sisältävän liuoksen kanssa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaistava mineraalinen pigmentti on kaoliini, kalsiumkarbonaatti, liitu, marmori, talkki, ben-toniitti tai luonnonlapsi ja että valkaistava synteettinen epäorgaaninen pigmentti on 10 synteettinen kipsi, titaanidioksidi tai saostettu kalsiumkarbonaatti.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valkaistava pigmentti on lietettynä veteen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lietteen kuiva- ainepitoisuus on noin 30-80 paino-%.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peretikkahapon määrä on noin 0,05-5 kg/tonni kuivaa pigmenttiä ilmoitettuna 100-20 prosenttisena peretikkahappona. i
*' 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että peretikkaha- • · pon määrä on noin 1-2 kg/tonni kuivaa pigmenttiä ilmoitettuna 100-prosenttisena ;: · per-etikkahappona. 25 • * ·
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · valkaistava pigmentti on ennen valkaisua hienonnettu lopulliseen hienouteen.
• · · ... 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 30 peretikkahapolla suoritetun hapettavan valkaisun jälkeen suoritetaan pelkistävä vai- • · · * kaisu pelkistimellä, kuten ditioniitillä, esimerkiksi natriumditioniitillä. • · • # · • ·· • ·
9. Peretikkahapon käyttö mineraalisen pigmentin tai synteettisen epäorgaanisen • i i .’ , pigmentin valkaisemiseksi. • i i 1 • « t • 4 « · 103801
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI980417A FI103801B1 (fi) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi |
| FI982735A FI111167B (fi) | 1998-02-24 | 1998-12-17 | Menetelmä lietteen säilyvyyden parantamiseksi |
| PT99660032T PT937754E (pt) | 1998-02-24 | 1999-02-19 | Processo para o branqueamento de pigmentos |
| DE69917692T DE69917692T2 (de) | 1998-02-24 | 1999-02-19 | Verfahren zum Bleichen von Pigmenten |
| ES99660032T ES2221341T3 (es) | 1998-02-24 | 1999-02-19 | Proceso para el blanqueo de pigmentos. |
| AT99660032T ATE268360T1 (de) | 1998-02-24 | 1999-02-19 | Verfahren zum bleichen von pigmenten |
| EP99660032A EP0937754B1 (en) | 1998-02-24 | 1999-02-19 | Process for the bleaching of pigments |
| UA99021061A UA63910C2 (uk) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Спосіб для відбілювання пігментів |
| AU26257/99A AU2625799A (en) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Method for improving the stability of a slurry |
| PCT/FI1999/000140 WO1999043756A1 (en) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Method for improving the stability of a slurry |
| DE69904571T DE69904571T2 (de) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Verfahren zur verbesserung der stabilität einer suspension |
| CA002318565A CA2318565C (en) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Method for improving the stability of a slurry |
| EP99906269A EP1060218B1 (en) | 1998-02-24 | 1999-02-23 | Method for improving the stability of a slurry |
| US09/256,112 US6270564B1 (en) | 1998-02-24 | 1999-02-24 | Process for the bleaching of pigments |
| BR9900792-4A BR9900792A (pt) | 1998-02-24 | 1999-02-24 | Processo para descoramento de pigmentos. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI980417 | 1998-02-24 | ||
| FI980417A FI103801B1 (fi) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI980417A0 FI980417A0 (fi) | 1998-02-24 |
| FI980417A FI980417A (fi) | 1999-08-25 |
| FI103801B true FI103801B (fi) | 1999-09-30 |
| FI103801B1 FI103801B1 (fi) | 1999-09-30 |
Family
ID=8550994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI980417A FI103801B1 (fi) | 1998-02-24 | 1998-02-24 | Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6270564B1 (fi) |
| EP (1) | EP0937754B1 (fi) |
| AT (1) | ATE268360T1 (fi) |
| BR (1) | BR9900792A (fi) |
| DE (1) | DE69917692T2 (fi) |
| ES (1) | ES2221341T3 (fi) |
| FI (1) | FI103801B1 (fi) |
| PT (1) | PT937754E (fi) |
| UA (1) | UA63910C2 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI111459B (fi) | 2001-04-04 | 2003-07-31 | Kemira Chemicals Oy | Menetelmä stabiilin peretikkahappotuotteen valmistamiseksi |
| US7776150B2 (en) * | 2006-03-16 | 2010-08-17 | Koppern Eqipment, Inc. | Process and apparatus for handling synthetic gypsum |
| FI120819B (fi) * | 2008-04-09 | 2010-03-31 | Kemira Oyj | Menetelmä kipsin puhdistamiseksi |
| US10590003B1 (en) | 2017-08-24 | 2020-03-17 | Mississippi Lime Company | Method of brightening ground calcium carbonate |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB941480A (en) | 1959-04-01 | 1963-11-13 | Laporte Chemical | Improvements in or relating to the bleaching of textiles |
| US3589922A (en) | 1967-10-31 | 1971-06-29 | Engelhard Min & Chem | Methods for bleaching gray kaolin clay |
| GB1305015A (fi) | 1969-03-26 | 1973-01-31 | ||
| JPS5551717A (en) * | 1978-10-03 | 1980-04-15 | Nippon Peroxide Co Ltd | Clay mineral refining method |
| GB8711094D0 (en) | 1987-05-11 | 1987-06-17 | Ecc Int Ltd | Natural calcium carbonate ores |
| US4935391A (en) | 1989-03-31 | 1990-06-19 | Fmc Corporation | Process for preparing a purified mineral coating |
| SE469475B (sv) * | 1990-10-29 | 1993-07-12 | Eka Nobel Ab | Saett att bleka partiklar innehaallande kalciumkarbonat |
| US5342443A (en) * | 1993-04-06 | 1994-08-30 | Engelhard Corporation | Method for bleaching kaolin clay |
| US5397754A (en) | 1993-10-21 | 1995-03-14 | Impex | Method of brightening kaolin clay by thermal oxidative decarboxylation of organic contaminants |
| DE19500195A1 (de) | 1995-01-05 | 1996-07-11 | Bayer Ag | Verwendung weißgetönter Kunststoffe zum Weißtönen von Papierstreichmassen und derart weißgetönte Papierstreichmassen |
-
1998
- 1998-02-24 FI FI980417A patent/FI103801B1/fi not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-19 DE DE69917692T patent/DE69917692T2/de not_active Revoked
- 1999-02-19 EP EP99660032A patent/EP0937754B1/en not_active Revoked
- 1999-02-19 ES ES99660032T patent/ES2221341T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-02-19 PT PT99660032T patent/PT937754E/pt unknown
- 1999-02-19 AT AT99660032T patent/ATE268360T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-02-23 UA UA99021061A patent/UA63910C2/uk unknown
- 1999-02-24 BR BR9900792-4A patent/BR9900792A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-02-24 US US09/256,112 patent/US6270564B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR9900792A (pt) | 1999-11-23 |
| US6270564B1 (en) | 2001-08-07 |
| DE69917692D1 (de) | 2004-07-08 |
| EP0937754A1 (en) | 1999-08-25 |
| ES2221341T3 (es) | 2004-12-16 |
| ATE268360T1 (de) | 2004-06-15 |
| EP0937754B1 (en) | 2004-06-02 |
| FI103801B1 (fi) | 1999-09-30 |
| UA63910C2 (uk) | 2004-02-16 |
| PT937754E (pt) | 2004-09-30 |
| FI980417A0 (fi) | 1998-02-24 |
| FI980417A (fi) | 1999-08-25 |
| DE69917692T2 (de) | 2004-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66418B (fi) | Belagt rutiltitandioxidpigment och foerfarande foer dess framstaellning | |
| KR930001213B1 (ko) | 산-안정화 탄산칼슘, 이의 제조방법 및 산성 종이 제조시 이의 사용방법 | |
| EP1297074B1 (en) | Composite precipitated calcium carbonate/silicon compound pigment | |
| KR20120037937A (ko) | 표면-반응된 탄산칼슘의 제조 방법 및 그 탄산칼슘의 용도 | |
| KR0138252B1 (ko) | 고함량의 고체를 함유한 안료 슬러리의 제조 방법 | |
| AU8932898A (en) | Iron oxide red pigments, process for the production of iron oxide red pigments and use thereof | |
| EP0951513A1 (en) | Stabilized calcium carbonate composition using sodium silicate and one or more weak acids or alum | |
| KR19990037191A (ko) | 산화철 황색 안료, 산화철 황색 안료의 제조 방법 및 그의 용도 | |
| FI103801B (fi) | Menetelmä pigmenttien valkaisemiseksi | |
| KR930008600B1 (ko) | 정제된 광물성 피복물의 제조방법 | |
| AU678008B2 (en) | Improved method for bleaching kaolin clay | |
| NL8000116A (nl) | Werkwijze voor het zuiveren van fosfogips. | |
| EP1146089A1 (en) | Methods for bleaching kaolin clay and other minerals and bleached products obtained by the method | |
| US7371356B2 (en) | Method for the production of precipitated calcium carbonate with a high degree of brightness | |
| FI82080C (fi) | Foerfarande foer utnyttjande av kalkslamm i sulfatmetodens kausticeringssteg. | |
| EP0483902B1 (en) | Method of bleaching | |
| US5753029A (en) | Method for bleaching kaolin clay | |
| AU754382B2 (en) | Kaolin products and their preparation and use in paper making and coating | |
| US4572825A (en) | Process for bleaching natural chalk | |
| US20040237845A1 (en) | Stabilized chlorine dioxide as oxidizing agent for use in pulp | |
| US20040109811A1 (en) | Process for reductive bleaching of alkaline earth metal carbonates | |
| WO2002064505A1 (en) | Process for reductive bleaching of alkaline earth metal carbonates | |
| CA3233373A1 (en) | Application of performic acid (pfa) for mineral processing | |
| CZ287076B6 (cs) | Anorganický pigment s hydrofilní povrchovou úpravou | |
| ITMI970565A1 (it) | Composizioni per la sbianca della carta |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |