PL112758B2 - Method of drying ceramic articles - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia wyrobów ceramicznych, zawierajacych uplynniacz w postaci fazy cieklej.Dotychczasowe sposoby suszenia wyrobów cerami¬ cznych polegaly glównie na wydaniu z masy ceramicznej fazy plynnej poprzezjej odparowanie na skutek ogrzewa¬ nia wyrobów w komorze suszarniczej,glównie w zakresie temp. od 20°C do 110°C (293+383 K) lub wyzszych dla niektórych typów tworzyw ceramicznych i przetrzymy¬ wania ich w tej temperaturze przez pewien okres czasu.Sposoby te zawieraja trudnosci w utrzymywaniu scis¬ lych parametrów temperatury i wilgotnosci. Prowadzi to do pekania wyrobów na skutek zaistnialych naprezenjuz w trakcie suszenia lub w samym procesie wypalania.Sposób suszenia jest wiec zasadniczym elementem wply¬ wajacym na jakosc wyrobu.Znany jest sposób suszenia produktów spozywczych po uprzednim zamrozeniu. W wyniku tego uzyskuje sie produkt o wiekszej odpornosci na przechowywanie w czasie.Sposób suszenia wyrobów ceramicznych wedlug wynalazku polega na tym, ze po zalaniu masy cerami¬ cznej do formy okreslonego ksztaltu zestala siejapoprzez zamrozenie do temperatury nizszej niz temperatura topnienia-krzepniecia plynnej masy ceramicznej. Tak zestalona mase poddaje sie procesowi sublimacji w pró¬ zni w zakresie cisnien od 10_1Trdo 10_6Tr(13do0,000133 Pa), a najkorzystniej w zakresie 5 X 10"3 do 10_4Tr (0,60 do 0,013 Pa).Po zakonczeniu sublimacji zestalonego uplynniacza wyrób ceramiczny ogrzewany jest pod próznia do tempe¬ ratury otoczenia od 20 do 25°C (293-298 K), a nastepnie ewakuowany z komory lub w niej pozostaje, gdy komora sublimacyjna przystosowana jest jednoczesnie do wypa¬ lania ceramiki.W wyniku zastosowania wynalazku eliminuje sie koniecznosc stabilizowania wilgotnosci powietrza w ter¬ micznych komorach suszarniczych, a takze eliminuje sie dwuetapowy proces suszenia wyrobów ceramicznych tzn. suszenie wstepne i wlasciwe.W przypadku wyrobów ksztaltowych pelnych, proces pozwala na wyeliminowanie form gipsowych, zastepujac je trwalszymi formami, wykonanymi np. z blach alumi¬ niowych. Jednoczesnie nastepuje znaczne kilkakrotne skrócenie czasu suszenia, a uzyskanewyroby charaktery¬ zuja sie wieksza zwartoscia materialu po suszeniu, a po wypaleniu wieksza wytrzymaloscia mechaniczna.Wynalazek przedstawiono w oparciu o przyklad wykonania podlozy korundowych do ukladów grubo¬ warstwowych. Mase korundowa, wylana do kaset nad¬ ajacych jej ksztalt prostopadloscianów, umieszcza sie w prózniowej komorze zamrazania, tzw.komorzesublima¬ cyjnej, dokonujac szybkiego zamrozenia ksztaltek do temp. —40°C (233 K).W dalszej kolejnosci wytwarza sie próznie rzedu 5 X 10"*Tr0,066 Pa i podwyzsza temp. —30°C (237 K), pozo¬ stawiajac w niej ksztaltki do calkowitego wysublimowa¬ nia zestalonego uplynniacza. Nastepnie ksztaltki ogrze-112 758 J 4 wa sie do temperatury otoczenia 25°C (298 K) i zapowietrza komore prózniowa. Po wyjeciu ksztaltki nadaja sie do wypalenia.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów ceramicznych zawieraja¬ cych uplynniacz w postaci fazy cieklej, w którym po uksztaltowaniu wyrobu ceramicznego poddaje sie go zestaleniu poprzez zamrozenie, po czym poddaje proce¬ sowi sublimacji, nasienny tym, ze zamrozenie przebiega w temperaturze nizszej od temperatury topnienia- krzepniecia masy ceramicznej natomiast proces sublima¬ cji w zakresie cisnien od 10"1 do Kr6!* (13 do 0,000133 Pa), po czym po zakonczeniu procesu sublimacji wyrób przed ewakuacja z komory sublimacyjnej ogrzewanyjest pod próznia do temperatury otoczenia od 20 do 25°C (293—298 K). 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces sublimacji prózniowej przebiega w zakresie cisnien od 5 X 10_3Tr do 10_4Tr (660 do 0,0133 Pa). 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób po zakonczeniu procesu sublimacji poddaje sie proce¬ sowi wypalania w tej samej komorze.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób suszenia wyrobów ceramicznych zawieraja¬ cych uplynniacz w postaci fazy cieklej, w którym po uksztaltowaniu wyrobu ceramicznego poddaje sie go zestaleniu poprzez zamrozenie, po czym poddaje proce¬ sowi sublimacji, nasienny tym, ze zamrozenie przebiega w temperaturze nizszej od temperatury topnienia- krzepniecia masy ceramicznej natomiast proces sublima¬ cji w zakresie cisnien od 10"1 do Kr6!* (13 do 0,000133 Pa), po czym po zakonczeniu procesu sublimacji wyrób przed ewakuacja z komory sublimacyjnej ogrzewanyjest pod próznia do temperatury otoczenia od 20 do 25°C (293—298 K).
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces sublimacji prózniowej przebiega w zakresie cisnien od 5 X 10_3Tr do 10_4Tr (660 do 0,0133 Pa).
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyrób po zakonczeniu procesu sublimacji poddaje sie proce¬ sowi wypalania w tej samej komorze. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL