PL111895B1 - Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes - Google Patents

Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes Download PDF

Info

Publication number
PL111895B1
PL111895B1 PL1977198517A PL19851777A PL111895B1 PL 111895 B1 PL111895 B1 PL 111895B1 PL 1977198517 A PL1977198517 A PL 1977198517A PL 19851777 A PL19851777 A PL 19851777A PL 111895 B1 PL111895 B1 PL 111895B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
funnel
seat
core pipe
cylinder
mesh
Prior art date
Application number
PL1977198517A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198517A1 (pl
Inventor
Michal Sandowicz
Krzysztof Wiaderek
Waldemar Hamann
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL1977198517A priority Critical patent/PL111895B1/pl
Priority to CH553778A priority patent/CH630555A5/de
Priority to US05/909,415 priority patent/US4217080A/en
Priority to CA000304320A priority patent/CA1118584A/en
Priority to SE7806133A priority patent/SE418940B/sv
Priority to DE19782823602 priority patent/DE2823602A1/de
Publication of PL198517A1 publication Critical patent/PL198517A1/pl
Publication of PL111895B1 publication Critical patent/PL111895B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/90Methods or apparatus for demoulding or discharging after shaping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do formowania siatkobetonowych rur, stoso¬ wanych zwlaszcza jako rury kanalizacyjne i wodociagowe.Stan techniki. Znane jest urzadzenie do formowania siatkobetonowych rur, skladajace sie z formy zewnetrznej oraz rury rdzeniowej, które sa usytuowane pionowo i wspól¬ osiowo tak, ze moga przesuwac sie koncentrycznie wzgle¬ dem siebie. Na górnym koncu formy zewnetrznej jest -osadzony rozlacznie lej, stmówiacy przedluzenie tej formy.Natomiast rura rdzeniowa na swoim dolnym koncu posiada zamocowany rozlacznie pierscien oporowy dopasowany do wewnetrznej srednicy formy zewnetrznej, tworzac pomiedzy forma zewnetrzna i rura rdzeniowa przestrzen o ksztalcie pierscieniowym, przy czym forma zewnetrzna wraz z lejem wprowadzana jest w drgania.Wada tego urzadzenia jest brak smarowania wewnetrznej powierzchni formy zewnetrznej, co utrudnia usuwanie wytworzonej w procesie formowania siatkobetonowej rury z tej formy. Wada jest równiez to, ze znaczna czesc energii wykorzystywanej na wibracje pochlaniana jest przez forme zewnetrzna wraz Z lejem, co powoduje koniecznosc stoso¬ wania wibratorów o duzej sile wymuszajacej drgania.Istota wynalazku. Urzadzenie wedlug wynalazku po¬ siada lej osadzony obrotowo wzgledem formy zewnetrznej.Natomiast rura rdzeniowa zawiera najkorzystniej trzy elementy prowadzace, które prowadzone sa suwliwie w otworach prowadnicy stanowiacej zakonczenie silownika hydraulicznego i umieszczone wewnatrz rury rdzeniowej.Przynajmniej jeden z elementów prowadzacych jest wypel¬ niony ciecza smarujaca. Ponadto do dolnych koncy elementów 10 15 20 25 30 prowadzacych jest zamocowane rozlacznie gniazdo z uszczel¬ ka smarujaca} która sklada sie z co najmniej dwóch czesci rozmieszczonych symetrycznie wokól cylindra silownika hydraulicznego, przy czym otwór wewnetrzny tego gniazda jest dopasowany suwliwie do srednicy zewnetrznej tego cylindra. Lej stanowiacy przedluzenie formy zewnetrznej osadzony jest obrotowo na elementach tocznych, zas we¬ wnetrzna powierzchnia tego leja posiada promieniowo usytuowane wystepy.Korzystne skutki techniczne wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem podczas wytwarzania siatkobetonowych rur, powierzchnia wewnetrzna formy zewnetrznej jest w spo¬ sób ciagly smarowana ciecza smarujaca, co ulatwia usuwa¬ nie siatkobetonowej rury z formy zewnetrznej i zapobiega przywieraniu mieszanki betonowej do galadzi tej formy.Ponadto równoczesnie z wibracja mieszanki betonowej w leju, lej ten jost wprowadzony w ruch obrotowy przez co uzyskuje sie równomierne zawibrowanie mieszanki beto¬ nowej, co ulatwia wplywanie tej mieszanki w przestrzen zawarta pomiedzy forme zewnetrzna a rura rdzeniowa, w której umieszczone jest zbrojenie siatkowe.Objasnienie rysunku. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia do formowania siatkobetonowych rur, zas fig. 2 przedsta¬ wia przekrój poprzeczny tegourzadzenia,a fig. 3 powiekszony fragment urzadzenia.Przyklad wykonania wynalazku. Jak uwidoczniono na fig. 1, fig. 2 oraz fig. 3 rysunku, forma 1 zewnetrzna zamocowana jest pionowo w podstawie 2, na której 111 895111 895 * 3 zamocowany jest silownik 3 hydrauliczny skladajacy sie z cylindra 4 oraz nurnika 5. Na nurnik 5 nalozona jest rura 6 rdzeniowa i zamocowana do tego nurnika poprzez pokrywe 7 za pomoca nakretki 8. Wewnatrz rury 6 rdzenio¬ wej umieszczone sa trzy elementy 9 prowadzace zamocowa¬ ne rozlacznie górnym koncem w pokrywie 7 i prowadzone suwliwie w otworach prowadnicy 10, stanowiacej zakon¬ czenie cylindra 4 silownika 3 hydraulicznego. Na dolnym koncu rury 6 rdzeniowej jest polaczony za pomoca gwintu pierscien 11, do którego zamocowany jest rozlacznie pier¬ scien 12 oporowy wykonany w postaci metalowego pierscie¬ nia z nawulkanizowanym pierscieniem gumowym. Nato¬ miast do dolnych elementów 9 prowadzacych zamocowane jest rozlacznie gniazdo 13 skladajace sie z dwóch pólpier- scieni z kolnierzem, których otwór wewnetrzny jest do¬ pasowany suwliwie do srednicy zewnetrznej cylindra 4.Uszczelki 14 smarujace umieszczone sa w kolnierzu pól- pierscieni gniazda 13 i zamocowane poprzez plytke 15 dociskajaca do tego gniazda. Kazde z elementów 9 prowa¬ dzacych wyposazone jest w cieglo 16 umieszczone wewnatrz tego elementu, zakonczone tlokiem 17 zamykajacym otwór 18 wyplywowy usytuowany w dolnej czesci elementu 9 prowadzacego wypelnionego ciecza 20 smarujaca. Ponadto kazde z ciegiel 16 jest zamocowane rozlacznie w uchwycie 19 sluzacym do przemieszczania w kierunku pionowym tego ciegla.W górnej czesci formy 1 zewnetrznej jest umieszczony na elementach 21 tocznych, lej 22 z promieniowo usytuo¬ wanymi wystepami 23 umieszczonymi na wewnetrznej powierzchni tego leja. Ponadto lej 22 jest prowadzony za pomoca sworzni 24 umieszczonych na kolnierzu 25 leja 22, na którego obwodzie znajduje sie zazebienie wspól¬ pracujace z kolem zebatym 26 osadzonym na wale silnika 27, przy czym sworznie 24 osadzone sa suwliwie w kanale kolnierza 28 formy 1 zewnetrznej, wewnatrz której znajduje sie siatkobetonowa rura 29.Urzadzenie dziala w nastepujacy sposób: po nalozeniu zbrojenia siatkowego na rure 6 rdzeniowa, rura ta jest wysuwana do górnego polozenia za pomoca silownika 3 hydraulicznego. Nastepnie mieszanka betonowa jest wpro¬ wadzana do leja £2 i wibrowana za pomoca znanych wi¬ bramów pograzalnych.Formowanie siatkobetonowej rury 2% rozpoczyna sie od momentu opuszczania rury 6 rdzeniowej w dól przy równoczesnym wprawieniu w ruch obrotowy poprzez przekladnie zebata leja 22 za pomoca silnika 27. Obracajacy sie lej 22 poprzez wystepy 23 umozliwia lepsze zawibro¬ wanie mieszanki betonowej, co ulatwia wplywanie tej mie- 4 szanki w zbrojenie siatkowe. Ponadto przad rozpoczeciem formowania siatkobetonowej rury 29 ciegla 16 sa podno¬ szone do góry, wówczas tlok 17 otwiera otwór 18 wyply¬ wowy i ciecz 20 smarujaca, zwilza uszczlke 14 smarujaca, 5 po czym tlok 17 zamyka otwór 18 wyplywowy i uszczelka 14 smarujaca, przemieszczajac sie wraz z rura 6 rdzeniowa ku dolowi w czasie formowania siatkobetonowej rury 29, smaruje powierzchnie wewnetrzna formy 1 zewnetrznej.Po osiagnieciu przez rure 6 rdzeniowa dolnego polozenia nastepuje koniec formowania rury 29. Równoczesnie w czasie formowania siatkobetonowej rury 29 pierscien 12 oporowy uniemozliwia przedostawanie sie mieszanki beto¬ nowej w przestrzen pomiedzy gniazdo 13 a pierscien 11.Nastepnie tak uformowana siatkobetonowa rura 29 wraz; z rura 6 rdzeniowa jest wysuwana ku górze, gdzie po wysu¬ nieciu zostaje zamocowana do uchwytu, po czym rura 6 rdzeniowa jest opuszczona ku dolowi w celu nalozenia zbrojenia siatkowego nastepnej formowanej siatkobeto¬ nowej rury 29.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania siatkobetonowych rur, skladajace sie z formy zewnetrznej oraz rury rdzeniowej, i które sa usytuowane pionowo i przesuwane wspólosiowo 25 wzgledem siebie, przy czym forma zewnetrzna zakonczona jest na górnym koncu lejem stanowiacym przedluzenie formy, zas rura rdzeniowa posiada na dolnym koncu za¬ mocowany rozlacznie pierscien oporowy, znamienne tym, ze lej (22) jest osadzony obrotowo wzgledem formy (1) so zewnetrznej, zas rura (6) rdzeniowa posiada najkorzystniej trzy elementy (9) prowadzace umieszczone wewnatrz rury (6) rdzeniowej, przy czym przynajmniej jeden z ele¬ mentów (9) prowadzacych jest wypelniony ciecza (20) smarujaca, zas do dolnych koncy elementów (9) prowadza- 35 cych jest zamocowane rozlacznie gniazdo (13) z uszczelka (14) smarujaca, 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze gniazdo (13) sklada sie z co najmniej dwóch czesci rozmiesz¬ czonych symetrycznie wokól cylindra (4), przy czym 40 otwór wewnetrzny tego gniazda jest dopasowany suwliwie do srednicy zewnetrznej tego cylindra. 3. Urzadzenie wedtug zastrz. I, znamienne tym, ze elementy (9) prowadzace sa prowadzone suwliwie w otwo¬ rach prowadnicy (JQ) stanowiace) zakonczenie cylindra (4). 45 4. Urzadzenie wedlug zatrz. X, znamienne tym, ze lej (22) posiada na wewnetrznej powierzchni wystepy (23). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. I albo 4, znamienne tym,, ze lej (22) osadzony jest na elementach (21) tocznych. 15111 895 Fig.1111 895 Fig. Z Flg.3 LDD Z-d 2, z. 675/1400/81, n. 125+20 egz.Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do formowania siatkobetonowych rur, skladajace sie z formy zewnetrznej oraz rury rdzeniowej, i które sa usytuowane pionowo i przesuwane wspólosiowo 25 wzgledem siebie, przy czym forma zewnetrzna zakonczona jest na górnym koncu lejem stanowiacym przedluzenie formy, zas rura rdzeniowa posiada na dolnym koncu za¬ mocowany rozlacznie pierscien oporowy, znamienne tym, ze lej (22) jest osadzony obrotowo wzgledem formy (1) so zewnetrznej, zas rura (6) rdzeniowa posiada najkorzystniej trzy elementy (9) prowadzace umieszczone wewnatrz rury (6) rdzeniowej, przy czym przynajmniej jeden z ele¬ mentów (9) prowadzacych jest wypelniony ciecza (20) smarujaca, zas do dolnych koncy elementów (9) prowadza- 35 cych jest zamocowane rozlacznie gniazdo (13) z uszczelka (14) smarujaca,
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze gniazdo (13) sklada sie z co najmniej dwóch czesci rozmiesz¬ czonych symetrycznie wokól cylindra (4), przy czym 40 otwór wewnetrzny tego gniazda jest dopasowany suwliwie do srednicy zewnetrznej tego cylindra.
  3. 3. Urzadzenie wedtug zastrz. I, znamienne tym, ze elementy (9) prowadzace sa prowadzone suwliwie w otwo¬ rach prowadnicy (JQ) stanowiace) zakonczenie cylindra (4). 45
  4. 4. Urzadzenie wedlug zatrz. X, znamienne tym, ze lej (22) posiada na wewnetrznej powierzchni wystepy (23).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. I albo 4, znamienne tym,, ze lej (22) osadzony jest na elementach (21) tocznych. 15111 895 Fig.1111 895 Fig. Z Flg.3 LDD Z-d 2, z. 675/1400/81, n. 125+20 egz. Cena 45 zl PL
PL1977198517A 1977-05-30 1977-05-30 Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes PL111895B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977198517A PL111895B1 (en) 1977-05-30 1977-05-30 Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes
CH553778A CH630555A5 (de) 1977-05-30 1978-05-22 Vorrichtung zum formen von rohrelementen, insbesondere von stahlgeflechtbetonrohren.
US05/909,415 US4217080A (en) 1977-05-30 1978-05-25 Machine for molding pipe-type elements such as steel fabric reinforced concrete pipes
CA000304320A CA1118584A (en) 1977-05-30 1978-05-29 Machine for moulding of pipe-type elements, especially of steel fabric reinforced concrete pipes
SE7806133A SE418940B (sv) 1977-05-30 1978-05-29 Anordning for att forma rorelement, speciellt betongror med armering av staltradsnet
DE19782823602 DE2823602A1 (de) 1977-05-30 1978-05-30 Vorrichtung zum formen von rohrelementen, insbesondere von stahlgeflechtbetonrohren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977198517A PL111895B1 (en) 1977-05-30 1977-05-30 Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198517A1 PL198517A1 (pl) 1979-02-26
PL111895B1 true PL111895B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19982807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977198517A PL111895B1 (en) 1977-05-30 1977-05-30 Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4217080A (pl)
CA (1) CA1118584A (pl)
CH (1) CH630555A5 (pl)
DE (1) DE2823602A1 (pl)
PL (1) PL111895B1 (pl)
SE (1) SE418940B (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK23090D0 (da) * 1990-01-29 1990-01-29 Christiani & Nielsen As Metode til betoncoating af staalroer
DE102011107804A1 (de) * 2011-07-17 2013-01-17 Philipp Wagner Bauprinzip für Turmkonstruktion für Windenergieanlagen
CN114248342B (zh) * 2022-02-07 2023-03-31 东莞市志橙半导体材料有限公司 一种异形半导体管芯非导电保护管的制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI27095A (fi) * 1954-06-10 Ringsted As Putkenmuovauskone
US1320707A (en) * 1919-11-04 Molding apparatus
US430752A (en) * 1890-06-24 Brick-machine
US1124846A (en) * 1908-02-17 1915-01-12 Daniel Brennan Jr Machine for making blocks.
US1137776A (en) * 1914-06-25 1915-05-04 St John Miller Feeder for tile-machines.
US1590429A (en) * 1925-03-10 1926-06-29 Charles S Emert Stripper
US1838546A (en) * 1928-07-05 1931-12-29 American Concrete Pipe Company Concrete pipe machine
CH159355A (de) * 1932-02-01 1933-01-15 Graber & Wening Presse zur Herstellung von Röhren, insbesondere aus Zement.
CH164483A (de) * 1932-08-24 1933-10-15 G Maddalena Verfahren und Einrichtung zur Herstellung armierter Muffenrohre aus Zementgut.
DE824022C (de) * 1950-10-31 1951-12-06 Knut Helmer Khysing Vorrichtung zur Herstellung von Hohlformkoerpern
US3047929A (en) * 1958-03-05 1962-08-07 Steiro Engineering Co Inc Concrete pipe making apparatus
US3453706A (en) * 1964-11-10 1969-07-08 Pre Cast Concrete Products Ltd Concrete pipe making machine with novel packing head rotatably mounted on core follower and mold indexing mechanism
US3551968A (en) * 1968-03-01 1971-01-05 Hydrotile Machinery Co Feeding device for concrete pipe machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE2823602C2 (pl) 1987-08-27
SE7806133L (sv) 1978-12-01
DE2823602A1 (de) 1978-12-14
SE418940B (sv) 1981-07-06
CH630555A5 (de) 1982-06-30
PL198517A1 (pl) 1979-02-26
US4217080A (en) 1980-08-12
CA1118584A (en) 1982-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3400349C2 (pl)
DE3932562A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von leichtmetallkolben fuer verbrennungskraftmaschinen
PL111895B1 (en) Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes
DE2912295C2 (de) Verfahren zur Reparatur des Abstichlochs eines Konverters
CH535641A (de) Verfahren zum Abbau von Restspannungen in Rohr-Rohlingen aus Beton und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0343413B1 (de) Vorrichtung zum Reinigen solcher Teile von Kunststoffverarbeitungsmaschinen, an denen Kunststoffreste anhaften
DE3306670A1 (de) Abstichvorrichtung fuer abschmelz- und/oder warmhalteoefen fuer ne-metalle bzw. ne-metallschmelzen
EP1894648A1 (de) Niederdruck-Giessverfahren und Vorrichtung hierfür
DE4021591A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines verbundkoerpers
DE19802207C2 (de) Schablone zur Auskleidung von Gießpfannen
CN112549286A (zh) 一种预制钢筋混凝土管道成型制作方法
AT131620B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung offener und geschlossener Hohlkörper im Schleuderguß.
DE2902190C2 (de) Gießform zur Herstellung von Rohren, insbesondere Masten, aus glasfaserverstärktem Kunstharz
DE3248423A1 (de) Verfahren zum druckgiessen und druckgiessmaschine zur ausfuehrung dieses verfahrens
DE10003821A1 (de) Kolben, insbesondere ein Leichtmetallkolben für eine Brennkraftmaschine
CN218147742U (zh) 一种道路标线用标记设备
DE628185C (de) Vorrichtung zum Herstellen zylindrischer Hohlkoerper, wie Muffen oder Flanschenhochdruckrohre, aus Asbestzement oder aehnlichen Baustoffen
AT219473B (de) Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung einer Anzahl von Betonrohren
AT55272B (de) Vorrichtung zum Pressen von Röhren aus Ton, Zement, Mörtelmassen und dgl.
CN209998124U (zh) 一种铝材的快速锁合装置
DE661626C (de) Metallkokille, insbesondere fuer Schleuderguss
DE4437518A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Betonteilen
DE1759687A1 (de) Verfahren zum Giessen von Beto?en mit mindestens einem profilierten Endteil
AT142332B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Muffen- oder Flanschenhochdruckrohren aus Asbestzement oder sonstigen Baustoffen.
DE1758609C (de) Vorrichtung zur Herstellung rohr fbrmiger Blocke nach dem Elektroschlacke Umschmelzverfahren

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification