SE420330C - Sett vid kokning av kemisk massa - Google Patents

Sett vid kokning av kemisk massa

Info

Publication number
SE420330C
SE420330C SE7808897A SE7808897A SE420330C SE 420330 C SE420330 C SE 420330C SE 7808897 A SE7808897 A SE 7808897A SE 7808897 A SE7808897 A SE 7808897A SE 420330 C SE420330 C SE 420330C
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
turpentine
steam
storage container
gases
bed
Prior art date
Application number
SE7808897A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7808897L (sv
SE420330B (sv
Inventor
E G Kroneld
P-E Andersson
Original Assignee
Obbola Linerboard Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obbola Linerboard Ab filed Critical Obbola Linerboard Ab
Priority to SE7808897A priority Critical patent/SE420330C/sv
Priority to NZ191061A priority patent/NZ191061A/xx
Priority to AR277421A priority patent/AR221245A1/es
Priority to BR7904767A priority patent/BR7904767A/pt
Priority to NO792471A priority patent/NO156533C/no
Priority to FI792344A priority patent/FI66661C/fi
Priority to FR7919264A priority patent/FR2433611A1/fr
Priority to CA000332628A priority patent/CA1135100A/en
Priority to PL1979217389A priority patent/PL117370B1/pl
Priority to US06/060,930 priority patent/US4274911A/en
Priority to AU49322/79A priority patent/AU530455B2/en
Priority to CS795234A priority patent/CS230564B2/cs
Publication of SE7808897L publication Critical patent/SE7808897L/sv
Publication of SE420330B publication Critical patent/SE420330B/sv
Publication of SE420330C publication Critical patent/SE420330C/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/02Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C11/00Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
    • D21C11/06Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 7808897-8 Huvuddelen av terpentinet följer med veden in i kokaren och kommer under koket att överföras till luten. Terpentinet drivs sedan av under lutens flashning efter kokaren och under índunstning i en indunstningsanlägg- ning. \När denna ånga kondenserar, kondenserar även terpentinet, som kommer att föreligga huvudsakligen emulgerat i kondensat från kokeri och indunstningsanläggning.
I samband med koket bildas lättflyktiga beståndsdelar som illa- luktande svavelföreningar och metanol. De drivs liksom terpentinet av och föreligger tillsammans med terpentin i vissa kondensatfraktioner i kokeri och indunstningsanläggning. I systemet finns även inerta gaser som konöinuerligt avdrages. Även dessa avdragsströmmar innehåller ter- pentin och andra flyktiga, illaluktande föreningar.
Gasströmmarna innehållande terpentin och illaluktande gaser sam- las upp och destrueras genom förbränning. Eftersom dessa ångar blan- dade med luft är explosiva är det väsentligt att undvika att luft kom- mer in i systemet. Som redan tidigare påpekats innehåller de avgående ångorna från terpentinutvinningen såväl luft som terpentin. De utgör därmed en potentiell säkerhetsrisk.
De kondensat som innehåller terpentin, illaluktande föreningar och metanol samlas likaledes upp, leds till en destillationskolonn där de löttflyktiga föreningarna drivs av varefter de destrueras genom för- En stor del av tillfört terpentin bränns därmed upp. I bäs- Terpentinet bränning. ta fall utnyttjar man då endast terpentinets bränslevörde. är dock en värdefull råvara för kemikalietillverkning och har som sådan ett betydligt högre värde. Det är möjligt,att återvinna terpentin ef- ter destillationskolonnen genom kylning och separation. Detta terpen- tin innehåller emellertid så hög halt föroreningar att dess värde är -begränsat.
*Föreliggande uppfinning syftar till att höja terpentinutbytet vid kontinuerlig kokning av sulfatmassa, varvid huvuddelen av det med veden tillförda terpentinet kan utvinnas som värdefull råterpentin sam- tidigt som de illaluktande gaserna hopsamlas på ett sådant sätt att de kommer att innehålla ingen eller liten halt luft, varvid de kan hante- ras och förbrännas utan risk för explosioner. A Uppfinningen bygger bl a på iakttagelser som gjorts vid försök med att värma en flispelare med ångaLinnehållande terpentin och illa- luktande organiska svavelföreningar bildade vid sulfatkokning.
En flispelare tjänstgör som en mycket god värmeväxlare och upp- värms lätt av ånga. Om ånga innehållande terpentin och organiska sva- velföreningor kontinuerligt tillförs'en kall flispelare i flispela- 10 15 20 25 30 35 40 7808897- 8 :ens botten och jämnt fördelad över flispelarens tvörsnittsyta hönder följande. Å. Den luft som finns i flispelaren förtröngs av ingående ångo/gas- blandning.
B. Huvuddelen av inkommande svavelföreningar adsorberas på den kalla flisen.
C. Praktiskt taget all terpentin kondenserar på den kolla flisen.
D. Ãngon kondenserar på den kalla flisen, varvid flisen värms upp.
E. En del av de löttflyktiga svavelföreningarno, under vissa be- tingelser en stor del av dessa, drivs_återigen av från den varma flisen.
F. Uppvörmningen sker i form av en temperaturfront som rör sig upp genom flispelaren. I denna temperaturfront erhålles en tempera- turgradient, vars utsträckning endast ör några tiondels meter där temperaturen stiger från den kalla flisens temperatur till ca 1ofo°c.
G. Denna temperaturfront driver framför sig en zon innehållande organiska svavelföreningar med litet luftinnehåll.
H. Terpentinet stannar i den heta zonen under temperaturfronten, eftersom det inte finns något ångflöde som kan transportera terpentinet in i den kalla zonen.
Enligt uppfinningen samlas illaluktande ångor och gaser ihop och leds till en lagringsbehållare för cellulosamaterial placerad före bas- ningskörlet. Cellulosamaterialet förvörms i denna behållare med ter- pentinhaltig ånga i form av flashångo från något av expansionsstegen för avdragslut. Genom att tillföra ögon i nedre delen av behållaren erhålles en horisontell temperoturfront i behållaren. Ångtillförseln styrs så att i behållaren erhålles en uppvärmd zon i behållarens nedre del samt en kall temperaturzon i behållarens övre del. Temperaturgra- dienten stvrs så att temperaturfronten aldrig når materialböddens övre begrünsningsyta.
Med ett dylikt förfaringssätt kommer tillfört terpentin att föl- ja med den heta flisen ned i basningskürlet, varefter det kan utvinnas i en terpentinutvinningsonlöggning på könt sött. Genom att luften och en stor del av de ej kondenserbara gaserna förtrüngs kommer terpentin- utvinningsanlüggningen att ge en väsentligt bättre terpentinutvinning ön med dagens teknik. Samtidigt kommer en ej liten del av tillförda svavelföreningar att ansamlas i behållarens kalla del, varvid luften förtröngs. Denna illaluktande gas kan utan risk ledas till destruk- tion genom förbränning eller på annat sött. 10 15 20 25 -30 35 40 7898897- 8 Som ovan framhållits föreligger stor del av terpentinet i olika kondensat tillsammans med illaluktande svavelföreningar och metanol.
Dagens teknik innebär att dessa kondensat hopsamlas och destilleras med ånga, varefter en koncentrerad blandning av ånga och nämnda föreningar i gasfas destrueras genom förbränning. Härvid förloras mycket terpen- tin. Föreliggande uppfinning innebär att terpentinet i stället kan utvinnas i värdefull form.
De koncentrerade gaserna från destillationskolonnen kan inte di- rekt föras till lagringsbehållaren för terpentinåtervinning. Då skulle ingående metanol anrikas på det heta cellulosamaterialet och man skulle få en fortsatt anrikning av metanol i svartlutsystemet. Metanolen skulle inte kunna lämna systemet. Samtidigt skulle mängden organiska svavelföreningar öka i terpentinutvinningssystemet, vilket är mindre lämpligt. Kondensatet bör därför behandlas så, att terpentinet sepa- reras från huvuddelen av kondensatets metanol och dess organiska sva- velföreningar.
I kondensaten föreligger terpentinet som en separat vätskefas medan svavelföreningarna och metanolen helt eller delvis finns lösta i kondensatens vätskefas.
Avdrivning av terpentin sker som en ångdestillation. erfordras endast ca 1 kg ånga/kg terpentin för avdrivning vid 100°C och endast en destillationsbotten. Metanol och de organiska svavelför- eníngar* som är lästa i vattenfasen föreligger i utspädd form. För att driva av dessa ämnen erfordras en avdrivare med många teoretiska bott- nar och i förhållande till terpentinavdrivningen mycket stora ångmäng- Teoretiskt der.
Här öppnar sig en möjlighet att separera terpentin från övriga komponenter. Terpentinhaltiga kondensat hopsamlas och leds till en _terpentinstripper innehållande endast ett fåtal destillationsbottnar. Ãngmängden regleras så, att allt eller huvuddelen av terpentinet drivs av. Ängorna leds till lagringsbehållaren för förvörmning av cellulosa- materialet där terpentinet adsorberas på materialet, går till basnings- kärlet och vidare till terpentinutvinningsanläggningen. Som ånga kan lämpligen användas flashånga från avdragslut. Kondensatet leds till- sammans med övriga illaluktande, ej terpentinhaltiga kondensat till en metanolstrippningskolonn, vars ångar leds direkt till destruktion.
Genom detta förfarande återförs terpentinet till cellulosamate- rialet och basningskärlet. Det återförda terpentinet kommer att före- ligga i ångform eller i lätt tillgänglig form i basningskörlet och kan lätt dras av från hasningskärlet. I terpentinstrippern kommer huvud- 15 20 25 30 35 40 7808397-a sakligen den mest flyktiga svavelföreningen svavelvöte att drivas av.
Eftersom den har ett värde som sulfidsvavel vid kokningen innebär även detta en positiv teknisk effekt.
Uppfinningens kännetecken framgår av patentkraven.
Uppfinningen skall i det följande beskrivas i anslutning till fi- guren som schematiskt visar ett arrangemang för terpentinutvinning och gasuppsamling enligt uppfinningen. Även andra arrangemang är givetvis tönkbara inom ramen för uppfinningstanken.
Cellulosamaterial i form av flis transporteras av en transportör 1 till en inmatningsanordning 2, som för flisen in i övre delen av en sluten lagringsbehöllare 3. Inmatningsanordningen innefattar tvâ skruvmatare 4 och 5, placerade efter varandra, varvid en ledning 6 av- sedd för avluftning ör ansluten mellan skruvmatarna. _Skruvmatarna ma- tar fram flisen i form av en "plugg" som förhindrar att annan luft ön den som normalt finns i en bädd av flis tillåts följa med flisen genom skruvmataren 4 och att gas frön lagringsbehållaren 3 förhindras att fritt få strömma genom skruvmataren 5. Genom att trycket i avluft- ningen 6 hålls lögre ön i lagringsbehöllaren 3, kommer luften i skruv- mataren 4 att förhindras att följa med flisen genom skruvmataren 5 in i lagringsbehâllaren 3. Gaserna från lagringsbehüllaren 3 leds i mot- ström mot flisen till avlutningen 6, varvid terpentingaser som vid driftstörningar kan tränga igenom flisbödden i behållaren 3 kondense- rar i flispluggen i skruvmataren 5.
I botten av lagringsbehållaren 3 är en utmatningsanordning 7 pla- cerad. Denna anordning 7 matar flisen via en cellmatare 8 till ett bas- ningskörl 9. Från basningskörlet 9 matas flisen genom en cellmatare 10 och en transportanordning 11 till en kontinuerlig kokare 12.
Från kokaren 12 leds avdragslut genom en ledning 13 till en flashcyklon 14 dör luten trycksünks, varvid expansionsönga avgör via en rörledning 15 till basningskörlet 9 och luten avgör via en rörledning 16 till en andra Flashcyklon 17. I cyklonen 17 sänks en del av luttryc- ket , varvid lutens expansionsånga avgör via en rörledning 18 till en terpentinavdrivarkolonn 19 och luten avgör till en tredje flashcyklon 20 vars flashênga ledes via en rörledning 21 antingen för flisuppvörm- ning i lagringsbehållaren 3 eller för varmvottenproduktion i en vörme- vörlare 22. Åvdragsångan från vörmevöxlaren 22 som innehåller en stor del terpentin leds via en rörledning 59 till lagringsbehållaren 3 där terpentinet kondenserar på flisen och övriga ej kondenserade gaser av- gör via rörledningen 6. Luten från flashcyklonen 20 leds via en rör- ledning 23 och en vörmevöxlare 24 till indunstningsavdelningen 25. 10 15 20 25 30 35 40 70osa97-a 6 Från basningskärlet 9 leds avdragsgaser via en ledning 26 till en terpentinkondensor 27, där gaserna kyls med kylvatten från en ledning 28, varvid en stor del terpentin i gaserna kondenserar. Kondensatet leds via ett nivåreglerorgan 29 och en rörledning 30 till en terpentin- dekantör 31. *De ej kondenserade gaserna från terpentinkondensorn 27 leds via en rörledning 32 till lagringsbehållaren 3 där terpentinet i gaserna kondenserar på flisen och de illaluktande gaserna avgår via rörledningeñ 6.
I terpentindekantären 31 avskiljs en stor del terpentin som avgår via en rörledning 33. -Kondensatet som fortfarande innehåller terpentin leds via ett vätskêlås 34 och en rörledning 35 tillsammans med konden- sat från flashångvärmeväxlaren 22 och dess nivåreglerorgan 36 samt ter- pentinrika kondensat från indunstningen via en rörledning 37 till en vürmeväxlare 38, där det värmeväxlas mot det heta utgående kondensatet från en metanolavdrivarkolonn 39, nivåreglerorgan 40 och rörledning 41.
Från värmeväxlaren 38 leds det renade kolonnkondensatet via en rörled-- ning 42 till fabriksprocessen och det terpentinrika kondensatet via en rärledning 43 och ett mängdmätorgan 44 till terpentinavdrivarkolonnen 19.
Flashångan från cyklonen 17, rörledningen 18 med ett mängdregler- organ 45 driver av en stor mängd terpentin och löttflyktiga organiska svavelföreningar från de inkommande kondensaten till terpentinavdrivar- kolonnen 19, varvid de terpentinrika gaserna leds via en rörledning 46 till lagringsbehållaren 3, där terpentinet kondenserar på flisen och det metanolrika kondensatet leds till metanolavdrivarkolonnen 39 via en rörledning 47 och ett nivåreglerorgan 48.. Till metanolavdrivar- kolonnen 39 leds även terpentinfattiga kondehsqt ffån ífidusfnïngen 25 via en rörledning 49 och ånga via ett reglerorgan 65.
Från indunstningen 25 leds kondensat som är relativt rena från metanol och terpentin via en rörledning 50 till fabriksprocessen.
Gaserna från kondensoranläggningen i indunstningen 25 är rika på bl a terpentin och leds via en rörledning 51 till lagringsbehållaren 3 där terpentinet kondenserar på flisen och ej kondenserade gaser avgår via rörledningen 6. I Avdragsgaserna från metanolavdrivarkolonnen 39 leds via en rör- ledning 52 till en vürmevüxlare 53 där gaserna kyls endast så mycket att vattenånga kondenseror och avgår via en rörledning 54 till avdri- varkolonnen 39 och de metanolrika gaserna via en rörledning 55 till förbränning.
Som kylvatten till värmeväxlarna 22 och 53 används uppvärmt kyl- 10 15 20 25 30 35 40 7808897-8 vatten från indunstningen 25 via en rörledning 56 med temperaturregler- organ 57 och 58.
Funktionerna i lagringsbehållaren 3 styrs på följande sätt: Flisen uppvärms huvudsakligen med expansionsånga från flashcyklo- nen 20. mängden ånga till värmeväxlaren 22 regleras så att en uppvärmd zon i behållaren 3 ständigt hålls under flisnivån i behållaren. Den upp- värmda zonens läge indikeras av temperaturavkännare 60 och flisnivån i behållaren indikeras av ett nivåkontrollorgan 61. På så sätt förhind- ras att terpentingaser kan avgå från flisen i lagringsbehållaren 3 till Mängden ånga till lagringsbehållaren 3 regleras genom att behållarens gasutrymme. Åv de övriga terpentinhaltiga gaserna som införes i lagringsbe- hållaren 3 kan de med låg temperatur införas i flisbädden på en nivå som ligger ovanför den uppvärmda zonen men under bäddens överyta.
De ej kondenserade gaserna som samlas i lagringsbehållaren 3 ledes bort motströms flisströmmen i skruvmataren 5 genom att trycket i gasuppsamlingsutrymmet mellan skruvmatarna 4 och 5 hålls lägre än i lagringsbehållaren 3. Därvid upphås samtidigt att luft från skruvma- taren 4 förhindras att ledas med flisen genom skruvmataren 5 till lag- ringsbehållaren 3.
Vid t ex hängningar av flisen i lagringsbehållaren 3, då hålighe- ter i flisbädden uppstår, kan det inträffa att terpentingaser momentant tränger igenom flisbädden. >Terpentinet i gaserna kommer att kondensera på flisen i "flispluggen" i skruvmataren 5, varvid den explosionsrisk som skulle uppstå om luft skulle tillåtas strömma in i lagringsbehålla- ren 3 undvikes.
Då finfördelat cellulosamaterial, damm och spån, kan följa med gaserna till ledningen 6, som då kan sättas igen, är det lämpligt att tvätta gaserna med vätska, t ex med sådan lut som används i kokproces- sen. Vötskan spolas igenom ledningen 6 så nära dess intag som möjligt, varvid vätskan strömmar med gaserna till ett vütskelås 62, vars uppgift förutom det ovannämnda är att även begränsa de skador som kan uppstå vid sådan felmanöver i anläggningen att explosion, trots ovan beskrivna åtgärder för uteslutande av explosionsrisk, inträffar. Vötskan som ledes in i vätskelåset 62 bräddar till en uppsamlingscistern varifrån den kan återanvändas.
Gasernafsom leds bort från lagringsbehållaren 3 transporteras bort för ev destruktion av en fläkt eller pump 63 som reglerar trycket i lagringsbehållaren 3 med hjälp av ett tryckreglerorgan 64. Då gaser- OU vid omstart av anläggningen eller felmanöver momentant kan bli '7soss97-s *explosiva skall trunsportanordningen vara så konstruerad att gnist- bildning i gasströmmen ej kan förekomma.

Claims (6)

q . 7308897-s P a t e n t k r a v
1. Sätt vid framställning av kemisk massa genom kontinuerlig kokning av cellulosamaterial enligt vilket materialet inmatas i en lagringsbe- hållare (3) för förvdrmning varefter materialet via ett basningskörl (9) införes i en kontinuerlig kokare (12), varvid kokvötska avdrages från kokaren och expanderas i två eller°flera steg, varvid en del av expansionsångan utnyttjas för basning av materialet i basningskörlet varifrån ånga/gasblandning leds till terpentinutvinning, k 6 n n e- t e c k n a t av att en annan del av expansionsångan införes i nedre delen av materialbödden i lagringsbehållaren (3) för förvärmning av materialet så att ångan strömmar upp genom bödden varvid ångflödet reg- leras så att en uppvärmd zon upprötthålles i bödden, vilken zon be- finner sig under böddens överyta varvid ångans terpentininnehåll adsor- beras av-cellulosamaterialet samt att övriga ej kondenserade, illaluk- tande och giftiga gaser som utvecklas i samband med framställningen av massan och som innehåller terpentinångor införes i lagringsbehållaren (3) där de avkyls av cel1u1osamaterialet_så att terpentinet adsorberas av materialet och att i lagringsbehållaren ( 3) ej kondenserade gaser uppsamlas och avleds från behållaren.
2. Sött enligt kravet 1, k ö n n e t e c k n a t av att ej kon- denserade gaser med låg temperatur men innehållande terpentinånga, illaluktande och giftiga gaser införes i lagringsbehållaren (3) på en nivå som ligger ovanför den uppvärmda zonen men under materialböddens överyta.
3. Sött enligt krav 1 eller 2, k G n n e t e c k n a t av att luft som medföljer cellulosamaterialet förhindras komma in i lagrings- behållaren (3) av de ej kondenserade gaserna som avleds från behålla- ren.
4. Sött enligt något av föregående krav, k ö n n e t e c k n a t av att de ej kondenserade gaserna, som avleds från lagringsbehållaren (3) eventuellt blandade med luft, destrueras, lämpligen genom förbrän- ning. '- °
5. Sött enligt något av föregående krav, klö n n e t e c k n a t av att en del av den terpentinhaltiga ångan erhålles genom ovdriv- ning av terpentinhaltiga kondensat med ånga i en terpentinavdrivar- kolonn (19). _
6. Sätt enligt krav 5, k Ö n n e t e c k n a t av att terpentin- avdrivningen sker med så liten ångmöngd att all eller huvuddelen av terpentinmöngden avdrives samtidigt som huvuddelen av metanol och or- ganiska svavelföreningar stannar i kondensaten.. 7808897-8 10 Z. Sätt enligt krav 5 eller 6, k U n n e t e c k n c t av att terpontinovdrivníngen ske: i en terpentinovdrivorkolonn (19) med ett få- tal destillotionsbottnor för att gynna terpantínovdxivningen samtidigt som hovuddelen av metanol och organiska svovelfözeningor stanna: i kon- densoten. a
SE7808897A 1978-07-27 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa SE420330C (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808897A SE420330C (sv) 1978-08-23 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa
NZ191061A NZ191061A (en) 1978-07-27 1979-07-19 Chemical pulp manufacture cellulosic material preheated by steam in a storage container
AR277421A AR221245A1 (es) 1978-07-27 1979-07-24 Metodo de producir pasta quimica por coccion de material celulosico,conservando el calor y el contenido de trementina en el vapor
BR7904767A BR7904767A (pt) 1978-07-27 1979-07-25 Processo para producao de polpa quimica por cozimento de material celusosico
NO792471A NO156533C (no) 1978-07-27 1979-07-26 Fremgangsmaate ved koking av cellulosemateriale.
FI792344A FI66661C (fi) 1978-07-27 1979-07-26 Saett vid kokning av cellulosamaterial
FR7919264A FR2433611A1 (fr) 1978-07-27 1979-07-26 Procede de cuisson de matiere cellulosique
CA000332628A CA1135100A (en) 1978-07-27 1979-07-26 Method of cooking cellulose material
PL1979217389A PL117370B1 (en) 1978-07-27 1979-07-26 Method of chemical paper-pulp manufacture
US06/060,930 US4274911A (en) 1978-07-27 1979-07-26 Method of cooking cellulose material and preserving the heat and terpentine content of the cooking liquor
AU49322/79A AU530455B2 (en) 1978-07-27 1979-07-27 Utilization of blow steam from digester
CS795234A CS230564B2 (en) 1978-07-27 1979-07-27 Production method of chemical pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7808897A SE420330C (sv) 1978-08-23 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE7808897L SE7808897L (sv) 1980-02-24
SE420330B SE420330B (sv) 1981-09-28
SE420330C true SE420330C (sv) 1984-10-22

Family

ID=20335643

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7808897A SE420330C (sv) 1978-07-27 1978-08-23 Sett vid kokning av kemisk massa

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE420330C (sv)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7808897L (sv) 1980-02-24
SE420330B (sv) 1981-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3432399A (en) Still and column with submerged combustion burners in the still
US2838135A (en) Process for the recovery of heat from hot gases
US20080011597A1 (en) Closed system for continuous removal of ethanol and other compounds
US2770295A (en) Concentrating process and apparatus
NO157887B (no) Fremgangsmaate og apparat til kontinuerlig kondensasjon av en dampkomponent i en gassblanding.
US4274911A (en) Method of cooking cellulose material and preserving the heat and terpentine content of the cooking liquor
JPH02180602A (ja) 溶剤を使用して固体材料を抽出するプロセスとその実現のための装置
BR112013009468B1 (pt) método e arranjo para separar contaminantes de líquidos ou vapores
US5723026A (en) Process for recovering pure benzene and pure toluene from aromatic hydrocarbon products
SE420330C (sv) Sett vid kokning av kemisk massa
US2417131A (en) Distillation of polyhydric concentrate with cooling of solid residue
US5447620A (en) Method of dehydrating the solvent resulting from a process step of dewaxing hydrocarbons
US5011579A (en) Neutral oil recovery process for the production of naphthenic acids
US4131538A (en) Method of separating a predetermined fraction from petroleum oil using multistage evaporators
US2321893A (en) Vapor scrubbing system
US2487184A (en) Butadiene purification
US3449244A (en) Recovery of steam condensate
SE412771C (sv) Sett vid satsvis kokning av cellulosamaterial for att tillvarata verme- och terpentininnehall i blasanga
JPH0251474B2 (sv)
US4303495A (en) Recovery of liquid and gaseous hydrocarbons from raw materials containing hydrocarbons such as oil shale and coal
US3316063A (en) Process for heat-treating liquid sulfur containing carbonaceous impurities
US3207676A (en) Heat treating of liquors containing dissolved solids whose solubility decreases at increasing temperature
US3565787A (en) Method for vaporizing dripolene
US2885354A (en) Distillation of petroleum hydrocarbons
CA1215932A (en) Process and apparatus for removing light oil from solids

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7808897-8

Effective date: 19930307

Format of ref document f/p: F