PL112336B1 - Method of manufacture of electrodes for electroosmotic dehumidification installations - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elektrod do elektroosmotycznych instalacji osuszaja¬ cych.Dotychczas w instalacjach elektroosmotycznych sto¬ sowane sa elektrody metalowe: miedziane, mosiezne, alu¬ miniowe, zelazne, które ze wzgledu na szybko zachodzace procesy elektrokorozyjne otacza sie róznego rodzaju depolaryzatorami. Sposób ich wytwarzania polegal na tym, ze pret metalowy o srednicy 10—12 mm przycina sie do zadanej dlugosci i jeden jego koniec spla¬ szcza sie i nawierca otwór o srednicy 5,2 mm dla polacze¬ nia elektrody z przewodem. Oczyszczony z nalotów rdzen metalowy umieszcza sie w woreczku plóciennym o srednicy 20—26 mm, a przestrzen miedzy rdzeniem a woreczkiem wypelnia sie weglem aktywowanym. Zakon¬ czenie woreczka zawiazuje sie szpagatem pozostawiajac okolo 2 cm wystajaca z niego koncówke rdzenia. Z uwagi na wystepujace w pracy instalacji elektroosmotycznej zjawiska elektrokorozji zachodzi koniecznosc okresowej wymiany tak wytworzonych elektrod oraz koniecznosc usuwania plam i wykwitów w miejscach ich osadzenia w murze.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze w for¬ mach o dowolnym ksztalcie poddaje sie wulkanizacji mieszanke zawierajaca wegiel, korzystnie w postaci gra¬ fitu, w ilosci 40—65 czesci wagowych, kauczuk naturalny lub syntetyczny w ilosci 25—35 czesci wagowych, tlenek cynku w ilosci ponizej 1 czesci wagowej oraz ewentualnie 2 zmiekczacz taki jak parafina lub kwas stearynowy otrzy¬ mujac gotowe elektrody. Wulkanizacje prowadzi sie korzystnie za pomoca siarki nie zwierajacej zwiazków zelaza stosujac typowe stabilizatory i przyspieszacze wul¬ kanizacji oraz barwniki lub pigmenty. Tlenek cynku sto¬ suje sie w celu poprawienia wlasnosci elektrycznych elektrody (zmniejszenie rezystywnosci oraz rezystancji przejscia) natomiast dodatek zmiekczacza powoduje znaczne zmniejszenie kruchosci elektrody, co ma duze znaczenie przy ich osadzaniu w nawierconych w murze otworach.Elektrody wytworzone sposobem wedlug wynalazku odznaczaja sie bardzo wysoka odpornoscia na korozje, wielokrotnie przewyzszajaca odpornosc znanych elek¬ trod. Elektrody takze moga byc osadzane w nawierco¬ nych otworach bez dodatkowego wypelnienia zapewnia¬ jac wlasciwe ich przyleganie do,muru.Sposób wedlug wynalazku ilustruja nastepujace przy¬ klady nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad 1. Mieszanke o skladzie grafit 200g. kau¬ czuk butadienowy 100 g, siarka 2 g, tlenek cynku 0,8 g, N-cykloheksylo-2-benzotiazylosulfenamid 0.7 g, para¬ fina 2g, rubraks 4 g przygotowano na walcach o tempera¬ turze 40°C w czasie 30 minut. Mieszanke wulkanizowano w temperaturze 140°C w czasie 60 minut stosujac forme w ksztalcie walca o srednicy 20 mm. Tak uformowane elek¬ trody osadza sie w nawierconych w murze otworach podlaczajac ich konce do zródla pradu stalego instalacjiclckiroosmotycznej, prz czym przy zaleczonej instalacji osuszajacej mur, dzialajacej przez okres roku nie zaist¬ niala koniecznosc ich wymiany.Przyklad II. Mieszanke o skladzie grafit 260 g. kau¬ czuk chloroprenowy 100 g siarka 5 g, tiuram 1 g, tlenek cynku 1 g. kalafonia 4g przygotowano v\ czasie 20 minut mieszajac na walcach w temperaturze 40°C. Wulkaniza¬ cje prowadzono w temperaturze 120°C w czasie 40 minut otrzymujac ksztaltke o przekroju kwadratowym, która po zamocowaniu na jej koncu przewodu elektrycznego stanowi elektrode weglowo-kauczukowa, stosowana w instalacji elektroosmotycznej.Przyklad III. Mieszanke o skladzie grafit 110 g, kauczuk izoprenowy 100 g. siarka 1 g, tlenek cynku 0,6g. stearyna Ig, dWufenvtoguanidyna 3 g, sporzadzono na walcach o "temperaturze 70°C mieszajac ja przez 12 336 4 minut, a nastepnie wulkanizowano w formach o przek¬ roju trójkatnym w czasie 60 minut w temperaturze 135 C.W mieszance przed wulkanizacja zatopiono rozizolo- wany przewód elektryczny sluzacy do podlaczenia elek¬ trod) do instalacji elektroosmotycznej.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elektrod do elektroosmoty- cznych instalacji osuszajacych, znamienny tym, ze w for¬ mach o dowolnym ksztalcie poddaje sie wulkanizacji, mieszanke zawierajaca wegiel, korzystnie w postaci gra¬ fitu, w ilosci 40-65 czesci wagowych, kauczuk naturalny lub syntetyczny w ilosci 25-35 czesci wagowych, tlenek cynku w ilosci ponizej 1 czesci wagowej oraz ewentualnie zmiekczacz taki jak parafina lub kwas stearynowy.Prac. Po I igr. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz.Cena 45 zl PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania elektrod do elektroosmoty- cznych instalacji osuszajacych, znamienny tym, ze w for¬ mach o dowolnym ksztalcie poddaje sie wulkanizacji, mieszanke zawierajaca wegiel, korzystnie w postaci gra¬ fitu, w ilosci 40-65 czesci wagowych, kauczuk naturalny lub syntetyczny w ilosci 25-35 czesci wagowych, tlenek cynku w ilosci ponizej 1 czesci wagowej oraz ewentualnie zmiekczacz taki jak parafina lub kwas stearynowy. Prac. Po I igr. UP PRL. Naklad 120 + 18 egz. Cena 45 zl PL PL