PL115265B2 - Method of obtaining copper-lead alloys - Google Patents

Method of obtaining copper-lead alloys Download PDF

Info

Publication number
PL115265B2
PL115265B2 PL21568779A PL21568779A PL115265B2 PL 115265 B2 PL115265 B2 PL 115265B2 PL 21568779 A PL21568779 A PL 21568779A PL 21568779 A PL21568779 A PL 21568779A PL 115265 B2 PL115265 B2 PL 115265B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lead
copper
amount
lead alloys
acetate
Prior art date
Application number
PL21568779A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215687A2 (pl
Inventor
Jerzy Gala
Antoni Budniok
Piotr Rehlich
Original Assignee
Univ Slaski
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Slaski filed Critical Univ Slaski
Priority to PL21568779A priority Critical patent/PL115265B2/pl
Publication of PL215687A2 publication Critical patent/PL215687A2/xx
Publication of PL115265B2 publication Critical patent/PL115265B2/pl

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.09.1982 TWfrcywynakzkn: Jerzy Gala, Antoni Budniok, Piotr Rehlich Uprawniony z pateatatymczasowego: Uniwersytet Slaski, . Katowice (Polska) CZYTELNA? Urzedu Paientoweoc i febkltj |zec7»..„. . j "... i.T Sposób otrzymywania stopów miedz-olów Wynalazek dotyczy otrzymywania stopów miedz-olów w procesie elektrolizy wodnych roztworów, zawierajacych kompleksowe jony tych metali.Znany jest elektrolityczny sposób wspólwydzielania miedzi i olowiu prowadzacy dootrzymania stopów miedz-olów. W tym celu stosuje siejako kapiele galwaniczne roztwory, w których jony miedziowej olowiawe sa kompleksowane przez: cyjanki, fluoroborany, octany, kwas benzenosulfonowy, cytrynian sodowy, kwas winowy, winiany, kwas glukonowy, etylenodwuamine i pirofosforan sodowy.Jest wiec znanych wiele kapieli galwanicznych, z których mozna otrzymac elektrolitycznie stopy miedz-olów, jednak powloki stopowe o najkorzystniejszych wlasciwosciach, ze wzgledu na ich zastosowaniejako przeciwscierne wykladziny lozysk slizgowych, uzyskuje sie z kapieli zawierajacych cyjanki. Znaczna toksycznosc tych kapieli stwarza powazne zagrozenie dla obslugi i srodowiska. W zwiazku z tym obecnie poszukuje sie bezcyjankowych kapieli galwanicznych, pozwalajacych otrzymac dobrej jakosci powloki stopowe miedz-olów, o podobnych walo¬ rach eksploatacyjnych jak stosowane dotad kapiele cyjankowe.Celem wynalazku jest otrzymanie droga elektroniczna, z kapieli bezcyjankowej stopu miedz-olów w postaci zwartych, gladkich ijednorodnych powlok o grubosci powyzej 3 • 10"5m, które moglyby spelniac role przeciwsciernych wykladzin lozysk slizgowych, wynalazek powinien równiez umozliwiac otrzymanie stopu miedz-olów zawierajacego okolo 20% olowiu, który w postaci warstwy o grubosci wiekszej niz 3- 10"4m nalozonej na miedzi, móglby stanowic ligature w procesie wytopu miedzi olowjpwej.Powyzszy cel udalo sie osiagnac dzieki zastosowaniu sposobu wedlug niniejszego wynalazku. Istota sposobu polega na elektrolitycznym wspólwydzielaniu miedzi i olowiu na katodzie z wodnego roztworu zawierajacego etylenodwuamine w ilosci od 0,02 do 2,0M/dm3, a korzystnie od 0,4 do 1,0 M/dm\ winian sodowo-potasowy w ilosci od 0,02 do 1,2 M/dm\ a korzystnie od 0,2 do 0,6 M/dm\ octan miedziowy od 0,01 do 0,6 M/dm3, a korzystnie od 0,1 do 0,4 M/dm3 oraz octan olowiawy od 0,01 do 0,6M/dm3, a korzystnieod 0,1 do 0,4M/dm3. Ponadto roztwór ten zawiera wodorotlenek sodowy dodawany w ilosci pozwalajacej otrzymac pH w zakresie od 13,0 do 13,5. Jezeli roztwórten wykorzysta siejako kapiel galwanicznato stosujac w procesie elektrolizy katodowa gestosc pradu od 100 do 400 (A-m"2), temperature od 298 do 313K mieszanie kapieli poprzez barbotaz sprezonym powietrzem lub ruch obrotowy katody, to na katodzie, otrzymuje siejednorodne i gladkie powloki stopowe miedz-olów zawierajace od 5do 90% olowiu. W procesie osadzania stosuje sie anody miedziane, olowiane lub kombinowane miedziano-olowiane. Barwa, polysk i morfologia powierzchni powlok zalezy od zawartosci olowiu i grubosci warstwy stopu. Powloki zawierajace2 115265 od 5 do 20% olowiu sa do grubosci 3 • 10"5m gladkie,pomaranczowe lub zólte blyszczace. Natomiast powloki stopowe o zawartosci olowiu ponad 20% sa matowe, czarne i posiadaja bardzo rozwinieta powierzchnie.Nizej podany przyklad ilustruje sposób wedlug wynalazku.Przy k lad: kapiel galwaniczna do otrzymywania stopów miedz-olów sporzadza sie przez zmieszanie dwóch przygotowanych uprzednio roztworów I, II, dodanie wodorotlenku sodowego w ilosci pozwalajacej osiagnac wartosc PH w zakresie od 13,0 do 13,5 oraz uzupelnienie woda do objetosci ldm .Roztwór I sporzadza sie rozpuszczajac w 0,3dm3 wody okreslona ilosc octanu miedziowego, dodajac nastepnie porcjami odmierzona objetosc etylenodwuaminy.Roztwór II przygotowuje sie rozpuszczajac w 0,4dm3 wody okreslone ilosci octanu olowiawego i winianu sodowo-potasowego, dodajac równoczesnie porcjami wodorotlenek sodowy w takiej ilosci aby pH roztworu utrzymac powyzej wartosci 12,5.Tablica 1 przedstawia przykladowe sklady chemiczne kilku kapieli galwanicznych oznaczonych symbo¬ lami A, B, C, D, natomiast tablica 2 przedstawia warunki prowadzenia procesu elektrolizy i charakterystyke powlok stopowych miedz-olów otrzymanych z tych kapieli.Tablica 1 Tablica 2 Rodzaj substancji Octan miedziowy Cu(CHjCOO)2H20 Octan olowiawy Pb(CHsCOO)2-3H20 Winian sodowo-potasowy KNaC4H40«-4H20 Etylenodwuamina C3N2H.Stezenie substancji w kapieli (mol/dm1) A 0.24 0,26 0.297 0.97 B 0,20 0,20 0,30 0,40 C 0,28 0,29 0,20 1,02 D 0,10 0,30 0,30 0,40 Sklad kapieli PH Katodowa gestosc pradu (A-nT1) Koncentracja objetosciowa pradu (A-m"3) Temperatura (K) Szybkosc obrotu katody (W-i"1) Natezenie przeplywu powietrza (m5-s-1) Anody Zawartosc olowiu w stopie (% Szybkosc osadzania powloki (m-lO^H") A 13,4 400 553 303 -..-<*«» 8,33-10"5 Cu 10,1 53 B 13,3 300 415 298 16,75 ^_ Cu 27,4 43 C 13.3 300 415 298 — ¦¦ 8,33 10"5 Cu 42,7 47 D 13,3 200 276 298 16,75 8,33-10~5 Pb ' 84,8 48 Wydajnosc procesu (%) 95,2 94,0 92,3 90,1115 265 3 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Sposób otrzymywania stopów miedz-olów na drodze elektrolitycznego wspólwydzielania miedzi i olowiu z kapieli galwanicznej, znamienny tym, ze stosuje sie kapiel galwaniczna zawierajaca etylenodwua- mine w ilosci od 0,02do 0,2 M/dm\ a korzystnie od 0,4 do 1,0 M/dm \ winian sodowo-potasowy w ilosci od 0,02 do 1,2 M/dm3, a korzystnie od 0,2do 0,6M/dm3, octan miedziowy od 0,01 do 0,6M/dm3, a korzystnie od 0,1 do 0,4M/dm\ octan olowiawy od 0,01 do 0,6M/dm\ a korzystnie od 0,1 do 0,4M/dm3 oraz wodorotlenek sodowy w ilosci potrzebnej do utrzymania pH roztworu w zakresie od 13,0 do 13,5. PL
PL21568779A 1979-05-17 1979-05-17 Method of obtaining copper-lead alloys PL115265B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21568779A PL115265B2 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of obtaining copper-lead alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21568779A PL115265B2 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of obtaining copper-lead alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215687A2 PL215687A2 (pl) 1980-05-19
PL115265B2 true PL115265B2 (en) 1981-03-31

Family

ID=19996334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21568779A PL115265B2 (en) 1979-05-17 1979-05-17 Method of obtaining copper-lead alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115265B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL215687A2 (pl) 1980-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Walsh et al. A review of developments in the electrodeposition of tin
JPH02185992A (ja) 光沢があり、亀裂を有さない銅被膜を電気的に析出させる酸性水浴及び印刷回路の導電路補強法
KR20050121755A (ko) 저조면 전해 구리박 및 그 제조방법
JPS6056084A (ja) 亜鉛及び亜鉛合金電着浴及びその方法
CN104018193A (zh) 无氰光亮电镀银组合添加剂及其在无氰电镀银体系中的使用方法
CN107841771A (zh) 一种基于复合配位体系的无氰镀银液组合物及其应用
CN1703540B (zh) 电沉积青铜的方法
CN103757672B (zh) 一种锌锡合金电镀方法
WO2009010473A2 (en) Method of providing a metallic coating layer and substrate provided with said coating layer
CN112226791A (zh) 一种三价铬镀铬液及其制备方法以及三价铬镀铬方法
CN110923757A (zh) 一种无氰碱铜电镀液及其使用方法
KR910004972B1 (ko) 주석-코발트, 주석-니켈, 주석-납 2원합금 전기도금조의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 전기도금조
CN110205659B (zh) 一种电镀锡添加剂及其制备方法
JPS60114589A (ja) 地色ないし光沢のある銅・スズ合金被膜を電着させるためのアルカリ性シアン化物浴
CN101815814A (zh) 不使用有毒金属或类似金属由电铸获得黄色金合金沉积物的方法
CN103789803A (zh) 一种无氰铜锡合金电镀液及其制备方法
CN104342726A (zh) 一种无氰镀银方法
PL115265B2 (en) Method of obtaining copper-lead alloys
US4772362A (en) Zinc alloy electrolyte and process
CN102041527B (zh) 通过电铸在不使用有毒金属的情况下获得黄色金合金沉积物的方法
CN102732920B (zh) 18开3n金合金的制备方法
KR19990049604A (ko) 표면품질과 도금밀착성이 양호한 아연-니켈 합금전기도금욕의첨가제 및 이를 이용한 아연-니켈 전기합금도금강판 제조방법
Sobha et al. Electroplating of nickel-copper alloys
JPS6070197A (ja) 銀合金めつき法
Sun et al. Study on the coordination agent system of Sn-Ag-Cu ternary alloy co-deposition