PL115846B1 - Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine - Google Patents

Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine Download PDF

Info

Publication number
PL115846B1
PL115846B1 PL1977197891A PL19789177A PL115846B1 PL 115846 B1 PL115846 B1 PL 115846B1 PL 1977197891 A PL1977197891 A PL 1977197891A PL 19789177 A PL19789177 A PL 19789177A PL 115846 B1 PL115846 B1 PL 115846B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bending
bar
rod
unit
parallel
Prior art date
Application number
PL1977197891A
Other languages
English (en)
Other versions
PL197891A1 (pl
Inventor
Enzo Seragnoli
Original Assignee
Gd Spa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gd Spa filed Critical Gd Spa
Publication of PL197891A1 publication Critical patent/PL197891A1/pl
Publication of PL115846B1 publication Critical patent/PL115846B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B19/00Packaging rod-shaped or tubular articles susceptible to damage by abrasion or pressure, e.g. cigarettes, cigars, macaroni, spaghetti, drinking straws or welding electrodes
    • B65B19/02Packaging cigarettes
    • B65B19/22Wrapping the cigarettes; Packaging the cigarettes in containers formed by folding wrapping material around formers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do gie¬ cia arkuszy dla maszyny do paczkowania, a zwlasz¬ cza do skladania uprzednio uksztaltowanych albo dziurkowanych arkuszy kartonu albo temu podob¬ nego dla maszyny do paczkowania papierosów do paczek o odchylnym wieczku.Do podawania uprzednio uksztaltowanych arku¬ szy do maszyn do paczkowania, a zwlaszcza do maszyn do paczkowania o ruchu przerywanym sa uzywane zwlaszcza przenosniki o ruchu skokowym, na którym uprzednio uksztaltowane arkusze sa poddawane co najmniej jednej operacji giecia na z góry okreslonej linii giecia.Celem tej operacji jest nadanie uprzednio uksztal¬ towanym arkuszem ksztaltu trójwymiarowego, jak równiez zgiecie i podklejenie na uprzednio uksztal¬ towanym arkuszu co najmniej jednej skrajnej jego czesci dla wzmocnienia pewnych czesci.Zwlaszcza w paczkach na papierosy z odchylana pokrywka czescia zwykle wzmacniana przez od¬ giecie i podklejenie skrajnej czesci lub klapy jest przednia scianka pokrywki, która jest w rzeczy¬ wistosci jedyna czescia paczki poddana naciskowi podczas jej otwierania i zamykania. W wymienio¬ nych wyzej urzadzeniach pokrywka jest gieta na z góry okreslonej czesci drogi uprzednio uksztal¬ towanego arkusza za pomoca ustalonego elementu gnacego o ksztalcie korzystnie spiralnym, który stopniowo zagina pokrywke pod wzglednie uksztal- 10 15 30 towany uprzednio arkusz wzdluz z góry okreslonej linii giecia.Giecie obrzeznej pokrywki uprzednio uksztalto¬ wanego arkusza za pomoca spiralnego elementu gnacego powoduje szereg trudnosci, których wy¬ nikiem jest mala dokladnosc giecia i tworzenia sie fald na gietym uprzednio uksztaltowanym arku¬ szu, wystepujacym glównie z faktu, ze giecie uprzednio uksztaltowanego arkusza odbywa sie podczas ruchu i nie jest równoczesnie wykony¬ wane w róznych punktach wzdluz linii giecia, lecz odbywa sie sukcesywnie. Te niedogodnosci moga byc pominiete, gdy czestosc, podawania uprzednio uksztaltowanych arkuszy jest ponizej wzglednie malej wartosci, lecz saje sie nie do przyjecia przy bardzo wysokich czestotliwosciach, na przyklad siedem lub wiecej na sekunde, odpowiadajacych czestotliwosci podawania na nowoczesne maszyny do paczkowania o ruchu przerywanym.Celem jest skonstruowanie urzadzenia pozbawio¬ nego wyzej wymienionych wad, które umozliwia giecie uprzednio uksztaltowanych arkuszy, na opa¬ kowania z bardzo duza dokladnoscia nawet przy bardzo duzych czestotliwosciach podawania.Cel osiagnieto zgodnie z wynalazkiem przez skonstruowanie urzadzenia do giecia materialu w arkuszach, a zwlaszcza uprzednio uksztaltowa¬ nych albo dziurkowanych arkuszy kartonu albo temu podobnych do maszyny do paczkowania pa¬ pierosów o ruchu przerywanym do paczek z 115 846115 846 pokrywkami odchylanymi, majacego pret gnacy umieszczony w jednej okreslonej pozycji i utwo¬ rzony przez ustalona plytke lezaca w jednej plasz¬ czyznie z powierzchnia wysunieta od niej w kie¬ runku równoleglym do kierunku podawania. Za¬ montowane urzadzenia oporowe wspólpracuja z krawedziami uprzednio uksztaltowanych arkuszy lezacymi naprzeciw czesci obrzeza doprowadzajac linie giecia w polozenie odpowiadajace wolnej, zewnetrznej krawedzi preta.Urzadzenia do giecia sa usytuowane naprzeciw wolnej krawedzi preta f maja prety równolegle do siebie i prostopadle do kierunku podawania.Pierwsze urzadzenie pracuje równolegle do urza¬ dzenia podajacego o ruchu skokowym poruszajac pret w kierunku prostopadlym do kierunku poda¬ wania pomiedzy pozycja spoczynku ponad pretem i pozycja ponizej preta. Drugie urzadzenie pracuje równolegle do skokowego mechanizmu podajacego poruszajac pret w kierunku osiowym pomiedzy pozycja spoczynku zewnetrzna wzgledem preta a pozycja robocza, w której koniec preta jest ustawiony pod danym pretem. Ruchome urzadze¬ nie mocujace do mocowania kazdego uprzednio uksztaltowanego arkusza w okreslonym polozeniu pod pretem podczas giecia czesci koncowej.Korzystnym jest aby pret mial zakonczenie dostosowane do dociskania podczas pracy drugiego urzadzenia, wolnego konca uprzednio uksztaltowa¬ nego arkusza do urzadzenia oporowego.Giecie skrajnej czesci uprzednio uksztaltowanego arkusza przez wymienione wyzej urzadzenie jest bardzo precyzyjne zarówno dlatego, ze jest prze¬ prowadzane gdy arkusze sa nieruchome pomiedzy jednym skokiem a drugim w okreslonej pozycji, jak i dlatego, ze do giecia jest uzyty rzeczywisty kontur, to jest pret gnacy, wokól którego czesc skrajna jest gieta.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przyk¬ ladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przenosnik zawierajacy urzadzenie do giecia wedlug wynalazku przedstawiony w rzucie ukosnym z góry, fig. 2 uprzednio uksztaltowany arkusz podawany przenosnikiem przedstawionym na fig. 1 do maszyny do paczkowania w rzucie z góry, fig. 3, 4, 5 i 6 — szczególy urzadzenia do giecia wedlug wynalazku w czterech stadiach pracy, fig. 7 — wykresy ruchów w funkcji czasu elemen¬ tów ruchomych urzadzenia gnacego przedstawio¬ nego na fig. 3 do 6.Figura 1 przedstawia przenosnik 1 do podawania uprzednio uksztaltowanych arkuszy opakowan 2 do maszyny" o ruchu przerywanym do paczkowania papierosów do pudelek z odchylonym wieczkiem.Uprzednio uksztaltowany arkusz 2 (fig. 2) jest podzielony dwoma liniami giecia 4 i 5 na trzy czesci 6, 7 i 8. Pierwsza z nich ma byc zagieta wzdluz nastepnych linii giecia 9 okresla koncowa czesc 10, która ma byc zagieta i przyklejona do czesci 11 przyleglej do niej tworzac wzmocnienie wieczka paczki.Przenosnik 1 jest umieszczony poziomo ponad podstawa 3 pomiedzy stanowiskiem wybierania arkuszy 12 a stanowiskiem odbioru arkuszy 13. Na stanowisku 13 uprzednio uszkodzone arkusze 2 sa 15 25 30 przenoszone na drugi przenosnik 14 polaczony z maszyna do paczkowania o ruchu przerywanym (nie pokazana).W jednym punkcie przenosnika 1 znajduje sie 5 stanowisko giecia 15, na którym czesc 10 jest za¬ ginana wzdluz linii giecia 9 pod sasiednia czesc 11.Stanowisko 15 jest poprzedzone przez stanowisko 16 (którego szczególowy opis znajduje sie w opisie patentowym wloskim nr 997 144 tego samego zgla- 10 szajacego), na którym czesc 10 jest pokrywana klejem. Po nim zas nastepuje stanowisko praso¬ wania 17, na którym powleczona i zagieta czesc 10 jest docisnieta do dolnej powierzchni sasiedniej czesci 11.Przenosnik 1 ma element 18 umieszczony pozio¬ mo ponad podstawa 3 i wspierajacy, na swoich koncach) dwa waly 19 i 20 usytuowane poziomo i poprzecznie wzgledem osi podluznej elementu 18.Na koncach walu 19 sa zamontowane obrotowo ofl dwa kola zebate 21. Kazde z nich podpiera i za¬ zebia sie z odpowiednim pasem zebatym 23 bez konca równoleglym do osi wzdluznej elementu 18 wraz z odpowiednim kolem zebatym 22 zaklino¬ wanym na wale 20. Jeden koniec walu 20 prze¬ chodzi przez tuleje 24, w której jest zalozyskowany obrotowo.Tuleja 24 jest ustalona w podstawie 3. Na wale 20 jest zaklinowane kolo zebate 25 zaze¬ bione z kolem zebatym 26 polaczonym na stale wspólosiowo z krzyzem maltanskim 27 zamonto¬ wanym obrotowo na wale 28 umieszczonym w pod¬ stawie 3. Urzadzenie 29 znanego typu zamonto¬ wane na wale napedowym 30 nadaje krzyzowi maltanskiemu 27 ruch przerywany i w ten sposób 3I napedza kola zebate 22 i pas 23 poprzez wal 20.Dwie plaskie plytki 31 i 32 sa polaczone z boku podluznego elementu 18, tak ze odchodza od niego na boki w poprzek po jego przeciwnych stronach wzdluz niego. Do srodka elementu 18 przylaczona 40 jest belka wzdluzna 33, zawierajaca u góry plaska powierzchnie lezaca w jednej plaszczyznie z gór¬ nymi plaskimi powierzchniami plytek 31 i 32 tworzac z tymi dwoma powierzchniami powierz¬ chnie podparcia dla uprzednio uksztaltowanych 45 arkuszy 2. Kazdy z arkuszy 2 jest umieszczony w odpowiednim przedziale transportowym okres¬ lonym przez dwa sciagi 34 ulozone poprzecznie ponad belka 33 i polaczone koncami z pasami 23 poprzez prowadniki 35. Kazdy prowadnik 35 za- 50 wiera z boku plaska powierzchnie stykajaca sie z plaska powierzchnia boczna belki 33 oraz prosto¬ katny wystep boczny slizgajacy sie w odpowied¬ nim wzdluznym, bocznym rowku 36 belki 33. Polo¬ zenie poprzeczne pasów 23 i odpowiednich scia- !5 gów 34 jest utrzymywane zarówno przez prowad¬ niki 35, jak i przez wystep boczny 37 wyposazony w zab 38 wchodzacy w rowek wzdluzny 39 znaj¬ dujacy sie w górnej powierzchni plytki 32.Poprzeczne polozenie uprzednio uksztaltowanych 60 arkuszy 2 w odpowiednich przedzialach transpor¬ towych jest utrzymywane z jednej strony przez zebro prowadzace lub ramie 40 polaczone z górna powierzchnia plytki 31, a z drugiej strony przez zebro prowadzace lub ramie 41 polaczone z górna c5 powierzchnia plytki 32.5 115 846 6 Ramie prowadzace 40 jest umieszczone na calej dlugosci plytki 31; podczas gdy ramie prowa¬ dzace 40 jest umieszczone na odcinku przenosnika 1 pomiedzy stanowiskiem wybierania arkuszy 12 a stanowiskiem giecia 15. Na stanowisku 12 ramie 41 jest zastapione przez bramke sterujaca 42 za¬ montowana obrotowo na sworzniu 43 podtrzymy¬ wanym przez plytke 32. Celem zabezpieczenia uprzednio uksztaltowanych arkuszy 2 przed unie¬ sieniem nad plytki 31 i 32 oraz belke 33 wsporniki 44 sa polaczone z ramieniem 41 tak, ze sa wysu¬ niete ponad plytke 32 i podtrzymuja pionowy nóz prowadzacy 45 umieszczony nad przenosnikiem 1 pomiedzy stanowiskiem 12 i 15.Plytka 32 ma na stanowisku giecia 15 wybranie boczne, na którego czesci znajduje sie plytka 46 lezaca wyzej w jednej plaszczyznie z plytka 32 (fig. 3 do 6). Plytka 46 ma na zewnatrz kat prosty równolegly do kierunku podawania uprzednio uksztaltowanych arkuszy 2. Jest on ustawiony wprost nad linia giecia 9 uprzednio uksztaltowa¬ nego arkusza 2 znajdujacego sie na stanowisku 15 tak, ze jego wolny koniec w czesci 8 styka sie z zebrem prowadzacym 40. Plytka 46 wspólpracuje z jednostka albo zespolem gnacym 47 tworzac pret do giecia czesci 10 wzdluz linii 9 w kierunku dolnej powierzchni przyleglej czesci 11.Zespól gnacy 47 zawiera dwie bebnowe krzywki 48 i 49, oraz krzywke plaska 50 zaklinowane na jednym pionowym wale 51 zamontowanym obro¬ towo w podstawie 3 i polaczonym z silnikiem pedo¬ wym 30 poprzez nie pokazana przekladnie.Na podstawie 3 jest równiez zamontowany wspornik 52, w którym znajduja sie sworznie 35 i 54 umieszczone poziomo i równolegle do kierunku podawania uprzednio uksztaltowanych arkuszy 2 wzdluz przenosnika 1. Na sworzniu 53 jest zamon¬ towany obrotowo wahacz 55 majacy dwa równo¬ legle ramiona 56 i 57. Pierwsze z nich ma swo- rzen 58 rolki wspólpracujacej z krzywka (nie po¬ kazanej) zamontowanej w pierscieniowym rowku 59 nacietym na zewnetrznej powierzchni krzywki 49, podczas gdy drugie ramie 57 jest polaczone poprzez przegub 60 z dolnym koncem lacznika 61.Na sworzniu 54 jest zamocowany przegubowo wahacz 62 majacy dwa ramiona prostopadle 63 i 64.Pierwsze z nich jest równolegle do ramienia 56 i ma sworzen 65 rolki wspólpracujacej z krzywka (nie pokazanej) zamontowanej w pierscieniowym rowku 66 wykonanym na zewnetrznej powierzchni krzywki 48 podczas gdy drugie jest skierowane ku górze i polaczone przegubem 67 o osi równoleglej do osi sworzni 53 i 54 z punktem posrednim wa¬ hacza 68, którego jeden koniec jest polaczony prze¬ gubem 69 z górnym koncem lacznika 61.Drugi koniec wahacza 68 jest skierowany ku plytce 46 ponad ramionami 56 i 63. Z nim pola¬ czony jest pret 71 równolegly i wspólosiowy do wahacza 68 regulowany poosiowo sruba laczaca 70.W posrednim punkcie preta 71 znajduje sie skie- sowany w dól prostopadly do preta 71 wystep 72.Krzywka plaska 50 ma pierscieniowa powierzchnie krzywki 73 po stronie krzywek 48 i 49 wspólpra¬ cujaca z rolka 74 zamintowana obrotowo na sworz¬ niu 75 zamontowanym promieniowo w dolnym koncu pionowego walu 76 przesuwajacego sie pio¬ nowo pod dzialaniem sprezyny 77 w tulei 78 usta¬ lonej w podstawie 3. Górny koniec walu 76 jest polaczony sztywno z posrednim punktem plytki poziomej 79 skierowanej ku plytce 32 i ustawionej zgodnie z plytka 46.Do dolnej powierzchni plytki 79 jest przylaczony pionowy pret 80 skierowany w dól i slizgajacy sie w otworze 81 zapobiegajac obrotowi walu 76 w tulei 78. Na koncu plytki 79 zwróconym ku plytce 32 jest umieszczony klocek 82 tworzacy ruchomy element stanowiska 17 wspólpracujacy z wystepem oporowym ustalonym 83, korzystnie nagrzewany nie pokazanym elektrycznym grzejnikiem oporo¬ wym, przepychajacy uprzednio uksztaltowane ar¬ kusze w kierunku ruchu na stanowisku 15 i do¬ ciskajacy podgiete czesci 10 do odpowiednich, przy¬ leglych czesci 11.Do konca plytki 79 przeciwnego do plytki 32 jest przylaczony poprzez przegub 84 o osi równoleglej do sworzni 53 i 54 dolny koniec sciagu 85, którego drugi koniec jest zamontowany tak, ze moze sliz¬ gac sie wzdluz osi pod dzialaniem sprezyny 86 w tulei 87 zamontowanej przegubowo na jednym koncu wahacza 88 zamontowanego przegubowo na sworzniu 89 równoleglym do sworzni 53 i 54 i umieszczonym wprost nad plytka 71. Koniec wa¬ hacza przeciwny do konca, na którym zamocowana jest tuleja 87 podpiera klocek 90 umieszczony nad plytka 46 i wspólpracujacy z górna powierzchnia czesci 11 kazdego uprzednio uksztaltowanego arku¬ sza 2 podczas naginania czesci 10.Obecnie praca elementów ruchomych na stano¬ wisku giecia 15 zostanie opisana na podstawie wykresów pracy fig. 7. Wykresy te oznaczone nu¬ merami ruchomych elementów, do których sie odnosza ilustruja ruchy wykonywane przez ele¬ menty 23, 62, 55 i 88 podczas cyklu pracy prze¬ nosnika 1 poczynajac od momentu w którym urza¬ dzenie 29 napedza krzyz maltanski 27 powodujac jego obrót, to jest od momentu w którym pasy 23 rozpoczynaja skok podawania w wyniku czego podgiety uprzednio uksztaltowany arkusz 2 zostaje usuniety ze stanowiska 15 i nowy arkusz 2, który ma byc giety zostaje podany na plytke 46.Podczas pierwszej czesci ruchu podawania no¬ wego uprzednio uksztaltowanego arkusza 2, obrót krzywek 48 i 49 powoduje ruch w góre odpowied¬ nich rolek wspólpracujacych z krzywkami, co od¬ powiada obrotowi zgodnie z ruchem wskazówek zegara (na fig. 3 do 6), wahacza 55 i 62. Równo¬ czesnie pret 71 podnosi sie i zaczyna sie odsuwac od plytki 46. Ruch w góre i na zewnatrz preta 71 zostaje zakonczony,gdy osiagnie on polozenie poka¬ zane na fig. 3, w którym pret 71 jest umieszczony ponad poziomem plytki 46, a wystep 72 znajduje sie na zewnatrz zewnetrznej krawedzi czesci 10 uprzednio uksztaltowanego arkusza 2 podawanego na plytke 46.Polozenie pokazane na fig. 3 jest osiagniete gdy pasy 23 wykonaja okolo polowy ruchu skokowego.Nastepnie, podczas gdy krzywka 45 utrzymuje wahacz 55 w stalym polozeniu ukosnym krzywka 48 obraca sie w kierunku przeciwnym do ruchu wska¬ zówek zegara (na fig. 3 do 5), wahacz 62 przy od- 10 15 20 25 30 31 40 49 50 55 60115 846 8 powiednim ruchu prostoliniowym preta 71 w kie¬ runku plytki 46 dopóki wystep 72 nie styka sie z boczna krawedzia czesci 10 uprzednio uksztalto¬ wanego arkusza 2, tak ze ten ostatni jest dosuniety i przytrzymany w polozeniu wyznaczonym przez zebro prowadzace 40 i w ten sposób jest wyzna¬ czone dokladnie poprzeczne polozenie arkusza na przenosniku 1. Tfc ustawienie poprzeczne, które ma miejsce jak tylko pasy 23 zatrzymaja sie, jest ko¬ nieczne aby ustawic linie giecia 9 na uprzednio uksztaltowanym arkuszu 2 dokladnie wspólliniowo z zewnetrzna, boczna krawedzia plytki 46. Równo¬ czesnie z obrotem wahacza 62 ^krzywka 50 powo¬ duje ruch w góre rolki krzywki 24, a co za tym idzie walu 76 przeciwdzialajac sile sprezyny 77.Ten ruch w góre jest przenoszony poprzez plytke 79 i sciag 85 na zewnetrzny koniec wahacza 88, którego drugi koniec porusza sie w dól powodujac docisniecie klockiem 90 uprzednio uksztaltowanego arkusza 1 do plytki 46.Wskutek tego natychmiast po zatrzymaniu pa¬ sów 23 Uprzednio uksztaltowany arkusz 2 umiesz¬ czony na stanowisku 15 jest dokladnie ustawiony poprzecznie przez wystep 72 i ustalony w tej po¬ zycji przez klodek 90. W tym momencie krzywki 48 i 49 obracaja wahacze 62 i 55, (zgodnie z ruchem wskazówek zegara (na fig. 3 do 6), w wyniku czego swobodny koniec preta 71 porusza sie w dól, ku plytce 46 przechodzac pod ta ostatnia (fig. 4 i 5). Podczas tego ruchu pret 71 opiera sie najpierw na czesci 16 zginajac ja pod katem prostym w dól wokól wolnego konca plytki 46, a nastepnie do¬ ciskajac go pod plytka 46 konczy jej zginanie.Klocek 90, który stykal sie z uprzednio uksztalto¬ wanym arkuszem 2 podczas calego jego giecia jest teraz podnoszony dzieki opuszczeniu walu 76 pod dzialaniem krzywki 50, podczas gdy pret 71 jest poruszany na zewnatrz i w góre (fig. 6) dzieki równoczesnemu dzialaniu krzywek 48 i 49. W tym momencie pasy 23, które pozostawaly w spoczynku przez caly czas giecia zaczynaja sie poruszac i caly opisany wyzej cykl pracy powtarza sie.Nalezy zwrócic uwage, ze w przeciwienstwie do znanych przenosników, czesc 10 uprzednio uksztal¬ towanego arkusza 2 nie jest gieta podczas ruchu podawania uprzednio uksztaltowanych arkuszy 2 srubowym elementem gnacym, lecz zamiast tego jest gieta podczas gdy uprzednio uksztaltowane arku¬ sze 2 sa w spoczynku wokól preta gnacego utwo¬ rzonego przez ^plytke 46. Jego obecnosc zapewnia precyzje giecia czesci 10 wzdluz linii giecia 9.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do giecia arkuszy, a zwlaszcza uprzednio uksztaltowanych albo dziurkowanych arkuszy kartonu podawanych do maszyny o ruchu przerywanym do paczkowania papierosów do pu¬ delek o wieczkach odchylnych majace podpore i powierzchnie slizgowa, dla uprzednio uksztalto¬ wanych arkuszy, zespól podajacy ruchem skoko¬ wym uprzednio uksztaltowane arkusze, przy kaz¬ dym skoku w okreslonym kierunku wzdluz po¬ lo 15 20 25 30 39 40 50 55 wierzchni i zespól gnacy zaginajacy kolejno skraj¬ na czesc kazdego uprzednio uksztaltowanego arku¬ sza na zewnatrz uprzednio okreslonej linii giecia równoleglej do kierunku podawania, znamienny tym, ze ma gnacy pret, umieszczony w jednej z okreslonych pozycji i utworzony przez ustalona plytke (31, 32), usytuowana w jednej plaszczyznie z powierzchnia wysunieta od niej w kierunku równoleglym do kierunku podawania i zespól opo¬ rowy wspólpracujacy z koncami arkuszy usytuowa¬ nymi po przeciwnej stronie do powierzchni skraj¬ nej, dla doprowadzenia linii giecia (9) w polozenie, w którym pokrywa sie z wolna zewnetrzna kra¬ wedzia preta (71), przy czym zespól (49, 15) gnacy, zwrócony w kierunku wolnego konca preta, rna pret równolegly do tego preta, prostopadly do kie¬ runku podawania, pierwsze urzadzenie przystoso¬ wane do wspólpracy równolegle z zespolem poda¬ jacym, dla przemieszczania preta w kierunku prostopadlym do kierunku podawania, pomiedzy polozeniem spoczynku ponad pretem i polozeniem pracy pod nim, drugie urzadzenie przystosowane do wspólpracy równolegle z zespolem podajacym, dla przemieszczania preta w kierunku osiowym, pomiedzy polozeniem spoczynku na zewnatrz preta i polozeniem pracy, w którym koniec preta jest usytuowany ponizej preta oraz ruchome urzadzenie mocujace, dla mocowania kazdego arkusza (2) w w okreslonym polozeniu podczas giecia. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma pret zaopatrzony w wystep dociskajacy, podczas pracy drugiego zespolu, swobodna krawedz skrajnej czesci arkusza usytuowanego w okreslonej pozycji do zespolu oporowego. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. % znamienne tym, ze pierwszy i drugi zespól ma równoleglobok prze¬ gubowy, usytuowany w plaszczyznie prostopadlej do kierunku podawania arkusza, zawierajacy pierw¬ szy i drugi wahacz, polaczony przegubowo z pio¬ nowym lacznikiem, oraz polaczone z ustalona rama wprost w przypadku pierwszego wahacza i poprzez trzeci prostokatny wahacz w przypadku drugiego wahacza, przy czym drugi wahacz podtrzymuje pret, zas pierwszy i trzeci wahacz wspólpracuja z odpowiednia krzywka. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwie krzywki (48, 49) sa zaklinowane na obro¬ towym wale (51) polaczonym równolegle z mecha¬ nizmem podajacym. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól ustalajacy ma czwarty wahacz (62) wy¬ posazony w jednym koncu w klocek usytuowany ponad pretem gnacym, poruszajacy sie do i od tego ostatniego, pod naciskiem zespolu napedza¬ jacego, polaczonych równolegle z zespolem poda¬ jacym. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zespól napedzajacy ma trzecia krzywke zakli¬ nowana ' na Obrotowym wale (51) i co najmniej jeden pionowy pret usytuowany pomiedzy krzywka i koncem czwartego wahacza (62) dalszym od klocka i wspólpracujacym z trzecia krzywka.115846 fiff.Z115 846 ln u ni i It r i i i ti i a U44-rH li' 1 w pjTjl Tm f "iMinJJJ i f r r i i i u i I t r n i i i 11 Ml rTTTTTTTTtLw 1 1 1 1 1 1 LL14|lt 1 N Tl TT lir^ r sr «• ar «r TjLg.7 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 452 (604-15) 12.8 Cena 100 zl PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do giecia arkuszy, a zwlaszcza uprzednio uksztaltowanych albo dziurkowanych arkuszy kartonu podawanych do maszyny o ruchu przerywanym do paczkowania papierosów do pu¬ delek o wieczkach odchylnych majace podpore i powierzchnie slizgowa, dla uprzednio uksztalto¬ wanych arkuszy, zespól podajacy ruchem skoko¬ wym uprzednio uksztaltowane arkusze, przy kaz¬ dym skoku w okreslonym kierunku wzdluz po¬ lo 15 20 25 30 39 40 50 55 wierzchni i zespól gnacy zaginajacy kolejno skraj¬ na czesc kazdego uprzednio uksztaltowanego arku¬ sza na zewnatrz uprzednio okreslonej linii giecia równoleglej do kierunku podawania, znamienny tym, ze ma gnacy pret, umieszczony w jednej z okreslonych pozycji i utworzony przez ustalona plytke (31, 32), usytuowana w jednej plaszczyznie z powierzchnia wysunieta od niej w kierunku równoleglym do kierunku podawania i zespól opo¬ rowy wspólpracujacy z koncami arkuszy usytuowa¬ nymi po przeciwnej stronie do powierzchni skraj¬ nej, dla doprowadzenia linii giecia (9) w polozenie, w którym pokrywa sie z wolna zewnetrzna kra¬ wedzia preta (71), przy czym zespól (49, 15) gnacy, zwrócony w kierunku wolnego konca preta, rna pret równolegly do tego preta, prostopadly do kie¬ runku podawania, pierwsze urzadzenie przystoso¬ wane do wspólpracy równolegle z zespolem poda¬ jacym, dla przemieszczania preta w kierunku prostopadlym do kierunku podawania, pomiedzy polozeniem spoczynku ponad pretem i polozeniem pracy pod nim, drugie urzadzenie przystosowane do wspólpracy równolegle z zespolem podajacym, dla przemieszczania preta w kierunku osiowym, pomiedzy polozeniem spoczynku na zewnatrz preta i polozeniem pracy, w którym koniec preta jest usytuowany ponizej preta oraz ruchome urzadzenie mocujace, dla mocowania kazdego arkusza (2) w w okreslonym polozeniu podczas giecia.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma pret zaopatrzony w wystep dociskajacy, podczas pracy drugiego zespolu, swobodna krawedz skrajnej czesci arkusza usytuowanego w okreslonej pozycji do zespolu oporowego.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. % znamienne tym, ze pierwszy i drugi zespól ma równoleglobok prze¬ gubowy, usytuowany w plaszczyznie prostopadlej do kierunku podawania arkusza, zawierajacy pierw¬ szy i drugi wahacz, polaczony przegubowo z pio¬ nowym lacznikiem, oraz polaczone z ustalona rama wprost w przypadku pierwszego wahacza i poprzez trzeci prostokatny wahacz w przypadku drugiego wahacza, przy czym drugi wahacz podtrzymuje pret, zas pierwszy i trzeci wahacz wspólpracuja z odpowiednia krzywka.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze dwie krzywki (48, 49) sa zaklinowane na obro¬ towym wale (51) polaczonym równolegle z mecha¬ nizmem podajacym.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól ustalajacy ma czwarty wahacz (62) wy¬ posazony w jednym koncu w klocek usytuowany ponad pretem gnacym, poruszajacy sie do i od tego ostatniego, pod naciskiem zespolu napedza¬ jacego, polaczonych równolegle z zespolem poda¬ jacym.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze zespól napedzajacy ma trzecia krzywke zakli¬ nowana ' na Obrotowym wale (51) i co najmniej jeden pionowy pret usytuowany pomiedzy krzywka i koncem czwartego wahacza (62) dalszym od klocka i wspólpracujacym z trzecia krzywka.115846 fiff.Z115 846 ln u ni i It r i i i ti i a U44-rH li' 1 w pjTjl Tm f "iMinJJJ i f r r i i i u i I t r n i i i 11 Ml rTTTTTTTTtLw 1 1 1 1 1 1 LL14|lt 1 N Tl TT lir^ r sr «• ar «r TjLg.
  7. 7 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 452 (604-15) 12.
  8. 8 Cena 100 zl PL
PL1977197891A 1976-05-06 1977-05-05 Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine PL115846B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT03423/76A IT1069471B (it) 1976-05-06 1976-05-06 Dispositivo di piegatura di materiale in foglio..particolarmente di sbozzati o fustellati di cartoncino o simili da alimentare ad una macchina condizionatrice di sigarette in pacchetti del tipo con coperchio incernierato hinged lid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL197891A1 PL197891A1 (pl) 1978-01-02
PL115846B1 true PL115846B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=11107063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977197891A PL115846B1 (en) 1976-05-06 1977-05-05 Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4188024A (pl)
AR (1) AR222780A1 (pl)
AT (1) AT365144B (pl)
CA (1) CA1051247A (pl)
CH (1) CH613657A5 (pl)
CS (1) CS194807B2 (pl)
DD (1) DD129887A5 (pl)
DE (1) DE2718953A1 (pl)
ES (1) ES458579A1 (pl)
FR (1) FR2350292A1 (pl)
GB (1) GB1571940A (pl)
IN (1) IN148589B (pl)
IT (1) IT1069471B (pl)
MX (1) MX144784A (pl)
NL (1) NL7704965A (pl)
PL (1) PL115846B1 (pl)
SE (1) SE7705246L (pl)
SU (1) SU663289A3 (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4464160A (en) * 1981-09-14 1984-08-07 Tex-Fab, Inc. Method and apparatus for forming a hem in fabric flat goods
EP0473320A1 (en) * 1990-08-15 1992-03-04 Philip Morris Products Inc. Apparatus and method for forming hinged top cigarette box
IT1263425B (it) * 1993-06-01 1996-08-05 Gd Spa Dispositivo piegatore.
DE9412210U1 (de) * 1994-07-28 1994-12-01 Schäfer, Hermann, 35116 Hatzfeld Faltvorrichtung
DE19720500A1 (de) * 1997-05-16 1998-11-19 Topack Verpacktech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Falten der Kopflasche eines Zuschnitts für eine Zigarettenschachtel
KR100277888B1 (ko) 1997-12-31 2001-02-01 김영환 플래쉬메모리및그의제조방법
US8238730B2 (en) * 2002-10-24 2012-08-07 Shell Oil Company High voltage temperature limited heaters
ITBO20120700A1 (it) 2012-12-21 2014-06-22 Gd Spa Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per realizzare un contenitore interno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento.
ITBO20120702A1 (it) * 2012-12-21 2014-06-22 Gd Spa Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per realizzare un contenitore interno piegando uno sbozzato interno attorno ad un gruppo di articoli da fumo incartato.
ITBO20120703A1 (it) 2012-12-21 2014-06-22 Gd Spa Metodo di incarto e macchina impacchettatrice per realizzare una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato
ITBO20120701A1 (it) * 2012-12-21 2014-06-22 Gd Spa Macchina impacchettatrice e metodo di incarto per realizzare un contenitore interno di una confezione di articoli da fumo con apertura a scorrimento e con coperchio incernierato
EP3265387B1 (en) * 2015-02-26 2019-06-05 GIMA TT S.p.A. Apparatus, method and device for working blanks to make rigid packets for smoking articles
DE102016221094A1 (de) * 2016-10-26 2018-04-26 Krones Aktiengesellschaft Verfahren, Vorrichtung und System zum Einschlagen von Laschen entlang einer Transportstrecke bewegter Umverpackungen
CN119796590B (zh) * 2025-01-07 2025-10-28 深圳市华智信息科技有限公司 一种香烟盒包装机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE255893C (pl) *
DE730222C (de) * 1940-01-19 1943-01-08 Hesser Ag Maschf Vorrichtung zum Schliessen von gefuellten Beuteln
US2349056A (en) * 1942-08-08 1944-05-16 Hawaiian Pineapple Co Ltd Envelope folding and gluing machine
FR1357071A (fr) * 1963-02-21 1964-04-03 Méthode et machine pour rabattre et plier les extrémités des étiquettes tissées
FR1498058A (fr) * 1966-10-28 1967-10-13 United Shoe Machinery Corp Machine à emballer
GB1198914A (en) * 1967-03-09 1970-07-15 Alberto Bocca A Machine for Folding the Edge of a Flexible Material
GB1429641A (en) * 1972-02-24 1976-03-24 Hauni Werke Koerber & Co Kg Apapratus for producing packages of cigarettes or other rod-like articles pertaining to the tobacco industrey
DE2440006C2 (de) * 1974-08-21 1984-06-28 Focke & Co, 2810 Verden Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von (quaderförmigen) Klappschachteln

Also Published As

Publication number Publication date
ES458579A1 (es) 1978-04-16
IT1069471B (it) 1985-03-25
CS194807B2 (en) 1979-12-31
CA1051247A (en) 1979-03-27
DE2718953C2 (pl) 1988-06-30
DD129887A5 (de) 1978-02-15
SE7705246L (sv) 1977-11-07
US4188024A (en) 1980-02-12
NL7704965A (nl) 1977-11-08
GB1571940A (en) 1980-07-23
MX144784A (es) 1981-11-23
AT365144B (de) 1981-12-10
FR2350292B1 (pl) 1984-08-24
ATA301677A (de) 1981-05-15
PL197891A1 (pl) 1978-01-02
FR2350292A1 (fr) 1977-12-02
IN148589B (pl) 1981-04-11
AR222780A1 (es) 1981-06-30
CH613657A5 (pl) 1979-10-15
DE2718953A1 (de) 1977-11-17
SU663289A3 (ru) 1979-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL115846B1 (en) Apparatus for folding sheets being fed to a cigarette packaging machine
US4708704A (en) Process for producing packs with rounded or bevelled edges
CA1305917C (en) Process and apparatus for the packaging of paper handkerchiefs
US3978639A (en) Method and apparatus for forming pack wrappers in cigarette packers
PL94251B1 (pl)
US3967543A (en) Apparatus for shaping, while transferring, understrips of hinge lid cigarette packets
JPH0688577B2 (ja) ブランク供給装置
US5113638A (en) Process and apparatus for producing (cigarette) packs
US4909020A (en) Process and apparatus for wrapping, especially cigarette packs
US4834696A (en) Folding of paperboard sheets and the like
SU517238A3 (ru) Устройство дл упаковки сигарет в пачки
CA1072592A (en) Conveying unit for feeding portions of sheet material, particularly preshaped or punched pieces of cardboard or the like, to a user machine, particularly a machine for packaging cigarettes into hinged lid packets
PL107558B1 (pl) Urzadzenie do zaginania czolowych powierzchni wewnetrznego opakowania w zespole pakujacym papierosy do pudelek z wieczkami
US2957395A (en) Box forming machine
US4395177A (en) Apparatus for feeding folded and flattened cartons to a packaging machine
US5146728A (en) Apparatus for the packaging of cigarettes
ITBO980077A1 (it) Metodo e macchina per l'incarto di un prodotto.
JPH0343971B2 (pl)
RU2228887C2 (ru) Упаковочная машина для сигарет
US4655739A (en) Gauze folding machine
US6557324B1 (en) Method and device for continuously wrapping products
US1203592A (en) Wrapping-machine.
US4506490A (en) Machine for manufacturing bag-like two-compartment packages, particularly tea bags
PL97387B1 (pl) Urzadzenie do formowania zakladkowego opakowania wewnetrznego do pakowania wyrobow takich jak peczki papierosow
US1522545A (en) Wrapping machine

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification