PL115024B1 - Process for manufacturing lime-sand bricks of low density - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia cegiel sittikatowych o malej gestosci i wytrzy¬ malosci pólfabrykatów co najmniej 0,098 MPa, w którym mieszanine surowca wytwarza sie z pia¬ sku, wapna i wody i zageszcza w formach urza¬ dzenia zageszczajacego, a nastepnie utwardza sie.W zwiazku ze wzrostem kosztów wytwarzania energii czyni sie obecnie starania, atby przez obni¬ zenie gestosci cegiel ,poprawic ich cieplne wlasno¬ sci izolacyjne. Podstawowe mozliwosci stwarza miedzy innymi powiekszenie zawartosci porów w cegle oraz zasitosowanie. dodatków lekkich. Zmniej¬ szenie gestosci materialu jako srodek do poprawy izolacyjnych wlasnosci cieplnych, stanowi pro¬ blem zwlaszcza przy wyrobie cegiel silikatowych, gdyz wiaze sie ze zmniejszeniem wytrzymalosci pólfabrykatów, które ulegaja uszkodzeniom pod¬ czas transportu.Znany jest sposób wytwarzania cegiel silikato¬ wych polegajacy na zmieszaniu piasku z wapnem palonym i zalaniu woda potrzebna do wygaszenia wapna. Po wygaszeniu mieszanine wapna z pias¬ ku wprowadza sie do mieszarki, w której ulega ponownej homogenizacji uzyskujac niezbedna przy prasowaniu zawartosc wilgoci wynoszaca okolo 5% masy. Nastepnie surowa mase wprowadza sie do formy gdzie poddaje sie w prasach mechanicz¬ nych lub hydraulicznych naciskowi wynoszacemu 14,7 MPa. Po wyjeciu z form, surowe cegly umie¬ szcza sie na wózku i wprowadza sie do auto- 10 15 20 25 30 2 klawu gdzie ujtwardza sie w temperaturze 473° K i przy cisnieniu 0y?84 MPa.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania cegiel silikatowych o malej gestosci i o odpowiedniej wytrzymalosci pozwalajacej na tran¬ sportowanie pólfabrykatów przy zastosowaniu zwy¬ klych srodków transportu.Sposób wedlug wynalazku polega na tym,, ze do mieszaniny surowej przed wprowadzeniem jej do urzadzenia zageszczajacego dodaje sie co naj¬ mniej 1% wagowy cementu, korzystnie 4—6% i mie¬ szanine zageszcza sie przy nacisku mniejszym niz 15 MPa. Cement dodaje sie do mieszaniny skla¬ dajacej sie z piasku, wapna i wody w takim mo¬ mencie, ze reakcje zwiekszajace wytrzymalosc przebiegaja przed operacja zageszczania co pozwa¬ la na wytworzenie pólfabrykaty który przy nie¬ wielkimi zageszczeniu ma pozadana wytrzymalosc.Mieszanine surowa wedlug wynalazku po doda¬ niu cementu pozostawia sie przez okolo r godzine w mieszalniku lub w zasobniku posrednim dla roz¬ poczecia reakcji zwiekszajacych wytrzymalosc;, a nastepnie przenosi do urzadzenia zageszczajacego.Cement dodawany do mieszaniny stanowi ce¬ ment szybko wiazacy tak, ze czas utwardzania mieszaniny przed zageszczaniem jest znacznie kró¬ tszy niz przy zastosowaniu zwyklego cementu.Do mieszaniny surowej zamiast piasku wpro¬ wadza sie calkowicie lub czesciowo dodatki o ma¬ lej gestosci, powodujace zmniejszenie gestosci ce- 115 0243 115 024 4 gly. Poniewaz nacisk stosowany przy zageszczaniu jest mniejszy niz w znanych dotychczas sposo¬ bach wytwarzania cegiel silikatowych, cegly nie ulegaja nisrzczeniu iprzy zageszczaniu.Do mieszaniny surowców mozna dodawac srodki porotwórcze co pozwala na uzyskanie cegiel o mniejszej gestosci iprzy malych naciskach za¬ geszczenia.Zastosowanie cementu umozliwia uzycie piasku o ziarnistosci mniejszej niz 0|,25 mm, co zmniejsza jeszcze gestosc i poprawia wlasciwosci cieplne ce¬ giel przy utrzymaniu niezbednej wytrzymalosci pólfabrykatów.W sposobie wedlug wynalazku w pólfabrykatach wytwarza sie pory, którycih objetosc wynosi co najmniej 25% objetosci cegly. Wytworzenie porów w ceglach o róznych wielkosciach poprawia ich wlasnosci cieiplne bez zmniejszenia wytrzymalosci pólfabrykatów.Okazalo sie celowe stosowanie mieszaniny su¬ rowej o skladzie 10% wagowych CaO, 5% wago¬ wych wody dodatkowo do wody uzytej do gasze¬ nia wapna, 81% wagowych piasku o ziarnistosci 0—2 mm i 4% wagowych cementu szybko wiazace¬ go, która po wymieszaniu i przetrzymaniu przez 30 minut, zageszcza sie przy nacisku okolo- 0,98 MPa. Ten maly nacisk stanowi jedynie ulamek na¬ cisku stosowanego dotychczas przy wyrobie cegiel silikatowyclh, wynoszacego 114,7 MPa i jest równiez korzystny ze wzgledu na obciazenie urzadzenia zageszczajacego.Wedlug dalszej cechy wynalazku mieszanine su¬ rowców, po dodaniu cementu, zageszcza sie w formach silami dzialajacymi dynamicznie i/lub przez ubijanie. W ten sjposób mozna dalej obnizyc przewodnosc cieplna cegiel a oprócz tego maleja naklady na oprzyrzadowanie produkcji.W sposobie wedlug wynalazku, przy zageszczeniu mieszaniny surowców silami dzialajacymi dyna¬ micznie na formy, nie stosuje sie dodatkowych obciazen, co prowadzi do szczególnie prostych roz¬ wiazan urzadzenia zageszczajacego.Przyklad I. Do mieszalnika wprowadza sie surowiec o skladzie 10% wagowych CaO, 5% wa¬ gowych wody, dodatkowo do wody uzytej do ga¬ szenia wapna, 81% wagowych piasku. Piasek przy tym ma ziarnistosc 0—2 mm. Do tej mieszaniny dodaje sie 4% wagowe cementu szybko wiazacego i po wymieszaniu mieszanine przenosi sie na 30 minut do zasobnika posredniego, w którym prze¬ biegaja reakcje zwdekszajace wytrzymalosc mecha¬ niczna. Nastepnie mieszanine przenosi sie do form urzadzenia zageszczajacego i podaje naciskowi okolo 0,98 MPa. Tak wytworzone pólfabrykaty usuwa sie w zwykly sposób z urzadzenia zage¬ szczajacego i przenosi do autoklawu, gdzie przy cisnieniu wynoszacym 0„il6 MPa w czasie 6 godzin utwardza sie za pomoca pary. Po opuszczeniu urza¬ dzenia zageszczajacego pólfabrykaty maja wytrzy¬ malosc okolo 0,16 MPa przy gestosci materialu przed utwardzeniem, wynoszacym okolo 1700 kg/m*.Pomimo stalego zageszczania osiaga sie wytrzy¬ malosc umozliwiajaca bezproblemowe przenosze¬ nie pólfabrykatów przy uzyciu zwyklych srodków transportu.Przyklad II. Do mieszalnika'wprowadza sie • surowiec o skladzie 35% wagowych lekkiego wy¬ pelniacza o gestosci okolo 11000 kg/sn*, 40% wago¬ wych piasku kwarcowego, 8% wagowych cementu szybko wiazacego^ 6% wagowych wapna, 11% wa¬ gowych wody oraz 0,3% wagowych srodka poro- io twórczego na przyklad butylonaftalenofiulic^iiaTiu.Cegly wytwarza sie jak w przykladzie 1^ przy czym przy zageszczeniu stosuje sie nacisk zage¬ szczajacy wynoszacy 1 MPa., 15 Przyklad III. Do mieszalnika wprowadza sie surowiec o skladzie 82% wagowych piasku kwar¬ cowego, 6% cementu szyibko wiazacego, 6% wapna, 5% wody, 0fi% srodka porowatotwórczego na przy¬ klad butylonaftalenosulfonianiui, 0,5% srodka pia- 20 styfikujacego na przyklad lignosulfonianiu oraz 0,1% srodka stabilizujacego stanowiacego pochodna celulozy. Cegly wytwarza sie jak w przykladzie I i II. Po utwardzeniu otrzymuje sie cegly posia¬ dajace pory w ilosci 40% calkowitej obje- 25 tosci cegly oraz gestosci wynoszacej 720 kg/m8. Zamiast piasku w przykladach I-i II mozna równiez stosowac calkowicie lub czesciowo skladniki lekkie. Równoczesnie badz alternatywnie mozna dodawac do mieszaniny przed 30 zageszczeniem srodek porotwórczy. Równoczesniie lub odrebnie od opisanych srodków do obnizania gestosci lub alternatywnie do nich mozna stoso¬ wac piasek o ziarnistosci ponizej 0^25 mm zastepu¬ jac do 100% uzywanego ipdasku. Dodatkowo lub 35 alternatywnie mozna zawsze zwiekszac udzial spoiw do 25% objetosciowych cegly i wiecej.Zwlaszcza w przypadku zageszczania mieszaniny na wstrzasarce, korzystne jest dodawanie do mie¬ szaniny surowej dodatków oszczedzajacych wode 40 i/lub dajacych dzialanie uplynniajace, stosowanych przy wytwarzaniu betonu.We wszystkich wymienionych przykladach wy¬ konania mozna do mieszaniny wprowadzac dodat¬ kowo metyloceluloza w celu przeciwdzialania roz- 45 kladowi mieszaniny i uzyskania pewnego efektu sklejania.Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób wytwarzania cegiel silikatowych o ma¬ lej gestosci w stosunku do ich objetosci calkowitej i o wytrzymalosci cegly surowej ^10.104 N/m*, polegajacy na wytworzeniu z piasku, wapna i wo¬ dy mieszaniny surowej i nastepnie zageszczeniu 65 jej w formach urzadzenia zageszczajacego oraz jej utwardzeniu, znamienny tym, ze do mieszaniny surowej dodaje sie przed wprowadzeniem jej do urzadzenia zageszczajacego co najmniej 1% wago¬ wy, korzystanie od 4—6% wagowych w stosunku 60 do mieszaniny surowej,, cementu i to w takim momencie, aby reakcje zwiekszajace wytrzymalosc cegly zaszly przed oiperacja zageszczania, przy czym do mieszaniny surowej dodaje sie ewentual¬ nie srodka porotwórcze oraz wypelniacze lekkie u zastepujace w calosci lub czesciowo piasek, po115 024 czym mieszanine zageszcza sie w urzadzeniu za¬ geszczajacym pod cisnieniem mniejszym niz 15 MPa. 2. Spos6b wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze mieszanine surowa, po dodaniu do niej cementu pozostawia sie przez okolo godzine w mieszarce luib w silosie przejsciowym, po czym wprowadza do urzadzenia zageszczajacego. 3. Stposólb wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie cement szybko wiazacy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do siporzadzenia mieszaniny surowej stosuje sie piasek jednofrakcyjny o wielkosci ponizej^ 0JZ5 mm. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny surowców dodaje sie srodki poro- twórcze w ilosci powodujacej powstanie porów, których objetosc w ceglach surowych wynosi po¬ wyzej 25% objetcscii calkowitej cegly. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze miesza sie 10% wagowych CaO, 5% wago¬ wych wody, nie liczac wody do gaszenia, 81 PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe io 1. Sposób wytwarzania cegiel silikatowych o ma¬ lej gestosci w stosunku do ich objetosci calkowitej i o wytrzymalosci cegly surowej ^10.104 N/m*, polegajacy na wytworzeniu z piasku, wapna i wo¬ dy mieszaniny surowej i nastepnie zageszczeniu 65 jej w formach urzadzenia zageszczajacego oraz jej utwardzeniu, znamienny tym, ze do mieszaniny surowej dodaje sie przed wprowadzeniem jej do urzadzenia zageszczajacego co najmniej 1% wago¬ wy, korzystanie od 4—6% wagowych w stosunku 60 do mieszaniny surowej,, cementu i to w takim momencie, aby reakcje zwiekszajace wytrzymalosc cegly zaszly przed oiperacja zageszczania, przy czym do mieszaniny surowej dodaje sie ewentual¬ nie srodka porotwórcze oraz wypelniacze lekkie u zastepujace w calosci lub czesciowo piasek, po115 024 czym mieszanine zageszcza sie w urzadzeniu za¬ geszczajacym pod cisnieniem mniejszym niz 15 1. MPa.

2. Spos6b wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze mieszanine surowa, po dodaniu do niej cementu pozostawia sie przez okolo godzine w mieszarce luib w silosie przejsciowym, po czym wprowadza do urzadzenia zageszczajacego.

3. Stposólb wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie cement szybko wiazacy.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do siporzadzenia mieszaniny surowej stosuje sie piasek jednofrakcyjny o wielkosci ponizej^ 0JZ5 mm.

5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do mieszaniny surowców dodaje sie srodki poro- twórcze w ilosci powodujacej powstanie porów, których objetosc w ceglach surowych wynosi po¬ wyzej 25% objetcscii calkowitej cegly.

6. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, ze miesza sie 10% wagowych CaO, 5% wago¬ wych wody, nie liczac wody do gaszenia, 81 PL PL