NO156533B - Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale. - Google Patents

Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale. Download PDF

Info

Publication number
NO156533B
NO156533B NO792471A NO792471A NO156533B NO 156533 B NO156533 B NO 156533B NO 792471 A NO792471 A NO 792471A NO 792471 A NO792471 A NO 792471A NO 156533 B NO156533 B NO 156533B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
frozen
freezer
pistons
shape
piston
Prior art date
Application number
NO792471A
Other languages
English (en)
Other versions
NO792471L (no
NO156533C (no
Inventor
Erik Gustav Kroneld
Per-Erik Andersson
Original Assignee
Obbola Linerboard Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7808198A external-priority patent/SE412771C/sv
Priority claimed from SE7808897A external-priority patent/SE420330C/sv
Application filed by Obbola Linerboard Ab filed Critical Obbola Linerboard Ab
Publication of NO792471L publication Critical patent/NO792471L/no
Publication of NO156533B publication Critical patent/NO156533B/no
Publication of NO156533C publication Critical patent/NO156533C/no

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

FREMGANGSMÅTE VED KOKING AV CELLULOSEMATERIALE.

Description

Apparat for fremstilling av frosne formlegemer.
Oppfinnelsen angår et apparat for
fremstilling av frosne formlegemer og av den art som har et antall i et bord anbragte fryselommer, hvis nedre del har nedad innsnevrende form.
Et apparat av den nevnte art er kjent, ved hvilket fryselommene har nedad tilspissende kjegleform, nedad tilspissende prismatisk form, og endelig kjennes apparater, hvor fryselommene er avrundet ne-dentil. Ved alle disse apparater skjer der ingen formgivning av den øvre ende av de i fryselommene frosne gjenstander, ut over at endeflaten, såfremt det dreier seg om et materiale som er flytende i ikke-frosset tilstand, vil bli plan som følge av tyngdekraftens utflatende virkning på materialet.
Formålet med oppfinnelsen er å skaffe
et apparat av den nevnte art, ved hjelp av hvilket der kan fremstilles frosne formlegemer med meget kompliserte former, hvilket oppnås ved at apparatet har et antall stempler som er hule og fylt med et godt varmeledende medium og hvis omkretsform svarer tilnærmelsesvis til omkretsformen av den øvre del av lommen, og hvis endeflate er profilert. Derved oppnås at der kan fremstilles frosne formlegemer med meget kompliserte former, nemlig alle de former, i hvilke der kan innlegges tenkte skilleflater, fra hvilke formlegemene har slippflater.
Ved et apparat av den nevnte art for
fremstilling av frosne formlegemer med bærepinne kan stemplene ha en aksial
boring, gjennom hvilken bærepinnen kan innsettes i formlegemet.
For å oppnå en lett uttagning av de frosne formlegemer, kan stemplenes endeflate ifølge oppfinnelsen ha en underskåret del som vil medføre at det frosne formlegeme vil kunne løftes opp av den til-hørende fryselomme ved hjelp av stemplet. Denne siste utformning kan f. eks. anvendes når det dreier seg om nedfrysning av forut fremstilte gjenstander eller gjenstander som ikke skal forsynes med bærepinne.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snitt av en del av et apparat ifølge oppfinnelsen, fig. 2 et snitt i likhet med fig. 1, men av en endret utførelse, og fig. 3 et snitt etter linjen III-III på fig. 2.
På tegningen angir 1 en del av et sir-kelformet bord, i hvilket der er innsatt et antall fryselommer, av hvilke bare én, 2, er vist på tegningen. Fryselommens 2 nedre del har innsnevrende tverrsnitt, og til fryselommen hører der et stempel 4 som har tilnærmelsesvis samme omkretsform som den øvre del 5 av fryselommen.
En porsjon frysegods som skal fryses ved hjelp av kjølemedium, som omgir lommen 2, er betegnet med 6.
Midt i stemplet finnes der en kanal 7, gjennom hvilken der kan innføres en bærepinne i frysegodset 6. Stemplet er hult og fylt med et godt varmeledende medium 8 for å skaffe god kuldeovergang til stemp-lets 4 ende som er profilert svarende til den form som den frosne gjenstand skal ha til komplettering av den av fryselommens 2 nedre del 3 tilveiebragte form.
Det på fig. 2 og 3 viste apparat består likeledes av bordet 1, et antall fryselommer 2 og til fryselommene hørende stempler 4. I dette tilfelle tenkes 'apparatet an-vendt til nedfrysning av forut fremstilte gjenstander eller gjenstander som ikke skal forsynes med noen bærepinne; til dette formål danner den nedre del 3 av fryselommen i forbindelse med endeflaten 9 av stemplet 4 et skiveformet, sirkulært hul-rom. Enden 9 av stemplet har underskårne partier 10 i form av tapper som kan anvendes til forankring av et formlegeme i forhold til stemplet, således at dette kan anvendes til utløftning av formlegemet. Også ved det på fig. 2 og 3 viste eksempel er stemplet hult og fylt med et godt varmeledende medium 8.
Det på fig. 1 viste apparat anvendes på den måte at der i fryselommen 2 innføres en porsjon frysegods, hvorefter stemplet 4 føres ned, således at der ved hjelp av endeflaten 9 oppnås den ønskede formgivning. Under innføringen av stemplet pas-serer luften i fryselommens øvre del ut, enten gjennom kanalen 7 eller langs stemp-lets sider. Ved utførelsen i henhold til fig. 1 dreier det seg om frysning av en hjerte-form, og i dette tilfelle kan der i stemplet finnes luftunnslipningskanaler, således at frysegodset kan tre opp i de formfordyp-ninger som skal tjene til formgivning av hjerteformens opphøyede partier 11. Det anvendte frysegods er tilstrekkeligt stivt til at den tildelte form opprettholdes.

Claims (3)

1. Apparat for fremstilling av frosne formlegemer og av den art som har et antall i et bord anbragte fryselommer, hvis nedre del har nedad innsnevrende form, karakterisert ved at apparatet har et antall stempler (4) som er hule og fylt med et godt varmeledende medium og hvis omkretsform svarer tilnærmelsesvis til omkretsformen av den øvre del av lommene (2), og hvis endeflate er profilert.
2. Apparat i henhold til påstand 1 for fremstilling av frosne formlegemer med bærepinne, karakterisert ved at stemplene (4) har en aksial boring.
3. Apparat i henhold til påstand 1, karakterisert ved at stemplenes (4) endeflate har en underskåret del (10).
NO792471A 1978-07-27 1979-07-26 Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale. NO156533C (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808198A SE412771C (sv) 1978-07-27 1978-07-27 Sett vid satsvis kokning av cellulosamaterial for att tillvarata verme- och terpentininnehall i blasanga
SE7808897A SE420330C (sv) 1978-08-23 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO792471L NO792471L (no) 1980-01-29
NO156533B true NO156533B (no) 1987-06-29
NO156533C NO156533C (no) 1987-10-07

Family

ID=26657086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO792471A NO156533C (no) 1978-07-27 1979-07-26 Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale.

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4274911A (no)
AR (1) AR221245A1 (no)
AU (1) AU530455B2 (no)
BR (1) BR7904767A (no)
CA (1) CA1135100A (no)
CS (1) CS230564B2 (no)
FI (1) FI66661C (no)
FR (1) FR2433611A1 (no)
NO (1) NO156533C (no)
NZ (1) NZ191061A (no)
PL (1) PL117370B1 (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE422604B (sv) * 1980-08-29 1982-03-15 Modo Chemetics Ab Forfarande for flidforvermning
US4568422A (en) * 1981-12-08 1986-02-04 Georgia-Pacific Corporation System for recovering heat in an alkaline pulp digesting process
US4421597A (en) * 1981-12-08 1983-12-20 Georgia-Pacific Corporation Method for recovering heat in an alkaline pulp digesting process
DE3149587A1 (de) * 1981-12-15 1983-06-23 Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart Verfahren und vorrichtung zur hydrolytischen spaltung von cellulose
SE443770B (sv) * 1982-02-25 1986-03-10 Kamyr Ab Lagringsbehallare av massgods
SE453673B (sv) * 1985-07-02 1988-02-22 Kamyr Ab Sett vid kontinuerlig kokning for uppvermning av fibermaterialet vid kokarens topp
US4925527A (en) * 1989-02-22 1990-05-15 Ahlstromforetagen Svenska Ab Method for the recovery of turpentine and heat in a refiner pulping process
US6103057A (en) * 1997-06-11 2000-08-15 Fagerlund; Bertil K. Kraft digesting process wherein a vapor interface is formed by withdrawing hot cooking liquor
US6306248B1 (en) * 1997-11-20 2001-10-23 The University Of Alabama In Huntsville Method for transforming diverse pulp and paper products into a homogenous cellulosic feedstock
FI121384B (fi) * 1999-12-29 2010-10-29 Metso Paper Inc Parannettu menetelmä sellumassan valmistamiseksi tärpätin talteenotolla
US6419788B1 (en) * 2000-08-16 2002-07-16 Purevision Technology, Inc. Method of treating lignocellulosic biomass to produce cellulose
FI119110B (fi) * 2001-11-09 2008-07-31 Andritz Oy Menetelmä lauhteiden käsittelemiseksi
US7815741B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose
US7815876B2 (en) 2006-11-03 2010-10-19 Olson David A Reactor pump for catalyzed hydrolytic splitting of cellulose

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE319594C (de) * 1920-01-16 1920-03-05 Carl G Schwalbe Dr Verfahren zur Beseitigung der riechenden Stoffe aus Abgasen der Natronzellstoffabrikation
US1576643A (en) * 1925-06-22 1926-03-16 Lemuel B Decker Apparatus and process for gas and heat recovery from digester blowoff exhaust vapors
US3013933A (en) * 1953-01-28 1961-12-19 Rayonier Inc Method for preparation of wood cellulose
US2870009A (en) * 1955-06-15 1959-01-20 Kamyr Ab Method and apparatus for the separation of liquids from cellulosic pulp
GB1043460A (en) * 1964-08-07 1966-09-21 Rayonier Inc Improvements in continuous aqueous prehydrolysis of wood chips
US3432402A (en) * 1967-01-19 1969-03-11 Arizona Chem Recovery of turpentine from black liquor
US3816239A (en) * 1971-03-12 1974-06-11 Envirotech Corp Recovery of terpenes
US3764461A (en) * 1971-09-09 1973-10-09 Scott Paper Co Recovery and separation of chemicals produced during kraft pulping operations
SE391544C (sv) * 1974-12-10 1985-10-28 Billeruds Ab Sett for forcerad hartsmognad hos vedflis
US4033811A (en) * 1975-06-09 1977-07-05 Stig Gloersen Method and apparatus for filling of fiber material and liquid to steam phase in treatment vessel
FI52128C (fi) * 1976-04-12 1977-06-10 Rosenlew Ab Oy W Tapa ottaa sellutuksessa talteen lämpöä sekä helposti haihtuvia alkoho leja ja rikkiyhdisteitä sisältävät fraktiot mustalipeästä.
FI52367C (fi) * 1976-04-20 1977-08-10 Rosenlew Ab Oy W Menetelmä sellutuksessa syntyvien rikkiyhdisteiden, helposti haihtuvie n alkoholien ja tärpätin tai sen tapaisten talteenottamiseksi

Also Published As

Publication number Publication date
NO792471L (no) 1980-01-29
PL117370B1 (en) 1981-07-31
NZ191061A (en) 1982-03-16
FR2433611B1 (no) 1981-08-21
FI66661B (fi) 1984-07-31
AR221245A1 (es) 1981-01-15
CA1135100A (en) 1982-11-09
PL217389A1 (no) 1980-05-05
US4274911A (en) 1981-06-23
CS230564B2 (en) 1984-08-13
BR7904767A (pt) 1980-04-22
AU4932279A (en) 1980-02-28
AU530455B2 (en) 1983-07-14
FR2433611A1 (fr) 1980-03-14
FI792344A (fi) 1980-01-28
NO156533C (no) 1987-10-07
FI66661C (fi) 1984-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156533B (no) Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale.
US2704928A (en) Devices for use in the production of ice in refrigerators
US2053711A (en) Rubber freezing tray
NO136333B (no)
US2312046A (en) Frozen confection mold
CN107144065B (zh) 一种制冰模具及其制冰方法
GB532778A (en) Method of and apparatus for forming glassware
ES2267185T5 (es) Procedimiento para fabricar artículos de consumo
EP2327313B1 (en) Mold for producing food products including at least one support element
US3296822A (en) Apparatus for the production of frozen bodies
EP0012588B1 (en) Method and apparatus for preparing moulded wafers
JPS57206530A (en) Manufacture of cam shaft
US20190353415A1 (en) Ice Shaping Device
US1773603A (en) Mold for edible articles
DK153624B (da) Apparat til brug ved optagning af ispinde fra en ispindefrysemaskine
WO2020238511A1 (zh) 一种冷冻食品及其成型模具
US2214374A (en) Evacuator
US2181618A (en) Punch and die mechanism for produc
US1974056A (en) Ornamental candle holder manufacture
US1240575A (en) Method of preparing ceramic articles for handling.
CN215886791U (zh) 一种洗衣机观察窗模具
US2507835A (en) Ice tray and grid assembly
US1107386A (en) Method of producing hollow quartz bodies.
CN220689764U (zh) 一种倾斜带双滚轮烧结模具
US1783798A (en) Mold for forming cones for ice cream and frozen custard