PL111936B2 - Method of manufacturing poly sulphone membranes - Google Patents
Method of manufacturing poly sulphone membranes Download PDFInfo
- Publication number
- PL111936B2 PL111936B2 PL21447479A PL21447479A PL111936B2 PL 111936 B2 PL111936 B2 PL 111936B2 PL 21447479 A PL21447479 A PL 21447479A PL 21447479 A PL21447479 A PL 21447479A PL 111936 B2 PL111936 B2 PL 111936B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- polysulfone
- membranes
- substrate
- thickness
- solution
- Prior art date
Links
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 title claims description 24
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000036983 biotransformation Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 description 1
- 235000012243 magnesium silicates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania membran polisulfonowych znajdujacych zastosowanie w procesach ultrafiitracji, odwróconej osmozy, a zwlaszcza biotransformacji zwiazków organicznych, do wydzie¬ lania produktu transformacji ze srodowiska reakcji, przede wszystkim w procesach o podwyzszonym cisnieniu.Z opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 4038351 znany jest sposób odlewania polisulfonowych membran ultrafiltracyjnych w modulach formierskich. Podloze porowate wytwarza sie przez sklejanie czasteczek wypel¬ niacza. Do klejenia uzywa sie zywice fenolowe, kleje z grupy poliestrów, poliestry itp.; czasteczkami wypelniacza o róznym ksztalcie, np. owalnym, kulistym, nieregularnym itp., sa: kruszywa, piasek, krzemionka, kwarc, szklo, karborund, krzemiany wapnia czy magnezu itd., o granulacji w zakresie 30-500/im. W module formierskim for¬ muje sie otwory cylindryczne przez cala dlugosc. W kazdym otworze umieszcza sie roztwór polisulfonu o steze¬ niu 20 do 50% wagowych polisulfonu w rozpuszczalniku organicznym, aktywnym w homogenicznym dyspergo¬ waniu i czesciowym rozpuszczaniu polisulfonu.Nastepnie przez kazdy otwór przepuszcza sie rdzen metalowy o przekroju kolowym, z predkoscia 2,5cm/s i srednicy 0,5-31 mm, który na powierzchni wewnetrznej sciany otworu formuje membrane. Po przejsciu rdze¬ nia przez otwór, membrane poddaje sie dzialaniu powietrza o niskiej wilgotnosci, a nastepnie kontaktuje z roz¬ tworem zelujacym.Otrzymane tym sposobem moduly maja nieregularne pory i duza ilosc zamknietych porów spowodowana klejeniem podloza. Stosowanie kleju i wymienionych wypelniaczy mineralnych powoduje, ze ciezar modulów jest znaczny, a technologia ich wytwarzania skomplikowana.Z opisu patentowego St.Zjedn.Am. nr 3709841 znany jest sposób wytwarzania membran polisulfonowych na podlozu szklanym. Membrany te odlewa sie z roztworu zawierajacego 3—13% wag. sulfonowanego polisulfonu rozpufficzonego w dwumetyloformamidzie w temperaturze otoczenia, a nastepnie rozpuszczalnik odparowuje sie w temperaturze 323 K. Po uformowaniu sie membrany polisulfonowej zdejmuje sie ja z podloza szklanego i stosuje w procesach ultrafiltracji. Tak wytworzone membrany charakteryzuja sie nizsza przepusczalnoscia hydrauliczna w porównaniu do membran wytwarzanych na podlozu porowatym z klejonych wypelniaczy mine¬ ralnych.2 111936 Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania membran polisulfonowych na podlozu porowatym, które najpierw formuje sie w ksztaltki, po czym powleka roztworem polisulfonu w rozpuszczalniku organicznym, zgarnia nadmiar roztworu i poddaje dzialaniu powietrza o niskiej wilgotnosci, a nastepnie zelowaniu.Istota wynalazku polega na tym, ze na podloze porowate stosuje sie polimer o porach dobranych stosownie do przeznaczenia membrany, przy czym grubosc wartrstwy polisulfonu do grubosci podloza ustala sie w grani¬ cach 1/1000-1/2.Podczas badan wplywu podloza na przepuszczalnosc membrany polisulfonowej okazalo sie, ze jezeli stosuje sie porowate podloze z polimeru, to uzyskuje sie modul o dobrej przepuszczalnosci hydraulicznej mem¬ brany polisulfonowej, w którym mozna regulowac wielkosc porów podloza, przy czym otrzymuje sie pory jednakowej wielkosci o równomiernym rozmieszczeniu. Modul ten nadaje sie do stosowania w procesach o pod¬ wyzszonym cisnieniu i charakteryzuje sie mniejszymi gabarytami i ciezarem niz moduly wytwarzane znanymi sposobami, przy tej samej skutecznosci ultrafiltracji.Sposób wytwarzania membran polisulfonowych zgodny z wynalazkiem jest przy tym prostszy od znanych sposobów, a zarazem dajacy w efekcie równorzedne lub lepsze wlasciwosci transportowe modulów.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania membran, przeznaczonych do stosowa¬ nia w procesie biologicznej transformacji, jako przegród dla mikroorganizmów. Najpierw wytwarza sie porowate podloze ze spiekanego polichlorku winylu, w ksztalcie plaskiego krazka o grubosci 5 mm. Sproszkowany poli¬ chlorek winylu poddaje sie segregacji wedlug wielkosci ziaren, zaleznie od zadanej wielkosci porów, a nastepnie umieszcza sie w formie i zageszcza wibracyjnie w czasie 30—300s, po czym zamyka sie szczelnie forme i poddaje dzialaniu temperatury o wartosci 363-473K, w czasie 30—2880 minut. Otrzymany krazek porowatego polichlor¬ ku winylu pokrywa sie 15% roztworem polisulfonu w dwumetyloformamidzie o temperaturze 293—343K, po czym usuwa przez zgarnianie nadmiar roztworu znad podloza, ustalajac grubosc warstwy polisulfonu w granicach 20-ISO/im.Tak przygotowana wstepnie membrane pozostawia sie na powietrzu przez czas do 180s i zeluje w wodzie o temperaturze 273-303K przez czas 1-60 minut, po czym wyjmuje sie wytworzony modul i przechowuje w wodzie destylowanej w temperaturze otoczenia. Wyniki testowania tak wytworzonych membran polisulfono¬ wych na porowatym podlozu z polichlorku winylu, przeprowadzonego w reaktorze biologicznym o pelnym wymieszaniu, w którym uzyto membrany jako przegrody dla rozdzialu komórek mikroorganizmów od produktu transformacji, prowadzonej w sposób ciagly pod cisnieniem l,5MPa wykazuja, ze uzyskuje sie separacje komórek mikroorganizmów w permeacie do 98,9%.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania membran polisulfonowych na podlozu porowatym, które najpierw formuje sie w ksztaltki, po czym powleka roztworem polisulfonu w rozpuszczalniku organicznym, zgarnia nadmiar roztworu i poddaje dzialaniu powietrza, a nastepnie zelowaniu, znamienny tym, ze na podloze porowate stosuje sie termoplastyczny polimer o porach dobranych stosownie do przeznaczenia membrany, przy czym stosunek grubosci warstwy polisulfonu do grubosci podloza ustala sie w granicach 1/1000-1/2.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 ( Cena 45 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania membran polisulfonowych na podlozu porowatym, które najpierw formuje sie w ksztaltki, po czym powleka roztworem polisulfonu w rozpuszczalniku organicznym, zgarnia nadmiar roztworu i poddaje dzialaniu powietrza, a nastepnie zelowaniu, znamienny tym, ze na podloze porowate stosuje sie termoplastyczny polimer o porach dobranych stosownie do przeznaczenia membrany, przy czym stosunek grubosci warstwy polisulfonu do grubosci podloza ustala sie w granicach 1. /1000-1/
- 2. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 ( Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21447479A PL111936B2 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Method of manufacturing poly sulphone membranes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21447479A PL111936B2 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Method of manufacturing poly sulphone membranes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL214474A2 PL214474A2 (pl) | 1980-03-10 |
| PL111936B2 true PL111936B2 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=19995378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21447479A PL111936B2 (en) | 1979-03-28 | 1979-03-28 | Method of manufacturing poly sulphone membranes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL111936B2 (pl) |
-
1979
- 1979-03-28 PL PL21447479A patent/PL111936B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL214474A2 (pl) | 1980-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3855133A (en) | Multi-layer filter membrane | |
| Mirqasemi et al. | Zeolitic imidazolate framework membranes for gas and water purification | |
| Habibi et al. | Nano-scale modification of polysulfone membrane matrix and the surface for the separation of chromium ions from water | |
| Stucki et al. | Porous polymer membranes by hard templating–a review | |
| US3808305A (en) | Crosslinked,interpolymer fixed-charge membranes | |
| KR101723170B1 (ko) | 재료 및 이를 제조하기 위한 방법 | |
| US4012324A (en) | Crosslinked, interpolymer fixed-charge membranes | |
| CN105435653A (zh) | 一种对二价离子脱除具有高选择性的复合纳滤膜及其制备方法 | |
| JPH0223214B2 (pl) | ||
| KR20200039318A (ko) | 미생물 생체광물형성 극대화를 위한 고기능성 하이드로젤 비드 담체 및 이의 제조 방법 | |
| CN105080358B (zh) | 一种含有机改性的凹凸棒土的反渗透复合膜及制备方法 | |
| Shen et al. | Antifouling enhancement of PVDF membrane tethered with polyampholyte hydrogel layers | |
| Rhimi et al. | Synthesis and characterization of crosslinked membranes based on sodium alginate/polyvinyl alcohol/graphene oxide for ultrafiltration applications | |
| Denizli et al. | Adsorption of heavy-metal ions on Cibacron Blue F3GA-immobilized microporous polyvinylbutyral-based affinity membranes | |
| CN109647218B (zh) | 具有高效抗污染与抑菌的改性聚偏氟乙烯膜及制备方法 | |
| CN104623979B (zh) | 一种发泡聚苯乙烯过滤材料及其制备方法和应用 | |
| JPS61179354A (ja) | 流体透過性の繊維質マトリツクスおよびその製法 | |
| JPH0775711B2 (ja) | 浮遊性造粒物とその製造方法 | |
| PL111936B2 (en) | Method of manufacturing poly sulphone membranes | |
| Aki et al. | Design rationale for CO2 separation membranes with micropatterned surface structures | |
| PL170490B1 (pl) | Sposób wytwarzania optycznie czynnych (S)-cyjanohydryn PL | |
| JP3261047B2 (ja) | 荷電モザイク膜、その製造方法、該荷電モザイク膜の使用方法及び該荷電モザイク膜を備えた装置 | |
| US9676914B2 (en) | Process for producing polymer foams | |
| CN102188916A (zh) | 一种控制聚酰胺复合膜活性层厚度的方法 | |
| JPH04130121A (ja) | 分離機能性ゼリー |