PL117435B1 - Method of conveying suspension of solid granulate extruded from more than one point source and system for performing the samenetaemogo bolee chem iz odnogo tochechnogo istochnika i sistema transportirovanija wzvesi tverdogo granuljata,nagnetaemogo bolee chem iz odnogo istochnika - Google Patents

Method of conveying suspension of solid granulate extruded from more than one point source and system for performing the samenetaemogo bolee chem iz odnogo tochechnogo istochnika i sistema transportirovanija wzvesi tverdogo granuljata,nagnetaemogo bolee chem iz odnogo istochnika Download PDF

Info

Publication number
PL117435B1
PL117435B1 PL1979212739A PL21273979A PL117435B1 PL 117435 B1 PL117435 B1 PL 117435B1 PL 1979212739 A PL1979212739 A PL 1979212739A PL 21273979 A PL21273979 A PL 21273979A PL 117435 B1 PL117435 B1 PL 117435B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
slurry
odnogo
istochnika
bolee
chem
Prior art date
Application number
PL1979212739A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212739A1 (pl
Inventor
William T Sweeney
Original Assignee
Continental Oil Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Oil Co filed Critical Continental Oil Co
Publication of PL212739A1 publication Critical patent/PL212739A1/xx
Publication of PL117435B1 publication Critical patent/PL117435B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/30Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

***90 Twórca wynalazku: William Thomas Sweeney Uprawniony z patentu: Continental Oil Company, Ponca City (Stany Zjednoczone Ameryki) Sposób transportowania zawiesiny stalego granulatu wtlaczanego z wiecej niz jednego zródla punktowego oraz uklad do transportowania zawiesiny stalego granulatu wtlaczanego z wiecej niz jednego zródla Wynalazek dotyczy hydraulicznego transportowa¬ nia cial stalych a zwlaszcza dotyczy rurociagu przenoszacego zawiesine zwlaszcza weglowa i za¬ wierajacego wiele stacji wtlaczania tej zawiesiny.' Znane, sa rózne sposoby transportowania cial stalych w zawiesinie. Aktualny rozwój przemyslu górniczego przyniósl wiele rozwiazan dotyczacych hydraulicznego transportu stalego wegla. Z opisu patentowego St. Zjed. Am. nr 3260548 znane jest maniu predkosci liniowej w oznaczonych grani¬ cach we wszystkich punktach ukladu.Cel zostal osiagniety przez to, ze sposób trans¬ portowania zawiesiny stalego granulatu wtlacza¬ nego z wiecej niz jednego punktowego zródla za¬ wiesiny i wody w ukladzie glównego rurociagu, w którym kazde zródlo punktowe jest polaczone z odpowiednim rurociagiem powrotnym zawiesiny i wody poprzez zródlo zawiesiny i rurociagu wody transportowanie swieza urobionego wegla z przód- io polega na tym, ze utrzymuje sie ustalona uprzed- ka przez stacje wspomagajace do stacji koncowej.Podstawowa operacja jest tworzenie zawiesiny i przenoszenie jej pod cisnieniem hydraulicznym tylko z jednego przodka.Znane jest równiez z opisu patentowego St. 15 Zjed. Am. nr 3405876 rozwiazanie dotyczace poje¬ dynczej linii obiegu zawiesiny zdolnej do two¬ rzenia zawiesiny rudy zelaza, zgodnie z którym dwa wlaczone równolegle podajniki wstrzasowe dostarczaja granulat do urzadzenia zageszczajace- 20 go. W rozwiazaniu tym istotny jest transport gra¬ nulowanej rudy zelaza przez tworzenie stabilnej zawiesiny z rudy zelaza, bentonitu i wody.Celem niniejszego wynalazku jest opracowanie korzystnego sposobu transportowania zawiesiny, a* stalego granulatu z wielu hydraulicznych stacji wtlaczania zawiesiny.Celem wynalazku jest równiez opracowanie ukla¬ du transportowania zawiesiny z wiecej niz jedne¬ go punktowego zródla przy jednoczesnym utrzy- to nio predkosc strumienia zawiesiny w glównym ru¬ rociagu w punkcie pozapradowym z kazdego od¬ powiednio polaczonego zródla zawiesiny, przy ste¬ rowaniu predkosci strumienia wody z glównego rurociagu wody bezposrednio w glównym ruro¬ ciagu zawiesiny w punkcie pozapradowym w sto¬ sunku do zródlowego polaczenia przewodu wod¬ nego i w punkcie przypradowym do polaczenia ru¬ rociagu zawiesiny. Redukuje sie srednice glównego rurociagu powrotnego" wody o z góry ustalona wartosc pozapradowo w stosunku do polaczenia przewodu wody za pomoca zaworów przylegle do kazdego zródla zawiesiny. Powieksza sie srednice glównego rurociagu zawiesiny o uprzednio ustalo¬ na wartosc pozapradowo od polaczenia przewodu zawiesiny a przylegle do kazdego zródla zawie¬ siny.Cel wynalazku zostal osiagniety równiez przez to, ze uklad do transportowania zawiesiny stalego granulatu wtlaczanego z wiecej niz jednego zródla 117 4353 do wybranego punktu koncowego zawiera glówne rurociagi obejmujace rurociag zawiesiny i powrot¬ ny rurociag wody, przy czym ten rurociag prze¬ biega od rejonu zródla zawiesiny do wybranego punktu wylotowego, co najmniej dwa zródla kazde dostosowane do tworzenia zawiesiny z granulowa¬ nego materialu, co najmniej dwa przewody wody biegnace równolegle ze zródla do glównego ru¬ rociagu wody, co najmniej dwa przewody zawie¬ siny biegnace równolegle ze zródla do glównego rurociagu zawiesiny, co najmniej dwa przeplywo¬ mierze polaczone odpowiednio dla pomiaru pred¬ kosci przeplywu, w glównym rurociagu zawiesiny pozapradowo w stosunku do polaczenia przewo¬ dów zawiesiny i dla wytworzenia elektrycznego sygnalu wyjsciowego i co najmniej dwa przewody obejsciowe z zaworami sterujacymi przeplywem polaczonymi z ^glównym rurociagiem wodnym i glównym rurociagiem zawiesiny pozapradowo od co najmniej dwu odpowiednich przewodów wody, przy czym te dwa zawory sterujace sa dostoso¬ wane do przepuszczania strumienia wody zgodnie z odpowiednim elektrycznym sygnalem wyjscio¬ wym. " Uklad zawiera co najmniej dwie zwezki rurowe wlaczone w glówny rurociag wody pozapradowo od kazdego odpowiedniego z dwu przewodów obej¬ sciowych z zaworami sterujacymi przeplywem.Uklad zawiera równiez co najmniej dwie zlacz¬ ki o powiekszajacej sie srednicy wlaczone w glów¬ ny rurociag zawiesiny bezposrednio pozapradowo od kazdego z co najmniej dwu polaczen glównego rurociagu zawiesiny.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na ry- synku, który przedstawia uklad rurociagów, we¬ dlug - wynalazku zastosowany w kopalni, w rzucie z góry dla zastosowania sposobu wedlug wyna¬ lazku.W typowej kopalni weglowej chodnik 10 ma pewna liczbe odchodzacych od niego równolegle komór 12. Tradycyjnie, komory 12 uksztaltowane sa tak, ze odchodza w bok od chodnika 10 w mia¬ re jak wegiel jest usuwany z pokladu przodka to jest ze zródla zawiesiny 14. W kazdym zródle 14 pracuje urzadzenie urabiajace, którym w omawia¬ nym przypadku jest kombajn górniczy 16 o pracy ciaglej urabiajacy wegiel.Bezposrednio za kombajnami 16 znajduja sie wspólpracujace z«fcimi zródla 18 przygotowania za¬ wiesiny. Krancowe zródla, w tym przypadku sta¬ cje 18 sa sprzezone z kazdym z kombajnów 16 i sa przeznaczone do kruszenia urobionego wegla na bryly o zadanym srednim wymiarze, oraz miesza¬ nie bryl z woda dla utworzenia zawiesiny trans¬ portowanej do przewodów wprowadzajacych.Kazde z urzadzen urabiania i tworzenia zawie¬ siny na przodku to jest zródle 14 zawiesiny ma postac stacji wtlaczania stalego wegla do ukladu.Dlatego zródla 20, 22 i 24, w omawianym przy¬ kladzie stacje, maja postac urzadzenia zlozonego z kombajnu 16, stacji przygotowawczej to jest zródla 18, przewodu 26 doprowadzajacego wode i przewodu 28 odprowadzajacego zawiesine. Kazdy z przewodów 26 doprowadzenia wody i przewo¬ dów 28 odprowadzania zawiesiny na kazdej stacji 435 4 wtlaczania zawiera równiez czesc 30 elastycznego weza zapewniajaca rezerwowy luz przewodów wody i zawiesiny przy ruchu" do przodu i do tylu kombajnu 16 na przodleu to jest zródle 14 zawie¬ siny. Przewody 26 doprowadzania wody sterowane sa za pomoca zaworów 31.'¦ Rurociagi glówne przechodzace przez chodnik obejmuja rurociag 32 wody i rurociag 34 zawie¬ siny i zawieraja, zaleznie od dlugosci rurociagów glównych, wiele zródel 36 wspomagajacych wzdluz rurociagu glównego zapewniajacych dostateczny i stosunkowo równomierny przeplyw zawiesiny.Ze wzgledu na uproszczenie rysunku rurociagi: wodny 32 i zawiesiny 34 zasilane sa zawiesina z trzech zródel 20, 22 i 24, przy czym uklad trans¬ portu zawiesiny konczy sie na zaworach 37 i 38.Uklad ten jednak moze byc zakonczony nastep¬ nym punktem wtlaczania zawiesiny, umieszczonym na przodku w komorze 40.* W przypadku stacji 24 woda z rurociagu 32 na¬ plywa odgaleznym przewodem 42 kontrolowanym przez zawór 31 i jest przeznaczona do przygoto¬ wania zawiesiny w zródle 18. Zawiesina przeply¬ wa przez zawór 33 i rurociag odgalezny 44 do glównego rurociagu 34 zawiesiny. Analogicznie przewody odgalezne 46 i 48 tworza polaczenia ze zródlem 22 wtlaczania a przewody odgalezne 50 i 52 tworza polaczenia rurociagów glównych ze zródlem 20 wtlaczania.Wzdluz kazdego z glównych rurociagów zawie¬ siny 34 i wody 32 sa umieszczone rurowe zwezki optymalizujace predkosc i krzywa spadku cisnienia w rurociagach glównych. Tak wiec w glównym rurociagu wodnym 32 pierwsza rurowa zwezka 54 zmniejsza srednice rurociagu za polaczeniem 56 prowadzacym do zródla 20 to jest do stacji wtla¬ czania. W podobny sposób rurowa zwezka 58 umieszczona jest ponizej polaczenia 60 zródla 22, a zwezka 62 ponizej polaczenia 64 zródla 24. W 40 rurociagu zawiesiny 34 srednica jest stopniowo zwiekszona przez zlaczki 66, 6£ i 70 umieszczone ponizej odpowiednich polaczen 72, 74 i 76 glów¬ nego rurociagu zawiesiny.Sterowane elektrycznie zawory 78, 80 i 82 wla- 45 czone sa w przewodach bocznikujacych miedzy ru¬ rociagami glównymi wodnym 32 i zawiesiny 34 w poblizu odpowiednich polaczen 56, 60 i 64 w przewodzie wodnym, dla kontrolowania przeplywu wody dla poszczególnych zródel 20, 22 i 24. W 50 glównym rurociagu zawiesiny 34 ponizej zlaczek 70, 68 i 66 zamontowane sa przeplywomierze 84, 86 i 88. Sygnal wyjsciowy z przeplywomierza 84 przewodem 90 doprowadzony jest do sterujacego zaworu 78 nalezacego do zródla wtlaczania 20. 55 Podobnie przeplywomierz 86 wytwarza sygnal elektryczny i przesyla go przewodem 92 do ste¬ rujacego zaworu 80 nalezacego do zródla wtlacza¬ nia 22, a sygnal wyjsciowy z przeplywomierza 88 w wyjsciowym przewodzie 94 steruje zaworem 82. 60 Przeplywomierze 84, 86 i 88 sa znanymi przeply¬ womierzami magnetycznymi. Równiez i sterujace zawory 78, 80 i 82 sa standardowymi zaworami.Pelna optymalizacje sterowania rurociagami glównymi 32 i 34 mozna osiagnac przez zastoso- m wanie centralnego komputera 100. Tak wiec syg-117 435 naly wyjsciowe z poszczególnych przeplywomierzy 84, 86 i 88 oznaczonych liniami przerywanymi 102, 104 i 106 na rysunku doprowadzone sa. do central¬ nego komputera 100 dla przetworzenia i wygene¬ rowania sygnalów sterujacych podanych przewo¬ dami 108, 110 i 112 do sterujacych zaworów 78, 80 i 82. Komputer 100 moze byc cyfrowym urza¬ dzeniem elektronowym specjalnego przeznaczenia nalezacym do ostatniej generacji mikrokompute¬ rów, np. wyposazonym w uklad elektronowy mi¬ kroprocesora, lub w wielu przypadkach, komputer ogólnego zastosowania stosowany do sterowania calej kopalni daje sie równiez wykorzystac do spelnienia tej dodatkowej funkcji. Tak wiec syg¬ nal wygenerowany w kazdym z punktów pomiaru moze byc wykorzystany, niezaleznie lub w pola¬ czeniu z innymi informacjami wejsciowymi, do komputera 100 dla prowadzenia kontrolowanego w czasie wtlaczania zawiesiny do zlozonego ukladu glównego przewodu tloczacego zawiesine a tym samym dla optymalizacji dostarczania zawiesiny do zródla koncowego.W czasie pracy ukladu wedlug wynalazku, kaz¬ dy z zaworów sterujacych sprzezony z przeplywo¬ mierzem jednego z wielu zródel 20, 22, 24 wtla¬ czania zawiesiny jest przeznaczony do boczniko¬ wego przepuszczania zmieniajacej sie ilosci dodat¬ kowej wody z glównego rurociagu 32 wody do glównego rurociagu 34 zawiesiny dla utrzVmania odpowiedniej predkosci lub okresu predkosci przeplywu zawiesiny w glównym rurociagu 34 zawiesiny. Zadana predkosc przeplywu utrzymy¬ wana jest niezaleznie od przebiegu cyklu robocze¬ go punktu zasilajacego lub zródla wtlaczania usy¬ tuowanego bezposrednio powyzej punktu pomiaru przeplywu.Sposób transportowania granulowanego materia¬ lu w postaci zawiesiny wtlaczanej z wielu poje¬ dynczych zródel wzdluz glównego ukladu ruro¬ ciagów transportowych wedlug wynalazku zapew¬ nia kontrolowana predkosc przeplywu zawiesiny w rurociagu glównym przez przyrostowe boczni¬ kujace doprowadzenie wody z glównego rurociagu wodnego, pomimo zmian w wydajnosci na wejsciu zawiesiny i wtlaczania zawiesiny przez wiele zró¬ del. Jakkolwiek wynalazek opisano w odniesieniu Tzczególnie do przewodowego transportu zawiesi¬ ny urobionego wegla w kopalni, to podobny uklad nadaje sie do' zastosowania w hydraulicznym transporcie kazdego rodzaju materialu granulowa¬ nego, który nadaje sie do tworzenia zawiesiny.Mozliwym jest dokonywanie zmian w polacze¬ niach i ukladzie elementów w zakresie istotnych cech sposobu i ukladu wedlug wynalazku.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób transportowania zawiesiny stalego gra¬ nulatu wtlaczanego z wiecej niz jednego punkto¬ wego zródla zawiesiny i wody w ukladzie glów¬ nego rurociagu, w którym kazde zródlo punktowe jest polaczone z odpowiednim rurociagiem po¬ wrotnym zawiesiny i wody poprzez zródlo zawie¬ siny i rurociag wody, znamienny tym, ze utrzymu¬ je sie ustalona uprzednio predkosc strumienia za¬ wiesiny w glównym rurociagu (34) w punkcie po- ¦ zapradowym z kazdego odpowiednio polaczonego zródla (14) zawiesiny, przy sterowaniu predkosci strumienia wody z glównego rurociagu (32) wody bezposrednio w glównym rurociagu (34) zawiesiny w punkcie pozapradowym w stosunku do zródlo- !• wego polaczenia (56, 60, 64) przewodu wodnego i w punkcie przypradowym do polaczenia (72, 74, 76) rurociagu zawiesiny. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze redukuje sie srednice glównego rurociagu (32) po- W wrotnego wody o z góry ustalona wartosc poza- pradowo w stosunku do polaczenia (56, 60, 64) przewodu wody za pomoca jaworów (78, 80, 82) przylegle do kazdego zródla (14) zawiesiny. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny *• tym, ze powieksza sie srednice glównego rurociagu (34) zawiesiny o uprzednio ustalona wartosc poza¬ pradowo od polaczenia (72, 74, 76) przewodu za¬ wiesiny a przylegle do kazdego zródla (14) zawie¬ siny. * 4. Uklad do transportowania zawiesiny stalego granulatu wtlaczanego z wiecej niz jednego zró¬ dla do wybranego punktu koncowego, znamienny tym, ze zawiera glówne rurociagi obejmujace ru¬ rociag (34) zawiesiny i powrotny rurociag (32) wo- *• dy, przy czym ten rurociag przebiega od rejonu zródla (14) zawiesiny do wybranego punktu wylo- , towego, co najmniej dwa zródla (18) kazde dosto¬ sowane do tworzenia zawiesiny z granulowanego materialu, co najmniej dwa przewody (26) wody 35 biegnace równolegle ze zródla (18) do glównego ru¬ rociagu (34) zawiesiny, co najmniej dwa przeply¬ womierze (84, 86) polaczone odpowiednio dla po¬ miaru predkosci przeplywu w glównym rurociagu (34) zawiesiny pozapradowo w stosunku do pola- *o czenia przewodów (28) zawiesiny i dla wytworze¬ nia elektrycznego sygnalu wyjsciowego i co naj¬ mniej dwa przewody obejsciowe (77, 79) z zawo¬ rami (78, 80) sterujacymi przeplywem, polaczone v z glównym rurociagiem wodnym (32) i glównym 45 rurociagiem zawiesiny (34) pozapradowo od co haj- C:. mniej dwu odpowiednich przewodów (26) wody, przy czym te dwa sterujace zawory (78, 80) sa do¬ stosowane do przepuszczania strumienia wody zgodnie z odpowiednim elektrycznym sygnalem 50 wyjsciowym. 5. Uklad wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze zawiera co najmniej dwie zwezki rurowe (54, 53) wlaczone w glówny rurociag (32) wody pozapra¬ dowo od kazdego odpowiedniego z dwu przewo- 55 dów obejsciowych (77, 79) z zaworami (78, 80) ste¬ rujacymi przeplywem. 6. Uklad wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, ze zawiera co najmniej dwie zlaczki (63, 70) o powiekszajacej sie srednicy wlaczone w glówny 60 rurociag (34) zawiesiny bezposrednio pozapradowo od kazdego z co najmniej dwu polaczen (74, 76) glównego rurociagu (34) zawiesiny.117 435 WZGraf.Z-d 2 — 813/82 — 85 + 16 Cena 106 zl PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979212739A 1978-01-12 1979-01-11 Method of conveying suspension of solid granulate extruded from more than one point source and system for performing the samenetaemogo bolee chem iz odnogo tochechnogo istochnika i sistema transportirovanija wzvesi tverdogo granuljata,nagnetaemogo bolee chem iz odnogo istochnika PL117435B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/868,925 US4143922A (en) 1978-01-12 1978-01-12 Method of multiple point injection for slurry pipelines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212739A1 PL212739A1 (pl) 1980-05-05
PL117435B1 true PL117435B1 (en) 1981-08-31

Family

ID=25352580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979212739A PL117435B1 (en) 1978-01-12 1979-01-11 Method of conveying suspension of solid granulate extruded from more than one point source and system for performing the samenetaemogo bolee chem iz odnogo tochechnogo istochnika i sistema transportirovanija wzvesi tverdogo granuljata,nagnetaemogo bolee chem iz odnogo istochnika

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4143922A (pl)
EP (1) EP0003072B1 (pl)
AU (1) AU509760B2 (pl)
CA (1) CA1097393A (pl)
DE (2) DE2860384D1 (pl)
PL (1) PL117435B1 (pl)
ZA (1) ZA79100B (pl)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4415207A (en) * 1979-12-14 1983-11-15 Conoco Inc. Underspoil slurry haulage
US4286822A (en) * 1979-12-14 1981-09-01 Conoco, Inc. Underspoil slurry haulage
FR2505802A1 (fr) * 1981-05-15 1982-11-19 Idea Sa Procede pour acheminer un minerai dans un port artificiel et pour le transborder a bord d'un mineralier amarre en mer ouverte et dispositif pour la mise en oeuvre dudit procede
US4466759A (en) * 1982-02-22 1984-08-21 Conoco Inc. Method and apparatus for sequence control of vertical movements of slurried particulates
GB2116637B (en) * 1982-03-11 1985-10-23 Harben Systems Ltd Improvements in and relating to conveying systems
US4453864A (en) * 1982-11-08 1984-06-12 Conoco Inc. Injection of solids into a high pressure slurry stream
US4557636A (en) * 1982-11-08 1985-12-10 Conoco Inc. Injection of solids into a high pressure slurry stream
DE3619216A1 (de) * 1986-06-07 1987-12-10 Siemag Transplan Gmbh Verfahren und vorichtung zur kuehlung von untertaegigen grubenbauen und/oder der dort eingebauten maschinen
DE3623727A1 (de) * 1986-07-14 1988-02-04 Siemag Transplan Gmbh Verfahren und vorrichtung zur hydraulischen foerderung von feststoffen ueber grosse entfernungen und/oder hoehenunterschiede, insbesondere in untertaegigen grubenbauen
CA2605132A1 (en) * 2005-04-20 2006-10-26 Csir Control of slurry flow
FI20085143L (fi) * 2007-12-21 2009-06-22 Maricap Oy Menetelmä ja laitteisto pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä
FI124507B (fi) * 2007-12-21 2014-09-30 Maricap Oy Menetelmä pneumaattisessa materiaalinsiirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
CA2856435A1 (en) * 2014-07-10 2016-01-10 Cementation Canada Inc. Hydraulic hoisting system and method
CN105819231B (zh) * 2016-03-28 2019-04-05 徐州工业职业技术学院 造气湿煤灰管道输送方法及装置
CN110369262B (zh) * 2019-08-12 2020-11-06 韩保勤 道桥施工用骨料分选设备
CN111215326A (zh) * 2019-11-28 2020-06-02 徐州马龙节能环保设备有限公司 风选粉末机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3260548A (en) * 1965-03-11 1966-07-12 Consolidation Coal Co Method and apparatus for continuously mining and transporting coal
US3314730A (en) * 1966-03-31 1967-04-18 Exxon Research Engineering Co Transportation of solids by pipeline
US3405976A (en) * 1966-03-31 1968-10-15 Donald G. Anderson Pipeline transportation of solids
US3565491A (en) * 1968-08-20 1971-02-23 David M Frazier Jet pump method and system
US3942841A (en) * 1974-04-23 1976-03-09 Continental Oil Company Slurry handling system
US3940184A (en) * 1974-05-21 1976-02-24 Continental Oil Company Methods and systems for hydraulically transporting solids

Also Published As

Publication number Publication date
DE7900625U1 (de) 1980-04-17
AU509760B2 (en) 1980-05-22
ZA79100B (en) 1980-01-30
PL212739A1 (pl) 1980-05-05
EP0003072B1 (en) 1981-01-28
CA1097393A (en) 1981-03-10
AU4178578A (en) 1979-07-19
DE2860384D1 (en) 1981-03-19
EP0003072A1 (en) 1979-07-25
US4143922A (en) 1979-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL117435B1 (en) Method of conveying suspension of solid granulate extruded from more than one point source and system for performing the samenetaemogo bolee chem iz odnogo tochechnogo istochnika i sistema transportirovanija wzvesi tverdogo granuljata,nagnetaemogo bolee chem iz odnogo istochnika
ES2337048T3 (es) Sistema transportador con separacion y convergencia de trayectorias de productos.
GB1454114A (en) Method and apparatus for the pneumatic conveying of bulk material
MEP60008A (en) System for distributing a pulverulent material with controlled gravimetric flow rates
US6220790B1 (en) Process for conveying fine-grained solid
RU2009140297A (ru) Способ и система подачи горячего железа прямого восстановления для многочисленных потребителей
CN206232149U (zh) 四煤仓在线的高精度混配煤系统
CN109353838B (zh) 一种具有转运功能的斗轮堆取料机
CN204058556U (zh) 废料回收生产线
CN105947600A (zh) 一种没有缓存设备的恒流量系统及控制方法
CN207259555U (zh) 一种烧结混合料预热系统
CN210336526U (zh) 多组分色母添加计量混合装置
CN206175918U (zh) 一种矿用耐磨弯头
GB999635A (en) Process and installation for transporting solid material with the aid of compressed air
JP2563925B2 (ja) 添加剤混入装置
JPS617138A (ja) 微粉体の分配制御装置
RU2044892C1 (ru) Способ твердеющей закладки подземных выработок отходами металлургического производства и устройство для его осуществления
US3178164A (en) Apparatus for injecting particulate material into furnaces
KR100432273B1 (ko) 해면금속생산방법및생산장치
CN218608167U (zh) 絮凝剂分配装置及具有其的矿浆输送装置
EP0061506B1 (en) A method of hydraulic transport of power-industry slags and other solid waste materials
CN206580155U (zh) 一种带有辅助供气管道的卸料溜槽
EP0147888A2 (en) Method of controlling substantially equal distribution of particulates from a multi-outlet distributor and an article constructed according to the method
CN210480205U (zh) 一种煤粉添加剂配料系统
GB760548A (en) Improvements relating to pneumatic conveying systems