PL115265B2 - Method of obtaining copper-lead alloys - Google Patents
Method of obtaining copper-lead alloys Download PDFInfo
- Publication number
- PL115265B2 PL115265B2 PL21568779A PL21568779A PL115265B2 PL 115265 B2 PL115265 B2 PL 115265B2 PL 21568779 A PL21568779 A PL 21568779A PL 21568779 A PL21568779 A PL 21568779A PL 115265 B2 PL115265 B2 PL 115265B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lead
- copper
- amount
- lead alloys
- acetate
- Prior art date
Links
- WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N [Cu].[Pb] Chemical compound [Cu].[Pb] WIKSRXFQIZQFEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 7
- OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L copper(ii) acetate Chemical compound [Cu+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O OPQARKPSCNTWTJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229940046892 lead acetate Drugs 0.000 claims description 4
- LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L potassium sodium L-tartrate Chemical compound [Na+].[K+].[O-]C(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C([O-])=O LJCNRYVRMXRIQR-OLXYHTOASA-L 0.000 claims description 4
- 235000011006 sodium potassium tartrate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000001476 sodium potassium tartrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 SRSXLGNVWSONIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940092714 benzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 1
- 229940076286 cupric acetate Drugs 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- -1 fluoroborates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 229940074439 potassium sodium tartrate Drugs 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J sodium diphosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O FQENQNTWSFEDLI-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 229940048086 sodium pyrophosphate Drugs 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003892 tartrate salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019818 tetrasodium diphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001577 tetrasodium phosphonato phosphate Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 30.09.1982 TWfrcywynakzkn: Jerzy Gala, Antoni Budniok, Piotr Rehlich Uprawniony z pateatatymczasowego: Uniwersytet Slaski, . Katowice (Polska) CZYTELNA? Urzedu Paientoweoc i febkltj |zec7»..„. . j "... i.T Sposób otrzymywania stopów miedz-olów Wynalazek dotyczy otrzymywania stopów miedz-olów w procesie elektrolizy wodnych roztworów, zawierajacych kompleksowe jony tych metali.Znany jest elektrolityczny sposób wspólwydzielania miedzi i olowiu prowadzacy dootrzymania stopów miedz-olów. W tym celu stosuje siejako kapiele galwaniczne roztwory, w których jony miedziowej olowiawe sa kompleksowane przez: cyjanki, fluoroborany, octany, kwas benzenosulfonowy, cytrynian sodowy, kwas winowy, winiany, kwas glukonowy, etylenodwuamine i pirofosforan sodowy.Jest wiec znanych wiele kapieli galwanicznych, z których mozna otrzymac elektrolitycznie stopy miedz-olów, jednak powloki stopowe o najkorzystniejszych wlasciwosciach, ze wzgledu na ich zastosowaniejako przeciwscierne wykladziny lozysk slizgowych, uzyskuje sie z kapieli zawierajacych cyjanki. Znaczna toksycznosc tych kapieli stwarza powazne zagrozenie dla obslugi i srodowiska. W zwiazku z tym obecnie poszukuje sie bezcyjankowych kapieli galwanicznych, pozwalajacych otrzymac dobrej jakosci powloki stopowe miedz-olów, o podobnych walo¬ rach eksploatacyjnych jak stosowane dotad kapiele cyjankowe.Celem wynalazku jest otrzymanie droga elektroniczna, z kapieli bezcyjankowej stopu miedz-olów w postaci zwartych, gladkich ijednorodnych powlok o grubosci powyzej 3 • 10"5m, które moglyby spelniac role przeciwsciernych wykladzin lozysk slizgowych, wynalazek powinien równiez umozliwiac otrzymanie stopu miedz-olów zawierajacego okolo 20% olowiu, który w postaci warstwy o grubosci wiekszej niz 3- 10"4m nalozonej na miedzi, móglby stanowic ligature w procesie wytopu miedzi olowjpwej.Powyzszy cel udalo sie osiagnac dzieki zastosowaniu sposobu wedlug niniejszego wynalazku. Istota sposobu polega na elektrolitycznym wspólwydzielaniu miedzi i olowiu na katodzie z wodnego roztworu zawierajacego etylenodwuamine w ilosci od 0,02 do 2,0M/dm3, a korzystnie od 0,4 do 1,0 M/dm\ winian sodowo-potasowy w ilosci od 0,02 do 1,2 M/dm\ a korzystnie od 0,2 do 0,6 M/dm\ octan miedziowy od 0,01 do 0,6 M/dm3, a korzystnie od 0,1 do 0,4 M/dm3 oraz octan olowiawy od 0,01 do 0,6M/dm3, a korzystnieod 0,1 do 0,4M/dm3. Ponadto roztwór ten zawiera wodorotlenek sodowy dodawany w ilosci pozwalajacej otrzymac pH w zakresie od 13,0 do 13,5. Jezeli roztwórten wykorzysta siejako kapiel galwanicznato stosujac w procesie elektrolizy katodowa gestosc pradu od 100 do 400 (A-m"2), temperature od 298 do 313K mieszanie kapieli poprzez barbotaz sprezonym powietrzem lub ruch obrotowy katody, to na katodzie, otrzymuje siejednorodne i gladkie powloki stopowe miedz-olów zawierajace od 5do 90% olowiu. W procesie osadzania stosuje sie anody miedziane, olowiane lub kombinowane miedziano-olowiane. Barwa, polysk i morfologia powierzchni powlok zalezy od zawartosci olowiu i grubosci warstwy stopu. Powloki zawierajace2 115265 od 5 do 20% olowiu sa do grubosci 3 • 10"5m gladkie,pomaranczowe lub zólte blyszczace. Natomiast powloki stopowe o zawartosci olowiu ponad 20% sa matowe, czarne i posiadaja bardzo rozwinieta powierzchnie.Nizej podany przyklad ilustruje sposób wedlug wynalazku.Przy k lad: kapiel galwaniczna do otrzymywania stopów miedz-olów sporzadza sie przez zmieszanie dwóch przygotowanych uprzednio roztworów I, II, dodanie wodorotlenku sodowego w ilosci pozwalajacej osiagnac wartosc PH w zakresie od 13,0 do 13,5 oraz uzupelnienie woda do objetosci ldm .Roztwór I sporzadza sie rozpuszczajac w 0,3dm3 wody okreslona ilosc octanu miedziowego, dodajac nastepnie porcjami odmierzona objetosc etylenodwuaminy.Roztwór II przygotowuje sie rozpuszczajac w 0,4dm3 wody okreslone ilosci octanu olowiawego i winianu sodowo-potasowego, dodajac równoczesnie porcjami wodorotlenek sodowy w takiej ilosci aby pH roztworu utrzymac powyzej wartosci 12,5.Tablica 1 przedstawia przykladowe sklady chemiczne kilku kapieli galwanicznych oznaczonych symbo¬ lami A, B, C, D, natomiast tablica 2 przedstawia warunki prowadzenia procesu elektrolizy i charakterystyke powlok stopowych miedz-olów otrzymanych z tych kapieli.Tablica 1 Tablica 2 Rodzaj substancji Octan miedziowy Cu(CHjCOO)2H20 Octan olowiawy Pb(CHsCOO)2-3H20 Winian sodowo-potasowy KNaC4H40«-4H20 Etylenodwuamina C3N2H.Stezenie substancji w kapieli (mol/dm1) A 0.24 0,26 0.297 0.97 B 0,20 0,20 0,30 0,40 C 0,28 0,29 0,20 1,02 D 0,10 0,30 0,30 0,40 Sklad kapieli PH Katodowa gestosc pradu (A-nT1) Koncentracja objetosciowa pradu (A-m"3) Temperatura (K) Szybkosc obrotu katody (W-i"1) Natezenie przeplywu powietrza (m5-s-1) Anody Zawartosc olowiu w stopie (% Szybkosc osadzania powloki (m-lO^H") A 13,4 400 553 303 -..-<*«» 8,33-10"5 Cu 10,1 53 B 13,3 300 415 298 16,75 ^_ Cu 27,4 43 C 13.3 300 415 298 — ¦¦ 8,33 10"5 Cu 42,7 47 D 13,3 200 276 298 16,75 8,33-10~5 Pb ' 84,8 48 Wydajnosc procesu (%) 95,2 94,0 92,3 90,1115 265 3 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób otrzymywania stopów miedz-olów na drodze elektrolitycznego wspólwydzielania miedzi i olowiu z kapieli galwanicznej, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel galwaniczna zawierajaca etylenodwua- mine w ilosci od 0,02do 0,2 M/dm\ a korzystnie od 0,4 do 1,0 M/dm \ winian sodowo-potasowy w ilosci od 0,02 do 1,2 M/dm3, a korzystnie od 0,2do 0,6M/dm3, octan miedziowy od 0,01 do 0,6M/dm3, a korzystnie od 0,1 do 0,4M/dm\ octan olowiawy od 0,01 do 0,6M/dm\ a korzystnie od 0,1 do 0,4M/dm3 oraz wodorotlenek sodowy w ilosci potrzebnej do utrzymania pH roztworu w zakresie od 13,0 do 13,5. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21568779A PL115265B2 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of obtaining copper-lead alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21568779A PL115265B2 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of obtaining copper-lead alloys |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215687A2 PL215687A2 (pl) | 1980-05-19 |
| PL115265B2 true PL115265B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19996334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21568779A PL115265B2 (en) | 1979-05-17 | 1979-05-17 | Method of obtaining copper-lead alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115265B2 (pl) |
-
1979
- 1979-05-17 PL PL21568779A patent/PL115265B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215687A2 (pl) | 1980-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Walsh et al. | A review of developments in the electrodeposition of tin | |
| JPH02185992A (ja) | 光沢があり、亀裂を有さない銅被膜を電気的に析出させる酸性水浴及び印刷回路の導電路補強法 | |
| KR20050121755A (ko) | 저조면 전해 구리박 및 그 제조방법 | |
| JPS6056084A (ja) | 亜鉛及び亜鉛合金電着浴及びその方法 | |
| CN104018193A (zh) | 无氰光亮电镀银组合添加剂及其在无氰电镀银体系中的使用方法 | |
| CN107841771A (zh) | 一种基于复合配位体系的无氰镀银液组合物及其应用 | |
| CN1703540B (zh) | 电沉积青铜的方法 | |
| CN103757672B (zh) | 一种锌锡合金电镀方法 | |
| WO2009010473A2 (en) | Method of providing a metallic coating layer and substrate provided with said coating layer | |
| CN112226791A (zh) | 一种三价铬镀铬液及其制备方法以及三价铬镀铬方法 | |
| CN110923757A (zh) | 一种无氰碱铜电镀液及其使用方法 | |
| KR910004972B1 (ko) | 주석-코발트, 주석-니켈, 주석-납 2원합금 전기도금조의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 전기도금조 | |
| CN110205659B (zh) | 一种电镀锡添加剂及其制备方法 | |
| JPS60114589A (ja) | 地色ないし光沢のある銅・スズ合金被膜を電着させるためのアルカリ性シアン化物浴 | |
| CN101815814A (zh) | 不使用有毒金属或类似金属由电铸获得黄色金合金沉积物的方法 | |
| CN103789803A (zh) | 一种无氰铜锡合金电镀液及其制备方法 | |
| CN104342726A (zh) | 一种无氰镀银方法 | |
| PL115265B2 (en) | Method of obtaining copper-lead alloys | |
| US4772362A (en) | Zinc alloy electrolyte and process | |
| CN102041527B (zh) | 通过电铸在不使用有毒金属的情况下获得黄色金合金沉积物的方法 | |
| CN102732920B (zh) | 18开3n金合金的制备方法 | |
| KR19990049604A (ko) | 표면품질과 도금밀착성이 양호한 아연-니켈 합금전기도금욕의첨가제 및 이를 이용한 아연-니켈 전기합금도금강판 제조방법 | |
| Sobha et al. | Electroplating of nickel-copper alloys | |
| JPS6070197A (ja) | 銀合金めつき法 | |
| Sun et al. | Study on the coordination agent system of Sn-Ag-Cu ternary alloy co-deposition |