Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglej slizgowej produkcji elementów betonowych i zelbetowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Stosowane obecnie sposoby produkcji elementów betonowych lub zelbetowych polegaja na wypelnieniu formy betonem i zageszczaniu go na stanowisku specjalnym, stole wibracyjnym, wibratorami przyczepia¬ nymi do formy czy podkladu lub wibratorami wglebnymi bulawowymi. * Cecha charakterystyczna tych sposobówjest formowanie elementów w czasie postoju formy.niezaleznie ck! tego c/y formowanie odbywa sie na stalych stanowiskach czy zmechanizowanych liniach potokowych.Podstawowym mankamentem tych sposobów produkcji jest ograniczona wydajnosc linii. Jak wiadomo skracanie rytmu pracy stanowiska lub linii jest ograniczone ekonomicznymi warunkami strat na< przesuw form lub podkladów c/y przejscia brygad ze stanowiska na stanowisko, które procentowo rosna-w miare skracania rytmu pracy.Celem wynalazku jest wyeliminowanie podanych wyzej wad i niedogodnosci przez wprowadzenie ciaglego slizgowego formowania elementów i tym samym dwukrotne zwiekszenie wydajnosci linii oraz wydajnosci pracy przy jednoczesnym obnizeniu kosztów wlasnych produkcji. Zgodnie z wynalazkiem elementy formuje sie na podkladach przez wibro-prasowanie, w czasie ruchu ciaglego podkladów na zasadzie popychania podklada przez podklad. W czasie formowania elementu stosuje sie jednoczesnie odgórne wibrowanie i zagladzanie, przy czym w czasie zagladzania na powierzchnie zagladzana doprowadza sie w oce.Przy produkcji elementów pelnych, jednowarstwowych o wysokosci zwlaszcza od 12 do 40cm i wiecej. stosuje sie dodatkowo dolna wibracje w czasie ukladania betonu na podkladzie.Do formowania elementów wielowarstwowych przy stosowaniu odgórnego wibrowania i zagladzania elementu poprzedniego — mase betonowa na podkladzie nastepnym zageszcza sie przez wibracje dolna.Zgodnie z wynalazkiem przewidziano równiez urzadzenie do stosowania wyzej omówionego sposobu.Zasypnik-ukladacz betonu, bedacy czescia skladowa urzadzenia wedlug wynalazku, posiada ustnik wyposazony w krate polaczona sztywno z wibratorem i stanów iaca zamkniecie wylotu betonu z ustnika. przy czym z ustnikiem sprzezona jest plyta wibroprasujaca, do której zamocowane sa sztywno boki formujace, nadajace ksztalt obrzezom formowanych elementów.Ponadto urzadzenie posiada, bedace w ciaglym ruchu, wyposazone w czólka podklady. Krawedzie styków boków formujacych z podkladem bedacym w ruchu, wyposazone sa w elastyczne wkladki uszczelnia-2 116047 jace, np. gumowe, zabezpieczajace przed przenoszeniem sie drgan z boków formujacych na podklad i odwrotnie.Plyta wibro-prasujaca i boki formujace posiadaja usytuowane poprzecznie do ruchu podkladów kana¬ liki, przez które na powierzchnie zagladzana doprowadzana jest woda.Do formowania elementów o skomplikowanych ksztaltach i/lub wysokosciach powyzej 12 cm urzadze¬ nie dodatkowo wyposazone jest w stanowisko wibracji dolnej.Ponadto do formowania elementów wielowarstwowych urzadzenie posiada dodatkowy zasypnik lub zasypniki betonu, przy czym odleglosc zasypnika-ukladacza od zasypników betonu zalezna jest od dlugosci i konstrukcji formowanych elementów.W odmianie urzadzenia, stosowanej do produkcji elementów otworowych lub wielootworowych, zastosowano usytuowane pod plyta górna wibro-prasujaca, niezaleznie elastycznie zamocowane rdzenie z wbudowanymi wewnatrz wibratorami.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladzie wykonania pokazane jest na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do produkcji elementów pelnych jednowarstwowych o wysokosci lub grubosci 5-17cm, fig. 2 — urzadzenie do produkcji elementów j.w. lecz o wysokosci 12-40cm i wiecej, fig. 3 — urzadzenie do produkcji elementów wielootworowych, fig. 4 — urzadzenie do produkcji elementów wielowarstwowych, fig. 5 — urzadzenie do produkcji elementów wielootworowych i fig. 6—szczególy styku boków formujacych z podkladem oraz fig. 7 — doprowadzanie wody.Przy produkcji elementów pelnych,jednowarstwowych o wysokosci lub grubosci 5-17cm na podklady 1 przesuwajace sie ruchem ciaglym, wyposazone w czólka 2, o wysokosci odpowiedniej dla wysokosci produ¬ kowanego elementu, podawany jest beton przez ustnik 3 zasilany z zasypnika-ukladacza 4. Uruchamianie i zatrzymywanie podawania betonu jest sterowane poziomem betonu w ustniku 3. Zamkniecie wylotu betonu z ustnika 3 stanowi krata o oczkach odpowiednichdla konsystencji mieszanki betonu i maksymalnego ziarna kruszywa. Krata 5 jest polaczona sztywno z wibratorem 6 ustnika 3, dajacym ukierunkowane pionowe drgania. Uruchomienie wibratora 6 powoduje wibracje kraty 5 i wyplyw betonu. Poziom ulozonego na podkladzie 1 betonu reguluje dolny poziom kraty 5 ustnika 3 lub jego krawedzi.Ustnik 3jest ruchomy i moze byc ustawiany na zadanej wysokosci. Ukladany na podkladzie 1 betonjest zageszczany za pomoca górnej plyty wibro-prasujacej 7. Do plyty 7 zamocowane sa sztywno boki formujace 8, nadajace ksztalt obrzezom elementów.Krawedzie styku boków formujacych 8 stacjonarnych z bedacym w ruchu podkladem 1 posiadaja elastyczne wkladki 9, np. gumowe, uszczelniajace polaczenia boków7 8 z podkladem 1 i zapobiegajace przenoszeniu sie drgan-wibracji z boków formujacych 8 na podklad 1 i odwrotnie, a takze wcelu zwiekszenia szczelnosci tych polaczen ruchowych.Biezaca automatyczna regulacja ilosci betonu podawanego przez ustnik 3 zasypnika-ukladacza 4 jest prowadzona dzieki zastosowaniu regulowanego, elastycznego ciegna 10 ustnika 3 z górna plyta wibro- prasujaca 7.Przy produkcji elementów pelnych jednowarstwowych, zwlaszcza o wysokosci 12 do 40cm, dla zage¬ szczenia betonu na podkladzie 1 stosuje sie dodatkowo stanowisko wibracji dolnej 11 poprzez podklad lr a dowibrowanie i zagladzanie elementu wykonuje plyta 7.Przy produkcji elementów o wiekszych wysokosciach lub wielowarstwowych, zaleznie ód dlugosci formowanych elementów, urzadzenie posiada dodatkowe stanowiska zasilania betonem, wyposazone w jeden lub kilka zasypników betonu 12 podajacych beton na podklady 1. Dla elementów wielowarstwowych odleglosc pomiedzy zasypnikami betonu 12 powinna zabezpieczyc miejsce na stanowisko ulozenia ocieplenia i dodatkowegozbrojenia. ' Dla uzyskania lepszej jakosci wykanczania powierzchni elementów i wiekszych szybkosci formowania plyta wibro-prasujaca 7 i boki formujace 8 posiadaja kanaliki 13, usytuowane poprzecznie do ruchu podkladów 1, przez które na powierzchnie zagladzana doprowadzana jest woda.Odmiana urzadzenia do produkcji elementów otworowych lub wielootworowych posiada niezaleznie zamocowane rdzenie 14 z wbudowanymi wibratorami.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób produkcji elementów betonowych i zelbetowych polegajacy na formowaniu ich ksztaltu z masy betonowej ukfctdanej do przestrzeni ograniczonej bokami formy i podkladem i zageszczaniu jej na skutek wibracji, znamienny tym, ze elementy formuje sie w czasie ciaglego ruchu podkladów przy stacjonar-116047 3 nym usytuowaniu boków formujacych a zageszczenie betonu uzyskuje sie stosujac odgórne wibrowanie i zagladzanie powierzchni elementu, prz czym dlugosc elementu ustala sie w czasie formowania. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odgórne wibrowanie i zagladzanie pov* ierzchni elementu prowad/i bie po uprzednim zageszczeniu masy betonowej za pomoca wibracji dolnej prowadzonej jednoczes¬ nie z ukladaniem masy betonowej na podkladzie. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienny tym, ze otwory wzdluzne ksztaltuje sie stosujac dodatkowo wibracje rdzeniami formujacymi. 4. Sposób wedlug zastrz. 1. znamienny tym, ze w czasie zagladzania elementu na zagladzane powierzch1 nie doprowadza sie wode. 5. Urzadzenie do produkcji elementów betonowych i zelbetowych wyposazone w zasypnik masy betonowej, podklady z umieszczonymi na nich bokami formujacymi, znamienne tym, ze zasypnik posiada ukladacz masy betonowej (4) z ruchomo zamocowanym ustnikiem (3) wyposazonym w krate (5) polaczona sztywno z wibratorem (6), stanowiaca zamkniecie wylotu betonu z ustnika (3), przy czym ruchomy ustnik (3) polaczony jest regulowanym ciegnem elastycznym (10) z plyta wibro-prasujaca (7), do której zamocowane sa sztywno boki formujace (8), oraz posiada podklady (1), przesuwne w stosunku do zasypnika-ukladacza (4) oraz plyty wibro-prasujacej (7), wyposazone w czólka (2) ustalajace dlugosc formowanych elementów. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze krawedzie styku boków formujacych (8) z podkladem (1) sa wyposazone w elastyczne wkladki (9) uszczelniajace. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze pod plyta wibro-prasujaca (7) umieszczone sa zamocowane niezaleznie i elastycznie stacjonarne rdzenie wibracyjne (14) formujace otwory w elemencie. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze plyta wibro-prasujaca (7) i boki formujace (8) posiadaja kanaliki (13) doprowadzajace wode, usytuowane poprzecznie do kierunku ruchu podkladów (1). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 5. znamienne tym, ze pod podkladem (1) usytuowane jest stanowisko wibracji dolnej (11) wprowadzajace w drgania przesuwajace sie podklady (1). cpi116047 J*U±116047 W ftfS116047 fo-fi noii^ '/o Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad I20egz.Cena 100 zl PL