PL109329B1 - Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter - Google Patents

Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter Download PDF

Info

Publication number
PL109329B1
PL109329B1 PL1976188461A PL18846176A PL109329B1 PL 109329 B1 PL109329 B1 PL 109329B1 PL 1976188461 A PL1976188461 A PL 1976188461A PL 18846176 A PL18846176 A PL 18846176A PL 109329 B1 PL109329 B1 PL 109329B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
endless
knife
belt
rollers
facing
Prior art date
Application number
PL1976188461A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL109329B1 publication Critical patent/PL109329B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • B26D7/02Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/143Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
    • B26D1/147Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with horizontal cutting member
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/929Particular nature of work or product
    • Y10S83/936Cloth or leather
    • Y10S83/938Moving cloth or leather
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6579With means to press work to work-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/647With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6584Cut made parallel to direction of and during work movement
    • Y10T83/6606Tool between laterally spaced work-conveying means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7863Tool pair comprises rotatable tool and nonrotatable tool

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do przecinania pakietu arkuszy nozem tarczowym, z przenosnikiem transportowym prowadzacym pakiet do noza i utrzymu¬ jacym ten pakiet miedzy zwróconymi do siebie powierz¬ chniami dwóch elementów dociskowych, z których przy¬ najmniej jeden stanowi prosty odcinek ciegna bez konca.Pakiet arkuszy stanowi kazdy stos lezacych jeden na drugim arkuszy lub folii w postaci ksiazki, wielokrotnie zlozonych arkuszy, zeszytów itp.Zeszyt stanowi pakiet, skladajacy sie z lezacych jeden na drugim arkuszy, które wszystkie zlozone sa wokól wspólnej zakladki. Folie lub arkusze tworzace zeszyt moga byc zlaczone ze soba za pomoca klamerki lub byc sklejone.Ale moga one takze lezec luzno jedna na drugiej. Przeci¬ nanie pakietu arkuszy stanowi obcinanie krawedzi pakietu.Znane sa maszyny do zlamywania arkuszy, w których krawedzie zeszytów obcinane sa nozem tarczowym lub sa one przecinane w srodku, w tych znanych urzadze¬ niach, wzgledem noza tarczowego usytuowany jest cylin¬ dryczny przeciwnóz. Nóz tarczowy do przecinania zeszytów ma ostrokatne, obracajace sie wokól ostrze, które zwrócone jest do przeeiwnoza plaska strona. Przeciwnóz utworzony jest przez prostokatna krawedz obracajacego sie takze cylin¬ drycznego walca, który razem z wspólsrodkowym z ostrzem noza tarczowego walcem, tworzy szczeline zaciskowa dla zeszytu. Przy zwiekszajacej sie grubosci zeszytu, miejsce ciecia noza tarczowego w tej szczelinie przesuwa sie zawsze dalej, w kierunku przesuwu zeszytu tak, ze nóz tarczowy musi wejsc w zeszyt w takim miejscu, ze nie jest on pod¬ pierany ani przez przeciwnóz, ani zakleszczony w szcze- 10 li 20 30 linie. Powoduje to, ze pojedyncze arkusze zeszytu w miejscu wejscia noza nie sa zabezpieczone przed wzajemnym prze¬ suwem. Przez to przy wejsciu noza tarczowego w zeszyt, polozenie arkuszy zmienia sie i nieuniknione jest przy zwiekszajacej sie grubosci zeszytu, powiekszanie sie nie¬ regularnego przekroju. Przy maszynach do zalamywania arkuszy, ten nieco nieregularny przekrój nie odgrywa istot¬ nej roli, ale odnosnie zeszytów przeznaczonych na ksiazki, po ich oprawieniu musza byc one ponownie obcinane nozem gilotynowym.Urzadzenia opisanego na wstepie typu sa znane z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1 704 454 i 1 835 685. W tych znanych urzadzeniach pakiet arkuszy nie moze byc czysto przeciety przy pomocy noza tarczowe¬ go, poniewaz nóz przesuwa arkusze i przez to obciety grzbiet ksiazki rozszerza sie poza zasieg kata prostego wzgledem powierzchni bocznej ksiazki.Urzadzenia posiadaja dwa noze tarczowe, usytuowane po obu przeciwnych stronach pakietu, zas ich ostrza sa skierowane w te sama strone plaskimi powierzchniami i leza w tej samej plaszczyznie skrawania. Przy cieciu wnikaja onew pakiet nieco glebiej niz wynosi polowa jego grubosci. W znanych urzadzeniach nie mozna uzyskac przekroju odpowiedniego do utworzenia powierzchni, która ma byc widoczna, poniewaz w pakiet wnikaja wyla¬ cznie oba usytuowane w oddaleniu od siebie ostrza bez przeciwnozy. Z tego wzgledu urzadzenia te zalecane sa jedynie do obcinania grzbietów ksiazek, które na koncu beda zaklejone. W tym celu pozadany jest nawet nierówny przekrój, ulatwiajacy wnikanie kleju. 109 3293 y.. ¦ ^ _XL--znanych-^urzadzeniach, przenosniki transportowe | A » ^tworza ró^&oJegle wzgledem siebie, proste odcinki <3*egna * bez konca stanowiacego lancuchy, tasmy, pasy itp., które J korzystnie sklaónja sie z plytek polaczonych przez swo- Jówe. Ciegna w postaci lancuchów wyposa- L ¦ zona sa wTApdiwa podporowe, które tworza na prosto biegnacych odcinkach lancucha plaska powierzchnie opo¬ rowa. Na koncach sworzni zaciskowych laczacych plytki lancucha znajduja sie rolki, biegnace po powierzchniach podporowych. W ten sposób uzyskuje sie bardzo skompli¬ kowane przenosniki transportowe, które nie sa odpowiednie do tego aby przy uzyciu noza tarczowego uzyskac czysty przekrój, poniewaz ogniwo podporowe nie moze byc wy¬ korzystane jako przeciwnóz. Powodem jest to, ze przy przejsciu od jednego do drugiego ogniwa podporowego, utworzony przez nie przeciwnóz wczasie ruchu zalamywalby sie, co doprowadziloby do powstania nieregularnego prze¬ kroju. Takze lozyska osiowe rolek umieszczone na koncach sworzni zaciskowych, bylyby bardzo silnie obciazone naciskiem ciecia, wywolujacym sily gnace i scinajace.Znane sa z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 416 461 frezy lub pily do przecinania grzbie¬ tów ksiazek, napedzane z predkoscia wielokrotnie prze¬ wyzszajaca predkosc przesuwu pakietu. Stosowanie fre¬ zów lub pil ma te zalete, ze unika sie wystapienia duzego nacisku ciecia przez przerywanie wlókien, papieru w miej¬ scu ciecia. To rozrywanie wlókien ma na celu uzyskanie szorstkiego przekroju, który po obcieciu grzbietu ksiazki jest dodatkowo zaklejony.W kazdym wypadku mozna osiagnac odpowiedni prze¬ krój tworzacy równa krawedz pakietu arkuszy np. zeszytu lub ksiazki, nawet bez wymienionego procesu z nozem tarczowym. Dotychczas w przypadku kiedy trzeba bylo uzyskac powierzchcnie ciecia pakietu np. ksiazki czy ze¬ szytu, która miala byc widoczna, obcinano je wylacznie nozem gilotynowym. Nóz gilotynowy pozwala uzyskac bardzo równy gladki przekrój, poniewaz arkusze przed cieciem dociskane sa do siebie mocno przez belki dociskowe, co uniemozliwia ich przesuniecie. Nóz gilotynowy ma jednak te wade, ze pakiet w czasie procesu ciecia musi byc nieru¬ chomy wzgledem urzadzenia tnacego. Doprowadzanie i odprowadzanie pakietów jest okresowe, co powoduje strate wydajnosci urzadzenia. Zeby uniknac straty wydaj¬ nosci w wyniku kilkudziesiecioletniego rozwoju nozy gilotynowych opracowano transport krokowy doprowadza¬ jacy i odprowadzajacy, przez odchylane urzadzenie tnace znane z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 552 246. Cale urzadzenie do ciecia gilotynowego po¬ rusza sie wahliwie w kierunku transportowym.Celem wynalazku jest rozwiazanie urzadzenia do obcina¬ nia pakietu arkuszy nozem tarczowym, przy którym pakiet doprowadzany jest do noza ruchem ciaglym, charak¬ teryzujace sie stosunkowo prosta konstrukcja gwarantujaca uzyskanie bezblednego, równego przekroju, odpowiada¬ jacego wymaganiom gladkosci powierzchni widocznych.W urzadzeniu wedlug wynalazku prosty odcinek ciegna bez konca swoja strona zwrócona ku powierzchni zacisko¬ wej, przynajmniej w obszarze ciecia noza tarczowego, przylega . do elementów walcowych, .które swoja strona zwrócona do tego ciegna przylegaja do toru podporowego utworzonego na elemencie podporowym. Elementy wal- -, cowe korzystnie stanowia walki lub rolki, Elementy walcowe prowadzone sa na torze bez konca biegnacym wokól ele¬ mentu podporowego. 4 W urzadzeniu wedlug wynalazku elementy walcowe polaczone sa ze soba ciegnem bez konca. Kazdy element walcowy polaczony na swoich obu koncach ma postac lancucha, w którym sasiadujace bezposrednio walki lub 5 rolki polaczone sa przegubowo za posrednictwem plytek.Ciegno bez konca poza zakresem ciecia noza tarczowego prowadzone jest przez przynajmniej jedno kolo zwrotne, przy czym kolo zwrotne znajduje sie w pewnej odleglosci od elementów podporowych. 10 Ciegna bez konca na wzdluznych krawedziach maja z boku rolki. Ciegno bez konca stanowi pas klinowy, a jako elementy walcowe rolki, które maja na obwodzie rowek odpowiadajacy profilowi pasa.Ciegno bez konca stanowi tasma stalowa posiadajaca 15 wyzlobienia dla wystajacych promieniowo czopów kola zwrotnego. Ciegno bez konca stanowi element zaciskowy zwrócony do osi obrotu noza tarczowego. Ciegno bez konca stanowi usytuowaniem swojej wzdluznej krawedzi przeciw- ostrze noza. Na ciegnie bez konca umieszczona jest dajaca sie 20 przecinac warstwa, w która wnika ostrze noza tarczowego.Dajaca sie przecinac warstwe stanowi tasma z tworzywa sztucznego, posiadajaca na swoich koncach od strony zwróconej do tasmy stalowej wystepy w ksztalcie grzybka, które wchodza w otwory tasmy, zas od strony zwróconej 25 w kierunku sasiednich konców tasmy przechodza w szcze¬ line trzonka grzybka.Ciegna bez konca stanowia oba elementy zaciskowe.Ciegna bez konca stanowiace elementy zaciskowe sa sprze¬ zone z zespolem napedowym do wprowadzenia ich w ruch 30 oddzielny oraz jednoczesny. Ciegno bez konca stanowiace element zaciskowy, usytuowany blisko osi obrotu noza tarczowego oddalony jest od drugiego elementu pokonujac opór sprezyny oraz posiada element napedowy w postaci przynajmniej jednej tarczy krzywkowej. 35 Ciegno bez konca w czesci zwróconej do psi obrotu noza tarczowego jest usytuowane na torze podporowym wypukle wygietym, zas ciegno sasiadujace z osia obrotu noza prowadzi od kól zwrotnych i nawracane jest miedzy nimi od prostego odcinka ciegna podpartego o wypukle 40 wygiety tor podporowy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sche¬ matycznie, w uproszczeniu urzadzenie w pierwszym przykladzie wykonania w widoku z boku, fig. 2 — urzadze- 45 nie z fig. 1 w przekroju wzdluz linii II-II, fig. 3 — szczegól polaczenia tasmy stalowej w czesciowym widoku z góry, fig. 4 — szczegól elementów tocznych w postaci walków stanowiacych po ich polaczeniu lancuch, w widoku z góry, fig. 5 — urzadzenie w innej postaci wykonania w czescio- 50 wym powiekszonym przekroju w podobnym ukladzie z fig. 2, fig. 6 — szczegól w czesciowym widoku w podo¬ bnym ukladzie z fig. 3, figi 7— urzadzenie z fig. 1 w kolejnej postaci wykonania w widoku, a fig. 8 — urzadzenie z fig. 7 w widoku z boku. 55 Uwidoczniona czesc ramy 11 (fig. 1 i 2), do której jest przytwierdzone lozysko 12 walu napedowego 13 noza tarczowego 14.. Wal 13 jest napedzany konwencjonalnie za pomoca silnika uwidocznionego na rysunku. Dla po¬ dawania zeszytów 15 do noza tarczowego 14 przewidziano 50 przenosnik, który sklada sie z dwóch podluznych ciegien bez konca, stanowiacych tasmy stalowe 16 i pas klinowy 17.Jedno ciegno jest usytuowane nad drugim, a sasiednie sekcje dwóch ciegien tworza szczeline mocujaca 18. Ukla¬ dane w szczelinie zeszyty 15 sa zaciskane za posrednictwem 55 przeciwlegle usytuowanych powierzchni przenosnikowych109 329 5 19 i 21, odpowiedniej tasmy stalowej 16 i pasa klinowego 17, a po zacisnieciu zeszytu sa one podawane do noza tarczowego 14.Na wale napedowym 13 jest osadzony i zabezpieczony przed obrotem nóz tarczowy 14, który posiada mozliwosc osiowego przemieszczania i uruchomienia po ustawieniu na wale 13 w wymaganym polozeniu. Tasma stalowa 16 jest osadzona na dwóch kolach pasowych 22, zaopatrzonych w wystepy promieniowe 23, które pasuja do otworów 24 w tasmie stalowej 16. Dwa kola pasowe 22 sa osadzone na lozyskach 25, zamontowanych w obudowie sztywno przymocowanej do ramy 11. Kolo pasowe 22 (fig. 1) moze obracac sie w kierunku strzalki 26, za posrednictwem mechanizmu napedowego (nie uwidocznionego na rysunku).Dla utworzenia tasmy stalowej bez konca, dwa krance pasa stalowego polaczone sa ze soba za pomoca nakla¬ dek 27.W obrebie obszaru ciecia noza tarczowego 14, po obu stronach skierowanych przeciwnie do osi obrotu 28 noza tarczowego 14, górny odcinek tasmy stalowej 16 jest pod¬ party za pomoca elementów walcowych stanowiacych walki 29, usytuowane równolegle jeden obok drugiego na zamknietej powierzchni podporowej 32, utworzonej za posrednictwem powierzchni obwodowej korpusu podtrzy¬ mujacego 31. Korpus ten jest wyciety z plyty stalowej i razem z oslona 33 bocznego i dolnego odcinka powierzchni podporowej 32 dla prowadzenia rolek w tych odcinkach.Korpus podtrzymujacy 31 jest przytwierdzony do ramy 11 za pomoca nakladek 34. Walki 29 zachowuja w oslonie 33 luz niezbedny do wlasciwego podtrzymywania górnego odcinka tasmy stalowej 16. Zapobiega sie przemieszczaniu osiowemu walków 29 przez wyprofilowanie powierzchni podporowej w postaci dna ciaglego rowka w korpusie podtrzymujacym 31, przy czym szerokosc rowka jest do¬ kladnie równa dlugosci walków 29. Pozwala to na stosowa¬ nie bardzo prostego rozwiazania konstrukcyjnego, w którym walki moga stanowic moga elementy cylindryczne luzno umieszczone obok siebie na dnie rowka, stanowiacego powierzchnie podporowa 32. Dla prowadzenia krawedzi bocznych tasmy stalowej 16 w dokladnie ustalonym polo¬ zeniu bocznym, kazda z dwóch par rolek 35 prowadzacych obraca sie wokól osi pionowej i jest zamocowana ha nakladce 34. Jedna para tych rolek 35 prowadzacych jest osadzona bezposrednio przed obszarem ciecia, a druga para tuz za obszarem ciecia tak, ze tasma stalowa usytuowana jest w obrebie obszaru ciecia.Pas klinowy 17 przemieszcza sie po dwóch kolach pa¬ sowych 36, które sa osadzone w lozyskach zamontowanych w obudowie przymocowanej do ramy 11 w sposób podany do osadzenia kól pasowych 22 i dla zachowania przejrzys¬ tosci na rysunku nie przedstawiono lozysk dla kól paso¬ wych 36. Kolo pasowe 36 (fig. 1) za pomoca sprzegla wprowadzone jest w ruch obrotowy w kierunku oznaczonym strzalka 37, z predkoscia, która nadaje pasowi klinowemu 17 predkosc liniowa przesuwu tylko nieznacznie mniejsza, przykladowo mniejsza tylko o 1%, od predkosci liniowej przesuwu tasmy stalowej 16.W obszarze ciecia noza tarczowego 14, dolny odcinek pasa klinowego 17, od strony skierowanej do osi obrotu 28 noza tarczowego 14, jest podparty rolkami 38, które sa, umieszczone równolegle jedna obok drugiej. Rolki tocza sie po powierzchni podporowej 41 korpusu podtrzymuja¬ cego 39. Rolki 38 sa polaczone plytkami 42 tak, ze tworza lancuch rolkowy bez konca. Kazda z rolek 38 ma rowek obwodowy 43 odpowiadajacy profilowi pasa klinowego, 6 stad obrzeze wewnetrzne pasa klinowego 17 jest dopasowane do rowka (fig. 2 i 3).Korpus podtrzymujacy 39 jest wyciety z plyty stalowej, podobnie jak korpus podtrzymujacy 31. Jego obrzeze ma 5 ksztalt odpowiadajacy profilowi rowków obwodowych 43 tak, ze rolki 38 sa dokladnie prowadzone korpusem pod¬ trzymujacym 39. Korpus podtrzymujacy 39, podobnie jak korpus 31, stanowi poziomo usytuowany czlon z za¬ okraglonymi krancami i jest zamocowany z mozliwoscia 10 przemieszczania pionowego, wbrew dzialaniu sily sprezyn 44. W tym celu do kazdego z konców korpusu podtrzymu¬ jacego 39 sa przymocowane dwa ramiona poziome 45, jedno usytuowane nad drugim, majace otwory w swych swobodnych krancach, przeznaczone na drazki prowadzace 15 46 pionowe, które sa przymocowane do ramy 11. Sprezyny 44 w postaci sciskajacych sprezyn spiralnych, które otaczaja drazki prowadzace 46. Konce dolne drazków prowadzacych 46 spoczywaja na odpowiadajacych im ramionach górnych 45, a których konce górne stykaja sie z ramionami 47, 20 zamocowanymi na ramie 11, a za pomoca tych sprezyn 44 korpus podtrzymujacy 39 jest pchany do dolu, dopóki ramiona górne 45 korpusu podtrzymujacego 39 nie zetkna sie ze zderzakami 48, które sa na sztywno przymocowane do drazków prowadzacych 46. Zderzaki 48 daja sie prze- 25 suwac na drazkach prowadzacych 46, a potem mozna je na nich unieruchomic i dzieki temu zderzakami mozna regulowac wysokosc szczeliny mocujacej 18. Dla umozli¬ wienia ustawienia korpusu podtrzymujacego 39 i zachowania" wlasciwego prowadzenia pasa klinowego 17, pas klinowy 30 jest wykonany z materialu dajacego sie elastycznie odksztal¬ cac, ale moze byc wykonany równiez z materialu nierozcia- gliwego lub zbrojony drutami stalowymi, dla nadania mu nierozciagalnosci. W takim wypadku, koniecznym jest dla odcinka górnego pasa klinowego 17 kolo pasowe luzne, 35 obciazone sprezyna, które umozliwi elastyczne przemiesz¬ czenie w kierunku do dolu, dolnego odcinka pasa klinowego, podtrzymywanego na rolkach 38. Sprezyny 44 sa dobrane tak, aby skierowana do dolu sila wywierana przez te spre¬ zyny byla wieksza nii sila wywolana naciagiem pasa klino- 40 wego skierowana do góry na korpus podtrzymujacy 39.Sila wywierana sprezynami 44 powinna byc wystarczajaco duza, aby po pokonaniu sily naciagu pasa klinowego 17, pozostala sila wypadkowa wytworzyla nacisk mocujacy do unieruchomienia zeszytu 15, konieczny w czasie ciecia 45 nozem tarczowym 14.Na fig. 2 linia przerywana przedstawiono inny przyklad wykonania, w którym kazde z dwóch ramion górnych 45 wspólpracuje z popychaczem rolkowym 49, obracajacym sie na osi poziomej. Kazdy z popychaczy rolkowych styka 50 sie dolna strona z krzywka 50 tarczowa, a waly krzywek sa ulozyskowane w lozyskach zabudowanych w obudowach przytwierdzonych do korpusu 11. Krzywka 50 jest nape¬ dzana za posrednictwem mechanizmu napedowego urzadze¬ nia w sposób taki, ze górny korpus podtrzymujacy 39 jest 55 podnoszony wkrótce po obcieciu zeszytu 15, po którym zaraz nastepuje podanie nastepnej broszury do szczeliny mocujacej 18, a górny korpus podtrzymujacy 39 jest po¬ nownie opuszczany do polozenia zaciskajacego, w którym pas klinowy 17 znów wywiera wymagany nacisk na'zeszyt, ^ do nastepnego cyklu ciecia.Od strony skierowanej do tasmy stalowej 16, nóz tar¬ czowy 14 tworzy plaszczyzne, w której jest zawarte ostrze 51. Za pomoca prowadnic rolkowych 35, tasma stalowa jest utrzymywana w polozeniu takim, ze jej krawedz od strony 65 noza tarczowego 14 (fig. 2) dotyka plaskiego boku noza109 329 7 tarczowego 14, tworzac dla noza tarczowego podkladke nozowa, podobnie do nozyc.Podczas dzialania urzadzenia, nie pokazany przenosnik podaje na przemieszczajaca sie ciagle w kierunku strzalki 26 tasme stalowa, zeszyty 15 przeznaczone do obciecia od strony przeciwnej grzbietowi. Wlasciwe ustawienie zeszytów 15 jest realizowane w sposób konwencjonalny za pomoca prowadnicy listwowej, nie pokazanej na rysunku, do której zeszyty sa popychane za pomoca nie pokazanych rolek, umocowanych nad tasma stalowa. Osie tych rolek tworza kat ostry z osiami obrotu kól pasowych 22 i w ten sposób zeszyt jest zawsze lekko dociskany do prowadnicy listwowej grzbietów broszur. Przenosniki tego rodzaju sa powszechnie znane. Naped kól pasowych 22 jest w ten sposób zsynchronizowany z podawaniem zeszytów 15, stad sa one zawsze pchane na tasme stalowa 16, poniewaz nakladki 27 sa zawsze usytuowane miedzy zeszytami 15.Nóz tarczowy 14 (fig. 1) jest napedzany w kierunku prze¬ ciwnym do kierunku obrotów wskazówek zegara, zas predkosc obwodowa jego ostrza jest nieznacznie wieksza niz predkosc przesuwu zeszytu 15 w kierunku do przodu, a ostrze 51 oddzialywuje na zeszyt za pomoca nieznacznie przeciaganego ciecia.Podczas obcinania zeszyt w calosci jest trwale unieru¬ chomiony za pomoca nacisku sprezyn 44, tuz przy linii ciecia, w szczelinie mocujacej. Poniewaz, w tym wypadku, krawedz równolegla do linii ciecia nie powinna byc lukowa, to odcinki powierzchni podporowych 32 i 41, które sa wzajemnie zwrócone do siebie, sa liniowe i wzajemnie równolegle. W wyniku nacisku mocujacego, sily dociska¬ jace na tasme stalowa 16 i pas klinowy 17 sa przekazywane walkami 29 i rolkami 38 do korpusów podtrzymujacych 31 i odpowiednio 39, dzieki czemu sa one naprezone tylko podczas sciskania.Na fig. 4 przedstawiono inna postac wykonania, która polega na tym, ze kazdy z walków 29 i kazda z rólek 38 sa polaczone z sasiednimi za pomoca plytek 55, dla utworzenia pewnego rodzaju lancucha rolkowego. Przy tego rodzaju polaczeniu nie jest potrzebna oslona 33.Na fig. 5 i 6 przedstawiono jeszcze inna postac wyko¬ nania przykladu z fig. 1 do 3, urzadzenia wedlug wynalazku, w którym tasma stalowa 116 nie jest podtrzymywana podpora nozowa w poblizu noza tarczowego 14, lecz jest przemieszczana pod tarczowym nozem 14 za pomoca ro¬ lek 135 prowadzacych i w tym miejscu jest podparta wal¬ kami 29. W tym rozwiazaniu podpore nozowa stanowi tasma 52, skladajaca sie z materialu, dajacego sie przecinac, przykladowo z tworzywa sztucznego, które jest rozciag¬ niete na tasmie stalowej 116 i w które wglebia sie ostrze 51 npza tarczowego 14. W celu polaczenia tasmy 52 z two¬ rzywa sztucznego z tasma stalowa 116 oba konce tasmy 52 sa zaopatrzone w wystepy 53, majace ksztalt podobny do grzybków, których trzonki pasuja w szczeliny 54, przewi¬ dziane na krancach tasmy stalowej 116. Szczeliny 54 sa rozszerzone podobnie do gniazd bagnetowych i te rozsze¬ rzenia sa skierowane w strone konców tasmy stalowej 116, dla wlozenia lbów wystepów grzybkowych. Po dobraniu dlugosci tasmy 52 równej odleglosci miedzy szczelinami 54, tasme z tworzywa sztucznego mozna przymocowac do tasmy stalowej 116, przed umieszczeniem jej na kolach pasowych 22. Dla zapobiezenia zaklócen gladkiego przesuwu tasmy stalowej na kolach pasowych, z których kola pasowe 22 mozna zaopatrzyc w obwodowe rowki, w których beda sie miescic lby wystepów 53.W porównaniu z postacia wykonania (fig. 5 i 6) urza- 8 dzenia w porównaniu z przedstawionym na fig. 1 do 3 wykazuje te zalete, ze podczas obcinania zeszytu 15, jest on podparty po obu stronach plaszczyzny ciecia za pomoca tasmy 52 z tworzywa sztucznego (fig. 5). Po dlugotrwalym 5 stosowyniu tasma 52 z tworzywa sztucznego ulega uszko¬ dzeniu w miejscu wykonywania ciec ostrzem noza tarczo¬ wego 14 i najpierw nóz tarczowy 14 przesuwa sie troche po osi i potem unieruchamia sie w róznych polozeniach osio¬ wych na wale napedowym i tasma moze byc znów uzyta kilkakrotnie. Po wyczerpaniu tych mozliwosci tasme z tworzywa sztucznego mozna zdjac i ponownie zalozyc na tasme stalowa 116 odwróconymi koncami tak, aby strona nieuszkodzona sluzyla jako podpora bezposrednio pod ostrzem 51 noza tarczowego 14.Na fig. 7 i 8 przedstawiono jeszcze inna postac wykona¬ nia urzadzenia, przy czym elementy odpowiadajace ele¬ mentom przedstawionym na fig. 1 do 3, maja odnosniki cyfrowe wieksze o 200 i tym samym opis tej postaci wyko¬ nania jest odniesiony do opisu przykladu wykonania z fig. 1 do 3.Postac wykonania przedstawiona na fig. 7 i 8 rózni sie od postaci wykonania (fig. 1 do 3) w obrebie obszaru ciecia noza tarczowego 214, w którym korpus podtrzy¬ mujacy 231 tasme stalowa nie tworzy plaskiej lecz wypukla, lukowa powierzchnie podtrzymujaca 232 dla walków 229.Te krzywizne stosuje sie tutaj dla odchylenia pasa klino¬ wego 217, który przemieszcza sie na kolach pasowych 236 i na kole pasowym luznym 255, obciazonym sprezyna i w ten sposób pas klinowy ulega docisnieciu do zeszytu 15, umieszczonego miedzy tasma stalowa i pasem klinowym, przy czym nacisk mocujacy wynika z odchylenia pasa kli¬ nowego wbrew silom pochodzacym z kola pasowego lu¬ znego, obciazonego sprezyna. Tego rodzaju konstrukcja odznacza sie ta zaleta, ze obecnie dla wytworzenia nacisku mocujacego przez pas klinowy 217 nie jest potrzebny drugi korpus podtrzymujacy odpowiadajacy korpusowi podtrzy¬ mujacemu 39. Za pomoca tej postaci wykonania rozwiaza¬ nie konstrukcyjne urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia obcinanie brzegów zeszytu, które podczas ciecia moga byc wygiete w luk, przykladowo górne i dolne brzegi zeszytu. W tym celu korzystne jest wykonanie urzadzenia przedstawionego na fig. 7 i 8 tak, aby skladalo sie z dwóch czesci, jedna zbudowana jako odbicie lustrzane drugiej i to urzadzenie bedzie równoczesnie obcinac oba, wyzej wspomniane brzegi zeszyta. W przestrzeni miedzy dwoma brzegami, zeszyt 15 moze byc prowadzony za pomoca tasm 256 i 257, które biegna równolegle do tasmy stalowej 216 i pasa klinowego 217 oraz przemieszczaja sie na kolach pasowych 258.W opisanych wyzej przykladach, dolny pas jest przed¬ stawiony w postaci tasmy stalowej 16, 116 lub 216, a górna tasma jako pas klinowy 17 lub 217. Stwierdzono, ze taki dobór tasm jest szczególnie korzystny. Niemniej jednak, równiez korzystnie mozna stosowac inne rozwiazanie konstrukcyjne wynalazku. Na przyklad, jako dolna tasme mozna uzyc pas klinowy lub konwencjonalna tasme prze¬ nosnikowa wzglednie tasme wzmocniona wlóknem sztucz¬ nym lub podobna. Równiez jako tasme, zamiast pasa kli¬ nowego mozna uzyc tasme stalowa. Zamiast tasm mozna stosowac liny, struny lub lancuchy. Zastosowanie lancu¬ chów nasuwa sie samo, zwlaszcza zamiast tasm, które nie dzialaja jako podpora nozowa. W tym wypadku, lancuch mozna zaopatrzyc w korpusy podtrzymujace, które sa uksztaltowane dla utworzenia powierzchni przylegania, gdy znajduje sie w zetknieciu z broszura. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60109 329 9 Jak to przedstawiono na przykladach, ostrze noza tar¬ czowego zachodzi tylko nieznacznie na podpore nozowa stanowiaca tasme stalowa 16 lub na tasme 52 z tworzywa sztucznego, a to jest zasadnicze dla uzyskania klinowego otworu miedzy dwoma ostrzami, przy mozliwie najmniej¬ szym kacie ostrym klina.Tasme podparta wedlug wynalazku, mozna zasilac tylko z jednej strony, podczas gdy inna strona stosu ar¬ kuszy, przeznaczonych do obciecia jest podtrzymywana za pomoca innych elementów, korzystnie dla strony obró¬ conej do osi obrotu 28 noza tarczowego mozna stosowac inna podpore, przykladowo silowniki.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przecinania pakietu arkuszy nozem tarczowym, z urzadzeniem transportowym, prowadzacym pakiet do noza i utrzymujacym przy tym pakiet miedzy zwróconymi do siebie powierzchniami dwóch elementów zaciskowych, z których przynajmniej jeden stanowi prosty odcinek ciegna bez konca, znamienne tym, ze prosty odcinek ciegna bez konca (16, 17, 116, 216, 217) swoja strona zwrócona ku powierzchni zaciskowej, przynajmniej w obszarze ciecia noza tarczowego (14, 214) przylega do elementów walcowych (29, 38, 229), które swoja strona zwrócona do tego ciegna przylegaja do toru podporowego (32, 232) utworzonego na elemencie podporowym (31, 39, 231). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy walcowe korzystnie stanowia walki (29, 229) lub rolki (38). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze elementy walcowe (29, 229) prowadzone sa na torze bez konca biegnacym wokól elementu podporowego (31, 231). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze elementy walcowe (29, 38) polaczone sa ze soba ciegnem bez konca. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazdy element walcowy (29) i (38) polaczony na swoich obu koncach ma postac lancucha, w którym sasiadujace bezposrednio walki lub rolki polaczone sa przegubowo za posrednictwem plytek (55 albo 42). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,.ze ciegno bez konca (16, 17, 216) poza zakresem ciecia noza tarczowego (14, 214) prowadzone jest przez przynajmniej jedno kolo zwrotne (22, 36, 236), przy czym kolo zwrotne (22, 36, 236) znajduje sie w pewnej odleglosci od elemen¬ tów podporowych (31, 39, 231). 10 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17, 116) na wzdluznych krawedziach maja z boku rolki (35, 135). 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze 5 ciegno bez konca stanowi pas klinowy (17), a jako elementy walcowe rolki (38), które maja na obwocjzie rowek (43) odpowiadajacy profilowi pasa. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 116, 216) stanowi tasma stalowa. 10 10. Urzadzenie wedjug zastrz. 9, znamienne tym, ze tasma stalowa (16) ma wyzlobienia (24) dla wystajacych promieniowo czopów (23) kola zwrotnego (?2). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 116, 216) stanowi element zaciskowy 15 zwrócony do osi obrotu (28) noza tarczowego (14). 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 216) stanowi usytuowaniem swojej wzdluznej krawedzi przeciwostrze noza (14, 214). 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze 20 na ciegnie bez konca (116) umieszczona jest dajaca sie przecinac warstwa, w która wnika ostrze (51) noza tarczo¬ wego (14). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze dajaca sie przecinac warstwe stanowi tasma (52) z tworzywa 25 sztucznego, posiadajaca na swoich koncach od strony zwróconej do tasmy stalowej wystepy (53) w ksztalcie grzybka, które wchodza w otwory (54) tasmy, zas od strony zwróconej w kierunku sasiednich konców tasmy przechodza w szczeline trzonka grzybka. 30 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17, 216, 217) stanowia oba elementy zaciskowe. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17) stanowiace elementy zaciskowe 35 sa sprzezone z zespolem napedowym (44, 49, 51) do wprowadzenia ich w ruch oddzielny oraz jednoczesny. 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze ciegno bez konca (17) stanowiace element zaciskowy, usytuowany blisko osi obrotu (28) noza tarczowego (14) 40 oddalany jest od drugiego elementu pokonujac opór spre¬ zyny (44) oraz posiada element napedowy w postaci przy¬ najmniej jednej tarczy krzywkowej (50). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze ciegno bez konca (216) w czesci zwróconej do osi obrotu 45 noza tarczowego (214) jest usytuowane na torze podporo¬ wym (232) wypukle wygietym, zas ciegno (217) sasiadu¬ jace z 03ia obrotu noza prowadzi od kól zwrotnych (236, 255) i nawracane jest miedzy nimi od prostego odcinka ciegna (216) podpartego o wypukle wygiety tor podpo- 50 rowy (232).109 329 £IQ_L /4S1\ &Z534 29. 34\5& S2 H 27- d o^ I I ° I o I ¦1 » £s^ £ioa -FlgS.109 329 i&B.-Fig. 7 %, 214 ?I7 25b cS2 '229 217 15 Z*6 2L1 PL PL PL

Claims (18)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do przecinania pakietu arkuszy nozem tarczowym, z urzadzeniem transportowym, prowadzacym pakiet do noza i utrzymujacym przy tym pakiet miedzy zwróconymi do siebie powierzchniami dwóch elementów zaciskowych, z których przynajmniej jeden stanowi prosty odcinek ciegna bez konca, znamienne tym, ze prosty odcinek ciegna bez konca (16, 17, 116, 216, 217) swoja strona zwrócona ku powierzchni zaciskowej, przynajmniej w obszarze ciecia noza tarczowego (14, 214) przylega do elementów walcowych (29, 38, 229), które swoja strona zwrócona do tego ciegna przylegaja do toru podporowego (32, 232) utworzonego na elemencie podporowym (31, 39, 231).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy walcowe korzystnie stanowia walki (29, 229) lub rolki (38).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze elementy walcowe (29, 229) prowadzone sa na torze bez konca biegnacym wokól elementu podporowego (31, 231).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze elementy walcowe (29, 38) polaczone sa ze soba ciegnem bez konca.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze kazdy element walcowy (29) i (38) polaczony na swoich obu koncach ma postac lancucha, w którym sasiadujace bezposrednio walki lub rolki polaczone sa przegubowo za posrednictwem plytek (55 albo 42).
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym,.ze ciegno bez konca (16, 17, 216) poza zakresem ciecia noza tarczowego (14, 214) prowadzone jest przez przynajmniej jedno kolo zwrotne (22, 36, 236), przy czym kolo zwrotne (22, 36, 236) znajduje sie w pewnej odleglosci od elemen¬ tów podporowych (31, 39, 231). 10
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17, 116) na wzdluznych krawedziach maja z boku rolki (35, 135).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze 5 ciegno bez konca stanowi pas klinowy (17), a jako elementy walcowe rolki (38), które maja na obwocjzie rowek (43) odpowiadajacy profilowi pasa.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 116, 216) stanowi tasma stalowa. 10.
10. Urzadzenie wedjug zastrz. 9, znamienne tym, ze tasma stalowa (16) ma wyzlobienia (24) dla wystajacych promieniowo czopów (23) kola zwrotnego (?2).
11. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 116, 216) stanowi element zaciskowy 15 zwrócony do osi obrotu (28) noza tarczowego (14).
12. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze ciegno bez konca (16, 216) stanowi usytuowaniem swojej wzdluznej krawedzi przeciwostrze noza (14, 214).
13. Urzadzenie wedlug zastrz. 11, znamienne tym, ze 20 na ciegnie bez konca (116) umieszczona jest dajaca sie przecinac warstwa, w która wnika ostrze (51) noza tarczo¬ wego (14).
14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze dajaca sie przecinac warstwe stanowi tasma (52) z tworzywa 25 sztucznego, posiadajaca na swoich koncach od strony zwróconej do tasmy stalowej wystepy (53) w ksztalcie grzybka, które wchodza w otwory (54) tasmy, zas od strony zwróconej w kierunku sasiednich konców tasmy przechodza w szczeline trzonka grzybka. 30
15. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17, 216, 217) stanowia oba elementy zaciskowe.
16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze ciegna bez konca (16, 17) stanowiace elementy zaciskowe 35 sa sprzezone z zespolem napedowym (44, 49, 51) do wprowadzenia ich w ruch oddzielny oraz jednoczesny.
17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze ciegno bez konca (17) stanowiace element zaciskowy, usytuowany blisko osi obrotu (28) noza tarczowego (14) 40 oddalany jest od drugiego elementu pokonujac opór spre¬ zyny (44) oraz posiada element napedowy w postaci przy¬ najmniej jednej tarczy krzywkowej (50).
18. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze ciegno bez konca (216) w czesci zwróconej do osi obrotu 45 noza tarczowego (214) jest usytuowane na torze podporo¬ wym (232) wypukle wygietym, zas ciegno (217) sasiadu¬ jace z 03ia obrotu noza prowadzi od kól zwrotnych (236, 255) i nawracane jest miedzy nimi od prostego odcinka ciegna (216) podpartego o wypukle wygiety tor podpo- 50 rowy (232).109 329 £IQ_L /4S1\ &Z534 29. 34\5& S2 H 27- d o^ I I ° I o I ¦1 » £s^ £ioa -FlgS.109 329 i&B. -Fig. 7 %, 214 ?I7 25b cS2 '229 217 15 Z*6 2L1 PL PL PL
PL1976188461A 1975-04-04 1976-04-02 Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter PL109329B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2514836A DE2514836C2 (de) 1975-04-04 1975-04-04 Vorrichtung zum Durchschneiden eines Bogenstapels mit einem Rundmesser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL109329B1 true PL109329B1 (en) 1980-05-31

Family

ID=5943124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976188461A PL109329B1 (en) 1975-04-04 1976-04-02 Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4075917A (pl)
JP (1) JPS51123983A (pl)
CH (1) CH593768A5 (pl)
CS (1) CS208708B2 (pl)
DE (1) DE2514836C2 (pl)
GB (1) GB1502051A (pl)
IT (1) IT1081247B (pl)
PL (1) PL109329B1 (pl)
SU (1) SU652871A3 (pl)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54129668A (en) * 1978-03-27 1979-10-08 Tokyo Electric Co Ltd Transport apparatus
JPS55106791A (en) * 1979-02-09 1980-08-15 Fukoku Gomu Kogyo Kk Cutter
DE3011926C2 (de) * 1980-03-27 1982-11-11 Interholz Technik Gmbh, 7800 Freiburg Mehrblattkreissägemaschine
DE3244422A1 (de) * 1982-12-01 1984-06-07 Maschinenbau Oppenweiler Gmbh, 7155 Oppenweiler Schneidevorrichtung fuer bogen sowie hefte mit mindestens einem rotierenden schneidmesser und einer foerdervorrichtung
DE3434135C2 (de) * 1984-09-18 1995-08-10 Ernst Holz Vorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln, insbesondere von Fleisch in Scheiben
DE3500632C2 (de) * 1985-01-10 1991-05-08 Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH & Co, 7155 Oppenweiler Vorrichtung zum Durchschneiden eines oder mehrerer ganz oder teilweise übereinanderliegender Bogen
DE3919682A1 (de) * 1988-07-01 1990-01-04 Hesselmann Planatolwerk H Vorrichtung zum fraesen der blattkanten eines eingespannten blattstapels
US5197364A (en) * 1990-04-02 1993-03-30 Grapha-Holding Ag Method of and apparatus for trimming lateral marginal portions of sheets in a stream of partly overlapping sheets
US5271304A (en) * 1990-07-03 1993-12-21 Carruthers Equipment Co. Automatic food slicing machine
DE19710350C2 (de) * 1997-03-13 1999-08-19 Faustmann Verfahren und Vorrichtung zum Perforieren von Zuschnitten aus Flachmaterial
US6460439B2 (en) * 1998-11-04 2002-10-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag Integrated knife assembly
US6634282B1 (en) * 2000-02-23 2003-10-21 Henry B. Whitmore Sandwich machine
BR0002207B1 (pt) * 2000-05-02 2010-11-30 processo de usinagem de endocarpo do coco.
US6591722B1 (en) * 2000-10-25 2003-07-15 Donald Sauer Book recycling apparatus
DE10220641A1 (de) * 2002-05-08 2003-11-20 Giesecke & Devrient Gmbh Wertpapier sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
US10513044B1 (en) * 2008-04-11 2019-12-24 Fresh Mark, Inc. Bacon portioner/trimmer
CH701358A1 (de) * 2009-06-25 2010-12-31 Wrh Walter Reist Holding Ag Fördereinrichtung und abstützvorrichtung.
US20140060273A1 (en) * 2012-08-30 2014-03-06 Columbia Sportswear North America, Inc. Method and apparatus for cutting of fabric
ES2626065T3 (es) * 2012-11-05 2017-07-21 Urschel Laboratories, Inc. Aparato de corte en lonchas y procedimiento de corte en lonchas
US9488016B2 (en) * 2013-05-03 2016-11-08 Celtic Machining Ltd. Spherical ball skate for continuous well string injectors
CN108032347A (zh) * 2017-12-12 2018-05-15 芜湖市夏氏世家家具有限公司 一种板材自动分割装置
CN112356127A (zh) * 2020-11-02 2021-02-12 衡阳市瑞启新能源有限公司 一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置
CN112496827A (zh) * 2020-11-24 2021-03-16 王永谦 一种市政道路建筑施工用建材切割设备

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA567520A (en) * 1958-12-16 O. Mccahon John Machine for feeding books to a casing-in machine
US931223A (en) * 1907-12-02 1909-08-17 Berlin Machine Works Feeding mechanism for saws.
US1248748A (en) * 1913-08-27 1917-12-04 Falls Machine Company Chain-feed rip-saw machine.
US1291811A (en) * 1916-10-30 1919-01-21 Featheredge Rubber Company Sponge-trimming machine.
US1825205A (en) * 1929-08-22 1931-09-29 Allbright Nell Co Meat trimming apparatus
US2664927A (en) * 1949-05-23 1954-01-05 American Mfg Company Inc Panel trim apparatus with orienting feed means
US2720231A (en) * 1952-06-28 1955-10-11 Herbert E Hessler Continuous press for plywood, fiberboard and the like
US2829683A (en) * 1955-02-08 1958-04-08 George H Skinner Rip saw feed
GB829027A (en) * 1956-12-19 1960-02-24 Sayama Tea Estates Ltd Improvements in and apparatus for the preliminary treatment of tea leaf
US2842169A (en) * 1957-03-15 1958-07-08 Curt G Joa Automatic feed for squaring work fed to the saw or saws of a tenoner
NL232927A (pl) * 1957-11-05
DE1147560B (de) * 1960-06-09 1963-04-25 Sun Printers Ltd Vorrichtung zum Foerdern von Buechern, Broschueren od. dgl.
US3053291A (en) * 1960-12-09 1962-09-11 Glidden Co Spice saw
DE1150653B (de) * 1962-02-24 1963-06-27 Telefunken Patent Verfahren und Einrichtung zum Trennen rechteckiger flacher Sendungen, wie beispielsweise Postschecks, in mehrere Abschnitte
CH420597A (de) * 1964-03-26 1966-09-15 Firestone Prod Vorrichtung zum Trennen von Gewebe- oder Folienbahnen zur Herstellung von Fahrzeugreifen
US3262545A (en) * 1965-05-04 1966-07-26 Post Machinery Co Cage roll structure
JPS4870188A (pl) * 1971-12-24 1973-09-22
GB1351277A (en) * 1972-07-17 1974-04-24 Wean United Inc Tractive apparatus for moving an elongate article longitudinally
JPS504797U (pl) * 1973-05-09 1975-01-18

Also Published As

Publication number Publication date
CH593768A5 (pl) 1977-12-15
GB1502051A (en) 1978-02-22
CS208708B2 (en) 1981-09-15
IT1081247B (it) 1985-05-16
DE2514836A1 (de) 1976-10-14
DE2514836C2 (de) 1985-01-31
SU652871A3 (ru) 1979-03-15
JPS51123983A (en) 1976-10-29
US4075917A (en) 1978-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL109329B1 (en) Device for cutting-off sheet packs by means of a disc cutter
US4046043A (en) Device for conveying and cutting a pile of sheets
CA2038132C (en) Web severing apparatus and method
US4667809A (en) Apparatus for aligning signatures
FI65406C (fi) Dubbelbaervalsrullanordning
US6223500B1 (en) Apparatus and method for wrapping compressible articles with a web-like wrapping material
US5826474A (en) Trim strip deflector
US4607831A (en) Overlapping signature stream with adjustable side plate jogger
US4938739A (en) Equipment for folding paper webs and the like
US4511131A (en) Method and apparatus for aligning and trimming overlapped signatures
US4566360A (en) Cutting device for sheets with at least one rotating cutting knife and conveyer
CN111571687A (zh) 一种高性能纺织布料切割机
US3977671A (en) Method and apparatus for forming a plurality of even-edged piles of flexible sheets
JP3902704B2 (ja) 積重ね機械
US20010002564A1 (en) Integrated knife assembly
EP0105748A1 (en) Cutting device
US4310326A (en) Apparatus for folding paper
CN115835942A (zh) 用于切割织造片材织物的设备和方法
US20150108716A1 (en) Machine for processing elements in sheet form, including a feed board fitted with conveying means
US6090032A (en) Apparatus for folding paper
DE3866583D1 (de) Schneidgeraet fuer laufende warenbahnen.
PL173966B1 (pl) Wykrojnik do kartonu lub tektury
JP4138346B2 (ja) 印刷紙葉のための折畳み装置
US4364504A (en) Feeding device
US4793227A (en) Apparatus and method for trimming signatures