PL118344B1 - Pasted electrode for lead battery - Google Patents
Pasted electrode for lead battery Download PDFInfo
- Publication number
- PL118344B1 PL118344B1 PL1978207246A PL20724678A PL118344B1 PL 118344 B1 PL118344 B1 PL 118344B1 PL 1978207246 A PL1978207246 A PL 1978207246A PL 20724678 A PL20724678 A PL 20724678A PL 118344 B1 PL118344 B1 PL 118344B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass fibers
- fibers
- weight
- lead
- glass
- Prior art date
Links
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 34
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 15
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 13
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000013543 active substance Substances 0.000 claims description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 235000019890 Amylum Nutrition 0.000 description 1
- 241001676573 Minium Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/56—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead
- H01M4/57—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest pastowana elektroda do akumulatorów olowiowych, zawierajaca substancje czynna z dodatkiem wlókien szklanych.Zazwyczaj elektrode siatkowa pokrywa sie lub wypelnia pasta, której podstawowymi skladnikami sa pyly olowiowe, lub minia, kwas siarkowy i woda. Przy tego rodzaju pastach bardzo czesto juz przy. suszeniu powie¬ trzem wystepuje skurcz powodujacy szkodliwe skutki tego rodzaju, ze pola pasty pekaja i wykazuja szczeliny."Po wstepnym formowaniu nie osiaga sie pelnej pojemnosci, a zmniejszenie mocy wyrazajace sie mniejsza wydajnoscia pradowa musi byc usuniete w wielokrotnym procesie elektrycznym jeszcze przed momentem sprze¬ dazy elektrod lub ogniw olowiowych. Dla samych elektrod wielokrotny agresywny proces elektrochemiczny oznacza niebezpieczenstwo przedwczesnego wykruszania sie pasty z oczek siatki olowianej.Wielokrotnie próbowano juz uzyskac lepsza spójnosc pasty, na przyklad poprzez domieszanie wlókien szklanych do pasty z tlenku olowiu.Znanym jest równiez fakt, ze material wlóknisty obok zauwazalnego dzialania wzmacniajacego podnosi równiez porowatosc plytki.Wedlug opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nrr 2 107 937 stosuje sie wlókna welny szkla¬ nej, które przy grubosci zaledwie 5 do 6 jum maja maksymalne dlugosci rzedu 30 on lub wielokrotnosci tej dlugosci. Oznacza to, ze przekraczaja one wymiary swobodnych oczek siatki elektrodowej. Tewlókna welny szklanej wprowadza sie do wodnej zawiesiny tlenku olowiu o rzadkiej konsystencji i miesza dodajac rozcienczo¬ ny kwas siarkowy. Kwas siarkowy powoduje sztywnienie mieszaniny az do konsystencji dajacej sie smarowac pasty, przy czym wlókna szklane rozpadaja sie na odcinki na przyklad o dlugosci 3 mm. Ich ostateczna dlugosc zalezy od czasu trwania mieszania poczynajac od momentu dodania kwasu siarkowego ijest tym mniejsza im dluzej trwal proces mieszania. Zawartosc wlókien welny szklanej w tlenku olowiu powinna wynosic 1%.Z opisu patentowego RFN nr 2 509 948 znane jest dodawanie do zawiesiny tlenku olowiu wlókien szkla¬ nych, ale równiez i wlókien z tworzywa sztucznego, na przyklad polietylenu. Ta zawiesina nie jest jednak przewidziana do wypelniania elektrod siatkowych, lecz stanowi mase wypelniajaca elektrody rurkowe. Wlókna,? 118344 których zawartosc w tlenku olowiu wynosi od 0,1 do 2% wagowych maja dlugosc od 1 do 6 mm i grubosc od 8 do 20/im.Ich dzialanie przypuszczalnie polega na tym, ze przy napelnianiu zawiesina tlenku olowiu kieszonek lub rureczek tkaniny dostaja sie one wraz z wyplywajaca ciecza do porów tkaniny i zamykaja je tak, ze zmniejsza sie wypadanie masy.TT?$f35 Tyc^znanych sposobów polega na tym, ze praktycznie nie jest mozliwe jednorodne rozprowadzenie bardzo dlugich wlókien w pascie z tlenkiem olowiu, a przy rozdrabnianiu w procesie mieszania powstaja odcinki wlókien o niekontrolowanych przypadkowych dlugosciach w szerokim przedziale. Jednak równiez i przy z^f(9tt^^v^^(^ dlugosci koncowych rozmieszanie wlókien w zawiesinie tlenku olowiu jest trudne z uwagi na ich»atttf*lnewlasciwosci hydrofobowe.Wlasciwe techniczne zastosowania wlókien szklanych obejmuja przedze i tkaniny oraz wzmocnienia warstw z tworzyw sztucznych. W zwiazku z tym w ksiazce ,,Technologia szkla" wyd. Arkady 1972 r. str. 1005—1006 podano, ze do przy przerabianiu wlókien wielkie znaczenie maja wlasciwosci ich powierzchni, na które mozna wplywac równiez srodkami chemicznymi. Wiadomo, ze przy wytwarzaniu produktów tekstylnych jak tkaniny i przedze stosuje sie powlekanie wlókien szklanych emulsja skrobiowa w celu zwiekszenia podatnosci do przeróbki. Do tego celu wystarczy naniesienie pokrycia w ilosci jedynie 1,5% wagowego w stosunku do masy wlókien.Inne substancje blonotwórcze jak np. polioctan winylu lub srodki klejace, lecz nie skrobie, w przypadku wzmacniania wlóknami szklanymi warstw z tworzyw sztucznych wymienia sie jako srodki dla zwiekszenia przyczepnosci materialów. Wlókna szklane nie sa w tym przypadku zadnym produktem koncowym ale stanowia dodatek lub srodek pomocniczy.Celem wynalazku jest opracowanie elektrod z substanqa czynna zawierajaca wlókna szklane, które nie wykazuja wad znanych rozwiazan, a po osadzeniu w siatce olowiowej i wysuszeniu maja dobra zdolnosc wiazania i nie wykazuja pekniec i posiadaja wysoka pojemnosc poczatkowa. Wlókna szklane zastosowane w rozwiazaniu wedlug wynalazku sa tego rodzaju, ze mozna je mieszac do uzyskania jednorodnej mieszaniny z substancja czynna, bez niszczenia ich w procesie mieszania.Pastowana elektroda do akumulatorów olowiowych, zawierajaca substancje czynna z dodatkiem wlókien szklanych charakteryzuje sie wedlug wynalazku tym, ze wlókna szklane sa pokryte powloka ze skrobi, której zawartosc wynosi 1 do 5% wagowych, korzystnie 2 do 3% wagowych masy wlókien szklanych.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze plytki elektrodowe wedlug wynalazku cechuja sie równomierna jakoscia produkcji i lepszymi wlasciwosciami elektrycznymi w stosunku do znanych elektrod z dodatkiem wlókien szkla¬ nych. Wynika to z szybszego przebiegu procesu mieszania wobec poprawienia wlasciwosci poslizgowych preparo¬ wanych wlókien oraz mniejszego a co najmniej bardziej równomiernego podzialu pierwotnych dlugosci wlókien w procesie mieszania. Nieimpregnowane wlókna pozostaja lamliwe i przy mieszaniu ulegaja silniejszemu podzia¬ lowi. Powstaje przy tym równiez wiele czastek o tak malych rozmiarach, ze nie przyczyniaja sie do wiazania substancji czynnej.* Dodatek wlókien szklanych wynosi od 0,1 do 0,7% wagowych, korzystnie od 0,25 do 0,5% wagowych w stosunku do uzytego pylu olowiowego lub tlenku olowiu. Dlugosc wlókien wynosi od 5 do 20 mm, korzy¬ stnie od 8 do 15 mm, a grubosc oddzielnych wlókien wynosi od 5 do 20 /im korzystnie od 8 do 15 /im.W korzystnym przykladzie wykonania substancja czynna zawiera nastepujace skladniki: pyl olowiowy (np. pyl Bertona) - okolo 75%, minia - okolo 8%, wlókna szklane (impregnowane skrobia) - okolo 0,4%, kwas siarkowy o gestosci 1,08 g/cm3 - okolo 16,6%.Substancje te przygotowuje sie w sposób nastepujacy: Zarabia sie ciasto ze skrobi (Amylum Solubile) z niewielka iloscia wody i nastepnie dodaje sie mieszajac do wody o temperaturze od 95 do 100°C wytwarzajac klej skrobiowy o zawartosci okolo 10 g czystej skrobi w litrze wody. Tym klejem modyfikuje sie wlókna szklane poprzez zanurzenie, odsaczenie i nastepnie wysuszenie. Ilosc skrobi na suchych wlóknach wynosi okolo 2,5% wagowych. Jako wlókien szklanych uzywa sie zarówno wiazki wlókien szklanych o dlugosci wiazki okolo 10 do 15 mm, jak i nici jedwabiu szklanego lub pocietego szkla tekstylnego. W kazdym z przypadków chodzi o szklo kwasoodporne o grubosci wlókien okolo 9/im.Wazki wlókna szklanego i szklo tekstylne poddaje sie jedynie powleczeniu skrobia i suszeniu, natomiast nici jedwabiu szklanego powleka sie skrobia w pasmach o grubosci palca, suszy i nastepnie tnie na dlugosci od 10 do 15 mm.Pyl olowiowy i minie miesza sie z kwasem siarkowym przez okolo 5 minut. Nastepnie dodaje sie przygo¬ towane wlókna szklane nie przerywajac mieszania. Po okolo 15 minutach dalszego mieszania substancja jest gotowa.118 344 3 W aktywnej substancji stosowanej w rozwiazaniu wedlug wynalazku dlugosc wlókien szklanych jest okre¬ slona przed procesem mieszania i pozostaje niezmienna. Po dodaniu wlókien szklanych do mokrej substancji warstwa skrobi ulatwia poslizg wlókien; przyczyniajac sie do równomiernego rozprowadzenia wlókien wewnatrz masy i skrócenia czasu mieszania. Niewielki wagowo udzial skrobi wywiera korzystny wplyw na latwosc obróbki substancji.Przygotowane wedlug wynalazku wlókna szklane podnosza wytrzymalosc jak równiez porowatosc ele¬ ktrody, a przez to zwiekszaja pojemnosc poczatkowa oraz trwalosc tej elektrody.Stosujac substancje czynna wedlug wynalazku mozna budowac ogniwa o charakterystyce porównalnej z ogniwami o elektrodach rurkowych, jednakze przy znacznie nizszych kosztach wlasnych.Zastrzezenia patentowe 1. Pastowana elektroda do akumulatorów olowiowych zawierajaca substancje czynna z dodatkiem wlókien szklanych, znamienna tym, ze zawiera wlókna szklane pokryte powloka ze skrobi, której zawartosc wynosi 1 do 5% wagowych, korzystnie 2 do 3% wagowych masy wlókien szklanych. 2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawartosc wlókien szklanych w masie proszku olowiowego lub tlenku olowiu wynosi 0,1 do 0,7% wagowych, korzystnie 0,25 do 0,5% wagowy di. 3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera wlókna szklane o dlugosci 5 do 20 mm, korzystnie 8 do 15 mm i grubosci 5 do 20 /im, korzystnie 8 do 15 jum. PL PL PL
Claims (3)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Pastowana elektroda do akumulatorów olowiowych zawierajaca substancje czynna z dodatkiem wlókien szklanych, znamienna tym, ze zawiera wlókna szklane pokryte powloka ze skrobi, której zawartosc wynosi 1 do 5% wagowych, korzystnie 2 do 3% wagowych masy wlókien szklanych.
2. Elektroda wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze zawartosc wlókien szklanych w masie proszku olowiowego lub tlenku olowiu wynosi 0,1 do 0,7% wagowych, korzystnie 0,25 do 0,5% wagowy di.
3. Elektroda wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera wlókna szklane o dlugosci 5 do 20 mm, korzystnie 8 do 15 mm i grubosci 5 do 20 /im, korzystnie 8 do 15 jum. PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772724839 DE2724839A1 (de) | 1977-06-02 | 1977-06-02 | Elektrodenplatte fuer bleiakkumulatoren |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL207246A1 PL207246A1 (pl) | 1979-03-26 |
| PL118344B1 true PL118344B1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=6010479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1978207246A PL118344B1 (en) | 1977-06-02 | 1978-05-31 | Pasted electrode for lead battery |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4238557A (pl) |
| AR (1) | AR213051A1 (pl) |
| AT (1) | AT360607B (pl) |
| BE (1) | BE865011A (pl) |
| BG (1) | BG29000A3 (pl) |
| BR (1) | BR7802886A (pl) |
| CA (1) | CA1083664A (pl) |
| DE (1) | DE2724839A1 (pl) |
| FR (1) | FR2393434A1 (pl) |
| GB (1) | GB1572333A (pl) |
| IT (1) | IT1113077B (pl) |
| LU (1) | LU79142A1 (pl) |
| NL (1) | NL7805090A (pl) |
| NO (1) | NO780942L (pl) |
| PL (1) | PL118344B1 (pl) |
| RO (1) | RO72594A (pl) |
| SE (1) | SE7806511L (pl) |
| YU (1) | YU132078A (pl) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4507372A (en) * | 1983-04-25 | 1985-03-26 | California Institute Of Technology | Positive battery plate |
| US5705265A (en) * | 1986-03-24 | 1998-01-06 | Emsci Inc. | Coated substrates useful as catalysts |
| US5633081A (en) * | 1986-03-24 | 1997-05-27 | Ensci Inc. | Coated porous substrates |
| US5326633A (en) * | 1986-03-24 | 1994-07-05 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5549990A (en) * | 1986-03-24 | 1996-08-27 | Ensci Inc | Battery element containing porous particles |
| US5316846A (en) * | 1986-03-24 | 1994-05-31 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5603983A (en) * | 1986-03-24 | 1997-02-18 | Ensci Inc | Process for the production of conductive and magnetic transitin metal oxide coated three dimensional substrates |
| US5271858A (en) * | 1986-03-24 | 1993-12-21 | Ensci Inc. | Field dependent fluids containing electrically conductive tin oxide coated materials |
| US5112706A (en) * | 1986-03-24 | 1992-05-12 | Ensci, Inc. | Coated substrates |
| US5601945A (en) * | 1986-03-24 | 1997-02-11 | Ensci Inc. | Battery element containing porous substrates |
| US5401596A (en) * | 1991-10-14 | 1995-03-28 | Stoilov; Georgi T. | Hermetically sealed dry accumulator |
| US5332634A (en) * | 1992-10-13 | 1994-07-26 | Kamina, Ltd. | Method of making lead electrodes |
| JP3366037B2 (ja) * | 1992-12-25 | 2003-01-14 | 松下電器産業株式会社 | シール型鉛電池 |
| US5312582A (en) * | 1993-02-04 | 1994-05-17 | Institute Of Gas Technology | Porous structures from solid solutions of reduced oxides |
| US7159805B2 (en) | 2002-03-25 | 2007-01-09 | Evanite Fiber Corporation | Methods of modifying fibers |
| US6929858B2 (en) | 2002-03-25 | 2005-08-16 | Squannacook Technologies Llc | Glass fibers |
| WO2017025961A1 (en) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | Vulcan Automotive Industries Ltd. | Process and system for homogenously distributing an additive within a matrix |
| WO2017138038A1 (en) | 2016-02-09 | 2017-08-17 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Negative electrode for lead-acid battery, lead-acid battery, and method for manufacturing a negative electrode for lead-acid battery |
| EP3635805B1 (en) | 2017-06-09 | 2023-09-06 | CPS Technology Holdings LLC | Lead-acid battery |
| US11936032B2 (en) | 2017-06-09 | 2024-03-19 | Cps Technology Holdings Llc | Absorbent glass mat battery |
| CN111732776B (zh) * | 2020-07-04 | 2023-02-10 | 上海方之德新材料有限公司 | 高硬度低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US668356A (en) * | 1899-11-14 | 1901-02-19 | Paul Emile Placet | Electrical accumulator-battery. |
| US1023861A (en) * | 1909-02-23 | 1912-04-23 | Pascal Marino | Secondary battery. |
| US1051261A (en) * | 1912-04-30 | 1913-01-21 | Albert Ricks | Electric-storage-battery plate. |
-
1977
- 1977-06-02 DE DE19772724839 patent/DE2724839A1/de not_active Withdrawn
-
1978
- 1978-02-20 AT AT120778A patent/AT360607B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-02-28 LU LU79142A patent/LU79142A1/de unknown
- 1978-03-02 BG BG7838910A patent/BG29000A3/xx unknown
- 1978-03-16 NO NO780942A patent/NO780942L/no unknown
- 1978-03-17 BE BE186024A patent/BE865011A/xx unknown
- 1978-03-17 FR FR7807867A patent/FR2393434A1/fr active Granted
- 1978-04-11 YU YU01320/78A patent/YU132078A/xx unknown
- 1978-04-20 US US05/898,488 patent/US4238557A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-05-09 BR BR787802886A patent/BR7802886A/pt unknown
- 1978-05-10 CA CA303,037A patent/CA1083664A/en not_active Expired
- 1978-05-11 NL NL7805090A patent/NL7805090A/xx not_active Application Discontinuation
- 1978-05-11 AR AR272145A patent/AR213051A1/es active
- 1978-05-12 IT IT23356/78A patent/IT1113077B/it active
- 1978-05-24 GB GB21936/78A patent/GB1572333A/en not_active Expired
- 1978-05-30 RO RO7894214A patent/RO72594A/ro unknown
- 1978-05-31 PL PL1978207246A patent/PL118344B1/pl unknown
- 1978-06-02 SE SE7806511A patent/SE7806511L/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR213051A1 (es) | 1978-11-30 |
| YU132078A (en) | 1982-06-30 |
| US4238557A (en) | 1980-12-09 |
| NO780942L (no) | 1978-12-05 |
| CA1083664A (en) | 1980-08-12 |
| RO72594A (ro) | 1981-06-26 |
| BG29000A3 (en) | 1980-08-15 |
| FR2393434B3 (pl) | 1980-12-05 |
| NL7805090A (nl) | 1978-12-05 |
| ATA120778A (de) | 1980-06-15 |
| IT7823356A0 (it) | 1978-05-12 |
| DE2724839A1 (de) | 1978-12-14 |
| AT360607B (de) | 1981-01-26 |
| GB1572333A (en) | 1980-07-30 |
| PL207246A1 (pl) | 1979-03-26 |
| BR7802886A (pt) | 1979-02-13 |
| IT1113077B (it) | 1986-01-20 |
| LU79142A1 (de) | 1978-06-27 |
| SE7806511L (sv) | 1978-12-03 |
| BE865011A (fr) | 1978-07-17 |
| FR2393434A1 (fr) | 1978-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL118344B1 (en) | Pasted electrode for lead battery | |
| DE1421584A1 (de) | Akkumulatortrennwaende aus mit Polyolefin umhuellter Cellulose | |
| JP2743438B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| BG106662A (bg) | Акумулаторна паста | |
| CN108258171A (zh) | 一种耐高温涂层复合隔膜及其制备方法和应用 | |
| CZ20021263A3 (cs) | Bateriová pasta, způsob výroby, bateriová deska, sestava bateriové desky a elektrochemický článek | |
| US4241136A (en) | Glass fiber size composition and process | |
| SE508898C2 (sv) | Sätt att bereda en cellulosamassa, cellulosamassa för användning i absorptionsprodukter samt sådan absorptionsprodukt | |
| US3393096A (en) | Method of manufacturing a porous plaque | |
| CZ288888B6 (cs) | Separační materiál a utěsněný rekombinační akumulátor | |
| JP2021068494A (ja) | 鉛蓄電池用ペースティングペーパー | |
| JP2762446B2 (ja) | 蓄電池用セパレータ | |
| US2107937A (en) | Method of making storage battery plates | |
| WO2022107331A1 (ja) | 鉛蓄電池用ペースティングペーパー | |
| JPS63224144A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ | |
| JP2003017030A (ja) | 密閉型鉛蓄電池用セパレータ及び密閉型鉛蓄電池 | |
| JPS5795071A (en) | Manufacture of separator for acid battery | |
| US645978A (en) | Secondary battery. | |
| JPS60119073A (ja) | 蓄電池用隔離板 | |
| EP3607597A2 (de) | Glasbasierter batterieseparator | |
| JPS60130050A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ−の製造法 | |
| JPH0555977B2 (pl) | ||
| JPS61269852A (ja) | 蓄電池用セパレ−タ | |
| JPH01294352A (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| US4881944A (en) | Method of making positive battery paste |