PL113695B1 - Boring kit - Google Patents

Boring kit Download PDF

Info

Publication number
PL113695B1
PL113695B1 PL1976192193A PL19219376A PL113695B1 PL 113695 B1 PL113695 B1 PL 113695B1 PL 1976192193 A PL1976192193 A PL 1976192193A PL 19219376 A PL19219376 A PL 19219376A PL 113695 B1 PL113695 B1 PL 113695B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
drill
unit according
shank
support
stop
Prior art date
Application number
PL1976192193A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19752539521 external-priority patent/DE2539521C2/de
Priority claimed from DE19752549057 external-priority patent/DE2549057C2/de
Application filed filed Critical
Publication of PL113695B1 publication Critical patent/PL113695B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/0018Drills for enlarging a hole
    • B23B51/0027Drills for enlarging a hole by tool swivelling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespól wiertlowy, zawierajacy trzon wiertla, z kolnierzem oporo¬ wym oraz polaczony z tym trzonem brzeszczot wiercacy z ostrzami bocznymi do wykonywania podciecia w wierconym otworze.Zazwyczaj otwór wiercony, przewidziany do o- sadzenia elementu mocujacego, zakotwianego przez zabetonowanie lub rozparcie, wykonuje sie jako walcowy z dopasowaniem do elementu mocujace¬ go. Znana jest przy tym sprawa, ze dla obu ro¬ dzajów zamocowania mozna osiagnac przez za¬ stosowanie podcietych otworów wierconych znacz¬ ne zwiekszenie wartosci sily mocujacej. Wykony¬ wanie podcietych otworów wierconych stwarza jednak powazne problemy i wymaga skompliko¬ wanych narzedzi skrawajacych.Znany jest na przyklad z opisu wylozemdowego RFN nr 2349 9(98, zespól wiertlowy, w którym trzon jest zaopatrzony w kolnierz oporowy, opie¬ rajacy sie w i/lub na ujsciu otworu wierconego, w celu wytworzenia podpory wychylneij.Dzieki ruchowi wychylnemu podczas procesu wiercenia mozna wykonywac, w oparciu o takie rozwiazanie, podciecie otworu wierconego. Ten ze¬ spól wiertlowy mozna stosowac tylko w przypad¬ ku wiercenia twardych materialów. W przypadku miekkich materialów nde wystarczy bowiem ich wytrzymalosc, aby przejmowac sily w obszarze ujscia wierconego otworu, wystepujace przy ruchu wyohylnym. Wskutek tego, ujscie wierconego ot- 10 15 25 woru zostaje poszerzone lub peka tak, ze niemoz¬ liwe jest juz podparcie kolnierza oporowego w strefie ujscia otworu, niezbedne do utworzenia wy- chylnej podpory.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji zespolu wierzbowego, który umozliliwda wyikonywa- nie podcietych otworów wierconych równiez w miekkich i porowatych materialach, takich jak gips, gazobeton itp.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze zespól wiertlowy zawiera plyttke oporowa, nasu¬ nieta na trzon wiertla i opierajaca sie na po¬ wierzchni sciany, posiadajaca ndeckowate wybra¬ nie, w którym podparty jest kolnierz oporowy dla utworzenia wycnylnej podpory.Nacisk powstajacy podczas procesu wiercenia jesit przejmowany przez plytke oponowa, wyfldona- na najkorzysitniej ze stali hartowanej i ulega dzie¬ ki duzej powierzchni oparcia plytki na powierzch¬ ni sciany takiemu zmniejszeniu, ze nawet w bar¬ dzo miejkkich materialach, takich jak gips i gazo¬ beton, nie nastepuje zniszczenie ujscia wiercone¬ go "otworu. W ten sposób mozna wykonywac otwór wiercony, który ma podciecie w ksztalcie litery V, wychodzace z ujscia otworu i zwiekszajace sie rów¬ nomiernie w kierunku do wewnatrz wierconego ot¬ woru. Dzieki takiemu uksztaltowaniu wierconego otworu mozna osiagnac, zwlaszcza w przypadku zabetonowanych elementów mocujacych, znaczne zwiekszenie waaftoscd sdly mocujacej tak, iz obecnie 113 695113 695 3 4 mozna j su lub gazobetonu ciezkie przedmioty, takie jak szafki wiszace itp.W innym rozwiazaniu zespolu wiertlowego we¬ dlug wynalazku, kolnierz oporowy moze byc prze¬ siewany i ustalany na trzonie wiertla. Dzieki temu mozliwe jest stosowanie jednego trzonu dla róz¬ nych glebokosci wierconych otworów, przy jak najlepszym wyfcorzysitandiu wainjjnków do przelozen dzwigni.Korzystnie kolnierz oporowy ma wyciecia usy¬ tuowane równolegle do osi. Wyciecia te sluza do odprowadzania zwiercin.Plytka .oporowa ma ¦ hakowe wystepy, zaglebia¬ jace sie w powierzchnie sciany. Dzieki tym wy¬ stepom zapobiega sie fobracaniu sie plytki oporo¬ wej podczas procesu wiercenia.Ponadto plytka* oporowa moze byc zaopatrzona w usytuowany z boku uchwyt. Zabezpieczenie przed obrotem za pomoca wystepów hakowych staje sie dopiero wówczas skuteczne, gdy plytka wraz z kolnierzem oporowym zostaje docisnieta do powierzchni sciany. Uchwyt sluzy do tego, aby równiez na poczatku wiercenia zapobiegac obra¬ caniu sie plytki oporowej.Zespól wiertlowy jest wyposazony w spiralne zlobki zwiercinowe, a ostrze boczne brzeszczotu wiercacego moga miec %w strefie tych zlobków wyciecia.Dlugosc ostrzy bocznych nalezy przystosowac do glebokosci otworu wierconego, a zwlaszcza do za¬ danej dlugosci podciecia w ksztalcie litery V wier¬ conego otworu. Dzieki wycieciom oslfcrzy bocznych umieszczonym w strefie zlobków zwiercinowych zapewnione jest wydalanie zwiercin z konca wiertla bez ujemnego wplywu na obróbke boczna otworu waericooeigo. W pmzyipadlkiu wyciec, kftóre przerywaja krawedzie tnace, uzyskuje sie te za¬ lete, ie scianka otworu wierconego jest w strefie podciecia szorstka, a tym samym dodatkowo zwiek¬ szaja sie wartosci sily mocujacej elementu mocu¬ jacego, zakotwionego przez zabetonowanie.Plyitika oporowa moze zawierac umieszczony wspólsrodkowo wzgledem osi wierconego otworu, pierscien chwytowy. Pierscien ten ulatwia mani¬ pulowanie zespolem wiertlowym. Dzieki pierscie¬ niowi chwytowemu mozma zrezygnowac z odreb¬ nego uchwytu przy jednoczesnym poprawieniu wa¬ runków przytrzymywania. Podczas gdy jedna reka trzyma sie wiertarke, druga reka mozna uchwycic pierscien chwytowy zespolu wiertlowego i prowa¬ dzic wiertlo w prosty sposób, co szczególnie na po¬ czatku procesu wiercenia ma duze znaczenie z punktu widzenia dokladnosci polozenia wierconego otworu. Pierscien chwytowy mozna uchwycic w dowolnym polozeniu, co jest korzystne zwlaszcza w przypadku malej ilosci miejsca w strefie wier¬ conego otworu.Pierscien chwytowy w strefie powierzchni czo¬ lowej, odwróconej od powierzchni sciany, ma skie¬ rowany do wewnatrz kolnierz, który jest zaopa¬ trzony w otwór umieszczony wspólsrodkowo wzgle¬ dem osi wierconego otworu, posiadajacy srednice wieksza mz srednica trzonu wiertla. Krawedz tego otworu stanowi zderzak i ogranicznik ruchu wy- chylnego trzona wiertla.Skierowany do wewnatrz kolnierz zapewnia z jednej strony dokladne ukierunkowanie wychyle- 5 nia trzonu wiertla przy wykonywaniu podciecia umozliwiajace uzyskanie dokladnego wymiaru pod¬ ciecia. W tym celu trzon wiertla jest tylko wy¬ chylony i prowadzony do czasu oparcia sie trzo¬ nu wiertla o krawedz otworu w kolnierzu. Dzieki temu nawet pracownik pomocniczy moze natych¬ miast i latwo rozpoznac, kiedy proces wiercenia moze byc zakonczony.W strefie przejscia od pierscienia chwytowego do kolnierza, kolnierz ma szczeliny, dla przecho¬ dzenia przez nie zwiercin, które docieraja wzdluz kolnierza oporowego do obszaru pierscienia chwy¬ towego.Powierzchnia czolowa plytki oporowej moze byc zaopatrzona w element, który zwieksza sile tarcia miedzy plytka oporowa a powierzchnia sciany.Po osiagnieciu zadanej glebokosci wierconego otworu nastepuje oparcie z jednej strony plytki oporowej na powierzchni sciany, z drugiej zas stro¬ ny kolnierza oporowego, obracajacego sie wraz z trzonem wiertla, w wybraniu plytki oporowej.Plytka oporowa zostaje silnie docisnieta do po¬ wierzchni sciany przez kolnierz oporowy. Zwiek¬ szenie sily tarcia miedzy powierzchnia sciany a powierzchnia czolowa plytki oporowej powoduje, ze nawet w przypadku gladkich powierzchni scian, kompensowany jest moment obrotowy, pochodza¬ cy od tarcia kolnierza oporowego w wybraniu plytki oporowej, oraz zapobiega sie obracaniu plyt¬ ki oporowej. Powiekszenie sily tarcia nie pozosta¬ wia po wykonaniu otworu wierconego i jego pod¬ ciecia jakiegokolwiek uszkodzenia powierzchni sciany.Element zwiekszajacy sile tarcia stanowi piers¬ cien gumowy, umieszczony wspólsrodkowo wzgle¬ dem osi plytki oporowej. Wskutek bardzo duzego wspólczynnika tarcia pierscienia gumowego i jego usytuowania powstaje bardzo duza sila tarcia. Ten sam efekt osiaga sie przez zastosowanie przyssa¬ wek, zamieszczonych wspólsrodkowo wzgledem osi plytki oporowej. Zamiast szeregu malych przyssa¬ wek, rozmieszczonych wspólsrodkowo dokola osi plytki oporowej, mozna równiez umiescic na czo¬ lowej powierzchni plytki oporowej tylko jedna przyssawke, majaca postac pierscienia.Plytka oporowa moze byc poza tym zaopatrzona w tulejowy wystep, wystajacy poza jej dolna po¬ wierzchnie czolowa i wchodzacy w wywiercony wczesniej otwór.(Przed osiajgtmeciem zadanej gilejrtikogci wierconego oitwonu tuflejowy wyisltep wchodzi w uiiscfie wierco¬ nego otworu, kftorego sredinte wewnettnana odpo¬ wiada w proyfblaizenihi srednicy zewinetirznej fbudejo- wegoiwystejpu. Jednoczesnie z jednej sforony nafsltepu- je oparcie plytki oporowej na powierzchni sciany, z drugiej zas strony kolnierza oporowego, obraca¬ jacego sie wraz z trzonem wiertla, w wybraniu plytki oporowej. Plytka oporowa zostaje docisnie¬ ta do powierzchni sciany przez kolnierz oporowy.Tulejowy wystep plytki oporowej, zapobiega te- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 \5 113 695 6 raiz przesuwowi plytki operowej przy ruchu wy- chykiym, niezbediijflm do wykonania podciecia.Plrzez centrowanietpljrtki oporowej jest utrzymy¬ wane równiez w stalym polozejniu wybranie sluzace jako wychylto ^tfdpora kolnierza odrowego trzo¬ nu wiertla, tak; ze mozna z jednej strony wyko¬ nac symetrycznefcodci^cia, z drugiej zas strony zapobiec poszerzeniu ujscia wierconego otworu.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie" wykonania ha rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zespól wiertlowy wedlug wynalazku w widolou z boku i czesciowym przekroju, fig. 2 — zespól wiertlowy, w którym plyta oporowa jest zaopatrzona w pierscien chwytowy, w widoku z boku i czesciowym przekroju fig. 3 — zespól wier¬ tlowy wedlug wynalazku z plytka oporowa, wypo¬ sazona w elementy zwiekszajace tarcie na po¬ wierzchni sciany w widoku z boku i czesciowym przekroju, fig. 4 — zespól wiertlowy z plytka opo¬ rowa zaopatrzna w wystep tulejowy w widoku z boku i czesciowym przekroju.Zespól wiertlowy 1 sklada sie z trzonu 3 wier¬ tla, wyposazonego w glebokie spiralne ; zlobki zwiercinowe 2, oraz z brzeszczotu wiercacego 4 z twardego metalu, który jest zaopatrzony w\ostrze boczne 4a, ciagnace sie na czesci dlugosci fi^onu wiertla i wystajace promieniowo poza trzon. Wfeelu zapewnienia odprowadzania zwiercin od konca wiertla, powierzchnie czolowe brzeszczotu 4 sa za¬ opatrzone w strefie zlobków zwiercinowych 2 w wyciecia 5.W celu umozlwienia wychylania i jednoczesnego obracania trzonu 3 wiertla dla wykonania podciecia 6 wierconego otworu 7, trzon 3 jest zaopatrzony w^ przesuwny i ustalany za pomoca sruby 8 kolnierz oporowy 9, który opiera sie w nieckowatym wybra¬ niu 10 plytki oporowej 11, nasunietej na trzon wier¬ tla i opartej na powierzchni sciany. W Celu popra¬ wienia wlasciwosci slizgowych kolnierza oporowego 9 w wybraniu 10, powierzchnia czolowa kolnierza oporowego zwrócona w kierunku sciany ma za¬ okraglenie 12, odpowiadajace ksztaltowi wybrania 10. W celu ulatwienia odprowadzenia zwiercin z wierconego otworu, kolnierz oporowy ma wyciecia 13, usytuowane równolegle do jego osi.Plytka oporowa 11, oparta na powierzchni sciany, ma hakowe wystepy 14, które zaglebiaja sie w po¬ wierzchnie sciany pod dzialaniem nacisku powsta¬ jacego przez oparcie kolnierza oporowego w wy¬ braniu plytki i uniemozliwiaja obracanie sie plytki.Poniewaz na poczatku wiercenia nacisk nie wyste¬ puje, mozna zaopatrzyc plytke w wystajacy z boku uchwyt 15, aby zapobiec obracaniu sie plytki oporo¬ wej równiez w tym stadium wiercenia.Na fig. 2 plytka oporowa 11 jest zaopatrzona w pierscien chwytowy 17, umieszczony wspólsrodkowo wzgledem osi 16 wierconego otworu. Pierscien 17 zawiera w strefie swej powierzchni czolowej, od¬ wróconej od powierzchni sciany, skierowany do wewnatrz kolnierz 19, który ma otwór 20 o sredni¬ cy wiekszej niz srednica trzonu 3 wiertla, umiesz¬ czony wspólsrodkowo wzgledem osi 16 wierconego otworu, krawedz otworu 20 stanowi zderzak i ogra¬ nicznik dla wychylnych ruchów trzonu wiertla.W strefie styku pierscienia chwytowego 17 z kol¬ nierzem 19, kolnierz 19 ma szczeliny 22 dla prze¬ chodzenia zwiercin; Kolnierz 19 moze byc nieco cofniety lub tez usytuowany, w plaszczyznie po¬ wierzchni czolowej 18. 5 W celu zwiekszenia sily tarcia, miedzy powierzen^ nia czolowa plytki oporowej Ha sciana, plytka oporowa ma pierscien gumowy 23, usytuowany wspólsrodkowo wzgledem psi plytki oporowej. Za¬ miast pierscienia gumowego anoze byc równiez za- W stosowana przyssawka pierscieniowa lub szereg malych przyssawek, rozmieszczonych wspólsrodko¬ wo dokola osi plytki oporowej.W celu centrowania plytki oporowej. 11, a tym samym utrzymywanie w stalym polozeniu niecko- 15 watego wybrania 10, sluzacego jako podpora wy- chylna kolnierza oporowego 9, plytka oporowa jest zaopatrzona stosownie do fig. 4 w wystajacy poza jej dolna powierzchnie czolowa, tulejowy wystep 24, którego srednica zewnetrzna odpowiada sred- 20 nicy wewnetrznej ujscia wierconego otworu.Zastrzezenia patentowe 1. Zespól wiertlowy, zawierajacy trzon wiertla, 25 z kolnierzem oporowym, oraz polaczony z tyrh trzonem brzeszczot wiercacy z ostrzami bocznymi do wykonywania podciecia w wierconym otworze, znamienny tym, ze ma plytke oporowa (11) nasu¬ nieta na tizon (3) wiertla i opierajaca sie na po- 30 wierzchni sciany, posiadajaca nieckowate wybra¬ nie (10), w którym podparty jest kolnierz oporo¬ wy (9) dla utworzenia wychylnej podpory. 2. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kolnierz oporowy (9) jest zamocowany 35 przesuwnie i ustalony na trzonie (3) wiertla. 3. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kolnierz oporowy (9) ma wyciecia (13), usytuowane równolegle do jego osi. 4. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny 40 tym, ze plytka oporowa (11) ma hakowe wystepy (14), zaglebiajace sie w powierzchnie sciany. 5. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytka oporowa (11) ma wystajacy z boku uchwyt (15). « 6. Zespól wiertlowy, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trzon (3) wiertla ma spiralne zlobki zwier¬ cinowe (2) a ostrza boczne (4a) brzeszczotu wier¬ cacego (4) w strefie zlobków zwiercinowych (2) maja wyciecia (5), 50 7. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytka oporowa (11) ma pierscien chwyto¬ wy (17), umieszczony wspólsrodkowo wzgledem osi (16) wierconego otworu. 8. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 7, znamienny 55 tym, ze pierscien chwytowy (17) zawiera w strefie powierzchni czolowej (18), odwróconej od po¬ wierzchni sciany, skierowany do wewnatrz kol¬ nierz (19), który ma otwór (20) o srednicy wiek¬ szej niz srednica trzonu (3) wiertla, usytuowany oo wspólsrodkowo wzgledem osi (16) otworu wierco¬ nego i którego krawedz (i21) stanowi zderzak i ogranicznik dla wychylnych ruchów trzonu wier¬ tla. 9. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 8, znamienny 68 tym, ze w strefie styku pierscienia chwytowego113 695 (17) z kolnierzem (19), kolnierz (19) ma szczeliny (22) dla przechodzenia przez nie zwiercin. 10. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze powierzchnia czolowa plytki oporowej (11) jest zaopatrzona w element zwiekszajacy sile tarcia miedzy plytka oporowa a powierzchnia scia¬ ny. 11. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tym, ze element zwiekszajacy sile tarcia sta¬ nowi pierscien gumowy (23) usytuowany wspól- srodkowo wzgledem osi plytki oporowej (11). 12. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze element zwiekszajacy sile tarcia lt stanowia przyssawki, usytuowane wspólsrodkowo wzgledem osi plytki oporowej (11). 13. Zespól wiertlowy zawierajacy trzon wiertla, z kolnierzem oporowym oraz polaczony z tym trzionem brzeszczot wiercacy z ostrzami bocznymi do wykonywania podciecia w wierconym otworze, znamienny tym, ze zawiera plytke oporowa (11) nasunieta na trzon (3) wiertla i opierajaca sie na powierzchni sciany, posiadajaca nieckowate wy¬ branie (10), w którym podparty jest kfolnierz opo¬ rowy (9) dla utworzenia wychylnej podpory oraz tulejowy wystep (24), wystajacy poza jej dolna powierzchnie czolowa i usytuowany w wywierco¬ nym juz otworze.113 695113 695 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/32 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL

Claims (13)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zespól wiertlowy, zawierajacy trzon wiertla, 25 z kolnierzem oporowym, oraz polaczony z tyrh trzonem brzeszczot wiercacy z ostrzami bocznymi do wykonywania podciecia w wierconym otworze, znamienny tym, ze ma plytke oporowa (11) nasu¬ nieta na tizon (3) wiertla i opierajaca sie na po- 30 wierzchni sciany, posiadajaca nieckowate wybra¬ nie (10), w którym podparty jest kolnierz oporo¬ wy (9) dla utworzenia wychylnej podpory.
2. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kolnierz oporowy (9) jest zamocowany 35 przesuwnie i ustalony na trzonie (3) wiertla.
3. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kolnierz oporowy (9) ma wyciecia (13), usytuowane równolegle do jego osi.
4. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny 40 tym, ze plytka oporowa (11) ma hakowe wystepy (14), zaglebiajace sie w powierzchnie sciany.
5. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytka oporowa (11) ma wystajacy z boku uchwyt (15). 6. «
6. Zespól wiertlowy, wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze trzon (3) wiertla ma spiralne zlobki zwier¬ cinowe (2) a ostrza boczne (4a) brzeszczotu wier¬ cacego (4) w strefie zlobków zwiercinowych (2) maja wyciecia (5), 50
7. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze plytka oporowa (11) ma pierscien chwyto¬ wy (17), umieszczony wspólsrodkowo wzgledem osi (16) wierconego otworu.
8. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 7, znamienny 55 tym, ze pierscien chwytowy (17) zawiera w strefie powierzchni czolowej (18), odwróconej od po¬ wierzchni sciany, skierowany do wewnatrz kol¬ nierz (19), który ma otwór (20) o srednicy wiek¬ szej niz srednica trzonu (3) wiertla, usytuowany oo wspólsrodkowo wzgledem osi (16) otworu wierco¬ nego i którego krawedz (i21) stanowi zderzak i ogranicznik dla wychylnych ruchów trzonu wier¬ tla.
9. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 8, znamienny 68 tym, ze w strefie styku pierscienia chwytowego113 695 (17) z kolnierzem (19), kolnierz (19) ma szczeliny (22) dla przechodzenia przez nie zwiercin.
10. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze powierzchnia czolowa plytki oporowej (11) jest zaopatrzona w element zwiekszajacy sile tarcia miedzy plytka oporowa a powierzchnia scia¬ ny.
11. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 10, znamien¬ ny tym, ze element zwiekszajacy sile tarcia sta¬ nowi pierscien gumowy (23) usytuowany wspól- srodkowo wzgledem osi plytki oporowej (11).
12. Zespól wiertlowy wedlug zastrz. 10, zna¬ mienny tym, ze element zwiekszajacy sile tarcia lt stanowia przyssawki, usytuowane wspólsrodkowo wzgledem osi plytki oporowej (11).
13. Zespól wiertlowy zawierajacy trzon wiertla, z kolnierzem oporowym oraz polaczony z tym trzionem brzeszczot wiercacy z ostrzami bocznymi do wykonywania podciecia w wierconym otworze, znamienny tym, ze zawiera plytke oporowa (11) nasunieta na trzon (3) wiertla i opierajaca sie na powierzchni sciany, posiadajaca nieckowate wy¬ branie (10), w którym podparty jest kfolnierz opo¬ rowy (9) dla utworzenia wychylnej podpory oraz tulejowy wystep (24), wystajacy poza jej dolna powierzchnie czolowa i usytuowany w wywierco¬ nym juz otworze.113 695113 695 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, zam. 38/32 Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL
PL1976192193A 1975-09-05 1976-09-03 Boring kit PL113695B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752539521 DE2539521C2 (de) 1975-09-05 Bohreinheit
DE19752544468 DE2544468C2 (de) 1975-10-04 Bohreinheit
DE19752547412 DE2547412C2 (de) 1975-10-23 Bohreinheit
DE19752549057 DE2549057C2 (de) 1975-09-05 1975-11-03 Bohreinheit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113695B1 true PL113695B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=27432018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192193A PL113695B1 (en) 1975-09-05 1976-09-03 Boring kit

Country Status (25)

Country Link
US (1) US4111270A (pl)
JP (1) JPS5233188A (pl)
AR (1) AR209507A1 (pl)
AT (1) AT343879B (pl)
BE (1) BE845018A (pl)
BR (1) BR7605751A (pl)
CA (1) CA1056624A (pl)
CH (1) CH598929A5 (pl)
CS (1) CS194772B2 (pl)
DD (1) DD126901A5 (pl)
DK (1) DK149919C (pl)
ES (1) ES451212A1 (pl)
FR (1) FR2322706A1 (pl)
HU (1) HU173727B (pl)
IL (1) IL50272A (pl)
IT (1) IT1063655B (pl)
MX (1) MX143606A (pl)
NL (1) NL168159C (pl)
NO (1) NO148545C (pl)
PL (1) PL113695B1 (pl)
PT (1) PT65548B (pl)
RO (1) RO69936A (pl)
SE (1) SE419309B (pl)
SU (1) SU680626A3 (pl)
YU (1) YU39775B (pl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3027408C2 (de) * 1980-07-19 1984-02-23 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Bohrvorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidung
DE3150743C2 (de) * 1981-12-22 1985-05-30 Wolf, Eckhard, Dr.-Ing., 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Hinterschneiden eines vorgebohrten Loches in einer Betonwand
US4458765A (en) * 1982-05-12 1984-07-10 Dnepropetrovsky Inzhenerno-Stroitelny Institut Tool for forming a hole in macroporous compressible soil
DE3423633A1 (de) * 1984-06-27 1986-01-09 Artur Dr.H.C. 7244 Waldachtal Fischer Bohrvorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE3426092C2 (de) * 1984-07-14 1995-11-02 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrvorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit an beliebiger Stelle setzbaren Hinterschneidungen
DE3819650A1 (de) * 1988-01-28 1989-12-14 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrvorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE3819833C2 (de) * 1988-06-10 1998-05-07 Drebo Werkzeugfab Gmbh Dübelbohrer
DE3828982A1 (de) * 1988-08-26 1990-03-01 Fischer Artur Werke Gmbh Bohrvorrichtung zur herstellung von bohrloechern mit hinterschneidung
DE3924044A1 (de) * 1989-07-21 1991-01-24 Fischer Artur Werke Gmbh Vorrichtung zur herstellung einer hinterschneidung in einem bohrloch
US6040697A (en) * 1997-11-26 2000-03-21 Medrad, Inc. Magnetic resonance imaging receiver/transmitter coils
JP2003062827A (ja) * 2001-08-27 2003-03-05 Munehito Uchino アンカー固定孔穿孔用ドリル
DE102006044815B4 (de) 2006-09-22 2008-07-03 TOX-Dübel-Werk R.W. Heckhausen GmbH & Co. KG Vorrichtung zum Bohren eines Loches mit konischem Hinterschnitt
DE102010019379A1 (de) * 2010-05-04 2011-11-10 Illinois Tool Works Inc. Bohrer, Vorrichtung zur Herstellung und Herstellungsverfahren für einen Bohrer
CN115059060B (zh) * 2022-06-23 2023-06-16 东莞市恒昌建筑工程有限公司 复杂地形旋挖灌浆护壁施工方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB594866A (en) * 1945-07-03 1947-11-20 English Electric Co Ltd Improvements in and relating to sliprings for dynamo electric machines
US721895A (en) * 1901-03-07 1903-03-03 Martin Hardsocg Mfg Company Ltd Coal or rock drill.
US741364A (en) * 1903-06-20 1903-10-13 Charles A Ott Drilling apparatus.
US2201159A (en) * 1937-05-10 1940-05-21 Philplug Products Ltd Boring or drilling tool
US2143752A (en) * 1938-03-17 1939-01-10 James J Woods Sr Electric coal mining machine
US2661929A (en) * 1948-05-03 1953-12-08 H E Fletcher Company Jig for drilling key lewis slots
US2964115A (en) * 1950-06-28 1960-12-13 John J Clatfelter Post hole boring devices
US2902260A (en) * 1957-07-16 1959-09-01 Carl V Tilden Drill bit
US3033298A (en) * 1961-05-11 1962-05-08 Bert E Johnson Sludge removal bonnet for core drills and the like
US3355801A (en) * 1962-11-21 1967-12-05 Gen Motors Corp Connecting rotor coil leads to slip rings by using tubular, rotor containing terminals
FR1393110A (fr) * 1964-05-13 1965-03-19 Cav Ltd Collecteur pour machine électrique rotative
DE1261588B (de) * 1966-09-28 1968-02-22 Bosch Gmbh Robert Schleifringkoerper fuer elektrische Maschinen und Verfahren zu seiner Herstellung
JPS50488B1 (pl) * 1970-05-15 1975-01-09
AU6386973A (en) * 1973-01-23 1975-06-26 Lucas Electrical Co Ltd Slip ring assemblies
US3841417A (en) * 1973-07-26 1974-10-15 L Crawford Plate boring device

Also Published As

Publication number Publication date
CS194772B2 (en) 1979-12-31
SU680626A3 (ru) 1979-08-15
CA1056624A (en) 1979-06-19
JPS5233188A (en) 1977-03-14
NL168159B (nl) 1981-10-16
YU212376A (en) 1982-05-31
NO148545C (no) 1983-11-02
AU1714976A (en) 1977-05-26
BE845018A (fr) 1976-12-01
FR2322706A1 (fr) 1977-04-01
SE7608903L (sv) 1977-03-06
MX143606A (es) 1981-06-10
DD126901A5 (pl) 1977-08-17
IL50272A0 (en) 1976-10-31
PT65548A (en) 1976-10-01
DK394676A (da) 1977-03-06
RO69936A (ro) 1981-06-26
NO762982L (pl) 1977-03-08
IL50272A (en) 1978-08-31
ES451212A1 (es) 1977-12-01
PT65548B (en) 1978-03-24
JPS5630162B2 (pl) 1981-07-13
DK149919C (da) 1987-06-01
BR7605751A (pt) 1977-08-23
AR209507A1 (es) 1977-04-29
NO148545B (no) 1983-07-25
NL168159C (nl) 1982-03-16
NL7608015A (nl) 1977-03-08
HU173727B (hu) 1979-07-28
AT343879B (de) 1978-06-26
FR2322706B1 (pl) 1982-08-27
US4111270A (en) 1978-09-05
SE419309B (sv) 1981-07-27
IT1063655B (it) 1985-02-11
ATA653776A (de) 1977-10-15
DK149919B (da) 1986-10-27
YU39775B (en) 1985-04-30
CH598929A5 (pl) 1978-05-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL113695B1 (en) Boring kit
US1753441A (en) Screw driver
EP0395335B1 (en) Bit for drilling an undercut hole
PL107620B1 (pl) Narzedzie wiertarskie z wiertlem i tulejowa czescia uchwytowa
US6152661A (en) Wood coring bit
US9821380B1 (en) Quick release hole saw
KR890700056A (ko) 호울 소우
US1785405A (en) Core-drilling bit
GB2005572A (en) A drilling tool with a notched shank
US4446934A (en) Boring tool for radial enlargement of a cylindrical foundation bore
JPH04189407A (ja) 環状穿孔刃物用シャンク
CZ293151B6 (cs) Upevňovací systém a způsob zhotovení upevnění
HUT52727A (en) Drilling machine for making bores having back-cutting
US6926476B1 (en) Core body lock device of core drill and core body used for the device
US4165200A (en) Drilling and deburring apparatus
WO2001030548A1 (en) Cutter for forming polygonal holes
JPH0134125B2 (pl)
KR200241808Y1 (ko) 앵커볼트 고정구
KR20090056661A (ko) 앵커볼트 삽입홀 천공용 드릴
US2050413A (en) Combined drill and boring tool
US2896212A (en) Chuck and handle for manual installation of self-drilling expansion shells
KR200247280Y1 (ko) 앵커볼트 고정구
US2842015A (en) Drill
EP1570966A1 (en) Mortiser tool
JPS63150102A (ja) 上向き拡径孔部削成装置