PL117370B1 - Method of chemical paper-pulp manufacture - Google Patents

Method of chemical paper-pulp manufacture Download PDF

Info

Publication number
PL117370B1
PL117370B1 PL1979217389A PL21738979A PL117370B1 PL 117370 B1 PL117370 B1 PL 117370B1 PL 1979217389 A PL1979217389 A PL 1979217389A PL 21738979 A PL21738979 A PL 21738979A PL 117370 B1 PL117370 B1 PL 117370B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
turpentine
steam
gases
raw material
bed
Prior art date
Application number
PL1979217389A
Other languages
English (en)
Other versions
PL217389A1 (pl
Inventor
R Erik
G Kronelt
Erik Andersson
Original Assignee
Erik Andersson
R Erik
G Kronelt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7808198A external-priority patent/SE412771C/sv
Priority claimed from SE7808897A external-priority patent/SE420330C/sv
Application filed by Erik Andersson, R Erik, G Kronelt filed Critical Erik Andersson
Publication of PL217389A1 publication Critical patent/PL217389A1/xx
Publication of PL117370B1 publication Critical patent/PL117370B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia masy celulozowej na drodze chemicznej, przez warzenie materialu zawierajacego celulo¬ ze.Znany sposób wytwarzania masy celulozowej droga chemiczna polega na tym, ze material za¬ wierajacy celuloze ogrzewa sie najpierw w za¬ sobniku, nastepnie gotuje go w warniku i od¬ prowadza z warnika ciecz warzelna. Przy wa¬ rzeniu metoda nieciagla warnik opróznia sie, cze¬ mu towarzyszy rozprezanie- sie par, zwane wy¬ dmuchiwaniem. W przypadku warzenia, metoda ciagla z warnika odprowadza sie ciecz warzelna stanowiaca produkt ekstrakcji i poddaje ja roz¬ prezaniu, przy czym równiez otrzymuje sie pary oddzielone od masy celulozowej. W obu przypad¬ kach pary te, oprócz pary wodnej zawieraja mie¬ dzy innymi terpeny, gazy o przykrym zapachu, takie jak merkaptan metylowy, siarczek dwume- tylowy, dwusiarczek dwumetylowy i siarkowodór, jak równiez azot, (tlenek wegla i dwutlenek we¬ gla. Niektóre z tych zwiazków sa trujace.Pary otrzymywane przy wydmuchiwaniu war¬ nika zwykle poddaje sie chlodzeniu, przy czym duza ich czesc ulega skropleniu, a cieplo uzy¬ skiwane przy tym wykorzystuje sie do ogrzewa¬ nia wody, zas nie skraplajace sie gazy, zwykle silnie zanieczyszczone, przewaznie niszczy sie przez spalanie. Wada tego sposobu jest to, ze nie wykorzystuje sie nalezycie uzyskiwanego cie- 10 pla i traci czesc terpenów. Mianowicie, ilosci ciepla odzyskiwanego przy chlodzeniu par sa tak duze, ze moga byc wykorzystywane .do ogrzewa¬ nia wody w ilosciach wiekszych niz potrzebne w procesie wytwarzania celulozy, zas czesc ter¬ penów ulatnia sie wraz z skraplajacymi gazami, które nastepnie spala sie.W znanych procesach ciepla zawartego w pa¬ rach otrzymywanych przy wydmuchiwaniu nie wykorzystuje sie do podgrzewania wyjsciowego produktu zawierajacego celuloze. Powodem tego jest to, ze ilosc par wydmuchiwanych jest na po¬ czatku oprózniania warnika znacznie wieksze niz pod koniec i cisnienie w ukladzie wydmuchiwa- 15 nia zmienia sie odpowiednio1. Jezeli cisnienie to waha sie w duzych granicach, to zachodzi nie¬ bezpieczenstwo wtórnego wrzenia masy w zbior¬ niku przy niskim cisnieniu w ukladzie, to jest pomiedzy dwoima zabiegami wydmuchiwania war- 20 nika. Takie wtórne gotowanie moze powodowac wciaganie tworzywa celulozowego wraz z gaza¬ mi do ukladu wydmuchiwania, co zaklóca prze¬ bieg procesu.Pomiedzy dwoma zabiegami wydmuchiwania warnika cisnienie w skladzie wydmuchiwania ma¬ leje tak znacznie, ze moze nawet byc nizsze od cisnienia atmosferycznego, a wówczas do ukladu jest zasysane zimne powietrze i material celu¬ lozy uprzednio ogrzany ulega ochlodzeniu. Rów- ^ noczesnie powstaje niebezpieczenstwo wybuchu, 25 117 370117 370 gdyz mieszanina gazów w ukladzie i powietrza moze miec wlasnosci wybuchowe.* S"?ytlvyitwarzaniu celulozy metoda ciagla (ce¬ luloza siarczanowa) zrebiki drewna przenosi sie z malego zasobnika do urzadzenia do parowania drewna i ogrzewa sie je wstepnie strumieniem pary wodnej o niskim cisnieniu i równoczesnie pare wraz z powietrzem odprowadza sie z tego urzadzenia do ukladu odzyskiwania terpentyny.W Ukladzie tym para wodna wraz z zawartymi w niej parami terpentyny ulega skropleniu, po czym terpentyne oddziela sie w oddzielaczu.Zrebki drewna wprowadza sie nastepnie wraz z bialym lugiem do warnika i warzy w znany sposób. Zwykle material celulozowy po warze¬ niu plucze sie w dolnej czesci warnika, stosujac przeciwpradowa ekstrakcje ciecza pluczaca. Mase celulozowa odprowadza sie z dna warnika, a ciecz ekstrakcyjna odplywa w górnej czesci stre¬ fy plukania. Temperatura cieczy maleje na sku¬ tek samorzutnego odparowywania w dwóch lub wiaikszej liczbie stopni rozprezania w cyklonach rzutowych i wytwarzana przy tym pare wyko¬ rzystuje sie do ogrzewania zrebków drewna w urzadzeniu do parowania oraz do ogrzewania wo¬ dy stosowanej w procesie. Zwykle pare z cyklo¬ nu pierwszego stopnia stosuje sie do parowania zrebków, natomiast pare z cyklonu drugiego stop¬ nia — do ogrzewania cieczy warzelnej i do ogrzewania wody. W ostatnich latach zaczeto stosowac zasobniki zrebków do ogrzewania zreb¬ ków para z cyklonu ostatniego stopnia lub z kon¬ cowych stopni, a to w celu zmniejszenia zuzy¬ cia pary wodnej o wysokim cisnieniu.Wiadomo, ze w urzadzeniach do wytwarzania celulozy siarczanej metoda ciagla proces odzyski¬ wania) terpentyny przebiega z mala wydajnoscia.Zródlem terpentyny w opisywanym procesie jest drewno. Pare i powietrze odprowadza sie z urza¬ dzenia do parowania zrebków i kieruje, do ukla¬ du do odzyskiwania terpentyny, w którym para ulega skropleniu. Terpentyna otrzymywana z urzadzenia do parowania zrebków pochodzi cze- ci emulsji w skroplinach po procesie warzenia i po procesie odparowywania.Podczas warzenia wytwarzaja sie lotne zwiazki o przykrym zapachu, takie jak zwiazki siarki, 5 jak równiez metanol. Zwiazki te, tak samo jak terpentyna, sa odpedzane i znajduja sie wraz z terpentyna w pewnych frakcjach skroplin otrzy¬ mywanych po warzeniu i odparowywaniu. Rów¬ noczesnie z ukladu odprowadza sie w sposób cia- io gty Sazy obojetne, które równiez zawieraja ter¬ pentyne i inne sikladniki lotne o przykrej woni.Strumien tych gazów i par poddaje sie spalaniu, a poniewaz pary te tworza z powietrzem miesza¬ niny wybuchowe, przeto jest rzecza wazna nie . 15 dopuszczac powietrza do ukladu. Jak wyzej wspomniano, pary opuszczajace uklad do odzy¬ skiwania terpentyny zawieraja powietrze i ter¬ pentyne, totez stanowia potencjalne niebezpie¬ czenstwo. 20 - Skropliny zawierajace terpentyne, zwiazki o przykrym zapachu i metanol równiez gromadzi sie i kieruje do kolumny destylacyjnej, w której oddziela sie lotne zwiazki i prowadzi je dalej do. spalania, przy czym spalaniu ulega równiez znaczna czesc terpentyny. W ten sposób mozna w najlepszym razie wykorzystac terpentyne jako paliwo, podczas gdy faktycznie terpentyna stano¬ wi cenny produkt wyjsciowy w procesach che¬ micznych. Wprawdzie lotne zwiazki mozna przed spalaniem poddawac chlodzeniu i oddzielac ter¬ pentyne, ale zawiera ona tak wiele zanieczysz¬ czen, ze przydatnosc jej jest ograniczona.Wynalazek ma na celu usuniecie opisanych wyzej wad znanych sposobów wytwarzania ma- 35 sy celulozowej metoda nieciagla i metoda ciagla.Zgodnie z wynalazkiem pare po procesie wydmu¬ chiwania wykorzystuje sie do ogrzewania surow¬ ca celulozowego, przeplyw pary reguluje sie tak, ze mozna zwiekszyc wydajnosc terpentyny, a 40 równoczesnie nie skroplone gazy o przykrej wo¬ ni i trujace gromadzi sie tak, ze mozna nimi manipulowac i niszczyc je bez ryzyka wybuchu.Sposób wytwarzania masy celulozowej na dro¬ dze chemicznej zgodnie z wynalazkiem polega na 25 30 sciowo ze zrebków drewna i czesciowo z pary ^ tym Z€ zloze celuloz0lWego surowca ogrzewa sie stosowanej do parowania zrebków, a odprówa dzanej z rzutowego cyklonu. Poniewaz uwalnia¬ nie terpentyny ze zrebków drewna zachodzi opor¬ nie i czas przebywania zrebków w urzadzeniu do parowania jest krótki, przeto tylko mala czesc terpentyny zawartej w drewnie zostaje uwolnio¬ na. Z drugiej zas strony, para stosowana do pa¬ rowania zrebków zawiera powietrze, które po ochlodzeniu w ukladzie odzyskiwania terpentyny odprowadza sie do otaczajacej atmosfery wraz z zawarta w tym powietrzu pewna iloscia terpen¬ tyny, co dodatkowo zmniejsza wydajnosc proce¬ su odzyskiwania terpentyny. Glówna czesc ter¬ pentyny pozostaje w zrebkach drewna po proce¬ sie parowania i zostaje odpedzona dopiero pod¬ czas rzutowego odparowywania cieczy po proce¬ sie warzenia i podczas odparowywania w urza¬ dzeniu do odparowywania. Przy skraplaniu pary wodnej pary terpentyny równiez ulegaja skrop¬ leniu i terpentyna znajduje sie glównie w posta- wstepnie w zasobniku magazynowym, a nastepnie warzy w warniku, wydmuchuje z warnika ciecz warzelna i poddaje ja rozprezaniu, wykorzystu¬ jac cieplo i terpentyne zawarte w powstalej przy 50 tym parze.Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze czesc par powstajacych przy wydmuchiwaniu warnika wprowadza sie do dolnej czesci zloza surowca celulozowego w zasobniku magazyno- 55 wym, powodujac przeplywanie tych par przez zloze i wstepne ogrzewanie oraz nasycanie su¬ rowca. Przeplyw par przez zloze reguluje sie tak, ze w zlozu, ponizej jego powierzchni powstaje ogrzana strefa i ze zloza surowca w zasobniku 60 odprowadza sie nie skroplone gazy.Proces wedlug wynalazku mefzna prowadzic metoda nieciagla lub metoda ciagla. W przypad¬ ku procesu nieciaglego ciecz warzelna wydmu¬ chuje sie z warnika do zasobnika masy celulo- 65 zowej, rozpreza, oddziela wytwarzajaca sie przy5 117 370 6 tym pare i jedna czesc tej pary wprowadza sie do zloza surowca w zasobniku magazynowym, a druga czesc gromadzi w zbiorniku akumulacyj¬ nym lub skrapla w skraplaczu, gromadzac skrop- liny w zbiorniku skroplili. Wielkosc pierwszej czesci pary reguluje sie w zaleznosci od ilosci pary w czesci odprowadizanej do zbiornika aku¬ mulacyjnego lub skraplacza, która to ilosc z ko¬ lei zalezy od wielkosci strefy ogrzewanej w zlo¬ zu surowca w zasobniku magazynowym. Gazy nie skroplone w zbiorniku skroplin wprowadza sie do zasobnika magazynowego razem z pierwsza czescia pary otrzymywanej przy rozprezaniu, albo oddzielnie, powyzej miejsca wprowadzania tej pary do zloza w zasobniku.Za pomoca cieczowego zamkniecia zapobiega sie przeplywaniu nie skroplonych gazów ze zbior¬ nika skroplin do otaczajacej atmosfery i równo¬ czesnie wplywaniu powietrza do tego zbiornika, przy czyim ciecz pompowana do tego zamkniecia uniemozliwia zatykanie sie przewodu dla gazów surowcem celulozowym. Gazy o duzej zawarto¬ sci pary wprowadza sie do zloza w dolnej jego czesci, a gazy o imalej zawartosci pary — w miejscu polozonym powyzej ogrzewanej strefy zloza, ale ponizej jego górnej powierzchni. Przez wprowadzanie nie skroplonych gazów do zasob¬ nika magazynowego uniemozliwia sie korzy¬ stnie wplywanie powietrza wraz z surowcem ce¬ lulozowym do tego zasobnika, przy przym nie skroplone gazy odplywajace z zasobnika magazy¬ nowego niszczy sie przez spalanie, ewentualnie po zmieszaniu ich z powietrzem. Terpentyne za¬ warta w parze otrzymywanej przy rozprezaniu adsorbuje sie przez surowiec celulozowy w za¬ sobniku -magazynowym i nastepnie odzyskuje ja w znany sposób z par odprowadzanych z warni- ka podczas procesu warzenia, a nie skroplone gazy po procesie odzyskiwania terpentyny wpro¬ wadza sie do zasobnika magazynowego.Prowadzac proces wedlug wynalazku metoda ciagla postepuje sie w ten sposób, ze wstepnie ogrzany surowiec celulozowy przed wprowadze¬ niem go do warnika poddaje sie parowaniu w parowniku, z warnika odprowadza sie ciecz wa¬ rzelna i rozpreza ja w dwóch lub wiekszej licz¬ bie stopni, wykorzystujac czesc otrzymanej przy tym pary do wspomnianego wyzej parowania w parowniku, z którego mieszanine par i gazów wprowadza sie do urzadzenia do odzyskiwania terpentyny i nie skroplone gazy, zawierajace ter¬ pentyne i zwiazki trujace i o przykrym zapa¬ chu, wytworzone w toku procesu warzenia, kie¬ ruje sie do zasobnika magazynowego. W zasob¬ niku tym gazy te ulegaja ochlodzeniu przez su¬ rowiec celulozowy, przy czym terpentyna jest adsorbowana przez ten surowiec, a nie skrapla¬ jace sie gazy odprowadza sie z zasobnika. Nie skroplone gazy o niskiej temperaturze, zawiera¬ jace pary terpentyny i zwiazków trujacych oraz zwiazków o przykrym zapachu, wprowadza sie do zasobnika magazynowego korzystnie w miej¬ scu polozonym powyzej ogrzewanej strefy surow¬ ca, ale ponizej jego górnej powierzchni. /Podob¬ nie jak przy prowadzeniu procesu metoda nie¬ ciagla, tak tez i przy ciaglym prowadzeniu pro¬ cesu nie skroplone gazy odprowadzane z zasob¬ nika magazynowego zapobiegaja wplywaniu do tego zasobnika powietrza towarzyszacego wpro- B wadizanemu surowcowi celulozowemu, przy czym te nie skroplone gazy odprowadzane z zasobni¬ ka magazynowego^ niszczy sie, korzystnie przez spalanie, ewentualnie po ich zmieszaniu z po¬ wietrzem. 10 Pewna ilosc par zawierajacych terpentyne otrzymuje sie dzialajac w kolumnie do odpedza¬ nia terpentyny para wodna na skropliny zawie¬ rajace terpentyne. Terpentyne odpedza sie sto¬ sujac taik mala ilosc pary, ze w skroplinach po- 15 zostaje glówna czesc metanolu i organicznych zwiazków siarki, natomiast terpentyna jest od¬ pedzana w calosci lub prawie w calosci. Odpe¬ dzanie terpentyny korzystnie prowadzi sie w ko¬ lumnie z mala liczba pólek. 20 Kolumna zrebków drewna poddawanych prze¬ robowi na mase celulozowa stanowi bardzo do¬ bry wymiennik ciepla i jezeli pare wodna za¬ wierajaca terpentyne i organiczne zwiazki siar¬ ki wprowadza sie u dolu do zimnej kolumny ta- 25 kich zrebków i rozprowadza na calym przekro¬ ju poprzecznym tej kolumny, wówczas powietrze zawarte w masie zrebków jest wypierane, glów¬ na czesc doprowadzanych zwiazków siarki jest adsorbowana przez zimne zrebki, terpentyna ule- 30 ga prawie w calosci sikropleniu na tych zrebkach, a para wodna skraplajac sie powoduje ich ogrza¬ nie. To ogrzewanie sie zrebków drewna powo¬ duje ponowne usuwanie z nich latwiej lotnych zwiazków siarki, niekiedy w duzych ilosciach.M Ogrzewanie zrebków drewna odbywa sie w ten sposób, ze cieply front przesuwa sie przez ko¬ lumne ku górze i uzyskuje sie gradient tempera¬ tury, którego wielkosc wynosi tylko kilka dzie¬ sietnych metra, gdy temperatura wzrasta od tej, w która maja zimne zrebki, do okolo 100°C. Przed tym frontem ciepla przesuwa sie strefa zawiera¬ jaca organiczne zwiazki siarki z mala iloscia po¬ wietrza. Terpentyna natomiast pozostaje w go¬ racej strefie ponizej frontu ciepla, poniewaz z braku przeplywu pary wodnej nie ulega prze¬ noszeniu do strefy zimnej.Podczas ciaglego warzenia sposobem wedlug wynalazku pary i gazy o przykrej woni groma¬ dzi sie i odprowadza do magazynowego zasobni- 50 ka surowca celulozowego, umieszczonego przed kotlem do parowania. Surowiec celulozy ogrzewa sie wstepnie w tym zasobniku para wodna za¬ wierajaca terpentyne i stanowiaca pare otrzymy¬ wana przy rzutowym odparowywaniu w jednym 55 ze stadiów rozprezania cieczy stosowanej do ekstrakcji. Doprowadzajac te pare w dolnej cze¬ sci zasobnika uzyskuje sie poziomy front ciepla w zasobniku. Doprowadzenie pary reguluje sie tak, aby w górnej czesci zasobnika otrzymac w strefe goraca, a w dolnej zimna. Gradient tem¬ pera/tury reguluje sie tak, aby cieply trónt nigdy nie osiagnal górnej powierzchni zloza surowca.Przy taikim postepowaniu doprowadzona terpen¬ tyna jest wprowadzana wraz z goracymi zrebka- H mi do kotla do parowania, po czym moze byc7 117 370 8 odzyskana w znany sposób w urzadzeniu do od¬ zyskiwania terpentyny. W ten sposób, dzieki usu¬ nieciu powietrza i duzej czesci nie skraplajacych sie gazów, odzyskiwanie terpentyny przebiega znacznie wydajniej niz w znanych procesach.Równoczesnie, mala ilosc odprowadzonych zwiaz¬ ków sianki gromadzi sde w zimnej czesci zasob¬ nika, z której powietrze jest wyparte i dzieki temu gazy o przykrym zapachu moga byc kie¬ rowane do spalania lub niszczone w inny spo¬ sób bez obawy wytworzenia wybuchowej miesza¬ niny.Jak pokazano wyzej, duza czesc terpentyny znajduje sie w róznych skroplinach razem ze zwiazkami siarki o przykrej woni i metanolem.W znanych sposobach skropliny te gromadzi sie i destyluje z para wodna, po czym stezona mie¬ szanine pary wodnej z tymi zwiazkami w fazie gazowej poddaje sie spalaniu, przy czym traci sie znaczna czesc terpentyny. Wynalazek umoz¬ liwia natomiast odzyskiwanie terpentyny w po¬ staci -wartosciowego produktu.Stezonych gazów z kolumny destylacyjnej nie mozna wprowadzac bezposrednio do zasobnika magazynowego w celu odzyskiwania terpentyny, gdyz metanol zawarty w gazowej mieszaninie gromadzilby sie na goracym surowcu celulozo¬ wym i zawartosc metanolu w lugu posiarczynowym wzrastalaby stale, bowiem metanol nie mialby ujscia z Ukladu. Równoczesnie zas wzrastalaby zawartosc organicznych zwiazków siarki w ukla¬ dzie dio odzyskiwania terpentyny, co oczywiscie jest niepozadane. Z tych wzgledów skropliny trzeba przerabiac tak, aby zawarta w nich ter¬ pentyne mozna bylo oddzielic od glównej czesci metanolu i zwiaaków siarki.Terpentyna znajduje sie w skroplinach w po¬ staci oddzielnej fazy cieklej, podczas gdy meta¬ nol i zwiazki siarki sa w calosci lub co najmniej w czesci rozpuszczone w cieklej fazie skroplin.Terpentyne odpedza sie przez destylacje z para wodna, przy czym teoretycznie do oddestylowa¬ nia 1 kg terpentyny w temperaturze 100°C i na jednej tylko pólce destylacyjnej trzeba zuzyc tyl¬ ko 1 kg pary wodnej. Metanol i organiczne zwiaz¬ ki siarki rozpuszczone w fazie wodnej sa roz¬ cienczone i w celu ich odpedzenia konieczne jest stosowanie kolumny o wielu pólkach teoretycz¬ nych oraz ilosc pary wodnej znacznie wieksza od potrzebnej do odpedzania terpentyny. Fakt ten wykorzystuje sie zgodnie z wynalazkiem dla oddzielania terpentyny od innych skladników.Kondensat zawierajacy terpentyne gromadzi sie i kieruje do koluimny odpedowej majacej tylko nieliczne pólki destylacyjne i doplyw pary re¬ guluje sie tak, »by odpedzic wszystka terpenty¬ ne albo tylko jej czesc. Opary kieruje sie do zasobnika magazynowego*, w celu wstepnego ogrzania surowca celulozowego* przy czym ter¬ pentyna zaadsorbpwana przez ten. surowiec prze¬ chodzi do , kotla do parowania i dalej do urza¬ dzenia do odzyskiwania terpentyny. Jako pare wodna mozna stosowac pare •z rcutowefo. odpa¬ rowywania cieczy ekstrakcyjnej,. Skropliny razem ze skroplinaani zawierajacymi substancje o przy¬ krym zapachu, lecz nie zawierajacymi terpenty¬ ny, kieruje sie do kolumny do odpedzania me¬ tanolu i opary z tej kolumny przesyla bezpo¬ srednio do spalania.Postepujac w ten sposób zawraca sie terpen¬ tyne do surowca celulozowego i dalej do kotla do parowania. Zawracana terpentyna jest w tym kotle pozbawiona par lub w innej postaci latwej do odzyskiwania w urzadzeniu do odpedzania terpentyny. W urzadzeniu tym odpedza sie glów¬ nie lalrwo lotny zwiazek siarki, to jest siarko¬ wodór, który moze byc wykorzystywany w pro¬ cesie warzenia, co stanowi dodatkowa korzysc.Wynalazek opisano ponizej w odniesieniu do rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia do wytwarzania masy celulozowej me¬ toda nieciagla, z uwidocznieniem urzadzenia do roizprezania par z warnika i fig. 2 przedstawia schemat analogicznego urzadzenia do pracy me¬ toda ciagla.Urzadzenia przedstawione na rysunku stanowia przyklady urzadzen, które mozna stosowac zgod¬ nie z wynalazkiem.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 1 suro¬ wiec celulozowy w postaci zrebików drewna do¬ prowadza sie przenosnikiem 1' do podajnika 2', wprowadzajacego zrebki do górnej czesci zam¬ knietego zasobnika magazynowego 3'. Podajnik sklada sie z dwóch przenosników srubowych 4' i 5', umieszczonych jeden za drugim i z prze¬ wodu wentylacyjnego 6' wlaczonego pomiedzy tymi przenosnikami. Przenosniki 4' i 5' sa talk wy¬ konane, ze prowadza zrebki w postaci „korka", który uniemozliwia przeplyw powietrza przez przenosnik 4' poza powietrzem znajdujacym sie miedzy zrebkami, Jednoczesnie korek ten spra¬ wia, ze gaz z zasobnika 3' nie moze swobodnie przeplywac przez przenosnik 5', lecz jest zmu¬ szany do przeciskania, sie pomiedzy zrebkami drewna. Poniewaz zas za pomoca przewodu wen¬ tylacyjnego 6' wytwarza sde cisnienie nizsze od panujacego w zasobniku 3', przeto powietrze nie moze przeplywac razem ze zrebkami z przenos¬ nika 4' do zasobnika 3'. Gazy z zasobnika 3' przeplywaja w przeciwpradzie do zrebków drew¬ na do przewodu wentylacyjnego 6', a terpeny zawarte, w tych gazach skraplaja sie na zreb- kach drewna.W dnie zasobnika 3' znajduje sie urzadzenie 7' do odprowadzania, przez które podaje sie zreb¬ ki do zamknietego ukladu przenoszacego 8', pro¬ wadzacego do szeregu warników 9', Z dna kaz¬ dego z warników 9' przewód rurowy 10' prowa¬ dzi do zasobnika 11' mieszczacego mase celulo¬ zowa. Z zasobnika tego odchodza dwa przewody rurowe 12' i 13', przez które wydmuchuje sie pary z zasobnika. Przewód 12' prowadzi do dol¬ nej czesci zasobnika magazynowego 3', a prze¬ wód 13', prowadzi przez skraplacz 14' do zbior¬ nika 15', mieszczacego skropliny pochodzace ze skraplania par wydmuchiwanych z zasobnika 11'.Zbiornik 15' jest: wykonany w postaci tafc zwa¬ nego -akumulatora i w jego górofcj czesci utrzy¬ muje iie skropliny w wysokiej "temperaturze.Skropliny!:te przeplywaja przez wymiennik ciep¬ lo 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60117 370 10 la 16' ogrzewajac wode i ochlodzone splywaja do dolnej czesci zbiornika 15'.Zbiornik skroplin 15' jest polaczony z otacza¬ jaca atmosfera przez zamkniecie cieczowe 17', które jest tak zaprojektowane, ze zapobiega wply¬ waniu powietrza do zbiornika 15', a tym samym chroni przed ochladzaniem ukladu do wydmu¬ chiwania, zwlaszcza w chlodnej porze roiku i rów¬ noczesnie eliminuje niebezpieczenstwo wytwarza¬ nia sie wybuchowej mieszaniny. Z drugiej zas strony, zamkniecie to zapobiega przedostawaniu sie wydmuchiwanej pary do otaczajacej atmo¬ sfery, dzieki czemu unika sie zatruwania srodo¬ wiska i strat energii. W przypadku zaklócen w procesie mogloby sie zdarzyc wydmuchanie cie¬ czy z zamkniecia 17' lub wypelnienie tego zam¬ kniecia maisa celulozowa przeplywajaca z zasob¬ nika 11'. Aby temu zapobiec utrzymuje sie staly przeplyw skroplin przez zamlkrriecie 17', Skrop¬ lmy te pobiera sie z wtórnego skraplacza 18' lub bezposrednio z dna zbiornika 15', po czym za¬ wraca sie je do zbiornika. 15'. Gazy nie skroplo¬ ne w skraplaczu prowadzi sie ze zbiornika 15' przewodem 19' do zasobnika magazynowego 3' przez chlodnice 20', w której chlodzi sie je do temperatury nieco wyzszej od temperatury skrap¬ lania sie terpenów.Warniki 9' sa w górnej czesci polaczone prze¬ wodem 21' z zasobnikiem magazynowym 3' i w czasie napelniania warników gazy z nich wypie¬ rane przeplywaja przewodem 21' do zasobnika 3'. W górnej czesci warnika majsp równiez dru¬ gi przewód 22', przez który odgazowuje sie war¬ niki w czasie procesu warzenia. Przewód 22' prze¬ chodzi przez urzadzenie 23' do oddzielania cieczy- i odparowywania terpentyny i przez urzadzenie 24' do wymiany ciepla i odzyskiwania terpenty¬ ny z par. Oddzielona ciecz zawraca sie do pro¬ cesu warzenia, terpentyne wraz ze skroplona pa¬ ra, wodna kieruje sie do urzadzenia do dekan- tacji, a pozostale nieskroplone gazy zawraca sie do zasobnika magazynowego 3', w którym reszta par terpentyny skrapla sie na zrebkach drewna.Jezeli gazy otrzymywane w urzadzeniu do od¬ parowywania stosowanym w procesie zawieraja dosc duzo terpentyny, to mozna je równiez wpro¬ wadzac do zasobnika 3', korzystnie po usunieciu z nich siarkowodoru, odzyskujac w ten sposób terpentyne.Powietrze i gazy odprowadzane przewodem 6' z podajnika 2* przesyla sie za pomoca dmucha¬ wy lub pompy 39' do urzadzenia, w którym sa one niszczone. W celu unikniecia blokowania dmuchawy 39' przez surowiec celulozowy mozna pomiedzy zasobnikiem 3' i dmuchawa 39' umie¬ scic zanikniecia cieczowe 40'. Ciecz w tym zam¬ knieciu obiega w sposób ciagly, jezeli podaje sie ja u góry przewodu 6', z którego rozplywa sie i plynie do wylotu. Poniewaz mieszanina gazu z powietrzem w przewodzie 6' moze miec wla¬ sciwosci wybuchowe, np. na skutek zaklócen w -foku produkcji lub przy wznawianiu produkcji po przerwie w pracy, przeto w podajniku nale¬ zy wykluczyc moznosc powstawania iskier. Rów- 10 niez i dmuchawa lub pompa 39' nie powinny dawac iskier.Zgodnie z wynalazkiem wydmuchiwane pary prowadzi sie z zasobnika masy celulozowej 11', a nie skroplone gazy ze zbiornika 15', z urza¬ dzenia 24' do zgazowywania terpentyny i ewen¬ tualnie z zasobnika magazynowego 3', totez dzie¬ ki temu uzyskuje sie z jednej strony ogrzanie zrebków drewna przed wprowadzeniem ich do warników, a z drugiej strony skrapla sie terpen¬ tyne na zrebkach drewna i zawraca ja do pro¬ cesu warzenia, a nastepnie odzyskuje droga od¬ parowywania podczas warzenia.Pary z wydmuchiwania wprowadza sie bezpo- 15 srednio albo posrednio do dolnej czesci zloza zrebków drewna, które zostaja ogrzane, a pary ulegaja ochlodzeniu. Pary te zawieraja miedzy innymi obojetne gazy, terpentyne i organiczne zwiazki siarki i podczas ochladzania gazy te i ^ pary ulegaja skropleniu w zaleznosci od ich cza¬ stkowej preznosci i temperatury, w wyniku cze¬ go otrzymuje sie z jednej strony faze ciekla, skladajaca sie z fazy wodnej i fazy terpenowej, a z drugiej strony faze gazowa. W fazie cieklej 25 poczatkowo znajduje sie praktycznie wszystka terpentyna i wieksza czesc organicznych zwiaz¬ ków siarki. Jednakze, poniewaz temperatura zrebków wzrasta, przeto duza czesc organicznych zwiazków siarki ulatnia sie ze skroplin i plynie do górnej czesci zasobnika! 3', powyzej zloza zrebków. Gdyby tez zezwolic na wzrost tempe¬ ratury w calym zlozu zrebków, to i terpentyna bylaby odparowana ze skroplin. Aby nie dopu¬ scic do tego, zgodnie z wynalazkiem górna gra¬ nice strefy ogrzewania zawsze utrzymuje sie po¬ nizej górnej powierzchni zloza zrebków, dzieki czemu zapobiega sie przeplywaniu terpentyny przez zloze i ogranicza niebezpieczenstwo wybu¬ chu. Równoczesnie tez zapobiega sie stratom energii cieplnej zawartej w wydmuchiwanych parach. W celu umozliwienia odpowiedniej re¬ gulacji, na róznych poziomach, w zasobniku 3' umieszcza sie czujniki 25' sygnalizujaca tempe¬ rature i regulujace ilosc par wprowadzanych przez przewód 13' do skraplacza 14', a tym sa¬ mym i ilosc par wplywajacych, przewodem 12' do zbiornika 3' i ogrzewajacych zrebki drewna.Nie skroplone gazy ze zbiornika! 15', których cisnienie jest redukowane przez spadek cisnie¬ nia przy przeplywie gazów przez urzadzenie, mozna korzystnie wprowadzac na róznych wy¬ sokosciach do zloza zrebki drewna. Gazy o du¬ zej zawartosci pary mozna wprowadzac w dol¬ nej czesci zloza a gazy o malej zawartosci par w górnej jego czesci, 'korzystnie powyzej strefy ogrze¬ wania, ale ponizej górnej powierzchni zloza. Ga¬ zy o duzej zawartosci par mozna tez wprowa¬ dzac ponad powierzchnie górna zloza, poniewaz terpeny skraplaja sie na zrebkach drewna poda¬ wanych w przeciwpradzie' przez srubowy prze¬ nosnik 5'.W celu opróznienia warnika 9' otwiera sie za¬ wór 26' w dnie warnika i wydmuchuje mase celulozowa przewodem 10f do zasobnika 11'. W 65 celu zmniejszenia skutków pierwszego dmuchu 30 13 40 6011 U7 370 12 para przy rozpoczynaniu wydmuchiwania, od za¬ woru 26' lub z punktu w przewodzie wydmucho¬ wym 10' wspólnym dla wszystkich warników, wy¬ syla sie sygnal do zaworu 27', regulujacego do¬ plyw cieczy do skraplacza 14'. Zawór 27' otwie¬ ra wówczas przewód i zimne skroplimy pompuje sie za pomoca pompy 28' z dolnej czesci zbior¬ nika skroplin 15' do skraplacza 14'. Ilosc pary stosowanej do wydmuchiwania odpowiadajaca ilosci tej zimnej cieczy ulega wówczas zassaniu przewodem 13' do skraplacza 14' dzieki czemu lagodzi sie skutki uderzenia pierwszego dmuchu.Gdy to uderzenie zostalo zlagodzone przez zmniej¬ szenie cisnienia w skraplaczu 14', wówczas pra¬ ce zaworu 27' reguluje sie za pomoca czujnika cisnieniowego 29' w przewodzie do wydmuchiwa¬ nia do zasobnika masy celulozowej 11', przy czyim cisnienie w tym ukladzie moze sie wahac tylko w waskich granicach. Jezeli temperatura w zasobniku magazynowym 3' jest za wysoka, wówczas funkcje regulowania pracy zaworu 27' przejmuje czujnik temperatury 25' i para wy¬ dmuchowa jest wprowadzana do skraplacza 14' az do osiagniecia wlasciwej temperatury w za^ sobniku 3'.Do regulacji przeplywu gazów ze zbiornika skroplin 15* sluzy zawór 30' w przewodzie 19'.Zawór ten ma otwierac przeplyw w tym samym czasie, gdy zawór 27' zostal otwarty. Dzieki te¬ mu nie skroplone gazy ze zbiornika 15' moga odplywac wtedy, gdy skraplacz 14' pracuje, na¬ tomiast nie przeplywaja, gdy para stosowana do wydmuchiwania w calosci plynie przewodem 12' do zrejbków drewna w zasobniku 3', Pompa 28' pompujaca zimne skropliny do skraplacza 14' dostarcza równiez przewodem 31' ciecz do drugiego skraplacza 18'. Przeplyw cie¬ czy chlodzacej do drugiego skraplacza jest regu¬ lowany w zaleznosci od temperatury przy wy¬ locie z tego skraplacza, za pomoca regulatora 35'.Ciecz ta plynie przewodem 32 do cieczowego zamkniecia 17' z powrotem do zimnej czesci zbiornika* 15'. Gdy na skutek zamkniecia zawo¬ ru 33' w przewodzie 31' zmniejszony zostaje przeplyw przez drugi skraplacz 18', wówczas otwiera sie zawór regulujacy 34' w przewodzie 32' i pompa 28' zostaje polaczona bezposrednio z zamknieciem cieczowym 17', dzieki czemu za¬ pewnia sie staly przeplyw cieczy przez to zam¬ kniecie.Urzadzenie 23' do oddzielania cieczy warzelnej od par terpentyny sklada sie z szeregu zlb:or- ników w postaci rozdzielaczy cyklonowych, z których oddzielona ciecz warzelna zawraca sie do procesu, a opary, zawierajace obok pary wod¬ nej miedzy innymi duze ilosci terpentyny wraz z organicznymi zwiazkami siarki prowadzi sie do wymienników ciepla 24A. W pierwszym z tych wymienników, wyposazonych w regulator 39' utrzymujacy w wymienniku wyzsze cisnienie i w re#ula£o* 3flf' regulujacy poziom, ogrzewa sie w$Jiepnie ciecz warzelna^ która ma ^yc fciero- w#na (Jo w^-raików. Pozostaje wymiennj&i ciep¬ la* w fctórarcJk stapia sie terpeny, maja, ja*<* czynnik chlodzacy i sa wyposazone równiez w regulatory poziomu 37'.Zamiast kierowania reszty pary stosowanej do wydmuchiwania do skraplacza i zbiornika skrop- 5 lin w celu wykorzystywania jej do regulacji wstep¬ nego ogrzewania surowca celulozowego, mozna te pare wprowadzac do zbiornika sikumulujace- go i wówczas ilosc pary stosowanej do wydmu¬ chiwania reguluje sie przez regulowanie cisnie- 10 nia w tym zbiorniku.Zgodnie z fig. 2 surowiec celulozowy w posta¬ ci zrebków doprowadza sie przenosnikiem 1 do podajnika 2, wprowadzajacego zrebki do górnej czesci zamknietego zasobnika magazynowego 3. 15 Podajnik 2 sklada sie z dwóch przenosników srubowych 4 i 5, umieszczonych jeden za dru¬ gim i z przewodu wentylacyjnego 6, wlaczone¬ go pomiedzy tymi przenosnikami. Przenosniki srubowe podaja zrebki w postaci „korka", który 20 uniemozliwia przeplyw powietrza przez przeno¬ snik 4' poza powietrzem znajdujacym sie miedzy zrebkami. Równoczesnie korek ten zapobiega swobodnemu przeplywowi gazu z zasobnika 3 przez przenosnik 5, gdyz gaz ten moze tylko 25 przeciskac sie pomiedzy zrebkami tworzacymi ten korek. Poniewaz zas za pomoca przewodu wentylacyjnego 6 utrzymuje sie cisnienie nizsze od panujacego w zasobniku 3, przeto powietrze nie moze przeplywac wraz ze zrebkami z prze- 3Q nosnika 4 przez przenosnik 5 do zasobnika 3.Gazy z zasobnika 3 plyna w przeciwpradzie do zrebków drewna do przewodu wentylacyjnego 6, a terpeny, lftóre w przypadku zaklócen w pro¬ cesie moigly przeniknac przez zloze zrebków do 35 zasobnika 3, skraplaja sie na zrebkach tworza¬ cych korek w przenosniku 5.W dnie zasobnika magazynowego 3 znajduje sie urzadzenie do rozladowywania 7, przez któ¬ re za pomoca komorowego zasilacza 8 zrebki sa 40 wprowadzane do parownika 9, z którego za po¬ moca drugiego zasilacza komorowego 10 i prze¬ nosnika 11 wprowadza sie je do pracujacego w sposób ciagly warnika 12. Z warnika 12 ciecz warzelna prowadzi sie przewodem 13 do rzuto- 45 wego cyklonu 14, w którym redukuje sie cisnie¬ nie tej cieczy i pary pozostale ptrzy rozpreza¬ niu - kieruje przewodem 15 do parownika 9, zas; ciecz kieruje dalej przewodem 16 do drugiego rzutowego cyklonu 17. W cyklonie 17 rozpreza 50 sie dalej ciecz warzelna i powstale przy tym pary wprowadza przewodem 18 do kolumny 19* do odpedzania terpentyny, a ciecz przesyla do trzeciego cyklonu rzutowego 20, z którego po¬ wstale pary prowadzi sie przewodem 21 do ogrze- 55 wania zrebków w zaisobnilku 3 albo do ogrze¬ wania wody w wymienniku ciepla 22. Pary z wymiennika ciepla 22, zawierajace duze ilosci terpentyny, prowadzi sie przewodem 59 do zasob¬ nika 3, w którym terpentyna skrapla sie na zreb- ^ kach drewna, a nie skroplone gazy ula/tuja prze¬ wodem 6. Ciecz, z trzeciejgo cyklonu 20 prowadzi sie przewodem $3* przez wymiennik ciepla 24* dq urzadizenia 2& do odparowywania, Z parownika 9 gazy poekstrakcyjne plyna prze¬ cz wodem 26 do skraplacza terpentyny 27, w któ-13 117 370 14 "jej ogrzaniu w tym urzadzeniu jako ciecz chlo¬ dzaca w wymiennikach ciepla 22 i 53. Wode te prowadzi sie do tych wymienników przewodem 56, wyposazonym w regulatory temperatury 57 5 i 58.Procesy zachodzace w zasobniku magazynowym 3 reguluje sie w ten sposób, ze zrebki ogrzewa sie glównie tylko za pomoca pary odprowadzanej z rzutowego cyklonu 20 i doplyw pary do zasob- 10 nika 3 reguluje sie doprowadzajac do wymien¬ nika ciepla 22 tylko taka ilosc pary, aby goraca strefa w zasobniku 3 byla zawsze ponizej górnego poziomu zrebków w tym zasobniku. Polozenie gora¬ cej strefy jest sygnalizowane przez czujniki tempe- 1S rabury 60, a równoczesnie poziom zrebków w zasobu niku jest regulowany za pomoca regulatora 61.W ten sposób zapobiega sie ulatnianiu sie ga¬ zowych terpenów ze zloza zrebków w zasobniku 3 do przestrzeni gazowej powyzej tego zloza. Jak 20 podano wyzej, gazy zawierajace terpeny i ma¬ jace niska temperature wprowadza sie do. zloza zrebków w miejscu lezacym powyzej strefy go¬ racej, ale ponizej powierzchni zloza.W przestrzeni gazowej pomiedzy przenosnikami 25 4 i 5 utrzymuje sie cisnienie nizsze od cisnienia w zasobniku 3, totez nie skroplone gazy, gro¬ madzace sie w tym zasobniku, plyna w przeciw- pradzie do strumienia zrebków przez przenosnik 5. Równoczesnie zas, powietrze z przenosnika 4 30 nie moze przedostawac sie razem ze zrebkami do zasobnika 3.W przypadku wytworzenia sie zwisu zrebków w zasobniku 3, np. gdy w zlozu zrebków pozo^ stana przestrzenie nie wypelnione zrebkami, mo- 35 ze sie zdarzyc, ze pary terpentyny przenikna na¬ gle przez zloze zrebków, ale pary te po dojsciu do korka wytworzonego ze zrebków w srubowym przenosniku 5 ulegna skropleniu na zrebkach.Dzieki temu oraz dzieki nie dopuszczaniu po- 40 wietrza do zasobnika 3 unika sie niebezpieczen¬ stwa wybuchu.Gazy przeplywajace do przewodu 6 moga pa- rywac ze soba trociny i skrawki drewna, które moglyby zatykac przewód 6. Aby tego uniknac 45 korzystnie jest plukac te gazy ciecza, np. ciecza warzelna. Ciecz te wtryskuje sie do przewodu 6 mozliwie najblizej wlotu do tego przewodu i prze¬ plywa ona wraz z gazami do zamkniecia cie¬ czowego 62, a nastepnie splywa do zbiornika i 50 moze byc stosowana ponownie. Zamkniecie 62 stanowi równiez dodatkowy element zabezpiecza¬ jacy na wypadek, gdyby pomimo opisanych wy¬ zej zabezpieczen nastapil w urzadzeniu wybuch.Gazy odprowadza sie z zasobnika 3 za pomoca 55 pompy 63 i kieruje do procesu ich niszczenia.Pompa 63 wspólpracuje z regulatorem cisnienia 64, sluzacym do regulacji cisnienia w zasobniku 3. Gazy z zasobnika 3 moga w przypadku zakló¬ cen w oracy calego urzadzenia lub przy wzna- 60 wianiu pracy po przerwie miec wlasciwosci wy¬ buchowe, totez przenosniki zrebków drewna na¬ lezy wykonac tak, aby nie dawaly iskier. ?rym chlodzi sie je woda doprowadzona przewo¬ dem 28, przy czym znaczna czesc terpenów ule¬ ga skropleniu. Skropliny te prowadzi sie przez regulator poziomu 29 i przewód 30 do dekantera "terpentyny 31. Nie skroplone gazy ze skraplacza *27 kieruje sie przewodem 32 do zasobnika 3, w którym reszta terpenów pozostalych w gazach skrapla sie na zrebkach drewna, a gazy o przy¬ krym zapachu odplywaja przewodem 6.W dekanterze 31 oddziela sie duza czesc ter¬ pentyny przez dekantacje i odprowadza przewo¬ dem 33. Pozostala ciecz, zawierajaca jeszcze ter¬ pentyne, prowadzi sie przez zamkniecie cieczo¬ we 34 i przewód 35 do wymiennika ciepla 38.Do tego wymiennika przewodem 35 wprowadza sie równiez skropliny kierowane z wymiennika 22 przez zawór 36 regulujacy poziom do prze¬ wodu 35, jak równiez odprowadzane przewodem 37 skropliny otrzymane w procesie odparowywa¬ nia i zawierajace znaczna ilosc terpentyny. W wymienniku 38 nastepuje wymiana ciepla zawar¬ tego w goracych skroplinach otrzymanych w ko¬ lumnie 39 do odpedzania metanolu i doprowadza¬ nych do wymiennika 38 przewodem 41 z regu¬ latorem poziomu 40. Z wymiennika 38 skropliny te prowadzi sie przewodem 42 do dalszego prze¬ wodu na metanol, a ogrzane skropliny o duzej zawartosci terpentyny wprowadza sie przewo¬ dem 43 przez przeplywomierz 44 do kolumny 19 do odpedzania terpentyny.Opary z cyklonu 17, wprowadzane do kolumny 19 przewodem 18 wyposazonym w regulator prze¬ plywu 45, odprowadzaja z kierowanych do tej kolumny skroplin w duzej zawartosci terpentyny znaczna ilosc terpentyny i lotnych zwiazków organicznych siarki. Gazy te o duzej zawartosci terpentyny kieruje sie przewodem 46 do zasob¬ nika 3, w którym terpentyna skrapla sie na zreb- * kach, a skropliny o duzej zawartosci metanoli! prowadzi sie przewodem 47 z regulatorem po¬ ziomu do kolumny 39 do odpedzania metanolu.Do kolumny 39 wprowadza sie równiez skropli¬ ny nie zawierajace wcale lub zawierajace tylko nieznaczna ilosc terpentyny, otrzymywane w urzadzeniu 25 do odparowania. Skropliny te pro¬ wadzi sie przewodem 49, zas pare doprowadza sie do kolumny 39 przewodem wyposazonym w zawór regulacyjny 65.Skropliny z urzadzenia do odparowywania 25 nie zawierajace prawie wcale metanolu ani ter¬ pentyny kieruje sie przewodem 50 do dalszego przerobu, a gazy z tego urzadzenia, zawierajace znaczne ilosci terpentyny, prowadzi sie przewo¬ dem 51 do zasobnika 3, w którym terpentyna skrapla sie na zrebkach drewna, a nie skroplo¬ ne gazy sa odprowadzane przewodem 6.Gazy ekstrakcyjne z kolumny do odpedzania metanolu 39 przesyla sie przewodem 52 do wy-/ rniennika ciepla 53, w którym chlodzi sie je tak, aby tylko para wodna ulegla skropleniu. Skrop¬ liny te zawraca sie przewodem 54 do kolumny 39, a gazy o duzej zawartosci metanolu odpro¬ wadza przewodem 55 do spalania.Wode stanowiaca czynnik chlodzacy w urza¬ dzeniu do odparowywania 25 wykorzystuje sie po Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy celulozowej na15 117 370 16 drtidze chemiczne}, polegajacy na wstepnym* bgrteiwaniu zloza surowca celulozowego w zasob¬ niku magazynowym i nastepnie Warzeniu w war¬ niku, z którego odprowadza sie to jest wydmu¬ chuje ciecz warzelna i poddaje ja rozprezaniu, wyko*zyistujac cieplo i terpentyne zawarte w po¬ wstalej przy tym parze, znamienny tym, ze czesc paty powstajacej przy wydmuchiwaniu warnika wprowadza sie do dolnej czesci zloza surowca celulozowego w zasobniku magazynowym, powo¬ dujac przeplyrwanie tej pary przez zloze i wstep- he ogrzewanie oraz nasycenie surowca, przy czym przeplyw tej czesci pary reguluje sie tak, ze w zlflzii wytwarza sie ogrzanai strefa, znajdujaca sie ponizej powierzchni zloza, a jednoczesnie ze zloza surowca W zasobniku odprowadza sie nie skroplone gazy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces warzenia prowadzi sie metoda nieciagla i mase wydmuchuje sie z warnika do zasobni¬ ka masy celulozowej, rozpreza ciecz warzelna i oddziela Wytwarzajaca sie przy tym pare. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jedna czesc oddzielonej pary wprowadza sie do zloza surowca w zasohnffltiu magazynowym, a dru* ga czesc tej pary gromadizi sie w zbiorniku aku¬ mulacyjnym lub skrapla w skraplaczu i skrop- lkly gromadzi w zbiorniku skroplin, przy czym wielkosc pierwszej czesci pary reguluje sie w zaleznosci od ilosci pary w czesci odprowadza¬ nej do zbiornika akumulacyjnego lub do skrap¬ lacza, która to ilosc z kolei zalezy od wielkosci ogrzanej strefy w zlozu surowca W zasobniku magazynowym. 4. Sposób Wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze nie skroplone gazy ze zbiornika skroplin wpro¬ wadza sie do zasobnika magazynowego razem z pierwsza czescia pary otrzymywanej przy roz¬ prezaniu albo powyzej miejsca wprowadzania tej pary do zloza w zasobniku. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za pomoca zanikniecia cieczowego zapobiega sie przeplywaniu nie skroplonych gazów ze zbiorni¬ ka skroplin do otaczajacej atmosfery i równo¬ czesnie zapobiega sie wplywaniu powietrza do tego zbiornika, przy czym ciecz pompuje sie do tego zamkniecia talk, iz uniemozliwia sie zatyka¬ nie przewodu dla gazów surowcem celulozowym. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze gazy o duzej zawartosci pary wprowadza sie do zloza surowca celulozowego w dolnej czesci zlo¬ za, a gazy o malej zawartosci pary wprowadza sie w miejscu polozonym powyzej strefy ogrze¬ wanej, ale ponizej górnej powierzchni tego zlo¬ za. 7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za pomoca nie skroplonych gazów wprowadza-* nych do zasobnika magazynowego uniemozliwia sie wplywanie powietrza wraz z surowcem ce¬ lulozowym do tego zasobnika. 8. Sposób wedlug zastrz. %, cnamtefniy tym, ze nie skroplone gazy odplywajace z zasobnika ma¬ gazynowego niszczy sie przez spalanie, ewentu¬ alnie po zmieszaniu ich z powietrzem.A 9. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze terpentyne zawarta w parze otrzymywanej przy rozprezaniu adsorbuje sie przez surowiec celu¬ lozowy w zasobndJku magazynowym, po czym od¬ zyskuje sie terpentyne w znany sposób z pary odprowadzanej z warnika podczas procesu wa¬ rzenia i nie skroplone gazy po procesie odzyski¬ wania terpentyny wprowadza sie do zasobnika magazynowego. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces warzenia prowadzi sie metoda ciagla i wstepnie ogrzany surowiec celulozowy przed* wprowadzeniem go do warnika poddaje sie pa¬ rowaniu w parowniku, z warnika odprowadza sie ciecz warzelna i rozpreza ja w dwóch lub* wiekszej liczbie stopni, wykorzystujac czesc otrzy¬ manej przy tym pary do parowania surowca w parowniku, z którego mieszanine par i gazów wprowadza sie do urzadzenia do odzyskiwania terpentyny i nie skroplone gazy, v zawierajace terpentyne i zwiazki trujace i o przykrym za¬ pachu, wytworzone w toku procesu warzenia, kieruje sie do zasobnika magazynowego, w któ¬ rym zostaja ochlodzone przez surowiec celulo¬ zowy tak, iz terpentyna jest adsorbowana przez ten surowiec, a nie skraplajace sie gazy odpro¬ wadza sie z zasobnika. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym,, ze nie skroplone gazy o niskiej temperaturze, za¬ wierajace pary terpentyny i pary zwiazków tru¬ jacych i o przykrym zapachu wprowadza sie do zasobnika magazynowego w miejscu polozonym powyzej strefy ogrzewanej, ale ponizej górnej! powierzchni zloza surowca celulozowego. 12. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze za pomoca nie skroplonych gazów odprowa¬ dzanych z zasobnika magazynowego zapobiega* sie wplywaniu do tego zasobnika powietrza to¬ warzyszacego surowcowi celulozowemu. 13. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze nie skroplone gazy odprowadzane z zasobni¬ ka magazynowego niszczy sie, korzystnie przez: spalanie, ewentualnie po zmieszaniu ich z po¬ wietrzem. 14. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze pewna ilosc par zawierajacych pary terpen¬ tyny otrzymuje sie dzialajac w kolumnie do od¬ pedzania terpentyny para na skropliny zawiera¬ jace terpentyne. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym,, ze terpentyne odpedza sie stosujac tak mala ilosc pary, iz w skroplinach pozostaje glówna czesc metanolu i organicznych zwiazków siarki, nato¬ miast terpentyna jest odpedzana w calosci lub prawie w calosci. 16. Sposób wedlug zastrz. 14 albo 15, znamien¬ na tym, ze odpedzanie terpentyny prowadzi sfe w kolumnie z mala liczba pólek, umozliwiajac: nalezyte odpedzanie terpentyny przy równoczes¬ nym pozostawianiu glównej czesci metanolu i organicznych zwiazków siattki w sftrropltrtach.117 370 FIG.1 PL

Claims (16)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania masy celulozowej na15 117 370 16 drtidze chemiczne}, polegajacy na wstepnym* bgrteiwaniu zloza surowca celulozowego w zasob¬ niku magazynowym i nastepnie Warzeniu w war¬ niku, z którego odprowadza sie to jest wydmu¬ chuje ciecz warzelna i poddaje ja rozprezaniu, wyko*zyistujac cieplo i terpentyne zawarte w po¬ wstalej przy tym parze, znamienny tym, ze czesc paty powstajacej przy wydmuchiwaniu warnika wprowadza sie do dolnej czesci zloza surowca celulozowego w zasobniku magazynowym, powo¬ dujac przeplyrwanie tej pary przez zloze i wstep- he ogrzewanie oraz nasycenie surowca, przy czym przeplyw tej czesci pary reguluje sie tak, ze w zlflzii wytwarza sie ogrzanai strefa, znajdujaca sie ponizej powierzchni zloza, a jednoczesnie ze zloza surowca W zasobniku odprowadza sie nie skroplone gazy.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces warzenia prowadzi sie metoda nieciagla i mase wydmuchuje sie z warnika do zasobni¬ ka masy celulozowej, rozpreza ciecz warzelna i oddziela Wytwarzajaca sie przy tym pare.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze jedna czesc oddzielonej pary wprowadza sie do zloza surowca w zasohnffltiu magazynowym, a dru* ga czesc tej pary gromadizi sie w zbiorniku aku¬ mulacyjnym lub skrapla w skraplaczu i skrop- lkly gromadzi w zbiorniku skroplin, przy czym wielkosc pierwszej czesci pary reguluje sie w zaleznosci od ilosci pary w czesci odprowadza¬ nej do zbiornika akumulacyjnego lub do skrap¬ lacza, która to ilosc z kolei zalezy od wielkosci ogrzanej strefy w zlozu surowca W zasobniku magazynowym.
  4. 4. Sposób Wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze nie skroplone gazy ze zbiornika skroplin wpro¬ wadza sie do zasobnika magazynowego razem z pierwsza czescia pary otrzymywanej przy roz¬ prezaniu albo powyzej miejsca wprowadzania tej pary do zloza w zasobniku.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za pomoca zanikniecia cieczowego zapobiega sie przeplywaniu nie skroplonych gazów ze zbiorni¬ ka skroplin do otaczajacej atmosfery i równo¬ czesnie zapobiega sie wplywaniu powietrza do tego zbiornika, przy czym ciecz pompuje sie do tego zamkniecia talk, iz uniemozliwia sie zatyka¬ nie przewodu dla gazów surowcem celulozowym.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze gazy o duzej zawartosci pary wprowadza sie do zloza surowca celulozowego w dolnej czesci zlo¬ za, a gazy o malej zawartosci pary wprowadza sie w miejscu polozonym powyzej strefy ogrze¬ wanej, ale ponizej górnej powierzchni tego zlo¬ za.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze za pomoca nie skroplonych gazów wprowadza-* nych do zasobnika magazynowego uniemozliwia sie wplywanie powietrza wraz z surowcem ce¬ lulozowym do tego zasobnika.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. %, cnamtefniy tym, ze nie skroplone gazy odplywajace z zasobnika ma¬ gazynowego niszczy sie przez spalanie, ewentu¬ alnie po zmieszaniu ich z powietrzem. 9. A
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze terpentyne zawarta w parze otrzymywanej przy rozprezaniu adsorbuje sie przez surowiec celu¬ lozowy w zasobndJku magazynowym, po czym od¬ zyskuje sie terpentyne w znany sposób z pary odprowadzanej z warnika podczas procesu wa¬ rzenia i nie skroplone gazy po procesie odzyski¬ wania terpentyny wprowadza sie do zasobnika magazynowego.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces warzenia prowadzi sie metoda ciagla i wstepnie ogrzany surowiec celulozowy przed* wprowadzeniem go do warnika poddaje sie pa¬ rowaniu w parowniku, z warnika odprowadza sie ciecz warzelna i rozpreza ja w dwóch lub* wiekszej liczbie stopni, wykorzystujac czesc otrzy¬ manej przy tym pary do parowania surowca w parowniku, z którego mieszanine par i gazów wprowadza sie do urzadzenia do odzyskiwania terpentyny i nie skroplone gazy, v zawierajace terpentyne i zwiazki trujace i o przykrym za¬ pachu, wytworzone w toku procesu warzenia, kieruje sie do zasobnika magazynowego, w któ¬ rym zostaja ochlodzone przez surowiec celulo¬ zowy tak, iz terpentyna jest adsorbowana przez ten surowiec, a nie skraplajace sie gazy odpro¬ wadza sie z zasobnika.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym,, ze nie skroplone gazy o niskiej temperaturze, za¬ wierajace pary terpentyny i pary zwiazków tru¬ jacych i o przykrym zapachu wprowadza sie do zasobnika magazynowego w miejscu polozonym powyzej strefy ogrzewanej, ale ponizej górnej! powierzchni zloza surowca celulozowego.
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze za pomoca nie skroplonych gazów odprowa¬ dzanych z zasobnika magazynowego zapobiega* sie wplywaniu do tego zasobnika powietrza to¬ warzyszacego surowcowi celulozowemu.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze nie skroplone gazy odprowadzane z zasobni¬ ka magazynowego niszczy sie, korzystnie przez: spalanie, ewentualnie po zmieszaniu ich z po¬ wietrzem.
  14. 14. Sposób wedlug zastrz. 10, znamienny tym, ze pewna ilosc par zawierajacych pary terpen¬ tyny otrzymuje sie dzialajac w kolumnie do od¬ pedzania terpentyny para na skropliny zawiera¬ jace terpentyne.
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym,, ze terpentyne odpedza sie stosujac tak mala ilosc pary, iz w skroplinach pozostaje glówna czesc metanolu i organicznych zwiazków siarki, nato¬ miast terpentyna jest odpedzana w calosci lub prawie w calosci.
  16. 16. Sposób wedlug zastrz. 14 albo 15, znamien¬ na tym, ze odpedzanie terpentyny prowadzi sfe w kolumnie z mala liczba pólek, umozliwiajac: nalezyte odpedzanie terpentyny przy równoczes¬ nym pozostawianiu glównej czesci metanolu i organicznych zwiazków siattki w sftrropltrtach.117 370 FIG.1 PL
PL1979217389A 1978-07-27 1979-07-26 Method of chemical paper-pulp manufacture PL117370B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808198A SE412771C (sv) 1978-07-27 1978-07-27 Sett vid satsvis kokning av cellulosamaterial for att tillvarata verme- och terpentininnehall i blasanga
SE7808897A SE420330C (sv) 1978-08-23 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL217389A1 PL217389A1 (pl) 1980-05-05
PL117370B1 true PL117370B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=26657086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979217389A PL117370B1 (en) 1978-07-27 1979-07-26 Method of chemical paper-pulp manufacture

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4274911A (pl)
AR (1) AR221245A1 (pl)
AU (1) AU530455B2 (pl)
BR (1) BR7904767A (pl)
CA (1) CA1135100A (pl)
CS (1) CS230564B2 (pl)
FI (1) FI66661C (pl)
FR (1) FR2433611A1 (pl)
NO (1) NO156533C (pl)
NZ (1) NZ191061A (pl)
PL (1) PL117370B1 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE422604B (sv) * 1980-08-29 1982-03-15 Modo Chemetics Ab Forfarande for flidforvermning
US4568422A (en) * 1981-12-08 1986-02-04 Georgia-Pacific Corporation System for recovering heat in an alkaline pulp digesting process
US4421597A (en) * 1981-12-08 1983-12-20 Georgia-Pacific Corporation Method for recovering heat in an alkaline pulp digesting process
DE3149587A1 (de) * 1981-12-15 1983-06-23 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zur hydrolytischen spaltung von cellulose
SE443770B (sv) * 1982-02-25 1986-03-10 Kamyr Ab Lagringsbehallare av massgods
SE453673B (sv) * 1985-07-02 1988-02-22 Kamyr Ab Sett vid kontinuerlig kokning for uppvermning av fibermaterialet vid kokarens topp
US4925527A (en) * 1989-02-22 1990-05-15 Ahlstromforetagen Svenska Ab Method for the recovery of turpentine and heat in a refiner pulping process
US6103057A (en) * 1997-06-11 2000-08-15 Fagerlund; Bertil K. Kraft digesting process wherein a vapor interface is formed by withdrawing hot cooking liquor
US6306248B1 (en) * 1997-11-20 2001-10-23 The University Of Alabama In Huntsville Method for transforming diverse pulp and paper products into a homogenous cellulosic feedstock
FI121384B (fi) * 1999-12-29 2010-10-29 Metso Paper Inc Parannettu menetelmä sellumassan valmistamiseksi tärpätin talteenotolla
US6419788B1 (en) * 2000-08-16 2002-07-16 Purevision Technology, Inc. Method of treating lignocellulosic biomass to produce cellulose
FI119110B (fi) * 2001-11-09 2008-07-31 Andritz Oy Menetelmä lauhteiden käsittelemiseksi
US7815741B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
US7815876B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE319594C (de) * 1920-01-16 1920-03-05 Carl G Schwalbe Dr Verfahren zur Beseitigung der riechenden Stoffe aus Abgasen der Natronzellstoffabrikation
US1576643A (en) * 1925-06-22 1926-03-16 Lemuel B Decker Apparatus and process for gas and heat recovery from digester blowoff exhaust vapors
US3013933A (en) * 1953-01-28 1961-12-19 Rayonier Inc Method for preparation of wood cellulose
US2870009A (en) * 1955-06-15 1959-01-20 Kamyr Ab Method and apparatus for the separation of liquids from cellulosic pulp
GB1043460A (en) * 1964-08-07 1966-09-21 Rayonier Inc Improvements in continuous aqueous prehydrolysis of wood chips
US3432402A (en) * 1967-01-19 1969-03-11 Arizona Chem Recovery of turpentine from black liquor
US3816239A (en) * 1971-03-12 1974-06-11 Envirotech Corp Recovery of terpenes
US3764461A (en) * 1971-09-09 1973-10-09 Scott Paper Co Recovery and separation of chemicals produced during kraft pulping operations
SE391544C (sv) * 1974-12-10 1985-10-10 Billeruds Ab Sett for forcerad hartsmognad hos vedflis
US4033811A (en) * 1975-06-09 1977-07-05 Stig Gloersen Method and apparatus for filling of fiber material and liquid to steam phase in treatment vessel
FI52128C (fi) * 1976-04-12 1977-06-10 Rosenlew Ab Oy W Tapa ottaa sellutuksessa talteen lämpöä sekä helposti haihtuvia alkoho leja ja rikkiyhdisteitä sisältävät fraktiot mustalipeästä.
FI52367C (fi) * 1976-04-20 1977-08-10 Rosenlew Ab Oy W Menetelmä sellutuksessa syntyvien rikkiyhdisteiden, helposti haihtuvie n alkoholien ja tärpätin tai sen tapaisten talteenottamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
PL217389A1 (pl) 1980-05-05
CS230564B2 (en) 1984-08-13
CA1135100A (en) 1982-11-09
NO156533B (no) 1987-06-29
NO792471L (no) 1980-01-29
AR221245A1 (es) 1981-01-15
FI792344A (fi) 1980-01-28
FR2433611A1 (fr) 1980-03-14
AU4932279A (en) 1980-02-28
NO156533C (no) 1987-10-07
BR7904767A (pt) 1980-04-22
NZ191061A (en) 1982-03-16
FI66661B (fi) 1984-07-31
FI66661C (fi) 1984-11-12
FR2433611B1 (pl) 1981-08-21
US4274911A (en) 1981-06-23
AU530455B2 (en) 1983-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL117370B1 (en) Method of chemical paper-pulp manufacture
US9320986B2 (en) Methanol purification method and apparatus
KR0133527B1 (ko) 오일정제 폐기물내의 오일 회수 방법 및 장치
CA2815166C (en) Method and arrangement for separating contaminants from liquids or vapors
US20030089593A1 (en) Method of treating condensates
JPH04241185A (ja) 硫酸セルロース処理過程の硫化度の調節方法
CA2348516C (en) Method of producing process steam from a black liquor
NO137084B (no) Fremgangsm}te for utvinning av terpener.
US4131538A (en) Method of separating a predetermined fraction from petroleum oil using multistage evaporators
US4074979A (en) Thermal decomposition apparatus
EP3458643B1 (en) Method for generation of clean steam in a continuous digester system
US4393816A (en) Thermodynamic method for steam-water separation
SU1109058A3 (ru) Способ варки целлюлозосодержащего материала дл получени целлюлозной массы
US3002877A (en) Manufacture of paper pulp
US3753851A (en) Method for treating pulp digester blow gases
Lin et al. The basics of foul condensate stripping
EP3446034B1 (en) Method and arrangement for generating process steam
SE420330B (sv) Sett vid kokning av kemisk massa
SE438686B (sv) Sett att behandla ett vattenhaltigt brensle, innehallande kolloidalt och kemiskt bundet vatten, foretredesvis torv
Krumbein et al. Recycle of tall oil plant waste water effluent
JPH07166486A (ja) チップビンの廃ガス爆発防止方法