Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do teks¬ turowania przedzy z wlókien sztucznych, zawiera¬ jacy korpus z otworem centralnym, w którym osadzona jest dysza do wyprowadzenia nitki w strumieniu powietrza oraz prowadnik nitki.W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3881231 przedstawiony jest przyrzad do teksturowania przedzy, w którym oporowy ele¬ ment odbija strumien powietrza wychodzacy z dy¬ szy. Przez zastosowanie oporowego elementu uzys¬ kano zwiekszenie szybkosci teksturowania.Znany przyrzad zawiera dysze znana z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3545057. W przyrzadzie tym zastosowano dysze bez oporowego elementu. Niezaleznie od tego sta¬ rano sie uzyskac jeszcze wieksze szybkosci teks¬ turowania i jeszcze doskonalsza forme uzyskiwa¬ nego wyrobu przy jednoczesnym dopuszczeniu wiekszych tolerancji wykonawczych przelotu dyszy.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 102548 przyrzad do teksturowania przedzy, maja¬ cy w korpusie otwór centralny, z którym polaczo¬ ny jest otwór doprowadzajacy gaz, a od strony wlotu w otworze centralnym osadzony jest pro¬ wadnik nitki od jej wlotu przez wylot z prowad¬ nika az do wprowadzenia do dyszy Venturiego osadzonej na wylocie otworu centralnego, która przechodzi poza wlot gazu. Prowadnik, zakonczony 10 15 20 25 30 jest czolowa plaszczyzna usytuowana w oddale¬ niu od dyszy Venturiego.W czesci cylindrycznej prowadnika usytuowany jest otwór polaczony z doplywem gazu, przy czym otwór ten zakonczony jest czolowa plaszczyzna dla skierowania sprezonego powietrza od wylotu prowadnika do dyszy Venturiego. Odleglosc (A) czolowej plaszczyzny cylindrycznego prowadnika nitki od koncówki tego prowadnika wynosi 9,5— —16,5 mm. W odleglosci 1,2—3,9 mm od wylotu dyszy Venturiego prowadnik ma usytuowany opo¬ rowy element o powierzchni cylindrycznej.Celem wynalazku jest zastosowanie zwezki Ven- turiego o duzym przewezeniu osadzonej w otwo¬ rze prowadzacym nitke przy jego koncu wejscio¬ wym lub wyjsciowym albo pomiedzy nimi oraz uzyskanie silniejszego zassania i wiekszych pred¬ kosci w porównaniu z dotychczas stosowanymi przyrzadami.Przyrzad do teksturowania wedlug wynalazku z dysza Venturiego o duzym przewezeniu, umiesz¬ czona w otworze prowadzacym nitke, posiada, w porównaniu z innymi znanymi urzadzeniami, o wiele wieksza skutecznosc wciagania nitki. Wla¬ sciwosc ta znacznie ulatwia prace operatora, a przez zmniejszenie czasu przerw w przedzeniu, zwieksza wydajnosc dzialania ze wzgledu na la¬ twiejsze wprowadzenie nitki i mniejsza mozliwosc nieudanego wciagniecia na skutek przyklejania sie wilgotnej nitki do scianek kanalu w dyszy. 114 0273 114 027 4 Ponadto jakosc przedzenia co najmniej dorów¬ nuje jakosci dzialania innych znanych przyrzadów.W przyrzadzie wedlug wynalazku druga dysza Venturiego posiada wylotowy stozek, o kacie wierzcholkowym zawartym w zakresie 6-^8° z za¬ chowaniem stosunku ekstremalnych powierzchni przekrojów poprzecznych, wynoszacych 3-^9, za¬ konczony otworem prowadzacym, a od przeweze¬ nia stozek wlotowy ma kat wierzcholkowy zawar¬ ty w zakresie 20-^30°.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na ry¬ sunku w przykladach wykonania, na którym uwidoczniono na fig. 1 w widoku perspektywicz¬ nym korzystna postac przyrzadu z przyslona umo¬ cowana przy koncu wlotowym dyszy, fig. 2 — przyrzad z fig. 1 w powiekszeniu i przekroju 2—2, fig. 3 — powiekszony szczegól prowadnika w przekroju z dysza Venturiego umieszczona w otworze prowadzacym przedze, fig. 2 — w prze¬ kroju dysza Venturiego z fig. 3 o wiekszym kacie wierzcholkowym umieszczona w poblizu wylotu prowadnika, fig. 5 — inna postac wykonania przyrzadu z fig. 3, przedstawiajaca prowadnik z dysza Venturiego usytuowana w poblizu wlotu przedzy do prowadnika.W korzystnym przykladzie wykonania przyrzad 10 wedlug wynalazku, fig. 1—3, sklada sie z kor¬ pusu 12 z centralnym otworem 14, wlotem 13 gazu podawanego do otworu 14 w miejscu polozonym w poblizu srodka jego dlugosci, kolnierza 16 umo¬ cowanego na zewnatrz korpusu 12 od strony wpro¬ wadzenia przedzy, dyszy 18 osadzonej w central¬ nym otworze 14 korpusu na koncu wylotowym, prowadnika 20 wprowadzajacego nitke, zamoco¬ wanego do kolnierza 16 i posiadajacego prowadza¬ cy otwór 22, przez który przeprowadzana jest nit¬ ka od wlotowego otworu 15 przyrzadu, obok wlo¬ tu 13 gazu i przez otwór prowadzacy 51 dyszy 18 zakonczony plaszczyzna 17.Kolnierz 16 ma nawiercone z jednej strony gniazdo 16a mieszczace luzno leb sruby 40. Sruba 40 wkrecana jest do korpusu 12 i opiera sie o gniazda 16a, spelniajac role elementu ogranicza¬ jacego zakres wysuniecia sie prowadnika 20 pro¬ wadzacego nitke, sluzacego do ograniczania prze¬ suniecia kolnierza 16 w kierunku od wlotowego konca korpusu 12.Prowadnik 20 posiada zewnetrzna srednice, zbli¬ zona wymiarem do srednicy wewnetrznej central¬ nego otworu 14 w miejscu wlotu 13 gazu, ma1 pod¬ ciecie, które wraz z pierscieniowym rowkiem w korpusie 12 umieszczonym w tym samym miej¬ scu, tworzy pierscieniowa komore 24 sprezonego powietrza, która z jednej strony zamyka cylin¬ dryczny kolnierz 30 o srednicy zewnetrznej w przyblizeniu równej srednicy wewnetrznej otwo¬ ru 14. Przez cylindryczny kolnierz 30 przechodzi dysza 32 zakonczona na powierzchni 31 zwróconej w kierunku dyszy 18.Przednia czesc 26 prowadnika 20 nitki sklada sie z czesci o zmniejszonej srednicy w ksztalcie stozkowym, o kacie korzystnie 60° i zakonczonego plaska powierzchnia 17. Dysza 18 posiada zbiez¬ ny stozkowy wlot 19 o kacie zbieznosci wynosza¬ cym korzystnie 60°, prowadzacy poprzez przewe¬ zenie do stozka wylotowego 21 o kacie wierzchol¬ kowym okolo 7°, tworzac pierwsza zwezke Ventu- riego. Stozkowa powierzchnia koncówki prowad¬ nika 20 nitki i wlotowy stozek 19 dyszy 18 tworza pierscieniowe przewezenie B pomiedzy soba. Mie¬ dzy cylindrycznym kolnierzem 30 i naplywowym krancem wlotowego stozka 19 dyszy 18 znajduje sie pierscieniowa komora 35.Druga dysza 50 Venturiego o duzym przeweze¬ niu, osadzona jest w otworze 22 prowadzacym nit¬ ke w poblizu plaskiej powierzchni 17 prowadnika 20 nitki. Dysza 50 wykonana jest z materialu o duzej odpornosci na zuzywanie.Dysza 50 fig. 3 sklada sie ze stozka wlotowego 54, cylindrycznego przewezenia 55, wylotowego stozka 56 zakonczonego otworem 51 prowadzacym nitke z plaska powierzchnia 17. Stozek wlotowy 54 posiada kat rozwarcia A w zakresie 20—30°, co jednak nie jest wartoscia krytyczna. Wystar¬ czajace jest zachowanie gladkosci scian kanalu prowadzacego przedze i zasysane powietrze oraz brak naglych zalaman kierunku.Wylotowy stozek 56 posiada kat rozwarcia C nie wiekszy od 20°, a korzystnie 6—8°. Przy kacie wiekszym od 20° obserwuje sie oderwanie strug od scian wylotowego stozka 56, czemu towarzysza duze straty energetyczne, a w konsekwencji zmniejszenie sily ciagu nitki. Stosunek ekstremal¬ nych powierzchni wylotowych przekrojów po¬ przecznych wynosi 1,5—1,6, zas górna granica tego stosunku ograniczona jest wielkoscia otworu 51.Korzystny zakres ten wynosi 3—9.Uwidoczniona na fig. 1 przyslona 60 jest umoco¬ wana na wylotowym koncu dyszy. Przyslona 6fr osadzona jest obrotowo na sworzniu 62. Sworzen 62 osadzony jest mimosrodowo w cylindrze 64 osa¬ dzonym obrotowo we wsporniku 66 przymocowa¬ nym do korpusu 12. Kolo 65 sluzy do obrotu cy¬ lindra 64 i w ten sposób do mimosrodowego prze¬ stawienia przegrody 60 w najkorzystniejsze polo¬ zenie. Podzialka 64a na wsporniku 66 ulatwia usta¬ wienie przeslony w optymalnym polozeniu pracy.Na powierzchni przeslony 60, zwróconej ku wylo¬ towemu krancowi dyszy, moze byc umieszczona warstwa 67 materialu ceramicznego odpornego na zuzywanie.W celu rozruchu przyrzadu 10 nitke 11 dopro¬ wadza sie do konca otworu wlotowego 15. Sprezo¬ ne powietrze doprowadzane jest do komory 24 przez wlot 13, a nastepnie przez dysze 32 do pier¬ scieniowej komory 35. Kolnierz 16 przesuwa sie do wnetrza w kierunku od lba sruby 40, od stale¬ go polozenia roboczego do pozycji wyciagania, w której nastepuje zassanie i wciagniecie nitki 11 przez otwór wlotowy 15, a nastepnie przez cen¬ tralny otwór 22. Po wyjsciu przedzy z dyszy 1£ zwalnia sie kolnierz, umozliwiajac jego powrót do polozenia roboczego ustalonego sruba 40 pod wply¬ wem sprezonego powietrza dzialajacego na pro¬ wadnik 20 nitki, w obszarze podciecia przy wlo¬ cie 13.Na figurze 4 przedstawiona jest dysza 50' Ven- turiego umieszczona na koncu prowadnika 20' nit¬ ki. Bardziej dokladnie, wylotowy stozek 56' ogra¬ lo 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60114 027 6 wprowadzenia do dyszy Venturiego osadzonej na wylocie otworu centralnego odpowiadajacej w przyblizeniu srednicy otworu centralnego, która przechodzi poza wylot gazu, a zakonczony jest czolowa plaszczyzna usytuowana w oddaleniu od dyszy Venturiego, natomiast w czesci cylindrycz¬ nej prowadnika usytuowany jest otwór polaczony z doplywem gazu, przy czym otwór ten zakonczo¬ ny jest czolowa plaszczyzna dla skierowania spre¬ zonego powietrza od jego wlotu do dyszy yentu¬ riego, zas prowadnik nitki jest osadzony w kor¬ pusie przesuwnie osiowo w zakresie od zalozonej poczatkowej pozycji roboczej do pozycji nawle¬ kania nitki i powrotu do zalozonej poczatkowej pozycji roboczej, a pomiedzy dysza Venturiego osadzona przy wyjsciowym koncu cylindrycznego otworu korpusu i prowadnikiem ma u jego wylo¬ tu w otworze prowadzacym osadzona druga dysze Venturiego, znamienny tym, ze druga dysza (50) Venturiego posiada wylotowy stozek (56) o kacie wierzcholkowym zawartym w zakresie 6-^8°, z za¬ chowaniem stosunku ekstremalnych powierzchni przekrojów poprzecznych do przewezenia (55) wy¬ noszacym 3-^-9, zakonczony otworem (51) prowa¬ dzacym, a od przewezenia (55) wlotowy stozek (54) ma kat wierzcholkowy zawarty w zakresie 20-r- ^30°. niczony jest plaska powierzchnia 17' z przeweze¬ niem 55' i wlotowym stozkiem 54' w czesci 52'.Na figurze 5 przedstawiona jest jeszcze inna po¬ stac wykonania przyrzadu wedlug wynalazku, w którym dysza 50' Venturiego umiejscowiona jest 5 na wejsciu do prowadnika 20" nitki. Wylotowy stozek 56" laczy przewezenie 55" i wlotowy stozek 54" czesci 52" z otworem prowadzacym 51" siega¬ jacym do plaskiej powierzchni 17" prowadnika 20" prowadzacego przedze. 10 Jakkolwiek w przedstawionych przykladach przyrzad zgodny z wynalazkiem ma dysze 50, 50', 50" umieszczona w otworze prowadzacym nitke przez prowadnik, nalezy pamietac, ze roboczy pro¬ fil czesci 52 moze byc wykonany w jednym ele- 15 mencie z otworem prowadzacym 22 na drodze obróbki mechanicznej, formowania czy odlewania lub przy wykorzystaniu tych technologii lacznie. 20 Zastrzezenia patentowe Przyrzad do teksturowania przedzy, majacy w korpusie otwór centralny, z którym polaczony jest otwór doprowadzajacy gaz, a od. strony wlotu w 25 otworze centralnym osadzony jest prowadnik nit¬ ki od jej wlotu przez wylot z prowadnika, az do F I G. 3114 027 ZGK Oddz. 2 Chorzów, zam. 6147/82 — 100 egz.Cena 100 zl PL